資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載封閉母線、共箱母線技術協議地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經過談判，協商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內容華電國際萊州電廠一期2X1000MWT程離相封閉母線、共箱絕緣封閉母線設備采購合同附件1：技術協議華電國際萊州項目籌建處山東電力工程咨詢院北京電力設備總廠2007年10月附件1：技術協議（離相封閉母線部分）目錄總則設備運行環境條件技術條件技術要求質量保證和試驗包裝、運輸、裝卸1總則1.1本技術協議適用于華電國際萊州電廠一期工程2X1000MW機組的離相封閉母線，本次招標范圍為兩臺機組所配備的離相封閉母線。本協議包括離相封閉母線部分及輔屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術協議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方保證提供符合本協議和最新工業標準的優質產品。1.3本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行，但不產生商務變化。1.4 賣方的產品已在相同容量機組工程或相似條件下有2臺運行并超過兩年，已證明安全可靠。1.5因電廠在海邊，封閉母線采取有效的防腐措施。1.6封閉母線整體壽命不少于35年。1.7所有回路導體及外殼的鋁板寬度不小于1.5米；母線可拆頭接線板采用真空離子鍍銀工藝。2設備運行環境條件2.1設備安裝地點： 汽機房A排內8.6米層及汽機房A排外。2.2根據萊州市氣象站1959?2003年累年共45年的觀測資料統計各氣象要素累年特征值：累年平均氣溫：12.8°C累年極端最高氣溫：38.9°C累年極端最低氣溫：-17C累年平均最高氣溫：17.7C累年平均最低氣溫：8.6C累年平均氣壓：1011.4hPa累年平均相對濕度：63%累年最大風速：21.3m/s累年年最大降水量：1204.8mm累年最大積雪厚度：36cm累年最大凍土深度：68cm累年最多雷暴日數：53d累年最大覆冰厚度：10mm（風速1.5m/s）日照強度:0.1W/cm2（風速0.5m/s）

<1000m7度，按8度設防，場地地震IV級，泄露比距為3.1cm/kV（最高工作線<1000m7度，按8度設防，場地地震IV級，泄露比距為3.1cm/kV（最高工作線2.4地震烈度:動峰值加速度為115.6cm/s22.5污穢等級:電壓）3技術條件3.1遵循的主要現行標準GB156《標準電壓》GB/T762《標準電流》GB311《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB8349《金屬封閉母線》GB1207《電壓互感器》GB11032《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB2706《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》GB11021《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》GB763《交流高壓電器在長期工作時的發熱》GB11022《高壓開關設備通用技術條件》GB2900《電工名詞術語》GB12193《出口機械、電工、儀器儀表包裝通用技術條件》GB191《包裝貯運標志》GB3190《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》JB/T9639《封閉母線》JB1580《鋁制焊接容器技術條件》JB2420《戶外防腐電工產品的涂漆》GB/T16927《高壓試驗技術》DL/T5222《導體和電器選擇設計技術規定》GB5582《高壓電器設備外絕緣污穢等級》GB4208《外殼防護等級（IP代碼）》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗技術》GB50260《電力設施抗震設計規范》原國家電力公司《防止電力生產重大事故的一十五項重點要求》《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》3.2工程條件本工程離相封閉母線用于發電機出口與主變壓器、廠用高壓變壓器、勵磁變壓器之間的連接。3.2.1電氣主接線特點及其有關主要設備參數3.2.1.1本工程采用“發電機一變壓器組”單元接線，不設發電機出口斷路器和隔離開關，但有可拆連接點。3.2.1.2發電機出口側經過高壓熔斷器接有三組電壓互感器和一組避雷器。3.2.1.3發電機中性點經過隔離開關接有接地變壓器及電流互感器。3.2.1.4在發電機出口主封閉母線回路T接引至電壓互感器、避雷器柜和勵磁變壓器柜，在A列外引至高壓廠用變壓器高壓側。3.2.2有關主要設備參數如下：3.2.2.1發電機主要技術參數如下：型式： QFSN-1039-2-27（東方電機）額定容量： 1039MW最大連續出力： 1100MW24686A額定電流:24686A功率因數： 0.9（滯相）超瞬變電抗： 18%中性點接地方式：中性點經接地變壓器（二次側接電阻）的電阻接地系統3.2.2.2主變壓器主要技術參數如下：型式： 三臺單相、無勵磁調壓、低損耗、雙繞組變額定容量：3X*380MVA額定電壓：525±2X2.5%/27KV額定阻抗：Ud=16%聯接組標號：Ynd-113.2.2.3高壓廠用工作變壓器為每臺機組2臺，主要參數如下（暫定）：型式： 無勵磁調壓、低損耗、雙卷變額定容量：50/50MVA額定電壓：27±2X2.5%/10.5kV額定阻抗：Ud=11%聯接組標號：D,yn13.2.2.4勵磁變壓器主要參數如下：型式： 三臺干式單相雙繞組變壓器額定容量：3X3300kVA額定電壓：27/1.1kV額定阻抗：Ud=8%聯接組標號：Yd113.3離相封閉母線基本技術參數3.3.1本工程采用發電機變壓器組單元接線，2臺高壓廠用工作變壓器從發電機與主變壓器之間支接。3.3.2離相封閉母線基本技術參數型式全連式、自然冷卻3.3.3基本技術參數（見表3.1）表3.1 離相封閉母線的基本技術參數4技術要求離相封閉母線及其附屬設備基本技術要求如下：4.1離相封閉母線允許溫度和允許溫升（見表4.1）表4.1 金屬封閉母線最熱點的溫度和溫升的允許值4.2附屬設備的技術參數，附屬設備的選型及產地應得到買方的認可（以下數量以一臺機統計）4.2.1電壓互感器型式：單相、干式環氧樹脂澆注、H級絕緣。額定電壓：27kV最高工作電壓：30kV變比： 全絕緣，3只準確級及額定容量：0.5/3P/3P100/200/200VA變比：半絕緣，3只準確級及額定容量：3P/3P/3P200/200/200VA變比：半絕緣，3只準確級及額定容量：0.2/3P/3P60/200/200VA額定短時工頻耐受電壓：80kV（有效值）額定雷電沖擊耐受電壓：185kV（峰值）4.2.2電壓互感器用熔斷器型式：RNO-35/0.5 9只額定電流：0.5A斷流容量：18000~20000MVA熔斷特性：熔斷器的I-t特性應與發電機定子接地保護特性相配合，以保證在電壓互感器回路發生接地短路時熔斷器先熔斷。4.2.3無串聯間隙的氧化鋅避雷器 （3只）型式：Y5W-32.5/63額定電壓：32.5kV（有效值）持續運行電壓：27kV（有效值）陡波沖擊電流殘壓：W75kV（峰值）雷電沖擊電流殘壓（5kA）：W63kV（峰值）操作沖擊電流殘壓：W54kV（峰值）直流1mA參考電壓：W42kV（峰值）荷電率:0.82ms方波通流容量：20次，400A使用條件：發電機額定電壓27kV，發電機回路發生單相接地時，接地保護瞬時作用于跳閘和滅磁（10秒內）。避雷器帶阻性電流在線監測儀。4.2.4中性點接地變壓器（1臺/1機、參數暫定）型式：干式、單相、H級絕緣額定電壓：27kV額定容量：100kVA變比：27/0.23kV額定短時工頻耐受電壓：80kV（有效值）額定雷電沖擊耐受電壓：185kV（峰值）二次側電阻：0.25Q，10分鐘熱穩定電流600A。中間抽頭據繼電器參數確定。隔離開關（中性點用）型式：戶內，單相型號：GN11-35 1臺額定電壓：35kV額定電流：400A操作機構：手動（單相）（帶兩對輔助接點）電流互感器型號：LGJ-351只額定電壓：35kV變比：10/1A準確級及容量：0.5/3級50VA/50VA在線檢測裝置提供封母溫度在線監測裝置，可就地及遠方顯示溫度并帶有通信接口。就地監測：在線檢測裝置,就地設置監測儀表。遠方監測：在線檢測裝置設置遠方報警開關量和遙測模擬量輸出。（測溫點最少包括以下位置：6點在發電機出口，6點在主變處）；如果主封閉母線導體中間有軟連接，則在軟連接處設測溫點。測溫裝置采用德國歐普士公司產品，型號為OPCT-SR4.2.8微正壓裝置額定電壓：380/220V額定頻率：50Hz額定輸入空氣壓力：（5?7）105Pa母線殼內空氣壓力：300~2500Pa（相對壓力）額定充氣量：54m3/h，滿足補氣要求。由大氣壓至額定微正壓充氣時間：25分鐘。空壓機采用進口螺桿式空壓機，空壓機采用兩套，一用一備。干燥器采用冷凍式干燥器（進口）.柜內電氣元器件采用施耐德產品，端子采用鳳凰阻燃防潮型端子。所有閥門采用不銹鋼球閥。封母微正壓裝置應有遠方報警.壓縮空氣處理：進入微正壓裝置的壓縮空氣經除水、除油、除塵處理。其微塵直徑小于0.05mm，油份含量低于15ppm。封閉母線漏氣量正常運行時每臺機組不超過外殼內容積的4%。封母內空氣露點溫度為-20°C。4.2.9接地開關在PT柜內設置接地開關，在檢修時接地開關可方便投入，該接地開關設防誤操作閉鎖裝置。PT柜接地開關：額定電壓：35kV400A，戶內單相（3組/每臺機）。4.2.10發電機出口電容器（3只/1機、參數暫定）型式：型額定電壓：27kV額定電容：0.15f額定頻率：50Hz4.3接地4.3.1封閉母線支持結構的外殼及其支撐結構的金屬部分可靠接地。4.3.2全連式離相封閉母線的外殼采用多點接地方式。外殼短路板處設可靠接地點。接地導體有足夠的截面，以保證具有通過短路電流的能力。4.3.3當母線通過短路電流時，外殼任一點的感應電壓不應超過24V。4.4密封4.4.1自然冷卻的封閉母線，應防止灰塵、潮氣及雨水浸入外殼內部，外殼防護等級為IP65。封母空氣泄露率每小時不超過外殼內容積的4%。4.4.2封閉母線外殼應采取各種密封措施。4.5結構4.5.1當封閉母線的主回路和各分支回路為全連式時，要求同相外殼各段有良好的電氣連接，并分別在回路的首末端裝設短路板，以構成三相外殼間的閉合回路。主回路和各分支回路末端的短路板，應盡量靠近該處所連設備。4.5.2封閉母線的結構，應能布置在樓板的支架上，能懸掛在梁或其他構筑物上。所有的支持構件，包括戶外的支架均應熱浸鋅處理。4.5.3封閉母線的導體，在同一斷面上用3個（至少3個）支持絕緣子支撐，每個絕緣子之間相差120°角。賣方應提供絕緣子材質以及有關檢測試驗報告。絕緣子支持跨距應避開共振區。4.5.4外殼支持構件采用抱箍加支座的支撐裝置，并允許適量調整，以適應建筑公差。4.5.5下列位置設置伸縮補償裝置。與設備連接處采用外殼帶密封套的活動套筒或帶橡膠波紋管的可拆伸縮裝置。在發電機機座與同層建筑平臺相連處，封閉母線直線段每隔20m處，穿過A排墻處等，外殼設不可拆的鋁波紋管。4.5.6根據需要封閉母線的接頭處或其他容易過熱的部位，應設置測溫裝置，以監測導體、接頭和外殼的溫度。4.5.6導體采用螺栓連接的部位或有溫度測點處，外殼應設觀察窗。4.5.7封閉母線應制成不同長度的標準直線段、90°轉彎段、T接段和各種不同長度的配合段。4.5.8封閉母線在適當位置設檢修孔，以便進入殼內進行檢查和維護。發電機和變壓器的套管、母線支持絕緣子、母線接頭以及斷開裝置，均可通過手孔或人孔方便地進行維護、試驗和裝卸。廠高變處連接封母處必要時可設置分相聯箱。4.5.9封閉母線在軸向和輻向，應能滿足支架或基礎在30mm以內的不同沉降和位移。4.5.10圓形橫斷面的導體和外殼的不圓程度不得大于其直徑的0.8%。直線誤差不超過本身長度的0.05%。導體和外殼不同心度小于5mm。殼表面不得有明顯錘痕、劃傷等機械缺陷。所有零部件的邊緣及開孔均應平整光滑，無毛刺。4.5.11導體外表面及外殼內表面均涂無光澤黑色漆，外殼外表面涂淺色漆。在導體和外殼的適當位置標志黃、綠、紅相序標記和接地標記。最后一層面漆，由賣方足量供應，買方現場涂刷。4.5.12在發電機引出端子與封閉母線連接處裝設隔氫排氫裝置，并與發電機配合設漏氫在線監測裝置。4.5.13在封閉母線布置最低點的適當位置（如主變壓器、高壓廠用變壓器升高座法蘭處）應設置排水閥，以便定期排放殼內凝結水。4.5.14自然冷卻離相封閉母線，應在戶內外穿墻處設置密封絕緣套管或采取其它措施，防止外殼中戶內外空氣對流而產生結露。4.5.15封閉母線在穿越防火隔墻處或樓板處，其外殼應設防火隔板或用防火材料封堵，以防止煙火蔓延。4.6連接4.6.1母線焊接接頭焊接（環縫）導電能力不小于被焊導體的導電能力，直流電阻測定不大于截面和長度均相同的原金屬的電阻值，焊縫要求按ZBK11001-88標準。導體和外殼的焊接，應采用惰性氣體保護電弧焊接（氬弧焊）。焊縫截面應不小于被焊截面的1.25倍。焊縫寬度以大于坡口寬度2mm為宜，深度不超過被焊金屬厚度的5%，未焊透長度不得超過焊縫長度的10%，焊縫不允許有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等。焊縫應經X射線或超聲波探傷檢驗合格。導體及伸縮節抽樣探傷長度不少于焊縫長度的25%，外殼不少于焊縫長度的10%。封閉母線外殼和導體的環焊縫進行100%的探傷檢查。4.6.2母線導體連接的緊固件，應采用非磁性材料。接頭螺栓螺母連接件應能防止松動，螺接面電流密度不大于0.1A/mm2。4.6.3母線可拆頭接線板均采用“真空離子鍍銀處理”，鍍銀層厚度不小于25um，鍍銀接觸面不允許發生銀層脫落現象。4.6.4所有撓性連接的載流量，應不小于所連母線的載流量。撓性連接體的對地距離以及在可拆撓性連接體拆下后，導體兩端之間的距離均不應小于220mm。4.6.5導體與發電機出線端子和中性點端子的連接裝置應便于拆卸，以便對發電機進行干燥和試驗。封閉母線與設備間的連接，采用同種壓接材料。母線導體間的可拆接頭，可采用鍍銀銅編織帶或多層鋁薄片撓性連接。4.6.6封閉母線的外殼與設備的外殼相互絕緣，以防止外殼環流流入設備。其連接金屬部件均采用非磁性材料，或采用其它措施以免產生感應電流過熱。4.6.7封閉母線與設備（如發電機、變壓器、PT柜、勵磁變等）的連接端，裝有密封隔離套管或盆式絕緣子，以防止有害氣體或灰塵的侵入及柜內故障波及母線。4.6.8封母與發電機、主變及高壓廠變、勵磁變出線端子處的連接，由封母廠與有關廠家協商解決。4.6.9為保證美觀，要求導體及外殼板材寬度為1.5米，賣方提供所用板材的出廠試驗報告及材質分析報告。4.7附屬設備的結構4.7.1所有設備柜均應是防塵、防滴、分相式，并有帶鎖的活動門，柜體防護等級IP4X，柜體內應有照明設施。4.7.2設備與母線的連接應便于拆卸。4.7.3電壓互感器柜采用移開式金屬鎧裝結構。其一次和二次側均用插頭連接。二次側經熔斷器接至端子排盒，安裝在獨立的小室內。電壓互感器柜設觀察窗。4.7.4電壓互感器柜內抽屜和高壓母線間設隔板，當抽屜拉出后插頭孔處按IEC標準有擋板自動落下，保證在檢修電壓互感器時與高壓母線帶電部分完全隔開。4.7.5發電機出口電容器在滿足技術要求的前提下，要求安裝于PT柜內，不要單獨組柜。4.7.6PT、避雷器及電容器柜的外形尺寸為1200*2800*3000（寬*深*高）；中性點柜的外形尺寸為2500*1500*2600（寬*深*高）；微正壓裝置充氣柜的外形尺寸600*800*1500（寬*深*高）；空壓機及儲氣罐的尺寸簽訂技術協議后兩周內提供。4.7.7中性點接地變壓器柜采取封閉防塵結構。4.7.8發電機中性點側電流互感器裝設于出線套管上，賣方設置中性點出線箱。接于中性點設備的引出線從出線箱引出。4.7.9在封閉母線的適當位置，設置三相短路的試驗用的母排。4.7.10封閉母線帶有3.5kPa的安全閥，安全閥布置在合適的位置。8設備規范本工程訂購的設備規范和數量見表4.2（表中所列的長度為初設數據，供貨時以施工圖為準，并滿足現場施工需要）。表4.2 設備規范和數量（每臺機）4.9設備標記4.9.1在設備的明顯部位，裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下列內容：設備名稱制造廠名稱制造廠產品編號制造許可證編號設備型號KKS編碼重量制造日期4.10賣方填寫的設備規范表，其格式和內容見表4.3。表4.3 賣方填寫的離相封閉母線規范表質量保證和試驗5.1質量保證5.1.1訂購的新型產品除應滿足本協議書外，賣方還應提供該產品的鑒定證書。5.1.2賣方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括賣方的外購件在內）均應符合本規范協議書的規定。若買方根據運行經驗指定賣方提供某種外購零部件，賣方應積極配合。5.1.3附屬及配套設備必須滿足本協議書的有關規定的廠標和行業標準的要求，并提供試驗報告和產品合格證。5.1.4賣方應有遵守本協議書中各條款和工作項目的ISO-9000；GB/T19000 質量保證體系，該質量保證體系已經過國家認證和正常運轉。封母質保期為機組168小時滿負荷試運行后計算，時間為兩年。5.2試驗5.2.1型式試驗（提供試驗報告）1） 耐壓試驗按GB311.1-1997《高壓輸變電設備的絕緣配合》進行。2） 溫升試驗按GB763-1990《交流高壓電器在長期工作時的發熱》的要求，封閉母線通以額定電流待其溫度穩定后，各部分溫升均不超過規定的數值。3） 穩定性試驗按GB2706-1989《交流高壓電器動、熱穩定試驗方法》進行，封閉母線應能承受規定的動、熱穩定電流的作用。4）淋水試驗對封閉母線的典型試驗段外表面（包括焊縫、外殼的各種連接、絕緣子安裝孔、檢修孔等）進行人工淋水試驗，試驗時從兩個側面和上面淋水24h，降水量不小于3mm/min，水滴下降角度與水平面構成45°角，試驗后外殼內部不應有進水痕跡。5.2.2出廠試驗1） 絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量每段導體對外殼的絕緣電阻，其值不應小于1000MQ。2） 工頻耐受電壓按GB311.1-1997進行。3） 氣密性試驗4） 溫升試驗5.2.3現場試驗1） 絕緣電阻測量安裝完畢后用2500V兆歐表測量每相導體對外殼的絕緣電阻，其值不小于100MQ。2） 工頻耐受電壓按GB311.1-1997的方法，耐受電壓值按規定工頻耐壓值的75%進行。3） 淋水試驗戶外部分外殼應進行淋水試驗，試驗方法可參照5.2.1款4項進行。6包裝、運輸、裝卸6.1封閉母線制造完成并通過試驗后及時包裝，否則應得到切實的保護。其包裝符合鐵路、公路和海運部門的有關規定。6.2包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標志，并標明買方的訂貨號和發貨號。6.3運輸時的所有組件、部件及備品備件、專用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。6.4隨產品提供的技術資料應完整無缺。附件1：技術協議（共箱絕緣封閉母線部分）目 錄總則設備運行環境條件技術條件技術要求質量保證和試驗6 包裝、運輸、裝卸1總則1.1本技術協議書適用于華電國際萊州電廠一期工程2X1000MW機組的共箱絕緣母線。本技術協議書包括共箱絕緣母線部分及輔屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術協議書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供符合本協議書和最新工業標準的優質產品。1.3在簽訂合同之后，買方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由買、賣雙方共同商定，但不產生商務變化。1.4賣方須執行本技術協議所列標準。本技術協議中未提及的內容均滿足或優于本技術協議所列的國家標準、國際標準、國家電力行業所采用的有關標準，有矛盾時，按較高標準執行。1.5賣方的產品已在相同容量機組工程或相似條件下有2臺運行并超過兩年，已證明安全可靠。1.6因電廠在海邊，共箱絕緣母線采取有效的防腐措施。

1.7共箱絕緣母線整體壽命不少于35年。2設備運行環境條件2.1設備安裝地點： 汽機房A排內外。2.2根據萊州市氣象站1959?2003年累年共45年的觀測資料統計各氣象要素累年特征值：累年平均氣溫：12.8°C累年極端最高氣溫：38.9°C累年極端最低氣溫：-17C累年平均最高氣溫：17.7C累年平均最低氣溫：8.6C累年平均氣壓：1011.4hPa累年平均相對濕度：63%累年最大風速：21.3m/s累年年最大降水量：1204.8mm累年最大積雪厚度：36cm累年最大凍土深度：68cm累年最多雷暴日數：53d累年最大覆冰厚度：10mm（風速1.5m/s）日照強度：0.1W/cm2（風速0.5m/s）2.3海拔高度：<1000m2.4地震烈度：7度，按8度設防，場地地震動峰值加速度為115.6cm/s22.5污穢等級：IV級，泄露比距為3.1cm/kV（最高工作線電壓）

3技術條件3.1應遵循的主要現行標準，但不限于此GB156《標準電壓》GB/T762《標準電流》GB311《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB8349《金屬封閉母線》GB1207《電壓互感器》GB11032《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB2706《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》GB11021《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》GB763《交流高壓電器在長期工作時的發熱》GB11022《高壓開關設備通用技術條件》GB2900《電工名詞術語》GB12193《出口機械、電工、儀器儀表包裝通用技術條件》GB191《包裝貯運標志》GB3190《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》JB/T9639《封閉母線》JB1580《鋁制焊接容器技術條件》JB2420《戶外防腐電工產品的涂漆》GB/T16927《高壓試驗技術》DL/T5222《導體和電器選擇設計技術規定》GB5582《高壓電器設備外絕緣污穢等級》GB4208《外殼防護等級（IP代碼）》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗技術》GB50260《電力設施抗震設計規范》原國家電力公司《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》3.2工程條件本工程共箱絕緣母線用于高廠變、高備變低壓側與10kV開關柜之間的連接。交流勵磁母線用于勵磁變低壓側與勵磁整流柜之間的連接，直流勵磁母線用于勵磁整流柜與發電機之間的連接。3.2.1有關主要設備參數如下：3.2.1.1發電機主要技術參數如下：型式： QFSN-1039-2-27（東方電機）額定容量： 1039MW最大連續出力： 1100MW額定電壓： 27kV額定電流： 24686A功率因數： 0.9（滯相）超瞬變電抗： 18%中性點接地方式：中性點經接地變壓器（二次側接電阻）的電阻接地系統3.2.1.2主變壓器主要技術參數如下：型式： 三臺單相、無勵磁調壓、低損耗、雙繞組變額定容量：3*380MVA額定電壓：525±2X2.5%/27KV額定阻抗：Ud=16%聯接組標號：Ynd-113.2.1.3高壓廠用工作變壓器為每臺機組2臺，主要參數如下（暫定）：型式： 無勵磁調壓、低損耗、雙卷變額定容量：50MVA

額定電壓：27±2X2.5%/10.5kV額定阻抗：Ud=11%聯接組標號：D,yn13.2.1.4高壓起動/備用變壓器為兩臺機組1臺，主要參數如下（暫定）：型式： 有載調壓、低損耗、分裂變額定容量： 83/50-50MVA額定電壓：27±2X2.5%/10.5-10.5kV額定阻抗：Ud=20.5%聯接組標號：D,yn1，yn13.2.1.5勵磁變壓器主要參數如下：型式： 三臺干式單相雙繞組變壓器額定容量： 3*3300kVA額定電壓：27/1.1kV額定阻抗： Ud=8%聯接組標號：Y,d113.3基本技術參數見下表。10kV共箱絕緣母線交流、直流勵磁共箱母線10KV共箱母線10.5kV（有效值）10.5kV（有效值）10.5kV（有效值）10.5kV（有效值）12kV（有效值）50Hz、3相3.4.1.2運行電壓3.4.1.3最高運行電壓3.4.1.4頻率及相數3.4.1.5連續電流3.4.1.5連續電流4000A3.4.1.6瞬時最大電流 125kA（峰值）3.4.1.7熱穩定電流 50kA（有效值） 4s3.4.1.8額定短時工頻耐受電壓：42kV（有效值）3.4.1.9額定雷電沖擊耐受電壓：75kV（峰值）交流、直流勵磁共箱母線（交流/直流）額定電壓：3000V（有效值）/1200V3.4.2.2頻率及相數：50Hz、3相/2相3.4.2.3連續電流：7000A/7000A3.4.2.4瞬時最大電流：125kA（峰值）3.4.2.5熱穩定電流：50kA（有效值）4s3.4.2.6額定短時工頻耐受電壓：18kV（有效值）3.4.2.7額定雷電沖擊耐受電壓：40kV（峰值）3.5母線結構要求共箱式絕緣母線及交直流勵磁母線導體采用絕緣銅排。10kV共箱母線結構要求3.5.1.1整套母線裝置（母線導體、接頭、絕緣子、外殼及支持結構）應有足夠的機械強度，以保證在正常情況下連續運行。3.5.1.2戶外部分母線裝置應設計能承受大風，雨水拍打及日照而不影響母線運行。3.5.1.3整套母線裝置設計能承受廠房振動而不發生危害及變形。3.5.1.4母線裝置設計成使有關部件能安全移動至運行位置而不會使母線發生彎曲和變形或損壞母線支撐件、蓋板等。3.5.1.5每段母線盡可能制作成最長長度，以便使現場安裝工作量最少。每段母線在運輸前完全組裝好，使只需在現場安裝導體和外殼的接頭及裝于支撐和懸吊結構上。3.5.1.6相同類型及額定值的設備材料可互換。3.5.2母線導體、接頭、絕緣子及支持裝置3.5.2.1母線支持結構，采用1個絕緣子3.5.2.2母線導體、接頭、瓷質絕緣子及支持裝置的布置、尺寸和材料及組裝方法在制作前應由買方檢查。3.5.2.3母線與設備連接及母線接頭采用真空鍍銀，鍍層厚度為0.012mm?0.020mm，螺接頭運行溫度不超過105°C。3.5.2.4導體由固定或滑動的母線夾板固定于絕緣子，母線裝設可拆的伸縮接頭以適應負荷及環境溫度變化時的熱脹冷縮。母線與設備端子考慮撓性連接。廠家負責母線導體與外殼恰當地連接至變壓器和開關柜的出線端子上。主動與變壓器廠和開關柜廠自行配合。3.5.2.5在50kA持續4秒短時電流作用下螺栓固定的接頭（電鍍接觸面、螺栓、螺帽、墊圈），無任何影響，接頭電阻在短路前后不變。其短時發熱溫度鋁和鋁合金導體不超過200C。3.5.2.6當鋁和銅等不同金屬連接時，賣方作接觸面的適當處理，以有效防止腐蝕及保證良好的電氣接觸。3.5.2.7母線停運時設有防潮加熱措施。加熱電源控制柜及加熱裝置等由賣方供貨。母線外殼3.5.3.1外殼應該完全封閉所有的母線導體及瓷質絕緣子，并便于母線導體及瓷質絕緣子的組裝、檢查和維護。外殼為非磁性材料，檢查和維護一般由母線上蓋進行，但在需要的場合，應從側面進行，具體作法由賣方決定交買方審查。3.5.3.2外殼的可拆卸部分、罩殼及檢修孔、戶外部分應設置密封墊圈，當外殼或其支持結構由于振動、溫度變化或短路電動力而導致位移時，不應移動或損壞墊圈。密封墊圈可長期使用而不需更換或調整。賣方考慮設備運行多風沙粉塵環境。3.5.3.3外殼應能分段組裝。每段的連接應能自行調整，包括膨脹和收縮設施。但考慮到設備運行環境多風沙粉塵，賣方可推薦其它的組裝方案。3.5.3.4外殼為防塵及全氣候的，其防護等級至少為IP55。3.5.3.5外殼由厚度為4mm的鋁合金板制成，外殼與設備相連的兩端及每個單元長度配備一接地端子。外殼接地端子考慮與鋼接地引線連接時，防止電腐蝕的措施。3.5.3.6共箱母線的結構不應有積水凹處，應設置濾網疏水瀉放裝置，母線裝置的戶外或戶內部分應自外殼穿墻的兩側向下傾斜并應在到達設備連接處前泄水。3.5.3.7考慮到溫度影響而造成的外殼應力，在外殼布置長度超過20米時至少設置溫度補償裝置1處。3.5.3.8在外殼穿墻板及每個終端的開關柜或變壓器的3m范圍內的地方，應設置阻燃設施，以免燃燒的延展，阻燃設施處導體尺寸和載流能力的選擇，應不會引起局部的過熱。如采用防火隔板，其耐火等級應同墻或樓板，其最低耐火等級應不小于三小時。隔板及所有金屬構件由賣方提供，并備有安裝說明書以便固定于墻及樓板上3.5.3.9外殼內表面及導體外表面涂無光澤黑漆，導體表面漆采用黃、綠、紅色漆，外殼適當位置有接地標志.3.5.3.10絕緣母線外殼需設置可靠的接地裝置。4技術條件本工程訂購的設備范圍和數量見下表（以下數據為初步設計數據，訂貨時實際長度以施工圖為準，并滿足現場施工要求）：4.1供貨范圍10.5kV共箱母線供貨范圍交流、直流勵磁共箱封閉母線供貨范圍4.2設備標記4.2.1在設備的明顯部位，裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備名稱制造廠名稱制造廠產品編號制造許可證編號設備型號KKS編碼（KKS編碼由買方提供）重量制造日期4.2.2設備規范表10.5kV母線規范表交流勵磁母線技術參數直流勵磁母線技術參數5質量保證、試驗、監造及驗收質量保證5.1.1賣方滿足本技術協議所提的技術要求。5.1.2賣方向買方保證所供設備是技術先進、成熟可靠的全新產品，在設計、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯，技術文件及圖紙的內容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。5.1.3賣方具備有效方法，控制所有外協、外購件的質量和服務，使其符合本規范書的要求。5.1.4買方有權派代表到賣方工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其它合同上規定的要求，并參加合同規定由賣方進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。賣方提供給買方代表技術文件及圖紙，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.1.5在設備開始生產前，賣方提供一份生產