監理技術培訓

（中低壓燃氣工程）監理工作基本準則：守法

認真遵守和貫徹國家和本地區有關工程建設的政策、法律、法規和規定。誠信

監理工作要實事求是，認真履行合同規定的權利和義務。

公正

秉公辦事，維護建設單位的合法權益，不損害承包單位權益，不謀取不正當利益。

科學

采用科學的手段，以檢測、試驗數據為依據，嚴格執行有關規范、規程和技術標準。

監理工作依據：國家和地方的法律、法規國家和地方的技術標準、規范和規程

集團公司的文件、技術標準、規程經批準的工程項目文件和設計文件工程監理合同和有關的工程建設合同國家和地方的法律、法規《建筑法》、《合同法》、《招標投標法》、《建設工程質量管理條例》等法律法規；工程建設監理規定等部門規章，以及地方性法規等，也包括工程建設標準強制性條文、建設工程監理規范技術標準、規范和規程《城鎮燃氣技術規范》GB50494-2009《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》CJJ94-2009《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》CJJ63-2008《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-2010《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-2011《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規范》SYT0019-集團公司的文件、技術標準、規程《犧牲陽極設計施工驗收規范》Q/SRJ03.1-2002《輻射交聯聚乙烯熱收縮套使用技術指引》Q/SRJ03.8-2002《PE管全自動熱熔對接技術指引》Q/SRJ03.14-2003《輻射交聯聚乙烯熱收縮套補口施工與驗收規范》Q/SRJ03.3-2002《燃氣鋼管通球清掃操作技術規程》Q/SRJ03.7-2002《燃氣管道清掃規程》Q/SRJ06.36-2003……監理工作流程監理準備階段

熟悉工程情況，編寫《監理規劃》、《監理實施細則》、審查施工單位提供的相關材料。監理實施階段

(施工階段監理)施工單位的相關材料：1）企業資質證書、營業執照、安全生產許可證書；2）項目經理證書及安全生產考核合格證證書；3）質檢員、安全員、施工員、電焊工、電工、PE焊工等證書、平安卡；4）施工人員三級安全教育記錄；5）開工報告、材料報審表、材料質保書、合格證、施工機械進場報審表；6）施工組織設計、安全文明施工方案、高空作業實施方案、安全用電方案、安全事故緊急預案；７）施工進度計劃。通常需審查的“方案”施工組織設計安全文明施工方案安全用電方案定向鉆施工方案

審查“施工方案”要點編寫、審核、審批的簽字蓋章是否符合要求；工程概況的描述是否與工程實際相符；方案編制依據（規范、規程、圖紙等）是否正確；所編“方案”是否具有針對性，符合工程施工需要、安全防護。設置監理控制要點質量控制點是指在施工過程中，對工程質量有較大影響的工序和部位。可分為：停檢點、見證點、目擊點、巡視點。其中停檢點和見證點是工程質量控制的關鍵工序和重點部位。停檢點：凡列為停檢點的質量控制對象，施工單位必須在規定的控制點到來之前24小時通知監理人員對其實施監控。未經監理工程師簽認許可不得轉入下一道工序施工。

（例如隱蔽工程驗收）見證點：凡列為見證點的質量控制對象，施工單位應提前12小時通知監理人員在約定時間內到現場見證并實施監督。（例如材料送檢）停檢點見證點質量控制點的設定根據燃氣工程施工特點，按工序劃分。一般分為：地下管：

測量放線、材料進場、PE管焊接拉伸試驗、管溝開挖、布管、管道安裝、防腐、無損探傷、下管、回填、吹掃及試壓、閥門安裝等質量控制點。地上管：

樣板房、材料進場、材料加工、無損探傷、立環管驗收、戶內管（設備安裝）驗收、吹掃、試壓。監理工作方法和檢驗方法工作方法：巡視、旁站檢驗方法：1）目測法“看、摸、敲、照”

（外觀檢查）2）量測法“靠、吊、量、套”

（外觀檢查）3）試驗法“理化實驗、無損檢驗”4）書面檢查

檢查參建單位、人員資質證明；設備、材料、配件的出廠合格證、材質證明書、質量證明書以及現場施工原始記錄等。需要實施旁站的工序壓力試驗指定無損探傷定向鉆的燃氣管回拖PE管焊接深坑作業（深度大于1.5m）地下管重點部位的隱蔽包括：管頂覆土500以下的回填；過路管套管中的穿管；過電纜溝的穿管。**必要時應拍照留存**樣板房驗收是否按設計圖紙安裝（如不符應完善變更）1）燃氣管與電氣設備之間的最小凈距；2）燃氣表與燃具、電氣設施之間的最小水平凈距；3）燃具與電氣設備、相鄰管道之間的最小水平凈距；是否滿足規范要求。其他需考慮的問題，如：表是否易被雨淋不允許開放式廚房**必要時應拍照留存**燃氣管與電氣設備之間的最小凈距名稱平行敷設（cm）交叉敷設（cm）電氣設備明裝的絕緣電線或電纜2510暗裝或館內絕緣電線5（從所做的槽或管子的邊緣算起）1電插座、電源開關15不允許電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表30不允許相鄰管道應保證燃氣管道、相鄰管道的安裝、檢查和維修2燃具主立管語燃具水平凈距不應小于30cm；灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm；當燃氣管道在燃具上方通過時，應位于抽油煙機上方，且與燃具的垂直凈距應大于100cm。燃氣表與燃具、電氣設施之間的最小水平凈距（cm）

名稱與燃氣表的最小水平凈距相鄰管道、燃氣管道便于安裝、檢查及維修家用燃氣灶具30（表高位安裝時）熱水器30電壓小于1000V的裸露電線100配電盤、配電箱或電表50電源插座、電源開關20燃氣表便于安裝、檢查及維修燃具與電氣設備、相鄰管道之間的最小水平凈距（cm）

名稱與燃氣灶具的水平凈距與燃氣熱水器的水平凈距明裝的絕緣電線或電纜3030暗裝或管內絕緣電線2020電插座、電源開關3015電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表100100樣板房驗收燃氣管與電氣設備間距不符合規范要求材料進場驗收、貯存、送檢

程序要求

1）材料、設備進場前應向監理填報《材料設備進場報審表》，監理根據圖紙審核施工單位所要購買的材料設備是否符合設計要求。

2）材料、設備運到工地現場，準備入庫，應向監理填報《材料設備進場驗收表》。

3）材料、構配件、設備進場時應由施工項目經理、質檢員和總監及建設單位負責人進行聯合驗收（施工單位應提前24小時通知總監及建設單位負責人）。檢查相關質量證明文件鍍鋅管、外鍍鋅管進場驗收

檢查管道是否有彎曲；管道是否被壓扁；長度是否一致；壁厚是否一致；鍍鋅層是否完好、光亮；表面是否有腐蝕或受損；管材表面的標志（廠家、規格、制造標準）是否清晰。國標熱鍍鋅管規格:公稱內徑 英寸 外徑mm 壁厚mm 最小壁厚mmDN15 1/2 21.3 2.8 2.45DN20 3/4 26.9 2.8 2.45DN25 1 33.7 3.2 2.8DN32 11/4 42.4 3.5 3.06DN40 11/2 48.3 3.5 3.06DN50 2 60.3 3.8 3.325DN65 21/2 76.1 4.0 3.5DN80 3 88.9 4.0DN100 4 114.3 4.0PE管材、管件進場驗收檢查項目：合格證、檢測報告、原料級別和排號、外觀、顏色、長度、不圓度、外徑和壁厚、生產日期、產品標志。管材從生產到使用期間，存放時間不宜超過1年，管件不宜超過2年。（當超過上述期限時，應重新抽樣檢驗，合格后方可使用。）其他材料、構配件、設備的驗收管件流量表、調壓器（?？卦O備）閥門（?？卦O備）、法蘭片其他輔件（油漆、角鋼、管碼、密封膠等）材料、構配件、設備的貯存

應存放在通風良好的庫房或棚內，遠離熱源，并應有防曬、防雨淋的措施。嚴禁與油類或化學品混合存放，庫區應有防火措施，應在庫區放置消防器材。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，當直管采用三角形式對方或兩側加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當直觀采用分層貨架存放是，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。管件、設備應貯存成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上，當成箱疊放是，堆放高度不宜超過1.5m。管材、管件、閥門存放時，應按不同規格尺寸和不同類別分別存放，并應遵守“先進先出”原則。戶外臨時存放時，應采用遮蓋物遮蓋。

鍍鋅管、鋼管存放應用支撐物架起來材料、構配件、設備的貯存材料、構配件、設備的貯存PE管應水平堆放在平整的支撐物或地面上材料、構配件、設備的貯存

構配件應堆放整齊，易生銹的鐵制品應放在木板或架子上。材料、構配件、設備的貯存同時注意材料的堆放、保護。材料堆放應注意安全工地工棚工地工棚材料加工制作材料加工制作現場攻制的管螺紋數管子公稱尺寸dndn≤DN20DN20＜dn≤DN50DN50＜dn≤DN65DN65＜dn≤DN100螺紋數9~1110~1211~1312~14材料加工制作熱縮套的加工防雷搭接搭接長度不足或焊接不符合要求焊接長度：6D，D≧10，雙面焊。跨越建筑物伸縮縫的管道燃氣管道跨越建筑物伸縮縫時應采取措施焊接檢查焊條在使用前應使用保溫桶加熱除濕，并應存放在保溫桶內。焊接檢查焊接檢查焊接檢查缺陷名稱焊縫外觀質量裂紋不允許。表面氣孔每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.3δ，且≤2mm的氣孔；2個孔間距≥6倍孔徑。表面夾渣深≤0.1δ，長≤0.3δ，且≤10mm。咬邊≤0.05δ，且≤0.5mm；連續長度≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長。未焊透不加墊單面焊允許值≤0.15δ，且≤1.5mm；缺陷總長在6δ焊縫長度內不超過δ。根部收縮≤0.2+0.02δ，且≤1mm；長度不限。角焊縫厚度不足≤0.3+0.05δ，且≤1mm；每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm。角焊縫焊角不對稱差值≤2+0.15δ余高≤1+0.2b,且最大為5mm管道焊縫的外觀檢驗質量（Ⅲ級片）防腐檢查熱縮套施工室內燃氣管道安裝檢驗項目允許偏差標高±1Omm水平管道縱橫方向彎曲鋼管管徑小于或等于DN1002mm/m且≤13mm管徑大于DN1003mm/m且≤25mm鋁塑復合管1.5mm/m且≤25mm立管垂直度鋼管3mm/m且≤8mm鋁塑復合管2mm/m且≤8mm引入管閥門閥門中心距地面±15mm室內燃氣管道安裝檢驗燃氣管道及設備易被雨淋、碰撞時應采取保護措施室內燃氣管道安裝檢驗管溝的驗收關鍵是做好記錄！管溝驗收PE管的施工焊接設備熱熔對接連接設備應定期校準和檢定，周期不宜超過1年。PE管施工施工記錄熱熔PE管焊接檢查接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度Ａ不應低于管材表面。熱熔PE管焊接檢查沿翻邊圓周任何一處的錯邊量Ｖ不應大于壁厚的10%。翻邊寬度Ｂ值不應超過在同一材料、同一規格尺寸、對接焊機和同一焊條件下制作的多個接頭的平均值的±20%(規程中無明確規定)熱熔PE管焊接檢查在翻邊的下側進行目視檢查，不應有雜質、小孔、扭曲或損壞。

熱熔PE管焊接檢查焊接完成后，應對翻邊作不少于10%的切除檢驗熱熔PE管焊接檢查翻邊的檢查熱熔PE管焊接檢查熱熔PE管焊接檢查公稱直徑（DN）(mm)管材壁厚E（mm）P2(MPa)P1凸起高度h（mm）P拖吸熱時間t2(s)切換時間t3(s)增壓時間t4(s)P1冷卻時間t5(min)SDR11管材908.2315/S21.582≤6＜7≥1111010471/S21.5100≤6＜7≥1416014.5996/S22.0145≤8＜9≥19SDR17.6管材1106.3305/S21.063≤5＜6≥91609.1646/S21.591≤6＜7≥1320011.41010/S21.5114≤6＜8≥1525014.21578/S22.0142≤8＜9≥1931517.92505/S22.0179≤8＜11≥2340022.74039/S22.5227≤10＜13≥28熱熔PE管焊接檢查現場檢查焊接打印記錄熱熔PE管焊接檢查焊接溫度太高而出現的問題PE100的加熱板溫度為225±10℃PE80的加熱板溫度為210±10℃隱蔽驗收示蹤線、PE蓋板、電子示蹤器砂子的回填地下管的閥門、放散閥檢查特別關注鋼管的防腐定向鉆施工的監理——“四個必須”《定向轉專項施工方案》必須先提交監理審查。該“專項方案”先由定向轉施工交燃氣施工的項目經理審查，然后再報監理工程師批準。定向轉施工隊伍進場施工必須通知監理定向轉施工隊進場，由燃氣施工單位通知監理、建設等相關單位到場。燃氣施工單位向定向鉆施工隊“交樁”（即確定入土點、出土點、轉角點），監理進行見證監理，建設單位參與。導向鉆施工的定位資料必須及時妥善保存包括現場及文字資料定向鉆回拖管前必須通知監理（總監）監理人員對回拖管道旁站監理（填寫旁站記錄，監理員與施工單位質檢員需簽名）定向鉆軌跡入土點出土點入土點出土點燃氣管道實際管位：要求：每10~15m測一坐標點。10~15m10~15m10~15m定向鉆導向鉆施工定向鉆竣工資料出土點入土點在軸線上方標正數，下方標負數。（m）坐標測量每10~15m測一個點。N標點號12345678910與軸線距離深度坐標X=X=X=X=X=X=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=施工

監理

設計

建設