1.博龍—PMC訂單中心規劃2011-8-21版本制定：陳國棟快樂&實現目標&成功2.PMC的定義PC：生產控制或生產管制（有稱生管），主要職能是生產計劃與生產進度控制；MC：物料控制（有稱物控），主要職能是物料計劃、申購、物料調度、物料合理控制；3.PMC的作用及功能生產調度生產控制物料控制業務和生產及采購的橋梁PMC就等于一個人的脊椎4.成立PMC的目的為了產銷協調一至，按計劃的合理控制進度，順利達成交貨作業，以確?？蛻艚黄诘姆€定性5.月目標的設定公司月目標50W便宜表目標43W高檔表2W品牌孵化5W6.人員的配置經理:1人助理:1人采購主管:1人便宜表:3人高檔表:1人品牌孵化:4人7.組織架構圖PMC經理PMC助理生管員（PC）（虛擬）物控A組（MC）高檔表跟單成品采購跟單物控B組（助理兼）采購跟單外協跟單8.崗位培訓培訓課題：手表基礎知識物料管理與庫存控制物料需求計劃跟進物料進度生產計劃排程交貨期管理數據統籌知識9.崗位職責-經理經理職責：負責整個部門的日常統籌管理工作。負責訂單生產排期、交貨期回復，生產過程跟蹤協調。具體職責如下：1、要了解公司產品；2、對公司產品生產流程、生產工藝、制作時間點熟悉。3、對訂單的評審，能根據公司及供應商的產能情況，合理的制定生產計劃。根據生產計劃回復業務可交貨時間。4、能根據訂單的調整，及時地對計劃作出調整。5、生產過程跟蹤協調，努力確保計劃高效完成。6、對各種與生產相關的報表進行統計匯總。7.物料采購的審核。8.部門人員的培訓。9.客戶投訴的跟蹤及調查。10.績效的考核。11.文件系統的完善與實施。12.協調各部門的運作及和外部門的溝通。13.向總經理匯報工作及生產進度。14.組織召開周會議。9.崗位職責-助理助理職責：1.協助經理處理日常事務。2.負責便宜表及高檔表的采購計劃安排及管理并負責其部門的入倉單及供應單的提交和進度的追蹤及復期。3、要跟進及記錄的物料包括公司庫存數及包裝所用的紙箱、紙板、封口膠、打包帶等。4、根據訂單情況，對上述所有物料按計劃生產的時間、數量進行監督采購的請購。5、能根據訂單的變更，靈活調整物料需求計劃。6、對所管轄物品的進、出、存做賬，不定時做好盤點工作，確?！拔铩?、“賬”相符。7、每月底對管轄物料進行盤點。8.供應商資料的建立，必要時要與供應商溝通與協調。9.建立每月出貨統計表。10.出貨交運安排要與物流對接好。11.跟催物料和生產進度。有異常及時反應給經理。9.崗位職責-物控A主管物控A主管職責：1.負責品牌采購計劃的安排及胚板的確認并負責其部門的入倉單及供應單的提交和進度的追蹤及復期。2.要跟進包裝所用的紙箱、紙板、封口膠、打包帶等到位情況。3.根據訂單情況，對上述所有物料按計劃生產的時間、數量進行監督采購的請購。4.能根據訂單的變更，靈活調整物料需求計劃.5.供應商資料的建立，必要時要與供應商溝通與協調。6.建立每月出貨統計表。7.跟催物料和生產進度。有異常及時反應給經理。8.要求采購做好每款的生產追蹤進度表。9.每天檢查采購的進度表的數據是輸入，找出差距并分析原因給出解決方案。9.崗位職責-跟單跟單員職責：1.建立供應商評估資料及價格記錄。2.打辦、詢價、比價、議價、訂購作業。3.交料進度控制與逾交跟催。4.進料品質、數量異常處理。5.協助配合應付款整理、審查。6.供應商考核提報。7.發布CCP預警：在執行的過程中因產品質量或物料原因，嚴重影響或即將影響產品的交期，應立即匯報給上司.必須主動反饋異常并要提前反饋。7.服從上司安排，當天事情盡量當天完成。8.提升自己，盡量達到高效10.采購需求計劃1.要求：按規定的時間、規定的地點，供應規定數量、質量的物料2.目的：解決公司生產什么、生產多少、何時生產、何時采購等一系列物流問題。3.采購周期對外購件來講，采購周期是指從提出對某個項目(向供應商訂貨)到這個項目入庫，成為下一級生產(如裝配)的可用項目的時間。有四個時間點、三個時間段：3.1前處理期＝訂單的起始日期－建議的請求日期。為管理提前期，為下單做準備。3.2處理期＝到廠日期。屬于供應商控制時間，由采購部門和供應商協商提供3.3后處理期＝入庫時間－到庫日期，為檢驗日期。4固定供應天數固定供應天數和物料的ABC分類相對應。A類物料，固定供應天數為2天，如EABAY的單和有現貨的單B類物料，固定供應天數為28天，如便宜表成品的采購C類物料，固定供應天數為65天，如品牌表的采購11.生產計劃及流程1自制生產計劃/外協生產計劃2訂單轉化：計劃部憑市場訂單和預測分析生產虛擬規劃，結合庫存量、在線加工量、已執行未交付量，評估產能、下達生產計劃.3.生產安排：根據市場銷售計劃、實際訂單、出貨計劃安排生產，具體流程如下：品牌表：業務發單到PMC—PMC同財務確認定金到位與否--PMC發單到品牌及開發--PMC召開評估會議--要確定起模時間回胚時間及各個配件的到位時間和出貨時間并簽名確認--開發做出生產虛擬規劃--PMC排期--做出生產計劃—客戶定金到位就下單給采購部主管--采購做單--采購主管/PMC/財務審核--采購根據虛擬規劃下單--追供應商回簽單--回簽完給采購主管/PMC/財務確認交貨期--要求供應商必須按照公司的排期—供應商加工生產--采購進度跟蹤--配件到位配合期—追蹤發現異常的反應—主管處理異常及反饋到PMC—PMC及時調控并反應到業務—供應商交樣板及展廳樣確認—PMC及業務確認--OK—大貨生產—供應商交貨—PQC/FQC檢驗—不OK退返修—OK入倉--OQC抽檢—不OK退返修，OK入庫--通知業務—安排出貨—單據匯總上交；便宜表：業務發單到PMC—PMC同財務查定金到位與否--PMC發給彩紅或組紅補充加工及供應商—補充完給到PMC—PMC貨期評估—PMC排期并做出生產計劃—定金到位就下單給采購部主管—采購做單--（同品牌表）12.部門對接流程1.與業務：業務把采購需求表放到PMC文件夾—發信息告知PMC—PMC安排—復期給業務—成品入庫—PMC告知業務—業務填寫出貨申請單—財務和總經理確認—PMC確認2.與物流：PMC確認好的出貨申請單—交到物流部—物流安排出貨3.與開發：PMC把單給到開發—開發補充價格及供應商-到PMC4.與采購：PMC下單給采購—采購按期跟進—異常反應—處理及協調—PMC嚴格按排期監督5.與財務：采購提交的應收應付和供應單—審核后提交6.貨到公司流程：貨到--采購跟單簽收--要供應商傳真裝箱單--大致核對數量和顏色有無錯誤--把裝箱單復印一份給PMC--通知開發安排OQC抽檢--抽檢過程要核對裝箱單—有錯誤的要改正—檢驗完通知采購—采購再做出一份正確的裝箱單并做好到貨記錄—采購把正確裝箱單提交到PMC—PMC核對后提交到業務7.C017出貨流程：貿易給出柜期及數量—安排采購核對是否可以如期和如數—反饋到貿易—提前叫采購和貿易提供裝箱單—貨到倉庫—和倉庫核對數量—和倉庫確認先裝什么物品后裝什么物品—確認什么物品必須要裝完—確認剩下的物品只能是一個款式不能多種款剩余—倉庫裝完后當天晚上必須把裝貨情況發信息給PMC—第二天早上PMC必須做好出貨裝箱單交到貿易部—追采購和貿易提交供應單—PMC整合后提交財務8.派車流程：業務出貨需派車—PMC聯系車并談好價格—貨送到目的地—司機出單報銷—PMC審核并要注明是哪個客戶及PO和目的地—叫業務確認—PMC提交財務9.叫人提貨：貨到外部物流—采購提出申請—PMC安排人去提貨—提貨回來交采購—提貨人出單報銷—PMC審核并注明哪個客戶及PO并附上提貨單—交財務10.異常聯絡：生產出現異?！静块T或發現部門填寫異常單—交PMC--PMC登記并跟進—處理結果提交財務13.數據統籌1.準時交貨率＝月實際完成交貨數量/月計劃完成交貨數量*100%2.生產計劃達成率＝月實際完成計劃數量/月計劃生產數量*100%3.物料需求及時率＝實際需求日期批次/計劃到料日期批次*100%4.物料上線齊套率＝實際上線齊套數/計劃上線齊套數*100%14.部門期望值準時交貨率≧90%生產計劃達成率≧92%物料需求準確率≧98%物料需求及時率≧98%物料上線齊套率≧93%客戶批次投訴率≦2%產品合格率≧98%15.部門績效考核1.個人考核表：（見表格）2.績效考核表：（見表格）3.要用的表格如下：16.確保PMC的工作進行1.公司要實現工資和績效掛鉤：工資=日新+出貨數*基數+社保+績效獎+其他（日薪根據崗位職務定，基數根據以前的出貨數來設定，績效獎就是依據這個月的績效來確定）；2.PMC是要脫離出采購部，PMC是站在采購之外的，其最好的架構應該是3.“跳出采購看采購，跳出手表做手表”4.對供應商的管理：供應商在簽回單時必須確認交期，在確認的交期沒有按時回來必須執行罰款制度；同時我司付款也要相應的推遲供應商對我司推遲的天數；5.采購必須每天完成進度表格數據，沒有完成的將要每次贊助50/次，包括附帶責任人；6.采購遇到異常必須提前反應給主管，主管必須提前反應到PMC，不要每次都到出貨時才發現問題，如果再出現此種情況必須要贊助50/次；7.PMC在落實進度時候，采購必須要可以馬上回答，不能出現我打電話落實一下，因為該落實的必須要等到上司問之前就已經落實，再出現此情況將每次贊助50/次；8.采購必須每天做計劃時要根據自己的差距做上去，檢查到有沒有把差距做上去的將贊助50/次；9.周目標達成率沒有達到90%以上的將贊助100/周；10.工程-采