中國環境管理干部學院新校區一期工程（批）碳纖維加固方案編制人：職稱：審核人：職稱：江蘇省江建集團中國環境管理干部學院項目部2013年5月碳纖維布加固混凝土結構的施工方案與技術交底一：粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結構應由專業施工資質施工隊伍施工。二；纖維織物和粘結劑(配套的專用樹脂)應有廠商的合格保證資料，及有效期內的行式檢測報告1、工序進行；施工準備混凝土表面處理；配制并涂刷底層樹脂：配制找平材料并對不平整處修復處：配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；粘貼碳纖維片材：表面防護。2、施工宜在5°C以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度環境溫度低于5°C時，應使用適用于低溫環境的配套樹脂或采用升溫處理措施。3、施工時應考慮環境濕度對樹脂固化的不利影響。4、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。(根據秦皇島市建恒工程質量檢測有限公司檢測編號jg2012T2188,jg2012-12189jg2012-12190jg2012-12191)保護層不符合規范要求的部位彈線確定范圍。5、樹脂配制時應按產品使用說明中規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器上不得有油污及雜質。應根據現場實際環境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。三：施工準備1、應認真閱讀設計施工圖。2、應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃2。1梁鋼筋保護層；梁鋼筋保護層厚度實測值小于13MM的部位，需在粱底噴鋼筋阻銹劑噴涂范圍為100X100MM梁鋼筋保護層厚度實測值大于35MM的部位，經設計院驗算核實，滿足設計要求。2。2板鋼筋保護層；板鋼筋保護層；厚度實測值小于10MM的部位，需在板底噴鋼筋阻銹劑噴涂范圍為100X100MM。板鋼筋保護層；厚度實測值大于23MM的部位，采用300克，碳纖維布單層加固，要沿板板受力鋼筋縱向方向加固。以鋼筋保護層不足點為中心，纖維布兩側長度各150MM，總長300MM，寬度100MM。此加固方法主要是鋼筋補強，保證板的抗彎能力。3、應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作。四：表面處理1、應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復平整。2、被粘貼混凝土表面應打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處要進行倒角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥。五：涂刷底層樹脂1、應按產品供應商提供的工藝規定配制底層樹脂。2、應用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應在樹脂表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。六：找平處理1、應技產品供應商提供的工藝規定配制找平材料。2、應對混凝土表面凹陷部位用找干材料填補平整，且不應有楞角。3、轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。4、應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。七：粘貼碳纖維片材1、粘貼碳纖維布應符合下列要求：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布：應按產品供應商提供的工藝規定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布；多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘貼；在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。2、應按下列步驟粘貼碳纖維板，應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產品供應商提供的工藝規定配制粘結樹脂；將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈：擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈突起狀，平均厚度不小于2mm：將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm；需粘貼兩層碳纖維板時，應連