電冰箱生產的過程介紹企業課程關于電冰箱生產……電冰箱生產由于每個企業的設備配置不同，其生產的工藝過程也不相同，為了使大家對電冰箱生產有一個較全面的認識，先介紹一下目前國內采用比較普遍的生產工藝過程。一、電冰箱生產的主要步驟鈑金加工鈑金件噴涂箱門膽真空成型冰箱管路加工箱體預裝箱體發泡門體組裝門體發泡沖灌箱體清理總裝下線檢查檢測包裝入庫返修鈑金加工分門鈑金和箱鈑金加工、上、中、下梁等鈑金加工

門鈑金生產流程是：自動上料、沖裁、折彎、切斷、引深、沖壓，一般來講前四道工序在鈑金加工線上完成，后兩道工序在沖壓機上完成，目前新的民營企業多采用將沖裁、引深、沖壓、折彎全部放在沖壓機上實現的做法。

箱鈑金生產的工藝工程：鈑料上線、沖孔、切邊、滾壓成型、（打角、折U）前四道工序是一般冰箱生產工序，加上后兩道工序為∏字型（或U型）冰箱生產的全部工序。

技術上的要求：材質表面平整，無磕碰、暗坑。材料硬度符合要求，備料尺寸準確，嚴格按圖紙尺寸加工。

檢驗的主要工作：加工尺寸是否符合圖紙要求，加工件表面是否磕碰、劃傷（深度）。鈑金生產鈑金件噴涂

噴粉生產目前多用于冰箱的外箱板生產，由于目前彩色冰箱的需求日漸增多，清理粉倉的工作要求很高，因此目前有一些廠家采用主銷顏色的冰箱自己噴，其余一部分則采用預涂鋼板。門面板目前多采用PCM（預涂板）和VCM（付膜板）板，只有低端產品采用噴涂工藝。噴粉的工藝過程懸掛鈑金件調配磷化液烘干水分鈑金件磷化粉末噴涂涂膜固化清洗工件冷卻零件取出45℃－50℃熱水洗脫脂45℃－50℃清洗、噴淋工件檢驗噴粉的技術要求

涂覆件表面平滑、有光澤，無氣泡、縮孔、針眼、粉包、桔皮、疵點等現象，涂覆層表面的附著力、硬度及抗沖擊力需符合設計文件的要求。噴粉的檢驗辦法氣泡、縮孔、針眼、粉包、桔皮、疵點等現象檢查肉眼觀察表面硬度檢查使用H鉛筆劃道，檢查劃后的結果抗沖擊檢查用一定重量的金屬球體撞擊附著力檢查

使用尖的金屬器具在噴粉金屬件傷劃細小的方格，檢查其剝落的情況。冰箱管路加工工冰箱管路的生生產分為：冷冷凝器生產、、主蒸發器生生產、副蒸發器器生產、加熱熱管生產等，，廠家的不同同選擇生產的零部件件情況也不相相同，有的廠廠家全部選擇擇外協加工。下面以生產主主蒸發器（板板式）為例，，簡要說明其其加工的過程。。整型去毛刺沖壓鋁鈑裝夾鋁鈑氣密性檢查鋁管彎曲氬弧焊接焊接點刷漆冰箱管路生產產情況檢查1.生產前先檢查查購入的鋁盤盤管是否密封封保壓。2.進行首件尺寸寸檢查。3.對工藝裝置的的完好性進行行檢查。4.對當天生產的的焊接工件進進行全數氣密密檢查，并監督檢查焊焊接電壓與電電流的設置情情況。5.對加工好的部部件焊接部位位的刷漆及封封堵情況進行檢查。。真空成型生產產真空成型又分分為凸模成型型和凹模成型型兩種，其中中凹模成型的的特點是：用料省、加工工出來的零件件表面光滑，，無模具的拼拼接痕跡。但但對加工工藝藝和操作者本身身要求都較高高，國內一般般較少采用，，日本企業采采用較多。凸模成型的特特點是：成型型工藝相對簡簡單，成活率率高。但存在在材料使用多、零件表表面質量受模模具表面質量量影響的特點點，國內廠家家普遍采用。。真空成型生產產分為門膽真真空成型和箱箱膽真空成型型，是通過真空吸塑的辦辦法，把ABS或PS、HIPS板材加工成想想要的外觀形形狀。真空成型生產產的工藝過程程上板料材料加熱吹泡沖孔切邊吸附成型脫模真空成型零件件的技術要求求1.新產品研發初初期的零件確確認工作，是是關系其今后后生產的一個非常重要的的步奏，因此此在此階段要要進行的技術術確認工作為為⑴關鍵尺寸必須達到到設計圖紙的的要求，⑵產產品零件必須須經過試裝，，即和相關零件的配合合、確認工作作。⑶模具外外觀及內在質質量的確認。。2.日常生產中則則要求做到：：零件成型均均勻，無變形形、褶皺，外表無疵點、、污物和麻點點等。成型均均勻度的好壞壞直接關系箱箱體發泡質量。3.日常生產中加加強對模具的的機械傳動部部分的監控，，以及對模溫的控制，同同時要確保冷冷卻時間的足足夠。箱體預裝冷凝器帖敷外箱板組合內膽插入冰箱底板安裝裝內膽預預加安裝下下筋板板封箱后背板板安裝裝貼冷藏藏蒸發發器裝加熱熱絲固定中中筋板板箱體預預裝的的主要要技術術要求求1.冷凝器器（冷冷凝管管）的的貼敷敷要平平整、、均勻勻，鋁鋁箔膠膠帶與與管路路的連連接要緊密密，無無翹起起現象象。冷冷凝管管粘貼貼質量量直接接影響響箱體體散熱熱效果果。2.副蒸發發器表表面粘粘貼的的雙面面膠帶帶要粘粘貼平平整無無氣泡泡，膠膠帶要要在保保質期內使使用，，一般般選用用持粘粘性好好的進進口膠膠帶。。副蒸蒸發器器與內內膽的的粘接接要平平整牢固固，避避免發發泡時時出現現分層層現象象，影影響冷冷藏室室制冷冷效果果。3.加熱絲絲（器器）與與內膽膽的粘粘貼要要平整整、牢牢固。。加熱熱器起起到冬冬季低低溫時壓縮縮機強強制啟啟動作作用。。4.預裝箱箱體要要符合合圖紙紙的尺尺寸，，縫隙隙要均均勻。。上、、中、、下筋筋板要要與側板的的側面面在同同一個個平面面上。。5.箱體各各部位位的封封堵要要準確確、到到位，，預防防箱體體發泡泡時液液體溢溢出。。6.電纜線線走向向要符符合圖圖紙，，避免免隨意意走線線可能能造成成打螺螺釘時時將電電纜線打傷傷。7.管路和和接線線的長長度要要符合合設計計圖紙紙。目前世世界上上發泡泡隔熱熱技術術發展展很快快，如如采用用環戊戊烷、、141b做無氟氟發泡劑劑，采采用細細微孔孔發泡泡工藝藝及中中嵌真真空斷斷熱材材技術術等。。國內目目前廠廠家主主要采采用的的是環環戊烷烷發泡泡，環環戊烷烷易燃燃、易易爆，，對設設備和場地地的安安全性性能要要求較較高。。141b不需對對F11發泡設設備進進行大大的改改造，，但由于其其為無無氟的的過渡渡性產產品，，同時時對塑塑料表表面具具有腐腐蝕性性，需需要進進行防防腐處理，，因而而國內內廠家家較少少采用用141b發泡劑劑。箱體與與門體體發泡泡注料進箱箱（（門））模具裝裝入模具取取出固化模具加加熱預混出箱（（門））箱體預預熱異氰氰酸酸脂脂（（黑黑料料））環戊戊烷烷多元元醇醇（（白白料料））1.發泡泡材材料料攪攪拌拌要要均均勻勻，，且且保保持持恒恒定定的的溫溫度度17－28℃℃。2.新產產品品研研發發初初期期的的模模具具鑒鑒定定工工作作，，是是關關系系其其今今后后生生產產的的一一個個非非常常重重要的的步步奏奏，，因因此此在在此此階階段段要要進進行行的的技技術術確確認認工工作作為為⑴⑴關關鍵鍵尺尺寸寸必必須須達達到到設設計圖圖紙紙的的要要求求，，⑵⑵總總裝裝的的產產品品零零件件必必須須對對其其進進行行試試裝裝，，即即和和相相關關零零件件的的配配合、、確確認認工工作作。。⑶⑶模模具具外外觀觀及及內內在在質質量量的的確確認認。。3.生產產前前必必須須將將模模具具進進行行加加溫溫，，避避免免發發泡泡分分層層，，同同時時調調整整注注射射槍槍頭頭的的注射射壓壓力力，，確確保保發發泡泡液液在在規規定定時時間間充充滿滿整整個個箱箱體體。。4.發泡泡時時要要避避免免明明火火，，設設備備的的關關建建電電器器必必須須采采用用防防爆爆電電器器，，儲儲液液罐罐必必須充充滿滿氮氮氣氣，，設設備備使使用用安安全全是是第第一一位位的的。。箱體體與與門門體體發發泡泡主主要要的的技技術術要要求求㈠㈠4.首件件產產品品檢檢驗驗⑴.稱重重，，檢檢查查槍槍頭頭的的注注射射量量是是否否符符合合技技術術文文件件的的要要求求，，一一般般要要求求針針對對每每個槍槍頭頭進進行行稱稱重重。。避避免免注注料料不不滿滿以以及及注注射射量量不不正正確確。。⑵.箱體體解解剖剖，，了了解解異異氰氰酸酸脂脂和和多多元元醇醇的的配配比比是是否否正正確確，，發發泡泡密密度度是是否否正正常常。。⑶.關鍵鍵尺尺寸寸的的檢檢查查。。門門體體為為長長度度尺尺寸寸、、對對角角線線尺尺寸寸；；箱箱體體為為長長度度尺尺寸寸、、寬度度尺尺寸寸。。⑷.平行度檢檢查。門門體為上上下門邊邊框平行行度檢查查；箱體體為上、、中、下下筋板的的平面度，，內膽與與箱膽結結合結合合面的平平面度。。⑸.外觀檢查查：無磕磕碰、劃劃傷、變變形、皺皺褶及無無污染物物。箱體與門門體發泡泡主要的的技術要要求㈡箱體清理理電冰箱箱總總裝程程序序裝壓縮機機底版裝主蒸發發器壓縮機安安裝溫控器安安裝管路焊接接抽屜安裝裝打孔門安裝撿漏擱板安裝裝冰箱抽真真空補焊撿漏裝置置頂蓋安裝裝冷媒沖灌灌封口門擱架安安裝門平行度度調整冰箱安檢檢壓縮機附附件安裝裝高、低壓壓檢查溫控器組組裝電冰箱箱總總裝程程序序的工作作要點1.嚴格執行行工藝操操作規范范，各種種物件安安裝準確確無誤。。2.電冰箱焊焊接無漏漏點，無無燒結現現象。3.溫控器安安裝要到到位、接接線準確確無誤。。4.每天工作作前進行行真空度度檢查，，冰箱的的抽真空空時間要要確保≥≥15分鐘，真空度要要達到設設計文件件規定值值≤10Pa5.要定時進進行沖灌灌量的效效驗工作作，以確確保沖灌灌量的準準確無誤誤，對不同的冰冰箱按不不同的設設計標準準進行沖沖灌。6.當班沖灌灌的冰箱箱，必須須當班完完成封口口工作；；對前一一天抽真真空未沖灌的箱箱體，第第二天需需重新進進行抽真真空工作作。7.撿漏、沖沖灌、抽抽真空、、安檢及及高低壓壓檢測儀儀器要實實行定期期送檢。。電冰箱箱檢檢測目前電冰冰箱的檢檢測大致致分為兩兩種：動動態檢測測、靜態態檢測和和紅外線線打點檢檢測。其中靜態態檢測多多采用120分鐘的檢檢測時間間，將每每臺冰箱箱的檢測測數據傳傳輸到一一個數據采集系系統中，，這樣檢檢測誤判判率低，，可以將將內漏產產品預先先篩選出出來。而動態檢檢測一般般為50分鐘---60分鐘，通通常采用用單臺冰冰箱檢測測數據分分別采集集，其優點是是占地小小，檢測測時間短短，檢測測便利等等，但由由于采用用極電導導軌的供供電方式式，掉電現象象較多。。目前國國內兩種種方法都都有采用用。紅外線溫溫度測試試法，是是將產品品通電制制冷一段段時間，，用紅外外線溫度度測試儀儀測規定定的點位，，這種方方法在科科龍、奧奧馬等企企業都有有采用，，優點節節省投資資，但對對生產過過程控制要求較較高，焊焊工人員員素質較較高。冰箱進檢檢測線擺放感溫溫頭通電檢測測性能判定定數據采集集停機點檢檢查電冰箱箱檢檢測DE技術要要求先將電冰冰箱的溫溫控器檔檔位旋轉轉至速凍凍檔，然然后將測測試用的的感溫頭分別別放到箱箱體內的的指定部部位進行行測試。。測試完成成后將感感溫頭取取出，用用手旋轉轉溫控器器旋扭，，尋找停停機點.3.感溫頭要要做到定定期效驗驗，確保保采集數數據的準準確性。。4.遇到冰箱箱重新檢檢測時，，冰箱需需打開上上下門，，在自然然環境下下放置三小時以上上，再進行重重新測試。5.對于新產品冰冰箱在其生產產前，須對照照國標在生產產線的不同環環境下，模擬出出等效標準后后方能進入到到生產階段。。電冰箱的的返修電冰箱返修分分性能返修和和外觀返修，，其中外觀返返修多為磕碰、劃劃傷、漏料等等，通常采用用簡易的鉗工工技法和補漆的辦法加加以彌補。對對于外觀損傷傷嚴重的一般般無法修復。性能機的返修修需要具體問問題具體分析析，對于出現現不停機現象的冰冰箱，通常先先更換溫控器器等，需要重重新沖灌的冰箱，其抽抽真空的時間間一般不得少少于兩小時以