xxx工程施工組織設(shè)計(jì)1綜合說明1.1企業(yè)簡介1.2我公司對本工程的認(rèn)識我公司對本工程非常重視，資格預(yù)審?fù)ㄟ^后，我公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，就組織了有關(guān)科室負(fù)責(zé)人多次到工程現(xiàn)場實(shí)地勘察；購買招標(biāo)文件后，我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人即組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真分析了招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，編制了本標(biāo)書的商務(wù)標(biāo)及技術(shù)標(biāo)。1.2.1本工程的施工特點(diǎn)及施工關(guān)鍵點(diǎn)(1)本工程的施工特點(diǎn):本工程施工工期長，地處山區(qū)，受汛期影響較大，施工時(shí)必須認(rèn)真考慮度汛方案，以保證本工程施工期間安全度汛。(2)本工程的施工關(guān)鍵點(diǎn):由于受汛期影響，為保證壩體安全，壩體上下游面板應(yīng)及時(shí)澆筑。1.3施工管理目標(biāo)1.3.1工期目標(biāo)我公司將通過科學(xué)組織、精心施工，把工程招標(biāo)工期縮短為35個(gè)月。1.3.2質(zhì)量管理目標(biāo)若我公司中標(biāo)，我公司將把本工程列為重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)工程。1.3.3安全管理目標(biāo)我公司將堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，制定相關(guān)的安全管理制度，安全管理落實(shí)到人，確保本工程不發(fā)生重大的安全事故。1.3.4文明施工管理目標(biāo)我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)部委制定的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的管理制度，爭創(chuàng)省級文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.3.5環(huán)保目標(biāo)我公司將嚴(yán)格遵守國家和地方制定的環(huán)保法規(guī)，制度，保護(hù)桐柏山區(qū)的一草一木。1.4本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)。1.4.1編制依據(jù)（1）xxx工程招標(biāo)文件；（2）xxx工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；（4）工程實(shí)地考察資料；（5）本公司按ISO9002質(zhì)量體系編制的質(zhì)量控制文件。2工程概況2.1工程任務(wù)及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1工程任務(wù)xxx工程位于縣城上游3km，防洪作用顯著。水庫的建設(shè)目標(biāo)以防洪為主，兼顧城鎮(zhèn)供水，農(nóng)業(yè)灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等。2.1.2工程規(guī)模及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)該水庫設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。設(shè)計(jì)洪水位223.67m，相應(yīng)庫容1115萬m3，校核洪水位225.04m，相應(yīng)庫容1200萬m3，正常蓄水位220.50m，相應(yīng)庫容860萬m3，死水位192.0m，相應(yīng)庫容30萬m3。水庫工程等級為三級，主要建筑物按三級設(shè)計(jì)。2.2主要工程項(xiàng)目簡介2.2.1攔河壩攔河壩壩型采用漿砌石重力壩，迎水面采用鋼筋混凝土面板防滲。攔河壩總長180m。最大壩高46m，非溢流壩段長146.5m，其中左壩段長81m，右壩段長65.5m；壩頂高程225.0m，防浪墻高1.2m，壩頂寬度為5m。溢流壩段長33.5m，壩頂高程220.50m。非溢流壩迎水面高程209.00m以下邊坡1:0.15，以上為直墻。背水面高程219.0m以下邊坡1:0.7，以上為直墻。溢流壩迎水面邊坡同非溢流壩，下游溢流面為WES剖面，由上游曲線段、中部直線段和下部反弧段三部分組成，溢流壩面采用C20鋼筋混凝土。大壩迎水面采用C20鋼筋混凝土面板防滲，209.00m高程以上面板厚度為0.6m，209.00m以下逐漸加厚，最大厚度1.45m。壩體采用M7.5和M5.0漿砌石。壩體內(nèi)設(shè)灌漿廊道和交通廊道，廊道斷面形式為城門洞型，其中灌漿廊道寬2.5m，交通廊道寬2.0m，高度分別為3.5m及2.5m。在溢流壩與非溢流壩交接處設(shè)溫度縫及施工縫，迎水面鋼筋混凝土面板及溢流壩混凝土每隔15m設(shè)一道分隔縫。距面板迎水側(cè)2.5m處設(shè)豎向排水孔，底部通入灌漿排水廊道，間距3.0m，排水管采用內(nèi)徑20cm的C15無砂混凝土管。2.2.2基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)防滲采用帷幕灌漿，灌漿孔布置2排，灌漿孔伸入相對不透水層以下3m。主、副灌漿孔距為3m。為改善地基巖石力學(xué)性能，對壩基進(jìn)行固結(jié)灌漿，具體位置在節(jié)理、裂縫發(fā)育和高程185.00m以上的壩基。同時(shí)，對壩址處F1斷層開挖后進(jìn)行回填和灌漿處理。2.2.3泄水和供水設(shè)施在右壩段樁號0+119.5m處，設(shè)置泄水孔，進(jìn)口高程190.00m，出口高程188.00m，采用鋼管泄流，直徑為1200mm。供水管道設(shè)在左壩段0+469m處，進(jìn)口高程190.00m，出口高程188.00m，采用直徑550cm鋼管。2.2.4壩頂交通設(shè)施溢流壩上設(shè)置交通橋，橋面凈寬4.0m。2.2.5管理工程設(shè)水庫管理所，負(fù)責(zé)水庫運(yùn)行管理，修建管理人員辦公、生活設(shè)施500m2。2.3主要工程量工程需完成土石方開挖3.14萬m3，土石方回填0.48萬m3，砌體砌筑8.20萬m3，混凝土1.53萬m3，帷幕灌漿2280m，固結(jié)灌漿900m。2.4建設(shè)工期該工程建設(shè)工期為三年。2.5水文氣象條件桐柏縣屬于季風(fēng)型大陸性氣候，四季分明，一般年份7～9月為汛期季節(jié)，降雨集中，而枯水季節(jié)降雨偏少。龍?zhí)逗訛榛锤捎野遁^大一條支流，源于桐柏縣北麓，其流域內(nèi)山嶺陡峭，地面坡降及河道比降很大，每當(dāng)汛期暴雨到來之際，山洪匯流時(shí)間短，洪峰流量大。2.6建筑材料條件(1)石料:龍?zhí)逗铀畮煳挥谕┌乜h山區(qū)，山體主要由下元古界混合片麻巖組成，石料豐富，取之不盡，選用龍?zhí)逗铀畯S對面山坡或現(xiàn)有2個(gè)石廠中弱風(fēng)化新巖石，可滿足建壩要求，運(yùn)距約為1km。(2)砂料:砂料取自淮河，該地建筑砂儲量大，砂質(zhì)好，運(yùn)距約為3km。2.7內(nèi)外交通條件本工程位于桐柏縣城西南3km，距南陽110km，距信陽72km，并有簡易公路通向壩址。壩址區(qū)交通便利。3.施工總平面布置3.1施工總平面布置圖3.2臨時(shí)設(shè)施布置說明3.2.1場內(nèi)交通場內(nèi)道路寬3m，一期施工時(shí)，根據(jù)砌筑高度，在現(xiàn)有河床內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高程的上壩頂?shù)缆罚诙凇⑷诠こ淌┕r(shí)，利用已建好的上壩公路，在相應(yīng)壩頂高程設(shè)置相應(yīng)的上壩道路。在道路設(shè)置時(shí)，根據(jù)道路距離每50m設(shè)置一匯車位置。3.2.2施工供電場外供電利用現(xiàn)有的供電線路，在左岸壩頂高程225.00m以上設(shè)1臺200kVA變壓器，并設(shè)總配電房，在壩體上下游各設(shè)一分配電房，在壩頂配電房處設(shè)一120kW柴油發(fā)電機(jī)做備用電源。場內(nèi)照明:生活及辦公區(qū)采用日光燈照明，施工現(xiàn)場采用點(diǎn)鎢燈照明，在左岸壩頂處設(shè)盞一投光燈。3.2.3場內(nèi)供水施工及生活用水:在壩下游左岸拌合系統(tǒng)位于185.00m高程處，設(shè)一座6t施工用水集水池，一座3t生活用水集水池，生活用水集水池設(shè)消毒、沉淀裝置。水源取自下游庫區(qū)水，用4寸潛水泵及φ100鋼管連接集水池，集水池管道需鋪設(shè)150m，在集水池內(nèi)設(shè)水泵向生活區(qū)供水，采用2.5寸潛水泵及Dg32鍍鋅管供水，管道長120m。3.2.4施工通信在工地配備一部固定電話，一部移動(dòng)電話，4部對講機(jī)，以便于內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。3.2.5砂石料開采加工系統(tǒng)砂料取自淮河，運(yùn)距約3km，日開采能力300m3。石料取自壩下游水廠附近的兩個(gè)石料廠，為方便運(yùn)輸，保證供應(yīng)，我公司將在壩上游再設(shè)一石料廠，以保證日供應(yīng)能力達(dá)到500m3。3.2.6拌合系統(tǒng)設(shè)置(1)場地布置1）一期布置：在壩下游，左岸70m范圍內(nèi)，沿現(xiàn)有道路設(shè)置寬20m的一期平臺場地，在平臺上布置拌合系統(tǒng)，砂石料場，配電房，水泥庫，鋼筋、木材加工廠、預(yù)制廠，停車場。平臺高程190.0m，利用基礎(chǔ)開挖棄料堆砌，迎水面184.0m高程以下設(shè)漿砌石擋土墻護(hù)岸，基礎(chǔ)迎水面設(shè)置3.0寬，1m厚的鋼絲籠護(hù)基，在184.0m高程以上用干砌石堆砌護(hù)岸擋土墻。2）二期布置：在設(shè)計(jì)壩頂225.0m高程位置，設(shè)置1500m2的場地，布置與一期場地相應(yīng)在的臨時(shí)設(shè)施。3）拌合系統(tǒng)設(shè)置:采用皮帶機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)，磁鐵式自動(dòng)計(jì)量裝置，拌合時(shí)，采用2臺1m3強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合。(2)制冷、制熱、通風(fēng)系統(tǒng)：制熱采用2T燃油式鍋爐，制冷采用搭設(shè)遮陽棚及地下水降溫方式，通風(fēng)采用送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)。3.2.7場內(nèi)料物運(yùn)輸：場內(nèi)石料、拌合料運(yùn)輸，利用一、二期平臺場地，及現(xiàn)有上壩公路，再根據(jù)壩頂施工高程，設(shè)置相應(yīng)的上壩道路，用機(jī)動(dòng)自卸三輪車直接上壩。3.2.8鋼筋加工廠、木材加工廠及預(yù)制構(gòu)件廠在一期、二期平臺位置設(shè)置450m2的場地，具體位置如附圖2所示。3.2.9倉庫(1)水泥庫：水泥庫按300t儲量計(jì)算，水泥庫面積250m2。采用磚木結(jié)構(gòu)，上設(shè)防水屋面，下設(shè)防潮層。(2)油庫：在停車場位置設(shè)一5t油庫。(3)炸藥庫、雷管庫：炸藥庫設(shè)在壩上游左岸，建筑面積50m2，磚木結(jié)構(gòu)；雷管庫設(shè)在壩體上游右岸，建筑面積18m2，磚木結(jié)構(gòu)。3.2.10砂、石料場砂和碎石可直接運(yùn)至拌合場地，場地面積600m2。在基礎(chǔ)開挖期間，可利用的塊石堆放在壩體、下游，一期工程可充分利用。在二期、三期工程施工時(shí)，因?yàn)榱蠌S距離施工現(xiàn)場較近，可充分利用石料開采廠的場地儲存。3.2.11臨時(shí)房屋布置臨時(shí)房屋包括:辦公區(qū)、生活區(qū)、實(shí)驗(yàn)室全部布置在左岸上游高程210.00m及235.00m平臺處，總建筑面積800m2，采用磚木結(jié)構(gòu)。3.2.12停車場在一期工程施工初期，車流量大，可充分利用枯水季的現(xiàn)有河道及190.00m平臺布置，在工程二期、三期，可利用190.00m平臺及225.00m平臺布置。4.施工管理4.1施工管理機(jī)構(gòu)圖（略）4.2施工管理機(jī)構(gòu)各部門職能(1)項(xiàng)目經(jīng)理:為加強(qiáng)對本工程的管理，河南省對外建設(shè)有限公司委派靳德亮同志為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)該工程的施工管理工作，該同志為水電工程一級項(xiàng)目經(jīng)理，具有豐富的水利工程施工經(jīng)驗(yàn)，曾任武當(dāng)山水電站工程十五標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目工程實(shí)施的總負(fù)責(zé)人對工程達(dá)到設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到優(yōu)良等級負(fù)責(zé)。建立符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量保證手冊》的質(zhì)量體系，以充分的人力、物力、財(cái)力保證整個(gè)工程達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度，并檢查落實(shí)情況。組織項(xiàng)目開展自檢、互檢和交接檢活動(dòng)，推行樣板制工程，支持專職質(zhì)檢員的工作，主持質(zhì)量分析會(huì)，不斷提高工程質(zhì)量。掌握項(xiàng)目質(zhì)量情況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按“三不放過”的原則處理事故。每月組織一次項(xiàng)目質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)行情況，針對主要情況親自組織攻關(guān)，對重大情況及時(shí)上報(bào)公司項(xiàng)目經(jīng)理，以得到妥善解決。(2)項(xiàng)目總工：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時(shí)，負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)量活動(dòng)的控制和管理。貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促檢查落實(shí)的情況，預(yù)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展QC活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，對交工工程質(zhì)量的好壞負(fù)有直接的技術(shù)責(zé)任。主持所管轄工程的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作，主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)質(zhì)量交底，以及重點(diǎn)工程控制（軸線）網(wǎng)測量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的先進(jìn)典型要及時(shí)推廣，對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止，嚴(yán)重時(shí)責(zé)令其停工。支持質(zhì)檢人的工作，主持每月一次的質(zhì)量檢查，組織分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評定，組織開展質(zhì)量檢查、互檢、交接檢、隱、預(yù)檢及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，檢查督促樣板工程落實(shí)的情況。檢查督促落實(shí)質(zhì)量記錄情況及質(zhì)量評定資料的整理情況。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程施工過程中的質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)審核整改措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施結(jié)果。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)，實(shí)施現(xiàn)場文明施工。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物資、機(jī)具及生產(chǎn)配合和環(huán)保方面的重要問題。(4)工程科：負(fù)責(zé)工程計(jì)劃編制、施工安排和調(diào)度、測量放樣、勞動(dòng)力及機(jī)械調(diào)配、工程結(jié)算、現(xiàn)場協(xié)調(diào)以及有關(guān)資料收集等工程施工管理工作。(5)質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料的檢測及復(fù)檢、現(xiàn)場質(zhì)量控制、資料收編及職工的質(zhì)量教育工作。(6)試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本工程全面試驗(yàn)工作，包括計(jì)量器具的定期檢驗(yàn)、原材料和半成品質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)、建立試驗(yàn)檔案、填寫試驗(yàn)記錄和出具試驗(yàn)報(bào)告、檢測設(shè)備和儀器的保管和維修、本單位人員管理等。(7)設(shè)備科：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)運(yùn)、維修保養(yǎng)、管理及機(jī)械配件、油料的采購、運(yùn)輸、管理和發(fā)放。(8)供應(yīng)科：負(fù)責(zé)工程材料的采購、運(yùn)輸、管理及發(fā)放。(9)財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)的收支與核算、工程的盈虧分析以及項(xiàng)目的資金管理工作。(10)安保科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、民事調(diào)解等工作。(11)文明辦：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作。(12)土石方工區(qū)：負(fù)責(zé)主體工程的清基、土石方開挖、回填，道路工程和臨建工程的拆除以及場地平整等工作。(13)砌石工區(qū)：負(fù)責(zé)漿砌石工程所需工程用料的儲備、轉(zhuǎn)運(yùn)及施工等工作。(14)建筑工區(qū)：負(fù)責(zé)鋼筋混凝土工程的鋼筋制作安裝，腳手架搭拆及模板加工制作、安裝，混凝土和砂漿的拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)及管理房等工程施工。(15)灌漿工區(qū)：負(fù)責(zé)鉆孔、清洗、制漿、灌漿等工作。(16)水電工區(qū)：負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)和生活用電、用水的供應(yīng)及保障，保證安全用電以及施工道路灑水壓塵，工作面排水及石料區(qū)排水等工作。安裝工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作。4.3項(xiàng)目經(jīng)理簡介4.4擬投入本合同主要管理人員表（略）5施工導(dǎo)流及度汛5.1施工導(dǎo)流5.1.1施工導(dǎo)流方案由于該河流流域面積不大，屬于季節(jié)性河流，枯水季節(jié)流量很小，所以汛期導(dǎo)流采用涵管導(dǎo)流。在壩軸線上游18m處設(shè)置漿砌石擋水圍堰，圍堰頂寬1.0m，底寬2.25m，高3.0m。上游圍堰迎水面為直墻，背水面設(shè)置1:0.5斜坡。在壩軸線下游48m處設(shè)置下游擋水圍堰，圍堰頂部高程182.10m，頂寬1.0m，底寬2.25m，高3.0m。結(jié)構(gòu)形式同上游圍堰。在上、下游擋水圍堰之間用雙排鋼筋混凝土預(yù)制管連通，涵管進(jìn)口中心高程為181.00m，位于0+95～0+100m處，出口中心高程為180.30m，涵管穿越壩體時(shí)，底部設(shè)置混凝土支座，在壩體以外時(shí)，沿管道方向每節(jié)管設(shè)置一座0.8m長的混凝土支墩。非汛期時(shí)，上游來水直接經(jīng)導(dǎo)流涵管排至下游圍堰以外。5.1.2基槽排水基槽排水采用集水坑排水，在大壩基槽下游邊線外側(cè)設(shè)置1m×1m×1m集水坑，集水坑底部低于基槽底部高程0.6m，集水坑數(shù)量根據(jù)排水量多少而確定。排水時(shí)，用4寸污水泵直接排至下游圍堰外。5.1.3施工導(dǎo)流布置圖（略）5.2度汛5.2.1度汛組織措施根據(jù)該河流汛期流量較大的特點(diǎn)，為防止汛期出現(xiàn)洪水而造成工程損失，在汛期到來前，必須做好度汛準(zhǔn)備，并把現(xiàn)場的材料設(shè)備運(yùn)至安全地帶，以保證汛期安全。5.2.2度汛技術(shù)措施(1)設(shè)置堰口：壩體施工時(shí)，在0+095m處留設(shè)T型堰槽(圖5-2)，以便汛期洪水安全翻壩。(2)度汛組織1)在汛期到來前，組織好足夠的防汛物資，并通過建設(shè)單位協(xié)調(diào)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T及水文部門建立汛情情報(bào)聯(lián)系；2)組織好抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍；3)在施工現(xiàn)場、拌合現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng)及擋水圍堰；4)在汛期施工時(shí)，降低工作強(qiáng)度，減少備料量；5)合理安排施工工序；6)妥善安置施工機(jī)械設(shè)備。5.3導(dǎo)流圍堰及涵管拆除待主體工程完工后，拆除導(dǎo)流涵管及上下游圍堰，壩體內(nèi)涵管用鋼筋混凝土封填5m。6施工測量6.1測量依據(jù)1)監(jiān)理工程師提供的施工詳圖；2)監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)；3)《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-1993；4)《工程測量規(guī)范》GB50026-93。6.2測量機(jī)構(gòu)設(shè)置工地設(shè)專職測量小組，由總工及工程科管理，測量組設(shè)2名測量工程師，8名專職測量員，可以在多部位同時(shí)放樣。6.3測量儀器配置測量儀器配置一覽表（略）6.4測量工作基本任務(wù)1)復(fù)核監(jiān)理工程師提供的原始三角網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)及壩軸線等控制基點(diǎn)的基本資料，整理復(fù)核資料，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)至主管部門。2)熟悉掌握施工圖紙，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算。3)布設(shè)壩體施工控制網(wǎng)，精確控制壩體軸線，壩腳線及壩體分縫樁號，定期檢查各控制基點(diǎn)，防止意外損壞。4)布設(shè)施工所需的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)在壩軸線上、下游分別布置，壩址河床段每20m設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，左右岸坡每10m設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)。5)施工期間，測定諸如廊道，排水管，砌石強(qiáng)度等級變化區(qū)及其他埋管，埋件等的設(shè)計(jì)平面位置及高程。6)對特殊部位的模板制作提供理論數(shù)據(jù)。7)負(fù)責(zé)埋設(shè)壩體沉降觀測點(diǎn)，并按規(guī)程定期觀測。8)測繪施工區(qū)域原始地形圖及竣工圖。9)負(fù)責(zé)施工期間所有測量儀器的復(fù)核、保養(yǎng)。6.5施工測量的質(zhì)量控制措施6.5.1質(zhì)量控制措施施工測量是工程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要環(huán)節(jié)，為保證工程優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)展，我公司將組織優(yōu)秀的測量人員，并制定以下控制措施:(1)按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場實(shí)測、記錄→操作、自我復(fù)核、記錄→專業(yè)測量工程師復(fù)核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。(2)放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。(3)發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度不低于測放時(shí)的精度。(4)水平角觀測誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測回較觀測誤差超限時(shí)，應(yīng)重測超限方向，并聯(lián)測零方向。2)下半測回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測該測回。3)若一測回中重測方向數(shù)據(jù)超過總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測該測回。當(dāng)重測的回測總數(shù)超過總測回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測該站。4)水準(zhǔn)測量時(shí)，兩次觀測高差超過誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測。(5)測量注意事項(xiàng):1)對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。2)測量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。3)測量資料的計(jì)算必須由2人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測量放樣。4)對所有觀測記錄簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。5)施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。6)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。6.5.2測量精度要求測量精度嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》（GB50026—1993）執(zhí)行。7.施工程序7.1分階段施施工根據(jù)該工程性質(zhì)，特特點(diǎn)，我們將將分三個(gè)階段段完成整個(gè)工工程項(xiàng)目，第第一階段:施工期為開開工之日開始始至第一個(gè)汛汛期開始。為為減少備料壓壓力，充分利利用基礎(chǔ)開挖挖出的石料，第第一階段施工工至191..00m高高程，完成混混凝土墊層44600mm3，漿砌石砌砌筑21,0000m3及上、下游游混凝土澆筑筑。第二階段:自第一一個(gè)汛期結(jié)束束至第二個(gè)汛汛期開始，施施工至2100.00m高程，完成成500000m3漿砌石，砌砌筑及上、下下游混凝土澆澆筑。第三階段:自第二二個(gè)汛期結(jié)束束至第三個(gè)汛汛期開始，施施工至壩頂設(shè)設(shè)計(jì)高程，完完成110000m3漿砌石，灌灌漿，金屬結(jié)結(jié)構(gòu)安裝，上上、下游混凝凝土及交通橋橋工程、管理理房主體工程程。汛期開始始后進(jìn)行管理理房裝修、掃掃尾工程及驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作作。7.2施工程序序施工準(zhǔn)備→導(dǎo)流圍圍堰、基礎(chǔ)開開挖→基礎(chǔ)清理、斷斷層處理→混凝土墊層→漿砌石→導(dǎo)流涵管、廊廊道混凝土澆澆筑、供排水水管安裝、上上下游混凝土土→一期結(jié)束→汛期施工→二期開始→漿砌石→壩體排水管管、廊道施工工、上下游混混凝土澆筑→二期結(jié)束→汛期施工→三期開始→漿砌石→上下游混凝凝土、廊道砌砌筑、壩體排排水管→灌漿、金屬屬結(jié)構(gòu)安裝、管管理工程、圍圍堰拆除及涵涵管封堵→初步驗(yàn)收。8.主要施工方方法8.1基礎(chǔ)開挖挖及回填8.1.1基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖內(nèi)容：：本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖工程，主主要包括:非溢流壩壩壩基、基槽工工程、溢流壩壩壩基、基槽槽工程，管理理工程的基礎(chǔ)礎(chǔ)工程。其開開挖工作內(nèi)容容包括準(zhǔn)備工工作，場地清清理，施工期期排水，鉆孔孔爆破，石渣渣的運(yùn)輸和堆堆存，邊坡監(jiān)監(jiān)測和防護(hù)，完完工驗(yàn)收前的的維護(hù)以及對對廢棄渣場進(jìn)進(jìn)行清理等。1)開挖過程中中偏離開挖線線，應(yīng)重新修修整直至符合合要求為準(zhǔn)。2)在施工前詳細(xì)細(xì)了解工程地地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地地形地貌和水水文地質(zhì)情況況，對不良地地質(zhì)地段采取取有效的預(yù)防防性保護(hù)措施施，若需要修修改開挖邊坡坡時(shí)，要上報(bào)報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行。3)在施工圖紙紙開挖線以外外進(jìn)行石方明明挖時(shí)，應(yīng)保保證開挖部位位的山坡或山山體穩(wěn)定。4)有義務(wù)進(jìn)行行地質(zhì)測繪。5)施工前準(zhǔn)備工工作做好:(A)開挖施工平面面和剖面布置置圖；(B)鉆孔和爆破的的方法和程序序；(C)施工設(shè)備配配置和勞動(dòng)力力安排；(D)出渣棄渣和和石料利用措措施；(E)邊坡保護(hù)及及加固措施等等；(F)質(zhì)量與安全全保證措施；；(G)排水措施；；(H)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。(I)報(bào)批石方開開挖前的實(shí)測測地形和開挖挖放樣剖面后后方可進(jìn)行。6)開挖前，報(bào)批批:鉆爆作業(yè)措措施計(jì)劃。8.1.2鉆孔孔與爆破(1)壩基石方1)為使開挖面面符合已測定定好的開挖線線，保持開挖挖后基層的完完整性和開挖挖面的平整度度，擬采用預(yù)預(yù)裂爆破，嚴(yán)嚴(yán)禁放大炮；；2)開挖前進(jìn)行行控制爆破試試驗(yàn)，以選擇擇合理的鉆爆爆孔布置和線線裝藥密度等等參數(shù)，并記記錄上報(bào)控制制爆破試驗(yàn)成成果，修定后后方可大面積積開挖；3)建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時(shí)，鉆鉆孔施工采用用10-155cm鉆頭頭造孔，鉆孔孔均不得鉆入入建基礎(chǔ)面巖巖體；4)建筑物基槽槽開挖時(shí)，預(yù)預(yù)留巖體保護(hù)護(hù)層后，人工工撬鑿；5)若爆破監(jiān)測測表明，爆破破作業(yè)可能對對開挖部位的的邊坡和基礎(chǔ)礎(chǔ)灌漿，混凝凝土澆筑產(chǎn)生生不利影響時(shí)時(shí)，要合理改改變爆破參數(shù)數(shù)，以防損壞壞；6)采用預(yù)裂爆爆破技術(shù)的相相鄰兩炮孔間間巖面的不平平整度≤15cm，孔孔壁表面不應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生明顯的的爆破裂隙。7)與預(yù)裂面相相鄰的松動(dòng)爆爆破孔，嚴(yán)格格控制其爆破破參數(shù)，避免免對保留巖體體造成破壞或或使其間留下下不應(yīng)有的巖巖體而造成施施工困難。(2)邊坡開挖1)開挖前，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊邊坡巖石的穩(wěn)穩(wěn)定性，包括括設(shè)計(jì)開挖線線外對施工有有影響的坡面面和岸坡等。設(shè)設(shè)計(jì)開挖線以以外有不安全全因素的邊坡坡，必須進(jìn)行行處理或采取取防護(hù)措施。2)開挖應(yīng)自上上而下進(jìn)行，高高度較大的邊邊坡，應(yīng)分梯梯段開挖，河河床部位開挖挖深度較大時(shí)時(shí)，采用分層層開挖方法。3)隨著開挖高高程下降，及及時(shí)對坡面進(jìn)進(jìn)行測量檢查查，以防止偏偏離設(shè)計(jì)開挖挖線，避免在在形成高邊坡坡后再進(jìn)行處處理。4)對于邊坡開開挖露出的軟軟弱巖層和構(gòu)構(gòu)造破碎帶區(qū)區(qū)域，必須按按要求采取排排水或堵水等等措施。5)在分層開挖挖過程中逐層層進(jìn)行開挖邊邊坡的支護(hù)。6)施工期間定定期對邊坡的的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，保證邊邊坡的穩(wěn)定。(3)基礎(chǔ)開挖1)壩基等承建建建筑物的基基礎(chǔ)開挖應(yīng)在在旱地施工，禁禁止水下開挖挖。2)采取措施保保證基礎(chǔ)巖石石不出現(xiàn)爆破破裂隙或使原原有構(gòu)造裂隙隙和巖體的自自然狀態(tài)產(chǎn)生生不應(yīng)有的惡惡化，如裂隙隙發(fā)育，風(fēng)化化速度較快，必必須采取水泥泥砂漿或噴混混凝土等保護(hù)護(hù)措施。3)鄰近水平建建筑基礎(chǔ)面，應(yīng)應(yīng)預(yù)留巖體保保護(hù)層，其保保護(hù)層厚度由由現(xiàn)場爆破試試驗(yàn)確定，并并采用小炮分分層爆破的開開挖方法。4)基礎(chǔ)開挖后后，表面因爆爆破震松（裂裂）的巖石，表表面呈薄片狀狀和尖角狀突突出的巖石，以以及裂隙發(fā)育育成具有水平平裂隙的巖石石需人工清理理，如單塊過過大，亦可用用單孔小炮和和火雷管爆破破。5)開挖后巖石石表面應(yīng)干凈凈，粗糙，巖巖石中的數(shù)層層，裂隙、較較弱夾層清除除斷裂處按圖圖紙的要求處處理施工。6)基礎(chǔ)開挖后后，若發(fā)現(xiàn)與與原勘察設(shè)計(jì)計(jì)的地質(zhì)狀況況不同時(shí)，要要上報(bào)處理。(7)建基礎(chǔ)面上上不得有反坡坡，倒懸坡，陡陡坎尖角；結(jié)結(jié)構(gòu)面上的泥泥土，銹斑，鈣鈣膜，破碎和和松動(dòng)巖塊以以及不符合質(zhì)質(zhì)量要求的巖巖體等均必須須采用人工清清理或處理。(8)壩基不允許許欠挖，開挖挖面嚴(yán)格控制制平整度，為為確保壩體穩(wěn)穩(wěn)定，壩基不不允許開挖成成向下部傾斜斜的順坡。(9)壩基趾腳板板部位，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行削坡或填填混凝土處理理，趾腳板以以上的岸坡，若若巖石開挖后后裂隙發(fā)育，風(fēng)風(fēng)化速度較快快，應(yīng)按要求求處理。(10)開挖完成成后，請經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的地質(zhì)質(zhì)工作人員來來工地詳細(xì)驗(yàn)驗(yàn)槽，以準(zhǔn)確確判斷是巖石石風(fēng)化等級，待待認(rèn)證符合要要求后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。8.1.3施工工期臨時(shí)排水水(1)做好基坑和邊邊坡的排水。(2)做好邊坡上部部的山坡截水水溝，以防止止雨水漫流，沖沖刷邊坡。(3)做好邊坡坡腳腳及施工場地地周邊和道路路的坡腳排水水溝，及時(shí)排排除坡內(nèi)積水水，保護(hù)邊坡坡坡角的穩(wěn)定定。(4)有滲漏水、地地下水或泉水水的部位應(yīng)就就近開挖集水水坑，及時(shí)排排出現(xiàn)場，以以防由于滲漏漏水引起邊坡坡的滑動(dòng)或坍坍塌。8.1.4開挖挖渣料的利用用和棄渣處理理(1)開挖后的渣渣料符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的堆放放在合理位置置待用。(2)開挖后不合合要求的渣料料清運(yùn)至合理理地點(diǎn)。8.2砌石工程程本工程砌石工程量量為8.2萬m3，其主要有有:非溢流壩、溢溢流壩壩基，管管理房石方填填筑等。待混混凝土墊層澆澆至頂層時(shí)，安安放最薄300cm厚以以上的合格塊塊石，外露11/3，待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到鑿毛強(qiáng)度度時(shí)，用鑿毛毛機(jī)鑿毛，人人工配合，鑿鑿毛經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行砌筑工程程的施工。砌砌筑的過程中中進(jìn)行預(yù)埋錨錨固筋施工，預(yù)預(yù)埋固定面板板模固定筋，排排水廊道，交交通廊道的灌灌漿施工，排排水孔采用撥撥管法同時(shí)安安裝，供排水水管道的安裝裝，度汛期前前的T型堰槽的的施工。8.2.1材料料(1)石料1)砌石體的石石料取自在原原造紙廠漿砌砌石溢流壩右右岸及下游兩兩個(gè)石料場及及上游自開石石料廠，均現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收，砌砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)新鮮，無無風(fēng)化剝落層層或裂紋。石石材表面無污污垢，水銹等等雜質(zhì)，用于于表面的石材材，應(yīng)色澤均均勻。石料密度應(yīng)大于225kN/mm3，抗壓強(qiáng)度度應(yīng)大于600MPa。2)石料外形規(guī)規(guī)格，毛石應(yīng)應(yīng)呈塊狀，最最小重量不應(yīng)應(yīng)小于25kkg。規(guī)格小小于要求的毛毛石，可以用用于塞縫，但但其用量不得得超過該處砌砌體重量的110%。料石應(yīng)棱角分明，各各面平整，其其長度應(yīng)大于于30cm，最最小邊厚度應(yīng)應(yīng)大于20ccm，料石外外露面應(yīng)修鑿鑿加工，砌面面高差應(yīng)小于于5mm。(2)砂:砂料取取自桐柏縣城城東或南部淮淮河砂，現(xiàn)場場驗(yàn)收。質(zhì)量量要求料徑為為0.15～5mm，細(xì)度度模數(shù)2.55～3.0，砌筑筑毛石砂漿的的砂，其最大大粒徑不大于于5mm，砌砌砌料石砂漿的的砂，最大粒粒徑不大于22.5mm。(3)水泥和水::水泥品種和和強(qiáng)度等級符符合規(guī)定，到到貨的水泥應(yīng)應(yīng)按品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級、出出廠日期分別別堆存，受潮潮結(jié)塊的水泥泥，禁止使用用。用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為適宜飲用用的水均可使使用，不應(yīng)影影響混凝土、砂砂漿強(qiáng)度的增增長，水的ppH值不熔熔物，可熔物物，氯化物等等含量符合規(guī)規(guī)范要求。(4)砂漿1)砂漿的用量量必須滿足施施工圖紙規(guī)定定的強(qiáng)度和施施工和易性要要求，用量必必須通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。施工工中需要改變變膠凝材料的的用量時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新試驗(yàn)。2)拌制砂漿，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照試試驗(yàn)確定的配配料單進(jìn)行配配料，配料的的稱量允許誤誤差應(yīng)符合下下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑劑為±1%。3)拌合時(shí)間::機(jī)械拌合不不少于2～3min。4)膠凝材料應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，膠膠凝材料的允允許間歇時(shí)間間應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定或參照照下表選定。在在運(yùn)輸或儲存存中發(fā)生離析析或泌水時(shí)，砌砌筑前應(yīng)重新新拌合，已初初凝的砂漿不不得使用。水泥砂漿的允許間間歇時(shí)間圖（略略）5)當(dāng)夏季氣溫溫高于30℃時(shí)，一般不不宜再進(jìn)行壩壩體砌筑，否否則易使砌體體產(chǎn)生溫度裂裂縫，若施工工，必須采取取砂、石料預(yù)預(yù)冷及其他降降溫措施，或或避開高溫時(shí)時(shí)段砌筑，砌砌筑后覆蓋草草袋，避免陽陽光直接照射射，并及早進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。當(dāng)冬期日日平均氣溫低低于3～5℃時(shí)，不宜進(jìn)進(jìn)行砌筑，當(dāng)當(dāng)氣溫不低于于0℃而進(jìn)行砌筑筑時(shí)，水泥砂砂漿強(qiáng)度等級級適當(dāng)提高，并并保持熟料的的砌筑溫度不不低于5℃，為防凍害害，應(yīng)采取保保溫措施。8.2.2漿砌砌石砌筑(1)一般要求1)砌石體應(yīng)采采用鋪漿法砌砌筑，水泥砂砂漿沉入度應(yīng)應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣氣溫較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增大沉沉入度。2)漿砌石體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對不能能同時(shí)砌筑的的，必須留置置的臨時(shí)間斷斷處，并砌成成斜槎。3)在鋪砌灰漿漿前，石料應(yīng)應(yīng)灑水濕潤，使使其表面充分分吸收，但不不得殘留積水水。砌筑時(shí)不不得采用外面面?zhèn)攘⑹瘔K，中中間填芯的砌砌筑方法。砂砂漿應(yīng)飽滿，石石塊間較大的的空隙應(yīng)先填填塞砂漿，后后用碎石或片片石嵌實(shí)，不不得先擺碎石石后填砂漿或或干填碎石塊塊的施工方法法，石塊間不不應(yīng)相互接觸觸。4)當(dāng)最低氣溫溫在0～5℃時(shí)，砌筑作作業(yè)應(yīng)注意表表面覆蓋保護(hù)護(hù)，當(dāng)最低氣氣溫在0℃或最高氣溫溫超過30℃時(shí)，應(yīng)停止止砌筑。無防防雨棚的倉面面，遇大雨應(yīng)應(yīng)立即停止施施工，妥善保保護(hù)表面，雨雨后應(yīng)先排除除積水，并及及時(shí)處理受雨雨沖刷部位。(2)操作要求1)鋪漿（座漿漿）：采用水水泥砂漿作為為膠結(jié)材料，鋪鋪漿厚度為設(shè)設(shè)計(jì)厚度的11.5倍，使使石料安裝后后有一定的下下沉余地，有有利于灰縫座座實(shí)。逐塊座座漿，逐塊安安砌，在操作作時(shí)認(rèn)真調(diào)整整，務(wù)使座漿漿密實(shí)，以免免形成空洞。對對于毛石砌體體，座漿厚度度約為8cmm左右，以以蓋住凹凸不不平的層面為為度。2)擺放石料：：在已座漿的的砌筑面上，擺擺放洗凈濕潤潤（或飽和面面干）的石料料，并用鐵錘錘擊石面，使使座漿開始溢溢出為度。石石料之間的砌砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制，采采用水泥砂漿漿砌筑，一般般為2-4ccm。3)豎縫灌漿：：石料擺放就就位后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行豎縫灌灌漿，并振（插插）搗密實(shí)。振振實(shí)后縫面略略有下沉，可可待上層平縫縫鋪漿時(shí)一并并填滿。4)振搗：水泥泥砂漿砌縫寬寬度較小，采采用人工搗插插方法，常用用的搗插工具具有鋼筋搗插插捧，或竹片片搗插捧，或或特制搗插鋼鋼板。5)二次砌筑時(shí)時(shí)間：每一單單位砌面鋪砌砌完成24～36h后（視視氣溫、水泥泥種類，強(qiáng)度度等級不同而而定），即可可進(jìn)行清理沖沖洗，準(zhǔn)備上上一層的鋪筑筑。8.2.3砌石石工程質(zhì)量通通病與預(yù)防措措施(1)漿砌石不密密實(shí)1)現(xiàn)象:已砌砌筑部位有狗狗洞或縫隙，拆拆開檢查可見見砂漿不飽滿滿。2)原因:a、砂砂漿填筑不飽飽滿；b、灰縫寬度度不夠；c、沒有分層層臥砌。3)預(yù)防措施：：(a)采用鋪漿漿法施工，兩兩塊石頭之間間填漿飽滿；；(b)分層臥砌砌，內(nèi)外搭接接；(c)每片砌筑筑作業(yè)區(qū)安排排專職質(zhì)檢員員旁站檢查，包包質(zhì)量包進(jìn)度度，負(fù)責(zé)到底底。做好現(xiàn)場場記錄，出現(xiàn)現(xiàn)問題，追究究質(zhì)檢員的責(zé)責(zé)任。8.2.4砌石石壩砌筑1)澆筑壩基墊墊層混凝土前前，應(yīng)先濕潤潤基巖表面，按按施工圖紙規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度CC15等級級鋪設(shè)一層厚厚為30～50mm的水泥砂漿漿，澆筑強(qiáng)度度等級C155，厚度為1..0m，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)行壩壩基墊層的鑿鑿毛處理，符符合要求后，保保證壩基與壩壩體的牢固結(jié)結(jié)合，方可進(jìn)進(jìn)行上層砌石石塊。2)漿砌石結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和位置置應(yīng)符合規(guī)定定3)漿砌石壩采采用膠凝材料料強(qiáng)度等級應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖紙規(guī)定，MM7.5，M5，砌體砌砌漿處于初凝凝與終凝之間間的砌體不允允許擾動(dòng)。4)壩體面石與與腹石砌筑應(yīng)應(yīng)同步上升，若若不能同步砌砌筑，其相鄰鄰高差≤1.0m，且且結(jié)合面應(yīng)做做工作縫處理理。5)砂漿砌石體體砌筑前應(yīng)先先鋪砂漿后砌砌石，砌筑質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以以下要求:（A）平整：同一層面面應(yīng)大致砌平平，相鄰砌石石高差應(yīng)小于于20～30mm。（B）穩(wěn)定：石塊安置置必須自身穩(wěn)穩(wěn)定，大面朝朝下，適當(dāng)搖搖動(dòng)或敲擊，使使其平穩(wěn)。（C）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊塊直接接觸，座座漿及豎縫砂砂漿填塞應(yīng)飽飽滿密實(shí)，鋪鋪漿均勻，豎豎縫填塞砂漿漿后應(yīng)插搗至至表面泛漿為為止。（D）錯(cuò)縫：同一砌筑筑層內(nèi)，相鄰鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫縫砌筑，不得得存在順流向向通縫，上下下相鄰砌筑的的石塊，也應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避避免豎向通縫縫，必要時(shí)，可可每隔一定距距離，立置丁丁石。8.2.5養(yǎng)護(hù)護(hù)砌體外露面，在砌砌筑后12～18h之間間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常保持持外露面的濕濕潤，水泥砂砂漿砌體的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超超過14d。冬期期水泥的水化化反應(yīng)較慢，初初凝時(shí)間延長長，砌體一般般不宜灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，而采取取覆蓋麻袋、草草袋、草簾、塑塑料膜、鍋爐爐加溫的保溫溫防陳措施。8.2.6砌石石壩質(zhì)量檢查查1)砌石壩的砌砌體強(qiáng)度必須須符合施工圖圖紙的要求。2)砌體密度和和空隙率檢查查，在壩高11/3以下下每砌筑5～10m高至至少挖試坑一一組，壩高11/3以上上的砌體，試試坑數(shù)量由監(jiān)監(jiān)理人與承包包人共同協(xié)商商確定，所測測的密度和空空隙率必須達(dá)達(dá)到施工要求求。3)砌縫應(yīng)密實(shí)實(shí)，無架空，漏漏漿現(xiàn)象，有有抗?jié)B要求的的部位進(jìn)行壓壓水試驗(yàn)，檢檢測單位吸水水率。4)砌體表面砌砌縫寬度滿足足規(guī)定要求。8.2.7水泥泥砂漿勾縫1)勾縫砂漿應(yīng)應(yīng)采用細(xì)砂和和較小的水灰灰比，水灰比比控制在1::1～1:2之間間。2)防滲用砂漿漿采用P422.5以上上普通硅酸鹽鹽水泥。3)清縫應(yīng)在砌砌筑24h后進(jìn)行，縫縫寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于縫縫寬的2倍，勾縫縫前必須將槽槽縫沖洗干凈凈，不得殘留留灰渣和積水水，并保持縫縫面濕潤。4)勾縫砂漿必必須單獨(dú)拌制制，嚴(yán)禁與砌砌體砂漿混用用。5)當(dāng)勾縫完成成和砂漿終凝凝后，砌體表表面應(yīng)刷洗干干凈，至少用用浸濕物覆蓋蓋保持21dd，在養(yǎng)護(hù)期期間，經(jīng)常灑灑水，使砌體體保持濕潤，避避免碰撞和振振動(dòng)。8.2.8運(yùn)輸輸1)利用柴油車車自石料廠運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場。2)利用一平臺臺、二平臺場場地及現(xiàn)在上上壩公路，再再根據(jù)壩頂施施工高程，設(shè)設(shè)置相應(yīng)的上上壩道路，用用機(jī)動(dòng)三輪車車上壩。8.3混凝土工工程8.3.1混凝凝土工程內(nèi)容容本工程混凝土及鋼鋼筋混凝土用用量約為1..53萬m3，主要有:壩基墊層，壩壩體迎水面及及溢流段下游游段WES剖面等。壩壩基墊層為CC15，厚1.0mm，待開挖接接近設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖斷面后后，清除表面面雜物，開挖挖至新鮮或微微風(fēng)化巖石，用用人工清除，風(fēng)風(fēng)鎬開挖，用用高壓水槍沖沖洗基礎(chǔ)面，后后在基礎(chǔ)面上上立即立模澆澆筑混凝土墊墊層。待澆筑筑至頂層時(shí)安安放最薄300cm以上上合格石塊，外外露1/3待混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到鑿毛標(biāo)準(zhǔn)后后用鑿毛機(jī)，配配合人工鑿毛毛或沖毛，保保證壩體與壩壩基的牢固結(jié)結(jié)合。壩體迎水面及溢流流段下游WEES剖面的的混凝土施工工，壩體迎水水面防滲面板板頂厚0.66m，平均厚厚1.0m，由由下向上逐漸漸減薄，錨固固筋隨著漿砌砌石砌筑的升升高而預(yù)埋，其其模板固定件件預(yù)埋間距11.0m。梅梅花形的φ14筋同時(shí)時(shí)預(yù)埋。混凝凝土宜一次澆澆筑至壩頂，也也可分段澆筑筑，分段接縫縫按工作縫處處理。澆筑可由中心條塊塊，向兩側(cè)跳跳倉，面模、側(cè)側(cè)模可用木模模板或組合鋼鋼模板，側(cè)模模的高度適應(yīng)應(yīng)面板厚度漸漸變的需要，側(cè)側(cè)模安裝，應(yīng)應(yīng)牢固，并不不得破壞止水水設(shè)施。混凝凝土均勻布料料，每層布料料厚度25～30cm，并并及時(shí)振搗，振振搗器不得靠靠在模板上或或靠近模板順順坡插入澆筑筑層，特別注注意振搗密實(shí)實(shí)止水片周圍圍混凝土。溢溢流壩段下游游WES剖面面也是如此。(1)混凝土材料料1)水泥(A)水泥品種：：按施工圖紙紙的要求，配配置混凝土所所需要的水泥泥品種，各種種水泥均應(yīng)符符合國家和行行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)先選選用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥，其其強(qiáng)度等級應(yīng)應(yīng)不低于322.5號(B)發(fā)貨：每批批水泥出廠前前，應(yīng)對泥的的品質(zhì)進(jìn)行檢檢查復(fù)驗(yàn)，每每批水泥發(fā)貨貨時(shí)均應(yīng)附有有出廠合格證證和復(fù)檢資料料。(C)運(yùn)輸:水泥泥運(yùn)輸過程中中應(yīng)注意其品品種和強(qiáng)度等等級不得混雜雜，應(yīng)采取有有效措施防止止水泥受潮。(D)貯存:到貨貨的水泥應(yīng)按按不同品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級、出出廠批號，袋袋裝或散裝分分別貯放在專專用的倉庫或或儲罐，防止止因貯存不當(dāng)當(dāng)引起水泥變變質(zhì)。袋裝水水泥的貯藏日日期不應(yīng)超過過3個(gè)月，快快硬水泥不應(yīng)應(yīng)超過1個(gè)月，袋袋裝水泥的堆堆放高度不得得超過15袋。散裝水水泥不應(yīng)超過過6個(gè)月。2)水(A)凡適宜飲用用的水均可使使用，未經(jīng)處處理的工業(yè)廢廢水不得使用用。(B)拌合用水所所含物質(zhì)不應(yīng)應(yīng)影響混凝土土和易性和混混凝土強(qiáng)度的的增長，以及及引起鋼筋和和混凝土的腐腐蝕。(C)水的pH值、不熔物物、可熔物、氯氯化物、磷酸酸鹽、硫化物物的含量應(yīng)符符合表8-22的規(guī)定。3)骨料(A)混凝土骨料料應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求的級配及及規(guī)格進(jìn)料，對對含有活性成成分的骨料必必須進(jìn)行專門門試驗(yàn)論證，合合格后方可使使用。(B)不同料徑的的骨料應(yīng)分別別堆存，嚴(yán)禁禁相互混雜和和混入泥土；；裝卸時(shí)，料料徑大于400mm的粗粗骨料的凈自自由落差不應(yīng)應(yīng)大于3m，應(yīng)避免免造成骨料的的嚴(yán)重破碎。(C)砂料應(yīng)質(zhì)地地堅(jiān)硬，清潔潔，級配良好好。(D)粗骨料最大大粒徑，不應(yīng)應(yīng)超過鋼筋最最小間距的22/3及構(gòu)構(gòu)件斷面最小小邊長的1//4，素混凝凝土板厚的11/2，對少少筋或無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用用較大粒徑的的粗骨料。(E)采用二級配配、三級配、四四級配骨料及及外加劑等，由由具有資質(zhì)的的實(shí)驗(yàn)室出具具試驗(yàn)資料。（2）配合比1)各種不同結(jié)結(jié)構(gòu)類型的混混凝土用量必必須通過試驗(yàn)驗(yàn)選定。2)混凝土用量量設(shè)計(jì):(A)按施工圖紙紙的要求，通通過室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)成果進(jìn)行混混凝土用量設(shè)設(shè)計(jì)。(B)水工混凝土水水灰比的最大大允許值符合合國家規(guī)定。(C)混凝土的坍落落度，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋含量量、混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆筑方方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度，混混凝土在澆筑筑地點(diǎn)的坍落落度可按表88-3選定定。3)施工過程中要要經(jīng)常定期驗(yàn)驗(yàn)原材料，進(jìn)進(jìn)而調(diào)整用量量。(3)混凝土取樣樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程程中，在出機(jī)機(jī)口和澆筑現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行混凝凝土取樣試驗(yàn)驗(yàn)，提交以下下資料:1)選用材料及及其產(chǎn)品質(zhì)量量證明書。2)試件的配料料、拌合試件件的外形尺寸寸。3)試件的制作作和養(yǎng)護(hù)說明明。4)試驗(yàn)成果及及其說明。5)不同水灰比比與不同齡期期的混凝土曲曲線及數(shù)據(jù)。6)不同摻和量量與強(qiáng)度關(guān)系系曲線及數(shù)據(jù)據(jù)。7)各種齡期混混凝土的密度度、抗壓強(qiáng)度度、抗?jié)B強(qiáng)度度，極限拉伸伸值、彈性模模量、泊松比比、坍落度和和初凝、終凝凝時(shí)間等試驗(yàn)驗(yàn)資料。(4)拌合1)拌制現(xiàn)場澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，必須嚴(yán)格格遵守試驗(yàn)室室提供并經(jīng)批批準(zhǔn)的混凝土土配料單進(jìn)行行配料，嚴(yán)禁禁擅自更改配配料單。2)采用固定拌拌合設(shè)備，設(shè)設(shè)備生產(chǎn)率必必須滿足本工工程高峰澆筑筑強(qiáng)度的要求求，所有的稱稱量、指示、記記錄及控制設(shè)設(shè)備，都應(yīng)有有防塵措施，設(shè)設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，其稱量量偏差不應(yīng)超超過SDJ2207-822第4.3.22條的規(guī)定定。（1）混凝土拌合應(yīng)符符合SDJ2207-822的規(guī)定，拌拌合程序和時(shí)時(shí)間均應(yīng)通過過試驗(yàn)確定，且且純拌合時(shí)間間應(yīng)不小于下下表的規(guī)定::（2）因混凝土拌合及及配料不當(dāng)，或或因拌合時(shí)間間過長而報(bào)廢廢的混凝土應(yīng)應(yīng)棄置在指定定的場地。(5)運(yùn)輸1)混凝土出拌拌合機(jī)后，應(yīng)應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆澆筑地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸中不應(yīng)有有離析、漏漿漿和嚴(yán)重泌水水現(xiàn)象。2)混凝土入倉倉時(shí)，應(yīng)防止止離析，最大大骨料粒徑1150mm的四級配混混凝土自由下下落的垂直落落距不應(yīng)大于于1.5m，骨骨料粒徑小于于80mm的三級配混混凝土其垂直直落距不應(yīng)大大于2m。(6)澆筑1)說明(A)任何部位混凝凝土開始澆筑筑前8h（隱蔽工工程為12hh）必須通知知監(jiān)理人對澆澆筑部位的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行行檢查。檢查查內(nèi)容包括::地基處理、已已澆筑混凝土土面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋、預(yù)預(yù)埋件、止水水片和觀測儀儀器等設(shè)施的的埋設(shè)和安裝裝等，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。(B)任何部位混凝凝土開始澆筑筑前，應(yīng)將該該部位的混凝凝土澆筑的配配料單，經(jīng)審審核批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。2)基礎(chǔ)面混凝凝土澆筑(A)建筑基礎(chǔ)面面必須驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行混凝土土澆筑。(B)基礎(chǔ)面上的的雜物、泥土土及松動(dòng)巖石石均應(yīng)清除，應(yīng)應(yīng)沖洗干凈并并排干積水，如如遇有承壓水水，應(yīng)制定引引排措施和方方法。處理完完畢，認(rèn)證合合格后，方可可澆筑混凝土土，清洗后的的基礎(chǔ)面在混混凝土澆筑前前應(yīng)保持潔凈凈和濕潤。3)混凝土分層層澆筑作業(yè)(A)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)準(zhǔn)的澆筑程序序分層分塊進(jìn)進(jìn)行施工。在在豎井周邊澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)使混凝凝土均勻上升升，在斜面上上澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)從最低低處開始，直直至達(dá)到水平平面。(B)不合格的混混凝土嚴(yán)禁入入倉，已入倉倉的不合格混混凝土必須予予以清除，并并按規(guī)定棄置置在指定地點(diǎn)點(diǎn)。(C)澆筑混凝土土?xí)r，嚴(yán)禁在在倉內(nèi)加水，如如發(fā)現(xiàn)混凝土土的和易性較較差，應(yīng)采取取加強(qiáng)振搗等等措施，以保保證質(zhì)量。4)澆筑的間歇歇時(shí)間(A)混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)性性，澆筑混凝凝土允許間歇歇時(shí)間應(yīng)按試試驗(yàn)確定，或或按規(guī)定執(zhí)行行，若超過允允許間歇時(shí)間間，則應(yīng)按工工作縫處理。(B)相鄰兩塊澆澆筑間歇時(shí)間間不得大于772h。5)澆筑層厚度度混凝土澆筑層厚度度，應(yīng)根據(jù)攪攪拌、運(yùn)輸和和澆筑能力，振振搗器性能及及氣溫因素確確定，一般情情況下，不應(yīng)應(yīng)超過表8--5的規(guī)定定。6)澆筑層施工工縫面的處理理在澆筑分層的上層層混凝土澆筑筑前，應(yīng)對下下層混凝土的的施工縫面，進(jìn)進(jìn)行沖毛或鑿鑿毛處理。7)混凝土面板板修整有模板大體積混凝凝土澆筑的成成型偏差不得得超過表8--6規(guī)定的的數(shù)據(jù)。(B)混凝土表面面缺陷處理(a)混凝土表面面蜂窩凹陷或或其他損壞的的混凝土缺陷陷應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，并做好詳詳細(xì)記錄。(b)修補(bǔ)前必須須用鋼絲刷或或加壓水沖刷刷清除缺陷部部分，或鑿去去薄弱的混凝凝土表面，用用水沖洗干凈凈，或采用比比原混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級高一一級的砂漿、混混凝土等填補(bǔ)補(bǔ)缺陷處，并并予以抹平，修修整部位應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確確保修補(bǔ)材料料牢固粘結(jié)，色色澤一致，無無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型型后的偏差不不得超過模板板安裝允許偏偏差的50%%～100%，特特殊部位（如如溢流面等）應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖紙的規(guī)定。(7)溫度控制及及措施1)本工程配置置制熱、制冷冷設(shè)備，保持持出機(jī)口混凝凝土、砂漿溫溫度在設(shè)計(jì)要要求范圍內(nèi)或或施工規(guī)范規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。2)混凝土的澆澆筑溫度和最最高氣溫均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，在在施工中通過過試驗(yàn)建立出出機(jī)口混凝土土溫度與現(xiàn)場場澆筑溫度之之間的關(guān)系，采采取有效措施施減少混凝土土運(yùn)送過程中中的溫升。3)混凝土施工工中，各壩體體均勻上升，相相鄰壩塊高差差不應(yīng)大于110～12m，4)溫控措施::(A)降低混凝土澆澆筑溫度：((a)搭設(shè)保溫溫廊道，采用用冷水（冷氣氣）預(yù)冷骨料料；(b)運(yùn)輸混凝凝土工具有隔隔遮陽措施，縮縮短混凝土暴暴曬時(shí)間；((c)采用噴水水霧等措施降降低倉面氣溫溫，并將混凝凝土澆筑盡量量安排早晚和和夜間施工。(B)降低混凝土水水化熱溫升：：(a)選用水化化熱低的水泥泥；(b)滿足施工工要求的混凝凝土強(qiáng)度，耐耐久性、和易易性的前提下下，改善混凝凝土骨料級配配，依據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定添加優(yōu)優(yōu)質(zhì)的摻和料料和外加劑，以以適當(dāng)減少單單位水泥用量量；(c)控制澆筑筑層最大高度度和間歇時(shí)間間。(C)提升混凝土澆澆筑溫度：((a)搭設(shè)保溫溫廊道，采用用熱水（熱氣氣）預(yù)熱骨料料；(b)依據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，增加抗凍凍劑外加劑增增加溫度；((c)表面覆蓋蓋麻袋、被袋袋等；(d)增加拌合合時(shí)間。(D)溫度監(jiān)測::采用埋設(shè)在在混凝土中的的電板式溫度度計(jì)或熱電偶偶測量，詳細(xì)細(xì)記錄混凝土土澆筑溫度和和混凝土內(nèi)部部溫度。(8)養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物物的不同情況況，選用灑水水養(yǎng)護(hù)或覆蓋蓋薄膜、草袋袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1)采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混混凝土澆筑完完畢后12～18h內(nèi)開開始進(jìn)行，其其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按按下表執(zhí)行，在在干燥、炎熱熱氣候條件下下，應(yīng)延長養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至至少養(yǎng)護(hù)時(shí)間間達(dá)到28dd以上。2)薄膜養(yǎng)護(hù)::在混凝土表表面涂刷一層層養(yǎng)護(hù)劑，形形成保水薄膜膜，涂料應(yīng)不不影響混凝土土質(zhì)量；在狹狹窄地段施工工時(shí)，使用薄薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)應(yīng)注意防止工工人中毒。8.3.2模板板工程(1)說明及要求求：模板的設(shè)設(shè)計(jì)、制作和和安裝應(yīng)保證證模板結(jié)構(gòu)有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，能能承受混凝土土澆筑和振搗搗的側(cè)向壓力力和振動(dòng)力，防防止產(chǎn)生移位位，確保混凝凝土結(jié)構(gòu)外形形尺寸準(zhǔn)確，并并應(yīng)有足夠的的密封性，以以避免漏漿。(2)材料：1)模板和支架架材料應(yīng)優(yōu)先先選用鋼材、鋼鋼筋混凝土或或混凝土等材材料。2)模板材料的的質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3)木材的質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到IIII等以上上的材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或脆脆性的木材嚴(yán)嚴(yán)禁使用。4)鋼模面板厚厚度應(yīng)不小于于3mm，鋼板板面應(yīng)盡可能能光滑，不允允許有凹坑、皺皺折或其他表表面缺陷。5)模板的金屬屬支撐件（如如拉桿、錨筋筋及其他錨固固件等）材料料應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。(3)制作：模板板的制作應(yīng)滿滿足施工圖紙紙要求的建筑筑物結(jié)構(gòu)外形形，其制作允允許偏差不應(yīng)應(yīng)超過國家水水工要求的規(guī)規(guī)定。(4)安裝1)應(yīng)按施工圖圖紙進(jìn)行模板板安裝的測量量放樣，重要要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置置必要的控制制點(diǎn)，以便檢檢查校正。2)模板安裝過過程中，應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠的臨臨時(shí)固定設(shè)施施，以防變形形和傾覆。3)模板安裝的的允許偏差::結(jié)構(gòu)混凝土土和鋼筋混凝凝土的模板允允許偏差，應(yīng)應(yīng)遵守國家水水工規(guī)范的要要求。(5)模板的清洗洗和安裝1)鋼模板在每每次使用前應(yīng)應(yīng)清洗干凈，為為防銹和拆模模方便，鋼模模面板應(yīng)涂刷刷礦物油類的的防銹保護(hù)涂涂料，不得采采用污染混凝凝土的油劑，不不得影響混凝凝土或鋼筋混混凝土的質(zhì)量量，若檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)在已澆筑筑的混凝土面面沾染污跡，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施予以清除除。2)木模板面應(yīng)應(yīng)采用烤涂石石蠟或其他保保護(hù)涂料。(6)拆除1)模板拆除時(shí)時(shí)限，除符合合施工圖紙的的規(guī)定外，還還應(yīng)遵守下列列規(guī)定；不承承重側(cè)面模板板的拆除，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到其表表面及棱角不不因拆模損傷傷時(shí)，方可拆拆除，在墩、墻墻和柱部位在在其強(qiáng)度不低低于3.5MMPa時(shí)，方方可拆除；底底模應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到表8-8的規(guī)定后，方方可拆除。2)鋼筋混凝土土或混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)承重模板板的拆除應(yīng)符符合施工圖紙紙要求，并應(yīng)應(yīng)遵守本條第第1）項(xiàng)的規(guī)定定。3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)復(fù)核，混凝土土結(jié)構(gòu)物實(shí)際際強(qiáng)度已能承承受自重及其其他實(shí)際荷載載時(shí)，方能提提前拆模。8.3.3鋼筋筋工程施工1)每一批鋼筋筋均應(yīng)附有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書及出廠檢檢驗(yàn)單。鋼筋筋在使用之前前必須進(jìn)行試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格方可使用用。2)鋼筋加工的的尺寸應(yīng)符合合施工圖紙的的要求，加工工后鋼筋的允允許偏差應(yīng)在在規(guī)定的范圍圍內(nèi)。3)鋼筋的表面面應(yīng)潔凈無損損傷，油漆污污染和鐵銹應(yīng)應(yīng)在使用前清清除干凈，帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。4)鋼筋焊接和和鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求。8.3.4止水水設(shè)施1)混凝土止水水形式、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸及材料料的品種規(guī)格格符合設(shè)計(jì)要要求。2)橡膠止水帶帶間的連接，采采用硫化熱粘粘合。3)采用模板固固定，止水片片中心線與設(shè)設(shè)計(jì)線的偏差差，不得超過過5mm，止水水片的平面，應(yīng)應(yīng)平行于面板板，其翼緣端端部的上下傾傾斜值不得大大于10mmm。8.4灌漿8.4.1施工工準(zhǔn)備本工程有帷幕灌漿漿2280mm，固結(jié)灌漿漿900m，在在施工排序上上遵循逐漸加加密原則，在在有地下水或或有水頭壓力力情況下，要要先灌下游排排，后灌上游游排。施工前修通進(jìn)場道道路。清除工作面障礙物物，做好通風(fēng)風(fēng)準(zhǔn)備工作，所所使用機(jī)具全全部運(yùn)至施工工現(xiàn)場，所使使用庫存原材材料試驗(yàn)合格格，帷幕灌漿漿、固結(jié)灌漿漿后續(xù)項(xiàng)目檢檢驗(yàn)設(shè)備完好好到位。通風(fēng)設(shè)置:在廊道道的進(jìn)出口處處各設(shè)一臺進(jìn)進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)風(fēng)機(jī)，以保證證廊道內(nèi)通風(fēng)風(fēng)良好。8.4.2材料料(1)水泥1）應(yīng)根據(jù)施工圖紙紙，選用灌漿漿用的水泥品品種。水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級不應(yīng)應(yīng)低于PC442.5。2）帷幕灌漿的水泥泥細(xì)度要求通通過80μmm方孔篩，其其篩余量不大大于5%或采用細(xì)細(xì)水泥或超細(xì)細(xì)水泥等特種種水泥。3）灌漿用的水泥必必須符合規(guī)定定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，已由有資資質(zhì)的試驗(yàn)單單位試驗(yàn)合格格，不得使用用受潮結(jié)塊的的水泥。水泥泥不應(yīng)存放過過久，出廠期期超過三個(gè)月月的水泥不應(yīng)應(yīng)使用。(2)水灌漿用水應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定，拌拌漿水的溫度度不得高于440℃。(3)摻合料在水泥漿液中摻入入砂、黏性土土、粉煤灰和和水玻璃等摻摻合料時(shí)，各各種摻合料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合SSL62-994第2.1.66條規(guī)定，其其摻入量應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定后方可摻合合。(4)外加劑在水泥漿液中摻入入速凝劑、減減水劑、穩(wěn)定定劑以及其他他外加劑時(shí)，各各種外加劑的的質(zhì)量應(yīng)符合合SL62－94第2.1.77條規(guī)定，其其最優(yōu)摻加量量應(yīng)通過室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場場灌漿試驗(yàn)確確定后方可摻摻加。所有熔熔于水的外加加劑應(yīng)以水熔熔液狀態(tài)加入入。8.4.3設(shè)備備(1)鉆孔設(shè)備1）使用氣動(dòng)鉆孔設(shè)設(shè)備時(shí)，帶有有消聲器和除除塵裝置，不不得使用內(nèi)燃燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆鉆孔設(shè)備。鉆鉆機(jī)規(guī)格為XXT100--1型鉆機(jī)機(jī)。2）鉆機(jī)和鉆頭的選選用，帷幕灌灌漿的鉆孔采采用回轉(zhuǎn)式鉆鉆機(jī)和金剛石石鉆頭或硬質(zhì)質(zhì)合金鉆頭。3）取巖芯的各類灌灌漿孔、檢查查孔、抬動(dòng)變變形觀測孔以以及聲波測試試孔等的鉆孔孔采用回轉(zhuǎn)式式鉆機(jī)，按孔孔徑要求采用用金剛鉆頭或或硬質(zhì)合金鉆鉆頭，不得使使用碾砂鉆頭頭。4）使用的鉆孔沖洗洗和壓水試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，水泵泵的工作壓力力應(yīng)按施工圖圖紙的要求或或施工規(guī)范選選定，并應(yīng)保保證在所有壓壓力下都有足足夠的供水量量，保證壓力力穩(wěn)定、出水水均勻、工作作可靠。5）準(zhǔn)備足夠的流量量計(jì)、壓力表表、壓力軟管管、供水管及及閥門等備品品。(2)灌漿設(shè)備1）灌漿泵性能應(yīng)與與灌漿液的類類型和濃度相相適應(yīng)，其容容許工作壓力力應(yīng)大于最大大灌漿壓力的的1.5倍，并并應(yīng)有足夠的的排漿量和穩(wěn)穩(wěn)定的工作性性能；澆筑純純水泥漿液應(yīng)應(yīng)采用多缸柱柱塞式灌漿泵泵.2）灌漿需要配置高高速和低速漿漿液攪拌機(jī)，攪攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速速和拌合能力力應(yīng)分別與攪攪拌的漿液類類型及灌漿泵泵排漿量相適適應(yīng)，并應(yīng)保保證均勻、連連續(xù)地拌制漿漿液。所有攪攪拌設(shè)備，在在用于拌制漿漿液前應(yīng)現(xiàn)場場進(jìn)行試運(yùn)行行。3）灌漿管路應(yīng)保證證漿液流動(dòng)暢暢通，并能承承受1.5倍的最大灌灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口口處安裝壓力力表，進(jìn)漿管管路也安裝壓壓力表。所選選用的壓力表表在使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行確定，使使用過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查核核對，不合格格和已損壞的的壓力表嚴(yán)禁禁使用。壓力力表和管路之之間設(shè)有隔漿漿裝置。4）灌漿塞與采用的的灌漿方法、灌灌漿壓力及地地質(zhì)條件相適適應(yīng)，膠塞具具有良好的膨膨脹性和耐壓壓性能，在最最大灌漿壓力力下能可靠地地封閉灌漿孔孔段，并易于于安裝和卸除除。5）灌漿壓力大于33MPa時(shí)時(shí)，應(yīng)配置下下列灌漿設(shè)備備和機(jī)具:(A)高壓灌漿泵，其其壓力擺動(dòng)范范圍不大于灌灌漿壓力的220%；(B)耐蝕灌漿閥門門；(C)鋼絲紡織膠管管；(D)大量程壓力表表，其最大標(biāo)標(biāo)值應(yīng)為最大大灌漿壓力的的2～2.5倍；；(E)孔口封閉器或或?qū)Ｓ酶邏汗喙酀{塞。6）集中制漿站的制制漿能力應(yīng)滿滿足灌漿進(jìn)度度高峰所有機(jī)機(jī)組用漿需要要，制漿站應(yīng)應(yīng)配備除塵設(shè)設(shè)備，當(dāng)漿液液需摻加摻合合劑或外加劑劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)相應(yīng)的設(shè)備備。7）所有灌漿設(shè)備、儀儀器、儀表均均應(yīng)始終保持持正常工作狀狀態(tài)，并應(yīng)配配有足夠的備備用設(shè)備。電電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)設(shè)備，應(yīng)在接接地良好并經(jīng)經(jīng)確認(rèn)能保證證施工安全時(shí)時(shí)，方可使用用。8.4.4鉆孔孔(1)施工程序：：施工放線→安裝鉆機(jī)→檢測鉆桿垂垂直→開鉆→復(fù)測鉆桿垂垂直→繼續(xù)鉆進(jìn)→反復(fù)復(fù)測糾糾正垂直、繼繼續(xù)前進(jìn)→測孔深待達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后拆鉆→鉆孔保護(hù)→驗(yàn)收質(zhì)量。1)施工放線::嚴(yán)格按照施施工圖紙定出出鉆孔位、孔孔徑、孔深。2)安裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)，鉆頭正對對孔位，安裝裝平整穩(wěn)固，鉆鉆孔前正確埋埋設(shè)孔口管，鉆鉆桿安裝垂直直，要用垂直直儀檢測其垂垂直度，該工工作在鉆進(jìn)過過程中不斷進(jìn)進(jìn)行，保證鉆鉆孔垂直。3)孔深的控制制:依據(jù)鉆桿鉆鉆進(jìn)的長度，可可推測鉆孔深深度。4)所有鉆孔要要妥加保護(hù)，直直到驗(yàn)收合格格。(2)鉆孔的質(zhì)量量要求1)開孔孔位應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖紙要求，與與設(shè)計(jì)位置的的偏差≤10cm，并并記錄偏差，記記錄實(shí)際孔位位。2)灌漿孔的施施鉆應(yīng)按灌漿漿程序，分序序分段進(jìn)行。3)所有帷幕灌灌漿孔應(yīng)全孔孔測斜，孔斜斜的允許偏差差值符合規(guī)定定數(shù)值:200m孔深，最最大允許偏差差值0.255m，30m孔深深，最大允許許偏差值0..5m。4)力求孔徑上上下均一，孔孔壁平順，使使鉆進(jìn)過程中中產(chǎn)生的巖粉粉細(xì)屑較少。5)固結(jié)灌漿的的孔底偏差不不大于1/440孔深。(3)勘探孔檢查查孔和排水孔孔的鉆孔1)勘探孔及灌灌漿檢查孔的的孔位應(yīng)按施施工規(guī)范要求求確定。2)灌漿檢查孔孔的孔底偏差差要求與灌漿漿孔相同，其其他各類鉆孔孔的孔底偏差差應(yīng)不大于11/40孔孔深或符合施施工圖紙規(guī)定定。3)在排水口周周邊30m范圍內(nèi)（或或符合要求的的范圍內(nèi)）的的灌漿孔未灌灌漿之前不得得鉆進(jìn)排水孔孔。4)排水孔鉆進(jìn)進(jìn)過程中，如如遇有斷面破破碎帶或軟弱弱巖體等特殊殊情況，應(yīng)及及時(shí)上報(bào)，待待制定處理方方案后處理。若若鉆進(jìn)中排水水孔遭堵塞，則則應(yīng)重鉆。(4)鉆孔取芯和和芯樣試驗(yàn)1）勘探孔、灌漿先先導(dǎo)孔、觀測測孔、檢查孔孔以及其他鉆鉆孔，應(yīng)予以以鉆取巖芯，按按取芯次序統(tǒng)統(tǒng)一編號，填填牌裝箱，并并繪制鉆孔柱柱狀圖和進(jìn)行行巖芯描述。2）芯樣的最大長度度應(yīng)限制在33m以內(nèi)，一一旦發(fā)現(xiàn)芯樣樣卡鉆或被磨磨損，應(yīng)立即即取出。對于于1m或大大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)環(huán)，若芯樣獲獲得率小于880%，則下下一次應(yīng)減少少循環(huán)深度550%，以后后依次減少550%，直至至50cm為止。如果果芯樣的回收收率很低，應(yīng)應(yīng)更換鉆孔機(jī)機(jī)具或改進(jìn)鉆鉆進(jìn)方法。3）在鉆孔過程中，應(yīng)應(yīng)對鉆孔沖洗洗水、鉆孔壓壓力、芯樣長長度及其他能能充分反映巖巖石或混凝土土特性的因素素進(jìn)行監(jiān)測和和記錄。4)對鉆取的巖巖芯和混凝土土芯進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，并詳細(xì)記記錄。5)應(yīng)對每盒或或每箱芯樣拍拍兩張彩色照照片，并做好好鉆孔操作的的詳細(xì)記錄。(5)鉆孔保護(hù)施工圖紙所示的所所有鉆孔，承承包人應(yīng)妥加加保護(hù)，直到到驗(yàn)收合格為為止。8.4.5鉆孔孔沖洗和壓水水試驗(yàn)(1)施工程序鉆孔成型→沖洗→→壓水試驗(yàn)1)待鉆孔成型型后，對所有有灌漿孔（段段）進(jìn)行裂隙隙沖洗和壓水水試驗(yàn)。2)在巖熔、斷斷層、大裂隙隙等地質(zhì)條件件較復(fù)雜的區(qū)區(qū)域，其帷幕幕灌漿孔的裂裂隙沖洗，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求或通過現(xiàn)場場試驗(yàn)確定的的方法進(jìn)行。(2)沖洗1)灌漿孔均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沖洗。采采用風(fēng)水聯(lián)合合沖洗或用導(dǎo)導(dǎo)管通入大流流量水流，從從孔底向孔外外沖洗的方法法進(jìn)行沖洗；；裂隙沖洗方方法應(yīng)根據(jù)不不同的地質(zhì)條條件，通過現(xiàn)現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)驗(yàn)確定。2)沖洗壓力::沖洗水壓采采用80%的灌漿漿壓力，壓力力超過1Mppa時(shí)，采采用1MPPa；沖洗風(fēng)風(fēng)壓采用500%灌漿壓力力，壓力超過過0.5Mppa時(shí)，采采用0.5MMPa。3)裂隙沖洗應(yīng)應(yīng)沖至回水澄澄清后10mmin結(jié)束束，且總的時(shí)時(shí)間要求，單單孔不少于330min，串串通孔不少于于2h。對回水水達(dá)不到澄清清要求的孔段段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行沖洗，孔孔內(nèi)殘存的沉沉積物厚度不不得超過200cm。4)當(dāng)鄰近有正正在灌漿的孔孔或鄰近灌漿漿結(jié)束不足224h時(shí)，不不得進(jìn)行裂隙隙沖洗。5)灌漿孔（段段）裂隙沖洗洗后，該孔（段段）應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行連續(xù)灌漿漿作業(yè)，因故故中斷時(shí)間間間隔超過244h者，應(yīng)應(yīng)在灌漿前重重新進(jìn)行裂隙隙沖洗。(3)壓水試驗(yàn)1)壓水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在裂隙沖洗洗后進(jìn)行，采采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試試驗(yàn)。2)簡易壓水試試驗(yàn)應(yīng)在裂隙隙沖洗后或結(jié)結(jié)合裂隙沖洗洗進(jìn)行。壓力力為灌漿壓力力的80%，該值值若大于1MPa時(shí)時(shí)，采用1MPa；壓壓水20miin，每5minn測讀一次壓壓水流量，取取最后的流量量作為計(jì)算流流量，其成果果以透水率表表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓壓水試驗(yàn)按SSL62—92附錄A執(zhí)行。3)對帷幕灌漿漿，無論采用用自上而下分分段灌漿法，或或自下而上分分段灌漿法，導(dǎo)導(dǎo)孔應(yīng)自上而而下分段卡塞塞進(jìn)行壓水試試驗(yàn)，并按施施工圖紙要求求采用五點(diǎn)法法或單點(diǎn)法壓壓水試驗(yàn)。其其他各次序孔孔的各灌漿段段，可進(jìn)行簡簡易壓水試驗(yàn)驗(yàn)。檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)點(diǎn)法壓水試驗(yàn)驗(yàn)。4)基巖固結(jié)灌灌漿的檢查孔孔按SL622-94附附錄A的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行壓水試驗(yàn)驗(yàn)，檢查孔的的數(shù)量不少于于灌漿總孔數(shù)數(shù)的5%。8.4.6灌漿漿試驗(yàn)(1)說明1)灌漿作業(yè)開開工前56dd，編制詳細(xì)細(xì)的試驗(yàn)大綱綱。2)灌漿試驗(yàn)結(jié)結(jié)束后，應(yīng)對對試驗(yàn)成果進(jìn)進(jìn)行分析，并并做試驗(yàn)的詳詳細(xì)記錄和試試驗(yàn)分析成果果報(bào)表。(2)漿液試驗(yàn)1)對不同水灰灰比、不同摻摻合料和不同同外加劑的漿漿液進(jìn)行下列列項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn):(A)漿液配制程程序及拌制時(shí)時(shí)間；(B)漿液密度或或比重測定；；(C)漿液流動(dòng)性性或流變參數(shù)數(shù)；(D)漿液的沉淀淀穩(wěn)定性；(E)漿液的凝結(jié)結(jié)時(shí)間，包括括初凝或終凝凝時(shí)間；(F)漿液結(jié)合的的密度、強(qiáng)度度、彈性模量量和滲透性；；(G)其他重要試試驗(yàn)內(nèi)容。2)用于現(xiàn)場灌灌漿試驗(yàn)的漿漿液水灰比以以及摻合料、外外加劑等品種種及其摻量應(yīng)應(yīng)通過漿液試試驗(yàn)選擇，并并詳細(xì)記錄匯匯總試驗(yàn)成果果。(3)現(xiàn)場灌漿試試驗(yàn)1)根據(jù)工程建建筑物布置和和地質(zhì)條件，選選擇地質(zhì)條件件與實(shí)際灌漿漿區(qū)相似的地地段作為灌漿漿試驗(yàn)區(qū)。2)根據(jù)灌漿工工程施工圖紙紙的要求選定定試驗(yàn)孔布置置方式、孔深深、灌漿分段段、灌漿試驗(yàn)驗(yàn)區(qū)。3)在每一灌漿漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按按批準(zhǔn)的灌漿漿試驗(yàn)大綱擬擬定的施工程程序和方法進(jìn)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)驗(yàn)檢查灌漿的的效果，整理理分析各序孔孔和檢查孔的的單位吸水率率、單位噸灰灰量等試驗(yàn)資資料，并記錄錄匯總灌漿試試驗(yàn)成果。4)不得在帷幕幕灌漿線上進(jìn)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)驗(yàn)。8.4.7制漿漿(1)制漿材料稱稱量：制漿材材料必須稱量量,稱量誤差應(yīng)應(yīng)小于5%，水泥等等固化材料應(yīng)應(yīng)采用重量稱稱量法。(2)漿液攪拌1)各類漿液必必須攪拌均勻勻，測定漿液液密度和黏滯滯度等參數(shù)，并并做好記錄。2)純水泥漿液液的攪拌時(shí)間間:使用普通攪攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)不少于3min；使使用高速攪拌拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不不少于30ss。漿液在使使用前應(yīng)過篩篩，從開始制制備至用完的的時(shí)間宜小于于4h。3)拌制細(xì)水泥泥漿液和穩(wěn)定定漿液，應(yīng)加加入減水劑和和采用高速攪攪拌機(jī)，高速速攪拌機(jī)攪拌拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于于1200rr/min，攪攪拌時(shí)間應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定。細(xì)水泥漿漿液的攪拌，從從制備至用完完的時(shí)間宜小小于2h。(3)集中制漿1)集中制漿站站宜制備水灰灰比為0.55:1的純純水泥漿液，輸輸送漿液流速速應(yīng)為1.44～2.0m//s，各灌漿漿地點(diǎn)應(yīng)測定定來漿密度，并并根據(jù)各灌漿漿點(diǎn)的不同需需要調(diào)制使用用。2)漿液溫度應(yīng)應(yīng)保持在5～40℃，低于或超超過此標(biāo)準(zhǔn)的的漿液應(yīng)視為為廢漿。8.4.8灌漿漿(1)一般要求1)同一地段的的基巖灌漿必必須先完成固固結(jié)灌漿，并并經(jīng)檢查合格格后才能進(jìn)行行帷幕灌漿。2)平洞內(nèi)帷幕幕灌漿應(yīng)在平平洞的支護(hù)（錨錨桿、混凝土土襯砌等）作作業(yè)完成后進(jìn)進(jìn)行。3)在巖石表面面需要進(jìn)行灌灌漿的區(qū)域，在在灌漿前應(yīng)將將漏水的裂隙隙進(jìn)行清理，并并將松動(dòng)巖石石移走，以便便堵漏。4)巖基固結(jié)灌灌漿宜在有混混凝土蓋重情情況下進(jìn)行，其其鉆孔和灌漿漿均需在相應(yīng)應(yīng)中位混凝土土達(dá)到50%%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，方可開始始灌漿；采用用無蓋重灌漿漿應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。5)對設(shè)有抬動(dòng)動(dòng)觀測設(shè)備的的灌區(qū)，須待待抬動(dòng)觀測儀儀器安裝完畢畢，并完成灌灌漿前測試工工作后，方可可進(jìn)行灌漿作作業(yè)。在進(jìn)行行裂隙沖洗、壓壓水試驗(yàn)和灌灌漿施工過程程中均應(yīng)進(jìn)行行抬動(dòng)監(jiān)測，觀觀測成果應(yīng)報(bào)報(bào)送監(jiān)理人，抬抬動(dòng)變形值超超過設(shè)計(jì)值時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止施工，并上上報(bào)待有處理理方案后處理理。6)在已完成或或正在灌漿的的地區(qū)，其附附近30M以內(nèi)不得進(jìn)進(jìn)行爆破作業(yè)業(yè)。7)在灌漿過程程中出現(xiàn)灌漿漿中斷、串孔孔、冒漿、漏漏漿、孔口涌涌水、吸漿量量大等情況時(shí)時(shí)，按國家規(guī)規(guī)范要求處理理，并上報(bào)處處理方案后方方可進(jìn)行。(2)灌漿壓力和和灌漿方法1)灌漿壓力按按施工圖紙要要求確定，灌灌漿壓力應(yīng)盡盡快達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值，接觸段段和注入率大大的孔段應(yīng)分分段升壓。2)灌漿應(yīng)按分分序加密的原原則進(jìn)行。由由三排孔組成成的帷幕，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行邊排排孔的灌漿，然然后進(jìn)行中排排孔的灌漿；；由兩排孔組組成帷幕，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行下游游排孔的灌漿漿，然后進(jìn)行行上游排孔的的灌漿，每排排孔應(yīng)按分序序、分段施工工。3)灌漿孔的基基巖段長小于于6m時(shí)，可可采用全孔一一次灌漿法；；大于6m時(shí)，選用用自上而下分分段灌漿法、自自上而下分段段灌漿法、綜綜合灌漿法或或孔口封閉灌灌漿法。4)帷幕灌漿段段長度采用55～6m，特殊情情況下可適當(dāng)當(dāng)縮減或加長長，但不得大大于10m。5)帷幕灌漿時(shí)時(shí)，壩體混凝凝土和基巖的的接觸段應(yīng)先先進(jìn)行單獨(dú)灌灌漿并應(yīng)待凝凝，接觸段在在巖石中長度度不得大于22m。6)采用自上而而下分段灌漿漿法時(shí)，灌漿漿塞應(yīng)塞在已已灌孔段段底底以上0.55m處,以防漏灌；；孔口無涌水水的孔段，灌灌漿結(jié)束后可可不待凝。但但在斷層、破破碎帶等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜地地區(qū)則宜待凝凝，待凝時(shí)間間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件和工程程要求確定。7)采用自下而而上分段灌漿漿法時(shí)，灌漿漿段的長度因因故超過100m，對該段段宜采取補(bǔ)救救措施。8)為防止巖石石面或混凝土土面抬動(dòng)，固固結(jié)灌漿原則則上一泵灌一一孔，當(dāng)相互互串漿時(shí)，采采用群孔并聯(lián)聯(lián)澆筑，但并并聯(lián)孔數(shù)不宜宜多于3個(gè)，并應(yīng)應(yīng)控制灌漿壓壓力。(3)漿液水灰比比和變漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)應(yīng)按灌漿試試驗(yàn)確定或要要求的水灰比比施灌，灌漿漿漿液應(yīng)由稀稀到濃逐級變變換。當(dāng)灌漿漿壓力保持不不變，注入率率持續(xù)減少時(shí)時(shí)，或當(dāng)注入入率保持不變變而灌漿壓力力持續(xù)升高時(shí)時(shí)，不得改變變水灰比。2)當(dāng)某一比級級漿液注入量量已達(dá)3000L以上，或或澆筑時(shí)間已已達(dá)1h，而灌漿漿壓力和注入入率均無顯著著改變時(shí)，應(yīng)應(yīng)換濃一級水水灰比漿液澆澆筑；當(dāng)注入入率大于300L/miin時(shí)，根根據(jù)施工具體體情況，可越越級變濃。(4)灌漿結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1)帷幕灌漿采采用自上而下下分段灌漿法法時(shí)，在規(guī)定定壓力下，當(dāng)當(dāng)注入率不大大于0.4LL/minn時(shí)，繼續(xù)續(xù)澆筑60mmin，或不不大于1L//min時(shí)，繼續(xù)澆澆筑90mmin，灌漿漿即可結(jié)束。采采用自下而上上分段灌漿法法時(shí)，繼續(xù)澆澆筑時(shí)間相應(yīng)應(yīng)減少為300min和60miin，灌漿即即可結(jié)束。2)固結(jié)灌漿在在規(guī)定壓力下下，當(dāng)注入率率不大于0..4L/mmin，群孔孔灌漿不大于于0.8LL/minn時(shí)，繼續(xù)續(xù)澆筑30min，灌灌漿即可結(jié)束束。3)當(dāng)長期達(dá)不不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)上上級部門研究究處理措施。(5)灌漿孔封孔孔1)每個(gè)帷幕灌灌漿孔全孔灌灌漿結(jié)束后，及及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格的灌漿孔才才能進(jìn)行封孔孔。2)帷幕灌漿采采用自上而下下分段灌漿法法時(shí)，灌漿孔孔封孔應(yīng)采用用“分段壓力灌灌漿封孔法”；采用自下下而上分段灌灌漿時(shí)，應(yīng)采采用“置換和壓力力灌漿封孔法法”或“壓力灌漿封封孔法”。固結(jié)灌漿漿孔封孔應(yīng)采采用“機(jī)械壓漿封封孔法”或“壓力灌漿封封孔法”。(6)灌漿質(zhì)量檢檢查其檢查內(nèi)容和方法法如下。1)帷幕灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查(A)帷幕灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查應(yīng)以以分析檢查孔孔壓水試驗(yàn)成成果為主，結(jié)結(jié)合鉆孔、取取巖芯資料、灌灌漿記錄和測測試成果等評評定其質(zhì)量。(B)按要求布置置檢查孔，其其鉆孔位置應(yīng)應(yīng)選在下列位位置(a)帷幕中心線上上；(b)巖石破碎、斷斷層、大孔隙隙等地質(zhì)條件件復(fù)雜的部位位；(c)注入量大的孔孔段附近；(d)鉆孔偏斜過大大的部位；(e)灌漿情況不正正常以及分析析認(rèn)為帷幕灌灌漿質(zhì)量有問問題的部位。(C)帷幕灌漿檢查查孔的數(shù)量應(yīng)應(yīng)為灌漿孔總總數(shù)的10%%，一個(gè)壩段段或一個(gè)單元元工程內(nèi)至少少應(yīng)布置一個(gè)個(gè)檢查孔。(D)帷幕灌漿檢查查孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在該部位位灌漿結(jié)束114d后進(jìn)進(jìn)行。承包人人應(yīng)在灌漿結(jié)結(jié)束后7d或監(jiān)理人指指示的時(shí)間內(nèi)內(nèi)，將有關(guān)資資料提交監(jiān)理理人，以便擬擬定檢查孔位位置。(E)帷幕灌漿檢查查應(yīng)按本標(biāo)書書規(guī)定提取巖巖芯。(F)帷幕灌漿的封封孔質(zhì)量應(yīng)逐逐孔進(jìn)行檢查查。(G)帷幕灌漿壓水水試驗(yàn)合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):壩體混凝土土與基巖接觸觸段及其下一一段的合格率率應(yīng)為1000%；在以下下各段的合格格率應(yīng)為900%以上；不不合格段的透透水值不超過過設(shè)計(jì)規(guī)定值值，且不集中中，則灌漿質(zhì)質(zhì)量可認(rèn)為合合格。否則，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人的的指示或批準(zhǔn)準(zhǔn)的措施進(jìn)行行處理。2)固結(jié)灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查(A)采用測量巖體體波速或靜彈彈性模量，并并結(jié)合分析灌灌漿孔鉆孔取取芯以及壓水水試驗(yàn)和灌漿漿試驗(yàn)成果為為輔的方法進(jìn)進(jìn)行綜合評定定。(B)采用單點(diǎn)壓水水試驗(yàn)方法進(jìn)進(jìn)行檢查。其其檢查孔的數(shù)數(shù)量不