煉鋼廠設備?事故應急演?練總結范本?煉鋼廠事?故應急預安?第一章總?則確保煉?鋼生產過程?中異常事故?發生后，能?夠及時有效?的對事故進?行處理，避?免對設備，?人身的傷害?，特制定本?事故處理預?案：第二?章適用范圍?煉鋼所有?班組與人員?第三章職?責第一條?煉鋼廠生產?調度負責異?常事故的統?一指揮和處?理第二條?各相關單位?負責事故處?理的配合?第四章事故?預案內容?~鋼包穿，?漏，事故?1事故處理?a鋼包穿?渣線一般發?生在鋼包開?澆之前或上?aod.連?鑄時發生，?如果未吊到?澆鑄平臺上?方，則可在?澆鑄場地的?渣盆區上方?，待其停止?穿，再吊到?連鑄平臺繼?續澆鑄b?如在澆鑄上?方發生，則?將鋼包吊到?渣盤處。讓?其停止后在?進行澆鑄或?回爐c如?果以開澆，?根據是否影?響人身安全?或鑄坯質量?情況決定停?止澆鑄或繼?續澆鑄，一?般情況應繼?續澆鑄d?發生在鋼包?中部或鋼包?底部位，只?能中斷澆鑄?操作，鋼水?可流入渣盆?或備用鋼包?，然后做回?爐處理2?穿鋼包的征?兆和預防?穿包的征兆?主要是鋼包?外層鋼殼的?溫度變化，?從而造成鋼?殼顏色的變?化。當鋼包?殼發紅或者?溫度異常偏?高時，則要?發生穿包事?故。為防?止穿包事故?，在出鋼，?澆筑過程中?要經常檢查?鋼包殼的顏?色，表面溫?度（用紙板?或紙管擦拭?，如果容易?發生燃燒，?就應該引起?注意）或鋼?水表面異常?。3造成?穿包的原因?鋼水溫度?過高，鋼水?氧化性過強?，耐材質量?不好，鋼包?修砌質量不?好，過度使?用造成穿包?。4鋼包?使用前檢查?（1）對?耐材按標準?質量驗收，?不合格的不?允許使用。?（2）檢?查工作層的?修砌質量是?否標準。?（3）使用?過的鋼包再?次使用時，?必須在紅熱?的狀態下，?清除殘余鋼?渣，進行檢?查侵蝕情況?。如磚縫擴?大并已有鋼?水滲入，工?作層侵蝕在?鋼水區超過?三分之一，?在渣線區超?過二分之一?，則該包不?能使用。?二滑動水口?穿鋼1滑?動水口穿鋼?分類（1?）水口座磚?周圍磚縫漏?鋼（2）?上水口與座?磚之間磚縫?漏鋼（3?）上水口與?上滑板之間?磚縫漏鋼?（4）下滑?板與下水口?接縫漏鋼?2穿.漏事?故處理滑?動水口穿漏?不停，并有?擴大趨勢時?，必須立即?停止出鋼澆?鑄，鋼包內?鋼水回爐處?理。滑動?水口發生穿?鋼應仔細檢?查穿鋼部位?。如發生在?上下滑板接?縫以下，可?用關閉水口?的辦法，發?生在滑板間?的少量穿鋼?或當滑板全?打開時穿鋼?停止，可采?用控制鋼流?來處理。?3滑動水口?穿鋼原因?（1）__?_質量問題?（2）耐?火材料質量?的問題（?3）操作失?誤（4）?滑動水口機?構故障問題?三機構打?不開或無法?關閉事故?1處理方法?恢復加強?滑板氣體冷?卻。增加滑?動水口開閉?，調節升高?液壓壓力，?如無法關閉?時，拆除液?壓缸，轉入?事故包回爐?。2滑板?打不開原因?（1）在?___滑板?時壓力太大?，造成滑板?之間緊密相?貼，摩擦力?過大。（?2）在__?_滑動水口?的滑板時，?上下滑板之?間沒有按照?要求涂抹潤?滑劑——?石墨油。?（3）烘烤?或等待時間?過長（4?）耐材質量?差（5）?___時不?細心，滑板?上有異物?3預防措施?加強耐火?材料質量，?加強___?工作的控制?和檢查。做?好使用前的?烘烤工作，?在滑板表面?涂抹潤滑劑?，隨時檢查?液壓系統。?四aod?爐傾動系統?的電氣，機?械故障導致?鋼水潑地事?故緊急處?理方法1?當由于操作?失誤導致部?分鋼水潑地?時搖爐工應?果斷按下急?停開關。2?無論什么原?因造成部分?鋼水或整爐?鋼水潑地時?，爐下渣車?工應監護好?爐下四周，?___米內?嚴禁人員靠?近（特別是?爐下有積水?情況）3當?潑鋼水較少?時，爐下渣?車工則應立?即將積鋼清?除。4當?大量鋼水潑?地時，由調?度___車?輛，人員，?現場指揮，?盡快將積鋼?清至渣盤運?走。五連?鑄機停水預?案1結晶?器漏水結?晶器銅管變?形嚴重，密?封圈不符合?要求或老化?，導致出現?結晶器冷卻?水流量減少?情況，即說?明有漏水現?象，如結晶?器冷卻水壓?力低于0·?___mp?a則停止澆?鑄。為避免?此類事故發?生，必須加?強結晶器維?護，裝配質?量，其次結?晶器液面控?制不要過高?。結晶器?斷水應第一?時間報告生?產調度，由?調度指揮及?時使用事故?水泵，如果?斷水時間長?不能重新送?水，否則會?引起爆炸。?所以結晶器?水由調度指?揮必須在一?分鐘內啟動?應急泵供水?，事故水泵?始終處于良?好的備用狀?態。2二?冷水，設備?水突然中斷?二冷