主體施工方案一、工程概況本工程位于錦繡大道和合派交東南角，框架構(gòu)造，總建筑面積約1435m2，總高22.25m，局部五層二、質(zhì)量目的認(rèn)真按圖紙規(guī)定，對照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－）、《建筑工程施工選題驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300－）等國家關(guān)于規(guī)范、規(guī)程施工及驗(yàn)收。力求主體構(gòu)造工程創(chuàng)優(yōu)。四、施工組織1、實(shí)行項(xiàng)目管理法施工本工程實(shí)行項(xiàng)目管理法施工，現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場各項(xiàng)運(yùn)作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，定期召開各工種負(fù)責(zé)人會議，針對施工中也許浮現(xiàn)或存在問題提出整治意見，并及時向公司總經(jīng)理報告該工程進(jìn)度狀況。2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工、防火、用電安全及項(xiàng)目成本核算等工作。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)，組織工長、施工員、質(zhì)安員學(xué)習(xí)施工規(guī)范；熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖；聯(lián)系設(shè)計人員解決圖紙中浮現(xiàn)問題，復(fù)核本工程坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、垂直度，指引施工人員按照施工技術(shù)操作規(guī)程施工；解決施工方面各種技術(shù)、質(zhì)量問題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（3）施工工長：編制施工籌劃，報項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)行，負(fù)責(zé)與設(shè)計、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系關(guān)于施工事宜，如設(shè)計變更簽證、材料樣板選定，工程進(jìn)度控制及同步進(jìn)行資料、整頓與核算工作。（4）質(zhì)安員：對該項(xiàng)目工程質(zhì)量安全負(fù)直接責(zé)任，全面監(jiān)督該項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全等與否符合國家關(guān)于安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范、與否符合關(guān)于用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項(xiàng)目經(jīng)理報告工作。（5）施工員：協(xié)助工長進(jìn)行施工安排、監(jiān)控，負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線、定位等工作。放線前應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)略設(shè)計意圖，明確做法后才放線；放線后須經(jīng)復(fù)核精確無誤后才干進(jìn)行施工。（6）材料員：應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)對已選定（7）、資料員：應(yīng)按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)規(guī)定規(guī)格編制工地各種記錄并整頓、裝訂成冊。

七、主體工程施工1、基本規(guī)定（2）每層高應(yīng)豎向測量校核，豎向測量可用經(jīng)緯儀校測，測量時盡量選在早、晚、陰天、無風(fēng)時進(jìn)行，在首層原地面上以接近構(gòu)造四周軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐級向上懸吊引測軸線和控制構(gòu)造豎向偏差。（3）層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過5mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過20mm及3H/10000（H為建筑總高度）。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制，層間測量偏差不應(yīng)超過±3mm，建筑總高測量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度）。（4）沉降觀測1）水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立：在用地紅線范疇內(nèi)設(shè)立不少于3個水準(zhǔn)基點(diǎn)，并做好永久性保護(hù)。2）觀測點(diǎn)布置按設(shè)計院繪制沉降觀測點(diǎn)布置圖在A1～A5棟首層柱上布設(shè).水平位置均高出室外地坪約500mm，用Φ10鋼筋埋入150mm，露出40mm并作好永久性保護(hù)辦法。2、鋼筋工程（1）鋼筋制作和運(yùn)送鋼筋加工前應(yīng)做好驗(yàn)收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整潔。鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污等。加工好鋼筋，依照進(jìn)度需要按品種、規(guī)格分類掛牌堆放整潔。（2）鋼筋綁扎與安裝1）鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量工用品（例如綁扎用鐵鉤、撬棍、板子、綁扎架，綁扎用鐵絲，保護(hù)層用砂漿墊塊等），理解施工條件（例如運(yùn)料路線、現(xiàn)場堆料地點(diǎn)，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及結(jié)實(shí)限度，與其他工種配合條件等）。做好技術(shù)交底，并使每個工人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。2）綁扎立柱鋼筋，禁止沿骨架攀登上下，必要搭設(shè)工作臺。柱筋必要設(shè)防傾覆暫時固定辦法。樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用Ф10鋼筋每面兩條成排點(diǎn)焊固定再串梁筋。綁扎好梁筋之后，將梁筋提起取出枋木，整體放進(jìn)梁模，下放時就位必要精確，不得使梁筋變形?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插較稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm寬，以利灌筑砼。樓板鋼筋安裝先在模板上彈出布筋位置墨線，綁扎時先底筋后負(fù)筋，二層筋必要按設(shè)計和規(guī)范綁扎足夠數(shù)量馬凳支架，防止?jié)仓艜r也許浮現(xiàn)鋼筋變形、移位、澆筑砼時派專人隨時檢查校正。鋼筋保護(hù)層采用與構(gòu)造砼成分相似水泥砂漿墊塊綁扎在相應(yīng)位置，墊塊厚與保護(hù)層相似。若圖紙沒注明，又使用直徑不不大于或等于28mm鋼筋，其保護(hù)層必要不不大于該鋼筋直徑。柱梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保護(hù)該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立。（3）質(zhì)量原則鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3，0鋼尺和塞尺檢查3、模板工程1、模板安裝與拆除（1）梁底模板，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高，然后安裝底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度≥4米，按設(shè)計規(guī)定起拱，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，按梁跨中梁底處3/1000起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架與否牢固，與否符合JGJ-和施工方案規(guī)定。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（3）柱模板安裝前，應(yīng)先按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后（注：外側(cè)模板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚），按放線位置釘壓腳板再安裝柱模板，校正垂直度及柱頂對角線。（4）模板安裝順序如下： 柱鋼筋驗(yàn)收→柱模板→門架→托木→擱柵→梁底?！簜?cè)?！T架→托木→柵棚→樓面平板模。（5）樓板拆除同樣采用先裝后拆，后裝先拆順序。（6）拆模間歇時應(yīng)將松開部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（7）拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。（8）2、柱模安裝安裝柱模板時，應(yīng)先在基本面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，邊線外用1:1水泥砂漿進(jìn)行找平，以保證模板標(biāo)高統(tǒng)一，防止底部漏漿，按照邊線先把底部方盤固定好，柱模安裝前規(guī)定在其根部加設(shè)直徑不不大于14mm柱、模安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經(jīng)固定后，需再復(fù)核垂直度，防止固定過程中模板移位。為保證柱模穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐，剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱頂與底部支模時必要留有清理孔，便于清理垃圾及松動砂、碎石，待搗砼前清洗干凈后封閉。柱模安裝好后，保證各側(cè)面模板接縫嚴(yán)密，規(guī)定澆柱砼時，連水都難往外滲，保證柱邊砼達(dá)到高原則質(zhì)量。為保證柱墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定，當(dāng)為非特殊構(gòu)造（如防水砼或即需承重柱）側(cè)模，澆筑砼后，隔一天（并保證砼強(qiáng)度不低于1.2MPa）即可拆模養(yǎng)護(hù)。安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。（1）質(zhì)量原則?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺檢查±4，－5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m4、砼工程（1）嚴(yán)格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量精確。檢查所用材料外觀與否合格，砼所用水、骨料、外加劑等必要有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報告。粗骨料最大顆粒徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距3/4，砼板骨料不適當(dāng)超過板厚1/2，且不得超過50mm，用泵送砼，則不能不不大于泵管內(nèi)徑1/3徑。骨料按品種、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜，禁止混入煅燒白云石或石灰塊。不準(zhǔn)浮現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。（2）澆筑模板必要澆水濕潤，不得有積水，對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，禁止隨意踩踏鋼筋。對模板縫隙和空洞要堵嚴(yán)，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模自由傾落高度，不應(yīng)超過2m，在豎向構(gòu)造（如墻、柱中），不應(yīng)超過3m。注意輸送管與否流漿液，開始時及停泵間隔過長時，必要注意砼與否離析，發(fā)現(xiàn)離析必要重新用人工攪拌，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具備足夠砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，人員不得坐在管上，底板砼分段持續(xù)澆筑，墻每次澆筑普通不超過1m高，澆筑完畢后停歇1～1.5小時，再繼續(xù)澆筑，振搗均勻，梁板同步澆筑，合理分段分層進(jìn)行，均勻上升，最佳在室外氣溫較低時（158C～208（5）養(yǎng)護(hù)澆筑砼后12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，因砼標(biāo)號高，可選取7小時開始澆水，若天氣較冷可恰當(dāng)延長，由于采用硅酸鹽水泥，而又摻合料量大，保證養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，考慮到養(yǎng)護(hù)期內(nèi)仍繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反映，需補(bǔ)充大量水份，墻及柱模板未拆開，則水滲不進(jìn)內(nèi)，在不影響質(zhì)量及損壞截面尺寸狀況下，早拆模早澆水，保證砼內(nèi)外溫差不超過258C，在已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2（6）混凝土試塊留置制作混凝土試件，必要在澆搗地點(diǎn)隨機(jī)抽取，除按規(guī)定留置原則外，還必要按新規(guī)定依照實(shí)際需要留置向條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：條件養(yǎng)護(hù)試件所相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土構(gòu)造工程中各混凝土強(qiáng)度級別，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度級別同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)依照混凝土工程量和重要性擬定，不適當(dāng)少天10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在接近相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位恰當(dāng)位置，并采用相似養(yǎng)護(hù)辦法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時送實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日合計達(dá)到600○C.d時所相應(yīng)齡期,0○C及如下齡期不計入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)不大于14d,也不適當(dāng)不不大于60d。5、磚砌體工程1)材料工程：砌體構(gòu)造重要由磚和砂漿構(gòu)成。①磚：所有上采用非承重空心磚，施工時要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》規(guī)定施工。磚使用前必要達(dá)到如下規(guī)定：磚必要做標(biāo)號檢查、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)當(dāng)提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類構(gòu)成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足如下規(guī)定：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。2)砌筑工序磚墻砌筑普通順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑質(zhì)量規(guī)定：在施工過程中，選取有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員，保證砌體具備良好整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工辦法砌體施工前基本經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時規(guī)定水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不適當(dāng)不大于8mm或不不大于12mm。為了保證鋪灰平整，因此在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌原則。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必要注意橫平豎直，隔墻頂面與上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時按照留搓原則，對不能同步砌筑而必要留搓部位，采用留斜搓，高度不適當(dāng)超過一步架，長度不不大于高度2/3。如受到其他因素影響，可考慮留直搓但必要是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)浮現(xiàn)相鄰建筑物高度不同步，施工順序?yàn)橄雀吆蟮停?dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要不大于一層樓或不大于4m，同步，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不適當(dāng)越過1.8m。八、雨季施工雨季期間，采用如下各項(xiàng)辦法，以保證砼質(zhì)量：1、經(jīng)常檢測砂、石含水量，隨時調(diào)節(jié)攪拌砼用水和砂石用量。2、密切注意天氣預(yù)報，盡量做到避開大雨和中雨澆筑砼。3、準(zhǔn)備某些雨具，下零星小雨時，也可繼續(xù)澆筑砼。4、準(zhǔn)備充分尼龍編織布，塑料薄膜，將要下雨時把澆筑不久砼表面所有覆蓋。風(fēng)雨過后對井架、排柵暫時用電等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入使用。十、保證工程質(zhì)量重要辦法1、組織辦法（1）在施工過程中，本著“規(guī)范管理、精心施工、質(zhì)量第一、顧客至上”質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照國家、省、市現(xiàn)行關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)原則進(jìn)行施工和驗(yàn)收。（2）認(rèn)真執(zhí)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序，各工種嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程進(jìn)行施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位、工序及特殊工序在技術(shù)交底時要對施工辦法、質(zhì)量規(guī)定作出詳細(xì)明確闡明，并層層貫徹到操作人員。（3）在整個施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)收”、“質(zhì)安員值班”、“質(zhì)量獎罰”和“技術(shù)資料整頓”等制度。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收卡制度，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“上一道工序不合格，決不流入下一道工序”規(guī)定。（5）實(shí)行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質(zhì)安員中間檢查制度。（6）每個分某些項(xiàng)工程施工完畢，由施工員、質(zhì)安員會同質(zhì)監(jiān)部門、甲方及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并及時辦好隱蔽工程簽證手續(xù)。（7）各種材料進(jìn)場，必要有出廠合格證和材料性能實(shí)驗(yàn)報告，每批鋼筋、水泥、磚、砂、石進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用，進(jìn)貨時以經(jīng)確認(rèn)和批準(zhǔn)樣品作為原則，材料進(jìn)場后，嚴(yán)格控制堆放辦法、高度、重量，以保證不損壞不變形，并且設(shè)立標(biāo)記牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出廠及檢查日期、檢查狀態(tài)，保證材料可追溯性。（8）各種量器具，如磅秤、量尺、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表等必要按照計量規(guī)定定期送到計量部門校驗(yàn)，并妥善保管與維護(hù)、對的使用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器要經(jīng)常校準(zhǔn)，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存儲。2、技術(shù)辦法（1）模板工程1）模板使用前，要將模板表面殘留砂漿、雜物清除干凈，柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。2）柱頭模板用四整塊模板，四周采用枋木加螺栓固定、鋼管斜支撐撐牢，避免柱頭偏移或不牢固引起漲模而浮現(xiàn)漏漿。3）拆除模板時間，應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，方能開始拆除模板，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報告制度。（2）鋼筋工程1）鋼筋焊接嚴(yán)格按照焊接工藝原則規(guī)定進(jìn)行，并按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方施焊。2）保證鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3）樓面梁、板鋼筋綁扎完，放好預(yù)制水泥砂漿墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度，并在樓面模板上架設(shè)走橋，供操作人員行走，保證面筋不變形，保護(hù)層厚度及位置精確。（3）砼工程1）澆筑砼前，要清除干凈模板木屑、垃圾，并將模板淋水濕潤，但不得留有積水。2）本工程現(xiàn)場攪拌砼，要嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，控制好配合比及材料質(zhì)量。3）澆筑砼時，按照施工工藝原則用振動器認(rèn)真搗密實(shí)，每一振搗點(diǎn)振搗時間必要控制好，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。當(dāng)砼傾落自由高度超過施工規(guī)范規(guī)定期要使用串筒或?qū)Ч?，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）柱灌溉砼前，要清除浮漿和松動石子，澆水充分濕潤，但不得積水，先在其底部鋪一層50-100mm厚與柱身砼成分相似水泥砂漿。澆筑砼時應(yīng)分層，每層厚度不不不大于50cm，并及時振搗密實(shí)。5）各層梁板砼澆筑，要加強(qiáng)對板面標(biāo)高控制。除在柱鋼筋上劃上板面標(biāo)高外，再在梁中部增設(shè)板面控制點(diǎn)1-2點(diǎn)。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時解決。砼表面收水后，用木抹板找平拍實(shí)，將板面標(biāo)高和平整度控制在設(shè)計標(biāo)高范疇之內(nèi)，同步減少干縮裂縫。6）砼終凝后，普通在12小時以內(nèi)對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼處在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。十一、保證施工安全、文明施工重要辦法1、保證施工安全重要辦法（1）以項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工、現(xiàn)場防火第一負(fù)責(zé)人，成立安全、消防小組，依照建筑施工安全檢查原則定期逐項(xiàng)檢查打分，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整治。（2）對進(jìn)場班組新工人進(jìn)行安全教誨，做好安全教誨登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅(jiān)持班前安全活動，提高工地全體職工自保、互保意識，樹立“安全第一，防止為主”思想。（3）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，專職質(zhì)安員每天班前檢查安全狀況，每周定期召開安全例會，并貫徹經(jīng)濟(jì)獎罰制度。（4）嚴(yán)格實(shí)行安全“三寶”使用與檢查，加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”防護(hù)。（5）特殊工種如電工、焊工、架子工、機(jī)駕工等必要持證上崗，并定期檢查，禁止無證上崗。（6）鋼井架、鋼管腳手架搭設(shè)后，應(yīng)全面檢查驗(yàn)收，保證符合規(guī)定后，才干投入使用，并有可靠防雷接地。（7）樓面、屋面工程施工應(yīng)保持四周腳手架高于工作面1.2米，運(yùn)送道路要平整暢通，并有防滑辦法。（8）（9）在作業(yè)有危險出入口搭設(shè)防護(hù)棚，井架口設(shè)立安全防護(hù)門。（10）工地各部位按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志。（11）施工現(xiàn)場暫時用電采用三箱五線制供電，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)。禁止使用破損或絕緣性能不好電線，禁止電線隨處拉，架線高度＞2m，開關(guān)箱采用統(tǒng)一原則箱，離地1.5m高，并有防雨裝置。（12）對各種施工機(jī)械要定期檢修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況及時停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（13）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量尼龍編織布，以備澆筑砼時突遇大雨襲擊，作遮蓋使用，以臺風(fēng)季節(jié)，做好相應(yīng)防護(hù)及加固辦法。（14）夏季高溫施工有防暑降溫辦法。2、防火辦法（1）施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》，實(shí)行“防止為主，防消結(jié)合”消防方針。（2）實(shí)行各生產(chǎn)班組和各重要崗位防火安全責(zé)任制，貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則，每月進(jìn)行一次防火大檢查，召開一次防火會議。（3）認(rèn)真執(zhí)行消防報批程序，施工現(xiàn)場各部位按規(guī)定配備消防器材，保證消防疏散通道暢通。（4）施工現(xiàn)場動火作業(yè)必要向公司申報施工現(xiàn)場動火證，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)規(guī)定，做到動火前“十不”，動火中“四要”，動火后“一清”。（5）（6）在工棚、宿舍內(nèi)禁止擅自拉接電線，不準(zhǔn)使用電爐、煤油爐、電熱棒等電加熱器具，燈泡功率必要低于60W，不得用紙或布等可燃物罩住，做到人走燈滅。（7）嚴(yán)格按“五距”儲存物質(zhì)，物品入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查，擬定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應(yīng)分類，重要通道寬度不少于2米。（8）焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，遇有五級以上大風(fēng)時，現(xiàn)場高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必要切斷電源、氣源，半小時至四小時內(nèi)進(jìn)行重復(fù)檢查，以防隱燃起火。（9）在高空焊割時，用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花濺落。（10）建立義務(wù)消防隊(duì)。按在場人數(shù)不少于15%配備，平時組織學(xué)習(xí)、演習(xí)、熟悉器材使用。（11）每月進(jìn)行一次結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況防火知識學(xué)習(xí)，時時加強(qiáng)全員防火意識。（12）現(xiàn)場設(shè)立防火宣傳欄，張貼防火標(biāo)語。3、現(xiàn)場文明施工辦法（1）現(xiàn)場設(shè)值班室，實(shí)行保衛(wèi)治安責(zé)任制。（2）余泥排放嚴(yán)格按甲方指定地點(diǎn)棄土。（3）施工場地重要通道暢通無阻，夜間有足夠照明。道路做到不積水，雨天無泥漿，晴天無泥塵。（4）樓面無積水，無泥漿、施工雜物，垃圾集中堆放，及時清理。（5）周轉(zhuǎn)材料分類堆放整潔，并加標(biāo)記。（6）做到工完場清，灑在樓地面、樓梯上砂漿及時清理。（7）無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現(xiàn)象。（8）材料嚴(yán)格按場地平面布置圖分類堆放整潔，散料砌池圍筑，桿料立桿設(shè)欄，并掛上相應(yīng)標(biāo)記牌。（9）場地設(shè)明溝排水，