1運用QC方法

懸臂澆筑梁施工質量控制

臺縉高速公路S1標B匝道橋中鐵三局集團二公司

2發表程序一、工程概況 二、小組概況 三、選題理由 四、制定目標 五、具體作法

PDCA循環六、效果評價 七、標準化及鞏固措施 八、體會及今后打算 九、圖片資料 十、懸臂澆筑梁質量控制系統工作圖3一、工程概況臺縉高速公路是浙江省公路水運交通建設規劃的重要組成部分，是甬臺溫高速公路（同三線）與金麗溫高速公路的重要連接線。本合同段屬于東段一標，為水洋互通樞紐工程，跨甬臺溫高速公路，緊鄰104國道，施工干擾大。臺風影響一般規律為平均每年1～2次，最多可達3～4次，影響季節一般7～9月，最遲11月。水洋互通樞紐Ｂ匝道橋全長1005.6米,位于緩和曲線和曲線半徑為R=350米、R=700米、R=290米的曲線上，上部配跨為:

5*22.3+5*18+6*22.3+23+4*37+23+36+64+36+7*22.3+5*18+4*22.3米，其中懸臂澆筑箱梁為第23～25孔，該梁段跨甬臺溫高速公路，共136米，為36m+64m+36m等截面連續梁。4箱梁采用縱、橫、豎三向預應力體系。梁體主要分五大部分澆筑：⑴0#塊現澆段⑵1#～8#塊懸臂澆筑段⑶邊跨現澆段⑷邊跨合攏段⑸中跨合攏段設計行車速度60Km/h橋面寬度橋梁全寬12.5m設計荷載汽車---超20級、掛車-120地震烈度基本烈度Ⅵ度設計合龍溫度10～20℃主要上部結構工程數量：Ⅰ、Ⅱ級鋼筋：1857t鋼絞線：251t混凝土：8526m35二、小組概況：小組名稱中鐵三局二公司臺縉項目部懸臂澆筑梁施工質量控制成立時間2004.9課題名稱運用QC方法，懸臂澆筑梁施工質量控制課題注冊2004.10組長杜向忠活動日期2004年10月～2005年1月小組成員9人小組類型現場型注冊編號2005-016小組成員簡介：均接受過TQC系統教育序號姓名性別年齡職務或職稱組內職務組內分工取得QC培訓合格證1杜向忠男33項目經理組長指導實施是2朱向東男43項目副經理副組長制定對策是3姜真貴男42項目副經理副組長制定對策是4喬志華男32項目總工副組長制定對策是5王曉明男28技術主任組員對策實施是6畢志宏男42試驗工程師組員調查檢查是7王偉男24助工組員調查檢查非8王金成男23技術員組員調查檢查非9郎宵鵬男23技術員組員對策實施非小組人員掌握TQC知識情況取得QC知識培訓合格證6人，掌握八小時教學大綱要求知識9人7三、選題理由：社會效益選題臺縉高速公路是浙江省“三縱三橫”的交通戰略工程，是溝通臺州市與浙江中部和西部的干線公路，按時保質完工可樹立良好的企業形象。運用QC方法，懸臂澆筑梁施工質量控制

經濟效益通過質量管理小組活動可以鍛煉隊伍，提高管理水平，培養人才，強化企業建設。企業建設B匝道橋懸臂澆筑梁段是在跨既有線無封閉狀態下施工，懸臂澆筑梁段按時保質完成對B匝道橋的施工工期是良好的保證。

8四、制定目標：

1.目標：懸臂梁達到內實外美，線形順暢,符合現行的施工及驗收標準。提高現場管理能力，優化資源配置，鍛煉隊伍，增加企業競爭力。杜絕安全事故，增強環保意識，控制成本，增加效益。提高懸臂澆筑梁施工質量控制92.目標可行性分析：（1）有上級部門和設計院的業務指導

。

（2）有臺金高速公路建設指揮部及監理駐地辦的技術監督。（3）橋梁施工方面的人員具有一定施工經驗，配備專業的施工隊伍，分工明確，機械設備優良

。

（4）建設方高度重視，無論是資金、物資、機具和地方協調等各方面都給予充分考慮和優先滿足

。

（5）小組成員結構合理、技術全面，有豐富的現場施工經驗。10

五、具體作法：

（一）PDCA循環

1.循環概況：活動目標提高現場管理水平，控制懸臂梁施工質量階段起止日期活動次數活動內容P階段2004.9.15～2004.11.36調查現狀，找出懸臂梁施工中存在的主要問題，分析產生的原因，論證主因，制定實施對策D階段2004.11.3～2004.12.154按照制定的對策逐項實施，跟蹤對策實施效果C階段2004.12.15～2005.1.152檢查所取得的效果A階段2005.1.15～2005.1.202制定鞏固措施，防止同類問題再發生。11在第一階階段，由由王曉明明、王偉偉、郭平平良對臺臺縉一標標B匝道橋23號墩0＃塊外觀觀尺寸缺缺陷調查查統計26次，內在在質量缺缺陷施工工情況進進行跟蹤蹤調查42次，對發發現的問問題進行行分析。。如下表表：2.現狀調查查：P階段12懸臂梁外外觀質量量缺陷統統計表序號項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1軸線偏位121246462頂面高程102238843斷面尺寸228924橫坡1254965平整度126410013軸線偏位頂面高程斷面尺寸

橫坡平整度頻率(%)頻數(項)排列列圖圖27242118151296301009080706050403020100N=26CBA468496121021192從上面的統計表和排列圖中，可以看出，懸臂梁外觀質量缺陷主要表現為懸臂梁軸線偏位、頂面高程控制構成。結論：懸臂梁外外觀質量量缺陷主主要由懸懸臂梁軸軸線偏位位、頂面面高程控控制構成成。14懸臂梁內內在質量量缺陷統統計表序號項目頻數累計頻數頻率(%)累計頻率(%)1鋼絞線定位202050502錨墊板位置及角度133332823波紋管壓漿密實度3366884張拉控制應力3396945保護層厚度2412986梁體鋼筋尺寸142210015排列列圖圖結論：懸臂梁內內在質量量缺陷主主要由鋼鋼絞線定定位、錨錨墊板位位置及角角度構成成。從上面的的統計表表和排列列圖中，，可以看看出，懸懸臂梁內內在質量量缺陷主主要由鋼鋼絞線定定位、錨錨墊板位位置及角角度構成成。200101220330(項)40頻數A50CBN=42504320010304088806070(%)90頻率100829894165612133163.原因分析小組成員通過過分口對人、、料、機、法法、環五個方方面到現場實實地察驗，對對出現的懸臂臂澆筑梁外部部及內在質量量缺陷進行了了原因分析，，一致認為影影響懸臂梁質質量的各項指指標不合格的的主要因素是是懸臂梁模板板架立、鋼絞絞線定位的過過程以及施工工方法和施工工工藝上。針針對存在的的質量問題，，小組繪制了了因果分析圖圖。模板拼裝檢查頻次少無跟班檢查拼裝順序不合理臺風、暴雨、雷電影響較大施工影響大既有線無封閉環境作業環境差施工空間小專業班組人員不固定人員技術交底不清青年工人施工經驗少放線定位不精確崗前培訓少分工不明確懸臂梁軸線偏位施工工藝拼裝檢查材料模板接縫不平順模板體積大模板重，安裝不準確17溫差大，變形大震動器易出故障機械效率降低機具技術控制施工工藝分工不明確崗前培訓少標高定位不精確施工經驗少青年工人技術標準不清人員專業班組人員不固定高空作業作業環境差環境作業場地小模板大，安裝不準確拼裝錯臺線位變形控制不嚴密檢查頻次少模板拼裝懸臂梁頂面高程超限18預應力鋼筋體系控制不精確預應力管道檢查頻次少張拉控制不嚴密定位鋼筋不精確作業空間小環境作業環境差高空作業專業操作人員不固定人員控制標準不清青年工人崗前培訓少分工不明確施工工藝技術控制機具機械效率降低張拉機械易出故障作業面少，互相干擾坐標定位不精確施工經驗少19錨具位置及角度偏差作業面少，互相干擾限位器不標準錨墊板尺寸不標準材料技術控制施工工藝分工不明確崗前培訓少施工經驗少青年工人控制標準不清人員專業操作人員不固定作業環境差環境作業空間小錨墊板定位不準確錨墊板角度不精確張拉施工控制不嚴密檢查頻次少錨具施工砼施工不準確204.確定主因小組成員結合合施工經驗對對以上原因進進行篩選，進進行要因論證證。

序號影響因素杜向忠朱向東姜真貴喬志華王曉明畢志宏王偉王金城郎宵鵬要因1模板體積大，安裝不準確★★★★★★★○★是2梁體線性變形控制不嚴密★★★★★☆★★○是3張拉施工控制不嚴密★★★★★☆★★○是4施工人員經驗少，素質低★★☆★☆★☆○★是5預應力管道定位不準確★★★☆★★★☆★是6機械效率低、易出故障★★★★☆★★★★是7高空作業、作業空間小★○○☆○☆☆○☆非8技術交底和作業指導書不詳盡☆☆★☆☆☆○☆○非9檢查頻次不足☆☆☆☆★☆○○○非10梁體砼施工尺寸不準確☆○★○☆○☆★☆非11現場測量不準確○☆○☆★○☆☆☆非

★

主要☆一般○不主要214.確定主因通過要因論論證，小組組成員認為為以下幾個個方面是影影響懸臂梁梁的主要原原因：1）模板體積積大，安裝裝不準確杜杜向忠、、畢志宏2）梁體線性性變形控制制不嚴密喬喬志華、王王曉明3）張張拉拉施施工工控控制制不不嚴嚴密密畢畢志志宏宏、、郎郎宵宵鵬鵬4）施施工工人人員員經經驗驗少少，，素素質質低低喬喬志志華華、、王王曉曉明明5）預預應應力力管管道道定定位位不不準準確確王王偉偉、、王王金金城城6）機機械械效效率率低低、、易易出出故故障障姜姜真真貴貴、、朱朱向向東東225.制定定對對策策：：序號項目目標值對策負責人完成時間1模板體積大，安裝不準確模板安裝位置準確，支護牢固、穩定，拼縫緊密、平順1、完善作業指導書；2、成立專業的支模班組；3、技術人員現場跟班指導。杜向忠畢志宏2004、12、152梁體線性變形控制不嚴密梁體線形順暢，沉降、溫度、張拉、砼等變形控制精確，標高正確。1、加強前期沉降數據收集，進行分析，確定沉降控制值；2、聯系設計院，根據現場施工計劃和前期數據確定懸臂梁剛構節點階段位移值；3、加大現場關于溫度、張拉、砼塑性變形值的收集，即使調整位移控制；4、技術人員隨時現場跟班指導；5、測量放樣點位加密。喬志華王曉明2004、12、153張拉施工控制不嚴密張拉施工全部合格，無返工現象，無安全事故精確計算預應力鋼筋下料長度；準確計算張拉控制應力；技術人員跟班作業；4、強化作業前檢查制度，保證施工順利，無安全隱患畢志宏郎宵鵬2004、12、154施工人員經驗少，素質低熟練掌握操作技能，有責任心1、對各工序施工人員進行專業技能提高的培訓，傳授經驗；2、培訓后進行現場實地作業考核；3、加大獎罰力度。喬志華王曉明2004、12、155預應力管道定位不準確預應力管道定位準確，線型平順，錨墊板角度、位置準確1、確保砼的拌合質量，保證砼施工順利；2、提高預應力管道定位鋼筋施工精度；3、加強錨墊板角度、位置的檢查。王偉王金城2004、12、156機械效率低、易出故障機械機具工作正常，施工時無故障1、規范機械機具保養維修制度；2、購置新機械，按規定標定；3、加強日常檢查、保養維修；4、及時更換損壞部件。姜真貴朱向東2004、12、1523D階段段措施一一：：模模板板安安裝裝的的控控制制(1)由技技術術室室負負責責重重新新完完善善作作業業指指導導書書，，現現場場實實際際操操作作講講解解，，要要求求現現場場支支模模做做到到隨隨支支模模隨隨測測量量定定位位，，保保證證模模板板安安裝裝位位置置準準確確，，支支護護牢牢固固、、穩穩定定，，拼拼縫縫緊緊密密、、平平順順。。(2)加強強與與技技術術人人員員的的溝溝通通，，技技術術人人員員隨隨時時到到位位指指導導，，提提高高實實時時控控制制能能力力，，發發現現問問題題，，現現場場及及時時解解決決。。(3)由姜姜真真貴貴負負責責成成立立專專業業的的支支模模班班組組，，班班組組成成員員內內部部分分工工明明確確，，責責任任到到人人，，明明確確獎獎罰罰。。(4)加強強現現場場檢檢查查力力度度，，發發現現問問題題必必須須立立即即整整改改6.對策策實實施施：：24措施施二二：：梁梁體體線線形形控控制制(1)對23＃墩墩0＃塊塊、、1＃塊塊、、1’’＃塊塊的的預預壓壓沉沉降降進進行行連連續續觀觀測，，收收集集沉沉降降數數據據，，進進行行分分析析，，確確定定沉沉降降控控制制值值。。(2)聯系系設設計計院院，，根根據據現現場場施施工工計計劃劃和和前前期期數數據據確確定定懸懸臂臂梁剛剛構構節節點點階階段段位位移移值值，，編編制制《懸臂梁剛剛構節點點階段位移表》。(3)加大現場場關于溫溫度、張張拉、砼砼塑性變變形值的的收集，，及時調整位位移控制制量。(4)技術人員員隨時現現場跟班班指導，，確保在在砼澆筑筑過程中中的施工質量量。(5)技術人員員將測量量放樣點點位加密密，便于于現場準準確控制制梁體線形形。25措施三三：張張拉施施工控控制(1)精確計計算預預應力力鋼筋筋下料料長度度，由由技術術人員員對預預應力力鋼筋筋按照照各部部位分分類統統計，，合理理搭配配，計計算長長度，，下達鋼筋筋班組組制作作，既既節省省了預預應力力鋼筋筋，又又便于于管理理預應力力筋，，防止止錯誤誤使用用。(2)準確計計算張張拉控控制應應力，，根據據分段段梁塊塊現場場隨梁梁養護護試件強強度合合理計計算張張拉控控制應應力，，確保保錨下下控制制應力力達到設設計要要求。。(3)技術人人員跟跟班作作業，，凡張張拉施施工作作業，，必須須有項項目部部橋梁技技術人人員到到場，，檢查查同意意后方方可施施工，，技術術人員員全程記記錄、、控制制。(4)強化作作業前前檢查查制度度，在在張拉拉施工工作業業開始始前，，需由由項目部部安質質檢工工程師師檢查查合格格后才才可開開始，，以保保證施施工順利利，無無安全全隱患患。26措施四四：提提高青青年施施工作作業人人員素素質，，加強強培訓訓(1)加強對對參建建職工工的崗崗前培培訓，，調用用有經經驗的的技術術人員員，申申請上上級主主管部部門對對每個個關鍵鍵工序序進行行指導導。(2)由副經經理組組織總總工和和橋梁梁技術術人員員對各各工序序施工工人員員進行行專業業技能能提高高的培培訓，，培訓訓后進進行現現場實實地作作業考考核，，針對對不過過關的的二次次培訓訓，切切實做做到技技術扎扎實方方可上上崗。。(3)為提高高廣大大員工工的積積極性性和質質量意意識，，完善善獎勵勵機制制和約約束手手段，，實行行質量量否決決制度度，采采取定定期評評比，，獎優優罰劣劣，運運用經經濟杠杠桿作作用，，將工工程質質量評評比結結果作作為評評定個個人功功績的的主要要內容容，確確保工工程質質量。。(4)鼓勵員員工創創新意意識，，積極極推進進“新新技術術、新新工藝藝、新新材料、、新機機具、、新測測試方方法””的研研究和和應用用，提提高工工程質量量。27措施五五：預預應力力管道道定位位控制制(1)技術部部門針針對懸懸臂澆澆筑梁梁編制制和下下發《懸臂梁梁鋼筋筋施工作業業指導導書》，對預預應力力管道道定位位鋼筋筋彎制制規格格、尺寸，，焊接接位置置等進進行指指導。。(2)采用模模板定定位的的方法法提高高現場場鋼筋筋幫扎扎精度度，從從而提提高定位位筋精精度。。(3)提高錨具的的檢測頻次次，確保梁梁體使用錨錨具和張拉拉施工工具錨等尺尺寸標準，，錨具配套套。(4)封端位置制制作定型模模板，以保保證錨墊板板角度和位位置的正確。(5)由總工喬志志華組成檢檢查組對預預應力管道道定位鋼筋筋錨墊板角度度、位置進進行定期檢檢查，確保保施工質量量。28措施六：機機械、機具具設備管理理(1)規范機械、、機具設備備保養維修修制度，在在制度上確確保機械保養工作的的管理規范范化。(2)購置400t級預應力張張拉設備兩兩套，并及及時由浙江江省寧波市技術監督督局進行標標定，合格格后用于張張拉施工。。(3)指定專人專專項負責機機械、機具具設備的日日常保養和和維修。(4)撥出專項資資金，用于于及時更換換損壞部件件。291、橋梁砼外外部質量驗驗收C階段7、檢查、驗驗證效果小組通過兩兩個多月的的活動，對對所施工的的懸臂梁外外部質量進進行了效果果驗證，橋橋梁各項指指標都達到到了規范要要求，受到到業主和監監理單位的的好評。302、內部質質量驗證：：對開展活動動以后施工工的懸臂梁梁內部質量量進行了同同樣數據量量隨機抽查查的效果驗驗證，七個個項目全部部檢測合格格并達到優優良，同時時懸臂梁備備用預應力力孔道無一一使用。313、經濟效益益：1）由于線線形控制精精度高，經經設計院、、業主、監監理共同驗驗證同意將將兩套掛籃籃變更為一一套掛籃分分別施工，，節約一套套模板費用用約50萬元。2）現場管管理科學，，施工進度度加快，懸懸臂澆筑梁梁及B匝道橋提前前一個月完完工，橋梁梁工區提前前一個月撤撤場，節約約工費＝200人×30天×35元/天＝21萬元。此次QC活動共計節節約資金71萬元。本次循環達達到了預期期目標。32總結經驗，，納入標準準六、效果評評價1、在這次活活動中，我我們運用QC方法，圓滿滿解決了懸懸臂梁在施施工過程中中極易出現現的質量問問題，為杜杜絕質量事事故的發生生總結了經經驗，達到到了小組選選定本課題題時所制定定的目標。。2、鍛煉了施施工隊伍，，提高了自自身素質和和項目部的的現場管理理水平，保保證了安全全文明施工工。3、我們將