茶飲料制作方法的簡要說明公司內部編號：〔GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-1、流行制作方法：茶葉——浸提〔85℃/15`〕——粗濾〔80℃〕——快速冷卻〔5℃〕——精濾〔5℃〕——調配〔80℃〕——高溫殺菌〔90℃/15`〕——灌裝〔88℃〕封蓋2、北京市養分源爭論所孫慶文、侯慶的制作方法：茶葉——浸提〔>85〕——粗濾〔80℃〕——澄清處理〔80℃〕——調配〔80℃〕——精濾〔75℃〕〕——殺菌〔90℃〕——灌裝〔88℃〕封蓋3、方法1和2的主要區分：方法1：高溫浸提，冷卻出渾后精濾澄清，最終再提高溫度滅菌；方法2：浸提后保持自然溫降，高溫澄清，最終也高溫殺菌。4、方法21、關于茶飲料的澄清茶飲料的品質，是指茶飲料的茶味道、茶香、茶色、衛生和澄清透亮等諸方面。澄清透亮是其中很重要的一個組成局部。假設一種茶飲料產品的澄清透亮度較高，就會在消費者和經銷商眼中顯得品質很優秀。假設一種茶飲料產品的澄清透亮度較低，就會在消費者和經銷商眼中顯得品質較低劣，甚至被認為是已經變質。在某種程度上，茶飲料的澄清透亮程度甚至會嚴峻影響到它在市場中的銷量和銷價。經過比較，我們認為：在目前階段，澄清透亮度最好的茶飲料是統一烏龍茶。它就像品質最醇厚的葡萄酒一樣清亮透亮，贏得了最多的消費人群的青睞。茶飲料的生產本錢，是指原料、包裝、人工、水、電、蒸汽消耗等諸方面。其中水電汽能源的消耗是生產本錢中一個重要組成局部。在傳統的茶飲料生產工藝中，進展澄清處理需要的能源消耗量是很巨大的。2、茶飲料傳統澄清工藝的原理在傳統的茶飲料生產工藝中，所消耗的大局部能耗是為了進展茶飲料的澄清處理。影響茶飲料澄清度的主要緣由，是茶液的冷后渾現象。形成茶液中的冷后渾現象的主要因素是茶乳酪，它在高溫時溶解，溫度降低時變為不溶，形成冷后渾。我們日常飲茶時，如茶水放涼一段時間，都會覺察這種現象。特別是在紅茶中更顯著。傳統工藝承受將茶液在冷卻后過濾的方法對冷后渾進展處理，或是將轉溶和冷卻兩種方法相結合使用處理冷后渾。這兩種處理方法都需要在過濾前將茶液的溫度冷卻到20℃以下，有的甚至冷卻到5℃以下。其工藝路線和溫度變化示意如下：〔工藝模式：升溫>85590℃〕3、茶飲料澄清爽工藝的原理工藝承受轉溶的方法處理冷后渾。其處理溫度一般在50℃以上進展。假設茶飲料生產線的設備、容器、管線的密閉條件良好，能夠保證防止茶香逸失，最高80℃。其工藝路線和溫度變化示意如下：〔工藝模式：升溫>85℃——澄清并自然溫降至75℃左右——升溫90℃〕4、舊工藝的節能比較使用傳統的茶飲料工藝，能夠制作出澄清透亮度質量很好的產品。但是在工藝過程中，在兩次高溫中間需要有一次大幅度冷卻，所以能耗很大。這個問題早就引起了各方面的留意。為了降低巨大能耗，有人將生產線設計為：在冷卻茶浸提液時，用熱交換器同時將冷卻水預熱，再用預熱水連續加熱至沸后浸提茶葉，可以削減局部蒸汽用量。此方法對節能有肯定效果，但效果有限。工藝的特點是：根本不需要中間冷卻環節。在第一次高溫浸提后，全部中間工藝過程都是在自然溫降過程中進展，最終是以較小幅度的升溫即可到達殺菌溫度。在理論上，冷卻所需的耗能量都大于同等溫差幅度升溫的耗能量，所以徹底不需冷卻的節能效果是更為有效的，對茶飲料生產本錢的影響也是顯著的。工藝的節能效果的理論值接近66%。這是指由于省略了中間制冷環節〔33%〕和節約了再次加熱所需的熱能〔33%〕。固然這是理論值，實際上會有肯定出入。5、工藝的適用范圍和澄清效果茶飲料的澄清爽工藝經屢次重復試驗，證明：適用于純茶飲料：低糖或無糖的綠茶、烏龍茶、滇紅茶、祁門紅茶、普洱茶飲料。也適用于調味的茶飲料：冰綠茶、冰紅茶、冰檸檬茶飲料。將經過澄清爽工藝處理過的以上各種茶飲料，都在冷凍后進展了檢測。結果如下：冷凍至2℃溫度時，在茶液中已經消滅了冰霜，但仍無冷后渾現象發生，并仍能夠感覺到明顯的茶味道和茶香。目前市場中暢銷的大局部茶飲料都還承受不了這樣的冷凍試驗。一般到這個溫度點都會發生渾濁，降低透亮度。6、浸提方法對響，而且對茶飲料的澄清透亮度也影響重大。茶飲料的澄清爽工藝需使用與其茶飲料的熱澄清工藝1、流行制作方法茶葉——浸提〔85℃/15`〕——粗濾〔80℃〕——快速冷卻〔5℃〕——精濾〔5℃〕——調配〔80℃〕——高溫殺菌〔90℃/15`〕——灌裝〔88℃〕封蓋2、北京市養分源爭論所孫慶文、侯慶的制作方法茶葉——浸提〔>85〕——粗濾〔80℃〕——澄清處理〔80℃〕——調配〔80℃〕——精濾〔75℃〕〕——殺菌〔90℃〕——灌裝〔88℃〕封蓋312方法1：高溫浸提，冷卻出渾后精濾澄清，最終再提高溫度滅菌。2：浸提后保持自然溫降，高溫澄清，最終也高溫殺菌。42澄清透亮度高，澄清狀態穩定。節能效果顯著。1、關于茶飲料的澄清茶飲料的品質，是指茶飲料的茶味道、茶香、茶色、衛生和澄清透亮等諸方面。澄清透亮是其中很重要的一個組成局部。假設一種茶飲料產品的澄清透亮度較高，就會在消費者和經銷商眼中顯得品質很優秀。假設一種茶飲料產品的澄清透明度較低，就會在消費者和經銷商眼中顯得品質較低劣，甚至被認為是已經變質。在某種程度上，茶飲料的澄清透亮程度甚至會嚴峻影響到它在市場中的銷量和銷價。經過比較，我們認為：在目前階段，澄清透亮度最好的茶飲料是統一烏龍茶。它就像品質最醇厚的葡萄酒一樣清亮透亮，贏得了最多的消費人群的青睞。茶飲料的生產本錢，是指原料、包裝、人工、水、電、蒸汽消耗等諸方面。其中水電汽能源的消耗是生產本錢中一個重要組成局部。在傳統的茶飲料生產工藝中，進展澄清處理需要的能源消耗量是很巨大的。2、茶飲料傳統澄清工藝的原理在傳統的茶飲料生產工藝中，所消耗的大局部能耗是為了進展茶飲料的澄清處理。影響茶飲料澄清度的主要緣由，是茶液的冷后渾現象。形成茶液中的冷后渾現象的主要因素是茶乳酪，它在高溫時溶解，溫度降低時變為不溶，形成冷后渾。我們日常飲茶時，如茶水放涼一段時間，都會覺察這種現象。特別是在紅茶中更顯著。傳統工藝承受將茶液在冷卻后過濾的方法對冷后渾進展處理，或是將轉溶和冷卻兩種方法相結合使用處理冷后渾。這兩種處理方法都需要在過濾前將茶液的溫度冷卻到20℃以下，有的甚至冷卻到5℃以下。其工藝路線和溫度變化示意如下：〔工藝模式：升溫>85℃——5℃90℃〕3、茶飲料澄清爽工藝的原理工藝承受轉溶的方法處理冷后渾。其處理溫度一般在50℃以上進展。假設茶飲料生產線的設備、容器、管線的密閉條件良好，能夠保證防止茶香逸失，最高處80℃。其工藝路線和溫度變化示意如下：〔工藝模式：升溫>85℃——澄清并自然溫降至75℃左右——升溫90℃〕4、舊工藝的節能比較使用傳統的茶飲料工藝，能夠制作出澄清透亮度質量很好的產品。但是在工藝過程中，在兩次高溫中間需要有一次大幅度冷卻，所以能耗很大。這個問題早就引起了各方面的留意。為了降低巨大能耗，有人將生產線設計為：在冷卻茶浸提液時，用熱交換器同時將冷卻水預熱，再用預熱水連續加熱至沸后浸提茶葉，可以削減局部蒸汽用量。此方法對節能有肯定效果，但效果有限。工藝的特點是：根本不需要中間冷卻環節。在第一次高溫浸提后，全部中間工藝過程都是在自然溫降過程中進展，最終是以較小幅度的升溫即可到達殺菌溫度。在理論上，冷卻所需的耗能量都大于同等溫差幅度升溫的耗能量，所以徹底不需冷卻的節能效果是更為有效的，對茶飲料生產本錢的影響也是顯著的。工藝的節能效果的理論值接近66％。這是指由于省略了中間制冷環節〔33％〕和節約了再次加熱所需的熱能〔33％〕。固然這是理論值，實際上會有肯定出入。5、工藝的適用范圍和澄清效果茶飲料的澄清爽工藝經屢次重復試驗，證明：適用于純茶飲料：低糖或無糖的綠茶、烏龍茶、滇紅茶、祁門紅茶、普洱茶飲料。也適用于調味的茶飲料：冰綠茶、冰紅茶、冰檸檬茶飲料。將經過澄清爽工藝處理過的以上各種茶飲料，都在冷凍后進展了檢測。結果如下：冷凍至2℃溫度時，在茶液中已經消滅了冰霜，但仍無冷后渾現象發生，并仍能夠感覺到明顯的茶味道和茶香。目前市場中暢銷的大局部茶飲料都還承受不了這樣的冷凍試驗。一般到這個溫度點都會發生渾濁，降低透亮度。6、浸提方法對澄清效果的影響不同的浸提方法，不僅對茶飲料的茶味、茶香和茶色有很大影響，而且對茶飲料的澄清透亮度也影響重大。茶飲料的澄清爽工藝需使用與其相配套的特別浸提工藝。近年來，隨著日本、臺灣的烏龍茶、綠茶、紅茶等茶飲料的廣泛傳播，在我國興起了投資興辦茶飲料廠的旋風。旭日升冰茶、暖茶，統一的冰紅茶走紅，使此旋風愈刮愈猛。一些設備廠家紛紛研制技術，推出產品，以期獲得更多的經濟效益。不管是法國的西得樂公司、利樂公司、康美包等外國品牌公司，還是國內的合肥輕工機械廠、上海龍宏包裝機械廠等，大家都格外看好茶飲料熱灌裝設備這一亮點。PET閑逛在超市中，一瓶瓶的茶飲料中，給人感受最大的是PET瓶好看、引人注目。據了解，我國茶飲料根本上以PET瓶包裝為主。對茶葉承受適溫提取、高速離心分別，得到澄清透亮的茶水飲料之後，承受UHT〔超高溫〕殺菌，最後熱灌裝封口制成瓶裝茶飲料。浙江大學食品與養分系葉興乾教授介紹，70年月美國百事可樂公司開發成功PET瓶用于可樂飲料的包裝，1981年日本伊藤園公司開發的第一代烏龍茶飲料有馬口鐵罐和PET1995PET20037％。就茶飲料而言，90年月中期，美國市場上的茶飲料主要用玻璃瓶和PET瓶包裝。日本的烏龍茶飲料中罐裝和PET瓶分別占53％和41％；綠茶飲料中占81％14％；PET70％19％PET與設備的不斷完善，越來越顯示出其強大的優越性。專家認為，PET瓶與罐裝和玻璃瓶相比，具有質量輕、價格低、飲用便利、瓶壁透亮等優點，使產品一目了然，吸引留意力。另外，PET瓶還具有加工方便，在不同的產品中可以加上各種色母，賜予產品不同的獨特色調，如加工成綠色，起到調整消費心理，增加產品的穩定性，防止產品被氧化的作用。但裝礦泉水與裝可樂、茶飲料瓶子的要求是不一樣的?？蓸穼偬妓犸嬃希琍ETCO2O2進入。一般PET陷，在60℃以上的溫度時，瓶頸部會發生收縮和軟化，體積縮小，外形畸變。90年月初開發成功的耐高溫PET瓶，使瓶的耐溫性提高到95℃左右，這樣可以使茶飲料在85℃～90℃的條件下進展熱灌裝。像日本的伊藤園、朝日、三得利，我國的康師傅等都承受這一工藝設備。三個關鍵技術需解決中國食品發酵工業爭論所楊桂馥高工分析，PET瓶作為茶飲料的包裝容器，必需解決三個關鍵技術。防微生物變敗技術。防止茶飲料微生物變敗肯定承受半無菌包裝方法，對茶飲料進展超高溫〔UHT〕殺菌後，在干凈室內進展熱灌裝和密封，在保持肯定時間後冷卻成產品。利用茶汁自身的茶多酚成分抑制微生物生長。防止茶濁。茶濁主要是紅茶飲料生產需要解決的問題，要從茶汁浸提技術用水的水質、茶葉原料、浸提工藝和霉應用等方面著手解決。無菌包裝技術。這是1990年茶飲料生產的重大技術革。半無菌灌裝技術除茶飲料含有抗菌作用的茶多酚外，還以茶飲料養分欠缺，幾乎不能滿足微生物養分要求為前提的，因此對于富含養分的奶茶、茶多酚含量少的混合茶以及完全不含茶多酚的麥茶等，用熱灌裝法制造PET瓶裝茶飲料是極為困難的。1994年日本PET500據統計，1997年～1999年我國茶飲料產量幾乎成幾何級數增長，1997年20萬噸，199850199980，2023100熱灌裝生產線熱銷合肥輕工業機械廠生產的茶飲料熱灌裝生產線解決了國產化問題，上海龍宏包裝機械生產出耐熱的PET瓶，這些國內廠家加之國外品牌的相互競爭PET葉興乾教授指出，熱灌裝是相對于傳統的飲料加工工藝而言的，對于非碳酸化飲料，傳統的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶〔罐〕內，封蓋後按一定的殺菌公式進展巴氏殺菌或高溫殺菌，然後冷卻枯燥制成產品。熱灌裝則首先對產品進展UHT殺菌或HTST殺菌，在80℃～95℃的溫度下進展灌裝，封蓋後利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進展殺菌。國外于80年月馬上這種工藝廣泛應用于軟飲料工業，1987年日本的熱灌裝飲料產量已超過冷灌裝產品。熱灌裝工藝具有高效、節能的效果，由于熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產效率，削減能耗和人工操作，熱灌裝工藝可最大限度地保存產品風味和養分成分，由于熱灌裝飲料必需與HTST或UHT殺菌共同進展，升溫順降溫都很快速，沒有密封後的二次殺菌，故可以削減產品的受熱時間，降低對風味和養分成分的熱破壞，沒有其次次殺菌，同時降低了本道工序中發生的瓶破和跳蓋等。 對一般的酸性飲料，熱灌裝工藝格外適合，由于產品本身具有肯定的酸度，可起到抑菌的效果，對中性的飲料，如茶飲料、蔬菜汁等，此工藝的應用則要求有很高的技術要求，很強的產品質量掌握體系和手段，嚴格的灌裝環境甚至要到達無菌灌裝操作的要求。茶飲料生產線成套設備產品簡介本公司供給各種類型的茶飲料生產設備，以及供給茶飲料生產技術配方等等，供給建廠技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖；依據建廠技術方案，我公司供給茶飲料生產線的全部設備、管線和管件，并供給設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和售后效勞。售后效勞期一年；在茶飲料生產線設備安裝、調試后，派專家到你們現場供給指導試生產和技術培訓；試生產完畢后，向你們交付茶飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。 茶飲料生產簡介 生產力量：每小時3000瓶、6000瓶、8000瓶、12023瓶、18000瓶原 料：綠茶、紅茶、烏龍茶 產 品：茶飲料〔綠茶、紅茶、烏龍茶飲料〕 包 裝：500毫升、1250毫升、2023毫升熱罐裝PET瓶該成套設備特點： 1、與同類設備比，承受熱澄清工藝，能耗低，設備投資低 2、抗冷后渾力量強，可以在透亮冰柜中展現和銷售。 3、茶味純粹。 簡易的工藝流程： 茶葉——低溫洗茶——高溫浸提——粗濾——快速冷卻——濾除茶乳酪——超濾—— ——調配——高溫殺菌——恒熱貯存——熱罐裝——封蓋 該成套設備描述： 該生產線包括茶葉萃取、抗冷后渾處理、調配、殺菌、PET熱罐裝、水處理、CIP就地清洗、吹瓶、化糖、無菌空氣凈化等系統。 目前日本、臺灣和國內大局部茶飲料廠多承受先冷卻后過濾的生產工藝解決茶飲料的澄清問題〔冷后渾〕，該處理方法雖然格外有效，但冷卻水消耗量，冷凍機制冷量和二次重升溫蒸汽消耗都較顯著。公司名稱本公司推出的這條生產線承受熱澄清工藝，與冷卻過濾法比，澄清效果更好，而能耗卻更低。公司名稱茶飲料，按ＧＢ１07８９１９９６軟飲料的分類中所述的定義應是用水浸泡茶葉，經抽提、過濾、澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯中參加水、糖液，酸味劑、食用香精、果汁或植〔谷〕物抽提液等調制加工而成的制品。又有茶湯飲料、果汁茶飲料，果味茶飲料和其他茶飲料之分。其中茶湯飲料指將茶湯〔成濃縮液〕直接灌裝到容器中的制品；果汁茶飲料指在茶湯中參加水、原果汁〔或濃縮果汁〕、糖液、酸昧劑等調制而成的制品，成品中原果汁含量不低于５.０％〔M／V〕；果味茶飲料指在茶湯中加人水，食用香精、糠液、酸味劑等調制而成的制品;其他茶飲料指在茶湯中參加植〔谷〕物抽提液、糖液、酸味劑等調制而成的制品。此外，從產品的物態來分，又可分成液態的茶飲料和速溶的固體狀茶飲料。在液態的茶飲料中又有加氣〔般為二氧化碳〕和不加氣之分。通常，從消費者的消費觀念來看，往往把茶飲料依據茶葉的品種不國而分成綠茶、紅茶、烏龍茶，花茶等。有的茶飲料還以烏龍茶、沱茶、龍井茶、碧螺春茶、功夫茶等消費者寵愛喝的茶葉來定名。有的還以飲用的方式來命名，如通過自動售貨機的冷卻或加熱而稱為冰茶、暖茶之類等等．總之商品的品名可以依據各生產單位或企業的市場培育、進展需要而定〔必需符合ＧB７7１８９４食品標簽通用標準〕。從包裝形式來看，目前國內銷售的茶飲料有用三片罐〔馬口鐵〕罐裝、二片罐〔鋁鎂合金〕罐裝、和樂包罐裝、ｐEＴ聚酯瓶罐裝以及玻璃瓶罐裝等不同形式，其中以ＰＥＴ瓶、二片罐，利樂包的較為普遍.凈含量多以個人消費為主，大型的家庭消費或大容量的產品幾乎設有。當前市場上比較受青睞的還主要是純茶飲料,這中間又以選用福建烏龍茶湯罐裝的烏龍茶產品為主，緣由在于其風味濃郁、解渴特點明顯．茶飲料的工藝過程茶飲料,工藝流程為：穎茶葉原料加工萃取澄清調配成品包裝。影響茶飲料品質的主要因素包括茶葉、水質、萃取條件及熱加工等。打算茶葉品質的重要因素，也是影響茶飲料品質的因素如茶香、口味和色澤。這些因素主要來自茶鮮葉經不同的加工處理后的表現。如酚類衍生物〔兒茶素〕和氨基酸〔茶氨酸〕影響茶的口味和色澤，而鮮葉的精油成分以及制茶過程中所產生的揮發性化合物則是茶香味的作用因子。一、水質掌握及萃取水質對茶湯的顏色及口味的影響顯而易見。萃取水含有離子〔如鐵、鈣〕對茶湯的味道及色澤有不利的影響，因此萃取用水至少應經過軟化處理才能使用。鈣離子含量超過60×10-6會導致紅茶湯的水色光明度及彩度下降，同時有茶乳現象產生，假設軟水的硬度低于7.5并且鈣離子低于25×10-6則可以得到較好的茶湯水色。萃取用水pH值越低則茶湯呈現紅黃橙色，pH值越高則茶湯越呈現紅褐色。較佳的萃取水質特性包括pH值介于6.7~7.2、鐵含水量少于2×10-6、形成臨時硬水的化學物質總念量低于10×10-6及形成永久硬水的化學物質總含量低于3~4×10-6。茶湯在萃取之后，馬上降溫冷卻是相當必要的手段，否則，香味極易逸失與劣變，色澤也會變深。萃取技術是速溶茶制造技術中極為重要的一種。萃取方法致可以分成以下三種：1.浸出式；2.澆滲式；3.逆向式連續萃取。浸出式萃取方法如同傳統茶葉的沖泡，茶葉中可溶物浸出率不高。澆滲式萃取方法一般可以獲得較高濃度的茶湯，但其處理需要較多人力而且操作簡單，生產本錢較高。逆向連續萃取方法的優點為萃取效率高、可以邊續操作、所需要的人力較少、萃取所得茶湯濃度較浸1.52.5影響茶葉萃取效率的因素格外多，包括茶葉外形、萃取溫度、萃取水量與茶葉量比例等等。一般而言，萃取水溫度越高，萃取所得的茶湯濃度越高。但在萃取水溫度高時〔90oＣ以上〕，茶葉中咖啡因及多元酚等主要苦澀味成分之溶出速率較大，其茶湯味道較低溫萃取者苦澀。80oＣ的熱水即可有效地萃取出茶葉中多元酚及咖啡因等主要成分，因此建議茶葉萃取溫度宜承受80~90oＣ。茶葉粒子度會影響可溶性成分的萃取效率，粒度小因與萃取溶劑的接觸面積大，可溶性成分較易萃取出來。但是茶葉粒子太小，則茶湯在過濾時簡潔堵塞，造成處理上的不便及過濾器材的耗損。有關萃取條件對茶飲料成分、飲用溫度以及感官嗜好性的影響，綠茶從80oＣ、３min到來40oＣ、3min6其氨基酸、兒茶素類及咖啡因等成分含量，并在10oＣ、20o55oＣ的試低溫萃取品則在低溫飲用嗜好性較高。試飲溫度20oＣ及55oＣ的場合，以氨基酸、兒茶素類及咖啡因等成分的抽出量居中的60oＣ、3min萃取條件試飲嗜好性較20oＣ以下，以成分抽出量少的50oＣ、3min用嗜好性較佳。二、茶湯的澄清技術茶中咖啡因會與多元酚等成分結合而產生一種不溶性膠質沉淀物。紅茶茶乳主要由咖啡因，茶紅素及茶黃素所構成，少量的類黃酮、非咖啡因的含氮化合物、葉綠素及無機物。影響茶乳形成的因素主要有：茶葉品種、茶湯濃度、茶湯pH值、茶湯的化學組厲及萃取溫度等。茶湯濃度越高，茶乳越簡潔形成且組成也不同。茶湯pH介于3~4時，茶乳較簡潔形成。茶湯萃取時的萃取溫度越高也越簡潔形成茶乳。(1)離心，高濃度茶湯先比過低溫處理，或降低pH值使茶乳沉降，再以邊續式離心機去除茶乳；(2)添加助濾劑，添加明膠