本文格式為Word版，下載可任意編輯——金工實習工程實踐報告3篇金工實習工程實踐報告3篇

大家知道金工實習報告怎么寫嗎？一起來看看。通過金工實習，讓我們獲得了機械制造的根基學識，提高了自己的操作技能和動手才能。你是否在找正打定撰寫“金工實習工程實踐報告”，下面我收集了相關的素材，供大家寫文參考！

金工實習工程實踐報告篇1

我們在學校校工廠舉行了為期_天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。__小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們細心細致地講授和在我們的積極的合作下，我們沒有發生一例傷害事故，根本達成了預期的實習要求，圓滿地完成了_天的金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的技術根基課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術，完成工程根本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根基學識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手才能，而且加強了理論聯系實際的磨練，提高了工程實踐才能，培養了工程素質。這是一次我們學習，磨練的好機遇!通過這次雖短而充實的實習我懂得了好多。

一、數控車床

我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來操縱車床舉行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化操縱的便當、切實、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求分外高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是分外的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。

后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便當，雖然沒有實際的操作的機遇，但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們感嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏偉氣力面前深深折服!

二、鉗工

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削模樣、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一致，持續推進銼刀時，前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能望見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

三、鑄造成型

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的細心，來不得半點馬虎!

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加細心了。看起來就這么簡樸的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不成能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的`用心加工下竟可以變成如此美麗。

四、車工

車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作才能。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟諳車床的各個組成片面，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來舉行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一片面，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的直徑由__車到__，然后換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的外觀壓花，結果要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的操縱手柄，提防翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，打定在加以結果一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，本來算告成的產品就這樣被自己毀了。慘啊!最痛苦的是站了一全日，小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種告成的喜悅使我忘卻了站得發疼得小腿。這種告成的喜悅只有通過親身加入實習才能感受得到。

五、體會

身為大學生的我們體驗了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論學識與實踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當真，也沒有機遇來驗證這句話的實際差距畢竟有多少。金工實習給了我們一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師專心、細心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只靠著腦子的斟酌、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學學識體系的同時，純熟掌管實際才能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學識生動、有效的運用到實際工作中。我國現行的教導體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐才能對比薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承受了培養學生實踐才能的任務。金工實習就是培養學生實踐才能的有效途徑。基于此，同學們務必賦予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手才能。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌管的理論學識舉行補充與質疑。這與傳統的課堂教導正好相反。這兩種學習方法相輔相成，彼此補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本學識能夠在實踐中得到了應用。

金工實習工程實踐報告篇2

五月，在南校區校工廠舉行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡樸地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們細心細致地講授和在我們的積極的合作下，我們沒有發生一例傷害事故，根本達成了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開頭感覺三周真的很漫長，可時光匆促，三周轉瞬間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親自制作精致的工件。

我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡樸，加工多樣生動，適應性強，能完成某些加工所不便或難于舉行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不成缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。熟悉完這些后，老師開頭介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說，假設不是這樣怎么考驗出我們的真才干呢?第一次鋸割時，由于操作不純熟，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌管了操作要領，也鋸出了對比合意的薄片，完成了作業!

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母;還有兩套合作的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸確定要精確，假設大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的根基上扣掉1分。聽了這些我惦記自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度儼然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不合意的殘廢的半成品，我抉擇放棄它，重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開頭慌張!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位摯友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著確定要把它做好，就確定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業的!其次次做時，自己學乖了好多，每一個步驟都極為提防，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的閱歷。經過努力，終究在規定時間內完成了作業。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業中我都專心地計算，專心地按老師講的步驟一步一步細心地做，再專心測量。經過幾天的練習，效率也提高了好多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高!

今天是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。可能這個標語是雷人了點，但的確實確強調了一點，我們要遵守規矩，安好操作。

走進工廠，看到好多以前沒見過的大小型機械設備，老師一一給我們細心地講解，但由于時間有限，只對片面機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不成估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優缺點，各有什么異同，老師的細心講解，加上我們的專心聽講，使整個實習操作過程進展的相當順遂，在短短的幾個小時內，我們就懂得了熱加工的一些根本學識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業有了更為概括的了解，也使得我們更愛我們這個專業。

時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其理由是時間太短暫了，這是本次實習的唯一可惜。真的夢想學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并喜悅著。由于我們學習到了好多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到好多工作常識，也得到意志上磨練，有辛酸也有喜悅，這是我大學生活中的又一筆名貴的資產，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去查看、學習，不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰。隨著科學進展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危害性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據自身處境去感悟，去斟酌，這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機遇!

金工實習工程實踐報告篇3

為期兩個星期的金工實習終止了。現在回想起來才覺得時間過得好快啊!

開頭第一天，按照學校安置的日程，我們班是先舉行鉗工實習。下午兩點，全班同學帶著工作服來到實習地點。然后老師開頭點名，點完之后就由老師開頭給我們講解有關鉗工的根基學識和在實習中需要留神的安好事項。然后就穿上工作服開頭工作，四人一個工作臺。等真正嘗試了才知道有多累。我們的任務是做一個鴨嘴錘，幾乎是純手工制作。我們用到的工具有：緊固臺、鋸子、銼刀、量具、劃線工具等。用緊固臺夾持工件時不能松，否那么工件不是東倒西歪的就是在外力的作用下從緊固臺上掉下來。使用鋸子時，首先要檢查一下鋸條是否安裝正確，并且要留神使用方法。使用不當，會造成鋸條斷裂，也輕易劃傷手。使用銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，使工件外觀和銼刀水平接觸，才能保證工件外觀受力均衡。鋸割和銼削是個力氣活。連續做了三天，有的同學手上都起了水泡，腿也站的酸疼酸疼。我們的場地有三位指導老師全程指導。在銼削的過程中，指導老師更協助銼削，本來在我們手中需要十幾分鐘才能銼好的，老師幾下就好了。在此，感謝老師們的指導和協助!

其次階段就是舉行車工。這次是將全班同學分為了三個組，一個指導老師率領一個組。當然了還是要先學習安好操作規程，這是安好的需要。要穿工作服，女生需戴工作帽，并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾堅韌，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手務必唾手取下，以免不留神開動車床，以免扳手飛出傷人。車工讓我們簡樸了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，純熟車削加工操作。開頭時聽從老師安置和操作過程熟諳車床操作，后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋，結果獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一片面，然后就讓我們開頭加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。假設是把工件車的太大，那還可以持續車到適合大小，假設車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。其中有一組里面