關于氣瓶充裝安全操作規程第一頁，共十六頁，2022年，8月28日氣體知識空氣中氣體成分氣體的理化性質1.氣態，無色無味2.氮、氬是不活潑氣體3.氧氣是助燃性氣體第二頁，共十六頁，2022年，8月28日氣瓶知識氣瓶顏色標識氧---天藍色，黑字氮---黑色，黃字氬---銀灰色，綠色第三頁，共十六頁，2022年，8月28日氣瓶知識

氣瓶鋼印氣瓶閥門第四頁，共十六頁，2022年，8月28日充裝的安全問題1.高壓氣體（1）物理爆炸（2）高壓氣流沖擊2.氧氣是助燃性氣體（1）混夾可燃氣體或油脂（2）靜電起火第五頁，共十六頁，2022年，8月28日充裝前預處理什么是充裝前預處理？

充裝前預處理，就是在充裝前用眼睛、耳朵、鼻子對鋼瓶進行觀看、聆聽、嗅聞，從而發現鋼瓶質量和安全方面的問題，并在充裝前立即進行處理。第六頁，共十六頁，2022年，8月28日充裝前預處理“充裝前預處理”要處理什么？質量問題：瓶閥歪斜超過35度的，閥桿扭曲歪斜的，瓶閥或部件失效的，閥桿頂端方口磨圓的，旋鈕破損、丟失的，瓶口漏氣的、瓶身滿是污泥的。安全隱患：瓶音不對的，瓶頸和瓶身有油污的，瓶身有凹陷、燒蝕、傷痕，銹蝕嚴重的，鋼瓶過期的，無壓力、無商標的，瓶口有油脂味以及其他可疑氣味的。第七頁，共十六頁，2022年，8月28日充裝前預處理“充裝前預處理”有哪些好處？充裝前預處理可以提高產品質量、提高工作效率、降低生產成本，減少客戶投訴，增加客戶滿意度。更重要的是，預處理是保證安全生產的重要節點，在此環節排除安全隱患，可以最大程度防范安全風險，把安全事故消滅在萌芽狀態。第八頁，共十六頁，2022年，8月28日充裝十一不準

有下列情況的，嚴禁充裝：一、瓶音不正常的鋼瓶；二、帶油的鋼瓶；三、絲口壞了的鋼瓶；四、瓶閥歪了的鋼瓶；五、高腳瓶和報廢的鋼瓶；六、顏色不是藍色的鋼瓶；七、瓶體受損的鋼瓶；八、漏氣的鋼瓶；九、無商標的鋼瓶；十、低壓瓶或鋼印不清楚的鋼瓶；十一、氫氣鋼瓶（瓶體綠色、反絲）或其它氣味的鋼瓶第九頁，共十六頁，2022年，8月28日氧氣瓶驗氣1、檢驗人員站在瓶口的側面，微開瓶閥，用洗耳球吸氣兩次，對準燃著的檀香吹氣，發亮或燃著是氧氣。如果燃著的檀香不發生變化，是空氣。如果燃著的檀香熄滅，可能是惰性氣體。如果出現爆鳴或洗耳球爆裂，是可燃氣體。2、任何時候不要將燃著的檀香靠近瓶嘴3、檢驗完后的剛瓶推到空瓶區。第十頁，共十六頁，2022年，8月28日檢查貯罐、設備管道、充裝夾具、壓力表、閥門關閉匯流排上進氣單向閥預冷檢查鋼瓶驗氣上充裝夾具打開瓶閥及匯流排上準備充裝的一組進氣單向閥開機敲瓶音、摸瓶溫、貼商標先關閉排放閥，然后依次打開回流閥、進液閥。一般預冷5至10分鐘先關閉進液閥，再關液體泵電機，最后關閉回氣閥，同時打開放空閥卸壓可提前統籌完成本項工作啟動電源，將轉速平穩調至800---1000轉/分鐘，打開放空閥，聽到“啪啪”聲后關閉放空閥。導閥待一組充裝完畢后，開啟另一組進氣單向閥，關閉已充裝完畢的一組進氣單向閥及瓶閥。試漏關機入庫檢查已充滿鋼瓶是否有漏氣現象，若有應及時處理接氣用5到6只鋼瓶將充裝管道內殘余氣體進行回收。充裝流程第十一頁，共十六頁，2022年，8月28日氧氣充裝操作規程

一、空瓶檢查，檢查鋼瓶是否合格，檢查標準參照《氣瓶充裝前檢查規定》。驗氣，檢查瓶內是否氧氣，如是其它氣體，嚴禁充裝。

二、開泵之前泵需要遇冷5--6分鐘，先打開泵頭回氣閥，再打開出液閥預冷。三、輕微打開充裝總閥吹管道內空氣約30秒，再上鋼瓶，然后用防護鏈條將鋼瓶固定，固定后再將卡具裝上，打開每個鋼瓶的閥門，再打開充裝排第一組閥門，關閉第二組閥門開始充裝。第十二頁，共十六頁，2022年，8月28日氧氣充裝操作規程

四、檢查泵頭是否冷透（5---6分鐘）如已冷透，就先開電機按鈕，等電機完全啟動后再按調速電源，調轉速700---800轉/分鐘為宜。聽聲音如泵沒有“啪啪”的聲音，證明泵沒有正常工作，應立即打開泵頭回氣吹空閥，聽到“啪啪”的聲音后馬上關閉，證明泵已開始工作。五、在充裝過程中氧氣達到10Mpa，必須用手摸瓶溫鋼瓶是否進氣和異常，如沒有進氣，鋼瓶不會發熱（此時嚴禁打開瓶閥充裝，應留在下一組處理。），如有進氣鋼瓶會有微溫，如瓶溫過高，立即關閉充裝排小閥，隔離到安全區域再查明原因。第十三頁，共十六頁，2022年，8月28日氧氣充裝操作規程

七、每組氣瓶的充裝時間要求。按照國家要求，每組氧氣瓶充裝時間不得低35分鐘。八、在充裝過程中檢查氣化器的效果，防止因液氧汽化不完全而溫度過低，充入瓶后升壓而引起爆炸危險。處理：降低電機轉速。九、在充裝第一排達到14.5Mpa時,關閉第一排的進氣總閥，緩慢打開第二組進氣總閥，再關閉第一排鋼瓶的閥門，下夾具，用泡沫水試每一個鋼瓶是否漏氣，如不漏氣，貼商標再入庫。切記:倒閥或開閉閥門速度要緩慢！

第十四頁，共十六頁，2022年，8月28日氧氣充裝操作規程十、充裝檢漏。當壓力上升到2MPa時檢漏。能現場解決就現場解決，不能現場解決的應關掉充裝小閥，卸下鋼瓶查明原因。嚴禁壓力高于3MPa后帶壓處理。十一、關機時最后一排鋼瓶壓力達到14Mpa時立即關閉儲罐的出液閥，等到泵體內