1生產運作管理

Production&OperationsManagement題型名詞解釋簡答題計算題論述與案例分析題（道）551-21分值（分）4（20）8（40）10（20）20（20）期末考核形式：考試（60%）+平時成績（40%）

閉卷考試，考試時間110分鐘。題型如下：

題型解讀：

名詞解釋：基本概念、定義、內涵等簡答題：區別與聯系、特點、作用等

計算題：生產設施選址與布置、制造業生產作業計劃與控制等論述與案例分析題：運用理論，結合實踐，闡述自己的觀點23為什么要學？生產運作管理是企業競爭力的源泉生產運作管理為研究企業組織過程提供了系統化方法，并廣泛地用于其他職能領域生產運作管理提供了誘人的事業發展機會各行各業的人員均須具備生產運作管理的知識4各類人員均須具備生產運作知識●會計師需要了解庫存管理、資源利用率和勞動定額才能夠計算出精確的成本數據，從而進行審核，做出財務報告●財務經理可運用庫存和生產能力的概念來確定需要投入的資金量，預測現金流量，對現有資產進行管理●營銷專家需要了解怎樣運作才能滿足顧客定貨日期，滿足顧客對產品或服務的個性化要求以及進行新產品介紹●人事經理必須了解工作的設置、工作標準與員工激勵方案之間的關系，以及生產工藝要求工人掌握的技術●企業家往往因為沒有良好的生產計劃和庫存管理的知識，不能有效地運用資金，而最終經營失敗之于我：采用啟發式的教學模式案例分析實踐教學？如何學？教材：《生產運作管理》（第4版），陳榮秋、馬士華主編，機械工業出版社課外參考書：《生產運作管理》（第三版），馬士華、崔南方等主編，科學出版社之于你們：自主學習課外閱讀學會反思5課程結構第一篇什么是生產運作如何設計生產運作系統生產運作系統如何運行第二篇第三篇生產運作系統如何維護第四篇第二講企業戰略與運作策略內容第一講基本概念第一篇：生產運作的基礎知識8第1章基本概念1.1生產運作管理1.2生產運作的分類1.3流程和時間1.4供需協調1.5生產運作管理的歷史和發展趨勢9引導案例：羅爾斯-羅伊斯公司的服務轉型他是一家飛機發動機制造商不僅提供質量可靠的產品，還提供高價值的服務提供“公務機維護”：整機大修、修理、檢測、發動機數據殘疾與分析為航空公司制定“全面維護”：發動機狀態在線監測、故障診斷、維修支持、配件管理為國防發動機提供“備勤管理方案”問題：為什么該公司從一個發動機制造商轉變為了服務商？101.1生產運作管理1.1.1生產運作概念的發展1.1.2生產運作系統1.1.3三項基本職能1.1.4生產運作管理的目標和基本內容1.1.5生產運作管理者所需的技能111.1.1生產運作概念的發展（1）社會組織（2）服務業的興起（3）生產概念的擴展12社會組織社會組織是具有特定目標和功能的、社會化的生產要素的集合體社會組織的出現社會分工的結果是生產力發展的標志改變了人們的生活方式13社會組織環境約束：經濟、政治、社會、法律、市場資源支撐：人、財、物、技術輸入：原材料、能源、信息輸出：產品、服務社會組織社會組織及其外部約束14服務業的興起前工業(Pre-industrial)社會人們主要從事農業和采掘業實質是從自然界直接獲取所需的物品動力來自人力和獸力主要活動是同自然界打交道，日出而作，日落而息工業(Industrial)社會人們主要從事制造業，生產自然界原來沒有的物品，在創造財富的同時打破了自然環境的平衡動力來自蒸汽和電力分工是工業社會組織生產活動的基本原則主要活動是同經過加工的物品打交道15服務業的興起(續)后工業(Post-industrial)社會人們主要從事服務業信息成為關鍵資源生活質量由教育、保健和休閑來衡量主要活動是人們之間的交往16服務業的興起(續)服務業一般包括五個方面的活動業務服務：如咨詢、財務金融、銀行、房地產等；貿易服務：零售、維修等；基礎設施服務：交通運輸、通訊等；社會服務：餐館、旅店、保健等；公共服務：教育、公用事業、政府等。17服務業的興起(續)服務業的興起是社會生產力發展的必然結果，也是社會生產力發展水平的一個重要標志人類需要的發展和技術的進步也促使服務業發展沒有服務業就沒有現代社會18“生產”概念的擴展按照馬克思主義的觀點，生產是以一定生產關系聯系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的過程服務業的興起，使生產的概念得到延伸和擴展創造財富的過程從一般意義上講，我們可以給生產下這樣一個定義：生產是一切社會組織將對它的輸入轉化增值為輸出的過程19“生產”概念的擴展輸入：原材料、勞動力、資金、信息、能源轉化過程輸出：產品和服務控制反饋反饋反饋20“生產”概念的擴展(續）社會組織主要輸入

轉化的內容主要輸出

工廠

原材料加工制造

產品運輸公司

產地的物資位移銷地的物資修理站

損壞的機器修理修復的機器醫院

病人診斷與治療恢復健康的人大學

高中畢業生教學

高級專門人才咨詢站

情況、問題咨詢

建議、辦法、方案

典型社會組織的輸入、轉化和輸出211.1.2生產運作系統生產運作系統是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。生產運作系統是人的組織、物的配置和資金運籌的協調運作的統一體。輸入是由輸出決定的，生產運作系統也是由輸出決定的生產運作系統是由人設計建造的，它可以按照需要進行構造和重構，使它能夠適應外界環境的變化。22營銷生產運作財務1.1.3三項基本職能231.1.4生產運作管理的目標和基本內容生產運作管理的目標高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品和/或提供滿意服務生產運作管理的內容生產運作系統的設計管理生產運作系統的運行管理生產運作系統的維護管理生產運作管理是對生產運作系統的設計、運行和維護過程的管理，是對生產活動的計劃、組織與控制。241.1.5生產運作管理者所需的技能技術技能專業技術：產品知識、設計知識、工藝知識管理技術：生產運作過程組織，計劃與控制等行為技能處理人際關系的能力團隊管理激勵協調關系251.2生產運作的分類1.2.1產品生產1.2.2服務運作1.2.3產品生產和服務運作的異同1.2.4生產運作類型的劃分1.2.5不同生產運作類型的特征261.2.1產品生產產品生產是通過物理和(或)化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程產品生產分成兩種：連續性生產(流程式生產)：化工、煉油、造紙等離散性生產(加工裝配式生產)

：機械、電子、家俱、服裝等流程式生產與加工裝配式生產在產品市場特征、生產設備、原材料等方面有不同特點，如下表所示。27特征

流程式生產加工裝配式生產

產品品種數產品差別營銷特點資本/勞力/材料密集自動化程度設備布置的性質設備布置的柔性生產能力擴充能力的周期對設備可靠性要求維修的性質原材料品種數能源消耗在制品庫存副產品較少有較多標準產品依靠產品的價格與可獲性資本密集較高流水式生產較低可明確規定較長高停產檢修較少較高較低較多較多有較多用戶要求的產品依靠產品的特點勞力、材料密集較低批量或流水生產較高模糊的較短較低多數為局部修理較多較低較高較少

流程式生產與加工裝配式生產的比較1.2.1產品生產281.2.1產品生產（續）流程式（process）生產生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，對生產系統可靠性和安全性的要求很高。加工裝配式(fabrication/assembly)生產生產設施地理位置分散，零件加工和產品裝配可以在異地進行，零件種類繁多，加工工藝多樣化，涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，生產過程中協作關系十分復雜。加工裝配式生產可以采取備貨型（make-to-stock,MTS）生產方式，也可以采取訂貨型（make-to-order,MTO）生產方式291.2.1產品生產（續）表1-3MTO與MTS的主要區別項目備貨型生產（MTS）訂貨型生產（MTO）驅動生產的方式預測驅動訂單驅動產品標準產品按用戶要求生產，非標準產品，大量的變型產品與新產品生產過程均衡不穩定風險成品積壓風險交貨期長風險適應供不應求的穩定市場供過于求的變化市場對產品的需求具共性，可以預測個性化，難以預測價格事先確定，較低訂貨時確定，較高交貨期由成品庫隨時供貨，短訂貨時決定，長設備多采用專用高效設備多采用通用設備人員專業化人員需多種操作技能人員30服務運作的分類行業分類服務組織目的顧客參與方式純勞務運作和一般勞務運作顧客參與的服務運作和顧客不參與的服務運作按勞動密集程度和與顧客接觸程度可將服務運作分成4種1.2.2服務運作31

勞動（或資本）密集程度資本密集勞動密集與低大量資本密集服務：大量勞動密集服務：顧航空公司中、小學校客大酒店批發接游樂場零售觸程高專業資本密集服務：專業勞動密集服務：度醫院律師事務所汽車修理專利事務所會計事務所

1.2.2服務性運作（續）321.2.3產品生產與服務運作的異同相同點：在產品和服務開發、設施選址、設施布置、工作設計、需求預測、綜合計劃、項目管理、設備維護等方面，服務運作管理和產品生產管理內容和方法基本相同。只不過服務運作管理有一些他自身的特點：如在需求預測方面，服務業更注重季節性波動和短期預測；制造設施選址是成本導向，服務設施選址是收入導向。331.2.3產品生產與服務運作的異同（續）

服務的特征無形性（intangibility）異質性（heterogeneity）同步性（simultaneity）易逝性（perishability）正是這些特點決定了服務運作管理的特殊性。341.2.3產品生產與服務運作的異同服務運作管理的特征無形性使服務的生產率難以測定,采用考核體力勞動的辦法考核腦力勞動不科學。同步性使服務不能存儲，排隊現象的出現不可避免。異質性，使得服務質量難以測量。個性化程度越高就越難以制定統一的服務標準和規范。易逝性造成服務資源浪費，需要重視收益管理。顧客參與是服務本身的性質決定的，顧客參與對服務有正面和負面影響，利用顧客資源創造優勢十分必要。351.2.4生產運作類型的劃分生產運作類型按照品種多少、批量大小、生產重復程度劃分大量生產單件生產成批生產

大量大批生產中批生產單件小批生產

大量生產

成批生產單件生產

361.2.4生產運作類型的劃分（續）生產類型產品服務單件小批生產模具、電站鍋爐、大型船舶、長江大橋、三峽工程研究項目、計算機軟件開發、博士生培養、包機服務、理發、特快專遞、出租車服務、零售、保健大量大批生產汽車、軸承、緊固件、電視機、洗衣機、電冰箱、燈泡公共交通、快餐服務、普通郵件、批發、體檢流程式生產化工、煉油、面粉、造紙迪斯尼樂園的“鬼屋”制造業和服務業不同生產類型劃分舉例37

大量大批生產運作類型的特征

設計方面由于可以采用經過多次制造和使用檢驗的標準圖紙生產，不僅大大減少了設計工作量(重復生產時，圖紙只需作小的修改)，節省了設計階段所需的時間，而且保證了設計質量，也節省了設計人員。工藝方面由于設計圖紙變化小，產品結構相對穩定，可以編制標準制造工藝，標準工藝經過反復生產驗證，其質量可不斷提高。由于減少以至消除了重復編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準備周期。而且節省了工藝人員。由于產量大，生產重復程度高，可設計專用、高效的工藝裝備，便于且宜于精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。1.2.5不同生產運作類型的特征38大量大批生產運作類型的特征（續）

生產組織方面可進行精細分工，工作地專業化程度高，工人操作簡化，可推行標準操作方法，提高工作效率。宜于購置專用高效設備，采用流水線、自動線等高效的組織生產的形式。生產管理方面便于且宜于制定準確的工時定額。由于產品品種及產量穩定，原材料、毛坯變化小，易與供應廠家和協作廠家建立長期穩定的協作關系，質量與交貨期容易得到保證。例行管理多，例外管理少，計劃、調度工作簡單，生產管理人員易熟悉產品和工藝，易掌握生產進度。1.2.5不同生產運作類型的特征(續)

39好處：

①從設計到出產的整個生產周期短，因此加快資金周轉。大量大批生產一般是備貨型生產，生產周期短使得用戶的訂貨提前期短，從而加快了整個社會的生產速度；②用人少，機械化、自動化水平高，產出率高，勞動生產率高；③人力、物力消耗少，成本低；④產品質量高而穩定。1.2.5不同生產運作類型的特征(續)

40單件小批生產運作類型的特征設計方面每生產一種新產品都必須重新設計，繪制新圖，或作較大修改。因此，設計工作量大，設計周期長，需要的設計人員多。因圖紙得不到制造過程和使用過程的檢驗，設計質量也不易提高。工藝方面必須為每種新設計的產品編制工藝，需設計、制造新的工藝裝備。編制工藝的周期長。由于生產的重復程度低，材料消耗定額也不易或不宜準確制定。工藝質量不易提高，需要的工藝人員多。

1.2.5不同生產運作類型的特征(續)

41單件小批生產運作類型的特征（續）生產組織方面只能進行粗略分工，工作地專業化程度不高。工人需完成多種較復雜的操作，需較長時間培訓。多品種生產只適于使用通用設備，效率低，工作轉換時間長。一般只能采用按功能布置(機群式布置)，零件運輸路線長。生產管理方面只能粗略制定工時定額。原材料、毛坯種類變化大，不易建立長期穩定的協作關系，質量與交貨期不易保證。計劃、調度工作復雜，例行管理少，例外管理多，需要管理人員多。1.2.5不同生產運作類型的特征(續)

42

缺點：①產品制造周期長，資金周轉慢，用戶訂貨提前期長；②用人多，生產效率低，勞動生產率低；③成本高；④產品質量不易保證。1.2.5不同生產運作類型的特征(續)

431.3流程和時間1.3.1流程1.3.2時間441.3.1流程1）流程的概念2）流程的度量3）流程的分類4）組織流程的基本要求451）流程的概念流程是具有特定輸入和輸出的一組相關活動（任務）。對流程進行規劃、分析和改進，是運作管理的核心內容。

和面搟餃子皮剁肉剁餡

拌餡

包餃子

煮餃子461）流程的概念（續）制造業加工裝配式生產的流程一般分為三個大的階段：毛坯制造階段零件加工階段產品裝配階段在每一個生產階段，都包括很多活動（作業或工序）。471）流程的概念（續）服務業也是通過一系列活動構成的流程來提供服務的。本科生在學校要經過一年級到四年級4個階段，每個階段都要經過不同的課程學習，其中又包括上課、實驗、作業、調研和考試這些具體的活動。到醫院看病，流程一般包括：掛號，候診，診斷，劃價，付費，化驗，開處方，取藥等活動。流程中的一系列活動或工序都必須為顧客增加價值，不增加價值的活動應該盡量減少，以至消除。例如，在加工和服務過程中的等待、調整、準備。482）流程的度量流程可以用流程時間、在制品庫存和通過率來度量。所謂流程時間（Flowtime）是指加工服務對象從進入系統（如車間、醫院）開始，到離開系統為止的時間間隔。在制品（WorkinProcess,WIP）庫存是處于流程中的物料或顧客的數量。顧客希望在盡可能短的時間內得到所期望的服務，生產商希望在它的生產系統內不要有太多的在制品。縮短流程時間和減少在制品是生產運作追求的目標之一。492）流程的度量（續）某大學每年招收8000本科生，學制4年，在校本科生的數量為32000人。即，通過率為8000人/年，本科生的流程時間為4年，“在制品”的數量為32000人。在制品數量=每年入學（或畢業）的學生數量X流程時間。平均在制品庫存=平均單位時間產出X平均流程時間庫存平均周轉次數=1/平均流程時間，大學生每年的周轉次數為1/4，即4年周轉一次。50

8.009.0010.0011.0012.00

時間流程時間庫存累計看病人數累計離開人數人數在制品庫存=累計看病人數-累計離開人數平均流程時間平均庫存量到達8:008:128:168:308:459:009:20離開8:459:079:309:4510:1510:2210:44513）流程的分類（1）連續流程與離散流程按照加工服務對象的物理狀態的均質性，可以把流程分為連續流程和離散流程。連續流程是指物料均勻、連續不斷地按一定工藝順序流動，在流動中物料的形態和性能不斷改變，最后形成產品。如化工、煉油、造紙、食品等。離散流程是指物料是可分離的、間斷地按一定工藝順序流動，在流動中物料的形態和性能不斷改變，最后組裝成產品。如機械、電子、服裝、家具等的生產。523）流程的分類（續）（2）V形、A形和T形流程也可以是水庫式的，由一個水源引出多個灌溉渠道，由一種原材料加工成多種產品，如鋼材的軋制，由鋼錠軋制成板材、管材和型材等不同的產品，也稱作“V”型流程；流程可以像河流式的，多條支流匯聚稱一條大河，如加工裝配式生產，由各種原材料和零部件匯集起來，組裝成產品，也稱作“A”型流程；T形流程是通過相似零部件以不同的裝配方式組裝成產品，加工零部件大體是平行進行的，裝配時不同產品會用到很多相同或相似的零部件，比如家用電器。533）流程的分類（續）（3）單件作業流程和流水作業流程按照工件或者顧客流動路線是否一致，可以把流程分為流水作業流程和單件作業流程兩種。對于多品種小批量生產，為了提高設備利用率，不可能按照某個品種的產品來組織生產流程，只能按加工工藝特點來布置加工設備，將完成相同或相近工藝過程的設備配置在一起，形成“機群式”布置。(Jobshop)流程對于大量大批生產，由于品種數少，每種產品的產量都很大，可以按照產品對象來組織生產流程，即按照產品制造或者零部件加工的需要來配置機器設備，形成“流水線”布置。加工對象可以像流水般地經過順序安排的各種不同的設備，最后變成成品零件或者產品。這種流程稱為流水作業（flowshop）流程54車車車車車車車車車車銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨磨裝裝裝油漆油漆收貨和發貨區裝配組車床組銑床組磨床組鉆床組銑刨車鉆磨入口出口機群式布置和流水線布置553）流程的分類（續）（4）推式流程和拉式流程按生產驅動方式可以分為推式（push）流程和拉式(pull)流程。對于加工裝配式生產，可以采用推式流程或者拉式流程。對于推式流程，每一工作地和生產車間都按計劃加工零部件，將完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產車間。物料流和信息流是分離的。對于拉式流程，每道工序和每個車間都按照當時的需要向前一道工序和上游車間提出要求，發出工作指令，上游工序和車間完全按這些指令進行生產。物料流和信息流是結合在一起的。56WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物料流計劃部門WS：工作中心輸入輸出輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn物料流信息流WS：工作中心574）組織流程的基本要求組織流程的基本要求有兩條：一盡量減少以至消除不為顧客創造價值的活動。要求消除的時間有：等待時間、搬運時間和空閑時間；需要壓縮的時間包括加工時間和調整準備時間。二同步性，或稱“工序同期化”。同步性是指組成一個流程的各個環節完成每項任務的時間相同。搟餃子皮（10秒/個）包餃子（20秒/個）煮餃子問題：如何保證生產的同步性呢？581.3.2時間1）涉及活動的時間2）涉及流程的時間591）涉及活動的時間(1)加工時間加工時間（processingtime），或稱處理時間，是改變物料形態或為顧客服務的時間。例如，加工零件、組裝產品所耗費的時間；教師講課、醫生看病、律師咨詢等為顧客服務的時間。加工時間是為服務對象增加價值的，是不可消除的。對于物的加工需要提高效率，縮短加工時間；對于為人的服務，不應盲目提高效率，有時還需要保證服務時間，如按摩。601）涉及活動的時間（續）（2）調整準備時間和轉換時間調整準備時間（set-uptime），是加工物料或為顧客服務之前需要花費的調整機器、進行準備的時間。這部分時間不為顧。客增加價值，卻是加工零件和提供服務所必須的，應該盡可能縮短。轉換時間（change-overtime）是從從事一項活動轉向從事另一項活動所花費的時間。它的內容與調整準備時間類似，只不過還包括現從事活動的收尾工作所花費的時間。611）涉及活動的時間（續）（3）等待時間和庫存時間等待時間（waitingtime）是工件加工前或者顧客得到服務前的等待時間。顯然，等待時間不僅不為工件和顧客增加價值，而且增加了在制品庫存，浪費了顧客的時間，增加抱怨。等待時間應該盡可能減少。庫存也是一種等待，是為了未來需要的等待。621）涉及活動的時間（續）（4）搬運時間搬運時間包括裝卸時間（handlingtime）和運輸時間(transportationtime)，是物料和顧客發生位移所花費的時間。搬運時間對于物料不僅不增加價值，常常因磕碰減少了價值。對于人，如果是要從甲地到乙地，“搬運”是必要的，當然，搬運時間也應盡可能壓縮，除非是旅游觀光。如果搬運不是服務內容，應該減少，如做手術。做手術需要固定位置，用流水生產方式是不可取的。

631）涉及活動的時間（續）（5）空閑時間空閑時間（idletime）是服務者等待顧客或者機器等待需加工的對象所耗費的時間，它不直接影響顧客的價值，但浪費了服務者或制造商的資源。顧客等待時間和機器空閑時間往往是互相矛盾的：要減少顧客的等待時間，就需要增加服務臺或者機器的數量，就增加了服務臺或者機器的空閑時間；要減少機器或者服務臺的空閑時間，往往又增加了顧客和工件的等待時間。642）涉及流程的時間（1）節拍生產線上相鄰兩個產品（零件）出產的間隔時間，就是節拍。節拍反映生產系統出產產品的速率，出產節拍越短，出產速率越快。產品的流程時間可能很長，但出產節拍可能很短。傘兵跳傘在生產線上，最長工序的加工時間，決定了這條生產線的節拍。要縮短生產線的節拍，就必須壓縮最長工序時間。壓縮工序時間可以通過平行作業，使一項活動同時由多臺機器和多個工人操作；也可以通過細劃工序，使一道工序分解成多道更細的工序，由多個工人完成。將工序細劃會拉長生產線，但生產節拍會加快。65節拍=最長工序時間工件1工件2工序12345時間節拍最長工序時間31432662）涉及流程的時間（續）（2）生產周期生產周期（makespan）是對一批生產對象而言的。對于一批零件，就是它們的加工周期。加工周期是指從第一個工件在第一臺機器上開始加工算起，到最后一個工件在最后一臺機器上加工完成為止的時間間隔。當一批工件同時到達加工場所，則最長的工件流程時間就等于這批零件的加工周期。67加工周期工件1流程時間工件1工件2工件3682）涉及流程的時間（續）（3）提前期關于提前期，國內外生產管理教科書的含義是不相同的。國外教科書講的提前期（leadtime,LT）實際上相當于我們講的加工周期、裝配周期或制造周期。國內較早的生產管理教科書講的提前期是從產品完工期限算起，需要提前多少時間開始采購、開始加工和開始裝配，分別對應原材料采購提前期、零件加工提前期、產品裝配提前期。為了區分，我們將國外教科書講的提前期用LT表示。69國內教科書所講的提前期與LT關系采購LT加工LT裝配LT采購提前期(用戶訂貨LT)零件加工提前期產品裝配提前期完工期限702）涉及流程的時間（續）（4）訂單處理時間(OrdertoDelivery,ODT)顧客訂單處理所花費的時間。包括訂單確認、訂單錄入、制造的可行性檢查、物料清單轉換等活動，最后進入訂單庫等待投產。（5）新產品開發時間企業在顧客需要的拉動和技術進步的推動下，開發新產品所需要的時間。新產品開發過程大致可以分為三個階段：技術開發、生產開發和市場開發，三個階段構成新產品開發時間。712）涉及流程的時間（續）（6）采購時間采購時間是企業向供應商采購原材料和零部件所花費的時間。（7）配送時間配送時間是指產品制造出來，到送達顧客之間的時間。（8）總流程時間總流程時間一般包括訂單處理時間，編制計劃時間，產品/服務的研發和設計時間（包括產品/服務設計和工藝設計），采購時間，制造時間和配送時間。721.4供需協調1.4.1能力與需求匹配1.4.2理想的供需關系1.4.3提高應變能力731.4.1能力與需求匹配生產是為了消費。消費是滿足需要的過程，人類的需要是永存的，它是生產的原動力。生產的目的是為了滿足人們物質生活和精神生活的需要。產品主要用來滿足人們的物質生活需要服務主要用來滿足人們的精神生活需要產品和服務經過了從“供需一體”到“供需分離”的階段。741.4.1能力與需求匹配（續）“供需一體”方式的生產效率低、產品質量差，但沒有“貨不對路”的問題。“供需分離”提高了效率，改進了產品質量，但出現了“貨不對路”的問題。在“供不應求”的情況下，盡管“貨不對路”，但需方別無選擇，產品還是能夠賣出去；在“供過于求”的情況下，如果“貨不對路”，需方就會選擇其他供方的產品。751.4.1能力與需求匹配（續）分工促使供方內部進一步分化，由個體生產者變成企業，再由企業變成一條供應鏈。這種情況意味著并不是每個企業都直接為最終用戶提供產品和服務，從而導致供需雙方進一步分離，更容易脫離最終需求。供需關系：供不應求：供方地位提高，價格上漲，質量和服務水平下降，刺激量的增長供過于求：需方地位提高，價格下跌，質量和服務水平提高，產量減少做好供需協調是生產運作管理要解決的基本問題761.4.1能力與需求匹配（續）能力與