車床安全操作規程（1）工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業，在夾裝工件過程中允許帶手套作業。

（2）操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經考核取得資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。

（3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。

（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

（5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

（6）機床開動后，應低速運轉3—5分鐘，確認各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉部位傳遞或取拿物品。

（7）調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩后才能進行。

（8）機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。

（9）不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

（10）凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統一指揮，防止事故發生。

（11）機床發生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停車，請有關人員檢查處理。

（12）不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。

（13）應正確使用量具、手工具，嚴格執行通用工具技術安全操作規程。

（14）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應立即取下。

（15）使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內，經常使用的要放在專用的木盤上。

（16）劃針盤使用后，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。

（17）卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。

（18）使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。

（19）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

（20）進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。

（21）使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。

（22）車孔時，不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具，觀察孔內的切削情況。

（23）機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。

（24）機車轉動時用銼刀進行打磨時，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。

（25）車床高速旋轉時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉。

（26）加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉速不能過快。

（27）切大料時應留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。

（28）加工細長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支撐，必要時設防護欄桿。

（29）停車時，應先退刀，后停車。

（30）工作結束后，停止機床運轉，將使用的各種工具有序的放在工具箱內，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

（31）嚴禁用腳操作電源開關和手柄。

（32）下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起工件和主軸變形。

（33）工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害沖床安全操作規程

沖床安全操作規程規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。1上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。3當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。4合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。（五）在沖壓過程中必須執行下列各條：(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。(2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。(8)禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。

銑床操作安全規程1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后上崗作業2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發現故障應及時修理，嚴禁帶病作業。3.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。4.操作者要穿著三緊工服，佩戴安全眼鏡（必要時佩戴面罩），銑鑄鐵工件要戴口罩，不得帶手套操作銑床。5.工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。6．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。7．裝拆銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀8.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。9.安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。10.使用板手時用力方向應避免銑刀，以免板手打滑造成工傷。11.工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。12.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。13.主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。14．發現機床有故障，應立即停車檢查并報告維修部門派人修理。15.清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。16.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應及時請醫生治療。17.下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，并關閉電源。球磨機操作規程開車前的準備與檢查檢查潤滑站油箱、減速箱內、電機主軸承內、球磨機筒體主軸瓦內、大小齒輪箱內是否有足夠的油量，油質是否符合要求。檢查減速器、主軸瓦冷卻水是否通暢。檢查各部連接螺栓是否松動。檢查傳動齒輪潤滑是否良好，有無濺砂異物。檢查聯軸器各部螺栓、鍵是否松動，柱銷是否變形。檢查筒體襯板及道門螺栓是否松動，是否漏漿。檢查給料、出料裝置是否運行正常。檢查電動機碳刷的接觸情況。檢查儀表、照明、動力、信號等系統是否完整、靈活可靠。球磨機的啟動啟動順序：開動給料設備——開動主電機——開始對球磨機給料、供水。注意觀察球磨機主軸承、滾動軸承、減速機和電動機各個軸承潤滑處是否有過熱現象。各個密封處是否嚴密、有無漏料、漏油、漏水等現象。球磨機運轉是否平穩，有無不正常的振動。減速機齒輪齒和聲音是否正常。球磨機停車球磨機停機時，先做好停機的準備工作，首先用預訂的信號通知各附屬的人員，應先做好停車準備工作，停車順序如下：先停喂料設備停止主電機停止運輸設備停潤滑和冷卻水。球磨機的緊急停車球磨機在運轉過程中，發生下列情形的，必須停車檢查、維護：軸軸承的振動幅度超過0.15mm時。主軸承的溫度不能大于60℃，若超過此值或繼續升溫時。襯板、人孔蓋、回轉部分及其他鏈接螺栓松動或者脫落時。出料篦板、出料篩堵，影響生產時。球磨機件或襯板脫落、破裂時。潤滑系統發生斷油故障時。減速機和電動機發生異常現象時（如齒合不正常、溫度過高等）。冷卻水突然中斷時。皮帶機安全操作規程開機前必須對機械各部分進行一次認真的保養檢查外，還必須注重皮帶上是否有人和其他雜物。經檢查無問題時才能發信號開車。多節皮帶串聯時，其開車順序是卸料端至喂料端依次啟動。開機以后，先空轉3—5min，經檢查各部正常時，才能負荷運動。皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想，堅守崗位，看管皮帶人員要經常沿線巡視，發現問題，及時排除。巡檢皮帶，禁止穿肥大的衣服，皮帶運行時禁止換皮帶上方的照明燈泡。運行中如果發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。皮帶跑偏時禁止用工具通過撬皮帶的方式解決。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，凡是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。皮帶架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。經常檢查電器設備的接地保護和絕緣情況，電動機經常用儀表測量檢查，并定期保養。機械運轉中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，不管皮帶運行與否禁止跨越皮帶或站在皮帶上，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。皮帶運行時，禁止用工具接頭尾輪間的漏料。頭尾輪與皮帶夾有異物，運行時嚴禁拿取，各導向滾筒上粘附的積料皮帶運行時嚴禁清理。禁止帶手套觸摸正在運行中的托輥以及其他運行部件。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）：如忽然停電，應立即將拉伸開關拉上。停機前要首先停止給料，帶皮帶上的物料全部卸完后，才能發信號停車。多節皮帶串聯時，其停車順序是從喂料端至卸料端依次停車。停機后在檢查機械各部同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉記錄，把當班的情況給下班交清楚。檢修皮帶機，凡是電力傳動的皮帶機，必須填寫停電通知單，得到值班電工的停電通知后方可檢查，掛檢修牌。機械運行中，碰到以下情況必須緊急停車：1.發生人生傷亡事故，2皮帶撕開、斷裂或拉斷，3皮帶被卡死，4機架傾斜、倒塌或嚴重變形，5電機冒煙，溫度過高，6傳動齒輪打壞、轉軸折斷。7機械軸承、軸瓦燒毀。8多皮帶串聯其中一臺發生故障停機。9發生其他意外事故等。混凝土攪拌站安全操作規程1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。2、攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電