第7章

7.1間壁式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計算

7.2混合式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計算

7.3燃燒裝置的熱工計算7.1間壁式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計算7.1.1熱工計算的基本公式［1］

7.1.2熱工計算的基本方法和基本類型

7.1.3散熱器的熱工計算

7.1.4管殼式換熱器的熱工計算

7.1.5板式熱水換熱器的熱工計算

7.1.6空氣加熱器的熱工計算

7.1.7空氣冷卻器的熱工計算7.1.1熱工計算的基本公式［1］1.傳熱方程式

2.傳熱面積

3.傳熱系數(shù)

4.傳熱溫差3.傳熱系數(shù)(1)無污垢光管管壁

(2)有污垢光管管壁熱質(zhì)交換設(shè)備在運行過程中，由于流體的雜質(zhì)、生銹或是流體與壁面材料之間的其他反應(yīng)，換熱表面常常會被污染。(3)平壁由于傳熱管壁的相對厚度很小，所以換熱器壁面的傳熱系數(shù)可近似用平壁傳熱系數(shù)公式進行計算。

(4)干工況肋片管管壁為加強傳熱，有時在表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小的一側(cè)管壁上加裝肋片，例如空調(diào)系統(tǒng)中使用的空氣冷卻器。

(5)濕工況肋片管壁在間壁式空氣冷卻器中，當壁面溫度低于空氣的露點溫度，空氣中水蒸氣凝結(jié)，在肋片表面上形成一層水膜，這時傳熱系數(shù)與無凝結(jié)水時有所不同。

表7-1污垢熱阻流體污垢熱阻/(·K/W)硬度不大的井水、自來水1．8×1經(jīng)處理后的冷卻塔或噴水室循環(huán)水1．8×1未經(jīng)處理的冷卻塔或噴水室循環(huán)水5．0×150℃以下的經(jīng)處理的鍋爐給水1．0×150℃以上的經(jīng)處理的鍋爐給水2．0×1硬水5．0×1燃料油9．0×1制冷液2．0×17.1.2熱工計算的基本方法和基本類型1.對數(shù)平均溫差法

2.效能傳熱單元數(shù)法

3.熱工計算類型

4.兩種計算方法的比較和適用范圍表7-2各種不同形式換熱器的傳熱效換熱器類型關(guān)系式同心套管式順流ε＝逆流ε=(＜1)ε=(=1)管殼式換熱器單殼多管(管數(shù)為2，4，6，…)ε=2n殼多管(管數(shù)為2n,4n,…)ε＝叉流兩種流體均不混流ε=1-expε=(1-exp｛-［1-exp(-NTU)］｝)ε=1-exp｛-［1-exp(-(-NTU))］｝所有的換熱器（=0）ε=1-exp(-NTU)圖7-1順流同心套管式圖7-2逆流同心套管式圖7-3殼殼管管式式換換熱熱器器單單殼殼多多管管圖7-4殼殼管管式式換換熱熱器器n殼殼多多管管圖7-5叉叉流流兩兩種種流流體體均均不不混混流流圖7-6叉叉流流一一種種流流體體混混流流另另一一種種流流體體不不混混流流7.1.3散散熱熱器器的的熱熱工工計計算算1.散散熱熱器器的的面面積積2.散散熱熱器器內(nèi)內(nèi)熱熱媒媒平平均均溫溫度度3.散散熱熱器器的的傳傳熱熱系系數(shù)數(shù)4.散散熱熱器器片片數(shù)數(shù)或或長長度度的的確確定定7.1.4管管殼殼式式換換熱熱器器的的熱熱工工計計算算1.傳傳熱熱溫溫差差2.傳熱系數(shù)數(shù)3.換熱器的的阻力計算圖7-7換換熱器溫度變變化示意圖2.傳熱系數(shù)數(shù)1)水在管內(nèi)內(nèi)或管間沿管管壁流動，流流態(tài)處于紊流流時2)水橫穿過過管束流動，，流態(tài)處于紊紊流時3)蒸汽在豎豎壁或豎管上上的膜狀凝結(jié)結(jié)4)蒸汽在水水平管束上的的膜狀凝結(jié)3.換熱器的的阻力計算1)換熱器內(nèi)內(nèi)流速按推薦薦流速確定。。2)管程阻力力計算，管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流動阻阻力計算公式式為3)殼程阻力力計算，管間間介質(zhì)流動阻阻力計算公式式為4)局部阻力力損失系數(shù)的的確定，換熱熱器內(nèi)局部阻阻力系數(shù)按附附錄F選取。。2)計算用戶戶循環(huán)水量和和外網(wǎng)的蒸汽汽流量。3)熱網(wǎng)回水水從水—水換換熱器出來進進入汽—水換換熱器前的水水溫t24)汽—水換換熱器的選擇擇計算。5)水—水換換熱器的選擇擇計算。表7-3管管殼式換熱器器推薦流速換熱器種類流體速度/（m/s）

汽—水換熱器

水—水換熱器管內(nèi)

1～3

1～3管間

10～15

0．5～1．5管內(nèi)為水、管間為蒸汽圖7-8熱熱力站內(nèi)換熱熱器加熱系統(tǒng)統(tǒng)7.1.5板板式熱水換換熱器的熱工工計算2)外網(wǎng)進入入熱水供應(yīng)用用戶的水流量量3)加熱水的的流通斷面積積。4)被加熱水水的流通斷面面積。5)選型。6)實際流速速。7)傳熱系數(shù)數(shù)。8)傳熱溫差差9)傳熱面積積10)需要的的片數(shù)11)實際片片數(shù)。12)流動阻阻力。7.1.6空空氣加熱器器的熱工計算算1.初選加熱熱器型號2.計算傳熱熱系數(shù)K3.計算加熱熱面積和所需需臺數(shù)4.阻力計算算7.1.7空空氣冷卻器器的熱工計算算1.計算類型型2.計算參數(shù)數(shù)3.計算公式式4.設(shè)計性計計算的計算步步驟5.校核性計計算的計算步步驟表7-4空空氣冷卻器熱熱工計算類型型計算類型已知條件待求內(nèi)容設(shè)計性計算空氣量、空氣初狀態(tài)、空氣終狀態(tài)空氣冷卻器型號、臺數(shù)、排數(shù)、冷卻水初溫、終溫、冷水量和冷量校核性計算空氣量、空氣初參數(shù)、冷卻器型號、臺數(shù)、排數(shù)、冷卻水初溫、冷水量空氣終參數(shù)、冷卻水終溫2.計算參數(shù)數(shù)(1)熱交換換效率系數(shù)(2)接觸系系數(shù)(3)傳熱系系數(shù)對于既既定結(jié)構(gòu)的空空氣冷卻器，，其傳熱系數(shù)數(shù)受內(nèi)、外表表面的表面?zhèn)鱾鳠嵯禂?shù)和析析濕系數(shù)的影影響。圖7-9空空氣冷卻器熱熱交換效率系系數(shù)的線算圖圖圖7-10空空氣冷卻器器處理空氣的的狀態(tài)變化圖7-11接接觸系數(shù)推推導(dǎo)圖4.設(shè)計性計計算的計算步步驟(1)計算接接觸系數(shù)(2)確定冷冷卻器排數(shù)根根據(jù)計算出出的接觸系數(shù)數(shù)，查附錄H，確定冷卻卻器排數(shù)。(3)確定冷冷卻器型號和和參數(shù)假定定迎面風速，，求迎風面積積。(4)校核接接觸系數(shù)按按冷卻器型號號、排數(shù)和實實際迎面風速速，查附錄H得出實際的的接觸系數(shù)，，與第一步計計算出來的接接觸系數(shù)比較較，若相差較較大，則改選選別的型號。。(5)計算析析濕系數(shù)(6)計算傳傳熱系數(shù)根根據(jù)冷卻器型型號和排數(shù)，，查附錄J冷冷卻器傳熱系系數(shù)計算公式式，帶入迎風風速度和水的的流速，可計計算出傳熱系系數(shù)。(7)計算冷冷卻水量(8)計算熱熱交換效率系系數(shù)計算傳傳熱單元數(shù)和和水當量比，，按公式或線線算圖計算熱熱交換效率系系數(shù)。(9)計算水水的初溫和終終溫(10)計算算空氣的阻力力損失和冷卻卻水的阻力損損失查附錄錄J計算空氣氣和水的阻力力損失。(1)計算接接觸系數(shù)(2)確定冷冷卻器排數(shù)根根據(jù)計算出出的接觸系數(shù)數(shù)，查附錄H，確定冷卻卻器為JW6排。(3)確定冷冷卻器型號和和參數(shù)假定定迎面風速為為2.0m/s，求迎風風面積。(4)校核接接觸系數(shù)此此時空氣冷卻卻器可提供的的接觸系數(shù)為為0.9，與與第一步計算算的接觸系數(shù)數(shù)相差不大。。(5)計算析析濕系數(shù)(6)計算傳傳熱系數(shù)假假定水流速取取1.0m/s。(7)計算冷冷卻水量(8)計算熱熱交換效率系系數(shù)(9)計算水水的初溫和終終溫(10)計算算空氣的阻力力損失和冷卻卻水的阻力損損失5.校核性計計算的計算步步驟(1)計算迎迎面風速和水水流速由已已知的空氣冷冷卻器樣本或或附錄I查出出迎風面積Ay、每排的傳熱熱面積Ad和通水截面積積fw。(2)確定接接觸系數(shù)按按附錄H，由由迎面風速和和排數(shù)查出接接觸系數(shù)。(3)確定空空氣終狀態(tài)(4)計算析析濕系數(shù)(5)計算傳傳熱系數(shù)按按附錄I查傳傳熱系數(shù)計算算公式進行計計算。(6)計算熱熱交換效率系系數(shù)計算傳傳熱單元數(shù)和和水當量比，，由線算圖7-9確定熱熱交換效率系系數(shù)。(7)計算水水的終溫(2)確定接接觸系數(shù)按按附錄H，由由迎面風速和和排數(shù)查出接接觸系數(shù)為0.911。。(3)確定空空氣終狀態(tài)(4)計算析析濕系數(shù)(5)計算傳傳熱系數(shù)(6)計算熱熱交換效率系系數(shù)(7)重新假假定再計算(8)計算水水的終溫7.2混合合式熱質(zhì)交換換設(shè)備的熱工工計算7.2.1噴噴水室的熱熱工計算7.2.2冷冷卻塔的熱熱工計算7.2.3噴噴射泵的熱熱工計算7.2.1噴噴水室的熱熱工計算1.影響噴水水室處理效果果的因素2.噴水室的的熱交換效率率系數(shù)和接觸觸系數(shù)3.噴水室熱熱工計算類型型和方法4.噴水室設(shè)設(shè)計性計算步步驟和例題5.噴水室校校核性計算步步驟和例題1.影響噴水水室處理效果果的因素(1)空氣質(zhì)質(zhì)量流速在在噴水室內(nèi)空空氣與水的熱熱質(zhì)交換效果果與空氣的流流動狀況即空空氣的質(zhì)量流流速有關(guān)。(2)噴水系系數(shù)(3)噴水室室結(jié)構(gòu)特性(4)空氣與與水的初參數(shù)數(shù)被處理的的空氣與水的的初參數(shù)決定定了噴水室內(nèi)內(nèi)熱質(zhì)交換的的動力大小和和方向。(3)噴水室室結(jié)構(gòu)特性1)噴嘴排數(shù)數(shù)。2)噴嘴密度度。3)噴水方向向。4)排管間距距。5)噴嘴孔徑徑。2.噴水室的的熱交換效率率系數(shù)和接觸觸系數(shù)(1)熱交換換效率系數(shù)熱熱交換效率率系數(shù)又叫第第一熱交換效效率或全熱交交換效率，它它同時考慮了了空氣和水的的狀態(tài)變化。。(2)接觸系系數(shù)接觸系系數(shù)又稱第二二熱交換效率率系數(shù)或通用用熱交換效率率系數(shù)，它只只考慮空氣的的狀態(tài)變化。。圖7-12冷冷卻干燥過過程的焓濕圖圖3.噴水室熱熱工計算類型型和方法(1)噴水室室的計算類型型本節(jié)介紹紹以兩個熱交交換效率的實實驗公式為基基礎(chǔ)的計算方方法，即雙效效率法。(2)噴水室室的計算公式式選擇的噴噴水室應(yīng)達到到下列要求：：噴水室能達達到的熱交換換效率系數(shù)應(yīng)應(yīng)該等于空氣氣處理過程需需要的熱交換換效率系數(shù)；；噴水室能達達到的接觸系系數(shù)應(yīng)該等于于空氣處理過過程需要的接接觸系數(shù)；噴噴水室噴出的的水能夠吸收收的熱量應(yīng)該該等于空氣失失去的熱量。。(3)噴水室室的阻力計算算噴水室的的阻力包括前前、后擋水板板的阻力，噴噴嘴排管的阻阻力和水苗的的阻力，計算算公式如下。。表7-5空空氣的焓和濕濕球溫度的比比值大氣壓力/Pa濕球溫度/℃510152025281013253．732．932．812．873．063．21993253．772．982．842．903．083．23973253．903．012．912．973．143．28953253．943．062．942．983．183．31圖7-13噴噴水室熱平平衡圖4.噴水室設(shè)設(shè)計性計算步步驟和例題1)用空氣的的參數(shù)計算接接觸系數(shù)2)選用噴水水室結(jié)構(gòu)，噴噴嘴形式、噴噴嘴直徑、噴噴嘴密度，取取空氣質(zhì)量流流速。3)查接觸系系數(shù)的實驗公公式4)求噴水量量5)查熱交換換效率系數(shù)的的實驗公式，，求出熱交換換效率系數(shù)6)用空氣和和水的參數(shù)計計算熱交換效效率系數(shù)7)列出熱平平衡方程式8)聯(lián)立求解解以上兩個方方程，求水的的初溫和終溫溫。9)冷源方式式的選擇。10)阻力計計算。1)計算接觸觸系數(shù)2)選用噴水水室結(jié)構(gòu)。3)查接觸系系數(shù)的實驗公公式4)求噴水量量5)查熱交換換效率系數(shù)的的實驗公式，，求出熱交換換效率系數(shù)6)用空氣和和水的參數(shù)計計算熱交換效效率系數(shù)7)列出熱平平衡方程式8)聯(lián)立求解解以上兩個方方程9)冷源方式式的選擇。10)噴嘴前前水壓。11)阻力計計算。圖7-14Y-1型離離心噴嘴噴水水量與噴水壓壓力和噴嘴直直徑的關(guān)系5.噴水室校校核性計算步步驟和例題1)計算噴水水系數(shù)2)根據(jù)已知知的噴水室結(jié)結(jié)構(gòu)，用實驗驗公式求出熱熱交換效率系系數(shù)和接觸系系數(shù)3)求空氣的的濕球溫度和和水的終溫，，計算公式如如下4)利用下式式求空氣的終終溫2)根據(jù)已知知的噴水室結(jié)結(jié)構(gòu)，用實驗驗公式求出熱熱交換效率系系數(shù)和接觸系系數(shù)3)求空氣的的濕球溫度和和水的終溫1.05×4.19×(tw2-8.45)=2.94×22.5-2.82ts27.2.2冷冷卻塔的熱熱工計算1.冷卻塔內(nèi)內(nèi)的傳熱過程程2.冷卻塔的的熱工計算公公式和參數(shù)3.冷卻塔通通風阻力計算算4.計算類型型2.冷卻塔的的熱工計算公公式和參數(shù)(1)計算公公式焓差法法是利用麥凱凱爾方程和水水空氣的熱平平衡方程，求求解水溫t和比焓h的方法。(2)冷卻數(shù)數(shù)的確定冷冷卻數(shù)的定義義式是很難求求解的，一般般采用近似求求解法求出。。(3)特性數(shù)數(shù)的確定(4)表面?zhèn)鱾鳠嵯禂?shù)與傳傳質(zhì)系數(shù)(5)氣水比比的確定氣氣水比是指冷冷卻單位質(zhì)量量的水所需的的空氣的質(zhì)量量，用λ表示。圖7-15塑塑料斜波55×12.5×60°°—1000型容積傳質(zhì)質(zhì)系數(shù)為淋水密度度，為塔內(nèi)內(nèi)平均風速圖7-16紙紙質(zhì)蜂窩—1000型容積傳質(zhì)質(zhì)系數(shù)圖7-17兩兩種填料的的特性曲線圖7-18氣氣水比及冷冷卻數(shù)的確定定3.冷卻塔通通風阻力計算算7.2.3噴噴射泵的熱熱工計算1.噴射泵的的類型2.水噴射泵泵的結(jié)構(gòu)3.水噴射泵泵的熱工計算算公式和方法法圖7-19水水噴射泵結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖2)確定水噴噴射器的最佳佳截面比和最最佳壓降比。。3)根據(jù)最佳佳壓降比，求求熱網(wǎng)需要提提供的最小供供、回水管的的資用壓差值值。4)確確定噴噴管出出口截截面面面積和和直徑徑。5)確確定圓圓筒形形混合合室的的截面面積和和直徑徑6)混混合室室長度度7)噴噴管出出口截截面與與混合合室入入口截截面之之間的的距離離8)確確定擴擴壓管管出口口截面面積和和直徑徑。9)確確定擴擴壓管管長度度，取取擴散散角θ=8°°表7-6最最大大壓降降比和和最佳佳截面面比與與噴射射系數(shù)數(shù)的關(guān)關(guān)系u0．20．40．60．81．01．21．41．61．82．02．20．48690．36730．29300．24190．20460．17610．15380．13580．12110．10870．09831．92．63．23．84．55．25．96．77．58．39．20．08950．68180．07510．06930．06420．05960．05550．05180．04860．04560．041910．111．011．912．914．015．016．117．218．419．620．87.3燃燃燒裝裝置的的熱工工計算算7.3.1擴擴散式式燃燒燒器的的熱工工計算算7.3.2部部分預(yù)預(yù)混式式燃燒燒器的的熱工工計算算7.3.3完完全預(yù)預(yù)混式式燃燒燒器的的熱工工計算算7.3.1擴擴散式式燃燒燒器的的熱工工計算算1.自自然引引風式式管式式燃燒燒器的的設(shè)計計計算算表7-7自自然然引風風式擴擴散燃燃燒器器火孔孔熱強強度2.鼓鼓風式式套管管燃燒燒器的的設(shè)計計計算算3.鼓鼓風式式旋流流式燃燃燒器器的設(shè)設(shè)計計計算1.自自然引引風式式管式式燃燒燒器的的設(shè)計計計算算(1)確定定火孔孔直徑徑dp和間距距S一般取取火孔孔直徑徑為1～4mm，若若火孔孔直徑徑過大大不容容易燃燃燒完完全，，過小小容易易堵塞塞。(2)確定定火孔孔熱強強度qp和計算算火孔孔出口口速度度vp火孔熱熱強度度應(yīng)根根據(jù)火火孔直直徑和和燃氣氣種類類來確確定，，可根根據(jù)表表7-7確確定。。表7-7自自然然引風風式擴擴散燃燃燒器器火孔孔熱強強度(3)計算算火孔孔總面面積Ap(4)計算算火孔孔數(shù)目目n(5)計算算燃燒燒器頭頭部燃燃氣分分配管管的截截面積積Ag(6)計算算燃燒燒器前前燃氣氣壓力力p表7-7自自然然引風風式擴擴散燃燃燒器器火孔孔熱強強度燃氣種類人工煤氣天然氣石油液化氣火孔直徑/mm123412341234火孔熱強度

/（kW/m）0．93～

1．0470．465～

0．5820．233～

0．2790．174～

0．2330．4650．3490．2230．1160．1160．0350．0170．0092)確確定火火孔熱熱強度度p和計算算火孔孔出口口速度度vp。3)計計算火火孔總總面積積Ap4)計計算火火孔數(shù)數(shù)目n5)計計算燃燃燒器器頭部部燃氣氣分配配管的的截面面積Ag和內(nèi)徑徑6)計計算燃燃燒器器前燃燃氣壓壓力p7)火火管布布置和和火管管長度度。2.鼓鼓風式式套管管燃燒燒器的的設(shè)計計計算算1)計計算燃燃燒所所需空空氣量量。2)計計算出出口截截面處處燃氣氣和空空氣的的流速速。3)計計算空空氣。。4)計計算燃燃燒器器出口口直徑徑。2)計計算出出口截截面處處燃氣氣和空空氣的的流速速。3)計計算空空氣套套管直直徑和和燃氣氣噴口口的直直徑4)計計算燃燃燒器器出口口直徑徑3.鼓鼓風式式旋流流式燃燃燒器器的設(shè)設(shè)計計計算(1)計算算圓柱柱形空空氣通通道直直徑(2)渦殼殼結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)數(shù)比渦渦殼殼結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式有兩兩種：：一種種是等等速渦渦殼供供氣，，該種種方式式應(yīng)用用較多多，如如圖7-20所所示；；一種種是切切向供供氣，，如圖圖7-21所示示。(3)確定定空氣氣實際際通道道寬度度空空氣在在通道道內(nèi)作作螺旋旋向前前運動動，在在圓柱柱形通通道中中心形形成一一個回回流區(qū)區(qū)，回回流煙煙氣預(yù)預(yù)熱空空氣和和燃氣氣，從從而提提高了了燃燒燒速度度。(4)計算算空氣氣的實實際流流速圖7-20等等速渦渦殼供供氣圖7-21切切向渦渦殼供供氣表7-8渦渦殼殼式擴擴散燃燃燒器器回流流區(qū)尺尺寸結(jié)構(gòu)比ab/0．600．450．390．350．25回流區(qū)直徑與噴頭直徑比/周邊供燃氣（無縮口）0．410．410．470．69中心供燃氣（有縮口）0．380．390．400．43切向配風器，回流區(qū)直徑與噴頭直徑比/0．260．300．330．38(5)計算算燃燒燒器前前空氣氣所需需壓力力(6)計算算燃氣氣分配配室尺尺寸燃燃氣氣入口口管內(nèi)內(nèi)流速速vq取15～20m/s。(7)確定定燃氣氣射流流穿透透深度度H(8)確定定燃氣氣噴孔孔數(shù)目目(9)確定定燃氣氣噴孔孔尺寸寸(10)燃燃氣孔孔口出出口流流速(11)計計算燃燃燒器器前燃燃氣所所需壓壓力(2)渦殼殼結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)數(shù)比取取=0.35，b=Dp=250mm。。(3)確定定空氣氣實際際通道道寬度度(4)計算算空氣氣的實實際流流速(5)計算算燃燒燒器前前空氣氣所需需壓力力(6)計算算燃氣氣分配配室尺尺寸燃燃氣氣入口口管內(nèi)內(nèi)流速速vq取20m/s。。(7)確定定燃氣氣射流流穿透透深度度H(8)確定定最大大直徑徑噴孔孔燃氣氣噴孔孔數(shù)目目(9)確定定燃氣氣噴孔孔尺寸寸(10)燃燃氣孔孔口出出口流流速(11)計計算燃燃燒器器前燃燃氣所所需壓壓力表7-9空空氣氣螺旋旋運動動的平平均上上升角角β(°)結(jié)構(gòu)比ab/0．600．450．390．350．25渦殼配風器33302926切向配風器484136267.3.2部部分預(yù)預(yù)混式式燃燒燒器的的熱工工計算算1.部部分預(yù)預(yù)混式式燃燒燒器的的結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)數(shù)2.大大氣式式燃燒燒器熱熱工計計算步步驟1.部部分預(yù)預(yù)混式式燃燒燒器的的結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)數(shù)(1)火孔孔尺寸寸根根據(jù)火火焰?zhèn)鱾鞑ゼ凹胺€(wěn)定定燃燒燒理論論，火火孔尺尺寸越越小，，越容容易脫脫火；；火孔孔尺寸寸越大大，越越容易易回火火。(2)火孔孔深度度增增加火火孔深深度可可使脫脫火極極限增增加，，有利利于提提高燃燃燒的的穩(wěn)定定性，，但孔孔深增增加到到某一一數(shù)值值后，，脫火火極限限就趨趨于定定值。。(3)火孔孔間距距當當火孔孔間距距增大大時，，對脫脫火和和光焰焰極限限并無無顯著著影響響。(4)火孔孔排數(shù)數(shù)火火孔排排數(shù)在在四排排之內(nèi)內(nèi)，排排數(shù)對對脫火火極限限以及及燃燒燒器設(shè)設(shè)計參參數(shù)無無明顯顯影響響，但但對二二次空空氣的的供給給產(chǎn)生生影響響。(5)火孔孔燃燒燒能力力及火火孔總總面積積火火孔的的燃燒燒能力力指保保證火火孔穩(wěn)穩(wěn)定、、完全全燃燒燒的燃燃氣量量，通通常用用火孔孔熱強強度或或燃氣氣、空空氣混混合物物離開開火孔孔時的的速度度來表表示。。(6)燃燒燒器頭頭部所所需的的壓力力為為保證證達到到選定定的出出口氣氣流速速度和和火孔孔熱強強度，，燃氣氣空氣氣混合合物在在燃燒燒器頭頭部必必須具具有一一定的的壓力力。(7)敞開開燃燒燒的大大氣式式燃燒燒器二二次空空氣口口截面面積的的計算算表7-10大大氣式式燃燒燒器的的設(shè)計計參數(shù)數(shù)燃氣種類焦爐煤氣天然氣液化石油氣火孔尺寸/mm圓形孔2．5～3．02．9～3．22．9～3．2條形孔2．0×1．2

1．5×5．02．0×3．0

2．4×1．62．0×3．0

2．4×1．6火孔中心間距/mm—(2～3)—火孔深度/mm—(2～3)—額定火孔熱強度/（kW/m）11．6～19．85．8～8．77．0～9．3額定火孔出口流速/（m/s）2．0～3．51．0～1．31．2～1．5一次空氣系數(shù)0．55～0．600．60～0．650．60～0．652.大大氣式式燃燒燒器熱熱工計計算步步驟(1)選擇擇火孔孔熱強強度，，確定定火孔孔總面面積按按照照表7-9來確確定火火孔熱熱強度度，利利用式式(7-130)計計算火火孔總總面積積。(2)確定定火孔孔尺寸寸和火火孔數(shù)數(shù)目按按照照表7-9確定定火孔孔直徑徑、火火孔數(shù)數(shù)目、、火孔孔深度度和火火孔排排數(shù)。。(3)頭部部截面面積計計算燃燃燒燒器頭頭部截截面積積等于于燃燒燒器火火孔總總面積積的1.5倍。。(4)引射射管計計算喉喉部部截面面積與與火孔孔總面面積的的比值值范圍圍取0.35～～0.6。。(5)一次次空氣氣入口口(6)噴嘴嘴計算算(7)一次次空氣氣系數(shù)數(shù)的確確定(8)燃燒燒器頭頭部混混合氣氣體的的能量量損失失燃燃燒器器頭部部氣體體能量量損失失可按按式(7-132)計算算。(2)確定定火孔尺寸寸和火孔數(shù)數(shù)目(3)頭部部截面積計計算(4)引射射器計算(5)一次次空氣入口口(6)噴嘴嘴計算噴噴嘴型式采采用固定噴噴嘴。(7)一次次空氣系數(shù)數(shù)7.3.3完全預(yù)預(yù)混式燃燒燒器的熱工工計算1.頭部的的設(shè)計計算算2.引射器器的設(shè)計計計算1.頭部的的設(shè)計計算算(1)噴頭頭的設(shè)計(2)火道道的設(shè)計火火道應(yīng)由由耐高溫和和耐急冷急急熱材料制制成，分為為單火道和和多火道。。2.引射器器的設(shè)計計計算(1)引射射器的引射射系數(shù)u(2)最佳佳截面比Azj(3)引射射器喉部直直徑dt(4)擴壓壓管出口直直徑dk和擴壓管長長度Lk(5)引射射器總長度度L(6)引射射器噴嘴截截面積Aj和直徑dj復(fù)習思考題題和習題1.空氣冷冷卻器可以以實現(xiàn)哪些些空氣處理理過程？2.