保溫隔熱吸聲材料試驗作業指導書（NTJCZ-TG31）1適用范圍本作業指導書適用于工業與民用建筑中所采用的保溫隔熱材料試驗。2執行標準《膨脹珍珠巖》JC209-92《膨脹珍珠巖絕熱制品試驗方法、外觀質量》GB5486-853保溫隔熱吸聲材料及其試驗檢測3．1分類及等級產品按堆積密度分為70，100，150，200，250號五個標號。各標號產品按物理性能分成優等品、一等品、和合格品三個等級。3．2產品標記標記方法：標記順序為產品名稱、標號、體積、標準號。標記示例：每袋體積為0.1m3、標號為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC2093．3技術要求膨脹珍珠巖的堆積密度、重量含水率、粒度和導熱系數指標應符合表規定標號堆積密度重量含水率粒度導熱系數kg/m3%%W/（m·k）(kcaal/m·h·C)最大值最大值5mm篩孔篩余量0.15mm篩孔孔通過量平均溫度298±±5K溫度梯度5~100K/cm最大值最大值最大值優等品一等品合格品優等品一等品合格品70號75222460.047(0.040)0.049(0.042)0.051(0.044)100號1000.052(0.045)0.054(0.046)0.056(0.048)150號1500.058(0.050)0.060(0.052)0.052(0.053)200號2000.064(0.055)0.066(0.057)0.068(0.058)250號2500.070(0.060)0.072(0.062)0.074(0.064)(2)產品的堆積密度均勻性指標應符合表規定。等級堆積密度均勻性一等品5袋試樣中最大堆積積密度或最小小堆積密度與與5袋試樣堆積積密度平均值值之差的絕對對值不超過5袋試樣平均均值的10%二等品5袋試樣中最大堆積積密度或最小小堆積密度與與5袋試樣堆積積密度平均值值之差的絕對對值不超過5袋試樣平均均值的15%合格品5袋試樣堆積密度的的平均值符合合表11-1的規定3．4試驗方法3．4．1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法設備：烘箱和干燥箱。天平：精度為0.01g。量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內徑108mm、高100mm），容積為0.001m3，要求內壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經常進行校核。漏斗：見圖11-1。試驗步驟：將試樣在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重，隨后移至干燥器中冷卻至室溫。將烘干后的試樣注入漏斗，啟動活動門，將試樣注入量筒。用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。稱量量筒及試樣重量。試驗過程中應保證試樣呈松散狀態，防止任何程度的振動。結果計算：堆積密度按下式計算：ρ=（m2-m1）/V式中：ρ——試樣堆積密度（kg/m3）；m1——量筒的重量（kg）；m2——量筒和試樣的重量（kg）；V——量筒的容積（m3）。2）試驗結果取兩次試驗結果的算術平均值，保留三位有效數字。3）記錄五個試樣中的堆積密度最大值、最小值和算術平均值，保留三位有效數字。3．4．2重量含水率試驗方法（1）設備1）烘箱和干燥器。2）天平：精度為0.001g。（2）試驗步驟從制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重。隨后移至干燥器內冷卻至室溫，稱量，直至恒重。（3）結果計算1）重量含水率按下式計算：m=(m3-m4)/m4*100%式中：m——試樣重量含水率（%）；m3——試樣干燥前重量（g）；m4——試樣干燥后重量（g）。試驗結果取三次試驗結果的算術平均值，保留二位有效數字。3．4．3粒度試驗方法（1）設備；1）烘箱。2）天平：精度為0.01g。3）標準篩：篩孔尺寸為5，2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為輔助篩。4）搪瓷盤或其他容器。5）毛刷。（2）試驗步驟：1）將制備的5袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K（110±5℃）溫度下烘干至恒重，稱量。2）將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內，蓋緊蓋子，采用機械或手工方法進行篩分。手篩時應使試樣在篩網上充分運動（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉動60度），篩至篩分終點。3）仲裁時以機械篩分為準。4）稱量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過量，每次稱重前均應使試樣靜止幾分鐘。（3）結果計算：1）5mm篩孔篩余量按下式計算：ω1=m6/m5*100%式中：ω1——篩余量（%）；m5——試樣重量（g）；m6——篩余物重量（g）。2）0.15mm篩孔通過量按下式計算：ω2=m7/m5*100%式中：ω2——通過量（%）；m5——試樣重量（g）；m7——通過物重量（g）。試驗結果取兩次試驗結果算術平均值，保留二位有效數字。3．4．4導熱系數試驗方法從制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。按GB10294、GB10295或GB11833規定的方法進行。仲裁時按GB10294方法進行。試驗報告中應寫明產品堆積密度和測試時的裝填密度。檢測規則檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、重量含水率和粒度。型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、重量含水率、粒度和導熱系數。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：當原材料和生產工藝有變化時。正常生產時每半年進行一次型式檢驗。經長期停產后，恢復生產時。出廠檢驗結果與上次形式檢驗有較大差異時。國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。檢驗批量和抽樣方案檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。抽樣方案，從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。判定規則每檢驗批量產品均應經過檢驗，檢驗結果應全部符合表規定。若有一項指標不符合表11-1規定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結果作為最終判定結果。4膨脹珍珠巖絕熱制品膨脹珍珠巖絕熱制品是指以膨脹珍珠巖為主要原料，摻加不同種類粘結劑而制成的板、管、殼等絕熱制品。其使用溫度界限為-50~900℃。4．1分類膨脹珍珠巖絕熱制品按密度分為200，250，300，350四類。4．2技術要求制品表面結構均勻，無孔洞、分層、疏松及其他夾雜物。膨脹珍珠巖絕熱制品的技術性能應符合表的規定。200250300350優等品合格品優等品合格品優等品合格品優等品合格品密度不大于（kg/m3）200250300350導熱系數（25±±5℃）不大于（W/m·K）0．0560．0600．0640．0680．0720．0760．0800．087抗壓強度不小于于（kPa）392294490392490392490392重量含水率不大大于（%）252535464．3試驗方法4．3．1外觀質量檢驗測量工具：鋼直尺：刻度值1mm，允許偏差±0.4mm。應符合JB2546-79《鋼直尺》的規定。鋼直角尺。柔性鋼尺，刻度值為1mm，允許偏差±0.5mm。塞尺：I-4型，L為100mm，厚度為0.05~1.00mm，應符合JB2212-77《塞尺》的規定。尺寸測量方法板、塊尺寸測量方法：用大于制品尺寸的鋼直尺，依次在制品相對的兩個大面上，測量對角線長度；在距兩邊20mm處測量制品的長度、寬度；在相對的兩個側面上，距兩邊20mm處，測量制品的最大厚度，見圖11-2。測量時鋼直尺應緊貼制品表面。其邊角處有缺陷時，用鋼直角尺緊貼制品側面與鋼直尺相交讀出讀數。測量結果：取每件板、塊的對角線長度及長度、寬度、厚度相應測量數據的最大、最小值，精確至0.5mm。管殼尺寸測量方法長度測量方法用直尺在管殼子側面的中心位置及內、外弧面的中心位置，測量管殼長度。測量時鋼直尺應緊貼試樣表面，若邊角處有缺陷時采用鋼直角尺協助。測量結果：取每什管殼測量數據的最大、最小值，精確至0.5mm。厚度測量方法用鋼直尺在管殼相對兩端面上距側面20mm處和端面中心位置測量管殼厚度。測量結果：取每件管殼測量數據的最大、最小值，精確至0.5mm。直徑測量方法用柔性鋼尺在距二端面對面20mm處及中心位置測量外圓弧長（L），按其組成整圓的塊數（n）計算出圓的周長（nL）。測量結果：取每件管殼測量數據的最大、最小值，精確至0.5mm。（3）缺棱掉角檢查方法：1）缺棱掉角在制品棱、角處造成的破損程度，以破損部分對制品的長、寬、厚三個棱邊的投影尺寸來度量，稱為破損尺寸，如圖11-5。2）制品面上的破損系指破損部分的投影面積，只需測量二個長、寬最大破損尺寸，算出破損面積，見圖11-5。（4）裂紋檢查方法：裂紋分為長度方向、寬度方向、水平方向三種，用鋼直尺測量其裂縫的投影長度和用塞尺測量裂紋寬度，如果裂紋從一個面延伸到其他面上時，則累計其延伸的投影長度。（5）彎曲檢查方法：彎曲分大面、外弧面和側面彎曲，測量時將鋼直尺沿棱邊貼放，擇其彎曲最大處，測量制品面至鋼直尺間的距離。測量結果：取每件制品相應測量數據的最大值，精確至0.5mm。（6）管殼垂直度檢測方法：將管瓦立置，用鋼直尺和鋼直角尺測量管殼與垂線間的偏差。測量結果：取每件管殼測量數據的最大值，精確至0.5mm。（7）管殼合縫間隙測量方法：用鋼直尺測量合攏管殼的合縫間隙。測量結果：取測量數據的最大值，精確至0.5mm。4．4抗壓強度試驗（1）設備及工具：1）壓力試驗機：最大標準壓力示值20kN。2）恒溫烘箱：室溫~200℃。3）鋼直尺：刻度值為1mm，允許偏差為±0.4mm，應符合JB2546-79《鋼直尺》的規定。（2）試樣準備：1）取3塊制品標出原加工受壓面。2）在每塊制品的任一對角線方向于兩頂點及中心部位分別切取一組（3塊）試樣，共獲三組試樣，并分組編號。試樣尺寸為該制品厚度（最小厚度為50mm）的立方體。試樣面應加工平整。（3）試驗步驟：1）將試樣置于恒溫溫烘箱內在105±5℃（若粘結材材料在該溫度度下產生變化化，則應低于于其變化溫度度10℃）下烘干至至恒重后（稱稱量間隔不少少于3h；試樣失水水的重量不超超過試樣總質質量的1/100），放在干干燥器中冷卻卻至室溫。2）選定試驗受壓面面并做好標記記，試驗受壓壓面應垂直于于制品原成型型受壓面。3）按GB5486.11-85《膨脹珍珠珠巖絕熱制品品試驗方法外觀質量》的的規定測量試試驗受壓面尺尺寸，并計算算其面積。4）將試樣置于壓力力試驗機的加加壓座上，應應使試樣中心心線與壓力試試驗機中心線線重合。5）調整加荷速度為為0.15MMPa/s。6）加壓至試樣破壞壞，記錄試樣樣破壞時的壓壓力數值。（4）結果計算：1）每塊試樣的抗壓壓強度按下式式計算：σ=P/S式中：σ——試樣樣的抗壓強度度（MPa）；P———試樣破壞時時所承受的荷荷載（N）；S———試樣的面積積（mm2）。2）每塊制品的抗壓壓強度取該制制品中切取的的3塊試樣試驗驗結果的算術術平均值；制制品的抗壓強強度取三組試試樣試驗結果果的算術平均均值；并需附附有每組單件件試樣的強度度值。結果精精確至0.01MMPa。4．5密度和含水率測定定（1）設備及工具：1）恒溫烘箱：室溫溫~200℃。2）磅秤：稱量100kg，感量量為10g。3）鋼直尺：刻度值值為1mm，允許許偏差為±0.4mmm，應符合JB25446-79《鋼直尺》的的規定。4）鋼直角尺。5）柔性鋼尺：刻度度值為1mmm，允許偏差差為±0.5mmm。（2）試樣數量：取33塊制品作為為試樣。（3）試驗步驟：1）稱量試樣的重量量。2）將試樣置于恒溫溫烘箱內在105±5℃下烘干至恒恒重后，放在在干燥器中冷冷卻至室溫。3）稱量烘干后制品品的重量。4）按GB5486.11-85《膨脹珍珠珠巖絕熱制品品試驗方法外觀質量》的的規定測量制制品的尺寸。（4）結果計算：1）制品體積按下式式計算：V=L·b·δ式中：V——塊狀狀的體積（m3）；L———塊狀的長度度（m）；B——塊狀的寬度（m）；；δ——