目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc165599989"一、編制依據1HYPERLINK\l"_Toc165599990"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc165599991"三、施工準備工作2HYPERLINK\l"_Toc165599992"四、主要項目施工技術措施3HYPERLINK\l"_Toc165599993"五、樓面模板計算書7HYPERLINK\l"_Toc165599994"六、梁模板計算書13HYPERLINK\l"_Toc165599995"七、技術質量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc165599996"八、安全生產保證措施20HYPERLINK\l"_Toc165599997"九、產品保護措施22HYPERLINK\l"_Toc165599998"十、施工圖22一、編制依據1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）；2、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）；3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）；4、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質[2004]213號）；5、《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》（粵建監字［1998］027號）；6、中山**中心工程施工圖紙；7、《中山**中心工程施工組織設計》。二、工程概況1、工程簡介中山市**中心工程位于廣東省中山**區**南片區西北部，北側緊鄰**路，南臨**山余脈，西側緊鄰**路、與中山市**隔路相望。本工程總建筑面積114863平方米，其中地下30427平方米，地上85129平方米；建筑層數、高度：地下1層，地上2層，局部3層，建筑高度28.6m。2、相關數據本工程大部分樓層的模板支撐高度均超過了4.5m，按照廣東省《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》（粵建監字［1998］027號）的規定，屬于高支模，其中會議中心首層頂板模板支撐最高處為8.85m，二層頂板模板支撐高度為9.0m；綜合展廳1/3軸～4軸交1/D軸～3/M軸、8～1/8軸交3/M～2/J軸范圍內的首層頂板模板支撐最高處高度為8.3m。綜合展廳首層頂板厚為150mm，主要梁尺寸為600×1400mm、400×1400mm、600×1200mm、400×1200mm；會議中心首層、二層頂板厚度有兩種，為150mm、200mm，會議中心首層頂板梁截面尺寸主要為400×1200mm、400×700mm、300×600mm等，二層頂板梁截面尺寸主要為550×1400mm、400×700mm、400×1200mm、300×700mm等。3、材料使用（1）模板：18mm厚多層板；（2）木方：50×100mm、100×100mm；（3）支撐桿件：φ48×3.5鋼管和“U”型可調支托。三、施工準備工作（一）技術準備組織現場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對框架頂板模板結構施工等分項工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底，并做好文字記錄。（二）物資準備按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃，根據施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。材料進場后，總包方要會同業主、監理單位人員對進場材料進行驗收，驗收合格后方可投入使用。不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設模板支撐架。（三）勞動力組織準備根據項目部架構，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術、安全技術的交底，并建立、健全、落實各項現場管理制度。四、主要項目施工技術措施1、模板支架的構造要求：a.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；b.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。c.當梁的高度或樓板厚度不同時，可以采用不同的水平桿步距，但應盡量保證水平桿步距的一致性，且應滿足立桿頂部距離支架頂層橫桿的高度不應大于600mm（宜取300mm）。d.當梁截面的高度大于1米時，要沿梁長度方向在梁下立桿間加設斜桿，斜桿每隔兩跨設置一道，且斜桿的方向應交錯設置。2、整體性構造層的設計：a.在支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）設置單水平加強層；b.單水平加強層采用水平斜桿，且須與立桿連接，斜桿設置數量要大于水平框格總數的1/3；c.支撐架要與結構的框架柱、砼墻體進行拉接。3、剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面滿設剪刀撐；b.中部根據需要并依構架框格的大小，每隔4排設置一道，并由底到頂連續設置；c.支撐主梁的立桿沿梁長方向必須設置剪刀撐。4、支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿嚴禁搭接，要使用對接扣件進行連接。立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。b.支撐架最底層橫桿（掃地桿）距支撐所墊木方上皮的不大于200mm。c.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）的要求。d.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，抽測時，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45～60N.m，鋼管不能選用已經發生變形的、銹蝕的、被焊過的。e.地基支座要滿足承載力的要求。5、支撐架基礎要求a.支撐立桿應盡量設置在混凝土結構上，且下部應墊50×100木方，墊木宜采用長度不少于2跨的木方。b.由于綜合展廳部分結構無地下室（具體部位見下頁圖一中陰影部分），因此頂板模板的支撐立桿要支撐在回填土上。當立桿設置在回填土上時，回填土要做到層層夯實（壓實系數按圖紙要求0.94），因回填土部分為回填在地梁間，所以應將回填土中間向四周地梁側找不小于2％坡，在回填土上加鋪5cm厚碎石層，以增加地基承載力。為了防水雨水對地基產生影響，還應根據現場情況（在諸如綜合展廳首層東西向地梁側）設置排水溝，做寬200高200排水明溝。立桿下部除墊木方外，宜加鋪一層18mm厚多層板以增加承載面積，且立桿下部宜采用可調支撐，以便于微調立桿支撐高差。圖一c.回填土要確保按回填方案的要求進行施工，并應對回填土的質量進行試驗檢測。6、模板鋪設的特殊要求當鋪設模板的跨度大于4米時，要按2‰的高度進行起拱。如跨度為8米的梁，中間最高處的起拱高度應為8000×2‰=16mm，即16mm。7、施工使用的要求：a.嚴格控制鋼管、扣件、板材、木方等材料的進場驗收，不合格的產品不得使用。b.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。c.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。d.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現支架沉陷、松動、變形等情況，及時采取有效的解決措施。8、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號項目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標高±53柱、墻、梁截面尺尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度59、模板的拆除：1）拆模的時間應按同條件養護的混凝土試塊強度來確定，其標準為：（1）跨度大于8m的板、梁，混凝土的強度須達到100%。（2）跨度小于8m的板、梁，混凝土的強度須達到75%。（3）懸臂構件混凝土的強度須達到100%。（4）墻側模的拆除，其混凝土的強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時，方可拆除。2）拆除側墻模板時，應先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結較緊，可用木槌敲擊模板使之松動，然后拉下，不得亂砸。3）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有專人接應傳遞，按指定的地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、樓面模板計算書本計算書模板支架的計算取會議中心二層（H=9.0m，板厚200mm）為計算模型。搭設尺寸為：立桿的縱距b=1米，立桿的橫距l=1m，橫桿的步距h=1.5m，立桿上端至模板支撐點的距離a≯0.6m（計算取值0.6m，現場搭設宜取0.3m）。模板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100木方，頂托梁采用100×100木方（計算時取45×90mm、80×80mm毫米）。鋼管支撐采用φ48×3.5鋼管（計算時取壁厚值3.0mm）和“U”型可調支托。樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元簡圖（一）模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。靜荷載標準值q1=25.10×0.2×1+0.3×1=5.32kN/m活荷載標準值q2=（2+2.5）×1=4.5kN/m本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.802/6=54.000cm3；I=100.00×1.803/12=48.600cm4；抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15N/mm2；M=0.1ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.1×(1.2×5.32+1.4×4.5)×0.302=0.114kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.114×106/54000.00=2.111N/mm2面板的抗彎強度驗算2.111kN/mm2小于15kN/mm2，滿足要求。(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×5.32+1.4×4.5)×0.30=2.283kN截面抗剪強度計算值T=3×2283/(2×1000.00×18)=0.190N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.4N/mm2面板的抗剪強度驗算0.190小于1.4kN/mm2,滿足要求。(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.32×3004/(100×6000×486000.00)=0.099mm面板的最大撓度v小于[v]=300/250=1.2mm,滿足要求！（二）背楞的計算木方按照均布荷載下連續梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.1×0.2×0.30=1.506kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.3×0.30=0.09kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2=4.5×0.30=1.35kN/m靜荷載q1=1.2×1.506+1.2×0.09=1.915kN/m活荷載q2=1.4×1.35=1.89kN/m2.木方的計算按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.915+1.89=3.805kN/m最大彎矩M=0.1×3.805×12=0.381kN.m最大剪力Q=0.6×1×3.805=2.283kN最大支座力N=1×1×3.805=3.805kN木方的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.002/6=60.750cm3；I=4.50×9.003/12=273.375cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.381×106/60750.00=6.272N/mm2木方的抗彎強度驗算6.272小于13kN/mm2，滿足要求。(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2283/(2×45×90)=0.846N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.6N/mm2木方的抗剪強度計算值T小于[T]，滿足要求。(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×1.915×1000.004/(100×9500×2733750.00)=0.74mm木方的撓度v小于[v]=1000/250=4.00mm，滿足要求。（三）頂托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取木方的支座力P=3.805kN均布荷載取托梁的的自重q==0.0611kN/m。托梁計算簡圖經過計算得到最大大彎矩M==經過計算得到最大大支座F==17.7224kN經過計算得到最大大變形V==0.0800mm頂托梁的截面力學學參數為截面抵抗矩W=85.3333cm33；截面慣性矩I=341..333cmm4；(1)頂托梁抗彎強強度計算抗彎計算強度ff=1.1559×1066/853333.333==12.9334N/mmm2托梁的抗彎強度驗驗算12.9334小于13kN//mm2,滿足要求。(2)頂托梁撓撓度計算最大變形v=00.080mmm托梁的撓度驗算00.080mmm小于4.00mmm，滿足要求求。（四）立桿的穩定定性計算荷載載標準值作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風荷載載。1.靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳手架鋼管的的自重(kN)：NG1=0.038×9==0.3422kN(2)模板的自重((kN)：NG2=0.5××1×1=00.5kN(3)鋼筋混凝土樓樓板自重(kN)：NG3=25.10×0.22×1×1==5.020kN經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG1+NNG2+NGG3=0..342+00.5+5.020=5.8662kN。2.活荷載為施工工荷載標準值值與振倒混凝凝土時產生的的荷載。經計算得到，活荷荷載標準值NNQ=(2.00++1)×1××1=3.0000kN3.不考慮風荷載載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N=11.2NG+1.44NQ=1.2×5..862+11.4×3..000=111.2344kN（五）立桿的穩定定性計算立桿的穩定性計算算公式其中N——立立桿的軸心壓壓力設計值，N=11.234kN；——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比ll0/i查表可可得=0.184；i——計計算立桿的截截面回轉半徑徑(cm)；i=1.59A——立立桿凈截面面面積(cmm2)；A=4..24W——立桿凈截面抵抗矩矩(cm3)；W=4.449——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[f]———鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]]=2055N/mm2；l0——計計算長度((m)；l0=k1k2((h+2a)=1.1667×1.0133×（1500＋2×600）=3191..862mmmk1——計算長度附加系數數，取值為11.167；k2——計算長度附加系數數，取值為11.013；a——立桿上端伸出頂層層橫桿中心線線至模板支撐撐點的長度aa=0.6m；立桿的穩定性計算算結果：==144N/mmm2由此可知：立桿的的穩定性計算算<[ff],滿足要求!（六）基礎承載力力計算立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求pp≤fg其中p——立立桿基礎底面面的平均壓力力(kN//m2)，p=NN/A；p=128.8881N——上部結構傳至基礎礎頂面的軸向向力設計值(kN)；；N=11..599A——基礎底面面面積(m2)；A=0.009fg——地基基承載力設計計值(kNN/m2)；1、當立桿作用在樓樓板上時因為立桿作用在樓樓板上，樓板板混凝土強度度等級為C40，軸心抗壓強強度值是19.1NN/mm2；但考慮到支支設樓板支撐撐架時，混凝凝土強度可能能達不到設計計強度，此時時就要在澆筑筑下層混凝土土樓板時多留留出一組備用用試塊進行強強度試驗，當當試塊強度大大于立桿基礎礎底面的平均均壓力p（128.8881kN/mm2）時，方可可進行上層樓樓板、梁混凝凝土的澆筑。本本層支撐架施施工時要保證證下層樓板梁梁有相應的支支撐，支撐間間距為2.0m。2、當立桿作用在回回填土上時為了增加地基承載載力，保證均均衡受力，要要在支撐體系系的回填土上上鋪一層5cm厚的碎石，然然后再鋪一層層18mm厚的多層板板，以增大地地基的受力面面積，多層板板的面積通過過下面計算得得出：碎石地基承載力設設計值fg=kc×fgk=722kN/m2其中kc——腳手架地基基承載力調整整系數，取0.4；fgk——地地基承載力標標準值，取180kN//m2；上部結構傳至基礎礎頂面的軸向向力設計值(kN)；；N=11..599kNN；多層板的最小面積積應為N/fg==0.1600m2；所以選用尺寸為2200×8000mm的多層板可可滿足地基承承載力的要求求。碎石層下的回填土土層要按要求求分層夯實，在在做碎石層時時要密實。碎碎石層回填完完且經驗收后后，先鋪一層層多層板，然然后再按立桿桿間距在其上上鋪設50×1000mm的木方，立立桿的根部支支設在木方上上。六、梁模板計算書書（一）基本參數1、梁參數本計算書以常年固固定展廳二層層為計算模型型，其梁截面面最大尺寸為為550×11400。承重架支支設方式為：：木方下為兩兩根豎向支撐撐立桿，梁底龍骨采用100×1100mm木方，承重重立桿橫向間間距為0.50m，梁底龍骨間間距0.25m。（其中50×1000mm、100×1100mm木方計算時取45×900mm、80×800mm毫米）2、腳手架參數腳手架搭設高度為為7.75m，腳手架步距距為1.5m，采用φ48×3..5鋼管(計算時取壁壁厚3.0mmm)及“U”型可調支撐撐進行搭設。3、荷載參數模板與木塊自重為為0.5KN//m2，混凝土和和鋼筋自重為為25.5KNN/m3，梁截面寬度度為0.55m，梁截面高高度為1.44m。梁支架示意圖（二）模板面板計計算面板為受彎結構,,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照多跨連續梁梁計算。靜荷載標準值qq1=25.5×1.44×0.555+0.5××0.55==19.911kN/m活荷載標準值qq2=(2＋2.5)×00.55=22.475kkN/m本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=555.00×11.80×11.80/66=29.770cm3；II=555.00×11.80×11.80×11.80/112=26..73cm44；(1)抗彎強度計算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]——面面板的抗彎強強度設計值，取取15N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設計值值(kN/m))；經計算得到M=0.1100×(11.2×199.91+1.44×2.4775)×0..25×0.25=0.171kN..m經計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.171×10000×10000/(229.70××1000))=5.8N/mm2由于面板的抗彎強強度f<[f],所以滿足要要求!抗剪計算T=3Q/22bh<[T]其中最大剪力QQ=0.6××(1.2××19.911+1.4××2.4755)×0.255=4.51kNN截面抗剪強度計算算值T=3×45100/(2×5550.000×18)==0.683N/mmm2截面抗剪強度設計計值[T]]=1.4NN/mm2由于截面抗剪強度度T<[T]，所以滿足足要求。(3)撓度度計算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v=0.6777×19..91×2504/(1000×60000×4860000)=0.18mm面板的最大撓度小小于250/2550=1.0mm，滿足要求!（三）梁底支撐木木方的計算作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。（1）荷載的計算：①鋼筋混凝土梁自重重(kN/m))：q1=25.5××1.4×00.25=8.9255kN/m②模板的自重線荷載載(kN/m))：q2=0.5×00.25×(2××1.4+00.55)//0.55==0.76kNN/m③活荷載為施工荷載載標準值與振振倒混凝土時時產生的荷載載(kN)：經計算得到，活荷荷載標準值P1=(2+1.5)×0.555×0.25=0.481kN均布荷載q==1.2××8.9255+1.2××0.76=111.6244kN/m集中荷載P==1.4××0.481=0.674kN經過計算得到兩個個支座的支座座力均為N=(11.6224×0.555＋0.674)/22=3.5334KN經過計算得到最大大彎矩M==0.709kN..m經過計算得到最大大支座F==4.7006kN經過計算得到最大大變形V==0.665mm本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=8..00×8.00×8.00/66=85.333cm3；II=8..00×8.00×8.00×8.00/112=3411.33cmm4；(2)木方抗彎強度計算算抗彎計算強度ff=0.709×100000000/(85..33×10000)=88.31N//mm2木方的抗彎計算強強度小于13/mmm2，滿足要求!(3)木方撓度計計算最大變形v==0.665mm木方的最大撓度小小于550/2250=2..2mm，滿足要求!（四）扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算:RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；上部荷載沒有通過過縱向或橫向向水平桿傳給給立桿，無需需計算。（六）立桿的穩定定性計算立桿的穩定性計算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力N1=4.7066kN腳手架鋼管的自重重N2=1.22×0.0338×7.775=0.3353kNN=4.7006+0.3533=5.0599kN——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比ll0/i，查表表得到=0..186；i——計算立桿的的截面回轉半半徑(cmm)；i=1..59A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=4..49——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設計值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——計算長度((m)；考慮高支撐架，采采用公式：l0=k1k2(h+2a))k1——計算長度附加系數數，取1.167；k2——計算長度附加系數數，取1.001；aa——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度；a=0.660m；l0=k11k2(h+2a)=1..167×1.001×(15000+2×600)＝3182..41mm經計算：=664.15NN/mm2，立桿的穩穩定性計算<[f]],滿足要求。（七）經計算后確確定的搭設參參數頂板模板支架搭設設尺寸為：立立桿的縱距bb=1米，立立桿的橫距ll=1m，橫桿的步步距h=1..5m，立桿上端端至模板支撐撐點的距離a≯0.6m（現現場搭設宜取取0.3m）。模板采用18mm厚多層板，背背楞采用50×1000木方，頂托托梁采用100×1100木方。鋼管管支撐采用φ48×3..5鋼管和“U”型可調支托托。安全設置置、設施、搭搭設構造要求求等見“四、主要項項目施工技術術措施”。梁模板支架搭設尺尺寸為：立桿桿的縱距（垂垂直于梁長度度方向）b==0.55m（或0.6m等尺寸，即梁寬寬度），立桿的的橫距（沿梁梁長度方向）l=0.25m，橫桿的步距h=1.5m，梁支撐應與板支撐可靠連接為整體，立桿上端至模板支撐點的距離a≯0.6m（現場搭設宜取0.3m）。模板采用18mm厚多層板，頂托梁采用100×100木方。鋼管支撐采用φ48×3.5鋼管和“U”型可調支托。安全設置、設施、搭設構造要求等見“四、主要項目施工技術措施”。七、技術質量保證證措施1、質量保證措施、細細部處理方法法1）、柱模垂直度用用可調支托加加固和調整，可可較好地控制制和調整垂直直度。2）、拉通線全過程程監控，一般般拉上中下三三道通線，支支模安裝后全全面檢查糾正正，澆筑砼時時隨時校正，砼砼澆筑后一小小時內再復查查。3)、所有模板側向應應平整以保證證拼縫緊密，模模板薄厚應一一致，若相差差大的應加墊墊片，施工中中發現板縫過過大應貼膠帶帶紙。4）、保護模板的拆拆模方法：安安裝時最后在在邊角處安裝裝小塊三角形形或長方形模模板。如一個個開間鋪2塊大模板，中中間可有意鋪鋪1條小模板，拆拆模用鐵撬先先拆出這個小小模板，然后后用木楔楔入入，使模板與與砼表面脫離離，再用鐵撬撬撬模。拆墻墻模板時應先先用木楔先楔楔入，使模板板與砼表面脫脫離，再用鐵鐵撬撬模。2、技術交底制度1）技術交底的目的的是使施工管管理人員和作作業人員了解解掌握施工方方案、工藝要要求、工程內內容、技術標標準、施工程程序、工期要要求、安全措措施等，做到到心中有數，施施工有據。2）現場責任師應向向分包班組長長及所有工人人進行工程結結構、工藝標標準、技術標標準、安全生生產的交底。3）交底制度以書面面交底為主，交交底資料必須須詳細準確、直直觀、符合施施工規范和工工藝細則要求求，并經第二二人復核確認認無誤后，方方可交付使用用，交底資料料應妥善保存存備查。3、質量、技術管理理制度1）由項目部技術部部門根據設計計文件、圖紙紙編制施工方方案，突出本本工程的難點點、特殊部位位，制定專項項技術措施。2）方案、交底、施工工要統一，嚴嚴禁不按方案案設計要求野野蠻施工。3）在施工過程中，繼繼續進行施工工方案優化工工作，以求得得施工方案的的先進、科學學和成熟。施施工過程中，工工序細節的優優化隨時可能能有，通過不不斷優化施工工方案，提高高施工管理人人員的技術管管理水平和作作業組員的操操作水平，從從而保證工程程質量的提高高。4）工程現場技術文文件和資料，由由工程部門負負責收集，技技術部門整理理、組卷和歸歸檔。5）現場責任師要認認真填寫施工工日志，要求求內容詳細。施施工過程中，按按程序要求收收集文件，記記錄和整理各各項施工資料料，特別做好好技術、質量量、安全工作情情況的記錄，以以便于日后的的查閱、追溯溯。6）實施全面質量管管理，在工程程質量管理中中，制定責任任到人的質量量把關制度，實實行獎罰制度度，嚴格把好好質量關。7）質檢員實行現場場施工全過程程的質量監督督，施工過程程中發現問題題及時予以處處理，對施工工現場有不按按設計要求、施施工驗收規范范、操作規程程及施工方案案的行為，質質檢員有權停停止現場施工工，并勒令其其限期整改。8）落實雨季施工措措施，本工程程施工期間正正是春、夏季季，受風雨影影響較大，因因而必須做好好防雨施工部部署工作，應應加強雨天施施工信息的反反饋，掌握天天氣變化情況況，以確保施施工質量、安安全及進度要要求。9）按配板設計循序序拼裝，以保保證模板系統統的整體穩定定。預埋件與與預留孔洞必必須位置準確確，安設牢固固。10）模板體系安裝好好后，必須滿滿足設計要求求的幾何尺寸寸，且具有足足夠的強度，剛剛度和穩定性性。11）與混凝土接觸的的模板面涂隔隔離劑。12）模板安裝好后表表面要平整，接接縫不漏漿，對對于過大的接接縫要用膠紙紙粘貼。13）拆模時，側模在在混凝土強度度能保證構件件不變形、棱棱角完整時，方方可拆除。拆拆模板后，在在樓面堆荷較較多的部位，應應在適當位置置板底加回頭頭頂。4、施工過程巡檢監監督制度班組施工人員要對對自己的工作作質量進行自自檢。項目部部管理人員要要堅持監督和和每天專門巡巡檢的制度，監監督檢查施工工方案的執行行情況，檢查查施工質量是是否符合規范范的要求，檢檢查確保模板板工程的幾何何尺寸無誤，支支模系統達到到強度和穩定定的要求，模模板平整垂直直，不發生因因支模質量而而導致的爆板板漏漿通病，巡巡檢過程發現現不合格項應應及時監督施施工班組返工工整改，直至至消除不合格格項。5、堅持工序中間驗驗收制度分項工程完成之后后，必須按標標準對完成的的分項或工序序進行質量的的檢測驗收工工作，不符合合要求不得進進入下一工序序。八、安全生產保證證措施