二級建造師《機電工程》重點、要點匯總（2023免費版）第一部分

2H312051掌握通風與空調工程安裝技術的施工程序

一、通風與空調系統的差別

(一)通風系統的類別

通風系統按其作用范圍分為局部通風和全面通風;按工作動力分為自然通風和機械通風;按介質傳輸方向分送(或進)風和排風;按功能、性質可分為一般(換氣)通風、工業通風、事故通風、消防通風和人防通風等。

(二)空調系統的類別

1.按空調系統的用途可分為舒適性空調系統、工藝性空調系統;

2.按承擔熱、溫負荷介質分類可分為全空氣系統、全水系統、空氣—水系統及冷劑系統;

3.按系統使用空氣來源可分為直流式系統、封閉式系統、回風式系統;

4.按空氣解決設備的集中限度可分為集中式空調系統、半集中式空調系統及分散式空調系統;

二、通風與空調工程施工的重要內容

通風與空調工程為一個分部工程，

共含7個子分部工程：送排風系統、防排煙系統、除塵系統、空調風系統、凈化空調系統、制冷設備系統、空調水系統。

1.施工階段：風管制作、部件制作、風管系統安裝、通風與空調設備安裝、空調制冷系統安裝、空調水系統管道與設備安裝、防腐與絕熱、系統調試與試運營等。

2.竣工驗收階段：竣工圖繪制、各種記錄和文獻的整理、系統驗收及系統移交等。

3.服務階段：系統的綜合效能測定與調試、系統的保修等。

三、通風與空調工程施工程序

施工準備(技術、人力、機具、材料和設備)→風管、部件法蘭加工→風管、部件

法蘭組裝→中間檢查、進場驗收→通風空調設備安裝→通風空調設備水系統安裝→風管支吊架制作安裝→主風管安裝→支風管安裝→通風空調設備單機試運轉及調試→系統無生產負荷下的聯合試運轉與調試→系統驗收→資料整理→竣工驗收→綜合效能測定與調整。

四、通風與空調工程風管系統的施工技術要點

1.分類

風管系統按其系統工作壓力(P)可劃分為：

低壓系統(P≤500Pa)、

中壓系統(500

高壓系統(P>1500Pa)

風管系統制作的一般規定2.制作風管用的材料和制作的相關注意事項

金屬板材：涉及普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板、鋁板等;

非金屬板材：涉及酚醛鋁箔復合板、聚氨酯鋁箔復合板、玻璃纖維復合板、無機玻璃復合板、硬聚氯乙烯板等。

風管所使用的板材及規格應符合設計及質量驗收規范的規定：

排煙系統風管板厚若無規定，可按高壓系統風管板厚選者。

非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。

防排煙系統風管的耐火應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

風管的加工制作通常采用現場連接方法重要采用咬接與焊接：

咬口連接形式有單咬口、立咬口、聯合角形咬口、按扣式咬口、轉角咬口，各種咬口連接的咬縫，應達成縫線順直、平整、嚴密和結構連接的強度規定。

風管支、吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割。3.風管系統的安裝要點

風管組對連接的長度，應根據施工現場的情況和吊裝設備而進行擬定。風管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。

柔性短管長度宜150~300mm，安裝時松緊應適宜、無明顯扭曲，且不宜作為找正、找平的異徑連接管。非金屬柔性管位置應遠離熱源設備。

風管連接的密封材料：

應滿足系統功能的技術條件，對風管的材質無不良影響，并有良好的氣密性。防、排煙系統或輸送溫度高于70℃2H3212052了解潔凈空調工程安裝的技術規定

潔凈空調系統的合用條件：

滿足潔凈室的所規定的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外，更重要的使空氣通過中效、高效過濾器后，達成室內空氣的潔凈度規定。

1.空氣凈化系統的分類

按作用范圍分類：全面凈化和局部凈化;

按氣流組織分類為單向流型、亂流型和輻流型;

按構造分類為整體式(或土建式)和裝配式;

按用途分類為工業潔凈室和生物潔凈室。

2.風管制作的技術要點

1)潔凈空調風管道系統均為高壓和中壓系統，其中潔凈度N1級至N5級為高壓系統，N6級至N9級為中壓系統。

2)風管及部件的制作應在相對封閉和清潔的環境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行清洗，洗后應立即擦干。加工過程應有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應做防腐解決。

3)風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫，

4)風管及部件制作完畢后，用無腐蝕性清洗液將內表面清楚干凈，干燥后經檢查達成規定即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

5)所有咬口縫、翻邊縫、鉚釘處均必須涂密封膠。

3.高效過濾器的安裝要點

1)高效過濾器的安裝必須在潔凈室內裝修工程所有完畢，經全面清洗、擦拭，并在空吹12~24h后進行。

2.高效過濾器應在安裝現場拆開包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內層包裝必須在潔凈室內方能拆開。安裝前應進行外觀檢查，重點檢查過濾器有無破損漏泄等，合格后進行儀器檢漏。安裝時要保證濾料的清潔和嚴密。2H312060消防工程安裝技術

2H312061掌握消防工程的驗收程序

消防工程涉及人的生命安全和財產安全，國家對消防工程承包公司實行了資質許可制度，同時嚴格實行消防工程開工前的審批和竣工后的檢測和驗收制度。

一、消防工程驗收的組織

(一)消防工程驗收的組織形式

消防工程驗收由建設單位組織，監理單位主持，公安消防監督機構指揮，施工單位(土建、裝飾、管道、電氣、通風空調、消防專業調試隊等)具體操作，設計單位等參與。同時也應組織防火監督檢查、消防產品質量監督、滅火戰訓和建筑工程消防監督審核等部門的專門技術人員參與。

1.消防工程驗收必須有通過主觀部門資質認定的單位來進行實行;為保證質量由獨立于受檢單位和消防監督部門之外的消防設施檢測機構，依照法規規定進行消防工程的檢測驗收。

2.建筑自動消防實行的建筑工程，在工程竣工后，施工安裝單位必須委托具有資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，取得建筑消防設施技術測試報告。

3.建筑單位應當向公安消防監督機構提交工程消防驗收申請，報送建筑消防設施技術測試報告，填寫《建筑工程消防驗收申請表》，最后須經公安消防機構進行消防驗收，合格后方可使用。

4.未經驗收或經驗收不合格的，施工單位不得交工，建筑物的所有者不得接受使用。

(二)消防工程的驗收條件

1.技術資料應完整、合法、有效，涉及：設備布置平面圖、施工詳圖、系統圖、設計說明及設備隨機文獻;

2.完畢消防工程協議規定的工作量和變更增減的工作量，具有分部工程的竣工驗收條件。

3.單位工程或與消防工程相關的分部已具有竣工驗收條件或已進行驗收。

4.施工安裝單位已經委托具有資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，并已取得檢測資料。

5.施工單位應提交：竣工圖、設備開箱記錄、施工記錄(涉及隱蔽工和驗收記錄)、實際變更文字記錄、調試報告竣工報告。

6.建設單位應正式向本地公安消防機構提交申請驗收報告并送交有關技術資料。

二、消防驗收的順序

驗收順序通常為驗收受理、現場檢查、現場驗收、結論評估和工程移交等階段來進行。

三、施工過程中的消防驗收

隱蔽工程消防驗收、粗裝修消防驗收、精裝修消防驗收。2H312062了解消防工程施工的技術規定

施工必須選用依照產品質量法的規定擬定的檢查機構檢查合格的不燃或難燃材料。

一、消防系統的施工技術要點

(一)滅火系統的安裝技術要點

1.消火栓滅火系統的室內消火栓給水管道若管徑≤100mm時，采用螺紋連接;大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。

閥門通常采用閘閥或蝶閥。消火栓箱安裝分為明裝、暗裝和半明裝，管道通過鋼筋混凝土水箱壁，應安裝剛性或柔性防水套管;

安裝在室外的地上、地下式消防水泵接合器，溫度在—20℃以下時應采用相適應的保溫措施，以防凍結。

2.自動噴水滅火系統的管子公稱直徑≤100mm時，應用螺紋連接;其他用焊接或法蘭連接;

報警閥組安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，在進行報警閥輔助管道的連接。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近外墻上，應方便檢修。

3.干粉滅火系統管道涉及氣體管道和干粉管道，這兩種管道規定潔凈，不能銹蝕。

4.氣體滅火系統施工前應對滅火劑貯存容器，容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(起)動裝置等系統組件進行外觀檢查。系統安裝前應檢查滅火劑貯存容器內的滅火劑充裝量與充裝壓力，并對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(起)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗;

安裝有也許引起爆炸危險的可燃氣體、蒸汽或粉塵等場合的氣體滅火管道，應設防靜電接地裝置。

(二)火災自動報警系統施工技術要點

1.火災探測器分五種基本類型：

感溫、感煙或感光探測器、氣體探測器和復合探測器

探測器宜水平安裝，當傾斜安裝時，傾斜角≤45℃，其中要牢記：

探測器安裝距墻壁、粱邊的水平距離≥0.5m;

探測器至送風口的水平距離≥感溫探測器的安裝間距不應超過10m;

感煙探測器的安裝間距不應超過15m。

2.手動火災報警按鈕安裝在墻上距地面(樓)高度1.5m處。

3.火災報警控制器：

在墻上安裝時其底邊距地(樓)面高度≥1.5m處;

落地安裝時，底邊高出地坪0.1~0.2m。

5.系統的工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜金屬管，工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得運用金屬軟管。

6.火災自動報警系統調試是：

先單機后系統調試;

火災自動報警系統在繼續運營120h無端障后，填寫調試報告。2H312070建筑智能化工程安裝技術

2H312071掌握建筑智能化系統的組成

一.建筑智能化系統構成

建筑智能化系統涉及通信網絡系統、火災報警及消防聯動系統、安全防范系統、建筑設備自動監控系統、辦公自動化系統等。

安全防范系統(SAS)的構成和功能

1)門禁系統(出入口管理系統)重要由對講門機和電控鎖組成。對講門機有普通對講門機和可視對講門機。電控鎖有鑰匙電控碩、磁卡電控鎖、IC卡電控鎖、密碼電控鎖和指紋電控鎖等。

2)入侵報警系統：該系統由入侵報警探測器、報警裝置、中央報警控制器等組成。

3)電視監控系統涉及模擬式電視監控系統(CATV、CCTV)和數字視頻監控系統(DVR)。

4)巡更系統有采用模塊化信息鈕和信息采集(巡更)棒的離線式巡更，以及運用報警系統和門禁系統的設備(按鈕、讀卡器等)實現在線式巡更。

5)停車場自動管理系統以計算機為核心，配備自動感應器、讀卡器、出票機、自動閘門機、控制器、收費機、顯示器、車位計數器等，可自動管理或半自動管理。

二、住宅(社區)智能化系統組成

1.通信網絡系統涉及電話網、有線電視網、寬帶接入網、家庭網、控制網。

2.物業管理系統涉及建筑設備監控裝置、物業管理系統、緊急廣播與背景音樂、車輛出入與停車管理、自動抄表系統。

3.安全防范系統涉及周界防越報警裝置、電視監控裝置、電子巡更裝置、訪客對講及電控鎖裝置、家庭安全防范系統、求助系統、消防報警系統。

三、建筑智能化工程施工內容和驗收規定

智能化工程施工重要內容：深化設計、工程實行、質量控制、系統檢測和竣工驗收。

系統竣工驗收應按：“先產品，后系統;先各系統，后系統集成”的順序進行;

系統驗收方式有：分項、分部驗收;交工、交付驗收。2H312080自動化儀表工程安裝技術

2H312081掌握自動化儀表工程安裝的施工程序

一、自動化儀表工程施工準備

1.資料準備

涉及施工圖，常用標準圖，自控安裝圖冊，《自動化儀表工程施工及驗收規范》等相關行業施工標準，質量驗評標準及各種施工安裝，實驗和質量評估表格。

2.技術準備

涉及編制施工組織設計，施工圖審查和圖紙會審，編制施工技術措施。進行技術交底，組織施工人員技術培訓等。

3.施工現場準備

儀表調校室內要保持清潔，光線充足，通風良好;

室內溫度維持在10～35℃之間，空氣相對濕度不大于85%;

避開振動大，灰塵多噪聲大和有強大磁場干擾的地方;

應有上、下水和符合調校規定的交、直流電源及儀表氣源。

4.施工機具和標準儀器的準備

調校用標準儀器，儀表應具有有效的檢定合格證書，其基本誤差的絕對植不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。

1.儀表設備及材料的檢查和保管

檢查：按規定規定儀表設備及材料進行開箱檢查和外觀檢查。

儀表設備及材料的保管：

測量儀表，控制儀表，計算機及其外部設備等精密設備，宜存放在溫度為5～40℃，相對濕度不大于80%的保溫庫內。

設備由溫度低于2.自動化儀表工程施工程序

施工準備(施工技術，施工現場，施工機具設備，施工人員，標準儀器審查標定)-配合土建制造安裝盤柜基礎-盤柜，操作臺安裝-電纜槽，接線箱(盒)安裝-取源部件安裝，儀表單體校驗，調整安裝-電纜初驗，敷設，導通，絕緣實驗，校、接線-測量管、伴熱管、氣源管、氣動信號管安裝-綜合控制系統實驗-回路實驗、系統實驗-保運-竣工資料編制、-交工驗收。

1)儀表管道安裝

儀表管道有測量管路，氣動信號管道，氣源管道，液壓管道和伴熱管道等。

2)儀表設備安裝及實驗

儀表設備安裝及實驗重要內容有：取源部件安裝，儀表單體校驗，調整;現場儀表支架預制安裝，儀表箱保溫箱和保護箱的安裝;現場儀表安裝(溫度檢測儀表，壓力檢測儀表，流量檢測儀表，物位檢測儀表，機械量檢測儀表，成分分析和物性檢測儀表等);執行器安裝。

3)儀表線路安裝

儀表線路是儀表電線、電纜、補償導線、光纜和電纜槽、保護管等附件的總稱。其重要工作內容有：型鋼的除銹、防腐;各種支架的制作與安裝;電纜槽安裝(電纜槽按其制造的材質重要為玻璃鋼電纜槽架、鋼制電纜槽架和鋁合金槽架。);現場接線箱安裝;保護管安裝;電纜，電線敷設;電纜、電線導通、絕緣實驗;儀表線路的配線。

3)工程驗收

儀表工程連續48h開通投入運營正常后，即具有交接驗收條件;

編制并提交儀表工程竣工資料。2H312082了解自動化儀表工程安裝技術規定

一、取源部件的安裝規定

1.溫度取源部件

溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線相垂直;

在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相重合;

與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。

2.壓力取源部件

壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側;

在檢測溫度高于60度的液體，蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表取源部件應帶有環形或U形冷凝彎;

在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件：

測量氣體壓力時，取壓點上的方位在管道上半部;

測量液體壓力時，取壓點的方位在管道的下半部，以及下半部與管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內。

3.節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝

測量氣體流量時，取壓口在管道的上半部;

測量液體流量時，取壓口在管道的下半部與管道水平中心線成0～45度角的范圍內;測量蒸汽時，取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成0～45度角的范圍內。

二、儀表線路安裝規定

1.電纜槽采用螺栓連接，宜用半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側，各部位連接牢固。

2.電纜保護安裝

保護管的彎制采用冷煨法，彎曲后角度不小于90°;

從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內地面50mm。

3.敷設電纜時的環境溫度低于下列數值時應采用措施，否則不宜敷設：

交聯聚丙烯電纜：0℃;低壓塑料電纜：-20℃;橡皮、聚乙烯及聚乙烯保護套絕緣電纜：四、儀表管道的安裝與實驗規定

(一)儀表管道安裝注意事項

1.儀表管道埋地敷設時，應經試壓合格和防腐解決后方可埋入。

直接埋地的管道連接時必須采用焊接。

2.測量管道水平敷設時，坡度傾斜方向應能保證排除氣體或冷凝液。

測量管道與高溫設備、管道連接時，應采用熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設在其上方。

3.金屬氣動信號管線必須彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于外徑的3倍，氣動信號管線安裝時應避免中間接頭，如無法避免時，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

4.氣源管道

采用鍍鋅鋼管時，應用螺紋連接;

采用無縫鋼管時，應焊接連接。

5.蒸汽伴管應單獨伴熱，熱水伴管應單獨供水，伴熱系統之間不應串聯連接;伴管的連接宜焊接，固定不應過緊。

接汽點應在供氣管的頂部;

接水點應在熱水供水管的低部。

(二)管道實驗規定

儀表管道的壓力實驗以液體為實驗介質。

儀表氣源管道和氣動信號管道以及設計壓力小于或等于0.6MP的儀表管道，可采用氣體為實驗介質;

液壓實驗壓力應為1.5倍的設計壓力，

氣壓實驗壓力應為1.15倍的設計壓力。2H311000機電工程專業技術

2H311010機械傳動與技術測量

2H311011掌握傳動系統的組成

常用機械傳動系統的重要類型和特點

機械傳動的作用：傳遞運動和力。常用類型，齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系。

(一)齒輪傳動

1、齒輪傳動的分類：平面齒輪傳動，空間齒輪傳動。

(1)平面齒輪傳動用于兩平行軸之間的傳動。如直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動，有內嚙合和外嚙合、齒輪齒條傳動。

(2)空間齒輪傳動用于兩相交軸或交錯軸之間的傳動。如圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動(交錯軸)。

漸開線齒輪基本尺寸：齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、齒數、壓力角等。

2、漸開線齒輪的重要特點：傳動比準確、穩定、高效率;工作可靠性高，壽命長;可實現平行軸、交錯軸傳動;制造精度高，成本高;不適于遠距離傳動。

(二)蝸輪蝸桿傳動

蝸輪蝸桿傳動用于空間垂直軸的運動傳遞。

1、特點：傳動比大，結構緊湊;軸向力大、易發熱、效率低，一般只能單項傳動。

2、重要參數：模數、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導程、蝸輪齒數、蝸桿頭數、傳動比。

3、對的嚙合條件：蝸桿軸向模數和軸向壓力角分別等于蝸輪端面模數和端面壓力角。

(三)帶傳動

帶傳動是通過中間撓性件傳遞運動和動力。適于兩軸平行且轉向相同的場合。

1、帶傳動的分類按帶的截面形狀分：平帶、V帶和特殊帶。

2、帶傳動特點：撓性好，可緩和沖擊，吸振;結構簡樸、成本低廉;傳動外尺寸較大，帶壽命短，效率低;過載打滑，起保護作用;傳動比不保證。

(四)鏈傳動

鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈條作撓性件傳遞運動和動力。

1、分類：滾子鏈和齒形鏈，都是標準件。

2、特點：(1)與帶傳動相比沒有彈性滑動和打滑，能保證準確的傳動比。

(3)與齒輪傳動比較：制造安裝精度規定低;中心距大;結構簡樸;瞬時傳動比不是常數，傳動平穩性差。(五)輪系

由一系列齒輪組成的傳動系統稱為輪系。

1、分類：定軸輪系、周轉輪系。定軸輪系齒輪的軸都是固定的;周轉輪系至少有一個齒輪的軸線是繞另一個齒輪作旋轉運動。

2、傳動比：輸出軸與輸入軸角速度之比。定軸輪系傳動比等于從動輪齒數連乘積與積極輪齒數的連乘積之比。

3、周轉輪系傳動比與作公轉的行星輪、作自轉和公轉的轉臂、齒輪齒數有關。

4、特點：適于兩軸較遠距離之間的傳動;可獲得大的傳動比;實現運動合成和分解。

二、傳動件的重要類型和特點

(一)軸

功用：支持零件傳遞扭矩。

1、軸的分類

按承受載荷不同分：轉軸、傳動軸、心軸。

按軸線形狀分：直軸、曲軸、撓性鋼絲軸。

2、軸的結構源：中華考試網

(1)軸的材料碳素鋼和合金鋼。

(2)軸的結構應滿足制造安裝規定，軸的剛度應滿足彎曲扭轉規定。

(二)鍵

鍵的功用：實現軸和軸上零件間的周向固定并傳遞扭矩。

1、鍵的分類平鍵、半圓鍵、偰向鍵、切向鍵和花鍵。

2、特點：(1)平鍵工作面是兩側面。定心性能好，拆裝方便。常用普通平鍵和導向平鍵。

(2)半圓鍵工作面兩側面。定心性能好，只適合于輕載連接。

(3)楔向鍵分為普通楔鍵和勾頭楔鍵。上下面是工作面。靠摩擦力傳動扭矩，只能承受單向軸向力。缺陷，有偏心。合用于定心精度不高，載荷平穩，低速連接。

(4)切向鍵。由兩個組成，傳動大扭矩，常用于重型機械。

(5)花鍵。均布在軸和輪轂上，分為矩形和漸開線型花鍵，可靜連接也可動連接。合用于定心精度高，載荷大經常滑移的連接。(三)聯軸器、離合器

兩者的重要功用是用于軸之間的連接，并傳動扭矩。聯軸器停機后才干分離兩軸。離合器，在工作過程中可離、合。

1、聯軸器分類：剛性和撓性聯軸器。

(1)剛性聯軸器有凸緣式、套筒式、夾殼式。具有補償兩軸線相對偏移的能力。只合用于有嚴格對中規定、工作時不產生偏移的場合。載荷平穩無沖擊振動的工作情況。

(2)分為包具有彈性元件和無彈性元件兩類。

無彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力。

有彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力，尚有減振、緩沖作用。

2、離合器分類：嚙合式和摩擦式。

(1)嚙合式離合器特點：結構簡樸，傳遞轉矩大，外尺寸小，可保證主、從動軸同步轉動。有牙嵌式、轉鍵式和滑銷式。

(2)摩擦式離合器特點：允許在較高的轉速下接合，接合、分離平穩，過載時打滑，起保護作用，不能保證兩軸嚴格同步，產生摩擦熱。

2H311012掌握軸承的特性

軸承功用：支承軸及軸上零件，保證軸的旋轉精度，減少摩擦磨損。

軸承的分類：滑動軸承和滾動軸承。

一、軸承的類型和特性

(一)滑動軸承

適合于低速、高精度、重載和結構上規定剖分的場合。

分類：向心和推力滑動軸承。

常用材料：巴士合金、青銅、特殊性能材料。軸瓦是關鍵件，規定導熱好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強，機械性能好。

(二)滾動軸承

組成：內、外圈、滾動體、保持架。

1、分類：(1)按承受載荷的方向或公稱接觸角分，向心軸承(接觸角0°～45°)和推力軸承(45°～90°)

(1)按滾動體的形狀分，球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱、圓錐、球面滾子和滾針。

2、滾動軸承特點

與滑動軸承相比，摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡樸、易于更換。缺陷，抗沖擊能力差，噪聲大，工作壽命不如液體滑動軸承。

二、常用的滾動軸承。如第五頁表。

2H311013了解技術測量與公差配合的規定

一、技術測量的規定

(一)測量過程涉及測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。

1、測量對象：重要指幾何量涉及長度、角度、表面粗糙度、形位。

2、計量單位：根據國家標準規定。

3、測量方法：測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。

4、測量精度：測量結果與真值的接近限度。

(二)常用長度計量器具

1、量具：比較簡樸的測量工具。

涉及：(1)單值量具是用來復現單一量值的量具。如量塊、角度塊。

(2)多值量具是用來復現一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。

(3)標準量具是用來作計量標準，供量值傳遞的量具。

2、量規：是一種沒有刻度，用來檢查零件尺寸、形狀、位置的專用檢查工具，它能鑒定零件合格與否，不能得出實際具體尺寸。如極限量規。

3、量儀：是指能將被測的量值轉換成可直接觀測的指示值或等效信息的計量器具。

4、計量裝置：是指與擬定被測量值所必須的計量器具和輔助設備的總體。

(三)重要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及誤差評估

1、重要形狀誤差：指被測實際要素與抱負要素的變動量。

2、位置誤差：關聯實際要素的位置對基準的變動全量。

3、檢測方法及誤差評估：擬定檢測方法時，關鍵是如何將抱負要素體現出來，采用不同的測量方法比較的結果，經解決得到其誤差。

(四)測量方法是測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。測量方法分類：

1、按是否直接量出所需的量值，分為直接測量和簡接測量。

(1)直接測量從計量器具上直接讀出被測參數的量值，稱為絕對測量法或相對測量法。

(2)間接測量：測量有關量通過一定的函數關系求得。如正弦尺測角度。

2、按測量時是否與標準器具比較可分為絕對測量和相對測量。如測長儀測直徑。

3、按零件被測參數的多少，可分為緊張測量和綜合測量。

4、按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

5、按測量技術在機械制造工藝過程中所起的作用，分為積極測量和被動測量。

6、按被測零件在測量過程中所處的狀態分為靜態測量和動態測量。

二、觀測配合的規定

公差：是允許零部件的幾何參數的變動量。

(一)公差等級

1、按國家標準規定，標準公差是公差等級系數和公差單位的乘積。

2、國家標準分為20個公差等級。從IT01至IT18。

(二)配合的制度和種類

1、配合制度

(1)基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合。基準孔公差代號H。

(2)基軸制——是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合。基準軸公差代號h。

2、配合的種類

(1)間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。

(2)過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負。

(3)過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總也許為正也也許為負。

在軸孔配合中，配合