額河水電公司安全生產

反違章手冊安全施工不違章承諾書認真執行安全管理有關規定，嚴格做到：“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。“五不干”：沒有地線保護不干、沒有工作票、操作票不干；沒有安全工具、安全防護措施不干；電源和帶電部位不清不干；近電或帶電作業無專人監護不干；符合施工安全管理有關工作要求：1、身體健康，經過相關安全規程制度，操作規程培訓、考試合格且符合規 定要求，做到持有效證件上崗。2、認真履行工作成員（工作負責人、專責監護人、工作協調人、工作班成員）相應的安全責任，忠于職守。3、認真分析所執行任務中的各種危險因素，做好危險點的控制措施。嚴格履行施工安全組織技術措施，進行現場交底，危險點告知（聆聽）、簽字確認等工作許可手續，依照開工指令開始工作依據標準化作業指導住流程實施作業。4、正確佩戴勞動防護用品，使用合格的勞動器具、裝置、設備等。自己的作業行為為要照顧周邊及相關作業人員，帶電設備，運行回路等；交叉作業要做好協調，配合，危險性較大的作業要有專項施工方案和措施并在專人監護下進行，做到：嚴格、認真、一絲不茍的執行安全工作規程制度、規定要求。不違章（指揮）作業、（不強令冒險）不盲目蠻干，不簡化工作制度。5、安全文明施工，按照“六化”標準做好本職工作。6、我以認真學習上述規定和要求，因此，我不會因為不知道而違章，也不會因為不理解而違章。我承諾在施工現場及作業中，保證嚴格遵章守紀，絕不違章。如有違章，我愿意接受《額河水電公司獎懲考核暫行規定》有關規定給予的處罰。承諾人：時間：額河水電公司反違章管理規定總則為了減少直至杜絕違章現象的發生，避免因人員違章造成的人身傷亡和人員責任的設備（電網）事故，特制訂本規定。本規定堅持有章必循，循章辦事的原則。不能因違章是否造成后果或者造成后果的嚴重程度而忽略規章制度的嚴肅性；堅決杜絕顧及短期行為而發生的違章行為。按照個人違章和企業違章對發生的違章行為進行考核。企業違章是指單位領導的違章行為。各分廠要根據本規定要求，結合分廠特點及工作實際，制定本公司反習慣性違章的管理制度。本規定適用于額河水電公司各水電站、分廠、科室。術語和定義作業性違章：指在工程施工、生產過程中，不遵守國家、行業以水電公司所頒發的各項規定、制度和反事故措施，違反保證安全的各項規定、制度及措施的一切不安全行為。指揮性違章：各級管理人員、直至工作票簽發人、工作負責人、許可人，違反國家行業有關法律規程、規定和保證人身安全的安全技術措施進行勞動組織與指揮的行為。裝置性違章：指工作現場的勞動作業環境、設備、設施及工器具不符合國家、行業、水電公司有關規定及反事故措施和保證人身安全的各項規定及技術措施的要求，不能保證人身和設備安全的一切不安全狀態。管理性違章：各級管理人員、技術人員，不按國家、行業、水電公司有關規定和反事故措施，而進行的有關規程、制度和措施并組織實施的行為。責任制各分廠負責人對本部門反違章管理工作負主要管理責任。各項目公司主管生產的副總經理（或副總工）協助總經理做好本單位反違章管理工作，并對所管轄范圍內的工作負直接領導責任。運行分廠、檢修分廠安全第一責任人負責本部門反違章管理工作，對以下事項負責：定期對本部門職工的反違章行為進行調查、核實。負責將本部門各崗位和個人可能發生的違章現象及其產生的后果匯編成冊，組織員工學習。每月至少檢查一次現場違章情況，根據檢查結果，對相關人員進行考核。值長負責本值反違章管理工作，每天檢查一次現場違章情況，根據檢查結果，對相關人員進行考核。正值班員（或安全員）協助值長開展反違章管理工作。主管安全監督的部門是安全監察科，對以下事項負責：負責監督檢查運行分廠、檢修分廠等部門的反違章管理工作是否有效運作、是否取得實效。每月至少對各分廠的反違章管理工作開展一次檢查；并提出管理意見，經主管領導審批后落實。違章的管理違章的分類根據違章的性質分為四類：作業性違章；裝置性違章；指揮性違章；管理性違章。作業性違章主體是直接作業或操作人員和作業負責人；裝置性違章的主體是設備主人和專業技術人員；指揮性違章的主體是生產指揮人員；管理性違章的主體是負責制定和落實規程、制度等的管理人員。根據違章行為的嚴重程度，將違章行為分為三類：嚴重違章行為；比較嚴重違章行為；一般違章行為。嚴重違章行為（附錄A1）：一旦造成后果，對本人或他人人身安全造成嚴重威脅的行為;有可能造成設備嚴重損壞的行為；例如：無票作業、違章指揮、約時停送電、安全措施不齊全就開始作業等。比較嚴重違章行為（附錄A2）:對自身的健康帶來傷害的行為；有可能造成設備停運的行為；A3）：違反規程、制度，尚未構成前兩條規定的4.1.2.3A3）：違反規程、制度，尚未構成前兩條規定的反作業性違章各級管理人員要樹立“以人為本”的理念，通過各種有效的宣傳形式，教育員工正確認識作業 性違章的危害性，提高員工遵章守紀的自覺性。完善安全規章，做到有章可循。各分廠應結合實際，制定出作業性違章的范例和表現 ,組織員工學習作業性違章范例和表現，并納入每年安規考試內容。反作業性違章，要實行分級負責，分層級考核。各級管理人員發現作業性違章，必須立即制止。對不制止者視管理性違章。反裝置性違章為管理性違章各級技術管理人員要根據有關規范標準，制定出相應的反事故技術措施和勞動保護措施，并組織檢查落實，安監人員監督。反裝置性違章要實行全過程管理，并遵守“五同時”原則，在設計、訂貨、施工、調試、驗收等階段要嚴格把關，杜絕新的裝置性違章產生。保證國家、行業和控股公司頒發的技術規程、技術規范、安全規程、反事故技術措施在設計、施工過程中貫徹執行。下列裝置、設施、措施等符合專業設計、技術規程和反事故技術措施要求：電氣防誤閉鎖裝置 ;電纜防火、阻燃措施；油系統、油區等防爆防火和消防措施；防觸電、高處墜落和機械損傷等措施；防毒措施；防噪音、高溫措施；現場安全防護設施。有關部門應重點對生產現場防止人身、誤操作、火災和重大設備損壞事故等措施的實施情況進行檢查。查裝置性違章是各級專業技術人員、設備管理人員和安監人員的安全職責。專業技術人員、設備管理人員主要檢查設備的狀態、安全技術措施是否得到正確執行，包括安全防護設施、作業場所環境、施工工器具和設備等是否滿足了安全技術措施的要求。安監人員主要履行監督職責，檢查有無相應的安全技術措施，檢查有關專業技術人員、設備管理人員是否履行了職責，檢查現場安全措施、安全防護用品、安全工器具、作業場所環境等是否符合規程要求。對裝置性違章進行監督性檢查，每季不少于一次。反指揮性違章指揮性違章的主要表現：不按照規程規定進行指揮 ,該進行指揮的不指揮 ,不該指揮的插手指揮。查指揮性違章的責任查禁指揮性違章，安全保證體系與安全監督體系人人有責 ;各級領導發現下級違章指揮時必須立即制止 ;任何人接到違章指揮的命令時，有權杜絕執行并越級報告。反管理性違章管理性違章的主要表現施工、生產規定、制度不健全,不及時貫徹國家、建管局、水電公司有關規定和反事故措施，不結合實際落實到設計、施工、生產工作中去；設備已投入運行或設備改造后，仍未制定有關運行、檢修、維護規程制度。施工、生產規定、制度不符合實際,制定的反措、安措計劃不符合現場實際。制定的標準低于國家相關行業標準。設備變更后相應的規程、制度、資料未做及時更改；自行更改施工標準；更改設計、施工后未更改竣工圖紙。工作中不執行規程制度；對違章不制止，不按照規定采取管理措施。不能綜合應用安全性評價、危險點分析等方法，對企業和工作現場的安全狀況進行科學分析，找出薄弱環節和事故隱患，及時采取防范措施。不能認真落實國家、建管局、水電公司有關規程、制度和標準。安全生產各種措施不落實；違章用工；不能及時公布有資格擔任工作票簽發人、工作負責人、工作許可人的人員名單。反管理性違章的責任檢修、運行單位要建立生產技術管理體系，明確管理崗位工作標準和責任，定期檢查每個管理崗位工作質量，及時查禁管理性違章；附則各分廠根據本部門違章特點和反違章管理的重點工作，進一步細化，并告知全體員工，使員工真正做到“三不傷害，實現由“要我安全”向“我要安全”思想意識的轉變。本辦法由額河水電公司安全監察科負責解釋。本辦法自發布之日實施。附錄A（規范性附錄）A1.嚴重違章行為工作中利用任何管道懸吊重物和起重滑車；工作人員在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其它防護設備；檢修人員在機器尚未完全停止以前就進行修理工作；工作人員對運行設備的旋轉和移動的部分進行清掃、擦拭和潤滑機器，或把手伸入柵欄內；工作人員擅自在欄桿上、管道上或運行中設備的軸承上行走和坐立；安全措施未執行就擅自開工或安全措施不符合工作票或施工方案要求即下令開工；工作票沒有終結就投運所檢修的設備；無票作業或擅自擴大工作內容或工作范圍；無操作票進行倒閘操作；無動火工作票在禁火區域進行動火作業；擅自變更作業現場主要安全措施；不按規定辦理停送電聯系單而約時停送電；裝設接地線時不進行驗電，裝、拆地線不按規定順序進行；為趕工期而強行指揮作業人員冒險作業、違章作業；高處作業不按規定系好安全帶；工作現場亂寫亂畫，臟手套、臟衣服在墻壁上拍打；非特殊工種人員無證從事特殊工種作業；安排未經培訓并考試合格人員上崗；酒后作業或酒后、無證駕車；未嚴把質量關、將不合格產品引入本單位投入使用；將資質不合格或無資質的施工隊伍引入本公司進行工作；有意隱瞞事故或隱瞞事故真相；工作人員在工作期間睡崗、醉崗；工作人員在起重機吊著的重物下邊停留或通過；在起吊汽缸大蓋過程中，工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間；汽機轉子起吊時采用工作人員站在轉子上的方法使起吊平衡；檢修油管道時不做防火措施，工作人員在油管道上進行焊接工作；工作人員在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其它物體上進行焊接工作；工作人員在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接工作；把梯子架設在木箱等不穩固的支持物上或容易滑動的物體上使用；在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作；工作人員利用吊鉤來上升或下降；隨意搬動或任意增減起重機上的平衡荷重物；雷電時，進行倒閘操作；未拉開隔離開關 （刀閘），未使各方面至少有一個明顯的斷開點；在只經斷路器（開關）斷開電源的設備上工作者；使用不符合規定的導線作接地或短路之用；接地線未使用專用的線夾固定在導體上，用纏繞的方法進行接地或短路；工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌；約時停用或恢復重合閘；未按操作票填寫的順序逐項操作；值班人員變更有關檢修設備的運行接線方式；在瓷橫擔線路上掛梯作業；帶負荷斷、接引線；同時接觸未接通的或已斷開的導線兩個斷頭，造成人體串入電路；用斷、接空載線路的方法使兩電源解列或并列；在轉動著的發電機、同期調相機的回路上工作，或用手觸摸高壓繞組；在運轉中的電動機的接地 線上進行工作；在帶電的電流互感器二次回路上工作時，將變流器二次側開路；使用導線纏繞短路變流器二次繞組；在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作；在高壓回路上測量時，使用導線從鉗形電流表另接表計測量；雷電時，測量線路絕緣；雷電時，在室外變電所或室內的架空引入線上進行檢修和試驗；76.在帶電設備周圍使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺 （夾有金屬絲者 ）進行測量工作；新參加電氣、熱工工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、臨時工等），未經過安全知識教育后，就下現場隨同參加工作，并單獨工作者；巡視高壓設備時，擅自移開或越過遮欄；所有投運的閉鎖裝置 （包括機械鎖）、保護、聯鎖、報警裝置不經值班調度員或值長同意就退出或解鎖；倒閘操作由單人執行的、監護人兼做其它工作或者參與工作的；與停電設備有關的變壓器和電壓互感器，未從高、低壓兩側斷開，造成向停電檢修設備反送電者；帶電作業未設專人監護或監護人直接操作；在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時，未先提起碳刷或將電阻完全切除；高壓試驗工作少于兩人，電氣高壓設備上單人工作；不按程序操作、跳項操作，隨意解除防誤閉鎖；不按規定填寫保護申請投退單，擅自退出主、輔設備保護運行；在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作；各公司的規定與政府有關文件、行業、控股公司規章制度相抵觸，各部門規定的安全條款與安規有關條款相抵觸；各級管理人員違章指揮；檢修期間，將蓋板取下，沒有設臨時圍欄，臨時打的孔、洞在施工結束后沒有恢復原狀；檢修期間，因需要將欄桿拆除后，沒有裝設臨時遮欄，檢修結束時未將欄桿立即恢復；噴燈點火時，把噴嘴正對著人或易燃物品；工作負責人不檢查安全措施就開始檢修工作；將不合格產品、不成熟技術引入本公司投入使用；外包工程不簽定安全合同或協議，人員未接受安全教育即進入生產現場開工；將氧氣瓶與乙炔氣瓶等易燃物品或其它可燃氣體的氣瓶一起運送；將裝有氧氣的氣瓶與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；工作人員把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上或把重的或熱的物體壓在軟管上；工作人員在不堅固的結構上 （如石棉瓦屋頂 ）進行高處作業；移動上面有人工作的腳手架或梯子；與工作無關人員在起重工作區域內行走或停留；未經批準直接用萬用鑰匙操作；生產現場不服從安監人員監察，有抵制行為的；違反本單位管理制度和技術規程的；從事電氣工作過程中不按規定正確使用合格的安全工器具；操作中使用超期或嚴禁使用的安全工器具；工作時使用有缺陷的焊接工具和設備；工作人員在風力超過 5級時露天進行焊接或氣割工作；焊工在起吊部件過程中邊吊邊焊；將裝有氧氣的氣瓶與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；在儲存氣瓶倉庫周圍10米距離以內堆置可燃物品或進行鍛造、焊接等明火工作；把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上或把重的或熱的物體壓在軟管上；工作人員登在不堅固的結構上 （如石棉瓦屋頂 ）進行高處作業；在起重機上存放易燃物品生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，沒有覆以與地面齊平的堅固的蓋板；生產現場樓梯、平臺、通道的鐵板鋪設不牢固、鐵板表面沒有防滑紋路；在門口、通道、樓梯和 平臺等處放置雜物；檢修工作中將孔、洞蓋板取下，沒有設臨時圍欄或工作中臨時打的孔、洞在施工結束后沒有恢復 原狀；檢修期間因需要將欄桿拆除后沒有裝設臨時遮欄，檢修結束時未將欄桿立即裝回；將生產廠房及倉庫的消防工具移作他用；在熱體附近的法蘭盤，未裝金屬罩殼或使用塑料墊或膠皮墊；生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，未使用防火 材料進行嚴密封閉；使用安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷的電梯或在電梯的安全閉鎖裝置自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時，未采取必要的安全措施；重大或危險工作，沒有“三措”就盲目開工作業；工作負責人在開工前不進行“三交”、不履行開工手續或在工作過程中擅自離開工作現場；安排未經指導與學習的實習人員單獨進行除焦工作；工作人員做接觸高溫物體的工作時，不戴手套或不穿專用的防護工作服；工作負責人不檢查確認進出口閥門是否關嚴就進行給水泵解體拆卸螺絲工作；在地下維護室和溝道內工作時使用煤油燈照明；在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，不配備必要的消防器材；低壓帶電作業未設專人監護；低壓帶電作業使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具；從運行設備上直接取試驗電源；敷設電纜，當電纜走動時，用手搬動滑輪；操作票未填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號；裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，未裝設強力通風裝置；在運轉中的電動機的接地線上進行工作；工作人員進入SF6配電裝置室，不通風，不用檢漏儀測量 SF6氣體含量；生產現場的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整；生產廠房裝設的電梯，未經有關部門檢驗合格，沒有取得合格證就進行使用；生產廠房裝設的電梯未制訂安全使用規定和定期檢驗維護制度；工作人員患有不適于擔任熱力和機械生產工作病癥仍然在崗，沒有調換作其它工作；工作人員將抹布纏在手上或手指上對運轉中機器的固定部分進行清拭；當設備異常運行可能危及人身安全時，仍然不停運設備堅持運行；工作人員在梯子上使用電氣工具，不執行防止感電墜落的安全措施；工作人員不將梯子固定牢固就在移動的梯子上使用風動工具；A2.比較嚴重違章工作時使用電壓超過 36V的行燈；使用噴燈時工作地點靠近易燃物品和帶電體；在噴燈的噴火嘴尚未冷卻和泄壓就進行加油、放油以及拆卸噴火嘴或其它零件等工作；對已布置好的安全措施，作業人員擅自改變或移動安全設施和標示牌；作業中應設而未設安全遮欄，或隨意跨越安全遮欄；抄假表、做假化驗、記假記錄；上班打瞌睡、脫崗、玩手機、進行與工作無關的事等；工作人員不戴防毒面具、不系安全帶擅自進入可能產生有害氣體的地下維護室或溝道內進行工作；有毒性、易燃或有爆炸性的藥品沒有設專人負責保管；易爆物品、劇毒藥品倉庫沒有使用兩把鎖，鑰匙未分別由兩人保管；在儲存氣瓶的倉庫內使用取暖設備；儲存氣瓶的倉庫內沒有配備消防用具，未采用防爆的照明；工作人員不對運到現場的氧氣瓶進行驗收檢查；因故間斷電氣工作連續三個月以上者，未進行安規考試或考試不合格就進行工作；接地線與檢修部分之間連有斷路器 （開關）或熔斷器（保險）所有配電裝置的適當地點，未設接地網的接頭；接地電阻不合格；高壓電氣設備都未加裝防誤操作的閉鎖裝置 （少數特殊情況下經上級主管部門批準，可加機械鎖）；閉鎖裝置的解鎖用具 （包括鑰匙）未妥善保管；帶電斷接空載線路時，未確認線路的終端斷路器 （開關）[或隔離開關 （刀閘）]確已斷開，未確認接入線路側的變壓器、電壓互感器確已退出運行；高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，未先檢查與高壓線的距離，未采取防止誤碰帶電高壓設備的措施；在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員穿越者；高壓試驗工作人員在全部加壓過程中，精力不集中，與他人閑談，操作人未站在絕緣墊上；在測量絕緣前后，未將被試設備對地放電；鋸電纜以前，未與電纜圖紙核對是否相符，未證實電纜有無電，未用接地的帶木柄的鐵釬先釘入電纜芯就方可工作的行為之一者；扶木柄的人未戴絕緣手套并站在絕緣墊上；在屋外變電所和高壓室內搬動梯子、管子等長物，未采取兩人放倒搬運，與帶電部分保持的安全距離不夠；應拉合的斷路器 （開關）和隔離開關 （刀閘），未檢查斷路器 （開關）和隔離開關（刀閘）的位置，未檢查接地線是否拆除，未檢查負荷分配；雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，在靠近避雷器和避雷針處工作、停留或行走；高壓試驗需要斷開設備接頭時，拆前不做標記，接后不檢查；在沒有裝設高欄桿的平臺和腳手架上工作，無防護措施；用不合格的鋼絲繩、麻繩起吊重物；進入廠區流動吸煙和生產現場吸煙；不服從工作調動和工作安排；值班員發現工作人員違反安全規程或任何危及工作人員安全的情況，不制止、不報告；因設備、系統變更，規程、圖紙與實際嚴重不符，半年內未對規程、圖紙進行修訂或下發臨時更改通知；新設備投運時，沒有簡易操作規程，新系統投運時，沒有簡易系統圖；職能部門或管理人員違反《安全生產工作規定》中其它條款，造成隱患的出現、不安全事件的發生、安全管理出現漏洞等；管理人員未認真執行重大操作及重大檢修工作到場監護制度。臨時在地板上放置容易使人絆跌的對象 （如鋼絲繩等 ）時，未設置明顯的警告標志；工作人員濕手去摸觸燈開關以及其它非安全電壓的電氣設備；工作中使用沒有防護罩的砂輪機；提著電氣工具的導線或轉動部分進行工作；工作時向使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油；將裝有氣體的氣瓶與電線相接觸；焊接用減壓器低壓室沒有壓力表或壓力表失效仍然使用；工作人員在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣時進行露天高處作業；在腳手架上亂拉電線，木竹腳手架上安裝的臨時照明線路未加絕緣子或安裝在金屬管腳手架上；規定放置重物及安裝滑車的地點沒有標以明顯的標記工作后地面留有灰漿泥污不及時清除生產廠房及倉庫缺少必要的消防設備如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具等；消防設備沒有進行定期檢查和試驗；生產廠房內擦拭材料亂放，沒有配備放置擦拭材料的帶蓋鐵箱；高溫的管道、容器等設備上沒有進行保溫或保溫層不完整；在檢修或運行中，未及時更換沾有漏油的保溫層工作人員上下爬梯時兩手同時抓一個梯階；電氣設備的金屬外殼沒有良好的接地裝置；工作時戴手套或用單手掄大錘；工作中使用砂輪研磨時，不戴防護眼鏡或不裝設防護玻璃；工作中用砂輪的側面研磨應符合上述各項規定；操作人員使用無齒鋸時站在鋸片的正面或隨意用力；工作時戴手套使用鉆床；使用鉆床時，不停止鉆頭轉動就直接用手清除鐵屑；電氣工具和用具未設專人保管；電氣工具和用具不按規定進行定期檢查；使用電氣工具和用具時不接漏電保護器和地線；工作人員在金屬容器內工作時，沒有專人在外不間斷地監護；不熟悉噴燈使用方法的工作人員擅自使用噴燈；工作人員在噴燈油筒漏油、噴火嘴堵塞、絲扣漏氣的情況下就進行點火；工作票簽發人簽發工作票時不檢查安全措施是否正確和完善；工作負責人不對工作人員進行必要的指導工作票不按規定進行填寫在工作票上進行任意涂改；運行人員不按規定進行工作票登記；工作票工作內容結束后工作許可人不檢查就簽字銷票；工作票注銷后不按規定保存；工作負責人不隨身攜帶工作票到現場或工作負責人離開現場，未指定臨時代理人；在潮濕地方進行電焊工作，焊工不站在干燥的木板上或不穿橡膠絕緣鞋；固定或移動的電焊機 （電動發電機或電焊變壓器 ）的外殼以及工作臺沒有裝設接地線；電焊設備（變壓器、電動發電機 ）未使用帶有保險的電源刀閘或未裝在密閉箱匣內；不切斷電源進行電焊設備的裝設、檢查和修理工作；電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇不裝保護罩；電焊工一只手按在電焊機的外殼上另一只手去合上或拉開電源刀閘或戴潮濕的手套拉合閘；電焊工不戴電焊手套更換焊條；工作人員將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下進行工作；電焊設備正在通電時觸摸導電部分；電焊工離開工作場所時沒有切斷電源；焊工進行焊槍點火時，先開乙炔門，再開氧氣氣門；熄火時先關氧氣門，后關乙炔氣門；焊工將正在燃燒中的焊槍放到地上；焊工工作時不使用專用防護用具；高空作業不按規定傳遞工具，將工具及材料上下投擲安全帶沒有定期（每隔6個月）進行靜荷重試驗；在梯子上工作時不使用工具袋，從梯子上或梯下互相拋遞對象；在軟梯上同時有二個人及以上進行工作；起重機上沒有滅火裝置，駕駛室內未鋪橡膠絕緣墊雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，不穿絕緣靴雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，靠近避雷器和避雷針；高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4m以內，室外不得接近故障點8m以內；進入上述范圍人員未穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構時，未戴絕緣手套；裝、拆接地線均未使用絕緣棒和戴絕緣手套；發布倒閘操作命令時，使用操作術語不準確或未使用設備雙重名稱者；操作票未填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號；操作人和監護人未根據模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作項目；操作票操作人和監護人未分別簽名者；操作前未核對設備名稱、編號和位置；操作中未認真執行監護復誦制；用絕緣棒拉合隔離開關 （刀閘）或經傳動機構拉合隔離開關 （刀閘）和斷路器（開關），未戴絕緣手套；雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒沒有防雨罩，沒穿絕緣靴者；裝卸高壓熔斷器 （保險），不佩戴護目眼鏡和絕緣手套；操作票無編號或未按編號順序使用；工作票至預定時間，工作尚未完成，未辦理延期、終結手續變更工作班中的成員，未經工作負責人同意；變更工作負責人時，工作票簽發人未將變動情況記錄在工作票上；工作票簽發人員、工作負責人和工作許可人名單未書面公布工作負責人 （監護人）離開工作現場，造成對工作班人員的安全失去監護；工作期間，工作負責人若因故離開工作地點時，未指定能勝任的人員臨時代替；驗電時未使用相應電壓等級的專用驗電器；當驗明設備確已無電壓后，未立即將檢修設備接地并三相短路；接地線無編號；接地線號碼與存放地號碼不一致；隔離開關（刀閘）操作把手未鎖住；線路的停送電均未按照值班調度員或有關單位書面指定的人員的命令執行；操作絕緣斗臂車人員在工作過程中離開操作臺，且斗臂車的發動機熄火；變更或增設安全措施者，未填用新的工作票，未重新履行工作許可手續；工作票簽發人兼任該項工作的工作負責人；工作許可人簽發工作票；無工作負責人或監護人帶領，工作人員進入工作地點；所有工作人員（包括工作負責人 ），單獨留在高壓室內和室外變電所高壓設備區內；不合格的帶電作業工具未及時檢修或報廢，繼續使用；等電位作業人員與地面作業人員傳遞工具和材料時，未使用絕緣工具或絕緣繩索進行；等電位作業人員在作業中使用酒精、汽油等易燃品擦拭帶電體及絕緣部分；利用組合絕緣的小水沖工具進行沖洗時，沖洗工具觸及帶電體；引水管的有效絕緣部分觸及接地生產現場不戴安全帽；工作許可人和工作負責人，不按《安規》規定辦理許可手續，不到現場交待、不檢查安全措施執行情況；A3.一般違章行為進入生產現場工作前，工作負責人未向工作班人員交待安全措施及危險點措施；布置檢修措施不完善，不按規定掛警示牌，不按規定上鎖；工作中更換工作負責人而不辦變更手續；不經運行人員許可，檢修人員操作運行或備用中的設備；在控制保護回路上工作，不帶圖紙，不核對現場接線端子編號，憑經驗工作；布置檢修措施不完善，不按規定掛標示牌，不按規定上鎖、加堵板；從事機械加工時，戴手套作業，戴手套或把抹布纏在手上清拭運轉中機器的固定部分；作業中應設而未設安全遮欄，或隨意跨越安全遮欄；對廠房屋面板上的積塵、積雪、積冰未及時清除；工作人員不會觸電窒息急救法、心肺復蘇法，不熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識；無關人員隨意移動電氣設備上的標示牌；工作中用鑿子鑿堅硬或脆性物體時 （如生鐵、生銅、水泥等 ）不戴防護