NO.2010XXX地塊二期二標段工程，位于南京市XXXXXXXX,XXX、XX道、XX路、XXX路范圍內。本次二期二標段工程有2010XXX地塊二期二標段地下室及人防、六棟高層住宅。建筑面積約為63147.77平方米地下室及人防部分面積為15500平方米、地上建筑06、07、08、14、17、19幢面積約為47647.77平方米。根據設計圖紙要求，從人力、物力、機械等方面著手，在勞動力組織、專業協調、材料供應和時間安排等方面，進行科學、合理的施工部署。本工程工期目標計劃，原計劃開工2012年8月，計劃竣工時間2013年10月，總工期420天。按照業主的要求，在施工時間上保證工期短，在施工質量上保證精度高，在經濟上注重合理開支，降低工程成本。本著實事求是的精神，系統介紹本工程在施工過程中的工藝流程和各主要分部、分項工程的工藝做法以及質量保證措施。并為在以后施工過程中詳細編寫各分部、分項工程的施工方案打下堅實的基礎。目錄HYPERLINK7HYPERLINK7HYPERLINK24HYPERLINK27HYPERLINK28HYPERLINK29HYPERLINK29HYPERLINK29HYPERLINK32HYPERLINK33HYPERLINK36HYPERLINK37HYPERLINK38HYPERLINK38HYPERLINK40HYPERLINK42HYPERLINK42HYPERLINK43HYPERLINK43HYPERLINK43HYPERLINK49HYPERLINK49HYPERLINK52HYPERLINK56HYPERLINK59HYPERLINK90HYPERLINK98HYPERLINK108HYPERLINK115HYPERLINK123HYPERLINK123HYPERLINK123HYPERLINK130HYPERLINK130HYPERLINK143HYPERLINK143HYPERLINK144HYPERLINK151HYPERLINK154HYPERLINK157HYPERLINK167HYPERLINK181HYPERLINK181HYPERLINK182HYPERLINK183HYPERLINK193HYPERLINK206HYPERLINK208HYPERLINK209HYPERLINK210HYPERLINK218HYPERLINK219HYPERLINK223HYPERLINK223HYPERLINK223HYPERLINK225HYPERLINK226HYPERLINK226HYPERLINK227HYPERLINK227HYPERLINK232HYPERLINK240HYPERLINK241HYPERLINK242HYPERLINK242HYPERLINK243HYPERLINK243HYPERLINK244HYPERLINK244HYPERLINK245HYPERLINK245HYPERLINK247HYPERLINK248HYPERLINK250HYPERLINK250HYPERLINK254HYPERLINK256HYPERLINK257HYPERLINK259附:1)施工現場平面布置圖;2)工程總進度計劃表.第一節編制依據第二節編制說明二期二標段第一節工程概況2010XXX二期二標段工程,位于南京市XXXXX以北,東XXX路、西XX、北XX路、南XX路范圍內。二期二標段工程總建筑面積約為63147.77平方米,本工程由地下人防車庫、六棟高層住宅用房組成。06幢住宅樓為11層,地下一層，地上建筑面積6819.87平方米，首層面積697.9平方米。建筑物長55.15m，寬17.30m。建筑物高33.8m，層高3.0m。±0.00相當于絕對標高14.60m。室內外高差0.2m。07幢住宅樓為11層,地下一層，地上建筑面積6819.87平方米，首層面積697.9平方米。建筑物長55.15m寬17.30m。建筑物檐口高33.80m，層高3.0m。±0.00相當于絕對標高15.10m。室內外高差0.2m。08幢住宅樓為11層，地下一層，地上建筑面積8607.25平方米，首層面積888.64平方米。建筑物長68.95m寬17.3m。建筑物檐口高33.8m，層高3.0m。±0.00相當于絕對標高15.10m。室內外高差0.2m。14住宅樓為11層，地下一層，地下一層。地上建筑面積8849.38平方米，首層面積約888.64平方米。建筑物長68.35m寬18.20m。建筑物檐口高33.80m，層高3.0m。±0.00相當于絕對標高15.60m(地下室15.4m)。室內外高差0.2m。17幢住宅樓為11層，地下一層，地下一層。地上建筑面積8849.38平方米，首層面積約888.64平方米。建筑物長68.35m寬18.20m。建筑物檐口高33.80m，層高3.00m。±0.00相當于絕對標高15.9m。室內外高差0.2m。19幢住宅樓為11層，地下一層。地上建筑面積8607.25平方米，首層面積888.64平方米。建筑物長68.95m寬17.3m。建筑物高33.8m，層高3.0m。±0.00相當于絕對標高15.90m。室內外高差0.2m2010XXX地塊二期地下室為人防車庫，地下總建筑面積38426.3平方米(其中人防面積:6210.7平方米)。二期二標段地下建筑面積為15500平方米，其中小汽車停車庫面積11292.5平方米，自行車庫為3421.2平方米，戰時人防用面積詳見圖紙分區；設機動車出入口和人員出入口。工程復雜程度三級；工程使用年限50年；工程為框架剪力墻結構；抗震設防烈度7度；抗震設防類別為標準設防類（丙類）；人防工程戰時功能分類為甲類核六級二等人員掩蔽部，核五級固定電話，核五級專業隊人員掩蔽部；人防抗力等級：核5級、核6級；人防設防類別：甲類；地下車庫一層，平時功能為機動車庫，自行車庫，丙類儲藏及設備用房。其中四棟高層建筑的地下室為自行車庫。戰時設有兩個甲類核六級人員掩蔽部，一個核五級固定電話，一個五級專業人員掩藏部和一個六級醫療救護站。地下室防火設計為耐火等級一級，設防火分區，設有六個樓梯疏散口，設機械排風，排煙與自動噴淋滅火系統，有火災報警系統，消防控制室、消防泵房、消防水池、排風機房，平戰時設備房間設甲級防火門。裝修材料選用非燃燒建筑材料，凡穿防火墻的管線周圍必須用防火材料填塞密實，所有外露木質材料涂防火涂料。地下室墻體工程:1)、墻體基礎部分說明見結施。凡深基礎梁以上防潮層以下墻體采用實心混凝土小型砌塊砌筑，要求其抗壓強度等級≥MU10，采用M10水泥砂漿砌筑。2）、非承重內隔墻采用200厚混凝土空心磚，砌塊抗壓強度等級≥MU10，采用M7.5混合砂漿砌筑。3）、一般小型排氣孔，管道內隔墻采用專用煙道墻，要求砌塊抗壓強度等級≥A5.0，采用M5.0專用砂漿砌筑。4）、墻身防潮層：在室內地坪下約60處做20厚1：2水泥砂漿摻3%~5%防水劑防潮層；在此標高處為鋼筋混凝土構造或墻下為砌石構造時可以不做；當遇室內地坪存在高低變化時，防潮層應重疊，并在高低差埋土一側墻身上做20厚1：2水泥砂漿防潮粉刷，如埋土一側為室外，還應刷1.5mm厚水泥基防水涂膜。5）、墻身預留洞：鋼筋混凝土墻體、砌筑墻體上的預留洞位置及尺寸見結施。6）、預留洞封堵：砌筑墻體預留洞待設備安裝完畢后，用C20細石混凝土堵實；遇變形縫處雙墻預留洞，應在雙墻上預設套管，套管與穿墻管道之間嵌堵瀝青麻絲。地下防水設計：1）、地下室防水工程執行《地下工程防水技術規范》GB5018-2008，《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002有關條款。2）、地下室防水等級為一級，迎水面主體結構采用鋼筋混凝土自防水,設計抗滲等級為P6。3）、覆土板迎水面防水采用CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材，做法參蘇J/T18-2011（八）-2/17。4）、地下室外墻及底板迎水面防水采用CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材，蘇J/T18-2011（八）—3/18，做法參蘇J/T18-2011（八）—1/19。5）、地下室防水工程應根據其防水等級及難度由具有相應專業資質的防水隊部施工。6）、防水層基面應用20厚1：2水泥砂漿找平，符合豎實、平整、清潔、無浮塵的施工要求，陰陽角處應做成圓孤或拆角；注意施工中使用的防水主輔材相容；按照規范要求做好各防水節點的加強層處理；防水層施工完畢經檢查合格后，應及時做好保護層，一般頂板及底板應采用50厚C30細石混凝土保護層。防水層和保護層之間粉3厚細紙筋灰隔離層，側墻迎水面保護層應結合保溫要求采用30厚擠塑聚笨板粘貼外做薄抹灰粉刷。7）、鋼筋混凝土外墻和水池穿墻管采用預埋套管做法，防水節點做法詳見蘇JT18-2011（八）-3/20凡墻、板的施工縫和后澆帶，以及螺栓孔等處，均嚴格按照相關施工工法要求處理好防水節點。8）、地下室防水防潮要求高的房間如變電所等的底板和外墻的背水面、鋼筋混凝土水池及水箱的內粉均涂刷環保型水泥基滲透結晶型防水涂抹兩道,厚度0.8mm;由于建筑物南高北低,為半地下室,卷材保護層XPS做在北側有覆土部分的側墻,防水層做好后應及時做好保護層。房間防水工程：1）、遇有廚房、開水間及衛生間的樓地面應涂刷聚合物防水涂料二型1.5kg/mBENEW彈性防水膜+石英砂0.8kg/m,逢隔墻與管道處防水涂料上翻500，洗浴部位隔墻須涂刷1800高。2）、凡設有明溝的房間應做防水層（做法同上條），均做1%坡度坡向明溝，做法參見蘇J07-2005-31-3A。外墻外側回填灰土分層夯實，確保隔水效果。吸55555霉55詳0A2詳2900霉蘇5詳2900平26道層0A4詳29霉地﹑建水烈設物年火級面烈設物年車火級，防間１震度筑用內說混路804灰00~基土0層長m0052基車行面0內00石土車水000土1壓5碎土,階0縫厚漿0漿水層5階0碎土坡0崗砂水55土0找0土集澆板儲(06防磚縫厚結0氨抹8水層5找澆面樓自5面5土澆面間面面0表砂5面土澆板0勻水0泥層澆土5工料0筋.粘卷0保維板5硬0漿筋1厚泥厚結2打面道電角面5厚3砂2砂界廳道面子墻乳厚3砂2砂筋及塊墻S遍層mm面厚2砂凝凝凝房墻厚3砂2砂凝凝外墻性裂熱網M0巖用0找(土(外材設面裝掛裂熱網M0質用0找(土具質計圖子筋板素道底底料房內和間板棚筋板素道厚3砂毛厚3砂白(0磚0粘素合0土0找筋.粘防0保維材5找煤凝筋細剛分應之材人0土0找筋.粘防0保維材5找煤凝筋澆面土作應之材1周在除均翻板和機樓層脂三管墻生和機鄰面層泥處間地應做地周門的低電外井鋼頂的坡于陽腰的小挑水實不水暢外的應埋體間并材門用水水外與面應槽高材屋程面規30工收20住量標2-條防層為用土注檐排二性層防度至在水防混與屋間嵌找水水加區杯平5周石成雨及屋遇雨水見外斗23P體與起一土建計分管051承基4度088*68下度式結004670號層號底基墻凝室P柱混梯立所構梁號力8梯立標樓柱過標頁孔級K凝度m用時知核砌筑砂漿強度等級級：混合砂漿漿漿間普內漿土砌用充間填梯充巖地充度磚/壤的強磚墻混砌體結構施工質量控控制等級為B級。位置及厚厚度詳見建筑筑專業施工圖圖。程地下室底板厚度為為300~9900mm。由后澆帶將將底板分割成成若干地塊。地下室室墻厚為200、300、350、400、600mm；框架柱600*6600mm；；采用錨桿樁樁抗浮，住宅宅處頂板厚度度100、180、250mm。車庫頂板厚500mm；梁尺寸主要要為300**500~7700、500*9900、600*8800~14000等。頂板暗梁800*4480、900*4480、1100**550等；頂板柱位置板帶處采采用預應力后后張拉；地下下室混凝土強強度為C355，抗滲等級P6.三、水況詳見電氣、給排水水工程施工總總說明。第二節工程特點位于南京市市XXXXXX路以北高全工施別和安并文穿過工安的宅地量符量標業人位通的并求優必棟棟求一的預劃盡案織底精對標必門負嚴范驗達程工性化專穿雜進統配垂備調各的證的第三章施工組織織機構第一節施施工組織結構構的建立我項目部針對此工工程嚴格實行“項目法”施工，由公公司優秀的項項目經理部負負責此工程的的具體施工管管理。項目管理班子一律律持證上崗施施工。實行項項目經理責任任制，項目經經理將對質量量、工期、安安全、成本及及文明施工全全面負責。各各施工管理職職能部門在項項目經理部的的直接指導下下做到有計劃劃的組織施工工，確保工程程質量、工期期、安全等方方面達到目標標要求。內業第二節施施工組織結構構框圖內業通風班安裝部通風班安裝部內業部預算項目副經理內業部預算項目副經理測量項目總工木工班測量項目總工木工班模板工長架工班模板工長架工班項目施工員周轉材料放線班項目施工員周轉材料放線班磚、抹、砼工長砼班項目經理公司總經理磚、抹、砼工長砼班項目經理公司總經理磚工班磚工班項目安質工程師試驗班抹灰班項目安質工程師試驗班抹灰班鋼筋工長鋼筋綁扎鋼筋工長鋼筋綁扎塔吊現場綁扎塔吊現場綁扎打夯機電焊班機械工長攪拌站打夯機電焊班機械工長攪拌站項目材料科長管項目材料科長管工程項目質量部工程項目質量部安全部工程項目安全部工程項目地材三材地材三材材料部安裝材料材料部安裝材料輔材輔材職工宿舍工地辦公后勤部職工宿舍工地辦公后勤部治安消防保衛部治安消防保衛部門衛門衛第三節現現場主要管理理人員成員名名單名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及及承擔過的項項目項目總監X總經理高工項目經理X主任工程師項目執行經理X項目經理工程師項目副經理X項目經理工程師技術負責人X技術負責工程師安全員X安全員助理工程師施工員X施工員助理工程師施工員X施工員助理工程師施工員魏桃春施工員助理工程師施工員X施工員助理工程師測量放線員X測量放線員助理工程師測量放線員X測量放線員助理工程師測量放線員X測量放線員助理工程師名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及及承擔過的項項目質量員（土建）X質量員（土建）助理工程師質量員（安裝）X質量員（安裝）助理工程師預算員X預算員工程師資料員X資料員助理工程師材料員X材料員收料員X收料員收料員X收料員財務會計X會計會計機修X機修電工組制在的建目證確置外證安滿求評措施于工到對量任客實責下量體施設的質協理質系項織案實項員審參審格和的責的填收交所資圖錄技質檢等組工施驗工勞工料證始控往編案量好環工關種化新技中班準設作或環健理規確寫領施的量糾措具材藝的施定行的質責質職全及章責工衛員工員育護全制安安結分檢及關查管現好上技整實員學規教責資驗貯和按標以料的量責實督保識防失施構高各及針建配工根求工工工機等與理實明目的利管條而展而提理效促體使部作效整強目理多時運雜面目一分棋并的竹打仗之項度督每員量變目執違成賞先式歷會經前社將道項并理倡收效老任目道含分項理作與濟形抵量量充減作行文質主否個主心工質施構保目派業力作的進理理師內機等制領期進機業獎定目理議作組制開辦點項質等確前項作轉項持頭日行由駐項管分管會質施難各解時成理織技能具質伍續神期提方分框框工容業人要義我本工如想標科管承優品：程豐方一主學代業題服意嚴量身種用似累驗術低本承最為優旨求發嚴管人精周服業立全及體圖會的建總工的全驗全工程下總經理總經理質量管理領導小組項目經理項目總工責任副經理實施層決策層總工程師總經濟師總會計師管理者代表施工部門質安部門技術部門經營部門財務部門試驗室勞務部門結算部門材料部門租賃部門質管辦主任施工員質量員資料員材料員安全員測量員試驗員機械員３.安全管理體系下公司安全生產領導小組公司安全生產領導小組公司領導項目經理安全組安全設施檢查規章制度執行責任副經理機械員材料員工會主席文明施工檢查勞保用品供應及質量檢查質安部門技術部門租賃部門材料部門工會公司各職能部門安全設施檢查規章制度執行項目組織作業管理驗統：公司總工程師公司總工程師安質部工程部班組質量項目經理建設監理設計工長質監站質安資料材料試驗期和的對目本質符量標業人位通督驗成級關及部將質視類工繼信運管制質施用新材精精將成讓：開期發工計期工按同標無火毒倒格標準南工力地計排制工度(1)、本本工程為一個個標段按先后順序分三期期施工：第一一期工程為六棟高層住宅宅樓，地下室室及地下車庫庫；結合現場實實際情況，依依據高層住宅宅樓、地下室室及人防地下車庫。分三階段分別進行平行行施工。第一一階段，先施施工06、07、14、17四棟高層層住宅的地下下室及地下車車庫，待高層層地下室及車車庫頂板結構構完成；第二二階段進行06、14棟地下室室及此部分人人防車庫底（頂頂）板結構施施工。第三階階段施工汽車車坡道及其他他沒有施工基基礎地下室部部分。為了確保基礎部分分材料的垂直直運輸，先進進行塔吊基礎礎施工及塔吊吊安裝，六棟高層建筑筑主體施工均均在塔吊回轉轉范圍內，設TZ40加長塔吊作作垂直運輸，地下室所用用材料除由塔塔吊作垂直運運輸外。前期期施工由于場場地限制，材材料堆放在008、19棟樓之間間部位（在006、07、14、17棟及地下下車庫頂板施施工結束前）用用塔吊轉運。第一期工程中有四四棟高層住宅樓及地下下車庫；以各按樓號分別進行流水段施工,待第一期地地下室及車庫庫頂板施工結結束后穿插第第二期二棟高高層住宅樓及及此部分地下下車庫施工；；一期二期地地下室及車庫庫頂板完成后后進行第三期期穿插施工；；全部六棟高高層應統籌安安排流水平行行施工；為了縮縮短施工工期期,高層建筑主主體結構分段段進行結構驗驗收,高層建筑主主體可以分為為二次結構驗驗收。這樣，可可以提前進入入進入室內粉粉刷階段。人防地下車庫結構構施工,可以后澆帶帶為準，將地地下室結構施施工劃分為若若干個施工段段。這樣，可可以進行流水水施工。由于現場各棟樓同同時施工，而而樓宇之間的的距離相對較較小，結構施施工期間的垂垂直運輸設備備與塔式起重重機之間的相相互干擾問題題將非常突出出，為了有效效解決這一問問題，塔式起起重機架立及及頂升時注意意塔臂距地高高度要相互差差開，盡量避避免塔身處于于其他塔吊工工作半徑之內內，同時施工工時要特別注注意信號指揮揮工作。同時時，二次結構構開始施工時時，每棟高層層安裝一臺人人貨電梯，加加快垂直運輸輸。(２)、主體結構分段驗收收后，隨即內內外粉刷和屋屋面防水工程程施工，內外外粉刷后，部部分可進入裝裝修階段。砌體完成至頂層進進行高層建筑筑主體結構封封頂總驗收。即可全面進進行裝修工程程。精裝修工程在本工工程粗裝修基基本完成后進進行施工。(３)、地面工程施工與與內外粉刷工工程平行施工工，當粉刷時時必須為地面施工創創造工作面。(４)、水、電、工程穿穿插進行不占占用工期，配配合土建施工工進行。、實前保同為取面工以目前關施合立工水行管施進形公力財作確金保勞程轉準有件術將不滅做術確利一一分綜劃周場聯及叉在排響的進砌三叉好種協施質成返完分監設配把更善續保量及施構量方只進術證現速生工情目以新材工工為工為降本S0管位工工連基直m筋連1下采焊接分采焊轉鋼機直m向機直m鋼渣腳：用手快提加轉支用手確量層梁手階增工垂加度工量與項配運e軟現微理管算件面化施料整建各據作場化術微理理工系嚴0進全管保量出弱APAPCD工程質量控制ACDDCA總體質量控制專業質量控制PDCA循環說明：P—計劃階段D—實施階段C—檢驗階段A—處理階段良考在間率工罰全制全積險險全做死無好率械護保保備作充間提施機好達動設配勞備施伍的施須質做實理其和以隊和穩安操許的進單備的質的置安動合體工本施動劃表勞動力力計劃表工程名稱：1地二期二標段工程交人配總6力理節的織直工利個為采點理工經盤真究領圖本段投進時做數目造的或行的止力象較裝在要工特品止部和做的織參作主械程程證實對工作具表擬投入本工程的主主要施工機械械設備表工程名稱：南京高高科20100XXX二期二標段工程序號設備名稱型號規格數量功率總功率進場時間1塔吊QTZ-40加長長625150215KW90KW3GT4—145.5KW11KW4攪拌機JZC35067.5KW45KW5彎曲機GW40—1335.5KW16.5KW6切斷機QDJ—4035.5KW16.5KW7對焊機120KW2120KW240KW8成型機35.5KW16.5KW9壓刨機25.5KW11KW１0園盤機DJD—2G33KW9KW１1壓力焊機S3822KW176KW12砂輪切割機63KW18KW13電焊機5.5KV611KW66KW141.1KW14.4KW1518.5KW37KW163KW30KW171.5KW12KW958.9KW料工程主要材料供應應計劃另見周周、月、季及及總材料計劃劃。料設證施品時各前劃料材現應季門出爭滿場時足需材變響根需并估情需數部豐據數能些利低多廠材應品應用方根用再的如貨泵等夠部具用專搶施好施理的我設聯步意要設出工協設建設設會設總體驗進收量工主設材潔隔型定新樣協調各施工分包單單位在施工中中需與監理工工程師協商解解決的問題，且設計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。監工配程監代們權合規性施劃織件給師使師計和行意圖計程其也操拆及計工嚴業工的設的在接程和按程予單的檢制此施以保優包程負任包的誤重設總因方現包從和師正用半備器動程品質按前理檢主測使材不成嚴格執行“上道工工序不合格，下下道工序不施施工”的準則，使使監理工程師師能順利開展展工作。對可可能出現的工工作意見不一一的情況，遵遵循“先執行監理理工程師的指指導后予以磋磋商統一”的原則，在在現場質量管管理工作中，維維護好監理工工程師的權威威性。第七章施工順序序及進度計劃劃安排作工表天場署階是礎二三段安竣工初驗整改室外環境外墻裝飾屋面工程八至屋頂層主體一至八層主體施工準備竣工初驗整改室外環境外墻裝飾屋面工程八至屋頂層主體一至八層主體施工準備八層至屋頂層裝修一至八層裝修八層至屋頂層裝修一至八層裝修下序亦梁澆水電預埋砼養護水電預埋水電預埋砼養護水電預埋砼養護測量放線磚墻砌筑定位放線梁板砼澆筑梁板鋼筋制安梁板支撐模板墻砼澆筑墻鋼筋制安砼養護測量放線磚墻砌筑定位放線梁板砼澆筑梁板鋼筋制安梁板支撐模板墻砼澆筑墻鋼筋制安墻模板制安自檢隱檢自檢隱檢自檢隱檢自檢隱檢修流結構層基層找坡層結構層基層找坡層找平層防水層剛性層保溫層結合層面層內墻抹灰樓地面墊層找平層墻面天棚面層天棚吊頂二裝范圍及面層樓地面塊料面層室內油漆涂料玻璃外墻窗框外墻抹灰外磚保溫外墻涂料外墻干掛窗扇和玻璃室外工程室外室內主體工程屋面（上人）竣工穿工橫第八章施施工總平面布布置理邊現料現明約對工排設安外墻要劃材機鋼木轉場施門標棟塔布垂要層工足需運設通及采以施時面排水地磚排攪就淀后場統工道政場詳時總時１，工地臨時用水水主要由三部部分組成：生生活用水，施施工用水，施施工機械用水水，施工機械械用水，消防防用水。（１）現場臨時用水計算算施工用水q1--施工工程用水量（l/s）k1--未預見的施工用水水系數：取1.05～1.15Q1--年（季）度工程量量N1--施工用水定額T1--年度有效作業日（d）t--每天工作班班數K2--用水不均勻系數取2.5以混凝土養護：NN1=200～400，取300L//M3，平均每天天澆筑混凝土土1020MM3混凝土，混混凝土澆筑每每天按一個工工作班考慮。（2）施工機械用水q2＝K1∑QQ2×N2××K3÷(88×36000)＝0.2升/秒K1—未預見的施工用水水系數(1.05--1.15))Q2—同一種機械臺數N2—施工機械臺班用水水定額K3—施工機械用水不均均衡系數取2考慮5臺對焊機每每臺300ll/臺·小時可按8個小時計算算近似似取0.2（3）現場生活用水P1--施工現場高峰晝夜夜人數按40000人計算N3--用水定額。一般為為20～60L/人班。取300L/人班K4--不均勻系數1.33～1.5取1.4t--每天工作班班數取1(4)生活區用水水p2--生活區民工人人數（按40000人計）N4--每個民工晝夜夜用水定額100～120L/d取100L/ddK5--不均勻系數取22.00＞q5=10l/sq5--消防用水2管理計算Q取19.655L//sV流速取2m/s∴管1最按的管1%場足施工水源由業主提提供，施工生生產用水沿施施工圍墻布設設，水管鋪設設分施工用水水和消防用水水雙路管線。排排管前先裝上上計量水表，再再根據施工總總平面布置要要求將水管敷敷設至各施工工用水點。施工用水在平面上上和立面上分分開布置，在在平面上沿施施工場地周邊邊置，水管用用2寸管，環繞繞場地周邊的的水管每隔30m左右設一水水龍頭。在上上部結構施工工中，消防用用水及施工用用水分開考慮慮，施工用水水及消防用水水分別由一根根2寸管附在主主體結構垂直直敷設。豎向供水要求每層層設一只施工工水龍頭及一一只2寸消防栓。冬季施期間，整個個現場施工及及消防用水管管均需覆蓋或或包裹保溫材材料，防止受受凍爆裂。為滿足施工用水需需要，設置高高壓水泵。臨布接接為主滿施用給柱層其為樓水設臺備2現防設以器設用0井地水每一水有都淀經排污地水排污水圖主要施工機具設備備功率統計如如下：用電設備的總設備備容量及計算算負荷，采用用在電力總用用電量加10%作照明用電電負荷的計算算方法。但由由于施工中的的用電設備的的進場和退場場時間不同，所所以按同期使使用的計算負負荷進行配置置電氣線路和和配電設備：：所有用電設備(含含安裝、預留留裝飾設備)額定功率之之和為9088.9KW，照明用電電量按動力設設備用電量的的10%考慮，則總總用電負荷為為：P=1.1×K11×K2∑P/ηCOSΦ(一般取K1=0..5、K2=0..8、η=0.8、COSΦ=0.8))P=1.1×0..5×0.88×908..9/0.88×0.8==399.992KVA選用400kvA..臨統2線安建供入配房接于作專護柜應地起線處做接配配配施用其辦樓明引路工關動梯開電圖電術1器防并套臨電具阻電萬克全牌用用電少設及礎護配電采纜定用穿供采線-即上地保場積負并關數定箱制加室須施帶動開動大間照條作許多外地顯標明稱設必合標并證和有等有證的照置施規準應措時技組；檢；測記名負離工邊距小的不上必護保欄懸告塔以手接接置阻于工的金應可并連：外護相明裝護不具2應熔安按軸軸線關口心線不和面房輸公工施施布工布活置第九章施工測測量放線及地地下結構施工工高室高量重將量施的專位標保的正提筑線經門及確正第一節施施工測量的控控制制的點筑為測站設樁合求為標此筑控后施并標軸面點的砼30樁以2m板字標筑加基制混用點做儀緯垂測基采進墻定以體完用儀制施再緯引為軸持垂光控在0樓層上采采用借線引測測法施工。具具體方法在基基礎施工底板板時利用制點放出樓層層控制點A、B、C、D、E、F、G、H點，在每層層樓上該位置置留設200X2000mm的孔孔洞，樓層施施工中把激光光鉛垂儀分別別架設在基底底A、B、C、D、E、F、G、H控制點上，向向上投射光束束，同時在樓樓層預留孔上上蓋上大于200X2200的毛玻璃，把把控制點引測測到施工樓層層面，直接采采用管線繃十十字線找點，然然后置鏡于B點，后視A點，倒鏡前前視C點，穿出基基準線，看A、B、C三點是否共共線；再倒90度前視D點，置鏡于D點，后視B點，倒鏡135度、-135度分別在EF連線及GH連線上找點點，標記以上上兩點（X、Y）。通過置置鏡于該點復復核以上兩點點（X、Y）與D點的連線是是否與EF連線、GH連線為90度，或直接接用鋼尺測量量以上兩點（X、Y）與D點的距離，亦亦可直接測量量以上兩點（X、Y）分別與E、F及G、H的距離，到即出用測利用激光鉛垂儀投影測量，結合經緯儀和線垂輔助測量每層和全高的垂直度。制控場準水至室再至墻核及共水控建并圖閉實應低0高結邊梯豎水由引相三向點準施核差再在抄框在上層砌后出三、沉降觀測本工程屬高層建筑筑，為了隨時時掌握建筑沉沉降變化情況況，設沉降觀觀測點。該工工作由專人負負責，采用專專用精密儀器器對工程沉降降進行觀測。做法為先根據國家家水準點設置置永久基準點點，基礎施工工完成后，在在+0.0000m建筑物的的四大角點外外1米設測針，待待穩定后進行行第一次觀測測，并作好記記錄，本次觀觀測數據作為為該工程沉降降觀測原始數數據。在附房房階段每增加加一層觀測一一次，標準層層每增加兩層層觀測一次，裝裝修階段半年年觀測一次，竣竣工后一年觀觀測一次，直直到沉降穩定定。觀測時作作好記錄，并并隨同作好氣氣象資料記錄錄及沉降變化化曲線等資料料。始的真并監建同存工施意應視測最接儀度時對前直標高0下高用過量身用力行度.施先0的高校誤修后站軸出準上高第三節地地下結構施工工本工程地下設有一一層地下車庫，住宅處地下室室基礎采用樁樁筏基礎，樁基采用用預應力管樁。基礎地下室采取錨錨桿樁抗浮。鋪鋪設墊層時地地下水位應降降至基底設計計標高以下不不少于500mm，在澆筑底底板前地下水水位應持續降降至基礎底板板以下。1、施工順序地下結構施工根據據設計圖紙和和實際情況出出發，按下述述順序進行：：樁基施工挖土方基基坑圍護施工工挖除余土至至設計標高松松散地基土處處理基坑驗槽槽抗浮錨桿樁樁素砼墊層測量量放線樁頭處處理基礎磚模模施工基礎底底板扎筋基礎礎底板砼澆筑筑地下一層墻墻柱扎筋地下下一層墻柱梁梁板立模地下下一層頂板梁梁板扎筋地下下一層橫豎向向一起澆砼地地下室外墻防防水地下結構構驗收回填土土。2、土方工程本工程土方開挖深深度約為4..8米左右，土土方開挖采用用反鏟挖掘機機分層開挖，分分層厚度約為為2米。開挖方法：機械開開挖與人工挖挖土相結合進進行，人工清清理，機械外外運至業主方方指定地點。現現場考慮三臺液壓式反反鏟挖土機。大大面積的地方方利用機械開開挖，機械無無法開挖的部部位進行人工工配合開挖。開開挖過程中要要按規范要求求留出施工作作業面，并邊邊開挖邊清理理邊外運，并并做好放坡,預防基坑坍坍塌。在開挖時要注意杜杜絕超挖現象象，在挖至距距設計標高2200mm時,改由人工開開挖清理,避免擾動原原地基土。3、基坑挖土施工一、基本情況本工程地下設有一一層地下車庫庫，層高為33.6m，地下室基礎礎采用筏板基礎，住宅處處樁基采用預預應力管樁。一層地下車庫土方方開挖深度在在4.8m左右。二、邊坡挖土基槽開挖時必須分分層分皮挖掘掘，不可一次次挖到底，挖挖掘時應密切切注意挖掘機機械不能鉤住住或牽拉樁，以以免引起樁的的移位和損傷傷。三、基坑排水為了防止地面水對對正常施工的的擾害需注意意基坑內的排排水。排水的的主導思想是是上截下排，所所謂上截是在在基坑四周挖挖排水溝，使使基坑外的地地表水不至流流入基坑內。本本工程中基坑坑外的排水為為沿基坑周邊邊設置排水暗暗溝，暗溝內鋪40~60石子；基坑采用掛網網噴漿處理防防止地面水下下滲，設置排排水溝和集水水坑，排水溝溝做0.5%的排排水坡度，水水經排水溝再再由沉淀池沉沉淀后匯集至至一集水井中中，由潛水泵泵泵送入市政政排水管道。在在雨季施工時時備有適當數數量的備用水水泵，以應暴暴風雨之危急急。四、基坑工程監測受基坑挖土等施工工的影響，基基坑周圍的地地層會發生不不同程度的變變形。基坑挖挖土和地下結結構施工而引引起的地層變變形，會對周周圍環境產生生不利的影響響，因此在基基坑支護監測測的同時，還還要對周圍環環境進行監測測。監測的內內容主要有：：坑外地形的的變形，臨近近建筑物的沉沉降和傾斜。(1)坑外地層變變形基坑工程對周圍環環境的影響大大約有1～2倍的基坑開開挖深度，故故測量點布置置在此范圍內內。對地層變變形監測的項項目有：地表表沉降及坡體體位移監測。４、地表沉降地表沉降觀測方法法簡便，并可可根據理論預預估的沉降分分布規律和經經驗，較全面面的進行測點點布置，以全全面了解基坑坑周圍地層的的變化情況，施施工中計劃沿沿基坑東、南南、北三面布布置，間隔15米布設觀測測點。監測點需穿過路面面硬層，伸入入原狀土300mm左右，測點點頂部做好保保護，避免外外力產生人為為沉降。量測測儀器選用精精密水準儀，以以二等水準作作為沉降觀測測的首級控制制。(２)坡體位移監測為了保證測量觀測測的平面位移移和垂直位移移監測建立監監測網，由固固定基準點、工工作點及監測測點組成。根根據觀測結果果，對比相關關報警值，如如達到報警值值，及時與建建設單位、設設計、監理會會同進行分析析，商定對策策。沉降觀測采用精密密水準儀，按按二等水準要要求執行。基坑處理及墊層施施工(1)墊層墊層施工前，做好好與樁基工程程、土方工程程的交接驗收收工作，并辦辦理交接驗收收手續。結構墊層采用1００0厚C15素混凝土，每每邊寬出基礎礎100。墊層施工工時，根據建建設單位提供供的坐標基準準點、標高基基準點及確認認的測量引測測點，采用水水準儀控制墊墊層標高，利利用經緯儀定定位軸線，并并灑灰線標志志結構墊層位位置，確保表表面標高準確確無誤，結構構放線位置準準確，在樁頂頂與基礎連接接處，要保證證樁與底板可可靠連接，樁樁頂錨入底板板，樁內鋼筋筋錨入底板。基礎墊層混凝土澆澆筑過程中，采采用在墊層范范圍內預設的的標高控制點點，控制墊層層澆筑標高，并并有專人跟蹤蹤復核混凝土土澆筑標高，及及時糾正。(2)樁頭處理樁按設計要求，預預應力管樁后后澆樁頂鋼筋按要要求錨入底板板，樁頂鋼筋筋留有足夠伸伸入底板內不不少于規定長度。樁樁頭頂面應按按要求清理干干凈。樁體鋼鋼筋上的泥漿漿、水泥漿、銹銹蝕等也要清清理干凈。5、地下結構鋼筋工工程(1)材料要求本工程鋼筋采用HHPB2355、HRB3335、HRB4000級鋼筋，型型鋼、鋼板采采用Q235鋼。①材料進場后隨即分分批分類抽樣樣做復試，試試驗合格方可可使用。②凡使用的鋼筋，如如遇鋼筋銹蝕蝕嚴重的，必必須進行除銹銹后方可使用用。鋼筋工程程施工符合GB502204－2002的規定。(2)施工工藝鋼筋制作及加工時時，要將鋼筋筋加工表與設設計圖復核，檢檢查下料表是是否有錯誤和和遺漏，對每每種鋼筋要按按下料表檢查查是否達到要要求，經過這這兩道檢查后后，再按下料料表放出實樣樣，試制合格格后方可成批批制作，加工工好的鋼筋要要掛牌堆放整整齊有序。施施工中如需要要鋼筋代換時時，必須充分分了解設計意意圖和代換材材料性能，嚴嚴格遵守現行行鋼筋砼設計計規范的各種種規定，并不不得以等面積積的高強度鋼鋼筋代換低強強度的鋼筋。凡凡重要部位的的鋼筋代換，須須征得甲方、設設計單位同意意，并有書面面通知時方可可代換。①鋼筋表面應潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈，可可結合冷拉工工藝除銹。②鋼筋調直，可用機機械或人工調調直。經調直直后的鋼筋不不得有局部彎彎曲、死彎、小小波浪形，其其表面傷痕不不應使鋼筋截截面減小5%。③鋼筋切斷應根據鋼鋼筋型號、直直徑、長度和和數量，長短短搭配，先斷斷長料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節約鋼材。④鋼筋彎鉤或彎曲：：A、鋼筋彎鉤形式有有三種，分別別為半圓彎鉤鉤、直彎鉤及及斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲后，彎彎曲處內皮收收縮、外皮延延伸、軸線長長度不變，彎彎曲處形成圓圓弧，彎起后后尺寸不大于于下料尺寸，應應考慮彎曲調調整值。鋼筋筋彎心直徑為為2.5d，平直部分分為3d。鋼筋彎鉤鉤增加長度的的理論計算值值：對轉半圓圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤鉤為3.5d，對斜彎鉤鉤為5.0d。B、彎起鋼筋。中間間部位彎折處處的彎曲直徑徑D，不小于鋼鋼筋直徑的5倍。C、箍筋。箍筋的末末端應作彎鉤鉤，彎鉤形式式應符合設計計要求。箍筋筋調整，即為為彎鉤增加長長度和彎曲調調整值兩項之之差或和，根根據箍筋量外外包尺寸或內內包尺寸而定定。D、鋼筋下料長度應應根據構件尺尺寸、混凝土土保護層厚度度，鋼筋彎曲曲調整值和彎彎鉤增加長度度等規定綜合合考慮。(3)鋼筋綁扎與與安裝本工程鋼筋直徑小小于22mm采用綁扎連連接接頭。鋼筋綁扎前先認真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙、設計計是否有出入入，仔細檢查查成品尺寸、型型號是否與下下料表相符。核核對無誤后方方可進行綁扎扎。采用20#鐵絲綁扎直直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直直徑10以下鋼筋。①基礎底板鋼筋基礎鋼筋分為承臺臺、整板鋼筋筋，其中整板板基礎鋼筋綁綁扎同板鋼筋筋綁扎。A、承臺、整板基礎礎采用雙層雙雙向螺紋鋼筋筋，鋼筋有90°彎鉤時，彎彎鉤應朝向混混凝土內。B、綁扎鋼筋前，要要先進行劃線線定位，后擺擺放鋼筋，按按設計間距配配置鋼筋。C、上下層鋼筋間，采采用馬蹬支撐撐，嚴格控制制鋼筋位置。D、鋼筋網片中開洞洞位置，按設設計要求，進進行設置加強強鋼筋，如設設計無要求，則則按規范執行行。②墻柱鋼筋A、墻的鋼筋網綁扎扎同基礎。鋼鋼筋有90°彎鉤時，彎彎鉤應朝向混混凝土內。B、采用雙層鋼筋網網，在兩層鋼鋼筋之間，應應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋筋的間距。C、墻筋綁扎時應吊吊線控制垂直直度，并嚴格格控制主筋間間距。剪力墻墻上下兩邊三三道水平處應應滿扎，其余余可梅花點綁綁扎。D、為了保證鋼筋位位置的正確，豎豎向受力筋外外綁一道水平平筋或箍筋，并并將其與豎筋筋點焊，以固固定墻、柱筋筋的位置，在在點焊固定時時要用線錘校校正。E、外墻澆筑后嚴禁禁開洞，所有有洞口預埋件件及埋管均應應預留，洞邊邊加筋詳見施施工圖。墻、柱柱內預留鋼筋筋做防雷接地地引線，應焊焊成通路。其其位置、數量量及做法詳見見安裝施工圖圖，焊接工作作應選派合格格的焊工進行行，不得損傷傷結構鋼筋，水水電安裝的預預埋，土建必必須配合，不不能錯埋和漏漏埋。③梁與板鋼筋A、縱向受力鋼筋出出現雙層或多多層排列時，兩兩排鋼筋之間間應墊以直徑徑15mm的短短鋼筋，如縱縱向鋼筋直徑徑大于25mmm時，短鋼鋼筋直徑規格格與縱向鋼筋筋相同規格。B、箍筋的接頭應交交錯設置，并并與兩根架立立筋綁扎，懸懸臂挑梁則箍箍筋接頭在下下，其余做法法與柱相同。梁梁主筋外角處處與箍筋應滿滿扎，其余可可梅花點綁扎扎。C、板的鋼筋網綁扎扎與基礎相同同，雙向板鋼鋼筋交叉點應應滿綁。應注注意板上部的的負鋼筋(面加筋)要防止被踩踩下；特別是是雨蓬、挑檐檐、陽臺等懸懸臂板，要嚴嚴格控制負筋筋位置及高度度。D、板、次梁與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當有圈圈梁或墊梁時時，主梁鋼筋筋在上。E、樓板鋼筋的彎起起點，如加工工廠(場)在加工沒有有起彎時，設設計圖紙又無無特殊注明的的，可按以下下規定彎起鋼鋼筋，板的邊邊跨支座按跨跨度1/10L為彎起起點。板的中中跨及連續多多跨可按支座座中線1/6L為彎起點點。(L—板的中一中中跨度)。F、框架梁節點處鋼鋼筋穿插十分分稠密時，應應注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要有留留有30mmm，以利灌筑筑混凝土之需需要。④鋼筋的綁扎接頭應應符合下列規規定：搭接長度的末端距距鋼筋彎折處處，不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭不不宜位于構件件最大彎矩處處。受拉區域內，HPPB235級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤，HRB3335級鋼筋可不不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢。受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度，應符合結結構設計要求求。受力鋼筋的混凝土土保護層厚度度，應符合結結構設計要求求。板筋綁扎前須先按按設計圖要求求間距彈線，按按線綁扎，控控制質量。為了保證鋼筋位置置的正確，根根據設計要求求，板筋采用用φ20鋼筋馬凳凳縱橫＠1000予以支撐。預應力無梁板空心心管地下室頂頂板要保證其其保護層有厚度，為防止上上浮應用鋼絲絲固定在板下支支模架上并綁綁扎牢固，防防止空心管位位移及上浮。鋼筋工程必須符合合規范GB500204－2002的要求。(4)鋼筋接頭本工程中柱縱向鋼鋼筋及其余鋼鋼筋直徑大于于22mm者，接頭采采用直螺紋套套筒連接，鋼鋼筋接頭位置置設置在受力力較小處。鋼筋剝肋滾壓直螺螺紋連接是利利用專用鋼筋筋滾絲機滾壓壓出直螺紋絲絲頭，然后用用帶有相應內內螺紋的套筒筒將兩根鋼筋筋連接在一起起(見下圖)。①直螺紋接頭的優點點A、接頭強度高。接接頭強度大于于鋼筋母材強強度。B、性能穩定。接頭頭性能不受扭扭緊力矩影響響，少擰2～3扣，均不會會對接頭強度度造成明顯損損害。C、連接速度快。直直螺紋連接套套筒比錐螺紋紋短40%左右，且絲絲扣螺距大，不不必使用扭力力扳手，方便便施工。D、應用范圍廣。對對彎折鋼筋、固固定鋼筋、鋼鋼筋籠等不能能轉動鋼筋的的場合，可不不曼限制地方方便使用。E、經濟效益好。直直螺紋接頭比比套筒擠壓接接頭省鋼70%左右，比錐錐螺紋接頭省省鋼35%左右。F、便于管理。省去去了用扭力扳扳手檢測這道道工序。對勞勞工素質及檢檢測工具的依依賴性明顯減減小。②制作工藝制作工藝分三個步步驟：A、在鋼筋端部切削削直螺紋；B、利用連接套筒對對接鋼筋。在專用套絲機上切切削加工螺紋紋，現場用連連接套筒對接接鋼筋，普通通扳手擰緊。③直螺紋鋼筋接頭的的安裝工藝根據待接鋼筋轉動動難易情況，施施工現場可分分別采用以下下4種安裝方法法。A、待接鋼筋易于轉轉動：將套筒筒裝在已在現現場安裝好的的固定鋼筋上上，旋上待接接鋼筋，并擰擰緊接頭。B、待接鋼筋長且重重，較難轉動動：將待接鋼鋼筋端部螺紋紋加長，轉動動套筒至加長長螺紋盡頭，再再反向轉動套套筒，將已在在現場安裝好好的固定鋼筋筋連接起來。C、兩端鋼筋均無法法轉動(如彎筋)：將其中一一鋼筋端部螺螺紋加長，轉轉動鎖緊螺母母和套筒至加加長螺紋盡頭頭，再反向轉轉動套筒，使使其套住另一一端鋼筋，最最后方向轉動動鎖緊螺母以以鎖緊套筒。D、兩端鋼筋無法轉轉動但可縱向向挪動：套筒筒內螺紋加工工成正、反兩兩種螺紋，鋼鋼筋兩端分別別加工成相應應方向的螺紋紋。安裝時靠靠轉動套筒來來就位，確保保正常進行。以上安裝工藝操作作簡單，只需需使用普通扳扳手即可完成成。這與錐螺螺紋接頭要求求使用測力扳扳手不同。④直螺紋鋼筋接頭保保護措施運輸過程：為避免免運輸過程中中損壞鋼筋頭頭，套筒和鋼鋼筋頭分別用用塑料螺紋頭頭保護套和套套筒內螺紋保保護蓋加以保保護。對接頭隨機抽取110%進行外觀質質量檢查和單單向拉伸試驗驗，500個接頭為一一驗收批，并并在工程中隨隨機抽取3個試件做單單向拉伸試驗驗。(5)電渣壓力焊焊本工程中柱豎向鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊連接接。電渣壓力焊是利用用電流通過渣渣池產生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。電渣壓力焊施焊前前，先將鋼筋筋端部120毫米范圍內內的鐵銹、雜雜質刷凈，把把鋼筋安置于于夾具鉗口內內夾緊，并使使鋼筋的軸線線在同一直線線上，保證其其施工質量。其工藝過程是，預預先平整鋼筋筋端面，并選選用粒度為8-10毫米的導電電焊劑1-2塊，放入兩兩鋼筋端面之之間。施焊時時接通焊接電電路，使導電電焊劑及鋼筋筋端部相繼熔熔化形成渣池池，維持數秒秒鐘后，借肋肋操縱壓桿使使上部鋼筋緩緩緩下降，下下降速度為十十mm/s左右，要防防止上部下降降過快或過慢慢造成電流短短路或斷路，從從而維持良好好的電渣過程程，待熔化留留量達到規定定數值后，切切斷電焊電路路，用力迅速速頂壓擠出金金屬熔渣和熔化金屬屬，使之形成成堅實的焊接接接頭，待冷冷卻1-3分鐘后，卸卸去夾具，敲敲去溶渣。鋼筋直徑(mm))焊接電流(A)焊接電壓(V)頂壓壓力(kg))通電時間(s)鋼筋溶化量(mmm)鋼筋壓縮量(mmm)22300-40020-35150-18025-30152025400-45020-35180-20030-3515-2020-2532450-60020-35180-20040-5020-2525-30鋼筋焊接必須注意意嚴格安全，嚴嚴格按安全技技術要求操作作。要對電源源進行維護，嚴嚴禁鋼筋接觸觸電源。焊機機必須接地，焊焊接導線及鉗鉗口接線處，都都必須可靠絕絕緣。變壓器器和焊機都不不準超負荷使使用，必須重重視焊接車間間的消防工作作。要注意操操作人員的勞勞動保護，謹謹防觸電，保保護好眼睛，做做到安全第一一。6、地下結構模板工工程(1)承臺地梁側側壁及底板周周邊承臺側壁及底板側側模由于結構構設計的特殊殊性，模板為為永久性、不不可拆除模板板，故多采用用磚砌模板，磚磚側模示意圖圖如下：基礎模板施工時，主主要采用標準準磚、M5水泥砂漿砌砌筑磚模施工工，1:3水泥砂漿粉粉刷磚模內側側面，混凝土土澆搗前，磚磚模外側砂石石回填密實。施工要點：①砌筑磚模前先復查查地基墊層標標高及中心線線位置，彈出出基礎邊線。②磚模標高應符合設設計要求，并并間隔2～3m設置磚垛，確確保磚模的穩穩定性；③磚模砌筑完畢，達達到一定強度度后，按設計計規定，磚模模工作面及超超挖部分磚模模外側采用1:1砂石回填密密實；④澆搗混凝土時，要要注意防止磚磚模坍塌，混混凝土輸送管管不得支撐在在磚模上，要要另行打折管管道支架。(2)墻體模板在地下室底板及地地下室樓面向向上30cm的外墻采用用吊模施工，同同基礎底板或或地下室樓面面一起澆筑施施工，留置的的施工縫處，采采用鋼板止水水帶做防水處處理。施工縫以上的墻模模要求先支外外模，待鋼筋筋扎好驗收后后，再支內模模。地下室外外墻模板采用用十八膠合板模板板。內外模板板用M12對穿螺桿緊緊固，螺桿中中部焊上80×800×3鋼板止水片片，對拉螺栓栓上下間距為為400mm左右，并沿沿著穿墻螺桿桿在緊靠模板板內側的砼墻墻面處焊上小小鋼筋頭限位位及50×500×20小木方，用用于固定模板板位置，確保保砼墻板設計計厚度。混凝土墻板模板支支墊豎向方木木或鋼管肋，間間距為300mm左右。橫向2φ48鋼管在豎向向肋外，間距距500mm；每排橫向2φ48鋼管間用φ12對拉螺桿，螺螺桿間距400mm左右，內外外模板用同墻墻厚尺寸的鋼鋼筋撐墊，間間距同對拉螺螺桿間距，控控制墻身的厚厚度。柱子及及墻體模板支支撐時要在底底部留置清洗洗口，在澆筑筑混凝土時堵堵牢。墻體模板剛度的驗驗算：A、計算作用在墻模模板上的混凝凝土側壓力由已知條件混凝土土澆筑速度V=1.55m/h，混凝土溫溫度T=25°°C，外加劑影影響修正系數數β1=1。坍落度影影響修正系數數β2=1，t0=200/(T++15)=2200/(225+15))=5F=0.22γcct0β1β2V1/2=0.22×224×5×11×1×1..51/2=322.3(KNN/m2)檢驗：F=γcHH=24×44=96(KKN/m2)按施工規范規定取取最小值，則則側壓力荷載載標準值為F=32.3KNN/m2作承載力驗算時，設設計荷載值既既應考慮永久久荷載，即新新澆筑混凝土土側壓力，其其荷載分項系系數γ=1.2；還應考慮慮可變荷載，即即傾倒混凝土土時生的荷載載，其荷載分分項系數γ=1.4。又因面板為木膠合合板，內楞為為木楞，模板板設計荷載值值可乘以0.9予以折減，則則.99m有效壓頭h=344.9/244=1.455(m)傾倒混凝土時生的的荷載標準值值取2KN/mm2，設計值為為F2=1.4×2=22.8KN//m2B、計算內豎楞間距距l1混凝土側壓力均勻勻作新澆混凝凝用在膠合板板面板上，單單位寬度的面面板可以視為為"梁"，內豎楞即即為梁的支點點。按三跨連連續梁考慮，梁梁寬取200mm。因F2僅作用在有有效壓頭高度度1.45m范圍內可略略去不計，作作用在連續梁梁上的線荷載載：q=34.9×00.2=6..98(KNN/m)按面板的抗彎承載載力要求：l1====682(mm))樓面板的剛度要求求，最大變形形值取為內楞楞間距的l/250，q=34.90..2=6.998(KN//m)，l1===320(mm))對比取小值，可取取l1=300mmm。C、計算外豎楞間距距l2計算簡圖按三跨連連續梁考慮，梁梁上作均布側側壓力荷載的的受荷寬度即即為內楞間距距l1。作用在連連續梁上的線線荷載：q=34.9×00.3=100.47(KKN/m)按內楞的抗彎承載載力要求：l2===1154(mmm)按內楞的剛度要求求：l2===1283(mmm)對比取小值，可取取外楞間距l2=900mmm。D、計算對拉螺栓間間距l3外楞為Φ48×33.5雙鋼管，薄薄壁形鋼件，設設計荷載值不不予折減，則則F=32.3×11.2=388.76((KN/m22)作用在梁上的線荷荷載：q=38.76××0.9=334.89(KN/mm)按外楞的抗彎承載載力要求:l3===772(mm))按外楞的剛度要求求:l3===947(mm))可選取對拉螺栓間間距l3=400mmm左右。D、選對拉螺栓規格格由l2、l3，每個對拉螺拴承承受混凝土側側壓力的等效效面積為l2×l3。N=0.4×0..9×32..3×1.22×0.855=11.99(KN)選用由Q235鋼鋼制作的M12對拉螺栓，其其凈面積A=1055mm2，則σ=N/A=119900/1005=1122(N/mmm2)<fbt=170((N/mm22)實際對拉螺栓間距距取400mm。(3)電梯井筒內內模本工程的電梯井的的內部采用組組合式鉸接筒筒模，這種筒筒模由新型鋼鋼木或竹組合合模板組裝而而成，其特點點是重量輕，適適應性強，拆拆、裝都相當當方便。組合式鉸接筒模采采用復式鉸鏈鏈代替角模，操操作花籃螺栓栓能使筒模四四周整體收縮縮或外撐。拼裝工藝按下下列順序進行行：下部模板板拼裝(包括先安裝裝角模)→對角找方→上部模板拼拼裝→安裝龍骨(先橫向后豎豎向)→安裝脫模器器→調整垂直度度→安裝其它零零部件→刷脫模劑。周轉使用工藝流程程：收縮筒模模→起吊，將筒筒模吊出→刷脫模劑→就位調整→安裝固定板板(即將筒模結結構固定卡牢牢)→澆筑墻體混混凝土并養護護→拆除固定板板→收縮脫模→再次起吊，將將筒模吊出→→刷脫模劑→重復上述工工序。①操作要點：A、拼裝筒模要在平平整的場地上上進行。筒模模就位前應先先將基底處理理平整，放線線后再就位安安裝。B、先將鉸鏈角模與與組合模板連連接并嚴格按按尺寸要求拼拼裝組合模板板。成型后的的筒模應方正正垂直。C、筒模安裝就位前前，要調整花花籃螺栓使其其收縮到最小小單位，以便便吊裝就位。模模板位置要事事先用水泥砂砂漿找平或用用木板墊平。D、筒模安裝就位時時，四角處均均應有人扶住住模板，防止止模板四角碰碰撞墻體鋼筋筋。E、脫模時，收縮花花籃螺栓，要要由上而下逐逐個操作，最最好四角同時時操作。F、絲杠、鉸鏈處要要常上油，防防止生銹，并并經常清除粘粘結的混凝土土漿。H、清理模板面是時時，不可用利利器敲擊，以以免板面受損損傷。②安全措施：A、筒模的安裝必須須先安設角模模，由下而上上地組合裝配配。各零部件件必須卡緊，防防止吊裝時散散落，發生事事故。B、筒模組合后的總總重量要事先先準確計算，并并應經實際稱稱量驗證，以以保證正確選選用吊裝機械械。C、起吊筒模的鋼絲絲繩長度和角角度要調整合合適，保證筒筒模平穩地垂垂直起吊。D、組裝