《《靜聯(lián)接》和《機械傳動》作業(yè)何毅豪聯(lián)接1.何為聯(lián)接？聯(lián)接有哪幾類？將兩個或兩個以上的零件聯(lián)成一體的結(jié)構(gòu)稱為聯(lián)接，聯(lián)接分可拆聯(lián)接和不可拆聯(lián)接兩類。可拆聯(lián)接主要有螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、彈性卡聯(lián)接等。不可拆聯(lián)接如拆卸則會造成零件損壞，如鉚釘聯(lián)接、焊接、粘接等。常用聯(lián)接方式的特點與適用條件

2.螺紋有哪些分類？螺紋分類：三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒螺紋

按照螺旋線的旋轉(zhuǎn)方向分：右旋和左旋

按照螺旋線數(shù)分：單線螺紋、雙線螺紋和多線螺紋（一般少于四線）

按照母體形狀分：圓柱螺紋和圓錐螺紋

按照分布表面分：內(nèi)螺紋和外螺紋

按照用途分：聯(lián)接螺紋和傳動螺紋圖7-32螺紋的線數(shù)

a)單線螺紋b)雙線螺紋c)三線螺紋

圖7-33螺紋的牙型

a）三角形螺紋b）矩形螺紋c）梯形螺紋d）鋸齒形螺紋

2.螺紋的參數(shù)有哪些？圖7-34螺紋的主要參數(shù)

①大徑d即技術(shù)標準中的螺紋公稱直徑，螺紋牙的最大直徑。

②小徑d1

螺紋牙的最小直徑。③中徑d2

螺紋牙厚與牙間寬度相等的假想圓柱的直徑。

④螺距P0

螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離。

⑤導程Ph同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離。

導程Ph與螺距P0之間的關(guān)系為：Ph＝nP0，左式中的n是螺紋的線數(shù)。3.螺紋聯(lián)接有哪幾種基本類型？各應(yīng)用在什么場合？

螺紋聯(lián)接的基本類型：螺栓聯(lián)接（廣泛用于被聯(lián)接件不太厚，可以從兩邊進行裝配作業(yè)的場合）雙頭螺柱聯(lián)接（通常適用于被聯(lián)接件之一較厚、不宜鉆通孔或因結(jié)構(gòu)原因必須采用盲孔但又需要經(jīng)常裝拆的場合）螺釘聯(lián)接（用途與雙頭螺柱相似，但為不破壞螺紋孔不宜經(jīng)常拆卸）、緊定螺釘聯(lián)接（多用于一軸與軸上零件的聯(lián)接）地腳螺栓聯(lián)接（常用來將機器或機架固定在地基上，通常用凝土固定在預(yù)先澆筑好的凝土孔中）膨脹螺栓聯(lián)接（用在既不允許鉆通孔，有無法鉸制螺紋孔的材料，如混凝土、磚墻等）。螺栓聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接螺釘聯(lián)接4.螺紋聯(lián)接件有哪些？其形狀有哪些？通常使用什么材料？

螺紋聯(lián)接件有：螺栓（A3和45鋼，要求較高的場合可以選用合金鋼）雙頭螺柱（材料與螺栓一樣）螺釘（六角頭、圓柱頭、半圓頭、十字槽平圓頭、沉頭、錐端、圓柱端、平端、圓尖端））螺母（A3鋼）、墊圈（角鋼、槽鋼）5.為保證螺紋聯(lián)接的強度，通常采用什么措施？

減小螺栓應(yīng)力幅：減小螺栓剛度（增加螺栓長度）增大被聯(lián)接件剛度（用剛度大的墊片）

減小附加彎曲應(yīng)力,采用墊圈，球面墊圈。

采用合理制造工藝采用墊圈增加螺栓長度6.如何防止螺紋聯(lián)接的松動？

螺紋聯(lián)接具有自鎖性能，擰緊后一般不會自動松開。螺紋升角較小的“細牙螺紋”比普通粗牙螺紋的自鎖性更好。但在振動、沖擊、和溫度起伏大的環(huán)境下，聯(lián)接會松動，形成安全隱患。因此需采用防松措施。

防松措施分三類：摩擦防松、機械防松和永久防松，摩擦防松機械防松永久防松8.何為焊接？它有哪幾類？

焊接時借助于加熱（有時還要加壓）使兩個以上的零件在聯(lián)接處形成原子或分子間的結(jié)合而構(gòu)成不可拆卸的聯(lián)接。分類：1、熔化焊通過加熱，使被焊金屬自身熔化而相互連接，也稱為自身焊2、壓力焊在加熱的同時加壓，使被焊金屬相互連接3、釬焊通過加熱，利用焊接材料將被焊金屬相互連接......9、鉚接定義：利用軸向力，將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭，使多個零件相連接的方法。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。分類：1.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如：剪刀，鉗子。2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如：角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。3.密封鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。(2)插入鉚釘(3)頂模(頂把）頂住鉚釘(1)鉆孔－－（去毛刺）工藝流程：(4)旋鉚機鉚成形機械傳動機械傳動

帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、以及由它們組合而成的各種減速箱和變速箱。帶傳動

帶傳動在安裝使用時應(yīng)注意：要是兩帶輪軸線平行，兩輪輪槽對正；帶傳動應(yīng)安裝防護罩，以保證使用安全；應(yīng)定期檢查、調(diào)節(jié)傳動帶的張緊度；應(yīng)避免傳動帶接觸酸、堿、油等介質(zhì)，工作溫度一般不宜超過60℃；使用多根帶的帶傳動在有一根損壞時，應(yīng)同時更換所有傳動帶，不允許新舊并用（否則會加速新帶磨損）。

帶傳動1帶傳動的主要類型

以傳動帶的截面形狀分類，帶傳動主要有：a）平帶傳動b）V帶傳動

c）圓帶傳動

d）同步帶傳動鏈傳動:

鏈傳動有何優(yōu)缺點？有哪幾種失效形式？

優(yōu)點：不存在滑動，在低速時刻傳遞較大載荷，傳動效率較高；有準確的平均傳動比；因為鏈條上的張力很小，鏈輪軸上的載荷也較小，可減少軸承磨損；在油污和溫度較高的環(huán)境中仍能正常工作；結(jié)構(gòu)比較緊湊。

缺點：因而動載和沖擊較大，平穩(wěn)性差，噪聲也大；制造成本較帶傳動高。

失效形式：過載拉斷、沖擊破裂、鏈條鉸鏈磨損、鏈條鉸鏈的膠合、疲勞破壞鏈傳動主要由主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪三構(gòu)件與機架等部分組成。蝸桿傳動：由蝸桿和蝸輪構(gòu)成，傳遞空間交錯軸間的運動，

交錯角常為90°，傳動中的主動件是蝸桿。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，單級傳動比大；工作平穩(wěn)，噪聲小；蝸桿導程較小時可實現(xiàn)自鎖。缺點：傳動效率低，發(fā)熱大；傳遞功率較小；為使輪齒具有良好的減摩和耐磨性能及抵抗膠合的能力，蝸輪齒圈常需采用青銅制造，故成本較高。齒輪傳動優(yōu)點：傳動平穩(wěn)；傳動的功率和速度范圍廣；結(jié)構(gòu)緊湊；傳動效率高；工作可靠。壽命長。缺點：需要專用設(shè)備和刀具加工，成本高；對于制造和安裝的要求較高（否則振動和噪聲就大）；不適用于軸間距離大的場合。齒輪的失效形式輪齒折斷、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形、齒面疲勞點蝕齒輪通常用材料鍛鋼、45和40rCr鋼及20和20Cr鋼。輪系:由若干對齒輪副組成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。輪系分定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系：⑴定軸輪系傳動中所有齒輪軸線的位置均固定不動的輪系。⑵周轉(zhuǎn)輪系傳動中至少有一個齒輪軸繞其他齒輪的固定軸回轉(zhuǎn)的輪系。太陽輪

周轉(zhuǎn)輪系中，軸線位置固定的齒輪（如圖藍色、青色）行星輪

齒輪軸線繞其他輪軸轉(zhuǎn)動的齒輪。（如圖淺藍色）

齒輪廓線（漸開線）

。漸開線與漸開線齒輪

a）漸開線及其形成b）漸開線齒輪

直線AB緊靠在半徑rb

的圓周上做純滾動，AB上任一點K的軌跡CKK′稱為該圓的漸開線.

該圓稱為此漸開線的基圓，rb為基圓半徑，AB稱為發(fā)生線。

采用漸開線作為齒廓曲線的

齒輪稱為漸開線齒輪。

齒輪廓線（漸開線）

。漸開線齒輪還有兩個明顯的優(yōu)點，使它在應(yīng)用中一直獨占鰲頭：

①切齒刀具的通用性好，有利于簡化加工設(shè)備和降低制造成本，②兩軸的中心距略有安裝誤差對傳動比沒有影響，便于安裝使用。漸開線齒輪傳動特點

漸開線齒輪傳動特點：傳動平穩(wěn)、振動小；輸出轉(zhuǎn)速恒定無波動；兩輪中心距允許有一定的安裝誤差，不會導致輸出轉(zhuǎn)速的波動。齒輪傳動的傳動比的計算1輪系的傳動比指輪系中輸入軸轉(zhuǎn)速與輸出軸轉(zhuǎn)速之比，也就是輪系中始端

主動輪動輪與末端從動輪的轉(zhuǎn)速之比。一般地，若輪系中1為首輪，k為末輪，則該輪系的傳動比公式為：=式中（-1）m項只表示轉(zhuǎn)向，指數(shù)m只表示輪系中外嚙合齒輪的對數(shù)。如題4125673

定軸輪系的傳動比計算

圖示的定軸輪系，已知各齒輪的齒數(shù)分別為：Z1=20，Z2=40，Z3=20，Z4=100，Z5=30，Z6=20，Z7=30，求總的傳動比i17？【解】“-”號表示首、末兩輪轉(zhuǎn)向相反。減速器？

減速器是一種傳動裝置，它由封閉在剛性殼體（稱為機體）內(nèi)的齒輪或蝸桿傳動所組成的獨立部件，它具有固定的傳動比，常用于在原動件和工作機之間起降低轉(zhuǎn)速，增加力矩的作用。何為變速器？