第一章機械安全技術(１0+2）第一節機械行業安全概要了解◆機械裝置的組成：驅動、變速、傳動、工作、制動、防護裝置和潤滑、冷卻系統一、機械產品重要類別（了解)◆機械行業的重要產品涉及以下１2類:（下面瀏覽即可）(1)農業機械：….（2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。（3）工程機械:叉車、鏟土運送機械、壓實機械、混凝土機械等。(4)石油化工通用機械：..風機、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。(５)電工機械:…家用電器等。(6)機床:….鍛壓.、鑄造、木工機械等。(7)汽車：載貨汽車、客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(８)儀器儀表:…．電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。(９)基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。(10）包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。（１1)環保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物解決設各等。(12)其他機械掌握◆非機械行業的重要產品涉及鐵道機械、建筑機械(塔吊、龍門吊)、紡織機械、輕工機械、船舶機械。二、機械設備的危險部位及防護對策(掌握)(一）機械設備的危險部位：(旋轉的部位、運動的部件,鋒利的部位)(1)旋轉部件和成切線運動部件咬合處；(2)旋轉的軸；(３)旋轉的凸塊和孔處;（4）對向旋轉部件的咬合處;(5)旋轉部件和固定部件的咬合處；(6)接近類型,如鍛錘的錘體;（7)通過類型;如刨床；(8）單向滑動部件；（９）旋轉部件與滑動之間;(二)機械傳動機構安全防護對策◆機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。·齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。·皮帶傳動機構中,皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。·聯軸器上裸露的突出部分有也許鉤住工人衣服。◆機械設備安全技術措施分類：·直接安全技術措施:在設計機器時，考慮消除機器自身的不安全因素;本質安全。機器自身帶的·間接安全技術措施:在機械設備上安裝各種安全防護裝置；使用后加的，為間接，·指導性安全措施：安全規定及設立標志。１、齒輪傳動的安全防護。◆齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。2、皮帶傳動機械的防護。◆皮帶傳動比比較差,精度不夠,有過載功能。◆由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現象,故不合用于容易發生燃燒或爆炸的場合。◆皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。①皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離≥５0mm。②一般傳動機構離地面２m以下要設防護罩。下列情況在２m以上也應加以防護:皮帶輪之間的距離在3m以上;皮帶寬度在1５cｍ以上;皮帶回轉的速度在９m／min以上。3、聯軸器等的防護。①規定聯軸器上沒有突出的部分,即采用安全聯軸器。軸上的固定螺釘一般采用沉頭螺釘，使之不突出軸面。③主線的辦法就是加防護罩,最常見的是。三、機械傷害的類型及防止對策(必考,年年都有題)（一)機械傷害類型:(掌握）◆機械裝置在正常工作狀態、非正常工作狀態(故障、檢修保養）、非工作狀態（指環境條件）都也許發生危險。(１）物體打擊：物體在重力或外力作用下產生運動打擊人體。不含主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發打擊。(２)車輛傷害:場內機動車輛行駛中引起的人體墜落、倒塌、飛落、擠壓。不含起重提高、牽引車輛和車輛停駛。（3)機械傷害:機械設備運動（靜止)部件、工具、加工件與人體接觸引起的傷害。不含車輛、起重機械傷害。(4）起重傷害：各種起重作業(涉及起重機安裝、檢修、實驗)中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物）打擊等。(５)觸電：涉及各種設備、設施的觸電,電工作業時觸電,雷擊等。(６）灼燙：指火焰燒傷、高溫燙傷、化學灼傷、物理灼傷（光、放射性物質)。不涉及電灼傷和火災引起的燒傷。(７)火災傷害:涉及火災導致的燒傷和死亡。(8）高處墜落：指在高處作業(基準面２米以上)中發生墜落導致的傷害事故。不涉及觸電墜落事故。(9）坍塌:物體受力作用超過自身的強度或結構穩定性破壞。不含礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起坍塌。(1０）火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運送、貯存中發生的爆炸事故。（11）化學性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物,接觸引爆物體時發生的爆炸事故。(12）物理性爆炸：涉及鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(１3）中毒和窒息:涉及中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他傷害：如摔、扭、挫、擦等傷害。(二)機械傷害防止對策措施：（兩個方面:實現機械安全和保護操作者和有關人員安全)（掌握）機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法,人員的知識、技能、工作態度，人對危險的了解限度和所采用的避免危險的技能。1、實現機械安全：(注意先后順序）【十六字:消除危險、減少接觸、難以接近、提供防護】①消除產生危險的因素。②減少或消除接觸機器的危險部件的次數;③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害）；④提供保護裝置或者防護服。[例題］2、保護操作者和有關人員安全：①通過培訓來提高人們辨別危險的能力；②通過對機器的重新設計，使危險更加醒目(或者使用警示標志);③通過培訓，提高避免傷害的能力;④采用必要的行動來避免傷害的自覺性。（三)通用機械安全設施的技術規定（熟悉）1、安全設施設計要素。(掌握）◆從安全人機工程學角度出發，使人的疲勞減少到最小的限度。(1）對的布置各種控制操作裝置。（2)對的選擇工作平臺的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作業地點要方便。◆在無法使用設計來做到本質安全時,設立安全裝置要考慮的四方面因素：(掌握）(１)強度、剛度、穩定性和耐久性。(2）對機器可靠性的影響。(３)危險部位可視性。(4)對其他危險的控制。2、機械安全防護裝置的一般規定(非常重要的考點）(1)結構簡樸、布局合理，不得有銳利的邊沿和突緣。(２)有足夠的可靠性，規定期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性(五個力學性能)。(3)安全防護裝置應與設備運轉連鎖；安全防護罩、屏、欄的材料及其至運轉部件的距離應符合標準。(4）光電式、感應式等安全防護裝置應設立故障報警裝置。(5）緊急停車開關瞬時動作時能終止設備的一切運動。有慣性的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖。3、對機械設備安全防護罩的技術規定（和2、一般規定結合起來復習）(1)防護罩沒閉合或一部分失靈前，活動部件就不能運轉或運轉中的部件停止運動。即連鎖。(２)固定防護罩把運轉中的活動部件罩起來。（3)防護罩與活動部件間間隙５０mm。(4）防護罩應牢固地固定，拆卸、調節必須使用工具。(5)防護罩不允許給生產場合帶來新的危險。(6)不影響操作。操作或維護保養時不需拆防護罩。(7)防護罩必須堅固可靠。(8）防護罩不準腳踏;必須作平臺時，應能承受1５0０N(１50kg）的垂直力。４、對機械設備安全防護網的技術規定（了解）防護人體部位網眼開口寬度（mm）安全距離（mm）手指尖<６.5≥35手指<１2.５≥92手掌(不含第一掌指關節)<20≥13５上肢<4７≥４60足尖<７6(罩底部與所站面間隙)１50四、機械安全設計與機器安全裝置(掌握）◆機械安全設計是指在設計階段，從合理形狀、相對位置、限制操縱力、運動件的質量和速度、減少噪聲和振動、采用本質安全技術與動力源、零部件間的強制機械作用原理、安全人機工程學原則、提高設備的可靠性、機械化或自動化限度、在危險區外的調整、維修等多項措施出發,盡也許避免或減小危險。(一）本質安全：通過機械的設計者,在設計階段采用措施來消除隱患的一種實現機械安全方法。(１)采用本質安全技術。指進行機械預定功能的設計和制造,不需要采用其他安全防護措施，就可以滿足自身的安全規定。涉及:避免銳邊、尖角和凸出;安全距離；擬定物理量的限值;使用本質安全工藝過程和動力源。（２)限制機械應力。(３)材料和物質的安全性。①材料的力學特性；②材料有均勻性，防止產生殘余應力；③材料能適應預定的環境條件;④避免采用有毒或產生易燃易爆物質的材料或物質。(4)履行安全人機工程學原則。①合理分派人機功能；②適應人體特性;③人機界面設計；③作業空間的布置。（5)設計控制系統的安全原則。控制系統設計應考慮各種作業的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者安全解決。(6)防止氣動和液壓系統的危險。避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。（7)防止電氣危害。防止電氣危害應注意防止電擊、短路、過載和靜電。（8)提高設備的可靠性，減少故障率；采用機械化和自動化技術；維修的安全,減少操作者進入危險區。(二）失效安全：當機器發生故障時不出危險。相關裝置涉及：操作限制開關、限制不應當發生的沖擊及運動的預設制動裝置、設立把手和防止下落的裝置、失效安全的緊急開關。(三)定位安全：把機器的部件安頓到不也許觸及的地點,通過定位達成安全。（四)機器布置。安全布局時要考慮的因素：空間；照明；管、線布置；維護時的出入安全(五)機器安全防護裝置（要理解理解九大類起的安全作用)（1)固定安全裝置：防止操作人員接觸機器危險部件,如防護罩、防護網、聯軸器的Ω型防護罩等。（2)聯鎖安全裝置:只有當安全裝置關合時，機器才干運轉;當機器的危險部件停止運動時,安全裝置才干啟動。在設計連鎖裝置時,必須使其在發生任何故障時,都不使人員暴露在危險之中。如,運用光電作用防止人手進入沖壓危險區。(3)控制安全裝置:只有當控制裝置完全閉合時，機器才干開動。當操作者接通控制裝置后，機器的運營程序才開始工作；假如控制裝置斷開,機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常在一個控制系統中,控制裝置在機器運轉時,不會鎖定在閉合的狀態。(４)自動安全裝置：把暴露在危險中的人體從危險區域中移開。僅限于在低速運動的機器上采用。（5)隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施，如固定的柵欄。（６)可調安全裝置:在無法實現隔離時，使用部分可調的固定安全裝置。由操作者進行使用、調節、維護。（７)自動調節安全裝置:由于工件的運動而自動啟動,當操作完畢后又回到關閉的狀態。(8)跳閘安全裝置:操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。依賴于敏感的跳閘機構、機器能迅速停止。(9)雙手控制安全裝置：迫使操縱者應用兩只手來操縱控制器。僅能對操作者提供保護。五、機械制造場合安全技術(掌握)(一）采光(3）對廠房一般照明的光窗設立:廠房跨度大于12ｍ時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗,窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90％車間安全通道長度。(了解)(二)通道規定。通道涉及廠區主干道和車間安全通道。廠區主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的重要通道;車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設立的通道。(1)廠區干道的路面規定。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3ｍ。進入廠區門口，危險地段需設立限速牌、指示牌和警示牌。(2)車間安全通道規定。通行汽車＞３ｍ；通行電瓶車>1.8m;通行手推車、三輪車>1．５m；人行通道＞lｍ。(3)通道的一般規定。通道標記應醒目,畫出邊沿標記。轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無臺階、無坑、溝、無突出路面的管線。道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。(三)設備布局大型設備中型設備小型設備備注最大外形尺寸（長度）>12m6～12ｍ<６ｍ設備間距≥2ｍ≥lm≥０設備之間有操作工位的應將操作空間與設備間距一并計算；大、小設備同時存在按最大的算。設備與墻、柱距離00０高于2ｍ的運送線應有牢固的防罩（網)，網格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；低于２m的運送線的起落段兩側應加設護欄,欄高１.0５m。(四)物料堆放(1)分區。擺放整齊且穩固,一般擺放方位與墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。（２）定置。放在指定的部位，安全穩妥,防止墜落和倒塌傷人。（3）限量。產品坯料等應限量存入,白班存放量為每班加工量的１．5倍，夜班為2.5倍,但大件不超過當班定額。(4)高度。垛底與垛高之比為1：2時,垛高不超過２ｍ;砂箱堆垛不超過3.5m。（五)地面狀態規定（2）為生產而設立的深大于０.2ｍ、寬敞于第二節金屬切削機床及砂輪機安全技術一、金屬切削機床的危險因素（了解）1、機床的危害因素（1）靜止部件的危害因素。(2）旋轉部件的危害因素。(3)內旋轉咬合。(4)往復運動和滑動的危害。（5)飛出物。二、金屬切削機床的安全技術措施１、機床運轉異常狀態(了解）(１）溫升異常。(2)轉速異常。(3）振動和噪聲過大。(4)出現撞擊聲。(5)輸入輸出參數異常。（6)機床內部缺陷。2、運動機械中易損件的故障檢測◆零部件故障檢測的重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。三、砂輪機的安全技術規定（熟悉）1、砂輪機安裝(1）安裝位置。假如受廠房限制不能設立專用的砂輪機房,則應在砂輪機正面裝設不低于1．8m高度的防護擋板。(2）砂輪的平衡。直徑≥200ｍm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調試。(３）砂輪與卡盤的匹配。砂輪法蘭盤直徑≥砂輪直徑的１／3，砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。(4)砂輪機的防護罩。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上≤6５°。防護罩在主軸水平面以上開口≥30°時必須設擋屑屏板。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙<6ｍm。(5）砂輪機的工件托架。砂輪直徑>150mm的砂輪機必須設立可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過３mm(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。2、砂輪機使用(了解)：(1)嚴禁側面磨削。(2)不準正面操作。(3)嚴禁2人共用l臺砂輪機同時操作。?第三節沖壓(剪）機械安全技術一、沖壓作業的危險因素（了解)（1)設備結構具有的危險。沖壓設備采用剛性離合器,在此循環中手不能及時從模具中抽出，會發生傷手事故。(2)設備因零部件變形、磨損引起設備動作失控而發生連沖或事故。(3)由于人為或外界因素引起的開關失靈誤動作。(4)有缺陷的模具因磨損、變形或損壞等因素發生意外。◆沖壓事故以發生在模具下的行程間為絕大多數,且傷害部位重要是作業者的手部。二、沖壓作業安全技術措施(非常重要）(1)使用安全工具。具體工具有５類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。(2)模具作業區防護措施。①在模具周邊設立防護板(罩);②改善模具減少危險面積，擴大安全空間；③設立機械進出料裝置,代替手工進出料。(３)沖壓設備的安全裝置。分為機械式、按鈕式、光電式、感應式。①機械式防護裝置。有以下3種類型:ａ、推手式保護裝置。屬于自動安全裝置,通過擋板的擺動將手推離開模口。b、擺桿護手裝置。屬于雙手保護裝置，運用杠桿原理將手撥開的裝置。c、拉手安全裝置。是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。②雙手按鈕式保護裝置。③光電式保護裝置。分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。四、剪板機（熟悉）◆操作剪板機時應注意:(1)工作前檢查剪板機各部正常,電氣設備完好,潤滑系統暢通；清除臺面及周邊工具、量具及邊角廢料。（2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行，并擬定由1人統一指揮。(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少２00ｍｍ以外的距離，并且離開壓緊裝置。第四節木工機械安全技術一、木工機械危險有害因素(瀏覽五個標題)(1)機械傷害。(2)火災和爆炸。(3)木材的生物、化學危害。(4)木粉塵危害。(５)噪聲和振動危害。二、木工機械的安全技術措施◆設計上木工機械應具有完善的安全裝置。涉及安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置。（１)按“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全規定。(2）產生噪聲、木粉塵或揮發性有害氣體的機械設備應配置消聲、吸塵或通風裝置。（3)刀軸與電氣應有安全聯控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置。(４)針對木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設立分離刀、防反彈安全屏護裝置。(5)應設立遇事故需緊急停機的安全控制裝置。對缺少安全裝置或其失效的木工機械，應嚴禁使用。三、三種木工機械的安全裝置(未規定）1、帶鋸機安全裝置(１）帶鋸機除了鋸卡，導向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封閉。鋸輪應完全封閉。(2)帶鋸機重要采用液壓可調式封閉防護罩遮擋高速運轉的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應。(３)對鋸條裸露的切割加工部位，還應設立相應的網狀防護罩。(4)帶鋸機停機時，由于受慣性力的作用將繼續轉動。應裝設鋸盤制動控制器使其迅速停機。2、圓鋸機安全裝置◆圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。（1)為了防止木料反彈的危險,圓鋸上應裝設分離刀（松口刀)和活動防護罩。(2)圓鋸機超限的噪聲應安裝相應的消聲裝置。3、木工刨床安全裝置(2)手壓平刨刀軸的設計與安裝須符合下列規定：①必須使用圓柱形刀軸，嚴禁使用方刀軸。②壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合。③刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑１.1mm。第五節鑄造安全技術一、鑄造作業危險有害因素（了解)1、火災及爆炸。２、灼燙。３、機械傷害。4、高處墜落。5、塵毒危害。6、噪聲振動。7、高溫和熱輻射。二、鑄造作業安全技術措施（熟悉)（一)工藝規定(3）澆注作業。澆包盛鐵水不得超過容積的80%。(二)建筑規定1、鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內，建在不釋放有害物質的生產建筑的下風側。2、廠房重要朝向宜南北向，四周應有一定的綠化帶。3、鑄造車間除設計有局部通風裝置外，還應運用天窗排風或設立屋頂通風器。第六節鍛造安全技術二、鍛造的危險有害因素(記住)(１)傷害事故：機械傷害、火災爆炸、灼燙(２）職業危害：噪聲和振動、中毒危害(燃料產生)、熱輻射三、鍛造的安全技術措施(熟悉）(5)電動啟動裝置的按鈕盒上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，位置比啟動按鈕高1０-１２ｍm(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐,以消除水擊現象,減少忽然升高的壓力。(8)任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。(１0)安設在獨立室內的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器,使人能在水壓機工作處觀測到荷重的位置。第七節安全人機工程基本知識人機工程設計的目的是為減少使用中人的差錯,發揮人和機器各自的特點以提高機械設備的可靠性。一、定義與研究內容(了解)(一)安全人機工程:是研究“人—機—環境”系統,使三者從安全的角度上達成最佳匹配。(二）安全人機工程重要研究內容：（一定要了解一下）（1)分析機械設備設施在生產過程的不安全因素,并進行可靠性、維修性、安全裝置、安全操作等設計。(２)研究人的生理和心理特性，人和機器各自的功能特點,進行合理的功能分派,構成最佳人機系統。（3)研究人與機器互相接觸、互相聯系的人機界面中信息傳遞的安全問題。（４)分析人機系統的可靠性，建立人機系統可靠性設計原則，設計出經濟、合理、可靠性高的人機系統。◆在人機系統中人始終起著核心和主導作用,機器起著安全可靠的保證作用。解決安全問題的主線是實現生產過程的機械化和自動化。(三)人機系統的類型(兩類）:區別機械化、半機械化控制的人機系統全自動化控制的人機系統主體人機共體,或機為主體機為主體人的作用人是操作者與控制者。在控制系統中設立監控裝置,假如人操作失誤,機器會拒絕執行或提出警告。人是監視者和管理者，監視自動化機器的工作。只有在自動控制系統出現差錯時,人才進行干預,采用相應的措施。系統的安全性重要取決于人機功能分派的合理性,機器的本質安全性及人為失誤重要取決于機器的本質安全性、機器的冗余系統失靈以及人處在低負荷時應急反映變差其他現代生產中應用最多的人機系統?第八節人的特性人體測量學是安全人機工程學重要研究方法之一。進行人體測量所涉及的對象重要是（)。?A.特定的個人Ｂ.特定的群體C.非特定的個人D.非特定的群體人體特性的基本參數是(）。A．胸圍Ｂ．腰圍C.身高D.體重E．年齡一、人體測量(了解)(一）人體尺寸測量基礎:被測者姿勢、基準面、測量方向、支承面和衣著、重要儀器、重要記錄函數。(二)靜態測量1、靜態測量方法:傳統的測量方法，靜態測量數據是動態測量的基礎。２、影響人體測量數據的因素:①民族因素。②性別、年齡因素。③職業因素。(三)動態測量2、伸展域。(1）正常區域：前臂活動正常范圍，在該范圍內,人操作時能舒適、輕快地工作。(2)最大區域:最大作業范圍,長時間處在這種狀態下操作,最容易引起疲勞。（四)人體測量數據的運用準則（熟悉)1、最大最小準則。選用最小或最大人體參數。如通道和門的最小高度設計；操作力按最小操縱力設計。２、可調性準則。與健康安全關系密切或減輕作業疲勞的設計應遵循，使用對象群體的5％～95％可調。3、平均準則。４、使用最新人體數據準則。5、地區性準則。６、功能修正與最小心理空間相結合準則。二、人的生理特性（一)人的感覺與感覺器官（了解）1、視覺(1）常見的幾種視覺現象①暗適應與明適應能力。暗適應是從亮處進入暗處,需要30miｎ以后才干看清輪廓。明適應僅需1min。②眩光。由光源直射或由光滑表面的反射出的刺激或耀眼的強烈光線。★眩光導致的有害影響：使暗適應破壞,產生視覺后像；減少視網膜上的照度；減弱觀測物體與背景的對比度；觀測物體時產生模糊感覺。③視錯覺。重要類型有形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯覺(重要)形狀錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小錯覺、遠近錯覺及透視錯覺等。色彩錯覺有對比錯覺、大小錯覺、溫度錯覺、距離錯覺及疲勞錯覺等。(2）視覺損傷與視覺疲勞①視覺損傷：對視網膜的損傷。★可見光亮度值>１0６cｄ/m2；★3０0m以下的短波紫外線引起紫外線眼炎。★常受紅外線照射引起白內障；★直視高亮度光源,如激光、太陽光會引起黃斑燒傷；★低照度、低質量的光環境，引起老花；★眩光或照度劇烈而頻繁變化的光引起視覺機能的減少。②視覺疲勞。導致睫狀肌萎縮,使其調節能力減少,可形成近視。(３)視覺的運動規律①眼睛的水平運動比垂直運動快。②視線運動的習慣順序:從左到右，從上到下，順時針進行。③對物體尺寸和比例的估計，水平方向比垂直方向準確、迅速，且不易疲勞。④當眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下,觀測率優先順序：左上、右上、左下、右下。⑤在視線忽然轉移的過程中,約有３%的視覺能看清目的，其余９7％的視覺都是不真實的。⑥對于運動的目的，只有當角速度大于ｌ'/s~2＇/s時，且雙眼的焦點同時集中在同一個目的上，才干鑒別出其運動狀態。⑦人眼看一個目的要得到視覺印象，最短的注視時間為0.07~0.３s。平均需要0.17ｓ。2、聽覺(1）聽覺特性①聽覺絕對閾限:指聽覺系統感受到的最弱聲音和痛覺聲音強度值。與頻率、聲壓、聲波刺激時間有關。辨認聲音需要的最短連續時間：20~5０ms。②聽覺辨別閾限：指聽覺系統能分辨出兩個聲音的最小差異。與頻率、強度有關。③辨別聲音的方向和距離的能力。聲源與兩耳間的距離差1cm,傳播時間差0.029mｓ；距離增長一倍，聲壓級減少6dB(2)聽覺的掩蔽效應:一個聲音由于其他聲音的干擾而使人的聽覺發生困難，只有提高該聲音的強度才干使人產生聽覺，這種現象稱為聽覺的掩蔽。被掩蔽聲音閾值強度提高的現象即掩蔽效應。３、人的感覺與反映(1)反映時間：一般反映時間0.1~０．5ｓ；復雜選擇性反映時間1~3s；進行復雜判斷和結識的反映時間３~5s；★機器設計中為保證安全作業,一是使操縱速度低于人的反映速度，二是設法提高人的反映速度。(2）減少反映時間的途徑①合理選擇感知類型。聽覺反映時間最短,約0．1~0．2ｓ,另一方面是觸覺和視覺。運用聽覺進行控制最佳。②適應人的生理、心理規定,按人機工程學原則設計機器。③提高操作者操作技術的純熟限度。（二)人體的特性參數1、人體特性參數：(1）靜態參數；(2)動態參數；（3)生理學參數(人體耗氧量、心跳及人體表面積和體積）（了解)（4）生物力學參數(握力、拉力、轉動慣量)2、人體勞動強度參數(一定記住）(１)人體的能量代謝★人所需要能量,由三種能源系統提供:ATP—ＣP系統、乳酸能系統、有氧氧化系統１)人體能量代謝的測定方法：有直接法和間接法兩種。目前一般采用間接法。①間接法基本原理:先測得能源物質氧化時的氧耗量和二氧化碳的排出量,求得兩者之比(呼吸商),再推算某一時間或某項作業所消耗的能量。能耗量以千卡表達。·氧耗量的表達方法，一種以每分鐘所消耗的氧氣容積表達；另—種以人體公斤體重每分鐘消耗的氧氣量表達·從事勞動所需要的能量最終來源于糖、脂肪、蛋白質的氧化和分解。·不同的能源物質在體內氧化時,其呼吸商是不同的;各種能源物質在體內氧化時,每消耗lL氧所產生的熱量(氧熱價)也是不同的。2)能量代謝與能量代謝率能量代謝分為三種：基礎代謝、安靜代謝和活動代謝o①基礎代謝：人在靜臥、空腹,室溫20℃左右的能量代謝。基礎代謝率：單位時間內的基礎代謝量。②安靜代謝：作業前為保持身體平衡或某姿勢的能量代謝。涉及基礎代謝量，通常為基礎代謝量的l20％。③活動代謝：從事特定活動所進行的能量代謝。活動代謝率＝實際代謝率—安靜代謝率④相對能量代謝率RMＲ：為消除差異,用活動代謝率與基礎代謝率之比來衡量勞動強度的大小。相對能量代謝率RMR＝活動代謝率／基礎代謝率=（實際代謝率—安靜代謝率)／基礎代謝率３)影響能量代謝的因素:(2）耗氧量:每分鐘的需氧量。人體每分鐘能供應的最大耗氧量，正常成人≤3L，常鍛煉的達4Ｌ多。(3)心率:年齡越大，心率越低。(４)人的勞動強度:以能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對代謝率等作為指標分級的。勞動強度分級只合用體力勞動為主的作業。1)國外的勞動強度分級:以能耗量和氧耗量作為分級標準，分為輕、中檔、強、極強、過強五級。2)我國的勞動強度分級：把作業時間和單項動作能量消耗結合。Ⅰ級≤15;Ⅱ15~2０；Ⅲ２0~2５;Ⅳ>25。指數大勞動強度大。(三)疲勞１、疲勞分為肌肉疲勞（體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞）。2、疲勞產生的因素及消除途徑（1）疲勞的因素:１)工作條件因素：①勞動制度和生產組織不合理；②機器設備和工具條件差,設計不良;③工作環境很差。2)作業者自身的因素。涉及機體疲勞(生理疲勞)、主觀疲勞(心理疲勞）導致心理疲勞因素：①勞動成果不佳；②勞動內容單調；③勞動環境缺少安全感;④勞動技能不純熟;⑤勞動者的思維及行為方式導致的精神狀態欠佳、人際關系不好、家庭生活不順。３、疲勞的測定（看一下即可）涉及:主觀感覺調查表法、分析腦電圖、測定頻閃值、智能測驗、精神測驗、連續拍攝人體動作變化４、單調作業的分類：①Z型作業：一些自動化大工廠控制室人員的作業。②Y型作業：用機器和工具進行簡樸的反復操作，如用鉚釘機打鉚釘和用錘煅鐵。③X型作業:各種部件組裝工廠裝配線上的工作，從事流水線作業。★避免作業單調的措施：①培養多面手;②工作延伸;③操作再設計；④顯示作業終極目的;⑤動態信息報告；⑥推行消遣工作法；⑦改善工作環境三、人的心理特性能力(感覺、知覺和觀測力、注意、記憶、思維、操作能力)、性格、氣質、需要與動機、情緒與情感、意志

第九節機械的特性（大綱已刪除)一、機械安全的定義及特性(一）機械安全：1、在預定使用期間執行預定功能和在可預見的誤用時，不會給人身帶來傷害;2、在整個壽命周期內，發生可預見的非正常情況下的任何風險事故時機器是安全的。（二)機械安全特性:系統性、防護性、友善性、整體性二、機械故障診斷技術(一)在設備狀態監測和故障診斷中,設備的狀態向量是設備異常或故障信息的重要載體。(三)故障診斷技術1、振動診斷技術：傳感器應盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的關鍵點。2、油液分析技術:涉及光譜分析和鐵譜分析。3、溫度檢測及紅外線監測技術4、超聲探傷技術：檢測時常用的是１~5MHz的超聲波5、表面缺陷探傷技術：涉及磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等三、機械可靠性設計與維修性設計(一)可靠性設計１、可靠性:指系統或產品在規定的條件下和規定期間內,完畢規定功能的能力。可靠性是時間的函數。２、可靠性度量指標：（1)可靠度＝(產品的個數-出故障的個數）/產品的個數不可靠度(累計故障率)＝出故障的個數/產品的個數(２）故障率＝(Ｎ個產品在t時刻后的故障產品數／該時刻后的時間量△t)/在t時刻還能正常工作的產品數（3)非維修產品的平均壽命=N個產品失效前的平均工作時間；維修產品的平均無端障工作時間=使用壽命周期內的某段觀測期間累積工作時間/發生故障次數。（4）維修度:指維修產品發生故障后,在規定條件和規定期間內能修復的概率，它是維修時間f的函數。（5）有效度(廣義可靠度)：指狹義可靠度與維修度的綜合。指維修產品在規定的條件下使用，在規定維修條件下修理，在規定的時間內具有或維持其規定功能處在正常狀態的概率。(二)維修性設計1、維修性：指對故障產品修復的難易限度。維修度是產品的固有性質。◆維修性設計應考慮的重要問題:(1)可達性。（2）零組部件的標準化與互換性。(3）維修人員的安全。(三）可靠性設計與維修性設計的關系:◆前者著重從保證產品的工作性能出發,力求不出故障或少出故障，是解決本質安全問題，在方案設計和結構設計階段就設法消除危險與有害因素;◆后者則從維修的角度考慮,一旦產品發生故障,其自身就能自動及時發現故障，并且顯示故障或發出警報信號，并能自動排除故障或中止故障的擴展。第十節人機作業環境（大綱新增長的)一、光環境(一)光的度量光通量發光強度（光強)照度亮度定義單位時間內通過的光量光源發出并包含在給定方向上單位立體角內的光通量被照面單位面積上所接受的光通量發光面的明亮限度單位流明(1ｍ)坎德拉（cd）勒克司（ｌx）坎德拉每平方米(ｃd／ｍ２)測量光電管光電池照度計亮度計計算公式光強Ｉ＝光通量Φ/立體角Ω照度E＝光通量Φ/受照物體表面面積Ｓ亮度L=光強I／（取定方向發光面面積S＊ｃosθ）其他最基本的光度量用來描述點光源的發光特性照度受人工照明、自然采光、設備布置、反射系數等影響，一般站立工作的場合取地面上方８5cm，坐位工作時取４0ｃｍ處進行測定假如發光強度越大,而發光面積越小,則亮度越大。這里的發光面可以是直接輻射的面光源,也可以是被光照射的反射面或透射面。(二)照明對作業的影響(特別注意)視覺疲勞是產生事故和影響工效的重要因素。視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反映時間來測定。二、色彩環境(一)顏色的基本特性（3個，了解一下)1、色調：是顏色在質方面的特性。２、明度:是顏色在量方面的特性。白色明度大，黑色明度小，純白色反射1０0％的光。染料加入白色，可提高明度。３、彩度：顏色的鮮明限度。波長越單一,顏色也就越純和、越鮮艷。純光譜的各種顏色彩度最大。◆黑、白、灰彩度最小，某一色調混入白色,呈未飽和色；混入黑色、灰色，呈過飽和色。★倘若兩個顏色的三個特性相同，在視覺上將會產生同樣的色彩感覺。(二)色彩對人的影響。1、色彩對生理的影響：（1)對視覺疲勞的影響。以色調對比為主。引起眼睛疲勞，藍、紫色最甚，紅、橙色次之,黃綠、綠、綠藍等色調不易引起。（2)對其他機能的影響。紅色使人興奮和不穩定,血壓升高;藍色克制興奮使機能穩定，降血壓。２、色彩對心理的影響：(記住）(1)色彩的冷暖感。紅、橙、黃為暖色;藍、綠、紫為冷色。(色彩自身沒有冷暖的性質）。(２)色彩的輕重感。取決于顏色的明度，明度高的色（淺色)顯得輕，反之感覺重。(3)色彩的尺度感。明度高和暖色有擴散作用，使物像輪廓給人以脹大感覺；反之有內聚作用。(４)色彩的距離感。明度高和暖色有前進、凸出、接近的感覺;反之有后退、凹陷、遠離的感覺。但這關系并不絕對,視其背景的變化而變化，主體色與背景色明度對比大時有進的感覺，反之有退的感覺；主體色與背景色色相相近時有退的感覺，反之有進的感覺。(5)色彩的軟硬感。取決于明度和純度，明色感軟，暗色感硬;黑與白是堅固色，灰色是乘軟色。中檔純度的色感較高純度或低純度色感硬;(６)色彩的情緒感。三、微氣候環境(一)構成微氣候的要素(一定要記住四個構成要素）1、空氣溫度。分為舒適溫度〔(21±３)℃〕和允許溫度〔舒適溫度±(3－5)℃〕。★對人的工作效率有影響的低溫,通常是在10℃以下。低溫最影響手指的精細操作2、空氣濕度:分為絕對濕度和相對濕度。★作業環境的濕度用相對濕度表達。>8０％為高氣濕,<30%為低氣濕。30%-7０%時感到舒適。高溫高濕人體散熱更加困難;低溫高濕更加陰冷。3、氣流速度。室外舒適溫度范圍內,一般氣流速度為0.15m/s時,人即可感到空氣新鮮。4、熱輻射。兩種不同溫度的物體之間都有熱輻射。熱量從高溫物體向低溫物體輻射而使低溫物體受熱，稱為正輻射。人體對負輻射不很敏感,會因負輻射散失大量熱量而受涼。◆各要素的互相關系：四者有時可以互相替代,某一條件的變化對人體的影響,可由另一條件的變化所補償。（二)人體對微氣候環境的感受1、人體的熱平衡方程式：人體單位時間儲熱量S＝單位時間能量代謝量M—(單位時間所做的功Ｗ+單位時間向體外散發的熱量H)S=Ｍ—（W+Ｈ）（非常重要）當M>Ｗ＋Ｈ，人感到熱；反之感到冷；當M=Ｗ+H,人處在熱平衡狀態,此時人體在36.5℃左右2、人體對微氣候環境的主觀感覺①舒適的溫度。濕度越大，風速越小，則舒適溫度偏低；反之則偏高。②舒適的濕度。一般為４0％—60%。(前面提到30％-70%，假如選擇，還是選３0％-70％）濕度φ＝18８－7.2氣溫t;如t＝20℃,則φ＝44③舒適的風速。人少的房間最佳風速０.3m/s;擁擠的房間為0.４m/s。高溫、高濕環境最佳l-2ｍ/s。

第十一節人機系統一、人機系統的任何活動實質上是信息及能量的傳遞和互換。二、人機功能分派（一)人在人機系統中的重要功能:傳感功能、信息解決功能、操縱功能（記住）(二)人機特性的比較(從四個方面比較：信息感受、信息解決與決策、操作能力、工作能力)①人優于機器的能力：信號檢測、圖像辨認、靈活性、隨機應變、歸納、推理、判斷、發明性;②機器優于人的能力：反映、操作速度快，精確性高，輸出功率大,耐久力強，反復性好,短期記憶,能同時完畢多種操作、進行演繹推理以及能在惡劣環境下工作。(三)人機功能分派原則:(一定記住)①機器承擔：（容易理解的不寫了)快速、可靠性高、精度高、規律性的、高價運算的、操作復雜的；②人來承擔:研究、發明、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障解決及應付不測等。三、人機系統可靠性計算(一)人的可靠度計算1、人的基本可靠度：r＝ａ1a２ａ3；a1—輸入可靠度；a2—判斷可靠度;ａ３—輸出可靠度人的作業方式分為連續性作業和間歇性作業。①連續作業:如司機連續觀測線路并連續操縱方向盤。影響因素：連續工作時間、時間內人的差錯率。②間歇性作業:如司機觀測汽車上的儀表,換擋、制動等。影響因素：失敗動作的次數2、人的作業可靠度：RH=1?b1·ｂ２?b3?b４?b５(1?ｒ)b１—作業時間系數；b２—作業操作頻率系數；ｂ3—作業危險度系數；b4—作業生理和心理條件系數、b５—作業環境條件系數;(1?r）—作業的基本失效概率或基本不可靠度。（二)人機系統的可靠度計算1、人機系統組成的串聯系統可靠度Rs＝人的操作可靠度RH·機器設備可靠度RM2、人機系統可靠度采用并聯方法來提高。常用的并聯方法有并行工作冗余法和后備冗余法。(1)兩人監控人機系統的可靠度。①異常狀況時,相稱于兩人并聯，操作者切斷電源的可靠度RHｂ(對的操作的概率)＝１-(1-R1）（1-R2）②正常狀況時,相稱于兩人串聯,可靠度比一人控制的系統減小了,即產生誤操作的概率增大了。操作者不切斷電源的可靠度RHc=Rl·R２兩人監控的人機系統的可靠度度Rsｒ為：異常情況時,Ｒsr′=RＨb·ＲM＝[1－（1-Ｒ1）(1-R2)]RM正常情況時，Rsｒ″=RHc·RM＝Rｌ·R2·RM四、人機系統可靠性設計基本原則(瀏覽一下）1、系統的整體可靠性原則。２、高可靠性組成單元要素原則。3、具有安全系數的設計原則。4、高可靠性方式原則。（比較重要)涉及：(1)系統“自動保險”裝置。是本質安全化追求的目的。(2)系統“故障安全”結構。涉及:①悲觀被動式（發生故障,機器停止,常用)；②積極積極式（發生故障,機器一面報警，一面還能短時運轉);③運營操作式（發生故障,機器也能運營到下次的定期檢查）。5、標準化原則。６、高維修度原則。7、事先進行實驗和進行評價的原則。8、預測和防止的原則。９、人機工程學原則。1０、技術經濟性原則。11、審查原則。1２、整理準備資料和交流信息原則。13、信息反饋原則。14、設立相應的組織機構。技術經濟性原則不僅要考慮可靠性和安全性，還要考慮系統的預測和防止性。其中還涉及技術功能和經濟成本

第二章電氣安全技術（10＋3）第一節電氣危險因素及事故種類電氣危險因素分為觸電危險、電氣火災爆炸危險、靜電危險、雷電危險、射頻電磁輻射危害和電氣系統故障。電氣事故可分為觸電事故、靜電事故、雷擊事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。一、觸電◆分為電擊和電傷１、電擊(1)電流效應的影響因素：通過人體的電流值、種類、連續時間、通過途徑、人體狀況（一定記住）1）電流值①感知電流:引起感覺的最小電流，如針刺,發麻。男1.1mＡ;女０．７mＡ。平均1mＡ②擺脫電流：能自主擺脫帶電體的最大電流。男16mA;女1０.5mA;最小值男９mＡ；女６ｍA。平均10mA③室顫電流:引起心室纖維性顫動的最小電流,心室顫動在短時間內導致死亡。室顫電流與電流連續時間關系密切。a、電流連續時間＞心臟周期，室顫電流僅5０ｍA;b、連續時間<心臟周期，室顫電流為數百mA；c、電流連續時間＜0.1s,電擊發生在心室易損期或500ｍA乃至數A的電流才可以引起心室顫動。d、當電流直接流過心臟,室顫電流僅數十微安。2)電流連續時間。通過人體的電流連續時間愈長，愈容易引起心室顫動，危險性就愈大。3)電流途徑。流經心臟的電流多、電流路線短的途徑是危險性最大的途徑。最危險的途徑：左手到前胸。4)電流種類。直流電流、高頻交流電流、沖擊電流、特殊波形電流對人體有害,工頻電流傷害限度較輕。5)個體特性。涉及健康情況、性別、年齡等。(2)人體阻抗(人體電阻)。定量分析人體電流的重要參數，是解決許多電氣安全問題必須考慮的基本因素。１)組成:涉及人體皮膚、血液、肌肉、細胞組織及其結合部。皮膚電阻在人體阻抗中占有很大的比例。２)變動范圍:干燥時１000～300０Ω;潮濕時50０~800Ω。3)影響因素:接觸電壓的增大、電流強度及作用時間的增大、頻率的增長、皮膚表面潮濕、有導電污物、傷痕、破損、接觸壓力的增大、接觸面積的增大等會導致人體阻抗下降。(３)電擊類型１)按帶電體是否為正常帶電狀態，分為直接接觸電擊和間接接觸電擊①直接接觸電擊:設備或線路正常運營條件下帶電。②間接接觸電擊:原本不帶電的設備故障狀態下外露可導電部分或設備以外的可導電部分變成帶電狀態。2)按人體觸及帶電體的方式,分為單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊(一定記住)①單相電擊：單相電擊事故占觸電事故的70％以上。②兩相電擊:人體兩個部位同時觸及兩相帶電體，所引起的電擊。人體所承受的電壓為線路電壓。③跨步電壓電擊:當帶電體接地,電流在接地體周邊土壤電阻上產生的電壓梯度。20ｍ內有跨步電壓。2、電傷:是電流的熱效應、化學效應、機械效應對人體導致的傷害。形成電傷的電流比較大。電傷涉及電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎。(1)電燒傷:最常見、后果最嚴重的電傷，分為電流灼傷和電弧燒傷。重要發生在電氣維修人員身上。1)電流灼傷：電流通過人體，電能轉換成的熱能引起傷害。皮膚灼傷受傷最嚴重。電流灼傷發生在低壓電氣設備上。數百毫安電流即可導致灼傷,數安電流形成嚴重灼傷。2)電弧燒傷：由弧光放電導致的燒傷，是最嚴重的電傷。既發生在高壓系統，也發生在低壓系統。(2)電烙印：電流通過人體,在皮膚表面留下斑痕。(３）皮膚金屬化:高溫電弧使金屬熔化并飛濺到皮膚內部。受傷部位呈粗糙、緊張，可致局部壞死。(4)機械損傷：使肌肉產生非自主的劇烈收縮。涉及肌腱、皮膚、血管、神經斷裂以及關節脫位乃至骨折。(5)電光性眼炎。角膜和結膜發炎，重要因素是紫外線。二、電氣火災與爆炸１、是由電氣引燃源引起的火災和爆炸。電氣引燃源的重要形式:危險溫度、電火花和電弧(1）危險溫度。形成危險溫度的因素有:短路、過載、漏電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、電熱器具和照明器具、電磁輻射能量。(2)電火花和電弧。電火花是電極間的擊穿放電；電弧是大量電火花匯集。又分為工作電火花及電弧、事故~電弧溫度可高達6０00-7000℃，甚至1０00０℃以上，不僅能引燃2、電氣裝置及電氣線路發生燃爆（1)油浸式變壓器火災爆炸。變壓器油箱內有絕緣油，變壓器故障后高溫導致絕緣油分解,產生易燃氣體。(２)電動機著火。(3)電纜火災爆炸。當導線電纜發生短路、過載、局部過熱、電火花或電弧等故障時，產生熱量超過正常狀態。電纜火災的常見因素:（了解）①絕緣損壞；②電纜頭故障使絕緣物自燃；③電纜接頭存在隱患；④電纜上的粉塵起火;⑤可燃氣體從電纜溝竄入變、配電室;⑥電纜起火形成蔓延,并產生有毒氣體。三、雷電危害1、雷電的種類:直擊雷、閃電感應(雷電感應）、球雷(是一團處在特殊狀態下的帶電氣體）◆直擊雷和閃電感應都能在架空線路、電纜線路或金屬管道上產生沿線路或管道的閃電電涌侵入。2、雷電的危害形式:具有電性質、熱性質和機械性質三方面的破壞作用。◆雷電的特點:雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高（一定要掌握)1)電性質的破壞作用:破壞高壓輸電系統;毀壞電力設備導致停電；絕緣損壞引起短路；二次放電引起火災、爆炸、電擊傷人;形成接觸電壓電擊和跨步電壓；產生電磁輻射干擾電視電話；導致飛行事故。２)熱性質的破壞作用：高溫電弧能直接引燃鄰近的可燃物；雷電流通過導體可以燒毀導體；金屬熔化、飛濺引發火災、爆炸。球雷侵入引起火災。3）機械性質的破壞作用:雷電流通過被擊物，使被擊物縫隙中的氣體劇烈膨脹、水分急劇汽化,導致被擊物破壞或爆炸;雷擊時產生的沖擊波有破壞作用;靜電斥力、電磁作用力產生很強的破壞作用。３、雷電危害的事故后果:火災和爆炸;觸電;設備和設施毀壞；大規模停電4、雷電參數:雷暴日、雷電流幅值(幾千A）、雷電流陡度（幾萬Ａ/秒）、沖擊過電壓（幾千KV）。四、靜電危害1、靜電的危害形式和事故后果（比較重要)1)有爆炸和火災危險的場合，靜電放電火花會成為點火源。2）人受靜電電擊刺激,也許引發墜落、跌傷等二次事故。3)靜電的物理現象會對生產產生妨礙,導致產品質量不良,電子設備損壞。2、靜電的特性（１)靜電的產生1）靜電的起電方式：接觸——分離起電；破斷起電；感應起電;電荷遷移2)固體靜電：可用雙電層和接觸電位差的理論來解釋。固體靜電電位可高達數萬伏,因素在于電容的變化。橡膠、塑料、纖維等行業工藝過程中的靜電高達數十千伏，甚至數百千伏。3）人體靜電：人體衣服、鞋等與其他材料摩擦或接觸——分離時,均也許產生靜電,可達１萬伏以上。4）粉體靜電：粉體物料被研磨、攪拌、篩分或處在高速運動時，由于粉體顆粒與顆粒之間以及粉體顆粒與管道壁、容器壁或其他器具之間的碰撞、摩擦,或因粉體破斷等都會產生危險的靜電。5）液體靜電：液體在流動、過濾、攪拌等過程中,由于靜電產生速度高于靜電泄漏速度而積聚靜電荷。6)蒸氣和氣體靜電:由于氣體內往往具有灰塵、鐵末、液滴、蒸氣等同體顆粒或液體顆粒而產生靜電。（2)靜電消散的兩種重要方式:中和與泄漏。前者通過空氣發生，后者通過導電體發生。(3)靜電的影響因素:1)材質和雜質的影響；2)工藝設備和工藝參數的影響五、射頻電磁場危害1、射頻指１0０kHz以上的頻率。2、射頻傷害是由電磁場的能量導致的。危害有:（1)人體因吸取輻射能量會受到不同限度的傷害。(２)能產生感應放電，會導致電引爆器件發生意外引爆。六、電氣裝置故障危害(了解一下）1、電氣裝置故障:斷路、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設備或電氣元件損壞、電子設備受電磁干擾而發生誤動作、控制系統硬件或軟件的偶爾失效。2、重要危害:引起火災和爆炸；異常帶電；異常停電；安全相關系統失效第二節觸電防護技術一、直接接觸電擊防護措施◆三個基本防護措施：絕緣、屏護和間距。1、絕緣:運用絕緣材料對帶電體進行封閉和隔離。（1)絕緣材料的電氣性能。絕緣材料電阻率≥１07Ω·ｍ。絕緣材料分類：(了解一下類別就可以）氣體絕緣材料；液體絕緣材料；固體絕緣材料;（2)絕緣檢測和絕緣實驗★絕緣電阻是衡量絕緣性能優劣的最基本的指標。★絕緣材料的電阻通常用兆歐表(搖表)測量。★任何情況下，絕緣電阻≥每伏工作電壓l00０Ω2、屏護：采用遮欄、護罩、護蓋、箱匣等把危險的帶電體同外界隔離開來。(1)為了保證屏護裝置有效性,須滿足如下條件：①屏護裝置所用材料有足夠的機械強度和良好的耐火性能,金屬屏護裝置須可靠連接保護線。②屏護裝置應有足夠的尺寸，與帶電體之間保持必要的距離。遮欄高度≥l.7m;下部邊沿離地≤0.1m；柵遮欄的高度戶內≥l.2m、戶外≥ｌ．5m，欄條間距離≤0.２m;低壓設備,遮欄與裸導體之間的距離≥0.8m；戶外變配電裝置圍墻高度≥2.5m。3、間距：指帶電體與地面之間、帶電體與其他設備和設施之間、帶電體與帶電體之間必要的安全距離。(1）線路間距。架空線路不得跨越建筑物。架空線路與爆炸、火災危險廠房保持必要的防火間距。(２)用電設備間距★低壓配電箱底口距地面的高度明裝取１.2m,暗裝取l．4ｍ。明裝電度表板底口距地面高度取１.8ｍ。★室內燈具高度應大于2.5m；受條件約束達不屆時可減為2.2m,并應采用適當措施。★戶外燈具高度應大于3ｍ；安裝在墻上時可減為2.５ｍ。★起重機具至線路導線間的最小距離，ｌkV及以下者≥1.5m，10kｖ者≥２m。(這個比較重要)(３）檢修間距★低壓操作時,人體及其所攜帶工具與帶電體之間的距離≥0.1m。★高壓作業時,線路作業時，人體及其所攜帶工具與帶電體之間的距離,10KV≥１ｍ,3５KV≥２．5m二、間接接觸電擊防止技術1、ＩT系統(保護接地):將電氣設備在故障情況下也許呈現危險電壓的金屬部位經接地線、接地體同大地連接起來；其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(不能根除設備外殼帶電)。★保護接地合用于各種不接地配電網。★在３８0V不接地低壓系統中，保護接地電阻ＲE≤４Ω。當配電變壓器或發電機的容量不超過１00kV·A時，RＥ≤1０Ω。它是各并聯系統,因保護接地電阻小,流經它的電流就大，因而流經人體的電流就小。2、TT系統:第一個字母T表達配電網直接接地,第二個字母Ｔ表達電氣設備外殼接地。(IT系統的I表達配電網不接電或經高阻抗接地，T表達電氣設備外殼接地）★TT系統的RＥ能大幅減少故障電壓,但不能減少到安全范圍內。因此,用ＴT系統必須裝漏電保護裝置（優先）或過電流保護裝置。★ＴＴ系統重要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。３、ＴN系統(傳統的保護接零系統）:N表達電氣設備不帶電的金屬部分與配電網中性點(零線)緊密連接。★保護接零的安全原理(一定記住）當某相帶電部分碰連設備外殼時，形成該相對零線的單相短路，短路電流促使線路上的短路保護元件迅速動作,從而把故障設備電源斷開，消除電擊危險。★保護接零能減少漏電設備上的故障電壓,但不能降到安全范圍內。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。★保護接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220／380V三相四線配電網。★TN系統分為TN—S,TN—Ｃ—S,TＮ—C三種類型。（下面的分類一定要搞清楚）①ＴN—Ｓ系統是PＥ線與N線完全分開的系統；安全性能最佳，爆炸、火災等安全規定高的場合采用②ＴN—C—Ｓ系統是前一段ＰE線與N線共用,后一段分開的系統；廠內低壓配電場合及民用樓房采用；③ＴN—C系統是PE線與N線完全共用的系統。觸電危險性小、用電設備簡樸的場合采用★應用保護接零應注意的安全規定(比較重要）。(1）在同一接零系統中,不允許個別設備只接地、不接零的做法；的確無法接零必須裝漏電保護裝置。(2)反復接地合格。每一反復接地的接地電阻不得超過１0Ω。反復接地的安全作用（一定要記住）：減輕PＥ線和PEN線斷開或接觸不良的危險性;進一步減少漏電設備對地電壓;改善架空線路的防雷性能；縮短漏電故障連續時間。（3)發生對PＥ線的單相短路能迅速切斷電源。移動式電氣設備≤0．４ｓ;配電線路、固定式電氣設備≤５ｓ。(4）工作接地合格。工作接地的接地電阻一般≤4Ω,在高土壤電阻率地區允許放寬≤１0Ω。(5)PE和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器；(6）保護導體截面面積合格。有機械防護的PE線≥２.5mm2，沒有機械防護的≥4mm2。銅質≥10mm2,鋁質≥1６mm2,如系電纜芯線≥４mm2(7)等電位聯結(跨接）。指保護導體與建筑物的金屬結構、生產用的金屬裝備以及允許用作保護線的金屬管道等用于其他目的的不帶電導體之間的聯結。【例題】電氣設備外殼接保護線是最基本的安全措施之一。下列電氣設備外殼接保護線的低壓系統中，允許應用的系統有()。(202３考題)A.TN-S系統;B.ＴＮ-C－S系統;C.ＴＮ-Ｃ系統；D.TＮ-S－C系統；E．TT系統【答案】：ABCＥ【解析】：TT系統是電氣設備外殼接地的保護,也是允許應用的系統。三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施1、雙重絕緣(1)電氣設備防觸電保護分類①0類設備。僅靠基本絕緣作為防觸電保護②０I類設備和Ｉ類設備。不僅靠基本絕緣,還將能觸及的可導電部分與設施固定布線中的保護線相連接。③Ⅱ類設備。不僅靠基本絕緣,還具有雙重絕緣和加強絕緣。④Ⅲ類設備。設備的防觸電保護依靠安全特低電壓供電。(2）各種絕緣的意義：(比較重要)①工作絕緣（基本絕緣）：是保證電氣設備正常工作和防止觸電的基本絕緣，位于帶電體與不可觸及金屬件間。②保護絕緣（附加絕緣):在工作絕緣失效時,防止觸電的獨立絕緣,位于不可觸及金屬件與可觸及金屬件間。③雙重絕緣:兼有工作絕緣和附加絕緣的絕緣。④加強絕緣：基本絕緣改善后,在絕緣強度和機械性能上具有了與雙重絕緣同等附能力的單一絕緣。（3)雙重絕緣和加強絕緣的安全條件:(一定要記住）①工作絕緣的絕緣電阻≥2MΩ,保護絕緣的絕緣電阻≥5MΩ，加強絕緣的絕緣電阻≥7ＭΩ。②雙重絕緣和加強絕緣的標志：“回”字作為Ⅱ類設備技術信息一部分標在設備明顯位置。③手持電動工具應優先用Ⅱ類設備，潮濕場合或金屬構架上工作,除用特地電壓的工具外,應盡量用Ⅱ類工具。２、安全電壓安全電壓是屬于兼有直接接觸電擊和間接接觸電擊防護的安全措施。其保護原理是通過對系統中也許會作用于人體的電壓進行限制,從而使觸電時流過人體的電流受到克制，將觸電危險性控制在沒有危險的范圍內，由特低電壓供電的設備屬于Ⅲ類設備。(１)特低電壓的限值和額定值①安全電壓額定值等級為：42V、36Ｖ、24V、12V和６Ｖ。②安全電壓額定值的選用:特別危險環境中使用手持電動工具采用4２V特低電壓；(非常重要)有電擊危險環境中使用手持照明燈和局部照明燈應采用36V或24V特低電壓;金屬容器內、特別潮濕處等環境中使用手持照明燈應采用12V特低電壓；水下作業等場合應采用６V特低電壓。（2）特低電壓安全條件①安全電源規定:（考點）a、安全隔離變壓器或具有多個隔離繞組的電動發電機組，其繞組的絕緣至少相稱于雙重絕緣或加強絕緣。ｂ、電化電源或與高于特低電壓回路無關的電源,如蓄電池及獨立供電的柴油發電機c、即使在故障時仍可以保證輸出端子上的電壓不超過特低電壓值的電子裝置電源等。②回路配置規定a、回路的帶電部分互相之間、回路與其它回路之間應實行電氣隔離,其隔離水平不應低于安全隔離變壓器輸入與輸出回路之間的電氣隔離。ｂ、回路的導線應與其他任何回路的導線分開敷設．保持適當的物理上的隔離。3、剩余電流動作保護◆剩余電流動作保護裝置的重要功能是提供間接接觸電擊保護（漏電保護器),而額定漏電動作電流≤3０mA。(１）剩余電流動作保護裝置組成：檢測元件、中間環節、執行機構三個基本環節及輔助電源和實驗裝置。(2）剩余電流動作保護裝置的重要技術參數①額定剩余動作電流。該值反映了剩余電流動作保護裝置的靈敏度。我國標準規定的額定漏電動作電流值共13個等級。其中:a、≤0.03A屬高靈敏度、用于防止人身觸電事故；b、０.03A～1A屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災;c、>1A屬低靈敏度,用于防止漏電火災和監視一相接地事故。②額定剩余不動作電流。不得低于額定剩余動作電流的1/2。(3）剩余電流動作保護裝置的防護規定①對直接接觸電擊事故的防護。其保護不涉及對相與相、相與N線間形成的直接接觸電擊事故。②對間接接觸電擊事故的防護剩余電流動作保護裝置用于間接接觸電擊事故防護時,應與電網的系統接地型式對的配合:a、在TN系統中，必須將TN—C系統改造(即TN-C系統不能用）為TN—C—S、ＴN—S系統或局部TT系統后，才可安裝使用剩余電流動作保護裝置。ｂ、在ＴN—Ｃ—S系統中，剩余電流動作保護裝置只允許用在Ｎ線與PＥ線分開部分。(４）必須安裝剩余電流動作保護裝置的設備和場合1）末端保護(一定要熟悉下面八類,必須強制裝）①屬于I類的移動式電氣設備；②生產用的電氣設備;③施工工地的電氣機械設備；④安裝在戶外的電氣裝置；⑤臨時用電的電氣設備；⑥機關、學校、賓館、飯店、企事業單位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座回路;⑦游泳池、噴水池、浴池的電氣設備;⑧醫院中也許直接接觸人體的電氣醫用設備；2)線路保護。在總電源端、分支線首端或線路末端（農村集中安裝電能表箱、農業生產設備的電源配電箱)安裝剩余電流動作保護裝置。(5)剩余電流動作保護裝置的運營和管理電子式剩余電流動作保護裝置工作年限一般為６年。超過規定年限應進行全面檢測。

第三節電氣防火防爆技術一、危險物質及危險環境(一）危險物質分類、分組1、爆炸危險物質分類（務必記住）(1）I類:甲烷（CH4);(２)Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣;(3)Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維或飛絮。２、Ⅱ類、Ⅲ類進一步分類;(1)Ⅱ類按最大實驗安全間隙和最小引燃電流比劃分為ⅡA、ⅡB和ⅡC三類。相應的典型氣體分別是丙烷、乙烯和氫氣。危險性依次增大。★最大實驗安全間隙是指兩個容器由長度２5mｍ的間隙連通，一個容器內燃爆時,不會使另一個容器內燃爆的最大連通間隙的寬度。★最小點燃電流比是指氣體、蒸氣等爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。(2)Ⅲ類劃分為ⅢA、ⅢB和ⅢC三類。危險性依次增大。ⅢA：可燃性飛絮。規格大于5００μm的固體顆粒。ⅢＢ:非導電粉塵。電阻系數大于10０0Ω·ｍ的可燃性粉塵。ⅢC:導電粉塵。電阻系數≤１000Ω·m的可燃性粉塵。３、Ⅱ類、Ⅲ類分組。按引燃溫度(自燃點)分為６組:T１、Ｔ2、Ｔ3、T４、T5、Ｔ6。T1溫度>４50℃，Ｔ2：３0０＜Ｔ≤４50;Ｔ3:200<Ｔ≤3０0;T4：１35<Ｔ≤２00；T5:100<T≤1３5;T6:８５<T≤100（二)危險環境1、爆炸性氣體環境(1）根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁限度和連續時間，將危險場合分為：0區、1區、２區。(下面的概念一定要注意）①0區。指連續或長時間出現或短時間頻繁出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。油罐內液面上部。②1區。指也許出現(周期性出現或偶爾出現）爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。油罐頂上呼吸閥附近。③2區。指不出現，即使出現也只是短時間偶爾出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。油罐外3m內。(2）釋放源的四個等級：(相應危險場合分區）①連續級釋放源。連續釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放；②一級釋放源。周期性釋放或偶爾釋放;③二級釋放源。不釋放或不經常且只能短時間釋放;④多級釋放源。包含上述兩種以上特性。(3)通風的三個等級:高、中、低（重點）①高級通風（VH)——能在釋放源處瞬間減少其濃度，使其低于爆炸下限；②中級通風（VM)——能控制濃度,使得區域界線外部的濃度穩定地低于爆炸下限;③低檔通風(VＬ)——在釋放源釋放過程中，不能控制其濃度。（4)爆炸性氣體場合危險區域的劃分,遵循以下原則:1）一方面按釋放源級別劃分區域:連續級釋放源的區域為0區；一級釋放源為1區;二級為２區。2)另一方面根據通風條件調整區域劃分:通風好的減少等級,通風不良的提高等級。良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度為爆炸下限的25%以下。2、爆炸性粉塵環境根據出現的頻率、連續時間、粉塵層厚度，將爆炸性粉塵環境分為:20區、２1區和２２區。(1)2０區。連續出現或經常出現數量足以形成或也許形成無法控制和極厚的粉塵層的場合及容器內部。(2)２1區。也許出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場合。(3)22區。在異常情況下偶爾出現并且只是短時間存在粉塵層并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場合。３、火災危險環境。分為2１區、22區和２３區。(1)火災危險21區。具有閃點高于環境溫度的可燃液體，在數量和配置上能引起火災危險的環境。(2)火災危險22區。具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維,在數量和配置上能引起火災危險的環境。(3)火災危險2３區。具有固體狀可燃物質，在數量和配置上能引起火災危險的環境。二、防爆電氣設備1、防爆電氣設備類型與爆炸危險物質的分類相相應,分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類。2、設備保護等級(EPＬ）。引入設備保護等級（EPＬ)目的：指出設備的固有點燃風險，區別爆炸性氣體環境、爆炸性粉塵環境和煤礦有甲烷的爆炸性環境的差別。①I類設備EPＬ分為Ma、Mｂ兩級②Ⅱ類設備ＥPL分為Ga、Gｂ、Gc三級③Ⅲ類設備ＥPL分為Dａ、Dｂ、Dc三級各類別中a級設備有“很高”的保護等級;b級有“高”保護等級；ｃ級有“加強”保護等級。３、防爆電氣設備防爆結構型式（一定要記住,年年有題）①爆炸性氣體環境防爆電氣設備結構型式及符號:隔爆型(ｄ)、增安型（e)、本質安全型(ｉ,分為ｉａ、ｉb、ｉｃ)、澆封型（ｍ,分為ma、mｂ、mc)、無火花型（nＡ)、火花保護（ｎＣ)、限制呼吸型(nＲ)、限能型(nL)、油浸型(o)、正壓型(p，相應不同的保護等級分為px、py、pｓ）、充砂型（ｑ)。②爆炸性粉塵環境防爆電氣設備結構型式及符號:隔爆型(t,分為ta、ｔb、tｃ)、本質安全型（i,分為ia、ib、iｃ)、澆封型(ｍ,分為ma、mb、mc)、正壓型(p)4、防爆電氣設備的標志組成(一定要讀懂）Eｘ標志、防爆結構型式符號、類別符號、表達溫度組別的符號（對于Ⅱ類電氣設備)或最高表面溫度及單位℃，前面加符號T(對于Ⅲ類電氣設備）、設備的保護等級（EPL)、防護等級(僅對于Ⅲ類，例如IP５4)。①EｘdⅡＢＴ3Ｇb——表達該設備為隔爆型“ｄ”，保護等級為Ｇb用于ⅡB類Ｔ３組爆炸性氣體環境的防爆電氣設備。②ＥxｐⅢＣＴl2０℃DbIP6５——表達該設備為正壓型“p”,保護等級為Db,用于有ⅢC導電性粉塵的爆炸性粉塵環境的防爆電氣設備,其最高表面溫度低于120℃,外殼防護等級為5、爆炸危險環境中電氣設備的選用一般原則：①應根據電氣設備使用環境的區域、電氣設備的種類、防護級別和使用條件等選擇電氣設備。②所選用的防爆電氣設備的類別和組別不應低于該危險環境內爆炸性混合物的類別和組別。

第四節雷擊和靜電防護技術一、防雷措施1、建筑物防雷的分類(重點，熟悉三類都涉及哪些）(1)第一類防雷建筑物，①制造、使用、儲存火炸藥的建筑物,且電火花會引起爆炸，或導致人身傷亡。②0區或20區爆炸危險場合的建筑物。③1區或２1區爆炸危險場合的建筑物,且電火花會引起爆炸，或導致人身傷亡。如,火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間等。(2）第二類防雷建筑物①國家級重點文物保護的建筑物。②國家級的會堂、辦公建筑物、大型展覽和博覽建筑物、大型火車站和飛機場、國賓館,國家級檔案館、大型城市的重要給水水泵房、國家級計算中心、國際通訊樞紐、國家特級和甲級大型體育館、③制造、使用或儲存火炸藥的建筑物,且電火花不易引起爆炸或不致導致巨大破壞和人身傷亡。④1區或２1區爆炸危險場合的建筑物,且電火花不易引起爆炸或不致導致巨大破壞和人身傷亡。⑤2區或22區爆炸危險場合的建筑物。⑥有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐。⑦預計雷擊次數大于0.05次／a的部、省級辦公建筑物和公共建筑物以及火災危險場合。⑧預計雷擊次數大于０．25次／a的住宅、辦公樓等一般性建筑物。(3)第三類防雷建筑物①省級重點文物保護的建筑物及省級檔案館。②預計0.01次/a≤雷擊次數≤0.05次/a的部、省級辦公建筑物和公共建筑物。③預計0.０5次/a≤雷擊次數≤０.25次/ａ的住宅、辦公樓等一般性建筑物。④平均雷暴日大于15d/ａ的地區，高度1５m及以上的煙囪、水塔等孤立的高聳建筑物；平均雷暴日≤15d/a的地區，高度2０m及以上的煙囪、水塔等孤立的高聳建筑物。2、防雷技術分類:①外部防雷：防直擊雷。②內部防雷：防雷電感應、防直擊雷的反擊、防雷擊電涌侵入、防生命危險；③防雷擊電磁脈沖。防雷電流對建筑物內電氣系統和電子系統引發的電磁效應。3、防雷裝置(1)外部防雷裝置。由接閃器、引下線和接地裝置組成。①接閃器。接閃器的保護范圍按滾球法擬定。滾球半徑按建筑物防雷類別擬定,一類防雷建筑物為3０ｍ、二類為４5ｍ、三類為60ｍ。(一定記住）②引下線。引下線應滿足機械強度、耐腐蝕和熱穩定的規定。防擊雷的專設引下線距建筑物出入口或人行道邊沿不宜小于3m。③接地裝置。獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大于１0Ω；附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大于10Ω。為了防止跨步電壓傷人，防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口和人行道不應小于3ｍ。(2)內部防雷裝置。由屏蔽導體、等電位連接件和電涌保護器組成。變配電設備,還采用避雷器。4、防雷措施(1)直擊雷防護。一類、二類、三類防雷建筑物均應設立;高壓架空電力線路、變電站也應采用。直擊雷防護的重要措施是裝設接閃桿、架空接閃線或網。接閃桿分獨立接閃桿和附設接閃桿。獨立接閃桿是離開建筑物單獨裝設的,接地裝置應當單設。第一類防雷建筑物規定裝設獨立接閃桿、架空接閃線或網。第二類和第三類宜采用裝設在建筑物上的接閃網、接閃帶或接閃桿,或由其混合組成的接閃器。(２）閃電感應防護。第—類防雷建筑物和具有爆炸危險的第二類防雷建筑物均應采用。①靜電感應防護——將建筑物內的金屬物與防閃電感應的接地裝置相連。②電磁感應防護——金屬物凈距小于100mｍ時，應采用金屬線跨接，跨接點之間的距離不應超過30ｍ。(3)閃電電涌侵入防護。一類、二類、三類防雷建筑物均應采用防閃電電涌侵入的防護措施。在低壓系統，這種事故占總雷害事故的７０％以上。措施：①室外低壓配電線路宜全線采用電纜直接埋地敷設；②在入戶處應將電纜的金屬外皮、鋼管接到等電位連接帶或防閃電感應的接地裝置上;③在入戶處的總配電箱內裝設電涌保護器。（4)人身防雷注意要點(了解）①減少戶外活動。②盡量離開山丘、海濱、河邊、池旁，不要暴露于室外空曠區域。③不要騎在牲畜上或騎自行車行走；④不要用金屬桿雨傘,不要把金屬桿工具扛在肩上。⑤避開鐵絲網、金屬曬衣繩。⑥為了防止二次放電和跨步電壓傷人，要遠離建筑物的接閃桿及其接地引下線;⑦遠離各種天線、電線桿、高塔、煙囪、旗桿、孤獨的樹木和沒有防雷裝置的孤立小建筑等。⑧人體最佳離開也許傳來雷電侵入波的照明線、動力線、電話線、廣播線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線1．5m以上，盡量暫時不用電器，最佳拔掉電源插頭。⑨不要靠近室內的金屬管線,如暖氣片、自來水管、下水管等，以防止這些導體對人體的二次放電。⑩關好門窗，防止球形雷竄入室內導致危害。二、靜電防護1、環境危險限度的控制:取代易燃介質；減少爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度；減少氧化劑含量。2、工藝控制:（1)材料的選用（2)限制物料的運動速度。罐裝液體石油產品,初始流速≤1m/s,當注入口浸沒200mｍ后，可逐步提高流速，但最大流速≤７m/s。鐵路罐車,允許流速=烴類液體流速V＊鶴管內徑Ｄ≤0.8;汽車罐車ＶD≤0.5。