離型膜行業市場現狀及競爭格局分析一、離型膜行業概況離型膜是表面具有分離性的薄膜，主要由基材、涂層、離型層組成。制作時，對PET、PE、PP、OPP等基材進行表面處理，包括涂布硅離型劑、氟素離型劑或者進行等離子處理，使其對不同的有機壓感膠具有極輕且穩定的離型力。離型膜在有限的條件下與特定的材料接觸后不具有粘性或有輕微粘性，主要作用有隔離、填充、保護、易于剝離，具有高透明性（光線透過率90%以上）、耐熱性（熔點230℃-240℃）、耐藥品性等優良性能。從離型膜產業上下游來看，上游主要為原膜基材和離型劑等原材料。離型劑主要以有機硅離型劑為主，輔以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。涂布材料的質量和配比會直接影響到產品的質量和性能。由于基膜和功能性涂料供應相對充分且市場較為成熟，因此離型膜對上游的依賴性較小。離型膜行業下游應用領域十分寬廣，可作為柔性印刷電路板（FPC）、LED行業的層壓隔離膜及保護膜、偏光片等原材料、膠粘保護膜產品的保護層、模切行業沖型耗材、多層陶瓷電容器（MLCC）及疊層內置天線生產加工過程轉移的承載體等。離型膜興起于20世紀70年代初，由日本和美國等發達國家首先發明使用的。我國的離型膜行業由于起步較晚，目前正處于快速發展期。二、離型膜行業市場現狀分析FPC生產過程中，為達到防止腐蝕的作用，保護膜需全覆蓋，保護膜上需貼有一層離型膜，因此FPC至少需上、下兩層離型膜，其面積與FPC面積緊密相關。據統計，2017年我國FPC用離型膜市場規模為6.1億元，預計到2022年我國FPC用離型膜市場規模將達到16.6億元。MLCC離型膜的作用是將有機硅離型劑涂布于PET聚酯薄膜的表層上，在流延涂布時承載陶土層。MLCC通常需要堆疊300-1000層陶瓷介質，每一層陶瓷介質的形成都需要相同的離型膜。據統計，2019年我國MLCC用離型膜面積達到92.3億平方米，同比增長6.95%，預計到2022年我國MLCC用離型膜面積將達到106.8億元。市場空間方面，據統計，2019年我國MLCC用離型膜市場空間為508億元，同比增長6.95%，預計2022年增長至587億元左右。三、離型膜行業進入壁壘分析一般離型膜的生產門檻較低，主要競爭體現在質量控制上。而高端離型膜的生產，則主要看研發能力。離型力是指剝離離型材料所需要的力度。國內的情況是，目前600g或750g離型力的離型材料生產能力較弱，因為這種品質的產品生產較難。高端離型材料如電子屏蔽膜等，也需要較高的生產技術。這些高端產品的利潤率往往是更高的。具體來說，進入壁壘體現在以下方面：四、離型膜制備工藝簡介離型膜的制作主要包括涂布、烘干固化以及分切等步驟。涂布是將硅油樹脂、固化劑等材料與溶劑按一定比例混稱重、混合、攪拌成均勻溶液后，通過涂布機均勻涂布在PET原膜表面。烘干、固化是通過烘道（采用以天然氣為燃料的導熱油鍋爐，并通過導熱油管加熱），使溶劑揮發及硅油固化。分切要采用分切設備，將寬幅母卷分切成客戶所需要的寬度。五、離型膜行業競爭格局分析目前海外離型膜市場由美日韓企業占據市場主流，產品應用高端領域。美國3M公司、日本的三井化學、東麗、東洋紡、帝人、三菱化學以及韓國的SKC均有布局離型膜業務，他們占據了主流的高端市場。區分離型膜質量的主要標準是潔凈度、平整性、抗靜電性、耐受性以及穩定性等，海外企業的離型膜表現更佳，因此廣泛應用于光學、電子模切等高端領域。近年來，國內離型膜企業發展迅猛，加速追趕國際