提高非對稱異形截面鋼柱安裝質量合格率單位名稱：中國二十二冶集團有限公司小組名稱：金結公司沈陽項目部QC小組組長：劉瑞強發布人：2015年10月目錄一、工程簡介二、QC小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、設定目標六、原因分析七、要因確定八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、活動效益十二、總結及今后打算一、工程簡介工程概況一般項目工程名稱華強金廊城市廣場工程施工地點沈陽市沈河區建筑面積171860.7㎡工程特點結構類型型鋼混凝土框架最大層高5.4米典型截面H600*400*40*40+T600*400*40*40參建單位建設單位沈陽華強金廊城市廣場置業有限公司設計單位廣東省建筑設計研究院監理單位沈陽市建設工程項目管理中心施工單位中國二十二冶集團有限公司二、小組簡介中國二十二冶集團有限公司金屬結構工程分公司沈陽項目部QC小組組建于2014年5月并在2015年4月獲得河北省優秀質量管理小組稱號。二、小組簡介小組名稱中國二十二冶集團有限公司金屬結構工程分公司沈陽項目部QC小組成立時間2014年5月1日小組類型現場型組長劉瑞強活動日期2015年5月1日~2015年10月31日注冊時間2015年5月1日小組成員7注冊編號22mcc-jj-sy-002活動頻次每日QC教育時間72小時二、小組簡介姓名性別職務組內職務組內分工劉瑞強男項目經理組長全面負責李明杰男項目書記兼技術負責組員方案編制、方案審批裴云龍男質量、技術負責組員技術、質量管理沈陽男技術員組員方案編制、數據記錄趙靜男安裝隊長組員現場實施楊鳳波男安裝隊技術員組員現場實施王宏男測量員組員現場測量二、小組簡介

小組活動概況表內容時間5月6月7月8月9月10月P選擇課題—→設定目標

—→提出方案

—→制定對策—→D對策實施

———————→C效果檢查

————→A標準化、總結及今后打算—→說明計劃工期標尺

————→三、選題理由該工程為沈陽市金廊沿線重點工程、且業主單位要求爭創魯班獎。12該工程鋼柱截面為非對稱的工字型和丁字形的組合截面，校正過程較困哪且焊接變形不好控制，安裝隊沒有之前的施工經驗。3公司要求我小組對該種鋼柱的質量控制提出切實可行的辦法，為公司以后的施工積累經驗。三、選題理由非對稱異形截面鋼柱我公司以往施工質量合格率調查表序號工程項目檢查點數合格點數合格率1西安火車站工程180163912沈陽奧體萬達廣場工程160144903哈爾濱銀行總部工程200184924平均值54049191由圖表可知，我單位以往施工的工程平均合格率為91%，低于創優要求的95%。三、選題理由理由一理由二理由三提高非對稱異形截面鋼柱安裝質量合格率四、現狀調查小組成員對檢查的數據進行統計匯總，共檢查300點，不合格頻數、頻率見下表：異形截面鋼柱安裝質量（問題）調查頻數統計表序號存在問題頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1垂直度超差151544442軸線位置超差2176503標高超差42112624焊接質量超差103129915其他33491006合計34100制表人：沈陽制表時間：2015年5月四、現狀調查由不合格品頻數及頻率分析圖表可知：垂直度超差和焊接質量問題為最主要癥結，成為解決問題的主要對象。五、設定目標根據業主的創優規劃合格率超過95%，和本小組通過分析”垂直度超差和焊接質量”兩個問題應該能夠解決，解決后的合格率能夠達到：（300-9）/300*100%=97；如果問題能夠解決90%，則合格率為：（300-9-15*0.1-10*0.1）/300*100%=96.2%因此，我小組設定的目標值為96.2%！！96.2%六、原因分析垂直度超差焊接質量問題安裝人員誤操作鋼柱加工尺寸超差誤差累積測量放線不準確焊接變形焊接材料不合格焊接工藝問題施工保護不到位現場施工管理問題操作人員培訓不到位進場驗收現場技術管理測量儀器校驗小組成員運用頭腦風暴法，繪制關聯圖如下：六、原因分析

從關聯圖中分析總結，影響鋼柱垂直度和焊接質量的末端因素如下：序號末端因素包含直接因素涉及到質量問題1現場技術管理誤差累積垂直度超差測量放線不準確垂直度超差焊接工藝問題焊接質量問題2進場驗收鋼柱加工尺寸超差垂直度超差焊接材料不合格焊接質量問題3現場施工管理問題操作人員誤操作垂直度超差焊接質量問題施工保護不到位垂直度超差4操作人員培訓不到位操作人員誤操作垂直度超差焊接變形焊接質量問題5測量儀器校驗焊接測量放線不準確垂直度超差七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現場技術管理施工方法切實可用、便于操作；施工方案交底明確。沈陽2015.5.25調查分析結果：1、針對誤差累積和測量放線不準確的的問題，原有施工方法采用經緯儀校正容易造成誤差累積，即單節鋼柱不超差，但容易發生誤差累積造成測量放線不準確。2、針對焊接工藝問題，由于鋼柱為異形鋼柱，焊接變形極易造成鋼柱校正后二次傾斜；且焊接工藝為焊接質量的根本。結論現場技術管理：要因七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析進場驗收進場構件、及材料符合規范及設計要求。沈陽2015.5.25調查分析結果：1、針對鋼柱加工超差的的問題，進場構件如果與圖紙及規范超差較大，現場工作人員無法將誤差校正過來，造成鋼柱無法校正。2、針對焊接材料問題，焊接材料直接影響焊接質量的好壞，如果進場材料無法施工，工人無法保證焊接質量。結論現場技術管理：要因七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現場施工管理現場操作過程需全程管理，需停點檢查必須提高質量。現場施工保護必須符合方案要求。沈陽2015.5.25調查分析結果：1、針對操作人員誤操作的問題，現場施工過程操作人員全程按照規范及施工方案施工，無誤操作，現場管理人員全程管理，遇到質量問題質檢員及時制止和整改。2、針對施工保護問題，由于鋼柱和焊縫等易被后道工序施工時造成質量的二次破壞，施工現場防護較好土建及其他單位的施工不能對質量造成影響。結論現場技術管理：非要因七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現場施工管理現場操作過程需全程管理，需停點檢查必須提高質量。現場施工保護必須符合方案要求。沈陽2015.5.25調查分析結果：1、針對操作人員誤操作的問題，現場施工過程操作人員全程按照規范及施工方案施工，無誤操作，現場管理人員全程管理，遇到質量問題質檢員及時制止和勒令整改。2、針對施工保護問題，由于鋼柱和焊縫等易被后道工序施工時造成質量的二次破壞，施工現場防護較好土建及其他單位的施工不能對質量造成影響。結論現場技術管理：非要因七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析操作人員培訓不到位現場施工人員持證上崗；施工前技術、質量交底、培訓不少于20小時，電焊工組織焊工考試沈陽2015.5.25調查分析結果：1、經過現場實際檢查所有人員均為持證上崗。2、在施工前所有操作人員均作了比較切合實際的技術交底，且針對不同工種作了質量培訓。3、電焊工在施工現場進行了焊工考試，全部合格結論現場技術管理：非要因七、要因確定確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析測量儀器校驗儀器檢測報告齊全有效。沈陽2015.5.25調查分析結果：1、所有現場施工的測量器具均有檢測報告且在有效期內。結論現場技術管理：非要因七、要因確定要因確定現場技術管理進場驗收八、制定對策要因一：現場技術管理對策一：使用全站儀坐標法校正鋼柱，這樣能夠避免只使用經緯儀校正產生的誤差累積。保證每根鋼柱的起始點即柱頭都是一個合格的基準。工藝流程：坐標抓取→基準點對正→全站儀坐標法校正→經緯儀、水準儀復驗→鋼柱焊接→焊后復驗八、制定對策要因一：現場技術管理對策二：校正時有兩個復驗的環節第一次是采用全站儀校正后使用經緯和水準儀符合，二是在焊接過后再次復驗保證驗收時的測量結果符合要求。八、制定對策要因一：現場技術管理對策三：焊接過程嚴格按照工藝要求，施焊；且采用雙人對焊的方法避免焊接變形過大。八、制定對策要因二：進場驗收對策一：進場構件必須進行尺寸的復檢保證鋼柱的截面等幾何尺寸能夠滿足現場的要求。八、制定對策要因二：進場驗收對策二：進場材料全數檢查合格證，等保證資料必要時需做全數復驗。九、對策實施對策實施一：每根鋼柱抓取三個坐標值，取翼緣板的中心為坐標的抓取點；校正時使用全站儀進行坐標的比對，通過對鋼柱使用千斤頂反向頂升，校正鋼柱。九、對策實施對策實施二：校正過程采取三級校正，即一次校正二次復驗，全程由小組人員簽字確認。九、對策實施對策實施三：焊接人員采用雙人對焊的焊接工藝切要按照焊接工藝評定的工藝參數及流程施焊。參數位置電弧電壓（V）焊接電流（A）焊絲伸出長度層厚(mm)氣體流量L/min焊絲規格層間溫度(℃)≤40＞40首層22-24180-20020-2530-35745-50ER50-685-150中間層25-27230-2502025-305-640表面層22-24200-23020205-635送絲速度：5.5mm/S；氣體有效保護面積：1000mm2，高空焊接時，加大氣體流量，增加保護氣柱的抗風挺度。九、對策實施對策實施四：進場的所有構件均有專人專項進行檢查，檢查的重點放在構件的長度、截面尺寸、坡口尺寸等影響安裝質量的因素。九、對策實施對策實施五：進場材料的合格證，全數復查，且復驗資料要按照規范要求進行檢查，檢查情況必須由小組人員簽字確認后方可使用。十、效果檢查小組成員對整個活動周期的檢查數據（共計300點）進行整理，不合格頻率見下表：序號存在問題頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1垂直度超差3330302軸線位置超差2520503標高超差2720704焊接質量超差1810805其他210201006合計10100非對稱異形截面鋼柱安裝質量合格率：（300-10）/300=96.7十、效果檢查根據統計表得出小組活動前和活動后的對比圖如下：施工質量合格率達到了96.7%超過了目標的96.2%，實現了小組的預期目標。十一、活動效益活動效益：1、經濟效益本次小組活動為公司節約返工造成的直接效益為：共計減少不合品發生次數為：24次按照一次返工使用人工3人次每人工240元/天，材料費100元計算：

（240*3+100）*24=19680元2、社會效益：本次活動降低了不合格品的出現頻次，提高了合格率達到了優質工程的水平得到了業主和監理單位的好評。并且在業主的推薦下沈陽市質監局在編寫沈陽市的超高層施工規程時多次來我項目參觀，使我單位的質量管理在全市范圍內得到了一次提升，開拓了市場。十二、總結及今后打算1、總結

小組成員通過此次活動，QC知識和個人綜合能力均大幅提升，增強了對工程質量控制的意識和方法，增強了技術攻關的