密閉受限空間作業(yè)培訓

安標辦：姚飛一、什么是緊急作業(yè)緊急作業(yè)：是當生產(chǎn)任務緊急特殊，不適于執(zhí)行一般性的平安操作規(guī)程，平安牢靠性差，簡潔發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞，事故后果嚴峻，須要實行特殊限制措施的特殊作業(yè)二、什么是密閉受限空間作業(yè)密閉受限空間作業(yè)：指作業(yè)人員進入封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設(shè)計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間實施作業(yè)活動。

三、密閉空間作業(yè)涉及的相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范密閉受限空間作業(yè)：（安監(jiān)總局59號令《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)平安管理與監(jiān)督暫行管理規(guī)定》、GB8958《缺氧緊急作業(yè)平安規(guī)程》、GBZ2.1《工作場全部害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》、GB/T18664《呼吸防護用品的選擇、運用與維護》、GB/T13869《用電平安導則》GB/T3805《特低電壓限值》、GBZ/T205-2007《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》、GB3836.1《爆炸性環(huán)境第一部分：設(shè)備通用要求》、AQ/T9002《生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應急預案編制導則》、GB2894《平安標記及其運用導則》）對于密閉受限作業(yè)活動，應遵循通風、檢測、再進入作業(yè)原則，在作業(yè)前應對整個過程的每一個環(huán)節(jié)進行充分的緊急因素分析、評估。包括：作業(yè)準備過程、作業(yè)實施過程、作業(yè)后的整理或復位等分析可能存在的人的擔憂全行為、物的擔憂全狀態(tài)、環(huán)境的不利因素及管理方面的缺陷等。在此基礎(chǔ)上制定切實可行的平安措施。只有各部門負責人及公司領(lǐng)導對現(xiàn)場平安預防措施檢查確認后并在許可證審批看法欄目簽字后方可實施作業(yè)。在很多狀況下，尤其是在很多的設(shè)備須要隔離以確保平安的工作條件，必需接受工作許可證系統(tǒng)。

密閉受限空間作業(yè)許可結(jié)束后應進行完工后的確認，形成一個有效的閉環(huán)管理。四、水泥企業(yè)密閉空間作業(yè)涉及的范圍回轉(zhuǎn)窯、預熱器、磨機、輥壓機、選粉機、篦冷機、裂開機、大型離心風機、鍋爐、汽包、壓力容器、料倉、生料庫、配料庫、水泥庫、熟料庫、收塵器內(nèi)、管道、貯罐、煙道、增濕塔、地下管道、線纜隧道、地坑、溝等區(qū)域。（建議依據(jù)風險辨識危害程度、進入的頻次等進行分類）五、密閉受限空間的工作程序作業(yè)人提出申請作業(yè)部門審核平安部門審核公司領(lǐng)導審核相關(guān)部門完工驗收相關(guān)部門審核六、密閉受限空間作業(yè)三大特性1作業(yè)環(huán)境狀況困難緊急特性(中毒、缺氧、燃爆等）2緊急性大發(fā)生事故后果嚴峻3簡潔因盲目施救造成傷亡擴大有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ2的規(guī)定工作場所空氣中部分化學物質(zhì)容許濃度

1.職業(yè)接觸限值指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復接觸，對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。

2.最高容許濃度指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間有毒化學物質(zhì)均不應超過的濃度。3.時間加權(quán)平均容許濃度

以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。4.短時間接觸容許濃度

在遵守時間加權(quán)平均容許濃度的前提下容許短時間（15min）接觸的濃度。工作場所空氣中部分化學物質(zhì)容許濃度濃度（ppm）

癥狀停留時間50

最高容許濃度

8小時

200

輕度頭痛,不適

3小時

600

頭痛,不適

1小時

1000～2000

輕度心悸

30分鐘

站立不穩(wěn),蹣跚

1.5小時

混亂,惡心,頭痛

2小時

2000～5000

昏迷,失去知覺

30分鐘

一氧化碳中毒PPM與mg/m3單位之間的換算關(guān)系質(zhì)量濃度表示法：每立方米空氣中所含污染物的質(zhì)量數(shù)，即mg/m3體積濃度表示法：一百萬體積的空氣中所含污染物的體積數(shù)，即ppm

mg/m3=M/22.4*ppm*[273/(273

T)]*(Ba/101325)上式中：M—為氣體分子量，ppm—測定的體積濃度值，T—溫度，Ba—壓力，這是標準算法，但在我們實際計算工作中，可以不考慮溫度和壓力，為了計算和記憶便利可以記為：mg/m3=M/22.4*ppm

ppm=(mg/m3)/(M/22.4)

M分子量的計算請參照元素周期表

窒息濃度（V/V）癥狀19.5～23.5%正常氧氣濃度15～19%工作能力降低、感到費力12～14%呼吸急促、脈搏加快，協(xié)調(diào)能力和感知判斷力降低10～12%呼吸減弱，嘴唇變青8～10%神智不清、昏厥、面色土灰、惡心和嘔吐6～8%在其中，≥8分鐘：100%死亡

6分鐘：50%可能死亡

4～5分鐘：可能恢復4～6%40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡作業(yè)人員身體狀況不符易發(fā)生事故作業(yè)人員不清晰現(xiàn)場緊急會增加事故隱患系統(tǒng)內(nèi)缺氧會增加窒息風險系統(tǒng)內(nèi)一氧化碳超標會導致中毒突然起動轉(zhuǎn)動的設(shè)備造成人員損害通風不好會導致中毒、窒息高處作業(yè)未系平安帶導致墜落動火作業(yè)會導致火災、爆炸監(jiān)護人員不足導致平安措施不落實不佩帶勞動防護用品會導致燙傷、粉塵、輻射、物體打擊等有毒、易燃易爆環(huán)境未進行檢測會中毒、爆炸運用的工具擔憂全會觸電未準備應急用品導致救援傷亡

內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢導致救援不剛好人員進出的通道不暢，撤離受限無事故狀況下的應急措施吊拉物品時滑脫人員易砸傷交叉作業(yè)易發(fā)生各類損害拋擲物品易砸傷作業(yè)人員私自卸去平安帶，呼吸器或違反操作規(guī)程造成各類事故發(fā)生作業(yè)后設(shè)備內(nèi)或現(xiàn)場有雜物、垃圾下水道，污泥含有硫化氫或其他毒物導致中毒七、密閉受限空間作業(yè)風險評估體質(zhì)較弱的人員不宜進入作業(yè)前進行平安教化及平安技術(shù)交底進行置換、通風(提前30min）、檢測（30min內(nèi)進行）合格全部連通生產(chǎn)管道的閥門必需關(guān)死設(shè)備切斷電源，并懸掛警示標記，進行上鎖能量隔離打開人孔門、料孔門、風門、檢修門等通風，必要時可強制通風，但不準向內(nèi)沖氧氣或富氧空氣辦理高處作業(yè)證，系好全身式平安帶辦理動火作業(yè)證，配置消防器材指派專業(yè)人員監(jiān)護，并監(jiān)守崗位，險情重大作業(yè)，應增設(shè)監(jiān)護人員按規(guī)定佩帶勞動防護用品運用低壓燈具（潮濕或金屬容器為12V）禁止運用可能產(chǎn)生火花的工具檢查，確保工具平安牢靠備有有空氣呼吸器，應急照明燈或平安繩，防毒用品等正常作業(yè)時，內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備牢靠的通訊工具八、密閉受限空間作業(yè)平安限制措施通道檢查，確保平安牢靠，便于撤離工作者感到不適，要連綿起伏地扯動繩索或運用通訊工具報告，并在監(jiān)護人員幫助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人員要立刻報告救援人員必需做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救吊拉物件時要牢靠捆綁，固定交叉作業(yè)實行避開相互損害的措施嚴禁拋擲物品監(jiān)護人員立刻令其停止工作清理密閉空間內(nèi)或者現(xiàn)場垃圾、雜物按規(guī)定佩帶平安帶（繩），空氣呼吸器等

嚴格執(zhí)行“三不進入”九、密閉受限空間作業(yè)平安管理要求受限空間作業(yè)前應對相關(guān)設(shè)備進行能量隔離上鎖。進入受限空間作業(yè)，必需辦理《受限空間作業(yè)許可證》。受限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護，設(shè)置警戒區(qū)域及警示標識，并應確定內(nèi)外相互聯(lián)絡(luò)方法和信號。進入磨機內(nèi)部檢查（修）時需辦理受限空間作業(yè)許可證進入預熱器各級筒內(nèi)部時需辦理受限空間許可證受限空間出入口應無障礙物，保證暢通無阻，嚴禁交叉作業(yè)。進入盛裝過可燃、有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必需對容器內(nèi)氣體、液體進行清理置換，并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃、有毒、有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進入作業(yè)，進入期間還需檢測受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境。作業(yè)人員應穿戴、佩帶符合要求的勞動防護用品。作業(yè)人員必要時實行輪番在受限空間內(nèi)作業(yè)的方式。作業(yè)前、后登記和清點人員、工具、材料，防止遺留在設(shè)備內(nèi)。必要時受限空間外配備應急救援用具和滅火器具。許可證和相關(guān)人員進行溝通并在現(xiàn)場張貼。未經(jīng)許可嚴禁非工作人員入內(nèi)。為削減進入受限空間的風險，應考慮：盡量避開進入密閉空間，例如在外面進行工作筒倉內(nèi)的結(jié)塊可以通過運用遠程操作的旋轉(zhuǎn)鏈枷裝置清理附件2：作業(yè)許可表單作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)等級、檢測時間等欄目是否齊全作業(yè)人、監(jiān)護人、檢測人、措施確認人、審核人、完工驗收人簽字是否齊全且本人簽字作業(yè)許可證是否有緊急風析和平安限制措施作業(yè)許可證緊急風析是否全面且描述清晰作業(yè)許可證是否有氣體濃度、溫度值的檢測欄目（氧含量、有毒有害氣體、可燃易燃物質(zhì)、作業(yè)溫度等）相關(guān)審批部門是否程序清晰、齊全作業(yè)許可證是否有完工確認驗收欄目且有平安部門參與驗收作業(yè)許可證是否保存完好并存檔十、作業(yè)許可證關(guān)注要點

密閉空間作業(yè)場所出現(xiàn)緊急狀況時救援運用的設(shè)備密閉空間作業(yè)場所運用的便攜式氣體分析儀十一、密閉受限空間良好實踐密閉空間相關(guān)平安設(shè)施密閉空間作業(yè)時需實行的措施平安設(shè)施——速差防墜器救援設(shè)施--三角架十二、密閉受限空間作業(yè)事故案例xx水泥發(fā)生一起平安事故兩人遇難一、事故經(jīng)過：2012年10月12日，記者從xx市相關(guān)部門證明，日前，xxx集團xx水泥有限公司發(fā)生一起平安事故，造成2名工人死亡。據(jù)了解，當時上料工段的石膏裂開機弧形壁板壓條出現(xiàn)生產(chǎn)故障，須要補焊。公司修理班支配3名工人對裂開機進行修理，當日13時40分，一名當班工作人員在未完全確認裂開機是否完成修理、是否有人的狀況下簽送“送電工作票”，致使裂開機啟動工作，導致正在裂開機里修理的2名工人當場死亡二、緣由分析

事故發(fā)生后，公司平安環(huán)保辦公室、XXX公司組織該車間負責人、現(xiàn)場人員對事故現(xiàn)場進行了勘察，對事故發(fā)生的經(jīng)過進行了具體了解。分析事故發(fā)生的干脆緣由：未對裂開機（密閉空間）檢修作業(yè)進行完工確認就簽送停電工作票。間接緣由有：（1）公司有受限空間作業(yè)平安管理制度，支配此項工作期間卻未嚴格執(zhí)行制度，事故當天沒有填寫密閉空間作業(yè)許可證。（2）作業(yè)人員未分析裂開機突然起動會帶來的風險，也未實行相應的平安措施。（3）當班工人未按操作規(guī)程操作，平安意識不強。（4）未嚴格執(zhí)行公司停機、斷電、掛牌、上鎖、驗證程序。（5）檢修之前未進行平安教化及平安技術(shù)交底，現(xiàn)場也未嚴格進行監(jiān)護。

一、事故經(jīng)過：

某年某月某日15：10左右，二名檢修人員進行預熱器C4頂蓋拆除澆注料工藝作業(yè)，在搭腳手架管過程中，作業(yè)小組成員劉X在跳板上移動位置選擇平安帶掛點時，因腳底踩滑，身體失去平衡，沿旋風筒邊壁墜落至四級筒翻板閥處，公司立刻將其送往醫(yī)院進行診斷和救治，檢查結(jié)果為：胸右第六肋骨骨折，右肘部肌肉裂傷；頭、胸部等其它身體器官經(jīng)CT檢測無異樣：二、緣由分析:密閉空間內(nèi)高空移動未平安確定站立位置，導致在掛平安帶時腳底打滑墜落是造成事故發(fā)生的干脆緣由。間接緣由有：(1)高空搭設(shè)架管作業(yè)運用跳板密度不夠，存在平安防護措施準備不到位。

Xx公司檢修人員密閉空間墜落事故

(2)作業(yè)人員對高空作業(yè)環(huán)境的平安風險辯別不到位，防護措施準備不充分。(3)部門平安管理不到位，對高空移動作業(yè)運用單鉤平安帶存在隱患辯識不足，未剛好將雙掛鉤平安帶發(fā)放配備到位，同時員工對正確運用平安帶存在盲區(qū)。(4)部門對員工的高危作業(yè)平安學問教化培訓不夠。事發(fā)覺場圖片—預熱器C4墜落地點Xx水泥公司發(fā)生一起CO中毒死亡事故事故經(jīng)過：20XX年1月3日20：10分，發(fā)生一起由于違反操作規(guī)程進入電收塵檢修造成的co中毒工亡事故。事故造成一人死亡，四人中毒。這天公司利用110kV供電線路停電施工期間對3#窯支配臨停檢修，19:30環(huán)潤工辦理停電申請單，電工現(xiàn)場接地放電結(jié)束，兩人在外監(jiān)護。隨后何某等五人進入3604電收塵4#電場檢查，此時窯正在油煤混燒保溫。約10分鐘監(jiān)護人發(fā)覺何某暈倒。立刻施救，窯頭熄火，快速將昏迷人員送往樅陽縣醫(yī)院救治。何某因搶救無效死亡，4人住院視察治療。電收塵4#電場內(nèi)部狀況三、事故緣由依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析，導致這起事故的干脆緣由:制造分廠環(huán)潤工段何某同志違反《電收塵平安操作規(guī)程》第五條，在窯較長時間油煤混燒的狀況下，沒有停火干脆進入窯頭、窯尾電收塵檢查檢修作業(yè)，導致工亡事故的發(fā)生。導致這起事故的間接緣由:一是檢修人員平安意識淡薄，檢修前作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查不力二是對檢修作業(yè)中的電收塵等緊急作業(yè)，未組織制定落實特地的平安作業(yè)預案、相應的平安作業(yè)規(guī)程和防范措施；三是公司日常平安管理基礎(chǔ)薄弱，檢修現(xiàn)場平安監(jiān)督檢查工作缺失。綜上所述，這是一起由于員工違反操作規(guī)程，管理人員監(jiān)管缺失，進入電收塵作業(yè)導致的平安責任事故。1.事故經(jīng)過：

2011年8月14日，xx公司原料車間主任xx支配當班人員A、B負責清打2#原料磨內(nèi)結(jié)圈。接班后，二人聯(lián)系總降電工C接了平安照明及電鉆，通知總降進行了停電上鎖，二人入磨清理結(jié)圈。先由B用手電鉆清理南部結(jié)圈，A在一旁監(jiān)護。當清理工作進行了十多分鐘大約到十點二十五分左右，磨頂部結(jié)皮突然塌落，一塊重約150公斤的物料把正在清理結(jié)皮的B砸倒。A隨即拖拽B，但因物料太重未能拖出，A又呼喊其他人員前來營救。在其他人的幫助下，于十點三特殊將B拖出，公司撥打了120。于十點五特殊將傷者送往某急救中心進行救治。經(jīng)檢查傷者腰部脊椎嚴峻錯位。xx公司原料車間一員工砸傷事故

六、緊急作業(yè)事故案