畢業實習是我們在校期間的最后一次實習，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟， 通過生產實習培養我們提出問題 、分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結合，為我們進行畢業設計打下扎實基礎；通過參觀工廠生產設備，了解各種設備的性能、特點、要求及一些細節問題；通過在生產現場中所了解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛煉動手能力，提高實踐能力；了解基本的工藝流程，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點；拓寬我們的知識面，增加對本專業的感性認識，并把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，使我們在實踐中得到提高和鍛煉；大致了解自己未來所要從事的工作與所需要的知識與能力，了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向；在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。 電焊高級工培訓包括理論與實踐兩大塊。一、高級工理論知識焊點試驗法檢測焊炬的保護性能；按一定工藝,使鎢極中噴嘴口伸出的長度等于噴嘴內徑,在不繡鋼板上進行點焊試驗,每種規格的焊炬不少于5點,若焊點呈銀白色或金黃色,則表示保護性能良好2.對鎢極氬弧焊焊槍的要求：焊槍導電部分導電良好,并能承受一定的過載流量,其他部分絕緣良好,噴出的氬氣具有一定的挺度.電極夾持可靠,拆裝方便.適用于各種空間位置的焊接.水路,氣路暢通,平密而無泄漏.對氣,電,水,的控制和調整靈活可靠;焊槍結構輕巧,簡單,不易損壞.3.CO2氣體保護焊機的調試內容是：(1)電源參數調試.2控制系統的調試3.送絲系統的調試.4氣路的調試5焊槍的使用檢查6焊接工藝調試.4CO2氣體保護焊時,防止產生飛濺的措施有：(1)采用含有錳,硅等脫氧元素的焊絲.2采用直流電源的犯戒的方法.3調節串如焊接回路的電感值,以限制電流的增長速度.4盡量采用短路過渡的熔滴過渡形式.5選擇合適的焊接參數.5逆變焊接電源與傳統電源相比,優點(1)體積小,質量輕,節省材料.2高效節能.3適應性強.6逆變焊接電源的變流過程(1)逆變電源從電網吸收電能后先整流(AC→DC)2再通過逆變器將直流變成中頻交流(DC→AC)3然后經變壓器降壓、隔離,再整流濾波輸出(AC→DC)7防止鎳及鎳合金焊接時產生氣孔的方法是：(1)在焊絲或涂料中加入脫氧劑2手弧焊時最好采用堿性焊條3充分消除被焊工件的坡口及附近的油類和污垢4焊條在使用前應烘干5焊接電源采用直流反接6嚴禁采用藥皮剝落的焊條進行焊接8鎳及鎳合金焊接時,有時會產生熱裂紋的原因是：(1)焊縫金屬中含有超出允許含量范圍的硫,硅,磷鉛砷等元素.2焊接電流過大,焊速過慢.9鎳與其他金屬元素形成合金后,各方面的性能發生了變化：鎳與其他金屬元素形成合金后力學性能和抗腐蝕,抗氧化性能顯著增強,但熱導率和電導率下降.10.在鎳合金焊接過程中,易產生焊接缺陷：從鎳合金的相對焊接性來分析,易產生的缺陷如下:1熱裂紋2應變時效裂紋3氣孔4夾渣11為什么微束等離子弧焊適用于薄壁件的焊接?微束等離子弧具有:1能量密度大,發散角小,電弧細如針狀,穩定性號的特點,因此焊接質量高,有利于薄壁件的焊接12焊接薄壁件時,在電源的選擇上應注意些的問題：選擇的電源必須是功率小且在小電流時能夠長時間地穩定燃燒.13焊接薄壁零件時必須采用鏡子的工裝夾具,其作用是;保證零件的裝配精度,盡量做到對接邊緣貼合嚴密,強制焊縫成行,減小熱影響區和熱變形,改善焊縫的冷卻條件,提高生產效率和焊接質量.14利用螺母,螺栓對泄漏管道進行帶水補焊:根據泄漏孔的大小選擇合適的螺栓,螺母,把螺母焊到泄漏處,然后擰上螺栓,使泄漏停止或減弱.最后把螺栓與螺母焊到一起,漏孔即被完全堵死.15用螺母,螺栓對泄漏管道進行帶水補焊優點是:不管漏孔的大小,都可以用相應的螺母進行補焊,且螺栓螺母極易尋找,補焊堵漏省時,省力,效率高.16鏨堵法,它適用于對何種原因引起的蒸氣管道泄漏進行焊補前的處理?鏨堵法就是用尖頭錘或鏨子在距孔2mm左右處,錘擊漏氣孔周圍的金屬,使其擠向孔內,將孔暫時縮小堵住.此法適用于原焊縫上或管上因砂眼,氣孔,夾渣等造成的泄漏.17放空法是:按孔的大小選配一段約250mm長的管子,先在一端焊好一個放空閥門(打開).另一端加工成一定弧度后罩在漏氣孔上,讓氣從閥門放出,焊好角焊縫后關閉閥門即可.此法適用于對已經相當薄的管道進行補焊前處理.18蒸氣管道鏨堵后的補焊在工藝上要注意些什么(1)母材熔深要盡量淺.2熔池冷卻要快.19輸油管線在線焊接技術的關鍵是；輸油管線在線焊接技術的關鍵主要有兩個方面:(1)首先管壁不能焊接燒穿,引起介質泄漏甚至起火爆炸,造成人身傷亡事故.2其次是保障焊接接頭質量.3不停輸焊接時,管內流體不斷帶走管壁上的熱量,使焊接區冷卻加快,焊接接頭硬度增加,既容易形成冷裂紋,又對焊接接頭的抗腐蝕性能不利.4同時還要盡可能降低在線焊接的殘余應力及其他附加應力 .20簡述輸油管線停輸維修過程;首先停輸卸壓,然后在要修復或更換的部位兩端鉆孔卸油封堵,用壓縮空氣,氮氣或水進行清理,在確保管內殘留油氣不會燃燒或爆炸時,才可以進行焊接施工.21輸油管線停輸維修的主要缺點是:油氣停輸造成明顯的經濟損失,油氣排泄造成浪費并污染環境,施工周期長.22輸油管線在線焊接施工常用的兩種技術是:輸油管線不停輸,在線焊接施工常用的兩種技術是:1套管修理焊接和帶壓打孔安裝支管焊接2套管修理焊接是采用兩塊半圓弧形板對接,套貼在待修的部位,然后在套管和修理管道之間進行填角焊縫的對接.3帶壓打孔安裝支管焊接是在需要安裝支管進行分輸的部位,焊接帶法蘭的接管,在不停輸的情況下打孔,通過法蘭焊接支管.23造成焊接結構實效主要有原因有：1結構的設計不合理.2材料選用不當.3焊接工藝不合理.4環境影響24焊接結構存在問題1焊接結構中存在焊接殘余應力和變形2焊接過程會局部改變材料的性能 ,是結構的性能不均勻,3焊接結構是一個整體,剛度大,在焊接結構中易產生裂紋等缺陷,導致焊接結構對塑性破壞,脆斷和疲勞等破壞特別敏感.4科學技術的進步,使無損檢測手段得到了重大發展,但到目前為止,能百分之百地檢測出焊縫缺陷的檢測手段仍感缺乏.25焊接結構的塑性破壞的過程：其過程是:焊接結構在載荷作用下首先發生:彈性變形→屈服→塑性變形(塑性失穩)→產生微裂孔或微空隙→形成宏觀裂紋→發生失穩擴展→斷裂。26焊接結構塑性破壞的特征：1斷裂一般都在顯著塑性情況下發生2破壞一經發生,就會慢慢在結構的大部分或全體上擴展,因此塑性斷裂易發現,并可以預防,3結構在破壞時的負載大于結構所能承受的極限載荷.4塑性斷裂的斷口,一般呈纖維狀,色澤灰暗.塑性斷裂的斷口邊緣有剪切唇.斷口附近有宏觀塑性變形5斷口形狀多為杯狀或45度斜斷口.27焊接結構脆性斷裂的特征：1斷裂一般都在沒有顯著變化的情況下發生,具有突然破壞的性質,2破壞一經發生,瞬時就能擴展到結構大部分或整體,因此脆斷不易發現和預防,2結構在破壞時的應力遠遠小于結構設計的許用應力.28焊接結構脆性斷裂主要因素的影響：1應力狀態的影響2加載速度的影響3溫度的影響4材料的影響29設計有脆斷傾向的焊接結構時應遵循基本原則：1盡量減少結構或焊接接頭部位的應力集中,2減少結構剛性3不采用大厚度的截面4重視次要焊縫設計5減少焊接殘余應力.30焊接構件疲勞斷裂的過程?疲勞斷裂的過程一般有三個階段組成:1在應力集中處產生初始疲勞裂紋 2裂紋穩定擴展3斷裂. 31提高焊接接頭疲勞強度的措施有1減小應力集中區2提高焊接質量,防止產生焊接缺陷3盡可能采用對接接頭的方式4采用合理的焊接工藝或退火處理以減小焊接殘余應力.32編制施工組織設計合焊接工藝規程應掌握的原則是：1工藝上的先進性2經濟上的合理性3技術上的可行性4安全上的可靠性33焊接工藝規程編制的依據是1結構設計說明書及產品的整套裝配圖樣和零部件工作圖2與產品有關的焊接技術標準3產品驗收的質量標準4產品的生產類型5工廠現有的生產條件34施工組織設計編制的依據是：1施工工程設計說明書2施工中的有關技術標準3工程驗收的質量標準4施工環境及條件5本企業的實際生產條件35簡述施工組織設計包含的內容：1工程簡介2質量目標設計,3文件資料和檢驗標準4總體施工部署5技術措施6安全保證措施7環保及文明施工措施8冬雨季節施工措施9必要的附表和附圖10附件36簡述電弧焊的生產自動化發展遲緩的原因.1用電弧焊方法生產的產品,大多屬于小批量,單件生產2焊接結構的外形尺寸較大,裝配,搬運自動化都比較困難,焊接部位分散,對自動化設備的靈活性要求較高3影響電弧焊質量因素較多,特別是裝配,熱變形,電弧跟蹤等因素的適應控制較難實現.37用于熔化極電弧焊的電壓調節器的基本原理：其基本原理是:1用電弧電壓老控制送絲速度,通過送絲速度隨弧壓(弧長)的增大(減小)來自動補償弧長的波動性,保持電弧過程的穩定性. 38通用電弧焊及基本的程序控制對象是： 1焊接電源2送絲電動機3小車行走或工件移動的拖動電動機 4在氣體保護電弧焊機中控制保護氣體流量的電磁氣閥5非融化極電焊機中的高頻或脈沖發生器41焊接試驗研究設計的內容通常有哪幾個方面?1材料焊接性研究2焊接方法的工藝特性研究3焊接材料研究4焊接應力和變形研究5預熱和焊后熱處理研究6焊接工藝裝備設計與試驗研究等.一、焊接的定義：焊接是通過對物體的加熱，加壓或者兩者并用，使焊接連接處達到原子間力的相互作用，使分離的物體連接成一個新的整體的加工工藝。二、焊接的方法分類：按照焊接過程中金屬所處的狀態和工藝特點可分為三類： 熔化焊、壓力焊、釬焊。三、焊接過程中應該注意的六大傷害：火災爆炸、觸電、灼燙、急性中毒、高處墜落、機械傷害四、手工電弧焊的基本原理：手工電弧焊的熔化焊的一種，它是利用電弧熱作為熱源的。這個電弧是在電焊條與工件之間形成的，電焊條是電焊鉗的夾持之下，沿著焊縫間隙運動，與此同時，電弧熱量把焊條前端和工件局部熔化，形成焊縫。五、電弧的原理，焊接電流、電壓、速度分別對焊接質量有何影響，產生氣孔和其其它各種焊接缺陷的原因，各種缺陷的防止方法，各種焊接方法的優缺點和使用要點。六、引弧的方法：手工電弧焊常用的就是接觸引弧和非接觸性引弧兩類。七、電焊機的要求：為了電弧穩定煅燒，得到合格焊縫，電焊機必須具備：1、空載電壓較高。為便于接觸引弧，一般要求空載電壓為50－90V。2、適合電弧的工作電壓。一般電弧電壓為16－35V。3、短路電流不能太大。若短路電流太大就會使液態金屬飛濺太大，電弧不穩。4、能夠方便地調節焊接電流大小，以適應不同板厚和不同材質的工件要求。八、電焊條的組成和作用：1、組成：電焊條是由金屬焊條芯和包在芯處層的藥皮組成的。2、作用：電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，另一方面起自身熔化與母材結合，填充金屬形成焊縫的作用。九、焊條藥皮的作用：1、穩定電弧2、造渣，造氣以保護高溫熔滴、熔池及凝固的焊縫不受空氣的侵蝕3、脫氧和滲合金4、粘結成形5、改善焊接工藝性能6、提高生產。十、電焊機的安全要求（在使用中）1、每一臺焊機都要單獨使用具有足夠容量的電源開關，不允許與其它電器設備共用一個開關，應選用封閉的鐵殼開關或自動空氣開關。2、電焊機的放置環境：在室內腐蝕性介質和蒸汽，并要干燥通風，室溫要低于40℃，高于-10℃，放置或穩固，不允許露天放置，要有遮陽防雨裝置。3、電焊機使用前，必須檢查保護接地（接零）線是否完好。4、電焊機的使用過程中不允許超載，若超載運行會因過熱而燒毀焊機等等。焊接作業環境的分類及具備的條件范圍：1、普通環境：①干燥、相對濕度小于70%②沒有導電粉塵存在③地面為木材、瀝青等非導電物質鋪設，其中金屬導電的物質占有系數小于20%。2、危險環境：①潮濕、相對溫度超過75%②有導電粉塵存在③地面金屬導電物質占有系數大于20%④高溫、平均氣溫經常超過30℃⑤人體能同時接觸到地面導體和設備外殼。3、特別危險環境：①特別潮濕、相對溫度達100%以上，如雨天②有腐蝕發生氣體，蒸汽，煤氣或者導電粉塵的車間③在管道、容器內部和金屬結構內部進行焊接操作時。認識電焊對人體的危害： 1、金屬煙塵：①焊工塵肺②錳中毒③金屬煙熱。 2、有毒氣體：①臭氧②氮氧化物③一氧化碳④氟化氫 3、弧光照射：①紫外線②紅外線③可見光線4、調頻電磁場。5、放射性物質。6、噪音。保護自己的同時也保護了他人。二、實踐部分我們學習焊條電弧焊的單面焊雙面成型， 二氧化碳的單面焊雙面成型，還有TIG焊的角接頭焊接，我覺得在練習過程中，手工焊條電弧焊比較難操作，花的時間要多一點，在焊接過程中，學到了很多的東西，比如焊接電流的調節：對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時，都需要不相同的電流。這次實習中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為75A左右，而中間幾層為120A左右，蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用：有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條，其還有酸性、堿性焊條之分；焊接速度，焊接的上下左右擺動的范圍、頻率等都關系到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快，熔池的兩邊相對較凹，反之中間相對較凸；如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對較高，影響了其力學性能（焊接層數越多，其下一層的熔池能彌補上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學性能比較好）。焊接的上下左右擺動的范圍過大會容易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。如果焊接的上、下、左、右擺動的范圍過下會容易引起焊不全，存在留邊的現象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學性能。用焊條電弧焊焊接小管時，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點焊的方法（中間留1-2mm的寬度，固定點焊好小管對稱的任意兩點，然后再開始施焊）。用氧-乙炔焊槍焊時，需熟練焊槍的三個閥門開關的作用，同樣需點焊好固定點后才開始焊接，并及時的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。再例如磁偏吹的發生：當焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環境等其它問題時，在這種條件下施焊時容易發生磁偏吹，發生磁偏吹后會影響熔池的成形，間接導致焊接工藝，影響其力學性能。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應為2mm，不然容易發生焊不透，以及焊穿，這樣直接導致其力學性能下降。同時在學習過程中安全對于自身和他人也是很重要的，我對于安全保護總結如下：1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過 400Ω；2.電焊機要放置在易散熱的地方， 其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘；3.一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好；4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；5.電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；7.不準焊接或切割受力構件或內有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進行焊接；8.不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應戴防護眼鏡；通過這次去高級工實習，使我對過材料成型與控制這個專業有了更深入更廣泛的認識，自己畢業后將從事的工作也漸漸清晰起來。這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是，通過本次實踐，讓我對焊接逐漸建立起一個立體的知體系，對于后面的學習和工作提供了很大的幫助。經過2個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合，以使自己能盡快的適應公司，適應社會。沁園春·雪北國風光， 千里冰封， 萬里雪飄。望長城內外，惟余莽莽；大河上下，頓失滔滔。山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。須晴日， 看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌， 引無數英雄競折腰。惜秦皇漢武，略輸文采；