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文檔簡介
ProjectNo.:Division:G/BName:REF生產加工
門殼廢棄外觀不良改善
1Project促進背景現在的問題廢棄不良過多材料費上升
因此對外競爭力變弱經營者的要求(VOB)要求供應同等品質的
加工產品要求改善加工部品品質生產良品數量增加
對加工部品的工程不良率40,000ppm以下,Cpk向上活動展開中
現在不良率:4%不良達成目標:1%急待改善和解決現在的問題&VOC2Define
ProblemStatement:ICAMD因加工工程的工程廢棄不良增加,資材
Loss過多因加工部品的INPUT檢查,
運輸、包裝劃傷等廢棄現象頻繁.為了高效率的
產品外觀品質,需提高加工品的信賴性.
VoiceOfCustomer◆
內部顧客-組力工程:門殼
性能未達到關聯,要求改善門殼外觀
品質.◆
外部客戶-消費者:要求供應高品質、優良外觀的產品
.3Project對象項目選定ICAMD數據來源:2002.1.1~2002.10.30劃傷不良1位,凸點不良2位,毛刺不良3位
占全體不良的75.8%前3位均為外觀品質不良有必要對門殼外觀進行重點改善
因此選定為改善C.T.Q
4改善目標樹立6Sigma的技法執行
Project,找出最佳的改善條件,把門殼廢棄不良最小化
?
浪費改善數量
-以樹立好的改善計劃為基礎,節減計劃定為減少31500EA,對公司經營做貢獻?
改善結束日-2003年2月28日止促進結束
現況效果目標門殼廢棄不良率40000PPM75%減少
10000PPMICAMD5ProjectTeam社員(工程改善)社員(工程改善)社員(DATA收集)PART長支援ICAMD6ProjectSchedule02.11月DEFINEMEASUREANALYZEIMPROVECONTROL02.12月03.01月03.02月PlanDoingICAMD7ICADMMeasure
—冰箱門殼是用0.6mm厚度鋼板經過折彎、輥壓等工藝加工而成,由于以下原因造成外觀品質不良◆劃傷:板材表面涂層劃痕長于10mm,深度露出底漆為劃傷◆凸點:板材表面凸點大于0.5mm,并且小于0.5m有兩點以上為凸點不良◆毛刺:板材沖切后的毛邊大于0.2mm為毛刺不良
外觀不良
=定義為門殼表面有毛刺+凸點+毛刺Project.Y.的定義Project.Y.——減少門殼外觀不良的活動8門殼投入InputOutput資材投入門殼預沖門殼折彎
門殼輥壓
最終檢查裝車移動門殼完成品ProcessFlowDiagramICADM涂裝NVANVANVANVANVAVAVAVAVA9ICADMDataCollection測定項項目:門殼外外觀不不良測定方方式:檢驗員員檢驗驗SAMPLE數:良品2個,不良13個測定次次數:2次反復復測定員員:現場作作業者者3名名測定日日期:2002年11月05日Data數量:總90Data?為了GageR&R收集Data計劃??為了工工程能能力分分析收收集Data計劃?Data收集工工程:門殼外外觀最終檢檢查工工程Data收集期期間:2002年1月01日~10月3日止Data數量:門殼別1次,取Sample15個10GageR&R(Q.CGage)ICADM11工程能能力分分析ICADM?σ水準:ProcessZ=3.36σ12COPQ計算TABLE?COPQ(外觀不不良浪浪費)計算公公式=〔〔浪費產產品數數量〕*產品公司內預預算單價?改善前COPQ=42000*45元=189.6萬元/年?改善目標COPQ=10500*45元=47.25萬元/年?經營貢獻金額額=改善前COPQ––改善目標COPQ=142.35萬元/年ICADM6Sigma的技法執行Project,找出最佳的改改善條件,把把門殼廢棄不不良最小化—以樹立好的改改善計劃為基基礎,節減計計劃定為減少少1.4百萬萬,對公司經經營做貢獻—改善結束日-2003年2月28日止促進結束束樹立最終改善善目標13ICMDAAnalyze毛刺大凸模不良使用不當模具老化模具不良資材不良作業不良運輸不良凹點線條露底劃傷黑點技術不熟練未按作業指導導書工位車不良包裝不良門殼外觀不良Cause&EffectDiagram保養不當超壽命超壽命使用鋼材不良凹模不良檢查時底漆未教育涂漆不良鐵皮不良涂裝時前處理不良季節工堆放包裝覆模前基材包裝時裝載時工位車不適用用混放轉子不良裝平不良沒有按標準檢檢查堆放過多時間短木架包裝鏟腳印環境涂料凸點基材門太少門太多未隔開CXNXXXCCCCCCCN14ICMDAFunctionDeploymentMatrix15ICMDATheoriestoTestedAnalyzePhase16ICMDATEST#1:確認包裝不良良對門殼不良良影響度?結果:門殼不良受包包裝不良的影影響.?P-Value<0.05歸屬假設(Ho)放棄,對立假設(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改改善2,改改善3,改改善4,改改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改改善2改改善善3改改善4改改善5Total11011521295.805.805.805.805.802908995989947194.2094.2094.2094.2094.20Total100100100100100500Chi-Sq=3.041+4.662+0.110+2.490+3.972+0.187+0.287+0.007+0.153+0.245=15.155DF=4,P-Value=0.00417ICMDATEST#2:確認檢查不良良對門殼不良良的影響度?結果:門殼不良受基基材不良的影影響.?P-Value<0.05歸屬假設(Ho)放棄,對立假設(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改改善2,改改善3,改改善4,改改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改改善2改改善善3改改善4改改善5Total11011531306.105.556.106.166.102908095989946293.9085.4593.9094.8493.90Total10091100101100492Chi-Sq=2.498+5.355+0.198+1.620+4.262+0.162+0.348+0.013+0.105+0.277=14.837DF=4,P-Value=0.00518ICMDATEST#3:確認移動不良良對門殼不良良的影響?結果:門殼不良受移移動不良的影影響.?P-Value<0.05歸屬假設(Ho)放棄,對立假設(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改改善2,改改善3,改改善4,改改??Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改改善2改改善善3改改善4改改善5Total189521255.034.575.135.135.132908095989946292.9784.4394.8794.8794.87Total9889100100100487Chi-Sq=1.752+4.298+0.003+1.913+3.328+0.095+0.233+0.000+0.103+0.180=11.906DF=4,P-Value=0.0181cellswithexpectedcountslessthan5.019Chi-SquareTest:改善1,改改善2,改改善3,改改善4,改改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改改善2改改善善3改改善4改改善5Total1810423275.414.975.475.525.632908095989946292.5985.0393.5394.4896.37Total989099100102489Chi-Sq=1.239+5.093+0.393+2.246+1.230+0.072+0.298+0.023+0.131+0.072=10.797DF=4,P-Value=0.0291cellswithexpectedcountslessthan5.0ICMDATEST#4:確認認基基材材不不良良對對門門殼殼不不良良的的影影響響度度?結果果:門殼殼不不良良受受檢檢查查不不良良的的影影響響.?P-Value<0.05歸屬屬假假設設(Ho)放棄棄,對立立假假設設(Ha)采取取20ICMDATEST#5:確認認裝裝載載不不良良對對門門殼殼不不良良的影影響響度度?結果果:門殼殼不不良良受受裝裝載載不不良良的的影影響響.?P-Value<0.05歸屬屬假假設設(Ho)放棄棄,對立立假假設設(Ha)采取取Chi-SquareTest:改善善1,改改善善2,改改善善3,改改善善4,改改善善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善善1改改善善2改改善善3改改善善4改改善善5Total1108423275.524.865.475.525.632908095989946294.4883.1493.5394.4896.37Total1008899100102489Chi-Sq=3.633+2.031+0.393+2.246+1.230+0.212+0.119+0.023+0.131+0.072=10.089DF=4,P-Value=0.0391cellswithexpectedcountslessthan5.021AnalysisofFactorNO123測試試項項目目P-Value結果果包裝裝不不良良對對門門殼殼不不良良的的影影響響檢查查不不良良對對門門殼殼不不良良的的影影響響對移移動動不不良良對對門門殼殼不不良良的的影影響響0.0040.0050.018ICMDA不排除除門殼殼不良良受包包裝不不良的的影響響45對基材材不良良對門門殼不不良的的影響響對裝載載不良良對門門殼不不良的的影響響0..0290..039不排除除門殼殼不良良受檢檢查不不良的的影響響不排除除門殼殼不良良受移移動不不良的的影響響不排除除門殼殼不良良受基基材不不良的的影響響不排除除門殼殼不良良受裝裝載不不良的的影響響22CMDIAImprove□VitalFewX’sfromAnalyzePhaseY=f(X,X,X,X,X)VitalFewX’sare--Factor1(包裝不不良)--Factor2(檢出鋁鋁)--Factor3(移動不不良)--Factor4(檢查率率)--Factor5(裝載不不良)12345FactorImprovePlan23CMDIACMDIA包裝不不良改改善效效果主題改善門體包裝完成日1/29問題點改善對策門殼未隔開,劃傷多.用泡沫紙隔開包裝.效果減少門殼廢棄28%24CMDIACMDIA檢查不不良改改善效效果CMDIA主題制定門殼檢查基準完成日問題點改善對策員工無檢查基準每30分鐘檢查一次效果發現不良及時調整25CMDIACMDIA移動不不良改改善效效果主題門殼工位車包扎完成日1/22問題點改善對策門殼裝車時撞在工位車上造成廢棄。用毯子包扎工位車。效果減少門殼凹癟,降低廢棄3%26CMDIACMDIA基材不不良改改善效效果主題對基材進行投入前檢查完成日2/3問題點改善對策員工投入時對基材檢查不夠加強對基材的檢查,不良基材退業體效果減少廢棄6%27CMDIACMDIA裝載不不良改改善效效果主題門殼車加隔欄完成日2/9問題點改善對策工位車太大,裝門太多,容易壓壞。一隔為二,減少每隔裝門數量。效果減少門殼廢棄8%28ControlPlanMDCAIControl29ProjectOutput對比改改善前前的門門殼不不良散散布明明顯減減少,,可看看出沒沒有脫脫離規規格的的穩定定的工工程狀狀態MDCAI項目改善前前改善后后PPM3962220000Sigma3.363.55改善率率↓49.5%↑6%目標105003.8630Baseline(01.11~02.10)SAVING(Target)GOAL(02.11~03.10)COPQSigma水準3.360.31改善3.8639622↓50%10500
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