目錄一、概述二、標準化概念2.1、什么是標準化2.2標準化2.3基本原理2.4標準的編號和名稱三、機械制圖3.1《機械制圖》國家標準適用體系3.2機械制圖的基本規(guī)定3.3視圖的布置3.4圖線3.5字體3.6尺寸標注3.7圖樣畫法3.8相貫線四、工藝4.1工藝文件使用規(guī)定4.2工藝標準

機械圖樣為機械工程界的統(tǒng)一語言。因為，有了機械圖樣，就可以生產(chǎn)制造出符合設計圖樣要求的產(chǎn)品；機械制圖過程中的相關(guān)要求是機械工程師的行動準則，有了這些準則，設計工程師們方可繪制出制造工程師能夠識讀的機械工程圖樣。

《機械制圖》國家標準主要是針對各行業(yè)，如機械、建筑、電氣、船體等共性的制圖規(guī)定提出統(tǒng)一要求。到目前為止，國家標準工有20余項，如圖幅、字體、比例、剖面區(qū)域的表示法、通用畫法及注法、標題欄、明細欄等。為此，我們依據(jù)國家標準也制定了適合清河公司自己要求的企業(yè)標準：《技術(shù)部產(chǎn)品設計制圖標準》標準。一、概述

標準是在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性的文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個公認機構(gòu)的批準。我國的國家標準通過審查后，需由國務院標準化行政管理部門——國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會審批、給定標準編號并批準發(fā)布。二、

標準化概念

2.1什么是標準？2.2標準化：標準化是指為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動。主要包括制定、發(fā)布及實施標準的過程。2.3基本原理：統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、優(yōu)化。只有按這四條基本原理制定和實施標準，才可能建立最佳的秩序，獲得最佳的社會經(jīng)濟效益。2.4標準的編號和名稱2.4.1、GB-標準級別 標準級別：國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準2.4.2、T-標準屬性

"T"表示"推薦性標準"，無"T"時表示"強制性標準"。2.4.3、強制性標準范圍可包括以下八種情況：⒈有關(guān)國家安全的技術(shù)要求；⒉保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的要求；⒊產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運和使用中的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保

護、電磁兼容等技術(shù)要求；⒋工程建設的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護要求及國家需

要控制的工程建設的其他要求；⒌污染物排放限制和環(huán)境質(zhì)量要求；⒍保護動植物生命和健康的要求；⒎防止欺騙、保護消費者利益的要求；⒏國家需要控制的重要產(chǎn)品的技術(shù)要求。2.4.4、

企業(yè)標準參照依據(jù)—現(xiàn)行國家標準3.1《機械制制圖》國家標標準適適用體體系機械制制圖國國家標標準體體系三、機機械械制圖圖3.2.1、制圖基基本規(guī)規(guī)定概概述“基本本規(guī)定定”有有兩層層含義義：一是通通用性性，無無論是是機械械圖樣樣還是是建筑筑圖樣樣，只只要是是技術(shù)術(shù)圖樣樣都使使用。。二是與與投影影法、、畫法法和注注法無無關(guān)。。包括《圖紙幅幅面和和規(guī)格格》《比例》《字體》《圖線》《剖面符符號》等。3.2機械制制圖的基本本規(guī)定定3.2.2、圖紙紙幅面面繪制機機械圖圖樣時時，優(yōu)先采用5種規(guī)定定的圖圖紙基基本幅幅面，，分別別是：：A0、A1、A2、A3、A4。必要時，也也允許許選用用所規(guī)規(guī)定的的加長長幅面面。加加長幅幅面的的尺寸寸由基基本幅幅面的的短邊邊成整整數(shù)倍倍增加加后得得出。。3.2.3、圖框框格式式:統(tǒng)一使使用公公司規(guī)規(guī)定的的圖框框（見見下圖圖）CAD制圖標標準模模塊標題欄欄的內(nèi)內(nèi)容、、尺寸寸和格格式參參照GB/T10609.1-1989《《技術(shù)制制圖標標題題欄》的規(guī)定定，統(tǒng)一使使用公公司規(guī)規(guī)定的的標題題欄（（見下下圖））。3.2.4、標題題欄3.2.5標題欄欄的填填寫1、簽名:各責任任人簽簽名時時應隨隨手簽簽寫，，清晰晰可讀讀即可可，但但不要要用仿仿宋體體字簽名,公司協(xié)協(xié)同管管理服服務器器電子子檔簽簽名應應使用用責任任人特特定的的造字字簽名名.其他欄欄目中中的字字體均均應使使用公公司規(guī)規(guī)定宋宋體填填寫。。2、日期:的簽署署應按按GB／T2808《《全數(shù)字字式日日期表表示法法》中規(guī)定定的三三種形形式:其中““年””用用四位位數(shù)，，“月月”、、“日日”兩兩位數(shù)，，之間間由連連字符符分隔隔、間間隔分分隔或或不分分隔：：2013－01－30（連字字符分分隔））20130130（間隔隔字符符分隔隔）20130130（不用用分隔隔符））為便于于辨別別圖樣樣中注注寫的的技術(shù)術(shù)要求求是貫貫徹哪哪一年年發(fā)布布的標標準，日日期不不能省省簽，，可以隨隨手簽簽寫。3、規(guī)格型型號:是按產(chǎn)產(chǎn)品型型號、、部件件和零零件之之間的的隸屬屬關(guān)系系按公公司規(guī)規(guī)定編制制，沒沒有規(guī)規(guī)定型型號的的零件件可以以省略略不填填（如如散件件和機機床工工裝））。4、產(chǎn)品名名稱:除公司司固有有的產(chǎn)產(chǎn)品名名稱外外，應應力求求簡明明、規(guī)規(guī)范或或約定定俗成。例例如，，某夾夾具裝裝配圖圖。若若取圖圖名為為“鉆鉆4××φ5孔用夾具具裝配配圖””，顯顯然然過于于煩瑣瑣，只只需需取圖圖名為為“鉆鉆模”兩兩字字即可可。5、產(chǎn)品編編碼:又可稱稱為““ERP編碼””或““代號號”。。機械械圖樣樣代號號一般般采用隸隸屬編編號。。隸屬屬編號號是按按產(chǎn)品品代號號、部部件號號和零零件號之間間的隸隸屬關(guān)關(guān)系進進行編編號的的。編編號的的基本本原則則和要要求應符合合公司司產(chǎn)品品編碼碼規(guī)則則文件件：SHQH120714-01。6、材質(zhì)欄欄:應按有有關(guān)材材料標標準標標示(一般寫寫牌號號),若是板板材,其厚度度標示示小數(shù)數(shù)點后后一位位(如t=1.0），不不再標標單位位、其默認認單位位是mm.7、版本號號:產(chǎn)品所所使用用的版版次，，一般般圖紙紙每更更改一一次版版本號號更新新一次次。版本號號由AA開始，，尾數(shù)數(shù)字母母根據(jù)據(jù)拼音音字母母排列列依次次遞增增（如如AA、AB、AC、AD）8、比例例:是指指圖圖中中圖圖形形和和實實物物相相應應要要素素的的線線性性尺尺寸寸之之比比。。圖圖形形畫畫得得和和相相應實實物物一一樣樣大大小小時時，，比比例例值值為為1、成成為為原原比比例例；；圖圖形形畫畫得得比比相相應應實物物大大時時比比值值大大于于1，稱稱為為放放大大比比例例；；圖圖形形畫畫得得比比相相應應實實物物小小時時，，比值值小小于于1，稱稱為為縮縮小小比比例例。。公司司規(guī)規(guī)定定設設計計圖圖紙紙電電子子檔檔都都必必須須按1:1繪制制，，統(tǒng)統(tǒng)一一縮縮放放標標題題欄欄圖圖框框。。9、重量量:是設設計計圖圖紙紙加加工工出出來來的的零零件件重重量量（（體體積積X密度度））。。10、數(shù)量量:圖紙紙的的零零件件數(shù)數(shù)量量，，在在組組裝裝圖圖上上填填寫寫組組裝裝的的零零件件總總數(shù)數(shù)，，表表示示單單個零零件件的的圖圖紙紙可可以以省省略略不不寫寫。。11、圖樣樣標標記記:又稱稱““階階段段標標記記””，，是是指指該該圖圖樣樣是是用用于于哪哪一一生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段的圖圖樣樣的的標標記記，，根根據(jù)據(jù)JB／T5054．3——2000的規(guī)規(guī)定定，，圖樣樣標標記記的的四四個個小小格格從從第第一一個個格格開開始始，，分分別別可可以以添添寫寫“S””、““A””、““B””、““C””其中中：：S表示示處處于于試試制制階段段、、A表示示可可以以小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)、、B表示示可可以以批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)、、C表示示可可以以大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)（（經(jīng)經(jīng)過過前前三三階階段段的的檢檢驗驗，，已已經(jīng)經(jīng)沒沒有錯錯誤誤了了。。））公司司產(chǎn)產(chǎn)品品更更新新比比較較頻頻繁繁采采取取版版本本號號區(qū)區(qū)分所所以以該該欄欄目目一一般般不不填填寫寫。。12、“共×張第第×張””應填填寫寫同一一代代號號的圖圖樣樣的的總總張張數(shù)數(shù)及及該該張張在在總總張數(shù)中中的的張張次次。。較較復復雜雜的的零零件件或或裝裝配配件件有有時時難難以以表達達在在一一張張圖圖紙紙上上。。例例如如，，某某一一裝裝配配體體的的裝裝配配圖畫畫了了兩兩張張圖圖紙紙，，則則兩兩張張圖圖紙紙均均應應畫畫出出標標題題欄欄，填寫同同一“圖圖樣代號號”，并并分別別填寫““共2張第1張”、““共2張第2張”。總總之，填填寫張數(shù)張次時時，切勿勿將裝配配圖的張張數(shù)與該該裝配體體所屬零件的的零件圖圖的張數(shù)數(shù)一并計計入總張張數(shù)。在在大多數(shù)數(shù)情況下，，同一圖樣樣代號只只畫一張張圖紙，，此時，，可不填寫張數(shù)數(shù)和張次次。3.2.6、明細欄明細欄必必須使用用公司統(tǒng)統(tǒng)一標準準公司統(tǒng)一一的標準準格式CAXA軟件模板板還包括括隱藏的的毛坯尺尺寸和重重量所有有數(shù)據(jù)必必須準確確齊全。。“明細欄””有別別于“明明細表””。明細細欄是裝裝配圖中中的一項項內(nèi)容或或附屬于于裝配圖圖的續(xù)頁頁。明細細表則相相當于全全套產(chǎn)品品圖樣中中所有裝裝配圖的的明細欄欄的匯總總，是不不屬于圖圖樣的另另一類設設計文件件。現(xiàn)根根據(jù)GB／T10609．2—1989、GB／T17825．2—1999和JB／T5054．3—2000，說明明細細欄填寫寫中應注注意的若若干問題題。3.2.7、明細欄的填寫1、“序號”明細欄中中序號由下下向上填填寫應與與圖形中中的裝配配順序?qū)Ｔ趶碗s的的部件裝裝配圖中中，部件件所屬的的分部件件與直屬屬部件的的零件可可混合編編寫序號號。序號號也可分分類編寫寫，例如如，在明明細欄中中需按分分部件、、專用件件、標準準件和輔輔料的順順序由下下向上分分類填寫寫。此時時，圖形形中的序序號可分分層編排排。2、明細欄中中的產(chǎn)品編碼碼、規(guī)格格型號、、版本號號、材料料、參照照標題欄欄規(guī)則。。3、“數(shù)量””是指指該序號號在所屬屬裝配體體中有幾幾件。4、“備注””欄目目中填寫寫必要的的補充說說明，例例如說說明“外外購件””、“外外協(xié)件””“標準準件”等等。5、“毛坯尺尺寸”欄目中填填寫該成成品零件件的毛坯坯尺寸（（根據(jù)公司司要求毛毛坯尺寸寸：零件件外型和和內(nèi)孔加加工余量量≥4mm長度≥3mm,閥箱外形形6面單邊≥≥22.5mm）。6、“重量””欄目中中填寫的的是毛坯坯重量（（體積X密度）。。7、在明細欄欄中填寫寫標準件件時，其其標記允允許拆項項填入。。例如，，“螺栓栓GB／T5782M12×80”，可將““GB／T5782——2000””填入“產(chǎn)產(chǎn)品型號號”欄欄目，在在“產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱”欄欄目中則則填寫““螺栓M12××80”。8、復雜裝配配圖中的的序號較較多時，，明細欄欄除了可可接畫在在標題欄欄的左邊邊外，還還可作為為裝配圖圖的續(xù)頁頁單獨給給出，續(xù)續(xù)頁一般般用A4幅面豎放放，下下方為標標題欄。。明細欄欄的表頭頭移至上上方，由由上而下下填寫，，一張不不夠時可可再加續(xù)續(xù)頁，格格式不變變。續(xù)頁頁的張數(shù)數(shù)應計入入所屬裝裝配圖的的總張數(shù)數(shù)中。要合理選選擇圖幅幅大小和和利用圖圖紙幅面面，視圖圖離邊框框距離應應盡量一一致，注注意整體效果果。3.3.1、若是三維視圖圖則應放在在左下方，特殊情情況除外外。3.3.2、技術(shù)要求求的放置置和給出出方式請請參考JB/T5054.2-2000，(本公司技技術(shù)要求求盡量置置于圖框框左下角角,也可置于于標題欄欄上方,主要是注注意整體體效果。。表面粗粗糙度放放在圖框框右上角角)。3.3、視圖的布布置3.3.3、字體：公司規(guī)定定統(tǒng)一用用宋體，，漢字的的高度不不應小于于3.5,字體大小小根據(jù)圖圖幅選擇擇合適的的字號：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20八種。如如要需要要書寫更更大的字字，其字字體高度度應按1.4倍的比率率遞增，，字號代代表字體體高度（（見下對對照圖表表3.3.5、）。3.3.4、比例：盡盡量采用用原始比比例（1:1）（公司規(guī)規(guī)定標題題欄盡量量與圖框框采取統(tǒng)統(tǒng)一比例例縮放，，閥箱等等特大圖圖形制圖圖可單獨獨縮放））。放大比例（（5:1）、（2:1）、（4:1）、（2.5:1）、縮小比例（（1:2）、（1:5）、（1:10）、（1:1.5）（1:2.5）、（1:3）（1:4）、（1:6）。3.3.5、公司標準制制圖模板中中對標注字字體高度與與圖紙幅面面之間的選用用關(guān)系參照照表。

字符類別

圖幅對應字高h

A0X2

A0A3

A4

漢字14104.53.5

字母與數(shù)字可根據(jù)圖紙紙幅面的大大小適當調(diào)調(diào)整字號，，但同一張張圖紙的字字號必須統(tǒng)統(tǒng)一。3.4、圖線（GB/T17450-1998、GB/T4457.4-2002）圖線名稱

屏幕顯示顏色O層（圖框、標題欄）細實線

黑白粗實線層細實線虛線層

紅色中心線層紅色粗點畫線層

紅色雙點畫線層紅色剖面線層青色尺寸線層青色3.4.1、圖線寬度度和圖線在在機械圖樣樣中采用粗粗細兩種線線寬。GB/T4457.4-2002規(guī)定2：1圖線顏色屏屏幕上顯示示圖線，一一般按表中中采用公司司規(guī)定模板板樣式（見見下表）。。3.4.2、3.4.3、粗虛線——允許表面處處理的表示示線3.4.4、粗點畫線——限定范圍的的表示線3.4.5、過渡線由細細實線表示示3.4.6、明確規(guī)定了了模樣分型型線用粗實實線表示3.4.7、軌跡線由細細雙點畫線線表示3.4.8、雙折線的畫畫法3.4.9、相鄰輔助零零件的線型型及畫法1、輔助零件的的輪廓線畫畫成細雙點點畫線2、相鄰輔助零零件的剖面面區(qū)域不畫剖面面線3、零部件的視視圖與相鄰鄰的輔助零零件重疊時，其其重疊部分分的視圖不不受影響。。3.4.10、3.4.11、3.4.12、3.4.14、圖線應用注意細細節(jié):3.4.13、剖切符號號的線寬：：GB/T4457.4-2002中規(guī)定剖切符號為為粗實線1、在同一圖圖樣中,同類圖線的的寬度應保保持一致;虛線、點畫畫線及雙點畫線的線線段長度和和間隔見表表1。圖線的顏顏色深淺程程度要一致致，不要粗線深深、細線淺淺。2、繪制圓的的對稱中心心線時，圓圓心應為線線段的交點點。點畫線線和雙點畫線的首末末兩段應是是線段而不不是短畫。。3、在較小的的圖形上繪繪制點畫線線、雙點畫畫線有困難難時，可用用細實線代替。4、軸線、對對稱中心線線、雙折線線和作為中中斷線的雙雙點畫線，，應超出輪廓線2~5mm。5、點畫線、、虛線和其其他圖線相相交時，都都應在線段段處相交，，不應在空隙或短畫畫處相交。。當虛線處處于粗實線線的延長線線上時，粗粗實線應畫到分界界線，而虛虛線應留有有空隙。當當虛線圓弧弧和虛線直直線相切時，虛線線圓弧的線線段應畫到到切點，而而虛線直線線需留有空空隙。6、兩條平行行線（包括括剖面線））之間的距距離不小于于粗實線的的兩倍寬度，其最小小距離不得得小于0.7mm。3.4.15、圖線畫法3.5字體3.5.1、圖樣中的字字體應符合合GB/T14691的規(guī)定，做做到字體工工整、筆畫畫清楚間隔均勻、排排列整齊。。3.5.2、字體高度（（用h表示）的公公稱尺寸系系列為：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。字體高度度代表字體體的號數(shù)。。3.5.3、公司規(guī)定漢字、字母母和數(shù)字應應寫成宋體體字，漢字應采采用中華人人民共和國國國務院正式式公布推行行的《漢字簡化方方案》中規(guī)定的簡簡化字。漢漢字的高度度h不應小于3.5mm。3.5.4、字母和數(shù)字字一般寫成成直體，也也可根據(jù)需需要寫成斜斜體。斜體體字字頭向向右傾斜與水平基基準線成75°。3.5.5、推薦采用工工程漢字字，且同一一張圖紙的的字體必須須統(tǒng)一。3.6.6、裝配圖、總總成圖中序序號字號比比該裝配圖圖、總成圖圖中所注尺尺寸數(shù)字的的字號大一號；剖視視圖、局部部放大圖的的符號應比比尺寸數(shù)字字大一號；；用作指數(shù)數(shù)、分數(shù)、、極限偏差、、腳注的數(shù)數(shù)字和字母母，一般應應采用小一一號字體。。3.6.1、尺寸三要要素：標注一個尺尺寸，一般般應包括尺寸界線、尺寸線和尺寸數(shù)字三個部分，，如下圖所所示：：尺寸注法示示例3.6、尺寸標注(GB/T4458.4-2003)3.6.2、機件的大小小是圖樣上上標注的尺尺寸數(shù)值為為制造和檢檢驗依據(jù)，，尺寸標注的的要求：在在零件圖上上標注尺寸寸，必須做做到正確、、完整、清晰晰、合理。3.6.3、尺寸標注的的正確性：：所注的尺尺寸數(shù)值要要正確無誤誤，尺寸注注法符合國家家標準規(guī)定定。1、尺寸線不能能用任何線線代替，也也不能與其其畫圖線重重合。2、同一圖紙上上的尺寸終終端（箭頭頭、斜線等等）形式、、大小應一致。3、在同一張圖圖樣上只允允許采用一一種尺寸線線終端形式式。機械圖圖樣中的尺寸線線終端一般般為箭頭。。但當采用用斜線終端端形式時，，圖中圓弧的半半徑尺寸、、投影為圓圓的直徑尺尺寸及尺寸寸線與尺寸寸界線成傾斜的的尺寸，這這些尺寸線線的終端應應畫成箭頭頭。斜線用用細實線繪制。。4、當采用箭頭頭終端形式式，遇到畫畫出箭頭位位置不夠時時，允許用用圓點或斜線代代替箭頭。。5、標注水平線線段的大小小時，尺寸寸數(shù)字寫在在尺寸線的的上方，字字頭朝上；標注注垂直線段段的大小時時，尺寸數(shù)數(shù)字寫在尺尺寸線的左左側(cè)，字頭朝左。。6、在同一張圖圖樣上，標標注在圖形形上的幾何何要素的基基本尺寸，，其數(shù)字大小應應一致。7、標注回轉(zhuǎn)體體的直徑或或半徑尺寸寸時，尺寸寸數(shù)字前面面要加“φ”或“R”。標注球球面的直徑徑和半徑時時應在符號號φ和R前加工S。8、尺寸數(shù)字不不允許被任任何圖線所所通過，當當不可避免免時，必須把圖線斷斷開。9、標注參考尺尺寸時，應應將尺寸數(shù)數(shù)字加上括括號。10、所有的孔和和圓柱體都都要顯示中中心線,對稱視圖也也要顯示對稱中心線線,當圖形有對對稱中心線線時,分布在對稱稱中心線兩邊的相相同結(jié)構(gòu)尺尺寸,可只在對稱稱中心線一一邊標注結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸。3.6.4、尺寸標注注的清晰性性：指尺寸的的布局整齊齊清晰，便便于看圖。。3.6.5、尺寸標注注的完整性：指指所注的尺尺寸必須完完全確定零零件的形狀和組成成零件的各各基本形體體的相對位位置，即尺尺寸標注齊全，不遺遺漏，不重重復。1、尺寸盡量標標注在形狀狀特征明顯顯的視圖上上。2、盡寸盡量不不要標注在在虛線上。。尺寸標注注在俯視圖圖的虛線上上不清晰。。3、同心圓柱的的直徑尺寸寸，最好標標注在非圓圓視圖上（（見下圖））。4、內(nèi)、外結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸應分分別標注在在兩側(cè)。外外部尺寸標標注在上側(cè)側(cè)，內(nèi)部尺寸標注在在下側(cè)。5、小尺寸在里里面，大尺尺寸在外面面，以免尺尺寸線與尺尺寸界線相相交。6、同一形體的的尺寸應盡盡量集中標標注：7、同一方向連連續(xù)的尺寸寸最好放在在一條直線線上。8、半徑尺寸一一定要標注注在投影為為圓弧的視視圖上。9、當端部是圓圓弧時，標標注該圓弧弧的中心距距，而不標標注總體尺尺寸。10、對于未完整表示示的要素，，可僅在尺尺寸線的一一端畫出箭箭頭，但尺寸線要超出該該要素的中中心線或斷斷裂處，如如下圖：3.6.6、尺寸標注的的合理性1、重要尺寸應應從設計基基準直接注注出。（重重要尺寸：：影響產(chǎn)品品性能、工作精度和和配合的尺尺寸；非重重要尺寸：：是指非配配合的直徑徑、長度、外輪廓廓尺寸等。。3、關(guān)聯(lián)零件間間的尺寸應應協(xié)調(diào)。（（保證裝配配）相配合合的基本尺尺寸必須相相同，并應應直接注出出。2、不要將尺寸注成成封閉的尺尺寸鏈（影影響尺寸精精度，不能能保證設計計要求，選擇不太重要的的一環(huán)不注注尺寸，將將累積誤差差集中在這這環(huán)上。4、尺寸標注應兼顧顧工藝要求尺寸標注要便于于測量。在在滿足設計計要求的前前提下，標標注的尺寸寸盡量使用用普通量具具進行檢測測，避免或或減少使用用專用量具具。如：螺螺紋深度的的標注5、按加工順序序標注尺寸寸注意毛坯面面與加工面面之間的尺尺寸聯(lián)系。。在鑄造或或鍛造零件件上標注尺尺寸時，應應注意同一一方向的加加工表面不不能作為兩兩個或兩個個以上的非非加工面的的基準。如如圖中A、B、C為非加工面面，尺寸24、5由鑄造工藝藝完成。加加工底面時時，先保證證尺寸10，然后按尺尺寸40加工頂面，，就能保證證使用要求求。若按圖圖b加工，從B、C兩個非加工工面標注尺尺寸28、34，在加工底底面時，要要同時保證證A、B、C三個方向的的尺寸精度度是不可能能的，也沒沒有必要，，所以b的注法是不不合理的。。6、同一工序加工工尺寸應盡盡量集中標標注。同一一工序上加工的結(jié)構(gòu)，尺寸盡量集中標標注，且不不同工種的的尺寸宜分開標注。（將將車削和銑銑削加工的的結(jié)構(gòu)尺寸寸分別標注注在軸的兩側(cè)，便便于看圖。。7.孔標注類型3.6.7、尺寸的簡化標注注：1、坐標式尺寸的簡簡化標注從從同一一基準出發(fā)發(fā)的尺寸，，可按下圖的形式標注2、鏈式尺寸的簡化化標注間間隔相等等的鏈式尺尺寸，可簡簡化標注成成（如下圖圖）但其總總尺寸必須須加圓括號號3、同心圓弧尺尺寸的簡化標標注一組組同心圓弧或或同心圓，可可采用共同的的尺寸線標注注（如下圖））“4×φ8”并且“×”不能寫成字母母“X”4、其他簡化標標注1、基準符號里表表示基準的字字母（大寫））要正向，且且盡量避免采采用的字線E、I、J、M、O、P、L、F、R。基準字母一般般不允許與圖圖樣中任何向向視的字母相相同。2、圖樣中未注形形位公差采用用GB/T1184-1996中規(guī)定的未注注公差值，H、K、L為未注公差的的三個等級，，公司一般采用用K級精度，在技技術(shù)要求中說說明未注形位位公差按GB/T1184-K執(zhí)行，。3、未注公差的線線性和角度尺尺寸的公差采采用GB-T1804-2000中規(guī)定的未注注公差值，一一般公差分精精密f、中等m、粗糙c、最粗v、共4個公差等級按按未注公差的的線性尺寸和和角度尺寸分分別給出了各各公差等級的的極限偏差數(shù)數(shù)值，公司一般采用用m級精度，在技技術(shù)要求中說說明未注線性性和角度尺寸寸公差按GB/T1804-m執(zhí)行。3.6.8、形狀與位置公差、線線性角度公差差表面粗糙度符符號、代號一一般注在可見見輪廓線、尺尺寸線、引出出線或他們的的延長線上，，大部分相同同情況下可以以在右上角統(tǒng)統(tǒng)一標明。符符號的尖端必必須從材料外外指向表面，，文字方向應應與線形尺寸寸的方向一致致。3.6.9、表面粗糙度度的標注產(chǎn)品裝配圖應應充分清晰地地表示各部分分的裝配關(guān)系系⑴裝配圖中中的所有零、、部件都必須須編號，編號號數(shù)字序號要要比該圖中的的標注尺寸數(shù)數(shù)字大一號。。⑵同一裝配配圖中相同的的零部件應編編寫同樣的序序號。⑶裝配圖中中零部件的序序號，應與明明細欄中的序序號一致。⑷裝配圖中中的序號應按按順時針或逆逆時針順序排排列，整個圖圖上無法連續(xù)續(xù)時，可按只只在每個水平平或垂直方向向順序排列，，一組緊固件件或裝配關(guān)系系清楚的零件件組，可以采采用公共指引引線。⑸裝配圖圖上要標注必必要的尺寸，，比如：外形形尺寸，裝配配尺寸（包括括配合尺寸和和相對位置尺尺寸），安裝裝尺寸，規(guī)格格尺寸及其他他重要尺寸等等。3.6.10、裝配圖的標注3.7、圖樣畫法右視圖主視圖俯視圖圖左視圖圖后視圖仰視圖從右向左投射射從下向上投射射從后向前投射射1.基本視圖3.7.1、視圖GB/T17451-1998接上六個投影影面的展開主視俯視左視右視后視仰視長對正高平齊寬相等2.向視圖三個““不能”：①投射的方向向不能傾斜。。②不能只畫出出部分。③不能旋轉(zhuǎn)配配置。向視圖的名稱稱"X"。如圖：3、局部視圖：是是將物體的某某一部分向基本投影面投射所得的視視圖。①用帶字母的的箭頭指明要要表達的部位和和投射方向，，并注明視圖名名稱。②局部視圖的的范圍用波浪浪線表示。當表表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的的且外輪廓封閉時，波浪浪線可省略。。③局部視圖可按按基本視圖的配置形式配配置，也可按向視圖的配配置形式配置,④當局部視圖圖按投影關(guān)系系配置中間又又無其它視圖圖隔開時可省省略標注ABCCAB⑤可按第三角角畫法配置在在視圖上所需需表示的局部部結(jié)構(gòu)附近，，并用細點畫畫線將兩者連連接，無中心心線的圖形也也可以用細實實線連接兩圖圖，此時，無無需另行標注注。如圖：⑥對稱物體的的表示法。如如圖：在不致引起誤誤解時，可只畫一半或四四分之一。并在對稱中中心線的兩端端畫出兩條與與其垂直的平平行細實線。。4、斜視圖斜視圖是向不不平行于基本本投影面的平平面投射所得得的圖形，用用于表達機件件的外形。如圖：新舊有三點不不同：①斜視圖的斷斷裂邊界可以以用波浪線繪繪制，也可以以用雙折線繪繪制。②取消了名稱稱中的"X向"中的"向"字。③漢字"旋轉(zhuǎn)"改為旋轉(zhuǎn)符號號。旋轉(zhuǎn)符號的箭箭頭與旋轉(zhuǎn)方方向一致。大大寫拉丁字母母應緊靠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)符號的箭頭頭端，如果要要加角度時，，角度應注寫寫在字母之后后。3.7.2、剖視圖1、當機械圖樣樣中表示材料料類別的特定定的剖面符號號按照國家標標準規(guī)定執(zhí)行。2、當不需要表表示材料類別別時，可采用用通用的剖面面線表示。這這里采用的通用的剖面面符號恰是金金屬材料的剖剖面線，即平平行的細實線線。3、剖面線角度度。GB/T17453規(guī)定剖面線最最好"與主要輪廓線線或剖面區(qū)域的對稱線線45角"。4、允許用點陣陣或者涂色代代替剖面線。。5、GB/T4458.1-2002中則明確規(guī)定定，相鄰輔助助零件的斷面面不畫剖面符號線。6、剖視圖標注注----剖切線、剖切切符號、字母母7、對稱機件可可以畫成半剖剖。機件的形形狀接近于對對稱，且不對對稱部分已另另有圖形表達達清楚時，也也可以畫成半半剖。8、用幾個剖切切平面分別剖剖開機件，得得到的剖視圖圖為相同的圖圖形時，可按按下圖的形式式標注。9、可可將將投投射射方方向向一一致致的的幾幾個個對對稱稱圖圖形形各各取取一一半半（（或或者者四四分分之之一一））合合并并成成一一個個圖圖形形。。此此時時應應在在剖剖視視圖圖附附近近標標出出相相應應的的剖剖視視圖圖名名稱稱。。10、實心心桿桿上上有有孔孔、、槽槽時時，，應應采采用用局局部部剖剖視視。。3.7.3、3.7.4、局部部放放大大圖圖注意意：：局局部部放放大大圖圖可可畫畫成成視視圖圖、、剖剖視視圖圖、、斷斷面面圖圖，，它它與與被被放放大大部部位位的表表達達方方法法無無關(guān)關(guān)。。局局部部放放大大圖圖應應盡盡量量配配置置在在被被放放大大部部位位的的附附近近。。1、可可以以省省略略剖剖面面符符號號3.7.5、剖面面簡簡畫畫實長實長2、斷斷開開的的畫畫法法標注注尺尺寸寸時時，，仍仍注注實實長長。。拉桿軸套斷開畫法階梯軸斷開畫法軸、、桿桿類類較較長長的的機機件件，，當當沿沿長長度度方方向向形形狀狀相相同同或或按按一一定定規(guī)規(guī)律律變變化化時時，，允允許許斷斷開開畫畫出出。。平面面體體與與回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體相相貫貫回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體與與回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體相相貫貫多體體相相貫貫1、相相貫貫的的形形式式3.8.1、兩兩立立體體相相交交叫叫作作相相貫貫，，其其表表面面產(chǎn)產(chǎn)生生的的交交線線叫叫做做相相貫貫線線。。3.8、相相貫貫線線2、相相貫貫線線的的性性質(zhì)質(zhì)：：1、表表面面性性：：相相貫貫線線位位于于兩兩立立體體的的表表面面上上。。2、封封閉閉性性：：相相貫貫線線一一般般是是封封閉閉的的空空間間折折線線（（通通常常由由3直線線和和曲曲線線組組成成））或或空空間間曲曲線線。。3、共共有有性性：：相相貫貫線線是是兩兩立立體體表表面面的的共共有有線線。。4、相相貫貫線線是是由由若若干干段段平平面面曲曲線線（（或或直直線線））所所組組成成的的空空間間折折線線，，每每一一段段是是平平面面體體的的棱棱面面與與回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體表表面面的的交交線線。。其其作作圖圖實實質(zhì)質(zhì)是是找找出出相相貫貫的的兩兩立立體體表表面面的的若若干干共共有有點點的的投投影影。。作圖方法法：①求交線線的實質(zhì)質(zhì)是求各各棱面與與回轉(zhuǎn)面面的截交交線。②分析各各棱面與與回轉(zhuǎn)體體表面的的相對位位置，從從而確定交線的的形狀。。③求出各各棱面與與回轉(zhuǎn)體體表面的的截交線線。④連接各各段交線線，并判判斷可見見性。例題1、平面體體與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體相貫貫例1：補全主主視圖

空間分析：四棱柱的四個棱面分別與圓柱面相交，前后兩棱面與圓柱軸線平行，截交線為兩段直線；左右兩棱面與圓柱軸線垂直，截交線為兩段圓弧。投影分析：由于相貫線是兩立體表面的共有線，所以相貫線的側(cè)面投影積聚在一段圓弧上，水平投影積聚在矩形上。例1：補全主主視圖1、作圖方方法：①利用投影影的積聚聚性直接接找點。。②用輔助助平面法法。2、作圖過過程：①先找特殊殊點，確定交線線的范圍圍。②補充中中間點，，確定交線線的彎曲曲趨勢例題2、回轉(zhuǎn)體體與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體相貫貫例題2、：圓柱柱與圓柱柱相貫●●●●●●●●●求相貫線線的投影影：利用積聚聚性，采采用表面面取點法法。☆找特殊點點☆補充中間間點☆光滑連接接例題3、兩圓柱的相相貫線yyyyded'e'a'c'b'a"b"c"d"e"bac解題步驟驟1分析相相貫線線的水平平投影和和側(cè)面投投影已知知，可利利用表面面取點法法求共有有點；2求出相貫貫線上的的特殊點點A、B、C；3求出若干干個一般般點D、E；4光滑且順順次地連連接各點點，作出出相貫線線，并且且判別可可見性；；5整理輪廓廓線。123例題4、多體相相貫●●●●●●●●這是一個個多體相相貫的例例子，首首先分析析它是由由哪些基基本體組組成的，，這些基基本體是是如何相相貫的，，然后分分別進行行相貫線線的分析析與作圖圖。１與２１與３2與3例4：補全主主視圖三面共點●●●作圖時要要抓住一一個關(guān)鍵鍵點，相相貫線匯匯交于這這一點。。3、當圓柱柱直徑變變化時，，相貫線線的變化化趨勢。。交線向大大圓柱一側(cè)彎彎交線為兩兩條平面面曲線（橢橢圓）組合體——由平面體體和曲面面體組成成的物體體1、組合體體的組成成方式疊加疊加的形形式包括括：表面平齊齊疊加表面不平平齊疊加3.8.2、組合體的的組成方方式(a)平齊(c)不平齊2、形體之之間的表表面過渡渡關(guān)系(b)前面平齊后面不平齊虛線實線

無線無線無線無線3、兩形體表表面相切切時，相相切處無無線。●4、兩形體體相交時時，在相相交處應應畫出交交線。有線有線四、工藝藝標準4.1、工藝文文件使用用規(guī)定4.1.1、每道工工序或工工步加工工完成后后操作者者必須簽簽字確認認，否則則本道工工序工時無效作作廢。4.1.2、記錄內(nèi)內(nèi)容要真真實、準準確,字跡必須須工整、、清晰。。4.1.3、轉(zhuǎn)序時時要清點點頁數(shù)，，不得有有缺失、、破損、、油污等等現(xiàn)象。。4.1.4、各部門門領(lǐng)導、、車間主主任、操操作工對對該文件件有檢查查、維護護責任。。4.1.5、閥箱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序時必必須按工工藝流整整實事求求是填寫寫責任人人簽字和和日期時間間。4.1.6、本機械械加工工工藝過程程記錄卡卡必須跟跟隨閥箱箱流轉(zhuǎn)，，閥箱表表面相應標識生生產(chǎn)指指令號，，直到閥閥箱最終終入庫，，作為結(jié)結(jié)算、審審核、追溯的主主要依據(jù)據(jù)。4.1.7、發(fā)現(xiàn)有有復制、、拍照等等按公司司相關(guān)規(guī)規(guī)定予以以辭退，，并追究究其相關(guān)關(guān)責任。。4.1.8、對違反反工藝文文件使用用規(guī)定、、過程中中丟失、、紙張缺缺失的處處500~1000元罰款。4.2、工藝標標準加工工藝藝流程與與加工工工藝過程程記錄卡卡必須使使用公司司規(guī)定的的模板，，工藝記記錄卡使使用CAXAA軟件編制制（見下下圖）4.3.1粗加工注注意事項項1.粗銑面時時首先要要測量孔孔距,不能以總總余量來來平分加加工余量量,保證中心心高.2.精銑A,D基面時,必須要保保證圖紙紙上標示示的形位位公差要要求;精銑時,采順銑方方法.3.粗銑面時時切削量量大，注注意工件件移位.用百分表表放在工工件的后后部接近近E、F面處.4.重新裝夾夾之前,所有銳角角鋒利可可用銼刀刀或打磨磨機倒鈍鈍.5.操作工必必須按四四個一要要求操作作:看一步、、做一步步、檢一一步、記記一步.6.帶星號★★的必須須有車間間主任復復檢簽字字確認.7.相鄰面垂垂直度0.2，各尖棱棱倒角3X45°。14.鏜孔時要要以EF面為基準準分中.9.鋸前必須須劃線.10.劃線后必必須自檢檢,經(jīng)車間主主任復檢檢確認.11.洋沖眼要要清晰.12.鉆、掏孔孔前要校校正劃線線中心試試切,測量孔的的位置尺尺寸.13.本工序完完工后,在X,Y面寫上生生產(chǎn)指令令號.15.工序完工工后需將將閥箱上上的鐵屑屑及水吹吹拭干凈凈并涂抹抹防銹油油.4.3加工工藝藝注意事事項1.粗銑面時時首先要要測量孔孔距,不能以總余余量來平分分加工余量量,保證中心高高.2.打磨時注意意磨頭不能能碰傷密封封孔,錐孔及螺紋紋孔.3.割起刀槽時時要注意留留R余量，要試試切并測量量直徑、深深度.4.每次退刀時時要注意觀觀察刀尖方方向.5.鉆完中心孔孔后要測量量各孔的位位置尺寸.6.銑退刀槽及及內(nèi)半牙時時要注意計計算刀具直直徑和刃寬寬.7.割起刀槽時時要計算刀刀寬.8.精銑A,D基面時,必須要保證證圖紙上標標示的形位位公差要求求;精銑時,采順銑方法法.9.精銑B面時,兩斜角處不不精加工.10.銑完內(nèi)外半半牙后要試試螺紋規(guī).11.在加工過程程中要注意意測量臺階階深度,要鎖緊滑塊塊.12.錐度的接觸觸面要大于于85%.13.鉆,鏜孔時注意意排X,Y軸間隙.14.鉆中心孔按按示意圖加加工順序.15.粗銑面時切切削量大，，注意工件件移位,用百分表放放在工件的的后部接近近X、Y面處.4.3.2精加工注意意事項16.裝鏜孔刀時時要注意刀刀尖定位方方向.17.鉆孔、鏜孔孔時要排除除絲桿反向向間隙按上上圖所標的的順序加工工.18.車螺紋時切切削量很大大，注意工工件移位，，用百分表表放在工件件的后部接接近X、Y面處.19.攻螺紋時也也按順序1-6,先用1攻,再用2攻,頂尖固定以以免攻絲偏偏斜.20.重新裝夾之之前,所有銳角鋒鋒利可用銼銼刀或打磨磨機倒鈍.21.操作工必須須按四個一一要求操作作:看一步、做做一步、檢檢一步、記記一步。22.帶星號★的的必須有車車間主任復復檢簽字確確認。23.工序完工后后需將閥箱箱上的鐵屑屑及水吹拭拭干凈并涂涂抹防銹油油.24.嚴禁碰傷六六面體.25.精銑六面體體保證整個個基面不得得有明顯接接刀痕（≤≤0.03）,嚴禁碰傷.26.本工序完工工后,在X,Y面寫上生產(chǎn)產(chǎn)指令號.上海清河技技術(shù)有限公公司技術(shù)部2013-01-309、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。13:39:2113:39:2113:3912/29/20221:39:21PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2213:39:2213:39Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度