粉塵控制管理制度為有效防止分廠生產粉塵控制不嚴造成環境污染及現場環境粉塵濃度過高給員工帶來嚴重職業健康危害，特制定本制度。一、運行除塵設備管理運行除塵是分廠粉塵收集的主要設備系統，是降低、控制分廠AOD爐、混鐵爐、LF爐、電弧爐粉塵污染的主要方式，為更好地管理、使用、維護好運行除塵設備，運行除塵設備必須嚴格執行如下操作：1、開機過程（1）檢查除塵風機、電機各閥門是否轉動靈活，設備供電、供氣是否正常，檢查除塵器提升閥是否打開。（2）開啟除塵器供氣系統，開啟除塵器與管道電控系統，觀察除塵器運行情況，如有異常必須及時聯系檢修人員排除。（3）在風機風門處于關閉時啟動風機，觀察電機與風機運行情況，特別要注意電機電流變化，如有異常情況及時聯系檢修排除，待風機運轉正常后慢慢打開風門。（4）觀察除塵系統運行情況，要求整個系統無異常振動響聲。2、日常運行操作嚴格執行《崗位安全操作規程》、定時巡查除塵情況、時時監控除塵運行數據，發現異常及時逐匯報。3、關機過程（1）關閉風機風門后，停止風機運轉。（2）關閉除塵器與管道電控系統，如長時間除塵系統不使用，應關閉除塵器供氣系統。4、除塵設備維護4.1每班必須對主風機、增壓風機、電器等主要設備進行點檢，每小時1次。4.2設備除塵灰每天白班必須排放清理干凈，除塵收集倉、輸送絞龍內不得有過多積灰，如因排放清理不及時造成除塵灰滿倉或輸送絞龍頂料、堵料等按生產事故追究管理責任。4.3除塵器頂部脈沖閥每班檢查1次是否工作正常。4.4除塵灰排放裝車前要認真檢查運輸車輛，發現車輛可能造成灑漏需立即匯報，嚴禁裝車。4.5除塵灰排放裝車要指揮車輛對準出灰口，裝車不得太滿，避免車輛運輸途中灑漏。4.5除塵灰排放時必須作好揚塵控制，嚴防因放灰揚塵過大造成環境污染。4.6除塵灰裝車排放完畢，必須立即對出灰口及周邊地面灑水清掃。4.7AOD每次停爐時需對除塵布袋倉開蓋檢查，每15個月需對除塵布袋全部進行更換。二AOD除塵設備運行控制AOD運行是分廠造成冒煙污染的直接源頭，嚴格控制AOD除塵操作及設備維護是分廠避免造成環境污染的主要控制點，AOD除塵設備必須嚴格執行如下操作：1、AOD移動煙罩的使用AOD移動煙罩使用前必須確認移動煙罩循環冷水運行正常；AOD冶煉正常吹煉時移動煙罩必須正對運行除塵管;1?3突遇停電、停水事故后，不得立即啟動移動煙罩循環冷水泵，待移動煙罩溫度降至100°C以下方可重新啟動移動煙罩循環冷水泵。2、AOD爐冶煉控制2.1測溫、取樣、兌鋼、加料搖爐前必須將AOD爐主槍切換成氮氣，且壓力應控制在0?4mPa左右；AOD爐冶煉頂槍使用過程中發現移動煙罩吸塵效果不佳，應及時提升頂槍，并停止使用。2.3除塵主風機轉換動力（汽輪機或電機）使用時運行必須提前與AOD爐溝通，確保切換前AOD爐處于閑置狀態，切換后AOD爐必須得到運行確切通知后方可搖爐繼續冶煉。2.4AOD入爐原料必須仔細檢查，禁止夾雜過多可燃雜物。2.5行車加料時需控制好加料節奏，時間不宜過長。3、房頂吸塵罩的使用3.1加料、出鋼或頂槍使用時必須將屋頂吸塵罩切換至該爐位。4、AOD除塵設備維護4.1移動煙罩必須每月清理1次，若冶煉中發現吸煙效果不佳或管道內明顯結渣必須立即協調停爐清理。4.2AOD每次停爐或檢查時AOD除塵沉降池、圓池必須進行清理，保證不影響AOD除塵效果。三、LF爐、混鐵爐、電弧爐、中頻爐設備運行控制1、LF爐、電弧爐冶煉前使用前必須確認移動煙罩循環冷水運行正常；混鐵爐必須蓋好移動防塵罩。2、LF爐、電弧爐正常冶移動煙罩必須正對運行除塵管；3、發現除塵裝置除塵效果不佳時要及時清理移動煙罩；4、LF爐、混鐵爐、電弧爐除塵管道每年要進行1次全面檢查。5、中頻爐冶煉必須嚴格挑選加入原料，原料造成生產煙塵較大時需及時控制加入原料的使用量，中頻爐加入原料禁止含有大量油脂。四■現1、員工進入分廠必須佩戴防塵口罩，并在工作過程中不得隨意摘除防塵口罩。同時，要保持防塵口罩的清潔，以保證其性能。2、各作業場所必須隨時保持整潔，以防止積累的粉塵過多，每班次各崗位交接班前必須全面對作業區進行一次徹底清掃，并嚴格交接班。3、粉狀原料、半成品、成品均應放置于指定的堆積場所，并防止粉塵飛揚。4、渣場跨15號門存渣區垃圾堆場必須定期清理，清整工段負責人每天需協調鏟車收攏崗位傾倒垃圾，堆場垃圾每班需安排人員打水浸泡，避免鏟車裝車清理時揚塵過大；5、15門路面、16號門每班下班前必須清掃干凈，并灑水沖洗，避免地面積塵過多，因車輛運行造成揚塵過大。6、連鑄下包傾倒包內積渣或鋼包維修傾倒包內積渣時鋼包下沿口距地面不得高于1米，要盡量降低鋼包傾倒造成的嚴重揚塵；7、AOD下爐清理爐下軌道爐坑積灰前必須灑水，以降低鏟車清理大量揚塵，但灑水量不易過多，禁止出現清灰后爐坑過于潮濕或積水。8現場清掃作業禁止使用氣管吹掃。行車衛生打掃使用氣體吹掃時，必須在指定時間、指定區域內進行。五、考核標準1、凡不按以上制度要求進行作業的,發現一次罰款100-200元/次；2、凡造成廠房房頂瞬間或短時間冒煙、冒塵等環境污染的，發現一次主要責任人罰款50