目錄工程概況---------------------------------------------------------3施工部署---------------------------------------------------------4施工準備工作---------------------------------------------------5主要分部、分項工程施工方案------------------------------8土方工程---------------------------------------------------------8基礎工程---------------------------------------------------------8主體工程--------------------------------------------------------14屋面工程--------------------------------------------------------28地下室外墻及室內防水施工--------------------------------32砌體工程--------------------------------------------------------33門窗工程--------------------------------------------------------35裝飾工程--------------------------------------------------------37樓地面工程-----------------------------------------------------38腳手架工程-----------------------------------------------------39安裝工程--------------------------------------------------------48第五章工程質量保證措施--------------------------------------------99安全、消防保證措施----------------------------------------102冬雨季施工----------------------------------------------------103施工現場節約措施-------------------------------------------106施工進度保證措施-------------------------------------------106現場文明施工措施-------------------------------------------107環境保護、防止揚塵措施--------------------------------108回訪保修-------------------------------------------------------109附表：施工平面布置圖現場管理人員表施工機具表勞動力配置計劃表施工進度計劃表6、質量安全管理體系****綜合開發項目—酒店及會議中心工程施工組織設計第一章工程概況一、工程概況1、本工程****綜合開發項目—酒店及會議中心工程，位于****與****路交叉口，建筑面積為55002m2，建筑高度為98.25m，工程構造類型為框剪結構，地上24層，地下2層。地下室隔墻采用頁巖空心磚，Mb5砌筑砂漿砌筑；地上墻體采用加氣砼砌塊。建筑抗震設防烈度為7度抗震設防，抗震等級為二級，耐火等級為一級。結構的設計使用年限50年。2、高程：本工程首層室內地面標高為±0.000，相當于黃海標高77.15m，室內外高差0.75m。3、其它：本工程內外填充墻采用200mm和250mm厚加氣砼砌塊，外墻外貼50厚擠塑聚苯板保溫材料，屋面采用100厚擠塑聚苯板保溫，3+3厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材防水；本工程裙房外墻面主要為石材和涂料墻面，主樓外墻主要為玻璃幕墻和鋁塑板外墻面。二、工程特點1、工程計劃：2008年4月8日動工，2009年6月30日竣工。形象進度見施工總進度表。2、氣候條件：整個施工過程要經過冬施階段，給施工造成較多不便。我公司在組織施工過程中將克服各種不利條件，集中技術、施工力量，以多年來積累的施工經驗、以一流的管理、一流的工程質量、一流的工程進度順利完成本工程的建設任務。第二章施工部署一、施工部署本工程總體分為：地基與基礎工程、主體結構工程、建筑裝飾裝修工程、建筑屋面工程、建筑給水、排水及采暖工程、建筑電氣工程、電梯等部分，其總體施工部署如下：為加快施工進度，合理安排勞動力，科學的組織生產，在裙房部分以后澆帶為界將工程分成幾個段流水施工，在主樓部分將工程分成兩個段流水施工，并且施工過程中各工種相互協作、交叉施工。根據甲方基礎開挖的實際情況，將本工程劃分為三個區域分部進行施工：一、第一施工區域為eq\o\ac(○,13)～eq\o\ac(○,14)軸間后澆帶至eq\o\ac(○,22)軸交eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,J)軸。二、第二施工區域為eq\o\ac(○,J)～eq\o\ac(○,K)軸間后澆帶至eq\o\ac(○,P)軸交eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,7)軸。三、其余剩余部分為第三施工區域。該區域待主樓基礎全部開挖后施工。根據每個施工區域的實際情況可針對性的將每個施工區域劃分為一至兩個施工段。二、施工流程1、工程組織以土建為主，水電，暖氣，通風，設備安裝配合協調施工。2、以模板、鋼筋、砼為主的主體施工工序，直接影響整個工程的施工進度，對總工期起決定性的控制作用。必須嚴格控制好支模，綁扎筋和砼施工的流水線，其施工工序如下：（1）綁扎框柱鋼筋（2）支排架、安裝柱、板模（3）支框架梁底模板、綁扎框架梁（4）支框架梁旁板及平臺模板（5）綁扎板筋及平臺梁筋（6）澆注平板、柱、梁砼。（水電安裝配合土建穿插進行預埋）。各施工班組嚴格按照施工任務單施工，加快工程進度，確保工程質量.。3、為保證工程按期完成，我們將充分利用空間條件，經中間結構驗收之后，抓緊時間分層、分頭插入圍護、抹灰及水暖安裝工程的施工，確保連續施工，使原需占用的時間基本上壓縮在主體結構施工期內，以保證工期提早完成。4、水電與土建必須交叉配合施工，水電在現澆板層施工時，在底層鋼筋施工完成后，留出施工面交水暖點穿插進行，然后在綁扎上層鋼筋。所需予埋件，予埋筋等同時上，務必做到裝修階段不剔鑿、不鑿洞、不修補，保證墻面抹灰質量。第三章施工準備工作一、施工準備工作（一）、施工現場的“三通一平”工作：1、平整好施工場地，并做好排水放坡，堆砂、石料堆場及主要道路做好硬化處理，布置好施工現場的循環道路。2、施工用電：工地現場施工機械用電量：電動機總功率：300KW電焊機總容量：350KW室內照明容量：8KW室外照明容量：5KWp=1.1（0.6×300/0.75＋0.5×350＋0.8×8＋1.0×5）=469KV經計算現場設一臺500kVA的變壓器即能滿足施工的需要。3、施工用水計算：A、施工用水：q1=kl×Q1×N1×K2/8×3600=1.15×80×2200×1.5/8×3600=10.54(L/S)B、生活用水：按現場高峰人數465人，每人每天用水量30升計算。q2=1.1R×N2×K2/8×3600 =1.1×465×30×1.5/8×3600 =0.8((L/S) Q總=q1＋q2=10.54＋0.8=11.34(L/S)供水管徑D=√4×Q總×550/π×v =√4×11.34×550/3.14×1.5=72.78mm經計算選用兩根Φ75的水管作供水管可滿足生活區高峰期供水要求。（二）技術準備１、組織班組以上技術人員熟悉圖紙，會同設計單位、監理單位、甲方進行設計圖紙會審，設計交底，確定主要分部、分項工程施工方案，并進行施工技術交底，組織技術人員學習施工規范及質量驗收規范，對工人進行技術和安全交底開工動員。２、開工前對施工現場進行實地測量，按建設單位提供的規劃紅線樁位及控制網對建筑物進行定位放線，按建設單位提供的高程點，將高程引至施工現場，并做成固定樁點。加以保護并報監理和規劃驗線復核。３、根據圖紙尺寸配置模板，計算各附件數量，對自制定型模板進行編號核對、試拼裝。４、對各種鋼材、砂、磚等材料進場有合格證并復試、檢測以防止不合格材料進入工地。５、對各種測量儀器、計量設備定期進行檢測、校正、年檢。第四章主要分部、分項工程施工方案一、土方工程１、土方工程基槽開挖，采用大開挖方式，邊坡放線系數按照１：0.75，基坑開挖前，應先進行測量定位，抄平放線，基坑開挖盡量防止對地基土的擾動，采用機械挖土時避免破壞基底土，應在基地標高以上預留一層3００ｍｍ厚人工清土。棄土應及時運出，在基坑（槽）邊緣上面臨時堆土或堆放材料以及移動施工機具時，應與基坑邊緣保持１ｍ以上的距離，以保證邊坡的穩定。基坑開挖完后應進行驗槽，如發現地基土質與地質勘查報告、設計要求不符時，應與有關人員研究并及時拿出處理方案。２、挖土安全技術措施：（1）挖土時考慮塌方因素，作好護坡措施保證其不塌方。（2）坑內作業人員應在挖土機鏟鏟半徑外工作，夜間施工必須有足夠的燈光照明。（3）基槽四周設防護欄，人員上下應用專用梯子。二、基礎工程（一）、施工流程放線砼墊層磚胎模砌筑防水層保護層底板地梁墻柱插筋模板制模底板砼澆筑1、鋼筋工程A、工藝流程：放線驗線放基礎地梁底板下底層鋼筋綁扎縱向鋼筋綁扎基礎地梁、底板下底層的上部鋼筋綁扎橫向梁的鋼筋綁扎基礎底板上層筋插墻柱鋼筋。B、施工工藝:因該建筑物外形為扇形結構，因此對測量放線工作要求相對比較嚴謹，我們在施工測量之前組織測量技術人員對圖紙進行深入的學習與研究，了解設計意圖，熟悉建筑物外形輪廓，定位軸線等一系列關鍵步驟，并針對提供的基準點進行嚴謹的計算和復合，然后用直角坐標法將建筑物在地面上標注出來，根據建筑物的特殊性，通過引樁將軸線向外延伸后進行基礎開挖定位，待基礎墊層施工完畢在墊層上彈出軸線及墻體位置線，并用紅油漆標明柱筋位置和鋼筋根數，根據鋼筋的間距彈線，以保證鋼筋位置和間距的正確。基礎鋼筋采用直螺紋機械連接，上下兩層鋼筋采用鋼筋支撐。墻、柱與梁箍筋端頭為135°彎鉤。．C、質量要求：eq\o\ac(○,1)、鋼筋的品種與質量必須符合設計要求和有關規范要求。eq\o\ac(○,2)、鋼筋表面必須清潔，不得粘有油污、老銹。eq\o\ac(○,3)、鋼筋規格、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置等技術指標必須符合設計要求及施工規范要求。eq\o\ac(○,4)、鋼筋直螺紋接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定并按規定要求現場監督取樣。eq\o\ac(○,5)、鋼筋彎鉤朝向必須正確，綁扎接頭必須符合施工規范要求，搭接長度不小于規定值。eq\o\ac(○,6)、梁、柱的箍筋間距數量必須符合圖紙設計要求，彎鉤角度及平直長度均應符合抗震要求。eq\o\ac(○,7)、鋼筋接頭位置、搭接長度、保護層厚度等嚴格執行《工程建設標準強制性條文》。基礎鋼筋的混凝土保護層厚度為50cm.eq\o\ac(○,8)、主樓基礎筏板支撐見下圖：：eq\o\ac(○,10)、主樓基礎筏板暗梁和會議中心基礎CTL與JLL支撐見下圖：eq\o\ac(○,11)、會議中心基礎底板支撐見下圖：eq\o\ac(○,12)、基礎后澆帶支撐見下圖：2、砼施工A、砼的澆筑本工程采用采用商品砼澆筑eq\o\ac(○,1)、在施工過程中，在每個澆注段的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，振搗上部砼，第二道振搗器布置在坡腳處搗實下部砼，合理安排施工程序采用二次振搗方法。eq\o\ac(○,2)、泵送砼在澆注、振搗過程中泌水較多，要及時排除泌水。eq\o\ac(○,3)、加強砼的養護工作，根據施工實際情況采用覆蓋塑料薄膜布或阻燃草袋進行養護。eq\o\ac(○,4)、砼澆筑間隙時間不能超過砼的初凝時間。3、模板工程基礎底板頂標高以下采用磚胎模。見下圖：（二）、地下室結構施工±0.00以下結構施工流程如下：底板鋼筋底板模底板砼柱、墻鋼筋墻柱模板梁頂板模板梁、頂板鋼筋頂板梁柱砼外防水保護墻回填土。（三）、基礎質量保證措施1、砼裂縫控制A、根據設計：根據設計要求定時檢查砼公司質量。B、膨脹率：根據砼的限制膨脹率確定UEA膨脹劑的最佳用量。C、抗裂設計：根據抗裂比設計，并在實驗室進行砼的配比工作，使施工用的配合比。配置的防水砼除滿足抗裂性要求、強度和抗滲等級要求外，必須要有一定的緩凝時間，確保施工過程中能滿足接槎時間的要求，確保施工過程不出現冷縫。此外，砼必須具用良好的可泵送性和和易性，塌落度損失小等等。2、防水砼的抗滲等級為保證砼結構自防水的質量，施工中確保所澆筑的防水砼的抗滲等級達到設計要求的抗滲等級S8以上。3、外墻水平施工縫的防水處理本工程地下二層，不可避免地外墻會在底板以上大于500mm和頂板以下100mm高度處各留置一道水平施工縫，這是防水的薄弱環節，需進行防水處理。A、水平施工縫設鋼板止水帶B、澆筑下一道砼之前，施工縫處的砼進行鑿毛，并清理干凈。C、拆模后，沿水平施工縫的外側、各10cm涂刷厚度為5mm的EE界面處理劑。4、穿墻螺栓和墊塊防水處理A、螺栓中央焊止水環，止水環要滿焊。B、拆模后，將鋼筋沿凹處割去，首先涂刷一層3mm的EE系列界面處理劑，然后用膨脹防水砂漿封堵。C、為確保施工質量，用于基礎底板的鋼筋保護層墊塊1﹕2﹕4細石混凝土（內摻3%防水劑）制作；用于地下室外墻外側鋼筋保護層墊塊為水泥防水砂漿制作；地下室外墻內側及內墻鋼筋采用定型塑料墊塊。5、加強砼的養護工作防水砼的養護是至關重要的，為保證防水砼的質量，將根據施工期間不同的情況采取部署。6、3：7灰土回填回填土采用3：7灰土，可保證和提高砼結構自防水的可靠性和永久性，按設計要求采用3：7灰土回填。地下室施工至±0.000時在自檢符合驗收條件時提請業主（監理）通知各責任主體進行基礎備案驗收。所有地下室砼均由攪拌站出堿集料反應報告并須符合有關規定。7、地下室防水施工：地下室底板及外墻防水采用改性瀝青防水卷材。施工方法：A、涂刷基層處理劑：改性瀝青防水卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加以工業汽油稀釋，攪拌均勻，然后均勻涂刷于基層表面。常溫下經過4小時后，開始鋪貼卷材。B、附加層施工：一般用熱熔法使用卷材防水層，管根、陰陽角等細部先做附加層。C、鋪貼卷材：多層鋪貼時應將接縫錯開。將符合防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放隨卷用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材面剛剛熔化時，將卷材面向前滾鋪、粘貼搭接部位要滿貼牢固，搭接寬度為80mm。D、熱熔封邊：將卷材搭接邊處用噴槍加熱，趁熱將兩片卷材粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌嚴密。E、防水保護層施工：50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層粘貼。三、主體工程（一）、模板工程1、模板設計：A、用竹膠板，按圖圖紙尺寸自行行配制定型柱柱模。B、剪力墻模板采用用竹膠板，用用Ф14穿墻螺栓栓拉結，對拉拉螺栓自基礎礎底板或樓層層頂板上下1100mm處處開始水平、豎豎向間距5000mm設置置，并加Φ25PVCC塑料套管，其其中地下室外外墻采用Ф12@5000中間焊有3×70×70止水鋼板的的對拉螺栓控控制模板斷面面尺寸。墻對拉螺栓設置見附附圖：C、平臺模板全部采采用竹膠板，用用10cm＊10cm方料料做大橫楞，間間距90cmm，用10cmm＊5cm方料做做小橫楞，間間距50㎝,下用頂撐調調節模板標高高。2、柱模板安裝：A.按標高抹好水水泥砂漿找平平線，按位置置線在柱每邊離地5cmm—8cm處的主主筋上各焊接長度同柱柱寬的2根Ф12支桿，從從四周頂住模模板，防止模模板位移。B.通排柱先裝兩兩端柱，根據據放出的位置置線校正、固固定，然后拉拉通線校正中中間各柱。C.裝柱箍：柱箍箍采用雙排Ф14穿柱螺栓拉拉結，并加ΦΦ25PVCC塑料套管，第第一排距地面20ccm,以上間距60cm，柱箍箍要搭設牢固固、可靠。D.柱子模板每邊邊設置2根撐桿，固固定與排架上上面，以控制制柱子的垂直直度。E.最后將柱內清清理干凈，封封閉清理口，辦辦理模板預檢檢手續。3、剪力墻模板安裝裝A、按位置線先安裝裝好門窗模板板，用每排為2根長度為300㎜的Ф12撐筋與門邊主主筋焊接，豎豎向間距600㎜，將門窗模板撐牢牢并貼好海綿綿條以防漏漿漿。B、按標高抹好水泥泥砂漿找平線線，按位置線線在墻兩側離地5cm—8cm處的主主筋上焊接一一排Ф12@8000撐筋支桿，支支桿長度等于于墻厚，以控控制墻厚和防防止模板軸線線位移。C、根據墻面尺寸將將竹膠板就位位，安裝模板板宜從墻體兩兩側同時安裝裝。第一步模模板邊安裝鎖鎖定邊插入ФФ14穿墻螺栓栓和Φ25PVCC塑料套管，并并將兩側模板板對正墻線使使之穩定，然然后用鋼卡固固定與模板邊邊肋上，調整整兩側模的平平直。D、用同樣的方法安安裝其它若干干模板到墻頂頂部，內楞外外側安裝外楞楞，并將其用用鉤頭螺栓和和3型卡和內楞楞連接，穿墻墻螺栓由內外外楞中間穿過，用用螺母獎3型卡擰緊，使使兩側模板成成為一體，然然后安裝斜撐撐、拉桿，調調整模板垂直直度。E、合格后將各連接接件檢查一遍遍，無誤后辦辦理預檢手續續。F、屋面女兒墻為砼砼墻時，為了了固定模板體體系，在澆筑筑屋面樓板時時，在板內預預埋?14@15500的環形封閉閉鋼筋，高為為露出樓面100㎜，寬為100㎜。4、安裝梁、板模板：：（附圖）Ａ、柱子模板拆除除后在砼上彈彈出軸線和水水平線。Ｂ、梁支座采用雙雙排鋼管搭設設，支柱間距距90cm，支支柱上鋼管橫橫愣，橫楞上上放梁底模板板。支柱中間間橫桿和平臺臺排架連成整整體，橫桿離離地50cmm設一道，以以上隔2m設一道。Ｃ、按設計標高調調節梁底高度度，然后拉通通線找直，梁梁底板設計要要求跨度大于于4m,根據梁起拱1.5‰。Ｄ、綁扎框架梁鋼鋼筋后，經檢檢查合格后辦辦理隱檢，并并清理梁底雜雜物，開始兩兩側梁旁板和和平臺模板安安裝，梁旁板板采用竹膠板板制作，梁旁旁板用50**100木方支撐固定定，支架間距距40cm，梁的截面通通過螺栓加固固。Ｅ、安裝后校正梁梁中線、標高高、斷面尺寸寸，無誤后開開始安裝平臺臺模板。F、平臺模板排架搭搭設和梁支座座排架同時進進行，支架間間距90cmm，支柱上設設鋼頂托，頂頂托上設100cm＊10cm大龍龍骨，大龍骨骨上鋪10ccm＊5cm小龍骨骨，大龍骨間間距90cmm，小龍骨間間距50cmm。Ｇ、根據樓板標高高或和梁作相相應起拱，調調節頂托高度度，找平龍骨骨。H、鋪竹膠板：從一一測開始鋪，竹竹夾板與龍骨骨用鋼釘釘牢牢，每兩塊竹竹膠板之間接接縫用透明膠膠帶貼住。I、平臺模板鋪完后后，拉通線進進行標高校正正，最后將板板內雜物清理理干凈，辦理理預檢。5、模板拆除：及時拆除模板將有有利于模板的的周轉和加快快速度。不承承重的先拆模模，在砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞時時即可拆除。承承重構件必須須達到下表規規定強度后方方可拆除，并并嚴格執行質質監站的模板板隔層拆除條例例。結構類型結構跨度設計強度等級百分分比板≤250%＞2，≤875%承重結構＞8100%懸臂梁＞2100%梁＜875%注：已澆筑的砼強強度達到1..2N/mmm2后，方準上上人安裝模板板及支架。已已拆支架承重重模板的結構構，應在砼達達到規定的強強度等級后方方可承受全部部設計荷載。A、拆模注意事項：：a、拆模式不要用力力過猛，過急急，拆下來的的木料、模板板及時運作、整整理。拆樓板板模時，應注注意模板掉下下來傷人。b、拆除跨度較大的的梁底時，應應先從跨中開開始，分別拆拆除兩端。c、拆除順序一般是是先支的后拆拆，后支的先先拆、先拆非非承重部份，后后拆除承重部部分。d、每個部分應留置置拆模試塊，檢測測該部位試件件3天強度，7天強度，以以便控制拆模模時間。B、拆模方法：a、柱子模板拆除：：嚴格按照質質監站規定的的拆模時間，先拆除柱子斜拉桿，卸掉柱箍，然后輕輕用撬棒撬動模板，使板與混凝土脫離。b、墻模拆除先拆除除穿墻螺栓等等連接件，再再拆除斜拉桿桿，然后用撬撬棒撬動模板板，使模板與與混凝土脫離離，即可把模模板運走。c、樓板、梁模板拆拆除：應先拆拆除梁側旁板板模，再拆除除樓板模，拆拆除樓板模先先拆掉水平拉拉桿，然后拆拆除支柱，每每根龍骨留22根支柱先不不拆。操作人人員站在已拆拆除的空隙中中，拆除近旁旁余下的支柱柱，使龍骨自自由墜落。用用鉤子將竹模模板敲下，等等該段模板全全部脫落后，集集中運出，集集中堆放。有有穿墻螺栓者者，先拆掉穿穿墻螺栓和梁梁托架，再拆拆除梁底板。拆拆下的模板及及時清理，涂涂刷脫帽劑，拆拆下的扣件等等附件及時集集中管理。d、拆模時嚴禁模板板直接從高處處往下扔，已已防止模板變變形、損壞。C、模板質量要求：：a、模板及其支承結結構的材料、質質量應符合規規范和設計要要求。b、模板及其支承應應有足夠的強強度，剛度及及穩定性，模模板的內側要要平整，接縫縫嚴密，不得得漏漿。c、模板安裝后應經經常檢查是否否牢固，如發發現變形、松松動等現象要要及時加固。d、現澆整體砼結構構模板安裝的的允許偏差見見下表項目名稱允許偏差檢查方法軸線位置5mm用尺檢查底模上表面標高±5mm用尺檢查截面尺寸基礎+10mm用尺檢查柱、墻、梁截面尺尺寸+4、-5mm用尺檢查垂直度/層高不大大于56mm用尺檢查垂直度/層高大于于58mm用尺檢查相鄰兩板表面高低低差2mm用尺檢查表面平整度5mm用尺檢查e、固定在模板上的的預埋件和預預埋洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢靠，位位置準確，其其允許偏差見見《施工規范范大全》4表5.14。f、澆筑前應檢查以以下內容確保保質量。eq\o\ac(○,1)扣件、螺栓的規格格。eq\o\ac(○,2)斜撐、立桿的數量量和支撐點。eq\o\ac(○,3)橫桿、螺栓及支柱柱的間距。eq\o\ac(○,4)埋格數及eq\o\ac(○,5)模板結構的整體穩穩定性。（二）、鋼筋工程本工程使用I、III、Ⅲ級鋼，柱子子鋼筋綁扎以以一個施工段段為一個單元元.1、所有柱子縱筋及規規格大于等于于16的墻體豎筋筋均采用電渣渣壓力焊連接，鋼筋制作作下料時必須須加長1.5d以保證鋼筋筋融化點的長長度。2、柱筋綁扎施工方法法：A、套住箍筋：按圖紙紙要求間距，計計算好每根柱柱頭箍筋數量量，先將箍筋筋套在下層伸伸出的搭接筋筋上，然后焊焊柱子鋼筋。B、畫箍筋間距線：在在焊好的柱子子鋼筋上按圖圖紙要求用粉粉筆劃出箍筋筋間距線。C、按已劃好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下綁扎扎，采用纏扣扣法綁扎。D、箍筋與主筋垂直，箍箍筋轉角處與與主筋交點均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉交部位的的相交點可以以成梅花行交交錯綁扎。E、箍筋的彎鉤疊合合處沿柱子豎豎筋交錯布置置，并綁扎牢牢固。F、柱子上下兩端箍箍筋需加密的，加密區長長度及間距根根據圖紙要求求，設計有拉拉鉤的，拉鉤鉤要拉住柱筋。G、柱子保護層厚度度：主筋外皮皮30mm，塑料墊塊間距距不超過1MM，以保證主主筋保護層厚厚度。H、為了控制框柱主主筋位置不偏偏移，澆砼前前在每層框柱柱根部四周，樓樓面以上5㎝處設置定定位鋼筋一道道見下圖：3、剪力墻筋施工方法法：A、立間距為2米的的梯形豎筋，豎豎筋規格同墻墻筋，梯形橫橫楞鋼筋規格格為Ф12，間距同墻墻體水平筋，長長度同墻寬，該該梯形豎筋用用以控制墻體體鋼筋的有效效截面；將豎豎筋及下層伸伸出的搭接筋綁綁扎，在豎筋筋上面好水平平分布筋分檔檔標志，在下下部及齊胸處處綁好兩根水水平筋定位，并并在水平筋上上畫好豎筋分分檔標志，接接著綁扎其它它豎筋，最后后綁扎其它水水平筋。B、豎筋與伸出的搭搭接筋的綁扎扎點為上、中中、下三點，而而且這段范圍圍內需綁三根根水平筋。C、剪力墻筋逐點綁綁扎，雙排鋼鋼筋之間需綁綁扎拉鉤，其其間距按圖中中設計。D、剪力墻與框架柱柱連接處，剪剪力墻水平橫橫筋應錨固到到框架柱內，其其錨固長度按按圖紙設計要要求。E、剪力墻水平筋在在兩端頭、轉轉角、十字節節點、連梁等等部位的錨固固長度以及洞洞口周圍的加加固筋等，均均要滿足設計計抗震要求。F、合模前墻板水平平筋上卡上15mm厚塑料墊塊，間間距1M，合模后后對伸出的豎豎向筋進行修修整，并在上層樓面約5㎝處綁一排長度度同墻長的水水平梯形橫筋筋定位，用以以控制墻體豎豎筋間距，水平梯形縱縱筋規格2Ф12，橫楞為長長度等于墻厚厚，間距同墻墻豎筋的Ф12鋼筋。澆筑混混凝土時用專專人看管，確確保澆筑后鋼鋼筋位置的準準確性。G、墻體拉筋梅花形形布置見下圖圖：4、梁鋼筋綁扎方法：：A、規格大于等于116的所有樓層梁縱筋均采用直螺紋紋連接，其余余均采用綁扎扎搭接。B、在梁底板上畫出出箍筋間距線線，擺放箍筋筋。C、先穿主梁下部的的縱向鋼筋及及彎起鋼筋，將將箍筋按畫好好的箍筋間距距線逐個分開開：穿次梁的的下部縱向受受拉鋼筋及彎彎起鋼筋，并并套好箍筋：：放主次梁的的架立筋：隔隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固：調整箍筋筋間距，綁架架立筋，再綁綁主筋，主次次梁同時配合合進行。D、框架梁上部縱向向鋼筋應貫穿穿中間節點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節點及伸過過中心線的長長度要符合設設計要求，框框架梁縱向鋼鋼筋在端部節節點內的錨固固長度也要符符合設計要求求。E、箍筋在迭合處的的彎鉤，在梁梁中應交錯綁綁扎，箍筋彎彎鉤為1355度，平直部部分長度為110d。F、梁端第一個箍筋筋應設置在距距柱節點邊緣緣50mm處，梁梁端與柱子交交接處箍筋根根據圖紙要給給予加密，其其間距與長度度均按圖紙要要求。在主次次梁受力筋下下均加水泥砂砂漿墊塊，受受立筋為多排時，為了控控制鋼筋的有有效握裹力，在在上、下鋼筋筋之間用不小小于Φ25，長度為為梁寬減去兩兩側保護層的的短鋼筋支撐撐，支撐筋間間距500mmm布置。G、梁鋼筋的搭接：梁梁的受立筋直直徑等于或者者大于Φ16時采用直螺紋紋連接，小于Φ16時可采用用綁扎接頭，搭搭接長度按圖圖紙要求。連連接長度末端端與鋼筋彎折折處的距離，不不得小于100d，接頭不不得位于構件件最大彎距處處，受拉區內內Ⅰ級鋼筋接頭頭末端做成彎彎鉤，搭接應應在兩端和中中心扎牢，接接頭位置應按按照規范要求求相互錯開。5、樓板筋綁扎施工方方法：A、清理模板上的雜物物，用粉筆在在模板上劃好好主筋、分布布筋間距線。B、按劃好的間距，先先擺好受力主主筋，后放分分布筋。如是是有梁板，應應先綁平臺梁梁，再放板鋼鋼筋。C、綁扎板筋時采用八八字扣法，相相交點必須全全部綁扎牢固固。如板為雙雙層鋼筋，兩兩層鋼筋之間間加鋼筋馬凳凳間距0.88m，以確保上上部鋼筋的位位置正確，負負彎距筋交點點必須全部綁綁扎牢固。板板內支撐筋見見下圖：D、在鋼筋的下部墊好好砂漿墊塊，間間距1M，板的保保護層厚度為為15mm，板板筋的搭接位位置及要求與與梁筋一樣。E、樓梯休息平臺板板支座為混泥泥土墻時，因因模板施工為為一次性大模模板，不便于于甩筋，為了了保證施工質質量采用七字字鋼筋預埋，拆拆模后在砼墻墻內鑿出預埋埋筋，預埋筋筋甩出長度必必須保證一個個搭接，并與與板筋電弧焊焊。6、質量要求：A、鋼筋的品種與質量量必須符合設設計要求和有有關規范要求求。B、鋼筋表面必須清潔潔，不得粘有有油污、老銹銹。C、鋼筋規格、尺寸、數數量、錨固長長度、接頭位位置等技術指指標必須符合合設計要求及及施工規范要要求。D、鋼筋直螺紋接頭的的機械性能實實驗結果，必必須符合鋼筋筋機械連接及驗驗收的專門規規定并按規定定要求現場監監督取樣。E、鋼筋彎鉤朝向必須須正確，綁扎扎接頭必須符符合施工規范范要求，搭接接長度不小于于規定值。F、梁、柱的箍筋間距距數量必須符符合圖紙設計計要求，彎鉤鉤角度及平直直長度均應符符合抗震要求求。G、鋼筋接頭位置、搭搭接長度、保保護層厚度等等嚴格執行《工工程建設標準準強制性條文文》。7、鋼筋綁扎成品保護護：A、柱子綁扎好后，不不準踩踏。B、樓板負筋綁扎好好后不準在上上面踩踏行走走，澆筑砼時時派專人負責責看管維護，保保證負彎矩筋筋位置的正確確性。C、綁扎鋼筋時不得得碰動預埋件件和洞口模板板。D、用油漆做各種標標注時，鋼筋筋表面不得受受污染。E、安裝電線管、暖暖衛管線和其其它設施時，不不得任意切斷斷、移動鋼筋筋，特殊情況況應及時通知知現場技術人人員。(三)、砼工程1、概況：本工程主主體結構砼采采用商品砼。2、砼澆筑技術要求求：A、柱子和剪力墻砼砼澆筑前先在在底部填5——10mmm的與砼同配配合比的水泥泥砂漿，砼要要分層澆筑振振搗，每層澆澆筑高度不能能超過50ccm，其自由由傾落高度一一般不宜超過過2m,除上面澆筑筑外，下面要要有人隨時敲敲打模板檢查查砼密實程度度。B、剪力墻澆筑時，振振動棒移動間間距應小于550cm，每每振搗一點的的延續時間以以表面不泛漿漿為止，為使使上下層砼結結合成整體，振振搗棒應深入入下層砼5ccm.C、梁板同時澆筑，澆澆筑方法：由由一端開始用用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據梁梁高分層澆筑筑成階梯狀，當當達到底板位位置時再以板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，梁板砼砼澆筑連續進進行。梁柱節節點鋼筋較密密的部位，采采用小直徑振振搗棒仔細搗搗實。澆筑板板砼時的虛鋪鋪厚度應略大大于板厚，然然后用振搗棒棒順澆筑方向向振搗。D、根據鋼筋上水平平線，拉線控控制樓板砼標標高，并用22m鋁合金靠靠尺趕平，在在砼終凝前根根據砼的強度度情況分三遍遍找平并拉毛毛。E、砼的養護：砼澆澆筑完畢后，應應在12小時內用用草袋加以覆覆蓋和澆水養養護，澆水養養護日期不得得少于7晝夜。澆水水次數逐漸遞遞減，氣溫高高時增加澆水水次數。3、砼質量要求A、商品砼：塌落度各各項技術指標標均符砼檢驗驗評定標準。B、試塊留置符合規定定。C、砼應振搗密實，不不得出現蜂窩窩、空洞、露露筋、縫隙、爛爛根、麻面等等缺陷。4、質量保證措施：A、根據規范要求留留設砼試塊，按按時回收每次次澆筑砼施工工日記和試塊塊強度試壓報報告。B、澆筑砼必須按指指定路線施工工。振搗手必必須經過培順順。C、設專職人員現場場跟班檢查，隨隨時抽查砼坍坍落度,確保砼質量量。D、必須有拆模令后后，方可拆。E、配合比通知單必必須符合圖紙紙及規范要求求。5、因該工程地下室室范圍廣，所所有地下室外外墻均采用汽汽車泵澆筑砼砼。6、主樓筏板砼澆筑筑方案另詳見見大體積砼澆澆筑方案。四、屋面工程本工程屋面的防水水保溫的做法法，根據圖紙紙要求采用770mm厚的擠塑聚苯苯板保溫，下鋪1∶6的水泥焦渣渣，坡度2%，保溫板板上用20厚1：3水泥砂漿做做找平層，然然后鋪設雙層層SBS高聚物改性性瀝青卷材，厚厚度3+3mm，上人屋屋面SBS上滿鋪一層0.15厚聚乙烯薄膜膜做保護。在屋屋面防水保溫溫工程施工前前，應對前道道工程進行驗驗收。施工中中據施工順序序進行分項工工程檢查，隱隱蔽工程應經經驗收合格后后，才能進行行下道工序施施工，特別對對伸出結構的的管道、設備備等應在防水水保溫施工前前安裝完畢。防防水保溫施工工完畢后，嚴嚴禁在其上面面鑿孔打洞。（一）、材料要求1、聚苯泡沫板：厚度度必須滿足設設計要求，同同時必須做復復試并有試驗驗室報告。2、焦碴使用前應過篩篩粒徑應為5—40mm，不不應含有有機機物、石塊和和未燃盡的煤煤塊，堆積蜜蜜度不大于11000kkg/m3。3、水泥砂漿找平層，配比強度達達到設計要求求。4、SBS改性瀝青卷卷材的可溶物物含量、不透透水性、縱橫橫向抗拉力、柔柔度等必須滿滿足要求，且外觀觀質量不得有有裂縫、皺折折、孔洞、剝剝離、邊緣不不整齊，沙礫礫不均勻等現現象。（二）、施工機具：攪拌拌機、手推車車、計量器具具、刮尺、分分格木條、鐵鐵鍬、木抹子子、鋼抹子等等。（三）、保溫防水屋面施施工工藝及有有關規定1、保溫屋的做法應符符合下列規定定。A、在鋪設聚苯泡沫板板之前，應根根據大部體上上彈好的流水水坡度，把排排氣道砌筑完完畢，安排好好排氣孔且縱縱橫向間距不不大于6m。B、泡沫板相接處應平平順，如有較較大縫隙，應應用同材質填填料。C、水泥焦渣配比應根根據圖紙要求求，用攪拌機機攪拌，攪拌拌時嚴格控制制水灰比。D、水泥焦渣鋪設之前前應做好灰餅餅，以便控制制厚度及坡度度。E、水泥焦渣鋪設之后后，根據灰餅餅用直尺刮平平、填充實，無無明顯的高低低坑洼現象。2、細石砼找平施工A、水泥焦渣鋪設壓實實之后，用11:2水泥砂漿給予予找平，找平平厚度為20mm。B、找平層澆筑完畢后后，表面應平平整光滑，無無明顯的高低低坑洼現象。3、防水卷材鋪設施工工A、工藝流程（熱溶法法）基層處理→涂刷基基層處理劑→鋪貼基層附附加層→熱溶鋪貼卷卷材→熱溶封邊→蓄水試驗→做保護層B、在卷材鋪設之前，找找平層表面必必須潔凈、平平整、堅實、不不得有起砂現現象。找平層層應干燥，含含水率不大于于9%，坡度符合合設計要求，分分格縫間應用用瀝青砂子灌灌滿且不得有有凹凸現象產產生，所有接接點處泛水上上下口應平直直，圓弧應順順平，所有出出屋面的管子子根部同樣也也做園弧。C、基層處理劑的處理理eq\o\ac(○,1)基層自理劑應與卷卷材的材料相相配套，一般般可采用氯丁丁膠、瀝青乳乳液，瀝青溶溶液可用膠粘粘劑加黧劑配配置，一般配配比為1：2.5---3eq\o\ac(○,2)膠粘劑的耐久性、柔柔和性應與SBS卷材的材料料相匹配，粘粘結剪切強度度不小于0.05MMpa，粘結剝離離強度不小于于8N/10mmm。D、卷材鋪貼eq\o\ac(○,1)基層處理完，在找找平層上涂刷刷冷瀝青后需需經10—30min，待溶劑揮揮發一部分而而稍有粘性時時，再平鋪卷卷材，但不應應遲于45min。eq\o\ac(○,2)開始附加層施工：：女兒墻、落落水口管根、陰陰陽角等細部部先做附加層層，一般用熱熱溶法，使用用改性瀝青卷卷材施工，必必須粘貼牢固固。然后開始始卷材鋪貼。卷卷材鋪貼方向向應根據屋面面坡度或屋面面是否受振動動而定。當屋屋面坡度小于于3%時，適宜平平行于脊部（最最高點）鋪設設。熱溶鋪貼貼卷材：按彈彈好標準線的的位置在卷材材的一端用噴噴燈火焰將卷卷材涂蓋層溶溶融，即固定定在基層表面面，用噴燈火火焰對準卷材材和基層表面面夾角，噴燈燈距離交界處處30cm左右右，邊熔融涂涂蓋層邊要隨隨熔融范圍緩緩慢的滾鋪改改性瀝青卷材材，將卷材與與基層粘貼牢牢固；卷材的的長短邊搭接接宜不少于8—10cm，接接縫處用噴燈燈沿縫熔干粘粘牢。以邊緣緣擠出瀝青為為合格。隨即即補封接口防防止出現張嘴嘴和翹邊。eq\o\ac(○,3)卷材鋪貼厚度為33+3mm雙層鋪貼貼。eq\o\ac(○,4)搭接縫熔燥粘結后后，再用火焰焰及抹子在接接縫邊緣上均均勻的加熱抹抹壓一遍。eq\o\ac(○,5)在屋面和突出屋面面結構的連接接處（管根四四周以及落水水口四周）均均應加鋪一層層卷材附加層層。eq\o\ac(○,6)鋪貼卷材時，應按按先高跨后低低跨、先遠后后近的順序進進行。eq\o\ac(○,7)防水層收頭是一道道著急工序，在在卷材鋪貼完完后，應采用用橡膠瀝青粘粘結封實。防防止出現張嘴嘴和翹邊。造造成滲漏隱患患。（四）、屋面保護層1、卷材鋪好應做好檢檢查驗收及淋淋（蓄）水試試驗，合格后后及時鋪設保保護層。2、上人屋面SBS上上滿鋪一層0.15厚聚乙烯薄薄膜保護層，然然后干硬性水水泥砂漿鋪磚磚；不上人屋屋面為自帶頁頁巖片保護層層。（五）、質量要求1、保溫材料的強度、密密度、導熱系系數必須符合合設計要求和和現行施工規規范規定。2、板狀保溫板的鋪設設應緊貼基層層，鋪平墊穩穩，找坡正確確。3、水泥焦渣的配比、水水灰比正確，攪攪拌均勻，爐爐渣中不應含含有有機物、石石塊及未燃盡盡的煤塊等。4、施工的防水屋面不不得有滲漏和和積水現象。5、所有材料必須符合合質量標準規規范和設計要要求。6、屋面坡度必須正確確，找平層表表面平整度不不得超過5mmm，不得有有疏松、起皮皮、起砂現象象。7、防水層鋪貼方法和和卷材搭接順順序應符合規規定，搭接寬寬度應準確，接接縫必須嚴密密，厚度均勻勻一致，鼓泡泡和翹邊。卷卷材收頭應固固定，密封嚴嚴密，水落口口周圍以及屋屋面設施的連連接處均應嵌嵌填嚴密.8、防水層上面的找平平層必須平整整光滑，無起起砂積水等現現象。五、地下室外墻及室室內防水施工工（一）地下室外墻墻防水A、地下室外墻防水采采用結構自防防水及SBS防水卷材進進行防水，SBS卷材必須要要符合設計與與規范要求。B、鋪貼SBS卷材之前必必須要把墻面面基層的殘漿漿灰塵等清理理干凈。模板板接槎及砼接接槎處的錯臺臺用磨光機打打磨平整。C、對墻板的陰陽轉角角進行圓角處處理，然后在在清理干凈的的墻面上涂刷刷一層基層處處理劑。D、嚴格按規范規定要要求進行防水水卷材的鋪貼貼。E、外墻防水鋪貼完畢畢，經有關部部門檢查驗收收后，外粘貼貼30mm厚聚苯苯乙烯泡沫塑塑料板對防水水層進行保護護。（二）室內地面防防水施工防水材料的施工操操作與屋面防防水，地下工工程防水大同同小異，但有有值得特別注注意的方面。

l、地面防水

在地面防水水施工中要注注意下水口、穿穿樓板管道的的加強防水處處理，材料宜宜選用合成高高分子涂料與與密封材料。防防水層應翻上上墻面2500mm(建筑地面以以上)高度，如墻墻根沒有混凝凝土泛水時應應先做一道加加強層，材料料宜選用涂料料與剛性防水水材料。2、墻面(立面)防防水

墻面(立面)防水主要考考慮防水層與與飾面層之間間的關系，建建筑優先選用用剛性防水材材料，如果是是涂料防水應應在防水層施施工的最后一一道，在表面面撒上砂粒，以以增加與面層層的粘結性，即即使這樣防水水層也不宜做做得太高。如如果墻面是卷卷材，除表面面有丙綸絲或或其它經表面面處理的防水水材料外，應應在防水層的的外表釘上鋼鋼絲網后進行行粉刷和飾面面。

3、池體防水水

池體防水要要在施工前對對池體混凝土土進行蓄水檢檢查，如發現現滲漏水應采采取相應措施施進行封堵處處理。如果在在大面積防水水施工前先從從結構上把滲滲漏水缺陷處處理好了，那那么防水工程程可能也就完完成了80％。

4、施工操作作

無論是廁浴浴間防水還是是池體防水，防防水施工的特特點是面積小小、復雜部位位多，環境相相對密封。

這些特點要要求防水操作作工作要特別別仔細、認真真。防水施工工要進行閉水水試驗，防水水層完成后也也要再進行封封閉蓄水試驗驗，發現問題題及時補救。

建筑室內防水施工的安全問題沒有屋面高空和地下工程環境那么嚴峻，但要特別注意防水涂料中有害氣體對人體的傷害，溶劑型或其它在施工過程中揮發有毒成份的防水材料，嚴禁在不通風的環境下使用。A、室內地面防水采用用1.5mmm聚氨酯防水水涂料，防水水層周邊卷起起150mmm。B、管道安裝后，應清清除管道四周周的垃圾，支支好底模，并并灑水濕潤洞洞壁和管壁，先先鋪抹一層115mm左右右厚的水泥砂砂漿，再用C20細石砼將管管道四周分兩兩次修補好，待待修補硬化后后進行蓄水試試驗，存水時時間不少于24小時，不滲滲不漏后再做做地坪。C、管道周邊全部封堵堵，蓄水試驗驗合格后，做做20mm厚1：3水泥砂漿找找平層，四周周抹小八字角角。D、待砂漿找平層硬化化后，涂刷聚聚氨脂防水涂涂料，涂料必必需達到設計計厚度。E、對穿樓板管道有套套管時，套管管應高于地面面20mm。F、做地坪時，泛水應應坡向地漏，地地漏應相對于于地面低于5-10mmm，做成盤子子形，同時必必須在管子的的四周抹出高高于地坪3ccm的“饅頭”。G、加強土建施工與管管道安裝施工工的配合，減減少返工。六、砌體工程砌筑工程：1、墻體放線：砌體施施工前，彈好好水平線并將將樓面結構面面按標高找平平，依圖紙要要求放出墻身身線及洞口位位置線。2、砌塊排列必須根據據砌塊尺寸和和垂直灰縫的的寬度和水平平灰縫的厚度度計算砌塊皮皮數和排數，以以保證砌體的的尺寸，砌塊塊排列應按設設計要求。3、墻兩端必須立皮數數桿。在皮樹樹桿之間拉準準線，依準線線逐皮砌筑。其其中墻基底三三皮鋪機磚。4、加氣塊砌體灰縫應應橫平豎直，灰灰縫厚度控制制在15——20MM，砂漿飽飽滿度不小于于80%。5、砌體砌筑時，按設設計要求增設設構造鋼筋，與與砼結構連接接處采用后植植筋法與砼結結構連接，拉拉結筋另一側側錨入砌體里里；所有構造造柱與圈梁、過過梁和防潮層層等砌筑部分分用的鋼筋與與砼連接時均均采用后植筋筋法施工并做做拉拔試驗。同時配合安安裝進行預留留預埋。墻體體砌完后不得得隨意穿孔剔剔鑿。6、外墻磚角及縱橫墻墻交接處，應應將砌塊分皮皮咬搓，交錯錯搭砌。砌體體排列時盡量量少鑲磚，必必須鑲磚時，應應用整磚平砌砌，且盡量分分散。7、砌筑砂漿按設計要要求配置，配配合比由實驗驗室確定，采采用重量比，計計量精度水泥泥為2%，砂、石石灰膏為3%%，采用機械械攪拌，攪拌拌時間不小于于2min。8、砌塊應沖去浮塵，然然后調運就位位，砌筑就位位應先遠后近近、先上后下下、先外后內內；每層開始始時，應從轉轉角處或定位位砌塊處開始始；應吊砌一一皮，校整一一皮，皮皮拉拉線控制砌筑筑標高和墻體體垂直度。9、質量要求：材料的的技術性能、指指標、強度、尺尺寸必須符合合設計要求，并并有出廠合格格證，規定試試驗項目必須須符合標準。砌砌筑錯縫應符符合規定，不不得出現豎向向通縫。砌筑筑砂漿嚴密，砌砌塊平順，無無破槎、松動動現象。要求求：平整垂直直度均不超過過5mm。七、門窗工程1、準備工作A、按照圖紙彈好+550水平線、窗窗中線、門位位置線，校下下門窗洞口尺尺寸及標高是是否符合圖紙紙要求，否則則必須剔鑿處處理。B、防火門進場時，必必須有出廠合合格證、試驗報告單、市市建委的準用用證、市消防防局的生產許許可證。鋁合金門窗的規格格、型號符合合設計要求，并并有產品的出出產合格證、準用證證和復試報告告單。D、鋁合金門窗所用的的五金件與窗窗型號相匹破破配，所用的的零附件及固定件必須須符合規定要要求。E、防腐與保溫材料均均應符合圖紙紙要求，并有有產品的出廠廠合格證。F、與結構固定的連接接鐵腳、連接接鐵板按圖紙紙要求的規格格備好，并做好防腐處理。G、嵌縫材料、密封膏膏的品種、型型號應符合設設計要求。H、密封條的規格、型型號應符合設設計要求，膠膠粘劑與密封封條的材質相匹配，并有產產品的出廠合合格證。I、鋁合金門窗按圖紙紙要求核對檢檢查外觀質量量和表面平整整度。若發現現有劈棱、竄竄角和翹曲不不平，嚴重損損傷外觀，色色差大等缺陷陷時，經檢修修合格后再安安裝。J、主要機具：切割機機、手槍鉆、射射釘槍等。2、窗安裝根據我公司多年的的施工與質檢檢經驗，塑鋼鋼窗在選材、施施工、檢查等方面容易出現以以下幾項缺陷陷：A、窗框、扇選用的型型材后度薄、斷斷面小、強度度等級低、容容易變形。B、窗扇與窗框槽口寬寬度、高度間間隙超標，窗窗扇與窗山的的中縫及企口口達接縫隙不不直、上下不不一致，觀感感差，膠條、毛毛刷條和硅膠膠條出現短頭頭、離位、缺缺角、不到位位現象。C、窗框四周與墻體的的間隙填嵌不不密實，填充充材料不適當當,密封膠封密密不嚴實,窗框下檔漏漏開出水孔槽槽,出現滲水現現象.D、推拉開不靈活,滑滑輪軋死卡阻阻現象,窗鎖、插銷銷或扎頭質量量差，鎖卡牢牢、開不動。E、施工工藝流程：施施工準備---測平放線—補貼保護膜膜—框上找中線---裝固定片---洞口找中---卸門窗扇—安裝門窗扇---調整門窗框----與墻體固定---填嵌框墻間間嵌彈性固體體材料---墻面裝飾---清理—嵌縫---裝門窗扇及及玻璃----表面清理---在交工前撕撕去保護膜----交工驗收。3、施工要點A、彈線找規矩：在最最高層找出門門窗口邊線，用用大線錘將門門窗口邊線掛掛直，并在每每層窗口彈出出邊線作標記記，對個別不不直的口邊進進行調整，窗窗口水平位置置以樓層50線水平線為為準，往上或或往下返。量量出窗下皮標標高，彈出平平線，每層窗窗下皮應在同同一水平線。B、防腐處理：窗框兩兩側的防腐處處理如果設計計無特殊要求求，粘貼塑料料薄膜進行保保護，固定門門窗連接件選選用不銹鋼件件。C、處理門窗框與墻體體接縫:處理門窗框框與墻體接縫縫時，先填飽飽砂漿和密封封材料，待窗窗與窗臺填嵌嵌時用力不宜宜過大，防止止窗框受力變變形。八、裝飾工程裝飾工程是建筑物物的外在表現現，砌施工質質量直接影響響整個建筑物物的美觀，因因此施工中必必須按照裝飾飾工程設計要要求和操作標標準施工。裝裝修工程施工工前，須與設設計和業主聯聯系，商定材材料、色彩，并并做樣板，經經選定認可后后才能大面積積及施工。1、抹灰工程：A、施工順序：先室室內后室外，上上下交叉施工工，樣板先行行，經監理、質質監站及甲方方認可以后方方可大面積施施工。B、基層要清理干凈凈，抹灰前墻墻上孔洞必須須用1：2水泥砂漿或或細實砼填實實。C、孔洞、槽盒尺寸寸正確方正，管管道后面抹灰灰憑證，護角角必須符合要要求。D、對易碰撞部位加加以保護，做做好成品保護護，防止墻面面污染。E、為了保護抹灰質質量，防止墻墻體產生裂縫縫和缺棱缺角角現象，采取取以下二點措措施：eq\o\ac(○,1)填充墻頂部磚和梁梁底用砂漿填填實，灰縫控控制在8—12mm。墻墻體完成144天后，再進進行抹灰施工工。門窗邊必必須水泥砂漿漿1：2護角到頂。eq\o\ac(○,2)不同的墻體材料在在交接處釘500mmm寬鋼絲網，在隔墻板板上和煙風道道結合處根據據施工經驗必必須滿釘。涂料工程主要工程流程基層處理→打底子子→刮膩子→磨光→涂刷涂料內墻面及頂棚：根根據施工進度度分層段施工工。施工前將基層缺棱棱掉角用1：3水泥砂漿修修補；卷面、麻麻面等用膩子子填補找平。外墻噴涂時在分格格縫、陰陽角角等處進行分分段施工。同一墻面必須用一一批號涂料，每每遍涂料不宜宜施涂過厚，涂涂層均勻，顏顏色一致。九、樓地面工程（一）、貼地面磚：1.面磚進場后必必須檢驗，做做好用合格磚磚，不用次磚磚。2.使用前必須做做好模子，對對地面磚進行行挑選，把同同尺寸的放在在一起，并做做好標記，使使得鋪貼時大大小一致。在在做好的毛地地面上按地面面磚尺寸，兜兜方彈線，如如排磚下來不不符合面磚模模數，應割鋸鋸到兩邊對稱稱。彈好線后后，地面先沖沖筋，根據地地面標高在四四角貼面磚。然然后根據沖筋筋拉線鋪貼，鋪鋪貼前先用水水把地面濕潤潤，并接漿，沙漿厚度一般在8MM左右。砂漿配比為1；2水泥砂漿。3.面磚鋪貼時必須留留1---2MMM的縫，鋪鋪貼時必須根根據地線拉通通線，砂漿的的坍落度控制制在3CM左右，這這樣鋪貼，皮皮錘輕敲時平平整度較好，且且不易起鼓。4、進戶門處休息平平臺，及首層層門廳用大理理石貼面，采采用干硬性砂砂漿平鋪。（二）、水泥砂漿地面1、地面施工水泥砂砂漿面層完成后到到表面潔凈，無無裂紋、托皮皮、麻面和起起砂等現象。2、地漏和坡度要求求的地面，坡坡度應符合設設計要求，不不到泛水、無無滲漏、無積積水、抹面與與地漏（管道道）結合嚴密密牢順。3、地面面層與基層層的結合必須須牢固無空鼓鼓，不裂無滲滲透。十、腳手架工程（僅僅用于主樓部部分，裙樓部部分另見裙樓樓腳手架施工工方案）（一）、方案選擇擇：因腳手架的采用既既是施工階段段的維護，又又是提供安全全操作的場所所，結合本工工程的特點，選選用如下方案案：懸挑雙排排腳手架。考考慮懸挑梁的的承載能力，外外挑腳手架兩兩層進行一次次卸載，即懸懸挑梁往上每每隔一層橫桿桿下用斜撐進進行支撐，斜斜撐一端與橫橫桿節點部位位連接，另外外一端與預埋埋件固定，預預埋件采用長長度為500㎜的25的鋼筋預預埋在樓板中中，外露200cm與斜撐撐鋼管連接，每每層斜撐隔步步設置。現澆混凝土樓板設設置12#槽鋼作作為承擔外挑挑腳手架荷載載的構件。在在其上搭雙排排腳手架，構構造為立桿縱縱距la=1.5m;立桿橫距lbb=1m；大橫桿步距距h=1.8m；連墻桿為2步3跨設置，腳腳手板為木腳腳手板。外側采用綠色細目目安全網全封封閉。施工現現場交通要道道上空搭設安安全行人防護護通道，室內內采用滿堂腳腳手架。1、懸挑梁的安裝(1)懸挑腳手架((槽鋼)布置（見下下圖）1800180018001800150015001500將2m槽鋼按1.5m的的間距放置在在樓板上，向向樓外伸出11m，樓內固定長長度為1m。在每根槽鋼安放位位置的樓板上上預埋14##鋼筋門型環環，其高、寬寬比槽鋼尺寸寸大約5cm，便于用木楔楔插緊。為防防止槽鋼后移移，可將門型型鋼筋環與槽槽鋼焊接。(2)懸挑腳手架((槽鋼)安裝將槽鋼插入樓板上上預埋的門型型鋼筋環，用用木楔插緊，并并將槽鋼與鋼鋼筋環焊接，鋼鋼挑梁一端固固定在樓板結結構上外端用用16的鋼絲繩繩拉接固定到到上層結構的的可靠部位((見下圖)。鋼絲繩與與槽鋼挑梁的的夾角≥64°拉繩必須有有收緊裝置以以便在收緊以以后能承擔腳腳手架荷載((見下圖)(3)預埋件圖（見見下圖）(4)腳手架與挑梁梁側視圖（見見下圖）2、腳手架的搭設要求求(1)在搭設之前，必必須對進場的的腳手架桿配配件進行嚴格格的檢查，嚴嚴格禁止使用用規格和質量量不合格的桿桿配件。鋼管管無嚴重銹蝕蝕、彎曲、壓壓扁或裂紋。(2)腳手架的搭設設作業，必須須在統一的指指揮下，嚴格格按照以下規規定程序進行行：①按設計的挑梁位置置放置立桿；；②腳手架從一端開始始向另一端延延伸搭設；③應先將兩排縱向掃掃地桿放置在在挑梁上，用用橫向掃地桿桿將其扣接固固定；橫向掃掃地桿與外柱柱里側縱向掃掃地桿扣接固固定。④將立桿與縱向掃地地桿扣接，然然后裝設第1步的縱向和和橫向平桿校校正立桿垂直直之后予以固固定，并按此此要求繼續向向上搭設；⑤連墻橫桿的高度按按2步設置即3..6m。連墻墻橫桿與建筑筑物固定可先先在框架邊柱柱里側搭橫豎豎桿，然后與與之連接。⑥剪刀撐、斜撐等整整體拉結桿件件和連墻桿應應隨搭升的架架子一起及時時設置。(3)搭設腳手架人人員必須戴安安全帽、安全全帶、穿防滑滑鞋，持證上上崗。(4)懸挑梁必須與支承承結構可靠連連接。其懸臂臂端有適量的的架設起拱量量，可在梁下下墊腳手板。懸懸挑梁上表面面之間的水平平誤差不大于于20mm。(5)裝設連墻件或其它它撐拉桿件時時，注意掌握握撐拉的松緊緊程度，避免免引起桿件和和腳手架整架架的顯著變形形。(6)在搭設中不得隨意意改變構架設設計、減少桿桿配件設置，對對立桿縱距不不作≥100mm的構架尺尺寸放大。(7)腳手架外立面掛密密目安全網。3、腳手架的搭設操作作工藝（1）腳手架搭設順序：：擺放掃地桿→逐根根樹立桿→隨即與掃地地桿扣緊→裝掃地桿小小橫桿并與立立桿或掃地桿桿扣緊→按第一步大大橫桿按第一一步小橫桿→按第二步大大橫桿→按第二步小小橫桿→加設臨時斜斜撐桿→按第三、四四步大橫桿和和小橫桿→拉立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板板。（2）基本要求：橫平豎豎直、整齊、清清晰、圖形一一致，平、豎豎通順、連接接牢固、受荷荷安全、有安安全操作空間間、不變形、不不搖晃。（3）在搭設之前，必須須對進場的腳腳手架配桿進進行嚴格的檢檢查，禁止使使用規格和質質量不合格的的桿配件。(4)腳手架搭設時時，必須在統統一指揮下按按操作規程嚴嚴格進行，周周邊腳手架應應從一個角開開始向兩邊延延伸交叉搭設設，認真處理理腳手架挑梁梁與結構層之之間的錨固，確確保具有足夠夠的承載力，避避免腳手架發發生整體或局局部傾斜、下下沉，應設置置足夠多的牢牢固連接點，確確保腳手架的的穩定性。A.本工程確保外外腳手架立桿桿間距15000㎜，橫桿桿間距為18800㎜，上上、下、左、右右的接頭相互互錯開不小于于一步高，靠靠近立桿的小小橫桿可緊固固于立桿上，雙雙排腳手架小小橫桿靠墻的的一端應離開開墻面5-115㎝。B.應沿架高在外外側滿設剪力力撐，并每層層沿水平方向向間距三步跨跨設一道斜撐撐拉桿與樓板板預埋Φ25鋼筋相連連接。以保證證架體的穩定定性和牢固性性。剪力撐兩兩管搭設長度度不小于一米米，同時不少少于3個旋轉扣件件。與橫桿夾夾角呈45°°-60°，剪剪力撐的搭設設是將一根扣扣在立桿上，另另一根斜桿扣扣在小橫桿的的伸出部分上上，斜桿兩端端扣件與立桿桿節點的距離離不宜大于220㎝，最下下面的斜桿與與立桿的連接接點離地面的的距離不宜大大于50㎝，以確確保穩定性。剪剪刀撐、拉結結桿應隨即搭搭設架子同時時起升。C.搭設腳手架時時應保證操作作人員的安全全，扣件螺絲絲是否擰緊要要求大道0--70NM，擰擰緊過小扣件件則易打滑，擰擰緊過大則會會使扣件斷裂裂，在安裝扣扣件時所有的的扣件開口必必須向外，防防止鉤掛操作作人員的衣褲褲而影響操作作或造成傷亡亡事故。D.凡是參加外架架搭設的人員員必須是經過過專業技術培培訓，并考核核合格取得登登高作業操作作證的人員，非非持證人員不不得參加操作作。E.進入施工現場場必須正確戴戴好安全帽，高高空作業必須須按要求正確確系好安全帶帶，作業人員員禁止沿腳手手架攀登上下下。F.搭設時必須遵遵守操作規程程，按外架設設計和交底方方法進行，不不得偷工減料料。G.操作時，手應應抓緊抓牢，作作用扳手應用用繩連系掛在在腰部，扛管管時應注意前前后左右的行行人，架子操操作還應注意意下方有無其其他人員操作作、行走或停停留，以免發發生事故。H.吊車吊運鋼管管、腳手板、扣扣件時應分規規格、類型進進行，一次上上管集中堆放放使用，不得得超過2700kg，嚴禁長短不不一的鋼管混混吊和散吊。I.腳手架搭、拆拆六級以上大大風及大霧和和大雪天氣下下暫停作業。J.在腳手架四角角作等電位防防雷接地與主主體結構鋼筋筋連接。確保腳手架的搭設設質量，應注注意以下幾點點：eq\o\ac(○,1)嚴格按照規定的構構造尺寸進行行搭設，控制制好立管的垂垂直偏差和橫橫桿的水平偏偏差，并確保保結點連接達達到要求。eq\o\ac(○,2)手架要求封閉，底底層和操作層層跳板要滿鋪鋪，鋪平且鋪鋪穩，不得有有探頭板。安安全網維護條條2道，內系大大眼安全網，外外系密目網。eq\o\ac(○,3)作業層的外側面應應搭設板、圍圍柵（圍柵高高度不低于11050㎜）和和安全網。（注：搭設完畢必必須檢查驗收收，合格后才才能使用。）(5)搭設斜桿應符符合下列要求求:①高度大于20m的的腳手架每隔隔6跨必須設置置一道橫向斜斜桿;②每一斜桿只占一步步或一跨，一一般呈“Z”型連續布置置，兩端用旋旋轉扣件固定定在立桿或縱縱向水平桿上上，其交點距距主節點的距距離不應大于于150mm；③當橫向斜桿妨礙操操作時，經批批準可臨時拆拆除一步架的的斜桿，但作作業后必須及及時補上。(6)為防止腳手架內外外傾覆，必須須均勻分布地地設置能承受受壓力和拉力力的連墻點，架架設連墻件應應符合下列要要求:①立桿應從第一步縱縱向水平桿處處開始用剛性性連墻件與建建筑物可靠連連接，連墻件件布置間距按按垂直距離2步、水平距距離3跨采用。②連墻件的連墻構件件應呈水平設設置，其軸心心線距腳手架架主節點的距距離應小于3300mm。③腳手架上部未設置置連墻點的自自由高度不得得大于6m;④當設置位置及其附附近不能設連連墻件時，應應采用拋撐或或其它可行的的剛性拉結措措施予以彌補補。(7)從第二步起，在腳腳手架操作層層的外側應設設置欄桿，搭搭設欄桿應符符合下列要求求:①上欄桿高度取1..1～1.2m，擋腳板高度度不應小于1150mm，中欄桿應居居中設置;②上欄桿、中欄桿、擋擋腳板均應架架設在外立桿桿內側，并保保持足夠的剛剛度。(8)腳手架在搭設、使使用中應經常常檢查下列項項目:①支承體系、連墻件件等是否符合合腳手架工程程施工圖的要要求;②各主節點處的諸桿桿件是否符合合腳手架工程程施工圖的要要求;③地基是否積水、底底座是否松動動、立桿是否否懸空;④扣件螺栓是否松動動;⑤20m以上的腳手手架應觀測沉沉降、傾斜，并并做好記錄;⑥安全防護措施是否否符合要求。4、腳手架的使用和安安全腳手架的使用應遵遵守以下規定定:(1)作業層每1㎡㎡架面上實用用的施工荷載載(人員、材料料和機具重量量)不得超過以以下的規定值值或施工設計計值;施工荷載(作業業層上人員、器器具、材料的的重量)的標準值，結結構腳手架采采取3kN/㎡；裝修腳手手架取2kNN/㎡;(2)在架板上堆放放的總重不得得大于1.55kN；施工設備單單重不得大于于1kN，使用人力在在架上搬運和和安裝的構件件的自重不得得大于2.55kN。(3)作業人員在在架上的最大大作業高度應應以可進行正正常操作為度度，禁止在架架板上加墊器器物或單塊腳腳手板以增加加操作高度。(4)在作業中，禁禁止隨意拆除除腳手架的基基本構架桿件件、整體性桿桿件、連接緊緊固件和連墻墻件。確因操操作要求需要要臨時拆除時時，必須經主主管人員同意意，采取相應應彌補措施，并并在作業完畢畢后，及時予予以恢復。(5)工人在架上上作業中，應應注意自我安安全保護和他他人的安全，避避免發生碰撞撞、閃失和落落物。嚴禁在在架上戲鬧和和坐在欄桿上上等不安全處處休息。(6)人員上下腳腳手架必須走走設安全防護護的出入通(梯)道，嚴禁攀攀援腳手架上上下。(7)每班工人上上架作業時，應應先行檢查有有無影響安全全作業的問題題存在，在排排除和解決后后方許開始作作業。在作業業中發現有不不安全的情況況和跡象時，應應立即停止作作業進行檢查查，解決以后后才能恢復正正常作業;發現有異常常和危險情況況時，應立即即通知所有架架上人員撤離離。(8)在每步架的作作業完成之后后，必須由專專職安全員驗驗收合格后方方可使用。5、腳手架拆除（1）拆除腳手架時，必必須經過施工工技術負責人人同意后方可可拆除，未經經批準的腳手手架不得擅自自拆除。（2）拆除時，必須事先先確定好高作作業區，用紅紅、綠色繩帶帶或紅、白色色欄桿進行圍圍護，并設置置明顯警示牌牌，且有專人人監護，以防防止發生扎傷傷事故。（3）拆除腳手架的方法法和順序應按按照搭設時的的相反順序進進行。（4）統一指揮，上下呼呼應，動作協協調，當解開開與另一人有有關的節扣時時先告知對方方，以防墜落落傷人。十一、安裝工程（第一章）工工程概況一、建筑概況****綜合開發發項目---酒店及會議議中心工程位位于路交叉口口，建筑面積積為550002m2，建筑高度度為98.225m，地上24層，地下2層總體概況序號項目內容1工程名稱2建設地點3建設單位4設計單位5總承包單位6承包方式施工總承包7施工范圍圖紙所示的給排水水、采暖、電電氣（強電、弱弱電預埋）、消消防工程及管管線工程。2.2.建筑概況況序號項目內容1建筑功能地下部分：為地下下人防，地上上部分：商業業。2建筑面積總建筑面積55002m223建筑層數地下2層，地上224層4建筑防火地下室為一級、其其余不低于二二級（第二章）施施工總體設想想施工部署。1施工順序結合本工程設計特特點及現場具具體條件，我我公司決定采采用全面組織織施工，采取取平面流水、立立體穿插進行行施工，總體體上本著先地地下后地上，先先結構后裝修修，先濕作業業，后干作業業的原則，結結構施工階段段，土建、安安裝配合，預預埋預留。二、勞動力部署1、為保證創優目標標和進度計劃劃的實現，施施工過程中選選用最優秀的的施工隊進行行施工。配備備安裝專業隊隊80-1000人施工。2、施工隊伍將按專專業組成專業業施工隊，以以充分發揮技技術特長和突突擊施工能力力，施工人員員均選擇參加加過高級民用用建筑安裝工工程培訓，富富有施工經驗驗的技術工人人。三、材料管理、主主要材料進場場計劃1、主要材料采購質質量控制措施施在材料采購過程中中，嚴格按照照公司《物資資控制程序》的的要求進行，進進貨前提樣試試驗，進入現現場后復試。進進入現場的材材料分“待驗”、“合格”區別存放，待待驗材料經試試驗合格后方方可準許使用用，不合格材材料立即清理理出施工現場場，試驗合格格材料及時提提供準用證、合合格證（或出出廠試驗報告告）等相關技技術資料。2、主要材料進場計計劃：所有材料均在每道道工序施工前前15天提出分批批量進場計劃劃，以便有充充足的時間進進行材料的采采購、貯備。材材料提前一周周進場，按照照公司《物資資控制程序》的的規定，檢驗驗、試驗或鑒鑒定合格后方方可使用。四、工程管理目標標及保證措施施（一）工期目標及及保證措施1、本工程施工期間間跨冬期和雨雨期，將對施施工造成影響響。為此，我我們編寫了冬冬期和雨期施施工方案，有有力的指導施施工。具體祥祥見冬、雨期期施工方案。2、保證措施（1）組織管理措施：：①我單位選派強有力力的項目管理理班子及技術術素質精良的的施工隊伍承承擔本工程的的管理和施工工，并把本工工程列為重點點工程，從人人、財、物全全力以赴，確確保本工程實實現創優目標標，按期竣工工。②強化項目部內部管管理人員的效效率與協調，增增強與業主的的聯系，加強強對各施工隊隊、分包方的的控制和各供供應廠商的協協作，并明確確各方面各人人員的職責分分工，減少扯扯皮現象，爭爭取圍繞本工工程建設的各各方面人員充充分調動統一一，共同完成成工期總目標標。③我單位具有穩定的的施工隊伍，可可以不受農忙忙季節以及冬冬雨季節的影影響。（2）做好各項施工準備備工作：①組織好施工人員、機機械、材料及及時進場，為為順利施工創創造良好的物物質條件。②認真進行圖紙會審審，在圖紙提提供后7天內即進行行會審，并及及時編制施工工組織設計和和分項施工方方案，為施工工提供必要的的技術保證。（3）加強計劃管理：①堅持計劃施工：根據總進度計劃，對對各分部分項項工程編排明明細網絡計劃劃，在此基礎礎上每月安排排作業計劃，將將具體工作內內容及總計劃劃調整逐一落落實到施工中中去，及時掌掌握施工動態態，調整布置置，確保工期期受控按計劃劃完成。在當當年12月中旬前編編制完下年度度施工計劃；；編制單位工工程年度、季季度、月、旬旬計劃，月施施工計劃在當當月23日前上報，每每月均完成月月生產計劃（以以單位下達的的為準）；編編制月勞動力力、財力需用用量需用計劃劃；及時準確確的編制材料料進場計劃，避避免因材料不不到位而出現現窩工、停工工的不良現象象。②加強動態管理，按按照網絡控制制計劃和主要要進度控制點點，進行月平平衡，周調度度，保證計劃劃的實施。③為順利施工創造良良好的物質條條件。（4）計劃滾動控制開工前編制詳細的的施工總進度度計劃，并采采取微機管理理技術，對施施工計劃實行行動態管理；；建立主要的的工程形象進進度控制點，圍圍繞總進度計計劃，編制季季、月、周的的施工進度計計劃，做到各各分部分項工工程的實際進進度按計劃要要求進行；每每期根據前期期完成情況和和其它預測變變化情況，對對當期計劃和和后期計劃、總總計劃進行重重新調整和部部署，確保按按原定或非施施工原因調整整了的期限交交工。及時準確的編制材材料進場計劃劃，避免因材材料不到位而而出現的窩工工、停工。材材料、設備供供應應保證施施工進度，否否則要追究有有關人員的責責任，并負擔擔造成的損失失。（5）加強技術管理①認真進行圖紙會審審，在圖紙提提供7天內即進行行組織會審，并并及時編制詳詳細的施工組組織設計和施施工方案，為為施工提供必必要的技術保保證。②設計方案與變更相關人員應反復認認真看圖并相相互協作，及及早發現、研研究、提出問問題，并盡早早提交設計單單位，盡快完完成審核；與與業主緊密協協調減少臨時時和事后變更更數量，并盡盡可能的提早早通知變更內內容，使工程程的施工在及及時、準確、正正確的方案指指導下進行，避避免混亂、更更改和延誤。③施工方案與穿插匯集各方人員，慎慎密決定施工工方案，實施施工序之間在在保證工藝和和質量要求前前提下盡可能能多的穿插作作業，確保分分期和總的施施工進度。（6）加強現場施工管理理加強現場協調，土土建、粗裝修修及其余相關關的配合工作作是安裝是否否如期實現的的關鍵，要充充分發揮項目目經理部職能能，做好土建建、安裝和裝裝飾施工的相相互配合，協協調好各工序序間的交叉作作業，相互創創造施工條件件，避免相互互影響，使各各方面進度和和諧，保持總總工期的實現現。具體措施施如下：①土建、安裝及相關關專業進度均均要經過項目目部協調；②各專業進度對其經經專業的配合合要求應提前前提交，并落落實到其施工工生產中去。③建立施工現場例會會制，保證各各方面的進度度進展，保持持在總體控制制之中，加大大協調力度，保保證每一節點點如期完成。④對現場場地運輸、工工具、用電、用用水等施工條條件資源，加加強計劃協調調，保證施工工順利進行。⑤加強施工機械的維維修保養，保保證機械運轉轉良好；⑥合理安排冬雨季施施工，確保綜綜合進度的實實現；⑦加強施工質量管理理和成品保護護，避免返工工。⑧積極與當地監督部部門聯系,將主體及時時驗收，可盡盡