目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc422033541"一、編制依據2HYPERLINK\l"_Toc422033542"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc422033543"三、模板工藝流程及施工準備：3HYPERLINK\l"_Toc422033544"1、工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc422033545"2、施工準備3HYPERLINK\l"_Toc422033546"四、原材料質量要求4HYPERLINK\l"_Toc422033547"五、模板的加工4HYPERLINK\l"_Toc422033548"六、地下室底板磚胎模的施工5HYPERLINK\l"_Toc422033549"七、主體模板的施工6HYPERLINK\l"_Toc422033550"1、柱模板6HYPERLINK\l"_Toc422033551"2、墻模板7HYPERLINK\l"_Toc422033552"3、梁、板模板9HYPERLINK\l"_Toc422033553"4、樓梯模板設計：11HYPERLINK\l"_Toc422033554"八、模板的安裝及維護13HYPERLINK\l"_Toc422033555"九、模板的驗收15HYPERLINK\l"_Toc422033556"十、模板的拆除16HYPERLINK\l"_Toc422033557"十一、注意事項16HYPERLINK\l"_Toc422033558"十二、質量保證措施17HYPERLINK\l"_Toc422033559"十三、安全保證措施18后附各梁、板、柱計算書編制依據1、工程設計圖紙2、建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2011）4、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6、建筑施工直插盤銷式腳手架安全技術規范6、人民防空工程設計規范（GB50225-2005）7、建筑施工手冊(縮微版第二版)8、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（2011年版）9、建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91）10、高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2010）11、其他現行的規范、規程、標準二、工程概況工程主樓為框筒結構、裙樓為框架結構，建筑面積為34935m2。主樓部分地上21層，建筑高度87.7m，主樓長度39.30m，寬度31.00m；裙樓地上3層，建筑高度15.00m，長度40.50m，寬度54.00m；地下車庫長97.90m，寬度81.40m，主裙樓均設1層地下室，作為設備用房、車庫（人防），層高5.35m，抗震設防烈度7度。地下工程：地下工程為一層，主樓模板支撐高度為5.45m，墻厚度300mm，局部角柱厚500mm；地下室車庫非人防車庫模板支撐高度為4.05m，板厚250mm；地下室車庫人防模板支撐高度為4m，板厚300mm，主樓樓板厚200mm，主要梁斷面為600×800mm、600×2250mm等，梁最大跨度10.5m。地上工程：主體裙房層高5.0m，標準層為4.0m高，墻厚450mm、300mm、200mm，樓板厚150mm，主要梁斷面為600×850mm、600×1000mm等。本工程模板支撐系統：采用φ48腳手鋼管支撐系統。模板工藝流程及施工準備：1、工藝流程1）地下室底板以下部分采用磚胎膜施工。2）地下室部分工藝流程：先搭滿堂腳手架→立柱模、墻?！鹬?、墻模→梁模、頂板模3）標準層工藝流程：先搭排架→剪力墻模→立梁、板模2、施工準備熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。機具及工具準備表名稱規格功率數量錘子重量0.25KKg，0.5Kgg60呆板手開口寬與螺絲配套套60圓盤鋸MJ—1062.5KW2平刨MB—5032.0KW1手電鉆0.5KW6臺鉆VV508S2KW1壓刨MB10652.2KW1活板手開口寬17～199mm，22～24mmm60鋼絲鉗長150、175mmm6墨斗6鋼卷尺50m/30mm/5m60水平尺長450～600mmm6吹風機600W6非標準層的頂板、梁、墻體模板及標準層的梁板模選用膠合板，模板周轉次數為4次，每次配備三套模板，鋼管支撐；標準層的墻、主樓柱模板采用膠合板，裙樓柱采用膠合板模板。隔離劑選用水性。四、原材料質量要求1、所有原材料進場需要合格證。2、對鋼管、扣件進場不僅要有合格證，而且還必須送檢，達到合格要求才能使用。3、木方斷面須達到設計要求，且不腐爛，木質優良。4、多層板必須達到15mm厚，且必須鋸開檢查，檢查其密實情況，強度要求是否達到要求。五、模板的加工模板采用15厚膠合板作為模板面板，背方用50×70木方，用φ14鋼筋兩頭鉸牙做對拉螺桿。根據結構施工圖紙按結構尺寸列出模板規格和數量進行配制。對于樓梯、線條等形狀較復雜的結構件可采用放大樣方法配制模板。配制模板尺寸時要考慮模板拼裝接合需要，適當加長或縮短某一部分長度，還應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處應考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般就略為縮短，使砼澆筑后不致嵌入柱內。模板拼制時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不得漏漿，木方上有疵病的部位，應截去，釘子的長度應為木板厚度的1.5～2.5倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。模板長向拼縫宜采用錯開布置，以增加模板整體剛度。根據模板配制圖預留出預埋鐵件及預留洞的位置，在大房間邊角應留1—2個20×20cm斜洞，以便下層的鋼管能快速順利、安全的傳到上層。對配制好的模板應在其反面編號并分清規格，使用部位，分別堆放保管，以免錯用。柱、墻模板應彈出其中心線，以便模板安裝后校正。模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，次龍骨必須進行雙面刨光，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用；拼裝大模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，模板表面刷水性隔離劑。模板加工質量驗收：模板加工完畢后，必須經項目技術員、質檢員驗收合格后方可使用。六、地下室底板磚胎模的施工電梯井底相對于地下室筏板底低1.8m，因此電梯井四周抹20cmC20細石混凝土；地下室底板側邊磚胎模全部用240磚墻，M10水泥砂漿砌筑，內抹1：2.5水泥砂漿作胎膜，磚模頂高度為筏板高度再加10cm，磚模自墊層上層起砌。電梯井、集水坑側模采用120厚混凝土人工澆筑。所有磚胎模內墻面及頂面上均抹2cm厚1：2.5水泥砂漿找平層。七、主體模板的施工本工程均采用木模板施工，墻、梁、柱、板模板選用15厚膠合板和50×70mm木方制作，采用φ48鋼管、扣件、φ14螺桿作為支撐和固定系統。其中外墻、消防水箱間及土壤接觸的部分均采用止水螺桿加固模板。1、柱模板柱模板用15厚膠合板作為模板面板，50×70mm木方作小梁，根據截面尺寸配制而成的的定尺模板，小梁間距200mm，柱箍用φ48鋼管和φ14螺桿組合而成。柱模板安裝設“?！毙伪Ч亢吐菟ɡo緊固，柱內設一道對拉穿心螺桿，螺桿外套φ20塑料管，螺桿可重復周轉使用，柱箍間距500mm，為保證柱模的側向剛度，柱四周用活動鋼頂撐頂牢。在模板砼初凝前預埋φ6鋼筋作為鋼管斜撐的支撐點。550×70杉枋15厚木模板`φ14螺桿φ48鋼管箍，@500φ48鋼管箍，@50050×70杉枋φ14對拉螺桿、蝴蝶扣、螺帽緊固立面圖111-1柱模板安裝圖待柱頭內雜物清理干凈，鋼筋驗收合格并做好隱蔽手續后，方可安裝柱模，柱腳采用木方定位方法：即砼初凝前在柱邊大約5㎝處埋設鋼筋，待終凝后安裝50×70木方，木方的內邊與柱邊線平齊，并根據鋼筋上所提供的水平進行拉線找平，若木方與混凝土有空隙，先用小木塊墊好，待釘牢后，由泥工用同柱混凝土配合比相同的砂漿批灰，嵌縫嚴密（防止部分板面不平導致混凝土澆筑時柱腳漏漿）。但應注意勿使座灰砂漿進入柱內，用30×30角鐵離柱模下腳四周釘牢，模板就位后正好與柱邊平齊。2、墻模板a.地下室剪力墻（包括擋土墻）采用組合膠合板模，預先排好模板組合圖，現場拼裝，拼裝模板之前先清理墻根部的垃圾,外墻部位:在外墻根部必須放海綿條。根據門窗洞口位置線安裝門窗洞口模板和水暖電上的預留洞。b.模板安裝：組合木模板采用Φ48鋼管做橫向加強肋，雙側模板用ф14@500對拉穿墻螺栓連接，控制剪力墻厚度準確。首先拼裝一側模板，并安裝穿墻螺栓和護桿塑料管。穿墻螺栓的間距依據墻的厚度考慮(見后側模附計算書)，穿墻螺栓的孔打在5cm寬的小模板上。一側模板完畢后,并臨時支撐，再安裝另一側模板。地下室外墻、消防水池、人防墻螺栓中間加75×75×5mm的止水鋼板片,止水片與螺栓滿焊（見下圖）。止水片止水片模板止水螺栓（長為墻厚+每側200）圖5-2地下室模板加固圖固定模板用螺栓防水方法c.模板校正固定：兩側拼裝完畢后,用鋼管按穿墻螺栓的間距先橫向放兩根鋼管。然后再按豎向穿墻螺栓的間距放兩根鋼管。鋼管骨架安裝好后,用ε形回形卡套在穿墻螺栓上，用螺母擰緊。最后按剪力墻控制線校正模板的垂直度,平整度。模板固定采用斜向鋼管支撐,斜向鋼管與底板相交處預埋Φ25L=1000mm＠1500鋼筋通過扣件連接。模板每面必須采用三道斜向支撐,底部距地150cm一道、中間一道、上面加一道。墻體模板組裝大樣圖見下圖：膠合板墻模制作安裝要點:根據翻樣圖，將膠合板模板拼裝成整體大模,再用吊車吊裝就位安裝，模板用φ14螺栓加固，中心筒內用φ48鋼管相互連接支撐，筒體外，在樓板內預留短鋼管作支撐固定腳。拼裝大模時，膠合板模與木楞采用大釘連接，橫楞與豎楞連接要求用8#鍍鋅鐵絲綁扎牢靠，必須每交叉點綁牢，不準漏綁。同時，丁字墻外直線形模板不得在丁字墻處拼接，此處對緊螺栓密度達不到要求應加支撐，另考慮到螺栓螺紋與螺母吻合可能出現偏差，故為穩固起見，支模時下面四排螺栓應加雙螺母擰固，即螺栓每端各擰緊兩只螺母。斜向拋撐與予埋在底板鋼筋上的鋼筋固定。待墻筋驗收合格并辦好隱簽手續后，即進行墻模的安裝，對墻腳的施工同柱采用木方定位方法，外側模板下腳的施工同柱外邊模板的施工，采用預埋螺桿的方法。3、梁、板模板梁模板：a.梁模板采用膠合板模板、扣件式鋼管支撐排架體系，主龍骨采用50×70mm方木或直徑48×3.0mm的鋼管，主龍骨間距根據梁截面尺寸大小調整（見計算書），次龍骨采用50×70mm方木，次龍骨間距根據梁截面調整（見計算書），標準層梁模板采取統一加工，循環使用的方法，非標準層模板采取臨時加工的方法。b.支設梁模板前，應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好，同時將底模襯木釘好；支模時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架（帶可調頭），鋼管頭高度應比梁底標高矮200mm以內，先加主龍骨再安放帶次龍骨的梁底模板，梁底模板進行循環使用時，必須將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模、側模緊密接觸，側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使澆筑出的梁邊角整齊，減小修補的工作量。c.搭設腳手架→安放可調頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側?！０宓男Ｕ凹庸添敯迥０澹篴.模板采用膠合板模板拼裝（樓板跨度大于4m時按跨度的2‰起拱），主龍骨采用50×70mm方木或直徑48×3.0mm的鋼管，主龍骨間距根據房間尺寸和平板厚度大小調整，次龍骨采用50×70mm方木豎向放置，次龍骨間距根據各構件截面不同調整。直插型盤銷式滿堂腳手架支撐體系，腳手架立桿上下層在統一位置，立桿底端墊通長50mm厚木板。b.頂板模板支立時首先搭設滿堂腳手架，并安放可調頭，調整可調頭標高，使之在同一水平面上，則調頭上先放置主龍骨，在主龍骨上面垂直放置次龍骨，次龍骨豎向放置，次龍骨上面鋪膠合板，膠合板四周邊用釘子固定在次龍骨上。如下圖：多層板樓板砼多層板樓板砼主龍骨次龍骨主龍骨次龍骨可調頭鋼管可調頭鋼管900900～1200頂板支撐示意圖頂板支撐示意圖c.兩塊膠合板下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿，當平臺模板與已澆筑墻柱接觸時，應在膠合板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條，并用次龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻面、柱面。d.支立模板時，應該盡量少切割膠合板，切割板后應先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉使用時間。e.頂板模板按規范規定在平面上注明75%設計強度標準值拆模，100%設計強度標準值拆模的部位，頂板模與混凝土留置同條件試塊作為拆模的依據，頂板拆模必須根據試驗員提供的同條件養護試塊的強度報告單作為依據，經技術主管核實同意以后，下達拆模通知單，否則不許拆模。當梁板跨度超過4m時，梁應按2‰起拱，板按1‰起拱。4、樓梯模板設計：樓梯梁模、底模采用膠合板模板和方木現場拼裝，樓梯支撐參照頂板模板，龍骨采用50×70mm木方主龍骨間距1樓梯休息平臺靠剪力墻增加一道TL，樓梯梁、板砼滯后主體結構一層澆筑。樓梯支撐示意圖樓梯支撐示意圖E、特殊模板設計后澆帶、施工縫模板：基礎底板后澆帶側模、頂板施工縫處理基礎底板后澆帶模板采用豎向鋼筋ф12@350焊于上下底板鋼筋網片上，水平采用ф12@100與豎向鋼筋焊成框架，內滿鋪兩層密目鍍鋅鐵絲網，因底板較厚為防止砼漿及其它雜物落入后澆帶內無法清理，在后澆帶加深部位比原設計再加深200，這樣即使砼漿、雜物落入后澆帶內無法清理干凈，對鋼筋的保護層、設計砼的截面高度均無影響。c.砼墻、梁后澆帶側模：砼墻、梁后澆帶側模做法同基礎做法也采用鋼筋網片和兩層密目鍍鋅鐵絲網做模板。墻、柱砼標號不同時也用以上辦法進行處理。后澆帶模板均采用膠合板木支撐進行施工。后澆帶部位模板系統應獨立支撐，澆筑后不許拆除。后澆帶在外墻的部位因涉及回填土，固做鋼筋混凝土板并用粘接砂漿粘接在外墻上擋住后澆帶，當作永久砼模板，該砼模板1m寬，10cm厚，內設10@100上下雙層鋼筋網。③底板吊模；外側導墻吊模墻、柱鋼筋插好后，為了達到外墻防水抗滲的效果，將外墻水平施工縫放到300高處，人防放置到500高處，此300高導墻砼與底板一起澆筑，導墻模板采用膠合板、50×70木龍骨背帶如圖示：300高模板300高模板八、模板的安裝及維護模板的安裝①模板安裝的一般要求：豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻模前，要清除雜物，焊接和修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。②模板安裝順序及技術要點（1）底板模板安裝順序及技術要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，承臺側模及電梯井、集水坑全部采用磚墻模，砌200mm厚磚墻、1：2.5水泥砂漿抹面，做完防水后外貼5cm厚擠塑板。（2）墻體模板安裝順序及技術要點：安裝順序：模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→砼澆灌→拆模。技術要點：安裝模板前，要對墻體接槎鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固；或在墻模安裝后，在模板下口抹上填嵌砂漿。做好穿墻螺栓安裝的緊固和螺栓洞口的嚴密性。（3）梁模板安裝順序及技術要點：安裝順序：搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→支兩側模板→調整模板。技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4米時，起拱高度2‰），并注意梁的側模包住底模，底龍骨包住側模。（4）樓板模板安裝順序及技術要點：安裝順序：滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→模板調整驗收→進行下道工序。技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中間鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4米時，起拱高度2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。模板的維護①模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；拼裝的大模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口的襯墊。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。拆下的模板，如發現肋邊損壞變形，應及時修整或更換。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。膠合板的維護膠合板運輸、堆放防止雨淋水浸，嚴禁與硬物碰撞、撬棍撬打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面履膜不受破壞。切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起履膜膠合板的起層和變形。使用后應及時清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及邊緣。對操作面的模板應及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷涂膜保護劑；當四周破壞、開裂分層時，將模板破損部位切掉、用封底漆涂刷。九、模板的驗收1、模板及其支架必須符合下列規定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。（3）構造應簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求。（4）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、模板安裝后允許偏差：a、軸線偏差5㎜；b、底模上表面標高高±5；c、柱、墻、梁截面面尺寸+4，-5；d、相鄰兩板表面高高低差2㎜；e、表面平整（2MM長度上）5㎜；f、層高垂直全高≤≤5M時6㎜；全高＞5M時8㎜。4、預留孔洞及預埋埋件偏差應符符合規范要求求。5、模板驗收時，應應由項目工程程師帶隊，施施工、質檢、安安全等人員全全部到現場參參加驗收，合合格后方可進進行下道工序序施工。十、模板的拆除防水砼不宜過早拆拆模，一般需需7天后方可拆拆模，且控制制砼表面與環環境溫差不超超過25℃，拆模時應應注意勿使模模板的防水砼砼結構受損，不不承重構件的的側模應在砼砼強度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受到損壞壞，（砼強度度大于1N/㎜）方可拆除除；承重模板板應在砼達到到下列強度以以后，方能拆拆除（按設計計強度等級的的百分率計）板、梁：跨度為22M及小于2M50%跨度大于2M至88M75%%梁（跨度為8M及及小于8M）755%承重結構（跨度大大于8M）100%懸挑梁和懸挑板1000%承重模板拆除應以以項目部工程師開出出的拆模通知知為準，對已已拆除模板及及支架的結構構，應在砼強強度達到設計計要求后，才才允許承受全全部計算荷載載，施工中不不得超載使用用，嚴禁堆放放過量建筑材材料，當承受受施工荷載大大于設計荷載載時，必須經經核算加設臨臨時支撐。拆拆除順序拆柱柱模、墻?！鹆耗！鸢迥Ｊ?、注意事項1、澆筑時，應派派責任心較強強的木工看護護模板，如量量較大，應多多設人員看護護，發現爆模模或支撐下沉沉等現象應立立即停止澆筑筑，并采取緊緊固措施，若若爆?；蛑螕蜗鲁磷冃螄绹乐貢r，應通通知項目部有有關負責人到到現場提示方方案，并及時時采取補救措措施。2、澆筑時，看模人人應勤檢查，澆澆筑現場負責責人應加強抽抽查，以便做做到有問題盡盡早發現，盡盡早解決。3、澆筑時，加強振振動人員技術術素質培訓，遵遵循砼操作規規程，嚴禁振振動棒抵觸模模板，使模板板變形。4、在現澆面上模板板嚴禁集中堆堆放。5、腳手架鋼管不應應放在現澆板板上，只允許許放在腳手架架上。6、多余的模板應即即時清理干凈凈，用塔吊從從樓面上吊下下來，集中固固定地點堆放放，以利于現現場文明施工工。7、模板拆除后，模模板上的鐵釘釘應及時拔除除，以免鐵釘釘扎傷腳。十二、質量保證措施1、執行質量目標管管理，模板分分項力爭多創創優良，實測測測點合格率率90%以上，應加加強對原材料料、半成品、成成品的檢查驗驗收及管理工工作。2、嚴格按照設計圖圖紙施工，按按施工規范施施工，按施工工方案施工，認認真履行模板板分項技術交交底程序，將將設計變更、操操作規程、施施工工藝、技技術要求、技技術措施和質質量標準向各各級施工人員員進行詳細的的講解交底，讓讓作業人員真真正了解各項項技術要求。3、對模板分項工程程施工必須堅堅持“三檢制”層層把關，不不合格一律返返工。4、保證工程結構構構件部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確。5、控制好軸線、標標高，不同種種類的模板、支支撐體系，應應具備足夠的的強度，剛度度和穩定性。6、模板安裝后應仔仔細檢查和各各部位構件是是否牢固，在在澆筑砼過程程中要經常檢檢查，若發現現變形，松動動等現象要及及時修整加固固。7、固定在模板上的的預埋件和預預留洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準確。8、模板拆除的順序序和方法，應應按照配板設設計的規定進進行，遵循先先支后拆，先先非承重部位位，后承重部部位以及自上上而下的原則則，拆模時嚴嚴禁用大錘和和撬棍硬砸硬硬撬。9、模板安裝質量檢檢查表模板安裝工程檢驗驗批質量驗收收記錄表單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執行標準名稱稱及編號施工質量驗收規范范的規定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1模板支撐、立柱位位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項目1模板安裝的一般要要求第條2用作模板地坪、胎胎膜質量第條3模板起拱高度第條4預埋件、預留孔允允許偏差預埋鋼板中心線位位置（㎜）3預埋管、預留孔中中心線位置（㎜）3插筋中心線位置（㎜）5外露長度（㎜）+10,0預埋螺栓中心線位置（㎜）2外露長度（㎜）+10,0預留洞中心線位置（㎜）10尺寸（㎜）+10,05模板安裝允許偏差差軸線位置（㎜）5底模上表面標高（㎜）±5截面內部尺寸（㎜㎜）基礎±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（㎜）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低低差（㎜）2表面平整度（㎜）5施工單位檢查評定定結果專業工長（施工員員）施工班組長項目專業質量檢查查員：年月日監理（建設）單位位驗收結論專業監理工程師：：（建設單位項目專專業技術負責責人）：年月日十三、安全保證措施1、進入施工現場人人員必須戴好好安全帽，高高空作業必須須佩戴安全帶帶，并應系牢牢。2、工作前應先檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，釘釘子必須放在在工具袋內，以以免掉落傷人人。工作時要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中滑落落。3、安裝與拆除5MM以上的模板板，應搭腳手手架，并設防防護欄桿，防防止上、下在在同一垂直面面操作。4、對4米以上的排架及懸懸挑結構模板板支撐穩定性性、剛度、強強度應作重點點安全檢查，不不符合規定要要求一律不準準下道工序施施工。5、高空、復雜結構構模板的安裝裝與拆除，事事先應有切實實的安全措施施。6、二人抬運模板時時要互相配合合，協同工作作。傳遞模板板、工具應用用運輸工具或或繩系牢后升升降，不得亂亂拋，模板、配配件、木方嚴嚴禁從高處擲擲下，高空拆拆除模板時，應應有專人指揮揮，并在下面面標出工作面面，用繩子和和紅白旗加以以圍護，暫停停人員過往。7、支撐、牽杠等不不得搭在門框框和腳手架上上，通道中間間的斜撐，拉拉桿等應設在在1.8M高以下。8、支模過程中，如如需中途停歇歇，應將支撐撐搭頭、柱頭頭板等釘牢。拆拆模間歇時，應應將已活動的的模板、牽杠杠、支撐等運運走或妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而墜落。9、樓板上有預留洞洞者，應在安安裝后將洞口口蓋好，混凝凝土板上預留留洞，應在模模板拆除后即即將洞口蓋好好。10、拆除模板一般用用長撬棒，人人不許站在正正在拆除的模模板下口，在在拆除樓梯模模板時，要注注意整快模板板掉下，拆模模人員要站在在門洞外拉支支撐，防止模模板突然全部部掉落傷人。11、裝拆模板時，作作業人員要站站立在安全地地點進行操作作，防止上、下下在同一垂直直面工作，操操作人員要主主動避讓掉物物，增強自我我保護和相互互保護的安全全意識。12、拆模時，必須一一次性拆清，不不得留下無撐撐模板，操作作人員應站在在安全處，以以免發生安全全事故，待該該片（段）模模板全部拆除除后，方準將將模板配件、支支架等及時清清理，堆放整整齊。13、拆下的模板配件件等嚴禁拋扔扔，要有人接接應傳遞，按按指定點堆放放，并做到及及時清理，維維修和涂刷隔隔離劑，以備備待用。附：板計算書選取1550mm厚板驗算，比比150mm小的板均按按照此設計方方案搭設；梁計算書選取6000×10000mm梁截面及300×8850mm梁截面計算算，小于300×8850mm的梁均按照300×8850mm的設計方案案支設，大于于300×8850mm的梁均按600×11000mmm梁的設計方方案支設。柱計算書選取12250×12250mm柱截面計算算，其余柱均均按此設計方方案支設。600×10000mm梁模板板計算書計算依據據：1、《建建筑施工模板板安全技術規規范》JGJ1662-200082、《混混凝土結構設設計規范》GB500010-200103、《建建筑結構荷載載規范》GB500009-220124、《鋼鋼結構設計規規范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱KL新澆混凝土梁計算算跨度(m)9.9混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)600×10000新澆混凝土結構層層高(m)5.35梁側樓板厚度(mmm)300二、荷載設計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)25混凝土梁鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及及其他支承結結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωkk(kN/m2)基本風壓ω0(kkN/m2)0.25非自定義:0.118風壓高度變化系數數μz0.9風荷載體型系數μμs0.8三、模板體系設計計新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間間距la(mm)450梁兩側立柱間距llb(mm)1000步距h(mm)900新澆混凝土樓板立立柱間距l'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側側立柱中的位位置居中梁左側立柱距梁中中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數數2梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立柱依次次距梁左側立立柱距離(mm)400,600梁底支撐小梁根數數4每縱距內附加梁底底支撐主梁根根數0梁底支撐小梁最大大懸挑長度(mm)200結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依依據《建筑施工模板安安全技術規范范》JGJ1662-20008設計簡圖圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))12面板抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)12.5面板彈性模量E((N/mm22)4500取單位寬寬度1000mmm，按三等跨跨連續梁計算算，計算簡圖圖如下：W＝bhh2/6=10000×122×12/66＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×112×12××12/122＝1440000mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(25++1.5)××1)+1..4×2，1.35××(0.1++(25+11.5)×11)+1.44×0.7××2]×1＝34.0883kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((25+1..5)×1]]×1＝32.3119kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.7644kN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(225+1.55)×1]××1＝26.6kkN/m1、強度驗驗算Mmaxx＝0.1q1靜L2+0.1117q1活L2＝0.1×332.3199×0.222+0.1117×1.7764×0..22＝0.1388kN·mσ＝Mmmax/W＝0.1388×106/240000＝5.73NN/mm2≤[f]＝12.5NN/mm2滿足要求求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.6777q2L4/(1000EI)=00.677××26.6××2004/(1000×45000×1440000)＝0.4455mm≤[ν]＝l/250＝200/2250＝0.8mmm滿足要求求！3、支座反反力計算設計值((承載能力極極限狀態)R1=RR4=0.4q1靜l+0..45q11活l=0.44×32.3319×0..2+0.445×1.7764×0..2＝2.7444kNR2=RR3=1.1q1靜l+1..2q1活l=1.11×32.3319×0..2+1.22×1.7664×0.22＝7.5344kN標準值((正常使用極極限狀態)R1'==R4'=0.4q2l=0.44×26.66×0.2＝2.1288kNR2'==R3'=1.1q2l=1.11×26.66×0.2＝5.8522kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mmm)50×70小梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)40.83小梁截面慣性矩II(cm4)142.92為簡化計計算，按四等等跨連續梁和和懸臂梁分別別計算，如下下圖：q1＝mmax{2..744+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×00.6/3++0.5×((1-0.33)]+0..9max[[1.2×((0.5+((25+1..1)×0..3)+1..4×2，1.35××(0.5++(25+11.1)×00.3)+11.4×0..7×2]××max[00.5-0..6/2，(1-0..5)-0..6/2]//2×1，7.5344+0.9××1.35××(0.3--0.1)××0.6/33}=7.5582kN//mq2＝mmax[2..128+((0.3-00.1)×00.6/3++0.5×((1-0.33)+(0..5+(255+1.1))×0.3))×max[[0.5-00.6/2，(1-0..5)-0..6/2]//2×1，5.8522+(0.33-0.1))×0.6//3]＝5.8922kN/m1、抗彎驗驗算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××7.5822×0.4552，0.5×77.582××0.22]＝0.1644kN·mσ＝Mmmax/W＝0.1644×106/408330＝4.0244N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××7.5822×0.455，7.5822×0.2]]＝2.0711kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×22.071××1000//(2×500×70)＝0.8888N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×5.8992×45004/(1000×93500×14299200)＝0.1144mm≤[ν]＝l/250＝450/2250＝1.8mmmν2＝qq2l24/(8EII)＝5.8922×20044/(8×99350×114292000)＝0.0888mm≤[ν]＝l/250＝200/2250＝0.8mmm滿足要求求！4、支座反反力計算梁頭處((即梁底支撐撐小梁懸挑段段根部)承載能力力極限狀態Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××7.5822×0.455，0.3933×7.5882×0.445+7.5582×0..2]＝3.9kNN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R1＝R4＝2.2677kN，R2＝R3＝3.9kNN正常使用用極限狀態R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××5.8922×0.455，0.3933×5.8992×0.445+5.8892×0..2]＝3.0311kN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R'1＝R'4＝1.95kkN，R'2＝R'3＝3.0311kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mmm)Ф48×3.5可調托座內主梁根根數1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)120主梁截面慣性矩II(cm4)12.19主梁截面抵抗矩WW(cm3)5.08主梁自重重忽略不計，計計算簡圖如下下：1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))σ＝Mmmax/W＝0.1788×106/5080＝35.0664N/mmm2≤[f]=2205N/mmm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算主梁剪力力圖(kN)Vmaxx＝1.3766kNτmaxx＝2Vmax/A==2×1.3376×10000/4889＝5.6299N/mm22≤[τ]＝120N//mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算主梁變形形圖(mm)νmaxx＝0.0711mm≤[ν]＝l/250＝400/2250＝1.6mmm滿足要求求！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3.5立柱截面面積A((mm2)489回轉半徑i(mmm)15.8立柱截面抵抗矩WW(cm3)5.08抗壓強度設計值ff(N/mmm2)205立桿自重q(kNN/m)0.15λ=h//i=9000/15.88=56.9962≤[λ]=1500長細比滿滿足要求！查表得，φ＝0.83221、風荷載載計算Mw＝00.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.18××0.45××0.92/10＝0.0077kN·m2、穩定性性計算根據《建建筑施工模板板安全技術規規范》公式5.2.55-14，荷載設計計值q1有所不同：：1)面板板驗算q1＝00.9×[11.2×(00.1+(225+1.55)×1)++0.9×11.4×2]]×1＝30.9996kN/mm2)小梁梁驗算q1＝mmax{2..502+((0.3-00.1)×00.6/3++0.9×[[1.2×((0.5+((25+1..1)×0..3)+0..9×1.44×1]×mmax[0..5-0.66/2，(1-0..5)-0..6/2]//2×1，6.8644+(0.33-0.1))×0.6//3}=6..904kNN/m同上四～～六計算過程程，可得：R1＝00.841kkN，R2＝4.8511kN，R3＝4.8522kN，R4＝0.8422kN立柱最大大受力Nw＝max[RR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+0.115×(5..35-1))+Mw/lb＝max[00.841++0.9×[[1.2×((0.75++(25+11.1)×00.3)+00.9×1..4×1]××(0.9++0.5-00.6/2))/2×0..9，4.851，4.852，0.8422+0.9××[1.2××(0.755+(25++1.1)××0.3)++0.9×11.4×1]]×(0.99+1-0..5-0.66/2)/22×0.9]]+0.6552+0.0007/1＝6.65kkNf＝N//(φA)+Mw/W＝6649..656/((0.8322×489))+0.0007×1066/5080＝17.8009N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！300×850mmm梁模板計計算書計算依據據：1、《建建筑施工模板板安全技術規規范》JGJ1662-200082、《混混凝土結構設設計規范》GB500010-200103、《建建筑結構荷載載規范》GB500009-220124、《鋼鋼結構設計規規范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱KL新澆混凝土梁計算算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)300×850新澆混凝土結構層層高(m)10梁側樓板厚度(mmm)150二、荷載設計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)25混凝土梁鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及及其他支承結結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωkk(kN/m2)基本風壓ω0(kkN/m2)0.25非自定義:0.118風壓高度變化系數數μz0.9風荷載體型系數μμs0.8三、模板體系設計計新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間間距la(mm)1000梁兩側立柱間距llb(mm)1000步距h(mm)1000新澆混凝土樓板立立柱間距l'a(mm)、l'b(mm)1000、10000混凝土梁居梁兩側側立柱中的位位置居中梁左側立柱距梁中中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數數1梁底增加立柱布置置方式按梁兩側立柱間距距均分梁底增加立柱依次次距梁左側立立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數數6每縱距內附加梁底底支撐主梁根根數0梁底支撐小梁最大大懸挑長度(mm)300結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依依據《建筑施工模板安安全技術規范范》JGJ1662-20008設計簡圖圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))12面板抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)12.5面板彈性模量E((N/mm22)4500取單位寬寬度1000mmm，按四等跨跨連續梁計算算，計算簡圖圖如下：W＝bhh2/6=10000×122×12/66＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×112×12××12/122＝1440000mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(25++1.5)××0.85))+1.4××2，1.35××(0.1++(25+11.5)×00.85)++1.4×00.7×2]]×1＝29.2553kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((25+1..5)×0..85]×11＝27.4889kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.7644kN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(225+1.55)×0.885]×1＝22.6225kN/mm1、強度驗驗算Mmaxx＝0.1077q1靜L2+0.1221q1活L2＝0.1077×27.4489×0..062+0.1221×1.7764×0..062＝0.0111kN·mσ＝Mmmax/W＝0.0111×106/240000＝0.4733N/mm22≤[f]＝12.5NN/mm2滿足要求求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.6322q2L4/(1000EI)=00.632××22.6225×6044/(1000×45000×1440000)＝0.0033mm≤[ν]＝l/250＝60/2550＝0.24mmm滿足要求求！3、支座反反力計算設計值((承載能力極極限狀態)R1=RR5=0.3993q1靜l+0..446qq1活l=0.3393×277.489××0.06++0.4466×1.7664×0.006＝0.6955kNR2=RR4=1.1443q1靜l+1..223qq1活l=1.1143×277.489××0.06++1.2233×1.7664×0.006＝2.0155kNR3=00.928q1靜l+1..142qq1活l=0.9928×277.489××0.06++1.1422×1.7664×0.006＝1.6511kN標準值((正常使用極極限狀態)R1'==R5'=0.3993q2l=0.3393×222.625××0.06＝0.5333kNR2'==R4'=1.1443q2l=1.1143×222.625××0.06＝1.5522kNR3'==0.9288q2l=0.9928×222.625××0.06＝1.26kkN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mmm)50×70小梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)40.83小梁截面慣性矩II(cm4)142.92為簡化計計算，按四等等跨連續梁和和懸臂梁分別別計算，如下下圖：q1＝mmax{0..695+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×00.3/5++0.5×((0.85--0.15))]+0.99max[11.2×(00.5+(225+1.11)×0.115)+1..4×2，1.35××(0.5++(25+11.1)×00.15)++1.4×00.7×2]]×max[[0.5-00.3/2，(1-0..5)-0..3/2]//2×1，2.0155+0.9××1.35××(0.3--0.1)××0.3/55}=2.4411kN//mq2＝mmax[0..533+((0.3-00.1)×00.3/5++0.5×((0.85--0.15))+(0.55+(25++1.1)××0.15))×max[[0.5-00.3/2，(1-0..5)-0..3/2]//2×1，1.5522+(0.33-0.1))×0.3//5]＝1.6688kN/m1、抗彎驗驗算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××2.4111×12，0.5×22.411××0.32]＝0.2588kN·mσ＝Mmmax/W＝0.2588×106/408330＝6.3177N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××2.4111×1，2.4111×0.3]]＝1.4633kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×11.463××1000//(2×500×70)＝0.6277N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×1.6668×100004/(1000×93500×14299200)＝0.7899mm≤[ν]＝l/250＝1000//250＝4mmν2＝qq2l24/(8EII)＝1.6688×30044/(8×99350×114292000)＝0.1266mm≤[ν]＝l/250＝300/2250＝1.2mmm滿足要求求！4、支座反反力計算梁頭處((即梁底支撐撐小梁懸挑段段根部)承載能力力極限狀態Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××2.4111×1，0.3933×2.4111×1+22.411××0.3]＝2.7555kN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R1＝R6＝2.3199kN，R2＝R5＝2.7555kN，R3＝R4＝1.9044kN正常使用用極限狀態R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××1.6688×1，0.3933×1.6668×1+11.668××0.3]＝1.9077kN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R'1＝R'6＝1.79kkN，R'2＝R'5＝1.9077kN，R'3＝R'4＝1.4577kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mmm)Ф48×3可調托座內主梁根根數1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重重忽略不計，計計算簡圖如下下：1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))σ＝Mmmax/W＝0.4444×106/4490＝98.9003N/mmm2≤[f]=2205N/mmm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算主梁剪力力圖(kN)Vmaxx＝6.56kkNτmaxx＝2Vmax/A==2×6.556×10000/4244＝30.9445N/mmm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算主梁變形形圖(mm)νmaxx＝0.0822mm≤[ν]＝l/250＝500/2250＝2mm滿足要求求！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424回轉半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗壓強度設計值ff(N/mmm2)205立桿自重q(kNN/m)0.15λ=h//i=10000/15..9=62..893≤[λ]=1500長細比滿滿足要求！查表得，φ＝0.811、風荷載載計算Mw＝00.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.18××1×12/10＝0.02kkN·m2、穩定性性計算根據《建建筑施工模板板安全技術規規范》公式5.2.55-14，荷載設計計值q1有所不同：：1)面板板驗算q1＝00.9×[11.2×(00.1+(225+1.55)×0.885)+0..9×1.44×2]×11＝26.7003kN/mm2)小梁梁驗算q1＝mmax{0..637+((0.3-00.1)×00.3/5++0.9×[[1.2×((0.5+((25+1..1)×0..15)+00.9×1..4×1]××max[00.5-0..3/2，(1-0..5)-0..3/2]//2×1，1.8422+(0.33-0.1))×0.3//5}=1..854kNN/m同上四～～六計算過程程，可得：R1＝00.364kkN，R2＝11.2552kN，R3＝0.3644kN立柱最大大受力Nw＝max[RR1+N邊1，R2，R3+N邊2]+0.115×(100-0.855)+Mw/lb＝max[00.364++0.9×[[1.2×((0.75++(25+11.1)×00.15)++0.9×11.4×1]]×(1+00.5-0..3/2)//2×1，11.2552，0.3644+0.9××[1.2××(0.755+(25++1.1)××0.15))+0.9××1.4×11]×(1++1-0.55-0.3//2)/2××1]+1..372+00.02/11＝12.6445kNf＝N//(φA)+Mw/W＝126455.146//(0.811×424))+0.022×106/4490＝41.3665N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！600×10000mm梁側模模板計算書計算依據據：1、《建建筑施工模板板安全技術規規范》JGJ1662-200082、《混混凝土結構設設計規范》GB500010-200103、《建建筑結構荷載載規范》GB500009-220124、《鋼鋼結構設計規規范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL14，標高55.35m混凝土梁截面尺寸寸(mmxmmm)600×10000梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm))300二、荷載組合側壓力計算依據規規范《建筑施工模板安安全技術規范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN/m3)25新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數β11混凝土坍落度影響響修正系數β21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2混凝土側壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度H(m)1新澆混凝土對模板板的側壓力標標準值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{00.22×225×4×11×1.155×21/22，25×1}＝min{335.78，25}＝25kN//m2振搗混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值Q2k(kN/m2)4新澆混凝凝土對模板的的側壓力標準準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×225×4×11×1.155×21/22，25×1]＝min[335.78，25]＝25kN//m2承載能力力極限狀態設設計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maax[1.22×25+11.4×4，1.35××25+1..4×0.77×4]＝0.9maax[35..6，37.677]＝0.9×337.67＝33.9003kN/mm2正常使用用極限狀態設設計值S正＝G4k＝25kNN/m2三、支撐體系設計計小梁布置方式水平向布置小梁道數5主梁間距(mm))600主梁合并根數2小梁最大懸挑長度度(mm)150結構表面的要求結構表面外露對拉螺栓水平向間間距(mm)600支撐距梁底距離依依次為150，350，550設計簡圖圖如下：模板設計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))12面板抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)12.5面板彈性模量E((N/mm22)4500梁截面寬寬度取單位長長度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1222/6＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×1123/12＝1440000mm4。面板計算算簡圖如下：：1、抗彎驗驗算q1＝bbS承＝1×33..903＝33.9003kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×GG4k×b＝0.9×11.35×225×1＝30.3775kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×4×11＝3.5288kN/mMmaxx＝0.1077q1靜L2+0.1221q1活L2=0.1007×30..375×00.17522+0.1221×3.5528×0..1752＝0.1133kN·mσ＝Mmmax/W＝0.1133×106/240000＝4.6922N/mm22≤[f]＝12.5NN/mm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝1×25＝25kN//mνmaxx＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××25×17754/(1000×45000×1440000)＝0.2299mm≤175/4400=0..438mmm滿足要求求！3、最大支支座反力計算算承載能力力極限狀態Rmaxx＝1.1433×q1靜×l左+1.2223×q1活×l左＝1.1433×30.3375×0..175+11.223××3.5288×0.1775＝6.8311kN正常使用用極限狀態R'maax＝1.1433×l左×q＝1.1433×0.1775×25＝5.0011kN五、小梁驗算小梁最大懸挑長度度(mm)150小梁計算方式三等跨連續梁小梁類型方木小梁材料規格(mmm)70×50小梁彈性模量E((N/mm22)8415小梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.663小梁截面抵抗矩WW(cm3)40.833小梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)15.444小梁截面慣性矩II(cm4)142.917計算簡圖圖如下：跨中段計計算簡圖懸挑段計計算簡圖1、抗彎驗驗算q＝6..831kNN/mMmaxx＝max[00.1×q××l2,0.5××q×l12]=maxx[0.1××6.8311×0.622，0.5×66.831××0.1522]=0.2246kN··mσ＝Mmmax/W＝0.2466×106/408333＝6.0222N/mm22≤[f]＝15.4444N/mmm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.6×q××l,q×ll1]=maxx[0.6××6.8311×0.6，6.8311×0.155]=2.4459kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×22.459××1000//(2×500×70)＝1.0544N/mm22≤[τ]＝1.6633N/mm22滿足要求求！3、撓度驗驗算q＝5..001kNN/mν1maax＝0.6777qL4/(1000EI)=00.677××5.0011×60044/(1000×84155×14299170)＝0.3655mm≤600/4400=1..5mmν2maax＝qL4/(8EII)=5.0001×15504/(8×88415×114291770)=0..026mmm≤150/4400=0..375mmm滿足要求求！4、最大支支座反力計算算承載能力力極限狀態Rmaxx＝max[11.1×6..831×00.6，0.4×66.831××0.6+66.831××0.15]]＝4.5088kN正常使用用極限狀態R'maax＝max[11.1×5..001×00.6，0.4×55.001××0.6+55.001××0.15]]＝3.3kNN六、主梁驗算對拉螺栓水平向間間距(mm)600主梁最大懸挑長度度(mm)150主梁類型鋼管主梁材料規格(mmm)Ф48×3.5主梁合并根數2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)120主梁截面慣性矩II(cm4)12.19主梁截面抵抗矩WW(cm3)5.08因主梁22根合并，則則抗彎、抗剪剪、撓度驗算算荷載值取半半。計算簡圖圖如下：同前節計計算過程，可可依次解得：：承載能力力極限狀態：：R1＝0.78kkN，R2＝2.2544kN，R3＝1.8611kN，R4＝2.2544kN，R5＝0.78kkN正常使用用極限狀態：：R'1＝0.5677kN，R'2＝1.65kkN，R'3＝1.34kkN，R'4＝1.65kkN，R'5＝0.5677kN1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))σmaxx＝Mmax/W＝0.1177×106/50800=23.0031N/mmm2≤[f]=2205N//mm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算梁左側剪剪力圖(kN)τmaxx＝2Vmax/A==2×2.7711×10000/4889＝11.0888N/mmm2≤[τ]=1200N/mmm2滿足要求求！3、撓度驗驗算梁左側變變形圖(mm)νmaxx＝0.0577mm≤200/4400＝0.5mmm滿足要求求！七、對拉螺栓驗算算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值NNtb(kN)17.8同主梁計計算過程，可可知對拉螺栓栓受力N＝0.95××3.4911×2＝6.6333kN≤Ntb＝17.8kkN滿足要求求！300×850mmm梁側模板板計算書計算依據據：1、《建建筑施工模板板安全技術規規范》JGJ1662-200082、《混混凝土結構設設計規范》GB500010-200103、《建建筑結構荷載載規范》GB500009-220124、《鋼鋼結構設計規規范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL，標高10.000m混凝土梁截面尺寸寸(mmxmmm)300×850梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm))150二、荷載組合側壓力計算依據規規范《建筑施工模板安安全技術規范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN/m3)25新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數β11混凝土坍落度影響響修正系數β21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2混凝土側壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度H(m)0.85新澆混凝土對模板板的側壓力標標準值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{00.22×225×4×11×1.155×21/22，25×0..85}＝min{335.78，21.255}＝21.255kN/m22振搗混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值Q2k(kN/m2)4新澆混凝凝土對模板的的側壓力標準準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×225×4×11×1.155×21/22，25×0..85]＝min[335.78，21.255]＝21.255kN/m22承載能力力極限狀態設設計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maax[1.22×21.225+1.44×4，1.35××21.255+1.4××0.7×44]＝0.9maax[31..1，32.6008]＝0.9×332.6088＝29.3447kN/mm2正常使用用極限狀態設設計值S正＝G4k＝21.255kN/mm2三、支撐體系設計計小梁布置方式水平向布置小梁道數6主梁間距(mm))1000主梁合并根數2小梁最大懸挑長度度(mm)500結構表面的要求結構表面外露對拉螺栓水平向間間距(mm)1000支撐距梁底距離依依次為200，400，600設計簡圖圖如下：模板設計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))12面板抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)12.5面板彈性模量E((N/mm22)4500梁截面寬寬度取單位長長度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1222/6＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×1123/12＝1440000mm4。面板計算算簡圖如下：：1、抗彎驗驗算q1＝bbS承＝1×29..347＝29.3447kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×GG4k×b＝0.9×11.35×221.25××1＝25.8119kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×4×11＝3.5288kN/mMmaxx＝0.1077q1靜L2+0.1221q1活L2=0.1007×25..819×00.142+0.1221×3.5528×0..142＝0.0633kN·mσ＝Mmmax/W＝0.0633×106/240000＝2.6055N/mm22≤[f]＝12.5NN/mm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝1×21..25＝21.255kN/mνmaxx＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××21.255×14044/(1000×45000×1440000)＝0.08mmm≤140/4400=0..35mm滿足要求求！3、最大支支座反力計算算承載能力力極限狀態Rmaxx＝1.1433×q1靜×l左+1.2223×q1活×l左＝1.1433×25.8819×0..14+1..223×33.528××0.14＝4.7366kN正常使用用極限狀態R'maax＝1.1433×l左×q＝1.1433×0.144×21.225＝3.4kNN五、小梁驗算小梁最大懸挑長度度(mm)500小梁計算方式三等跨連續梁小梁類型方木小梁材料規格(mmm)70×50小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁截面抵抗矩WW(cm3)40.833小梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)15.44小梁截面慣性矩II(cm4)142.917計算簡圖圖如下：跨中段計計算簡圖懸挑段計計算簡圖1、抗彎驗驗算q＝4..736kNN/mMmaxx＝max[00.1×q××l2,0.5××q×l12]=maxx[0.1××4.7366×12，0.5×44.736××0.52]=0.5592kN··mσ＝Mmmax/W＝0.5922×106/408333＝14.4997N/mmm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.6×q××l,q×ll1]=maxx[0.6××4.7366×1，4.7366×0.5]]=2.8441kNτmaxx＝3Vm