xxxjjg通滁調輟睡■Willi?JA：miitA：編制單位：調節(jié)閘，使之滿足各風口設計參數，并記錄全部數據。[10）、測量風柜風壓值與設備額定參數核對是否相符。如壓力值偏差在要求圍，證明合格，如壓力值大于設備全壓，需檢查原因，進一步分段排查處理，直到合格為止。〔11〕、噪音測試/調校并記趣〔12〕、配合消防聯調控制接點與風機風閥聯動控制是否正常。〔13〕、工作負荷試運行不少于兩小時并記錄數據。軸流風機調試程序〔一〕風機檢查〔1〕、記錄及核對即參數及馬達銘牌翔居，是否與設計資料相符。〔2〕、檢查送/排風管、風機、及相關配套設施，是否全部安裝完成，并符合要求。〔3〕、檢查送/排風格柵是否全部安裝完成，并符合要求。〔4〕、檢查防火閘、聯動風閥、檢修口是否安裝完成，并符合要求。⑸、檢查啟動屏是否安裝完成，并發(fā)展摹擬動作試驗,動作原理與施工圖是否相〔6〕、檢查是否有電源供應，供電壓是否正常，偏差值應地規(guī)定圍。〔7〕、檢查復核風柜風機動平是否調校并滿足要求。〔8〕、檢查系統(tǒng)控制元件（傳感器）是否安裝完成。㈡、軸流刖I調試〔1〕、刖吸馬達軸承加由，檢查機電接地像戶。⑵、機座避震器適當調校。⑶、設置全部^柵，防火閘在全開位置，并檢查閥門靈便性。可修⑷、測試啟動程序及校正過載保護設定點。〔5〕、試啟動馬達檢查風機轉向是否正確。〔6〕、啟動風機馬達，測量并記錄啟動及運行負載電流、電壓是否符合額定參數要求⑺、測量總風量，并核對設計數據，在發(fā)展風量平衡時，調校風量調節(jié)閥，使之與設計相符，并記錄全部數據，測試及記錄風壓，并與廠家提供之工作曲線復核各項參數確定可滿足設計要求。⑻、測試與風機聯動之電動風閥的開/關動作是否與風機同步。〔9〕、噪音測試/調校并記錄數值。〔10〕、配合消防專業(yè)測試聯動功能。〔11〕、工作負荷試運行不少于兩4的。離心風機調i耀序(-)、離心刖1檢查〔1〕、記錄及核對風機參數及馬達銘牌數據，是否與設計資料相符。〔2〕、檢查送/排風管、風機、及相關配套設施,是否全部安裝完成,并符合要求。〔3〕、檢查送/排風格柵是否全部安裝完成，并符合要求。〔4〕、檢查防火閘、聯動風閥、檢修口是否安裝完成，并符合要求。〔5〕、檢查啟動屏是否安裝完成，并發(fā)展摹擬動作試驗，動作原理與施工圖是否相〔6〕、檢查是否有電源供應,供電壓是否正常，偏差值應地規(guī)定圍。〔7〕、檢查復核風柜風機動平衡是否調校并滿足要求。⑻、檢查系統(tǒng)控制元件傳感器)是否安裝完成可修〔二〕離心風機調試〔1〕、風機A-5達軸承施由，檢查機電接地保護。〔2〕、風機及馬達皮帶輪校正及適當調緊聯動風閥。〔3〕、機座避震器適當調校。〔4〕、設置全部格柵，防火閘在全開位置,并檢查閥門靈便性。⑸、測試啟動程序及校正過載保護設定點。〔6〕、試啟動馬達檢查風機轉向是否正確。〔7〕、啟動風機馬達，測量并記錄啟動及運行負載電流、電壓是否符合額定要求。⑻、測量總風量，并核對設計數據，在發(fā)展風量平衡時，調校風量調節(jié)閥，使之與設計相符，并記錄全部數據，測試、轉速及記錄風壓，并與廠家提供之工作曲線復核各項參數確定可滿足設計要求。(9)、測試與風機聯動之電動風閥的開/關動作是否與風機同步。(10)、噪音測試/調校并記錄數值。(11).配告肖防專業(yè)濺式聯動功能。(12)、工作負荷試運行不少于兩小時。4.5風■平衡前檢查〔1〕、已完成跳巨/風機、試運轉程序。(2)、檢查全部供風、回風格柵、防火閘、風量調節(jié)閘在全開位置。〔3〕、檢查全部風管檢修門在全關閉位置。〔4〕、檢查風管管道發(fā)展量度用位置測試孔是否完成。可修

(5)(5)、核實風量分布設計:(5)、核實風量分布設計:(5)、核實風量分布設計:是否與削相符。〔6〕、備齊量度用儀器及工具(應有檢測部門合格證)，測試儀器須調校完善。〔7〕、備齊所有風機設備的單線圖，與最新審批施工圖是否相符。4.52[]]、準備及調整好量度風機甘、靜壓之儀器與通風系統(tǒng)單線圖。(2)、再次核對且記錄負載電流/電壓，是否符合要求。⑶、核對總靜壓與設計數據匕障,測量總供風量并記錄數據。〔4〕、假設總供風量為大于設計風量百分之十至三十，可發(fā)展支管平衡調試程序，假設否，查找原因，并處理到符合上述條件。⑸、量度各支管風量，比對設計，按實際總風量之設計比例，利用風量調節(jié)閥進展平衡調校，使各支管符合按比例大于設計數據百分之十至廿五，記錄全部數據并對已調校合格的每一個風閥開度鎖定且做上明顯的標記。〔6〕、量度各支管全部供風咀風量，需測量4-6個點計算平均風量，并記錄全部數據。(7)、比對各供風咀設計數據,按比例調校各供風咀,使各供風咀按比例附合設計風量在大于百分十，記錄全部數據。(8)、再量度總供風管風量及風機送靜壓，與各供風咀實際量度總風量比對，是否與設計偏差百分之十，假設是平衡完成，記錄全部數據，并完成調試報告。假設否，重復第六至八項至實際風量與設計風量按比例于百分十。4.6升胭風機及加壓風機調試程序〔1〕、風扇及馬達軸承加油，并頻卻的耕；〔2〕、機座避震器適當調校，及皮帶輪調校；可修〔3〕、試啟動每一個電動風閥，測試開關動作是否符合要求；〔4〕、摹擬測試收到消防信號后，風閥開啟并檢查風閥翻開后信號返回狀態(tài)；〔5〕、試啟動馬達,檢查風機轉向是否正確，噪聲、振動是否符合要求；(6)、預開啟電動9郵風閥；(7)、啟動風機馬達，量度并記錄啟動及運行負載電流及電壓；⑻、測曲非煙風橢胭量，并記錄全嬲媚；(9)、測試消防、電氣聯動部件的協(xié)調動作是否正確，包括消防控制中心發(fā)出信號啟動風機及風機運行信號交消防中心；[10]、測試排煙風閥的手動開啟及聯動開啟排煙風機的控制功能，并強切非消防師幾；(11).式各項自保護功能包括：1、摹擬測溯胭風管上280。防火閥動作聯動排煙風機停機功能；〔手動關閉防火閥測試〕2、急停按鈕按下停機功能；3、過載自動保護關機報警功能。4、機械排煙補風風機新風煙警功能。(12)、檢查BMS監(jiān)測風機電源供電情況之功能；(13)、工作負荷試運行不少于24小時。4.7通風空調系統(tǒng)風量的測定及調整通風空調系統(tǒng)風量的測定容包括：測定各送風機、空調機組的總送風量，各排風、排煙風機的總排風量，各新風口、送風口、排風〔煙〕口的風量。通風空調系統(tǒng)風量的測定和調整，應在風機正常運轉，風系統(tǒng)中浮現的問題被消除以后發(fā)展。可修風管〔一〕、測定截面位置和測定截面測點位置確實定在用畢托管和微壓計測風道風量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結果的準確性和可靠性，因此必須謹慎選擇。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產生渦流及局部阻力〔如各種風門、彎管、三通以及出廊口等〕的地方。普通選在局部阻力之后4?5倍管徑處〔或者風管大邊尺寸〕以及局部阻力之前1.5?2倍風管直徑〔或者風管大邊尺寸〕的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據下面兩點予以變動：一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。由流體力學可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，于是壓力分布也是不均勻的,因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。〔二〕、矩形風管截面測點位置及點數:將矩形風管截面劃分為假設干個相等的小截面，盡蹄近形，截面邊為a=b=200?250mm,最好小于220mm;測點位于各小截面的中心處，測孔開設在風管大邊或者小邊，應以便操作為原那末。測定點可修〔三〕、測量儀器的使用方法:測量風管風速〔壓力〕的儀器主要為畢托管與電子微壓計。(1)、朝囹期方法:畢托管插入風管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的橡膠管。畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣涮由線間的夾角不得大于16。，全壓測定孔一定要迎向氣流。⑵、電子微壓計的使用方法:畢托管與微壓計連接方法

將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數可直接顯示。㈣、數據處理〔1〕、測定截面平均全壓、靜壓可按下式計算:(Pa)耕：Pl、P2、…、Pn--測定截面上各測點全壓或者靜壓值，Pa;n—測點數〔2〕、測點截面平均動壓值計算方法:假設各測點動壓相差不太大，平均動壓值可按算術平均值計算:可修

_p+p+…+pP=-Ttltittfn-。n(Pa)假設各測點動壓值相差較大,平均動壓值應按方根求得：—；P2+P2+...+P2P-?|UIli2UHdVn(Pa)式中：Pl、P2、…、Pn--測定截面上各測點全壓或者靜壓值，Pa;n一一測點數〔3〕、截面平均風速按以下計算：一片L式中：Pdb--平均動壓，Pa;p--空氣密度。L=3600Fu[m3/h]式中：F--測點截面面積，m2;u-一截面平均風速，m/so送〔回〕風口風量的測定當空氣從百葉風口或者散流器送出時，氣流將浮現不均勻或者貼附現象，為了更準確測量風量，可采用輔助風窗去，在風口夕上與風口截解I羊、長約500?700mm的套管，使風速均勻。用葉輪風速儀測風速，假設為回風口，只要葉輪風速儀貼近風口，通常結果相當準確。編可修a、較大矩形風口〔左〕;b、較小矩形風口〔右〕編可修各種風口測量位置圖〔定點測量法〕風口的平均風速，按下式計算：UUUu++...+=-12n(m/s)iW1:ul、u2...un—各測,m/s;n一一測點數.風量計算L=36005W(m3/h)或者L=3600F[K>i(m3/h)we式中：F-―測點風口之有效面積〔假設fins助風翻慢，那末為輔助風管頻只〕，m2。F一一風口外框面積，m2。K一一風口考慮格柵構造后的修正系數，普通取0.7~1.0。婢空調系統(tǒng)的送〔回〕風管多安設在頂棚或者走廊的吊頂。在發(fā)展風量測定調整時，應注意以下各點：A.測試人員應衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。B.個人使用的工具應隨身用工具袋裝好，以免在頂棚工作時，因忘帶或者缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。C.在頂棚行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人身事故。D.頂棚應使用安全電壓行燈。可修E.在頂棚外和機房的測試人員，要時常保持通訊聯絡，發(fā)現問題，及時處理，防止機房錯誤操作或者冒然開風機而造成不良的后果。對于本工程，局部新風機組，排風機及防排煙風機如風管局部有足夠地方開測量孔時,可采用在風管上測量，當風管沒有適宜地方開孔時，可用熱球風速儀直接在風機進風口直接測量，測試結果應符合設計要求。定衡量風機性能的主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。通風機性能的測定，可分為兩類來發(fā)展：第一步是在試運轉之后，將空調系統(tǒng)所有干、支風道和送風口處的調節(jié)閥全部翻開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調整參考。第二步是在各干、支風管和送風風量調整好后測風機風量、風壓，以此作為對風機本身發(fā)展調試依據。風機性能測定在風機試運轉合格后發(fā)展，主要儀器為：轉速表、鉗形電流表、電壓表、畢托管與電子微壓誑口葉輪風速儀。L=L+L。A.風量一b“(m3/h)式中：Li、Lo——吸入鞫□壓出端風量，m3/h;B.Jx|J±P2=|Pgi|+|Pgo|(Pa)式中Pgi、Pgo--吸入端口壓出端全壓值，Pa;C.轉速：用轉1黠測量，r/min。OnN=^Ulcos1000機電(KW)可修編制日期：可修編式中：U一一實測的相間電壓，伏；I一一實測的每相電流，安；coscp-一機用功率因數，0.8?0.85;n機電—機電效率，0.8?0.9。E.風機效率：n二七*|102，遍/n式中：qST——機械傳動效率，三角皮帶傳動為0.95。測試完畢后整理有關數據。與風口mw^整在發(fā)展通風機的試運轉及對其性能發(fā)展綜合測定之后，即可發(fā)展系統(tǒng)風量的測定和調整。目前國使用的風量調整方法有流量等比分配法和基準風口調整法及逐段分支調整法。[1]、新風麗闡曜：采用基準風口調整方法，用葉輪風速儀粗測各風機盤管處新風口風量，計算各風口實測值與設計值之比例，找出各支管最小比值風口,以此^口為基準，調節(jié)本支廚它風口，使比值與設計比值相等，再調三通調節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準風口實測值與設計值比值相等。最后調節(jié)新風機組吸入段的防火調節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風量與設計風量相等,再實測一遍各新風口風量，即為實際風量，作好記錄。⑵、空調耀風量調整:調整方法同新風機組，先調整各送風口風量比例符合要求，再調各支管三通調節(jié)閥，最后調節(jié)各機房的新風電動對開調節(jié)閥及回風、百葉開度，使新風量、回風量均等于設計值，即總風量與設計值相等，再實測一遍各送風口風量作為最后核實。可修在調整過程中必須注意:A.機房門必須關好，嚴密不漏風為宜；B.用風速儀測新風口、回風口風速時應在3颯閥10~20cm處放風速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計算風量時宜將風門外柜乘以系數cosa(其中a為閥門葉片與水平線夾角)。(3)、送風機、排風機、升胭風機風量測定與調整送風機、排風機、排煙風機風量測定與調整方法與以上兩種設備調整方法根本一樣。測試完畢填寫相關資料。空調器性能測定與調整本工程所用的空調器有空調機組、新風機組等空調器。空調器的主要測試工程有：送風、回風、新風量的測定與調整，送、回、新風干、濕球溫度的測定,空調器的吸〔放〕熱能力的測定與調整。1、風量的測定：空調器風量測定與風機的方法一樣，在單機試運轉時已測定和調整好，可不必再測。2、送、回、新風干、濕球溫度測定：送風干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風口的干濕球溫度值作為空調器送風參數，回風干、濕球溫度可在空調工作區(qū)域測出，至于新風干、濕球溫度即為室外參數。自動調節(jié)及檢測聯合動作的測試及調整自動調節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數或者自動調整到所要求的空氣參數。自動控制系統(tǒng)調整是按設計參數的要求，通過調整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)到達正常或者規(guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下，到達工藝所要可修

的溫度、濕度指標；制冷系統(tǒng)應符合自動控制設計和設備說明書上的要求，到達正常操^乍和安全運行。本工程受控的主要設備：空調柜機、新風機、冷凍〔卻〕水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、電動調節(jié)閥、壓差旁通閥、風量調節(jié)閥、風機等。自動調節(jié)及檢測聯合動作測試及調整，具體工作由自控專業(yè)負責。4.10為4.10為排除在調試過程中,時常浮現風柜機風量過大問題，即所謂的〃大馬拉/」庫〃現象。造成該現象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此現象通常會引起以下問題：A、噪音大。過大的風速會引起風管震動劇烈，從而產生過大的噪音。B、機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器外表的冷凝水帶出,假設風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。C、柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，假設后段底盤防水處理不理想,冷凝水將從壁鏈處滲出。D、超電流。機電負荷越大，電流越大。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10%以上,長期運行將影響機電的性能。為到達設計風量，通常用以下幾種方法：A、調小送風管總閥開度，黝網管輟?力。磔閥門開度過〃的［最1哥斯度80%),會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調房間，使室噪音過大。B、減少機用轉速。由公式：n=(1-S)60f/p知，要改變機電轉速，可通過變頃器改變電源懈f、改變極7擻p、力函］壓電阻分壓改變轉差率這三種方法。但因工作量大或可修浪費電能，都不是最正確方法。C、腔雌與風機的皮帶輪半徑比來改變師唯速。由公式：N1/N2=R1/R2;nl/n2=Ll/L2〔式中Nl,N2分別為機電轉速與風機轉速。RI,R2分別為機里皮韓侖半徑下網岐帶輪半徑；nl,n2分別為改變前、后的風帆轉速。LI,L2分別為改變前、后的風機風量〕可知，可通過減少機電皮帶輪半徑或者增大風機皮帶輪半徑來改變風機轉速,從而到達減少風量目的。綜上所述，方法C〔即通過改變皮帶輪半徑來減少風量〕應為最正確選擇。個別風口噪音過大在調試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因〔例如主管道前段的風口或者局部拐彎處的風口〕t灰崖過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對出覿象的解決方法有：假設是大區(qū)域送風，那末可將其關閉，對該空間的室參數不會有很大影響；假設小區(qū)域部拐彎處的風口〕t5.環(huán)境與職業(yè)安康安全控制調試工作是一項非常嚴肅認真的工作，因此各調試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產損失。〔1〕、進入現場調試人員應嚴格遵守現場各種規(guī)章制度。〔2］、進入現場必須戴好安全帽。⑶、調試人員調試時，應遵守各種所調設翻螭傳曜,不得隨意開啟用電設備，咫員壞販設施。⑷、高空調試腳手架必須結子可靠，調試人員必須系好安全帶。〔5〕、現場浮現質量問題需要動火的地方必須按要求發(fā)展動火，并準備好滅火器。(6)、所用的人字梯必須有防護裝置。-可修編〔7〕、現場用電必須讓專職電工接電。⑻、現場調試人員應注意保護有關儀表，不得破壞儀表。⑼、調試人員在高處作業(yè)時，應有人保護，以防梯子滑動。〔10〕、開啟風機前，要子細檢查機組，以防雜物損壞機組。(11).電開工具使用前必須發(fā)展檢查、保養(yǎng)。(12)、所有機具必須有專人發(fā)展保養(yǎng)。(13)、使用人子梯必須加設連檔繩，梯子地腳包裹橡皮等物發(fā)展防滑處理。〔⑷、操作^度在2m以上視作是高空作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，且安全帶固定結子。(15)、嚴禁帶電操作，電工應每人配備電筆，防止發(fā)生觸電。〔16〕、設備及電氣箱柜送電后應掛標牌示警，并制止任意拉合開關，送電前必須經批準后發(fā)展。可修.工程概況本工程通風與空調系統(tǒng)包含空調風系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。風系統(tǒng)：全空氣空調系統(tǒng)采用"組合式空調器+低速風道〃的形式，氣流組織采用散流器頂送風，集中回風的方式；在空調機房處設置集中新風井、排風〔煙〕井，每一個空調系統(tǒng)不設置新風機，由空調器〔箱〕直接從新風井取新風，每一個空調系統(tǒng)選用1臺變頻排風機〔兼消胡胭風機〕，過渡季節(jié)新風量按不少于循環(huán)風量的70%計算。新風井、排風井風速小于8m/s0地下一層商業(yè)空調器〔箱〕風機兼作消防時的補風機。通風系統(tǒng)：地下室車庫、各設備用房等按防火分區(qū)設置獨立的機械送、排風系統(tǒng)。在商業(yè)空調機房設置1臺回風機〔兼排風機〕，空調季節(jié)按最小新風量運行；過渡季節(jié)關閉回風管上的電動風閥，開啟全部空調器風機、新風機及排風機實現70%循環(huán)風量運行。地下車庫每一個防火分區(qū)每2000M2設1臺排風（煙〕機，設1臺送風機補風，平時通風按6次/h,抖胭時按6次/h計算通風量。平時開啟排風〔煙〕風機及送風機。公共洗手間設機械排風系統(tǒng)，換氣次數12次/h。垃圾房及隔油井房設置獨立機械排風系統(tǒng)，換氣次數13次/h,并設置活性炭過濾裝置。設置氣體消防的房間如上下壓配電室、辦公五層數據中心等，氣體消防時關閉送、排風管上的電動防火閥發(fā)展氣體滅火，事后排風，排風次數大于5次/h。咖胭條充：高層住宅、商業(yè)、辦公不具備自然排煙條件的樓梯間〔樓梯間前室不送風〕及消防電梯前室設置正壓送風系統(tǒng)。防煙樓梯間每層設置一常開百葉風口，合用前室、前室每層設一常閉多葉風口，樓梯間設置壓各送風系統(tǒng)力傳感器，正壓風機設置帶電動風閥的.專業(yè)文檔.旁通管，根據壓力傳感器信號調節(jié)電動風閥開度，以控制壓差。各層長度超過20米且無直接自然通風的走道和長度超過60米的走道均設機械排煙系統(tǒng)。火災時按防煙分區(qū)發(fā)展刃胭，排煙量按最大防煙分區(qū)120m3/巾?h計算。地上商業(yè)，影院均設機械抖胭系統(tǒng)，火災時按防煙分區(qū)發(fā)盛胭，商業(yè)S胭量按年/防火分區(qū)最大防煙分區(qū)120m3/m2-h計算，影院按13次/h計算排煙量。地下室商業(yè)設置機械排煙系統(tǒng)，火災時按防煙分區(qū)發(fā)展排煙,每一個防火分區(qū)分多個防煙分區(qū),排煙量按每一個防火分區(qū)最大防煙分區(qū)120m3/m2,h計算。補風系統(tǒng)風量期胭風量的50%計算，其補風機由空調器〔箱）風機兼用。地下車庫每一個防火分區(qū)每2000M2設1臺排風（煙〕機，設1臺送風機補風，平時通風按6次/h,排煙時按6次/h計算排煙量。平時開啟排風〔煙〕風機及送風機通風。排煙時開啟排風〔煙〕風機、送風機排煙及補風。.編制領1、施工圖紙、綜合管線布置圖、圖紙會審記錄、施工組織設計、技術核定單及聯系單2、空調工驗蹣？GB50243-20023、產品說明書.施工準備技術準備1、調試負責人組織相關人員學習和審查圖紙資料。2、組織調試人員對調試系統(tǒng)及設備有關技術學習。3、工長對班組調試人員調試方案的技術交底〔包括安全措施〕。可修解凝⑴、系統(tǒng)檢查：對照設計圖紙，對空調系統(tǒng)的風管、設備、動力電源、控制系統(tǒng)進展檢查，對管線、設備發(fā)展標識，重要部位如總閥門、設備等安裝位置應在圖紙上標識清晰；檢查中發(fā)現的問題作好記錄，安排班組即將發(fā)展整改，影響系統(tǒng)調試的技術問題要即將研究解決；電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)要求。〔2〕、現場驗收：調試人員會同設計人員、施工單位、建立單位、監(jiān)理單位對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項發(fā)展現場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質量，在測試前及時糾正，使所有工程符合國家?通風與空調工程施工質量驗收規(guī)？(GB50243-2002)和工程質量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調試的狀態(tài)。〔3〕、通風、空調機房的灰塵必須清掃干凈，為試運轉創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。儀器工M準備勞動力需用方案對講機部6儀器設備名稱單位蟠備注1葉輪風速儀個2F30T2噪聲儀臺21350A3微壓計臺2F30T4光學轉速表個2ST7225電壓表個23266A/Lb兆歐表個27鉗形電流表個232b6A/I?王申筒古6/L—9—吞4——序號工種需用人數備注1管理人員4根據施工進度調整可修

2i?xll8根據施工進度調整3電工2根據施工進度調整通調系程通調系程44.1通調系程44.1風管、管道、設備安裝的正確性通調系程44.1風管系統(tǒng)嚴密性檢驗通風機安裝及傳動是否正確系統(tǒng)油漆是否符合設計要求通風機試運轉風空調系統(tǒng)設備減震器使用效果的觀察-試風機風量、風壓及轉數的測定統(tǒng)調試主要序系統(tǒng)與風口的風量平衡室內氣流組織的測定室內噪聲的.腳定可修自動調節(jié)系統(tǒng)參數整定和聯調4.2調試庾昧〔1〕、蒯卷蛆件，最奉國n；（2）、先手動后自動，先點動后連續(xù)；[3）、先無負荷后有負荷；⑷、做a±道不合格，下道工序不試車。可修風機