第四章

生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃制定第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃一、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃體系生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃是物資供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)工資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃的基礎(chǔ)。生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃體系分三大層次：長(zhǎng)期計(jì)劃層規(guī)劃企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，由企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃、產(chǎn)品與市場(chǎng)計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、資源能力計(jì)劃等組成，計(jì)劃期一般在五年及以上，指明企業(yè)未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑。中期計(jì)劃計(jì)劃期一般在一年左右，它是企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃和短期計(jì)劃的紐帶，承上啟下對(duì)企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)資源和需求之間進(jìn)行平衡所作的規(guī)劃和安排，中期計(jì)劃主要有綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃等，它使長(zhǎng)期計(jì)劃得以落實(shí)，又使短期計(jì)劃編制實(shí)施有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。短期計(jì)劃是具體實(shí)施計(jì)劃，計(jì)劃期短，一般在月度及以下甚至到天、小時(shí)、分鐘等，如物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。此部分重點(diǎn)注意各種計(jì)劃的特點(diǎn)及每個(gè)層次中包括的子計(jì)劃p119二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃（一）綜合生產(chǎn)計(jì)劃概述綜合生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃。它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期(1年)應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等生產(chǎn)與作業(yè)方面的指標(biāo)，并在時(shí)間上對(duì)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度作出安排，它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)與作業(yè)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。

（二）綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)（重點(diǎn)）綜合生產(chǎn)計(jì)劃是由生產(chǎn)指標(biāo)表現(xiàn)。綜合生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值及出產(chǎn)期等五類指標(biāo)為主要內(nèi)容的綜合生產(chǎn)指標(biāo)體系。1、產(chǎn)品品種指標(biāo)。產(chǎn)品品種指標(biāo)是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格和種類。2、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況和技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。在執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上有幾種形式，即國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)難、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)等。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能，產(chǎn)品質(zhì)量分等；另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。（重點(diǎn)記憶）3、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)4.產(chǎn)值指標(biāo)①工業(yè)總產(chǎn)值。它是反映一定時(shí)期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)總規(guī)模和總水平的指標(biāo)，是計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和主要比例關(guān)系，計(jì)算一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依據(jù)。②工業(yè)商品產(chǎn)值。包括：企業(yè)利用自備材料生產(chǎn)成品價(jià)值；利用訂貨者的來(lái)料生產(chǎn)成品的加工價(jià)值；完成承接的外單位的工業(yè)性作業(yè)的價(jià)值等。③工業(yè)增加值。工業(yè)增加值是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果。工業(yè)增加值以社會(huì)最終成果作為計(jì)算的依據(jù)，而工業(yè)總產(chǎn)值是以企業(yè)最終成果作為計(jì)算的依據(jù)。以社會(huì)范圍確定最終成果，不包括企業(yè)之間、部門之間相互消耗產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移價(jià)值。工業(yè)增加值的價(jià)值構(gòu)成是新創(chuàng)造的價(jià)值加固定資產(chǎn)折舊。（重點(diǎn)）5.出產(chǎn)期企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的出產(chǎn)期是指為了保證企業(yè)按時(shí)交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃（三）綜合生產(chǎn)計(jì)劃工作1、綜合生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容第一，編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備。第二，確定綜合生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。第三，安排出產(chǎn)進(jìn)度。最后，填制生產(chǎn)計(jì)劃表。２、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作充分而準(zhǔn)確的信息資料是編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。因此，綜合生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作主要指各方面資料（外部的和內(nèi)部的）的收集。尤其重要的是反映外部需要的市場(chǎng)需求量和反映內(nèi)部可能的生產(chǎn)能力兩方面的資料。它們需要分別通過(guò)生產(chǎn)預(yù)測(cè)和生產(chǎn)能力核算取得。２、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作（1）生產(chǎn)預(yù)測(cè)生產(chǎn)預(yù)測(cè)屬于市場(chǎng)預(yù)測(cè)范疇，是一種側(cè)重（年度和年度以內(nèi)）以一個(gè)企業(yè)作為基本出發(fā)點(diǎn)的微觀預(yù)測(cè)。常用的方法有市場(chǎng)調(diào)查法、特爾斐法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、季節(jié)性變動(dòng)指數(shù)平滑法、支線趨勢(shì)預(yù)測(cè)法等。其基本內(nèi)涵及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)p123-124。通過(guò)上述工作，企業(yè)應(yīng)該清楚市場(chǎng)對(duì)企業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)量方面的需求，這是綜合生產(chǎn)計(jì)劃的出發(fā)點(diǎn)。（2）生產(chǎn)能力與需求平衡p125現(xiàn)實(shí)中，生產(chǎn)能力與市場(chǎng)需求經(jīng)常處于不平衡狀態(tài)是常態(tài)。短期的和長(zhǎng)期的生產(chǎn)能力都同需求量相一致是最理想的情況。要針對(duì)每一種不平衡的情況作出相應(yīng)的反應(yīng)即對(duì)策。

短期長(zhǎng)期短期能力>需求能力≈需求能力<需求長(zhǎng)期能力>需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力<需求ⅦⅧⅨ3、產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是在市場(chǎng)需求、企業(yè)的生產(chǎn)能力及企業(yè)利潤(rùn)目標(biāo)綜合平衡的基礎(chǔ)上確定的。如下兩種確定方法（重點(diǎn)）：（1）盈虧平衡分析法分析舉例見(jiàn)p127（2）線性規(guī)劃法分析舉例見(jiàn)p127-131

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃三、主生產(chǎn)計(jì)劃（一）主生產(chǎn)計(jì)劃及制定程序１、主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchdule簡(jiǎn)稱ＭＰＳ）。主生產(chǎn)計(jì)劃是指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解和細(xì)化，其時(shí)間段一般定為一周，有時(shí)定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定。２、主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序。制定主生產(chǎn)計(jì)劃程序p132。前提是有明確的綜合生產(chǎn)計(jì)劃，將產(chǎn)品的預(yù)測(cè)需求、訂單、庫(kù)存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮大致確定ＭＰＳ方案，然后將方案與實(shí)際資源反復(fù)進(jìn)行衡量，看是否平衡和符合實(shí)際條件，修改ＭＰＳ，或?qū)Y源進(jìn)行增加，達(dá)到平衡后，報(bào)有關(guān)部門審批，ＭＰＳ的輸出主要有：計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫(kù)存等。

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃三、主生產(chǎn)計(jì)劃（二）制定ＭＰＳ的基本模型制定MPS的基本模型主要是計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（projectedon-hanainventory,POH）、決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間、計(jì)算待分配庫(kù)存等。分析見(jiàn)p132-136。1.計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量是指每周的需求被滿足后剩余仍可利用的庫(kù)存量。2.決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間期初庫(kù)存：453月4月周次周次12345678需求預(yù)計(jì)2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫(kù)存量（It）222-18

MPS量

期初庫(kù)存：453月4月周次周次12345678需求預(yù)計(jì)2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫(kù)存量（It）2226242242242MPS量00800080080

期初庫(kù)存：453月4月周次周次12345678需求預(yù)計(jì)2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫(kù)存量（It）2226242242242MPS量00800080080

ATP量

7

68

80

80

訂單序號(hào)訂貨單交貨時(shí)間（周序號(hào)）152218532434154四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（一）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述第一，編制企業(yè)各個(gè)層次的作業(yè)計(jì)劃。第二，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。第三，計(jì)算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細(xì)致平衡。

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（二）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制1.收集資料。2.選擇計(jì)劃單位。3.制定期量標(biāo)準(zhǔn)。4.選擇編制方法。5.編制下達(dá)具體實(shí)施與控制。（三）期量標(biāo)準(zhǔn)（重點(diǎn)）期量標(biāo)準(zhǔn)是為制造對(duì)象(產(chǎn)品及零、部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它決定了生產(chǎn)與作業(yè)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間在生產(chǎn)數(shù)量和期限之間的銜接，保證了生產(chǎn)與作業(yè)過(guò)程的連續(xù)性和均衡性，是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。不同的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織方式需要不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。p138表4-9（重點(diǎn)記憶）。不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)類型期量標(biāo)準(zhǔn)大量流水生產(chǎn)節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額等成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期、交貨期、在制品定期等單件小批生產(chǎn)生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（三）期量標(biāo)準(zhǔn)（重點(diǎn)）1、在制品定額在制品是指原材料進(jìn)入企業(yè)到產(chǎn)品出產(chǎn)，處于生產(chǎn)與作業(yè)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，正在儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸、停留的毛坯、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。2、成批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)。(1)批量和生產(chǎn)間隔期。（二者的概念及關(guān)系重點(diǎn)記憶）批量就是相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照分批生產(chǎn)產(chǎn)品，是成批生產(chǎn)類型的主要特征。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品(或零件)投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。其相互關(guān)系可用下列公式表示：生產(chǎn)間隔期=批量／平均日產(chǎn)量（2）生產(chǎn)周期概念產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)到一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全部工作日數(shù)。（3）生產(chǎn)提前期概念是指產(chǎn)品（零件）在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。（4）成批生產(chǎn)類型企業(yè)在制品定額分為工藝階段內(nèi)部在制品和庫(kù)存半成品兩種。

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃3、單件小批生產(chǎn)企業(yè)期量標(biāo)準(zhǔn)。單件小批生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)產(chǎn)品品種多，批量極小，組織生產(chǎn)重復(fù)性小，比較難于組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，但這是生產(chǎn)趨勢(shì)。期量標(biāo)準(zhǔn)主要是生產(chǎn)周期、生產(chǎn)期前期等。（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法（重點(diǎn)記憶）1.大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制。由于品種單一、產(chǎn)量較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定，因而各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品的數(shù)量也比較穩(wěn)定。采用在制品定額法。2.成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。這類企業(yè)，由于品種較多、產(chǎn)量多少不一，需要間斷或連續(xù)的分批生產(chǎn)。與大批量生產(chǎn)比較銜接問(wèn)題突出，比較復(fù)雜，編制方法使用累計(jì)編號(hào)法或稱提前期法。

3.單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制。這類企業(yè)，由于品種較多、產(chǎn)量很小，重復(fù)性生產(chǎn)更少，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更為困難，可用生產(chǎn)周期法，又稱甘特圖法或線條圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法來(lái)編制。

第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計(jì)劃四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（五）車間生產(chǎn)與作業(yè)排序

1、作業(yè)排序的目標(biāo)函數(shù)2、作業(yè)排序的約束條件

3、作業(yè)排序的規(guī)則及評(píng)價(jià)：（1）先到先服務(wù)規(guī)則（2）最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則（3）最早交貨者優(yōu)先規(guī)則（4）最少松弛時(shí)間優(yōu)先規(guī)則（5）平均每個(gè)工序具有最少松弛時(shí)間的任務(wù)優(yōu)先規(guī)則。（6）截尾最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則（7）臨界比值規(guī)則

4、作業(yè)排序方法

ABCD車床2011413銑床812103第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning簡(jiǎn)稱MRP）（一）物料需求計(jì)劃（MRP）概述20世紀(jì)40年代為解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了訂貨點(diǎn)法。20世紀(jì)60年代中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫·奧列基博士運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型的概念，并按時(shí)間確定不同時(shí)期物料需求，產(chǎn)生了解決庫(kù)存物料訂貨的新方法，即物料需求計(jì)劃(MRP)法。初期的物料需求計(jì)劃（MRP）沒(méi)有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購(gòu)條件約束，計(jì)算出的物料需求的時(shí)間可能由于設(shè)備、原料或工時(shí)等原因無(wú)法生產(chǎn)，因此被稱為基本MRP或開(kāi)環(huán)式MRP。20世紀(jì)70年代將采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等納入MRP，逐步形成閉環(huán)MRP。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning簡(jiǎn)稱MRP）（一）物料需求計(jì)劃（MRP）原理（重點(diǎn)）遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間。根據(jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定該物料開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）時(shí)間。因此物料需求計(jì)劃（MRP）較之以往的計(jì)劃不同之處是基于對(duì)未來(lái)的需求。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning簡(jiǎn)稱MRP）（一）物料需求計(jì)劃（MRP）結(jié)構(gòu)p150-154物料需求計(jì)劃（MRP）主要依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存處理信息三大部分，他們是物料需求計(jì)劃（MRP）主要輸入信息。物料需求計(jì)劃（MRP）回答了以下問(wèn)題：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃回答將生產(chǎn)什么；利用物料清單和產(chǎn)品信息回答要用到什么；經(jīng)MRP運(yùn)算后提出還缺什么，何時(shí)供應(yīng)。其中主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單或產(chǎn)品信息、庫(kù)存信息稱為MRP的三大基本要素，其中主生產(chǎn)計(jì)劃起主導(dǎo)作用。計(jì)劃期12345678產(chǎn)量2025302025303040計(jì)劃期/周12345678項(xiàng)目：產(chǎn)品甲2025302025303040總需求量計(jì)劃到貨量現(xiàn)有庫(kù)存量8060355凈需求量1525303040計(jì)劃交付量1525303040計(jì)劃投放量1525303040閉環(huán)MRP與MRP的區(qū)別閉環(huán)MRP與MRP的區(qū)別：①把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。②在執(zhí)行中必須有車間、供應(yīng)商、計(jì)劃人員、采購(gòu)人員的信息反饋，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的調(diào)整和平衡，其過(guò)程：計(jì)劃——實(shí)施——評(píng)價(jià)——反饋——計(jì)劃。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃二、制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning簡(jiǎn)稱MRPⅡ）（一）制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）概述1977年9月，美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列弗·懷特在美國(guó)首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計(jì)劃”的名稱。MRPⅡ是一個(gè)完整的企業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它把企業(yè)中的各種因素都盡可能的涵蓋。（二）制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）結(jié)構(gòu)（重點(diǎn)）三大部分構(gòu)成：計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：1.計(jì)劃的一貫性和可行性2.數(shù)據(jù)的共享性3.動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性4.模擬的預(yù)見(jiàn)性5.物流、資金流的統(tǒng)一性

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃二、制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning簡(jiǎn)稱MRPⅡ）（三）制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）應(yīng)用p157實(shí)施分三個(gè)階段：前期工程，決策工作、實(shí)施。三、企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning簡(jiǎn)稱ERP）

（一）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）概述企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是當(dāng)今制造業(yè)中最先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式之一，它是MRPⅡ的進(jìn)一步發(fā)展。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實(shí)現(xiàn)最合理地配置資源，滿足市場(chǎng)需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃三、企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning簡(jiǎn)稱ERP）（一）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）概述其管理思想：把握整個(gè)供應(yīng)鏈的資源；支持業(yè)務(wù)流程重組；體現(xiàn)敏捷制造過(guò)程；與精益生產(chǎn)的結(jié)合；貫徹實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與始終控制的原則。其與MRPⅡ的區(qū)別：

覆蓋范圍不同；管理理念不同；支撐平臺(tái)不同；控制機(jī)制不同；模塊功能不同。

MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成部分。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃三、企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning簡(jiǎn)稱ERP）（一）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）內(nèi)容1、生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊，包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制、制造標(biāo)準(zhǔn)等。2、物流管理模塊是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫(kù)存控制、采購(gòu)管理三個(gè)部分。3、財(cái)務(wù)管理模塊是信息的歸結(jié)者，在ERP中十分重要，它主要包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理兩部分。4、人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等。四個(gè)模塊在ERP中是相互緊密聯(lián)系，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

第二節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃三、企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning簡(jiǎn)稱ERP）（一）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）運(yùn)行企業(yè)實(shí)施ERP是企業(yè)管理一個(gè)巨大變革過(guò)程，是一個(gè)重大的項(xiàng)目工程。一般包括：前期工作階段實(shí)施準(zhǔn)備階段試驗(yàn)運(yùn)行及實(shí)用化階段更新和升級(jí)階段推行ERP是一個(gè)全過(guò)程培訓(xùn)過(guò)程，不可絕不可超越企業(yè)客觀現(xiàn)實(shí)，盲目攀比追風(fēng)，草率上馬，否則會(huì)產(chǎn)生巨大浪費(fèi)，適得其反，影響企業(yè)管理工作正常進(jìn)行。許多企業(yè)應(yīng)用ERP實(shí)際應(yīng)注意幾點(diǎn)：一定要結(jié)合企業(yè)實(shí)際，因地制宜，按照科學(xué)發(fā)展觀進(jìn)行實(shí)施，這是最關(guān)鍵的一條，要抓住機(jī)遇，不失時(shí)機(jī)的應(yīng)用ERP。第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式

第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式概述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司。它的基本思想是：“只在需要的時(shí)刻,生產(chǎn)需要的數(shù)量的需要產(chǎn)品”,這也就是JIT(JustInTime)一詞的涵義。在此思想引導(dǎo)下,開(kāi)發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)管理體系。

（重點(diǎn)記憶）（一）JIT生產(chǎn)方式的由來(lái)及其對(duì)制造業(yè)的影響為了實(shí)現(xiàn)獲取最大利潤(rùn)這個(gè)目標(biāo)，在福特時(shí)代采用的是單一品種的規(guī)模生產(chǎn)。那個(gè)時(shí)代不需要太嚴(yán)密的生產(chǎn)計(jì)劃和細(xì)致的管理，只要質(zhì)量有保證，利潤(rùn)就有保證。但在多品種、中小批量生產(chǎn)的情況下，JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始者：日本豐田汽車公司的大野耐一等人認(rèn)識(shí)到這樣的方法是不行的。要“徹底排除浪費(fèi)”。JIT生產(chǎn)方式中的許多具體方法，都是圍繞“通過(guò)徹底排除浪費(fèi)來(lái)降低成本”而展開(kāi)的，消除了各種浪費(fèi)提高了生產(chǎn)率，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式概述（二）JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)及其基本方法

“徹底消除浪費(fèi)”是JIT的目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，是只使成本增加而不帶來(lái)任何附加價(jià)值的因素，其中最主要的有庫(kù)存引起的浪費(fèi)和人員利用上的浪費(fèi)。為了排除這些浪費(fèi)，相應(yīng)的產(chǎn)生了①適時(shí)、適量生產(chǎn)②彈性配置作業(yè)人數(shù)③質(zhì)量保證JIT的核心是適時(shí)適量生產(chǎn)，為此JIT采取生產(chǎn)同步化，即工序間不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，前一工序加工結(jié)束后立即轉(zhuǎn)到下一工序去，各工序幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品一件一件連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)。生產(chǎn)同步化通過(guò)“后工序領(lǐng)取”這樣的方法實(shí)現(xiàn)，即后工序只在需要的時(shí)刻到前工序領(lǐng)取需要的數(shù)量，而前工序只補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)走的數(shù)量和品種。這樣，以總裝配線為出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線，一層一層向前工序領(lǐng)取，直至粗加工及原材料部門，把各工序都連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。

第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式二、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（一）JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃JIT生產(chǎn)方式同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和市場(chǎng)預(yù)測(cè)制訂年度計(jì)劃、季度計(jì)劃和月度計(jì)劃，然后制訂車間日程計(jì)劃。但是它的獨(dú)特之點(diǎn)是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致生產(chǎn)的數(shù)量和品種，作為安排作業(yè)的參考；而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序，其他工序則是在需要的時(shí)候通過(guò)看板順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。(二)推動(dòng)式系統(tǒng)和拉動(dòng)式系統(tǒng)在加工裝配式生產(chǎn)企業(yè)，有兩種不同的發(fā)送生產(chǎn)指令的方式：推動(dòng)式和拉動(dòng)式。推動(dòng)式系統(tǒng)一種方式是由生產(chǎn)計(jì)劃部門按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開(kāi)，計(jì)算出每種零、部件的需要量和各個(gè)生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零、部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。每一生產(chǎn)車間和每個(gè)工作地按計(jì)劃制造零、部件，將加工完的零、部件送往后續(xù)車間和后一道工序，同時(shí)，將完工信息反饋到計(jì)劃部門。這種方式稱為推動(dòng)式方法。實(shí)行推動(dòng)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為推動(dòng)式系統(tǒng)。如按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的MRPⅡ。拉動(dòng)式方法一種方式是從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個(gè)車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令，前一道工序和車間按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動(dòng)式方法。實(shí)行拉動(dòng)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為拉動(dòng)式系統(tǒng)。

第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式三、JIT的看板管理看板，又稱傳票卡，是傳遞信息的工具。它可以是卡片，也可以是信號(hào)或告示牌。看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板管理系統(tǒng)。(一)看板看板分兩種：移動(dòng)看板和生產(chǎn)看板。

P167-168圖示看板作用與使用規(guī)則（二）用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程實(shí)施看板生產(chǎn)的作用：1.控制過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送，不見(jiàn)看板不生產(chǎn)、不提前生產(chǎn)、不超量生產(chǎn)、不提前、超量取貨。2.嚴(yán)格保證了生產(chǎn)工序件的銜接和配合，嚴(yán)肅生產(chǎn)紀(jì)律，3.加強(qiáng)信息和加強(qiáng)目視管理作用，憑“看板”使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。（三）每種零件需要多少看板計(jì)算看板數(shù)量的方法（重點(diǎn)）p169