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主變壓器安裝安全技術(shù)3篇名目第1篇主變壓器安裝安全技術(shù)交底第2篇主變壓器安裝安全技術(shù)措施第3篇主變壓器安裝:安全技術(shù)交底
【第1篇】主變壓器安裝安全技術(shù)交底
工程名稱:******220kv變電工程編號:sjsb8d
項目名稱******主變壓器安裝工程交底單位電氣安裝班交底主持人簽名交底日期********交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名:交底作業(yè)項目:
主變壓器安裝工程安全交底主要交底內(nèi)容:
1.1主變壓器區(qū)域設(shè)備擺放應(yīng)按《主變壓器系統(tǒng)文明施工布置圖》布置;
1.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑模儔浩饔蛻?yīng)存放在密閉的容器內(nèi),廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別存放在廢油箱內(nèi),并定期處理;
1.3工作區(qū)域應(yīng)用醒目的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi);
1.4現(xiàn)場除了規(guī)劃的休息區(qū)可以吸煙外,嚴(yán)禁流淌吸煙;
1.5附件吊裝時應(yīng)由專業(yè)的起重工進行指揮,油枕吊裝四周應(yīng)有幫助繩牽引,防止油枕搖擺碰傷其他附件;且施工人員不得停留在吊機作業(yè)范圍內(nèi);
1.6施工用電設(shè)備外殼接地牢靠,帶電部分無暴露。從電源點至施工點的最長距離不超過20米,且必需使用軟橡膠電纜。使用帶電設(shè)備及帶電工具時,應(yīng)著裝正確,有牢靠的防觸電措施;
1.7現(xiàn)場照明燈具懸掛高度不低于2.5m,低于2.5m,應(yīng)有愛護設(shè)施;
1.8在器身上檢查時,應(yīng)穿無扣工作服、潔凈耐油工作鞋或新棉襪進行,口袋內(nèi)不得帶任何金屬物,使用工器具應(yīng)檢查登記,并有防止工器具跌落的措施;
1.9器身內(nèi)部檢查過程中照明采納有愛護罩的燈泡或干電池作業(yè)燈,人孔洞處應(yīng)有專人守侯,以便與進去的作業(yè)人員聯(lián)系;
1.10本體上作業(yè)時,應(yīng)隨時用破布清理本體上的油跡,施工人員應(yīng)穿防滑鞋,防止摔傷及碰壞其他設(shè)備;
1.11本體上的拆卸下來的蓋板嚴(yán)禁拋擲,并集中存放;
1.12搭設(shè)與拆卸腳手架時應(yīng)由專人進行,并不得隨便遞接,防止碰壞套管及其他設(shè)備;
1.13全部施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項目部安全文明施工制度,不得破壞安全文明施工設(shè)施;每日施工后應(yīng)做到"工完、料盡、場地清'。
1.14器身檢查前應(yīng)提前一天辦理安全施工作業(yè)票。
序號作業(yè)活動危急/危害因素風(fēng)險掌握措施掌握時機備注1設(shè)備吊裝吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員損害、設(shè)備墜落損壞吊裝前進行認(rèn)真檢查,確保固定牢靠,吊繩有足夠的安全系數(shù)p2徒手搬運設(shè)備傷人、損壞設(shè)備應(yīng)有足夠的人手,并當(dāng)心輕放p3高處作業(yè)應(yīng)作好防墜落措施高外作業(yè)簡單發(fā)生墜落正確使用安全帶,作業(yè)時應(yīng)站牢。p4拆包裝板釘子扎腳包裝拆除后,應(yīng)將包裝板收在一起,并準(zhǔn)時送相關(guān)部門處理t5防滑措施變壓本體上滑倒上變壓器本體上作業(yè)穿好防滑鞋t
交底人簽名注1.本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底,主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)詳細(xì)的交底內(nèi)容;
2.本表由交底人填寫;
3.本表涉及被交底單位各留存一份。
【第2篇】主變壓器安裝:安全技術(shù)交底
工程名稱:******220kv變電工程編號:sjsb8—d—
項目名稱
******主變壓器安裝工程
交底單位
電氣安裝班
交底主持人簽名
交底日期
********
交底級別
□公司級□項目部級□工地級
接受交底人簽名:
交底作業(yè)項目:
主變壓器安裝工程安全交底
主要交底內(nèi)容:
1.1主變壓器區(qū)域設(shè)備擺放應(yīng)按《主變壓器系統(tǒng)文明施工布置圖》布置;
1.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?變壓器油應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi),廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別存放在廢油箱內(nèi),并定期處理;
1.3工作區(qū)域應(yīng)用醒目的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi);
1.4現(xiàn)場除了規(guī)劃的休息區(qū)可以吸煙外,嚴(yán)禁流淌吸煙;
1.5附件吊裝時應(yīng)由專業(yè)的起重工進行指揮,油枕吊裝四周應(yīng)有幫助繩牽引,防止油枕搖擺碰傷其他附件;且施工人員不得停留在吊機作業(yè)范圍內(nèi);
1.6施工用電設(shè)備外殼接地牢靠,帶電部分無暴露。從電源點至施工點的最長距離不超過20米,且必需使用軟橡膠電纜。使用帶電設(shè)備及帶電工具時,應(yīng)著裝正確,有牢靠的防觸電措施;
1.7現(xiàn)場照明燈具懸掛高度不低于2.5m,低于2.5m,應(yīng)有愛護設(shè)施;
1.8在器身上檢查時,應(yīng)穿無扣工作服、潔凈耐油工作鞋或新棉襪進行,口袋內(nèi)不得帶任何金屬物,使用工器具應(yīng)檢查登記,并有防止工器具跌落的措施;
1.9器身內(nèi)部檢查過程中照明采納有愛護罩的燈泡或干電池作業(yè)燈,人孔洞處應(yīng)有專人守侯,以便與進去的作業(yè)人員聯(lián)系;
1.10本體上作業(yè)時,應(yīng)隨時用破布清理本體上的油跡,施工人員應(yīng)穿防滑鞋,防止摔傷及碰壞其他設(shè)備;
1.11本體上的拆卸下來的蓋板嚴(yán)禁拋擲,并集中存放;
1.12搭設(shè)與拆卸腳手架時應(yīng)由專人進行,并不得隨便遞接,防止碰壞套管及其他設(shè)備;
1.13全部施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項目部安全文明施工制度,不得破壞安全文明施工設(shè)施;每日施工后應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。
1.14器身檢查前應(yīng)提前一天辦理安全施工作業(yè)票。
序號
作業(yè)活動
危急/危害因素
風(fēng)險掌握措施
掌握時機
備注
1
設(shè)備吊裝
吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員損害、設(shè)備墜落損壞
吊裝前進行認(rèn)真檢查,確保固定牢靠,吊繩有足夠的安全系數(shù)
p
2
徒手搬運設(shè)備
傷人、損壞設(shè)備
應(yīng)有足夠的人手,并當(dāng)心輕放
p
3
高處作業(yè)應(yīng)作好防墜落措施
高外作業(yè)簡單發(fā)生墜落
正確使用安全帶,作業(yè)時應(yīng)站牢。
p
4
拆包裝板
釘子扎腳
包裝拆除后,應(yīng)將包裝板收在一起,并準(zhǔn)時送相關(guān)部門處理
t
5
防滑措施
變壓本體上滑倒
上變壓器本體上作業(yè)穿好防滑鞋
t
交底人簽名
注1.本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底,主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)詳細(xì)的交底內(nèi)容;
2.本表由交底人填寫;
3.本表涉及被交底單位各留存一份。
【第3篇】主變壓器安裝安全技術(shù)措施
1總則
1.1概述
樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程主變壓器安裝,型號:sf11-20000/35型,數(shù)量:二臺。變壓器生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)運輸并卸放到基礎(chǔ)平臺上,依據(jù)工程進度支配,主變壓器將于2023年04月12日安裝,安裝時由變壓器廠家派人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
1.2編寫依據(jù)
本措施依據(jù)佳木斯電力勘察設(shè)計討論院的設(shè)計圖紙、變壓器生產(chǎn)場家產(chǎn)品說明書和《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》(gbj148-90)、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》中變壓器有關(guān)章節(jié)的規(guī)定進行編寫。
1.3技術(shù)特性
名稱:電力變壓器
型號:sf11-20000/35
額定容量:20000kva
電壓比:(35±8×1.25%)/10kv
額定頻率:50hz
相數(shù):3相聯(lián)結(jié)組標(biāo)號:ynd11
2適用范圍
本措施適用于樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程35kv變壓器的安裝。
3作業(yè)任務(wù)
3.1完成二臺主變壓器的安裝及一臺高備變的安裝;
3.2主變壓器附件安裝;
4作業(yè)預(yù)備工作
4.1變壓器本體運到現(xiàn)場就位后,檢查有無滲油現(xiàn)象,檢查氮氣壓力是否正常(20℃時運輸壓力不低于0.02mpa),沖擊記錄結(jié)果是否符合規(guī)范和廠家對其的要求,并作好記錄。
4.2對于充氮運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)每天進行一次氮氣壓力的檢查,存放時間超過3個月,應(yīng)進行注油存放,注油方法同5.1.3條a、b內(nèi)容。并按要求臨時裝上儲油柜系統(tǒng),將油調(diào)整到稍高于儲油柜正常油面的位置。
4.3安裝前對變壓器附件依據(jù)裝箱單清點數(shù)量及規(guī)格,做好開箱檢查記錄,開箱檢查應(yīng)有甲、乙、監(jiān)理、廠家代表四方(假如廠家有要求狀況)參與。箱內(nèi)小件應(yīng)放到材料庫妥當(dāng)保管。
4.4取油罐油樣按規(guī)定項目進行試驗,如不合格必需經(jīng)凈油機進行熱油循環(huán),直至符合注油的油樣標(biāo)準(zhǔn)為止。油樣標(biāo)準(zhǔn)要求如下:
耐壓:≥50kv含水量:≤15ppm
含氣量:≤1.5%tgδ<0.5%(90℃)
4.5冷卻器檢查后,如有滲漏聯(lián)系廠家處理漏油部位。
4.6根據(jù)材料方案表預(yù)備施工材料、機械設(shè)備。
4.7平整變壓器安裝四周的場地,配置好施工的電源、滅火設(shè)備、濾油系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng),保證現(xiàn)場的良好照明。用壓榨式濾油機對油管路自循環(huán)進行沖洗,達(dá)到進出油樣全都。
4.8將套管、上升座、油枕、油管等按編號運至安裝位置,擺放整齊。
4.9將套管吊至套管架上直立起24小時后進行試驗。
4.10對瓦斯繼電器、溫度掌握器進行試驗。
4.11當(dāng)氣溫很低時,應(yīng)做好升溫預(yù)備工作。
4.12變壓器油箱本體用-50×5的鍍鋅扁鋼接地。
5施工工藝及技術(shù)要求
5.1套管、上升座安裝
5.1.1檢查套管的瓷件必需無裂開、表面清潔,各法蘭密封良好,油位正常且無滲漏,芯子應(yīng)在安裝前清擦潔凈,同時把套管插入油箱部分和引線管也應(yīng)清擦潔凈。
5.1.2將上升座吊至本體上安裝好。
5.1.3預(yù)備吊套管引出線用的螺絲吊環(huán)、φ6mm2塑料軟線及單輪滑車。通過套管中心和引出牽引纜線的繩子綁在m10(依據(jù)現(xiàn)場套管核對)的螺栓上。
5.1.4隨著套管下落,拉出變壓器軟引線,留意勿使引線過于受力,同時不能使引線彎曲、扭勁而形成死彎。
5.1.5把套管安裝到上升座上,把引線接頭用銷子固定在定位特種螺母上,擰上接線頭,使密封橡皮圈壓緊,并用螺栓固定,最終裝上接線板。
5.2波紋膨脹儲油柜的安裝
5.2.1利用儲油柜吊點將儲油柜吊至變壓器支架上固定好,找正后螺栓不要全部擰緊。
5.2.2將注油管和排氣管延長距地面1-1.5米處并安裝閥門,留意排氣管連接過程中不要隨便轉(zhuǎn)動,以免折斷與儲油桂波紋膨脹芯體連接的排氣軟管。
5.3瓦斯繼電器的安裝
5.3.1瓦斯繼電器安裝前應(yīng)進行試驗合格。(甲方應(yīng)給定值)
5.3.2安裝過程中留意兩側(cè)連管均較其向下側(cè)斜1%-1.5%左右,同時瓦斯繼電器的方向必需正確。
5.3.3瓦斯抽取裝置為運行人員從變壓器瓦斯繼電器中取氣樣或放油樣用,運行中布滿油。根據(jù)油箱布置圖,將其固定到油箱上,另一側(cè)固定到繼電器試驗開關(guān)上,其連管的彎曲半徑不得小于20mm。
5.3.4將瓦斯繼電器螺栓緊固好后,將儲油柜底座螺栓緊固。
5.3.5本體抽真空時,應(yīng)將油箱側(cè)蝶閥關(guān)閉,或?qū)⑼咚估^電器取下,用封堵板封死,防止繼電器損壞。
5.4散熱器安裝
5.4.1安裝前檢查項目
a)檢查部件是否有損傷,各處鉛封是否完好。散熱器各部件是否有滲油痕跡。油管路密封法蘭是否完好。閘閥的檢查密封及轉(zhuǎn)動敏捷狀況。
b)將全部油管路進行熱油沖洗(擊穿電壓不低50kv)
c)散熱器內(nèi)建立300kpa過壓力進行氣密性檢查。
5.4.2散熱器安裝就位,將油全部抽出并仔細(xì)清冼下部油管路。
5.4.3按編號進行油管路連接。
5.4.4閘板閥安裝過程中應(yīng)留意它們的動作位置。
5.4.5散熱器真空注油:打開油箱頂部散熱器連接管閘板閥,使散熱器與本體相通。同變壓器一起真空注油。
5.5壓力釋放閥的安裝
5.5.1外觀檢查應(yīng)無損傷,各部位緊固良好,拆掉運輸蓋板。
5.5.2檢查其電氣接點動作是否正確。
5.5.3閥體安裝后裝上外殼,外殼開口朝下。
5.6按安裝圖紙?zhí)栠M行小管組裝,留意小管的方向性及膠墊不得放偏。
5.7真空注油
5.7.1緊固全部安裝部件的螺栓,安裝上調(diào)壓開關(guān)至油箱的連管,關(guān)閉瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥,連接好抽真空的管路,對變壓器抽真空1小時至殘壓達(dá)到20kpa時,觀看壓降變化,假如真空度上升緩慢或泄漏率大于34pa/h,說明有滲漏狀況,應(yīng)準(zhǔn)時處理。否則,證明變壓器密封良好后,連續(xù)提高真空度直至0.3kpa,保持8小時以上,開頭真空注油。
5.7.2真空注油至離變壓器頂部100mm左右(上鐵軛上面)時停止注油,連續(xù)保持真空4小時以上,然后再解除真空。
5.7.3解除真空后,假如油樣試驗結(jié)果為:耐壓:;15ppm含氣量:>;1%時,應(yīng)進行熱油循環(huán),使油質(zhì)達(dá)到4.4條要求。
5.7.4采納0f100濾油機進行熱油循環(huán),熱油循環(huán)時,油溫50-70℃,循環(huán)時間不少于30h,通常使全油量循環(huán)3-4次。熱油循環(huán)后取油樣按規(guī)定項目試驗合格。
5.7.5真空注油結(jié)束后,從儲油柜上的注油管注油,加油時應(yīng)將氣體繼電器兩端的碟閥打開,同時留意排解加油管路中的氣體。注油至稍高于正常油面后關(guān)閉碟閥停止注油,停止注油后靜置48h,然后打開套管、冷卻器、聯(lián)管、上升座等上部的放氣塞進行排氣,待油溢出時關(guān)閉塞子。然后用儲油柜上的注放油管向儲油柜補油,直到儲油柜排氣管有油溢出時關(guān)閉排氣管。依據(jù)油溫柔油面曲線調(diào)整油面,應(yīng)保證呼吸器暢通。
5.7.6保證熱油循環(huán)質(zhì)量,保證不間斷作業(yè),建立如下制度:
a值班制度b巡察檢查制度c交換班制度
現(xiàn)場全部機械設(shè)備應(yīng)有掛牌標(biāo)識,主要施工機械應(yīng)寫使用方法及留意事項。
5.7.7全部注油結(jié)束后,進行整體密封試驗。泵壓法充入19.6-29.4kpa,氣體壓力持續(xù)3小時,應(yīng)無滲漏。
5.8施工時間支配
第一天:05:00至07:00試驗07:00至09:00封閉抽真空
09:00至17:00保持17:00至20:00注油
其次天:進行附件安裝
6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求
6.1變壓器各部位無滲油現(xiàn)象發(fā)生,套管無損傷。
6.2各附件、管路位置正確,符合圖紙的要求。
6.3螺栓緊固勻稱密封良好,表計指示正確。
6.4變壓器頂部無遺留雜物。
6.5各閥門均打開,油位正常。
6.6電氣試驗合格,油樣試驗達(dá)到4.4條要求。
7安全措施、環(huán)境掌握及文明施工
7.1安全措施
7.1.1變壓器、濾油機、真空泵、水泵、氣泵、干燥箱等設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地。
7.1.2起吊機械及工器具、鋼絲繩、繩扣等使用前應(yīng)進行全面檢查,符合要求后方能使用。
7.1.3散熱器、儲油柜及套管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)信號。
7.1.4套管起吊前應(yīng)做好防護措施,用橡皮板包好確保瓷套安全,找好起吊點。
7.1.5臨時電源應(yīng)符合規(guī)程要求,能防止觸電,作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)做好防火措施。
7.1.6安裝現(xiàn)場應(yīng)備有防火器材,應(yīng)設(shè)有警告牌、禁止牌。
7.1.7成立變壓器安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,并分工明確。
7.1.8不間斷值班,對重要設(shè)備制定操作守則、安全守則和發(fā)生危急的緊急措施。
7.1.9為防止產(chǎn)生靜電,在注油和放油時應(yīng)對油箱和線圈做好牢靠接地。
7.1.10強化施工人員的安全意識,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)安全交底制度。
7.2環(huán)境掌握
7.2.1取油樣、放油、沖洗廢油等嚴(yán)禁亂倒,應(yīng)設(shè)回收桶。
7.2.2防止油管路滴漏,使用前應(yīng)進行試壓試驗,發(fā)生滴漏應(yīng)進行深埋,防集中污染。
7.2.3拆除的外包裝必需準(zhǔn)時清運集中堆放,塑料、泡沫等集中后送到指定回收地點。
7.3文明施工
7.3.1工作場地應(yīng)平整、清潔,設(shè)備、工
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