經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！3江西省火電建設(shè)公司福建漳平項(xiàng)目部編審批年月日年月日年月日二QEHS3—ZPJZG171總則福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則為確保福建華電漳平火電有限公司2×300MW機(jī)組“上大壓小”工程創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程工作的有效實(shí)施，做到施工全過(guò)程、各個(gè)環(huán)節(jié)都是精品，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程的目標(biāo)，制定本實(shí)施細(xì)則。2創(chuàng)優(yōu)的保證措施2.1組織措施2.1.1經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、網(wǎng)絡(luò)化管理等現(xiàn)代化管理方法和手段，形成適合本工程特點(diǎn)的管理機(jī)制。以公司方針和目標(biāo)為導(dǎo)向，全面強(qiáng)化質(zhì)量管理工作，確保體系有效運(yùn)行、使工程質(zhì)量穩(wěn)定受控。2.1.2本工程質(zhì)量目標(biāo)要求“工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技目部領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門(mén)、各參建單位行政負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，組長(zhǎng)由項(xiàng)目部經(jīng)理?yè)?dān)任。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)確定創(chuàng)優(yōu)的措施，并組織實(shí)施。質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開(kāi)一次全體會(huì)議，聽(tīng)取各單位質(zhì)量管理工作情況、工程質(zhì)量受控程度和監(jiān)督檢查狀況的書(shū)面匯報(bào)，解剖質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，解決工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的問(wèn)題。各施工單位應(yīng)參照本實(shí)施細(xì)則，并根據(jù)本專業(yè)的施工特點(diǎn)制訂相應(yīng)的措施并切實(shí)貫徹執(zhí)行。2.2管理措施2.1.1進(jìn)行員工創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)必須對(duì)項(xiàng)目部的以下人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)：主要管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、施工員、資料管理人員。使他們明確：創(chuàng)優(yōu)程序、工藝質(zhì)量要求和做法、創(chuàng)優(yōu)的要求，包括工程質(zhì)量鑒賞水平等。各單位應(yīng)結(jié)合國(guó)優(yōu)工程創(chuàng)建工作的開(kāi)展，采用板報(bào)標(biāo)語(yǔ)、培訓(xùn)考試等多種形式，進(jìn)行創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程的宣傳活動(dòng)，也可以結(jié)合本專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，開(kāi)展專項(xiàng)活動(dòng)，形成人人參與創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程的氛圍，使員工了解本崗位創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程的具體內(nèi)容，同時(shí)也提高了員工建設(shè)國(guó)優(yōu)工程的意識(shí)。2.2.2細(xì)化各分項(xiàng)工程的評(píng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工前期，組織人員按“優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)”和本工程的特點(diǎn)，細(xì)化制訂出各類分項(xiàng)工程的評(píng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并傳達(dá)到項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)、人員。2.2.3確定各分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則分項(xiàng)工程開(kāi)始前，組織質(zhì)量、技術(shù)、作業(yè)人員討論確定保證質(zhì)量的工藝方法和質(zhì)量控制措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)控實(shí)施。確定創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則。2.2.4實(shí)施創(chuàng)優(yōu)工藝示范項(xiàng)目掛牌活動(dòng)在工程施工中，對(duì)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目實(shí)施掛牌表彰，樹(shù)立樣板項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)以點(diǎn)帶面，促進(jìn)全面創(chuàng)優(yōu)。2.2.5確保工程資料齊全、符合要求評(píng)優(yōu)是在工程使用滿一年后進(jìn)行的，除工程實(shí)物外觀質(zhì)量符合評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)外，證實(shí)工程第1頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則管理。資料包括記錄、文件、照片、聲像等，工程資料的形成做到與工程同步。2.3經(jīng)濟(jì)措施2.3.1進(jìn)行考核，做到獎(jiǎng)罰分明。2.3.2實(shí)施重點(diǎn)項(xiàng)目和整治質(zhì)量通病包保合同和創(chuàng)優(yōu)工藝示范項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)，全面促進(jìn)各類考核指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。3工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則3.1通用細(xì)則3.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定,進(jìn)一步理順部門(mén)之間、工序之間、各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)之間接口關(guān)系，明確從事與工程質(zhì)量有關(guān)人員的職責(zé)。3.1.2做好施工圖紙會(huì)審工作，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，明確技術(shù)要求并做好審圖記錄，提出施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分。3.1.3編寫(xiě)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，從實(shí)際出發(fā)，采用科學(xué)的組織管理方式和先進(jìn)的施工技術(shù)、最佳的施工方案，合理安排施工程序和勞動(dòng)力。3.1.4規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工方案及分部試運(yùn)措施，明確作業(yè)條件、施工方法、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格進(jìn)行施工前的技術(shù)交底工作。3.1.5對(duì)測(cè)量、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、起重、機(jī)械操作、電氣試驗(yàn)、熱工校驗(yàn)等特殊工種崗位人員，堅(jiān)持持證上崗制度，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。3.1.6對(duì)工程中使用的原材料、成品、半成品、設(shè)備、熱工及電工儀表等進(jìn)行檢查試驗(yàn)，防止錯(cuò)用、濫用和隨意提高標(biāo)準(zhǔn)使用。3.1.7在材料代用方面，各單位、部門(mén)，必須先按正規(guī)途徑辦理簽證后執(zhí)行，屬內(nèi)部處理的，必須通過(guò)工程技術(shù)科、質(zhì)量科的鑒定，征得同意后方可代用，重要項(xiàng)目必須由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。3.1.8對(duì)安裝用精密儀器、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、精密工器具等檢測(cè)計(jì)量器具，除核查其均應(yīng)有出廠合格證，指定專人使用保管外，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登記、清點(diǎn)、檢查和送檢校驗(yàn)，確保帳、卡、物相符，并在有效期內(nèi)使用。3.1.9針對(duì)工程特點(diǎn)，選擇質(zhì)量通病組織重點(diǎn)攻關(guān)，并選擇關(guān)鍵工序?qū)嵤┏翱刂啤?.1.10加大工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲力度，將工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益和個(gè)人收入掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰。3.1.11各單位應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢人員的管理與考核，質(zhì)檢人員應(yīng)盡職盡責(zé)。要經(jīng)常檢查、監(jiān)督班組技術(shù)員與質(zhì)檢員的日巡狀況，形成施工點(diǎn)自檢及時(shí)，班組技術(shù)員及工地質(zhì)檢員復(fù)檢到位，真正做到按國(guó)優(yōu)工程要求層層把關(guān)。3.1.12匯總、驗(yàn)評(píng)、簽證工作。3.1.13第2頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則計(jì)、設(shè)備、材料等方面存在的問(wèn)題和實(shí)際質(zhì)量水平，保持質(zhì)量信息系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為領(lǐng)導(dǎo)層決策和改進(jìn)質(zhì)量狀況提供依據(jù)。3.1.14嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的《施工工藝紀(jì)律》是創(chuàng)建國(guó)優(yōu)工程的有力措施，項(xiàng)目分公司將進(jìn)一步加大這一工作的檢查考核力度；各單位在施工全過(guò)程中應(yīng)有計(jì)劃、有組織、有檢查、有獎(jiǎng)罰，嚴(yán)要求地抓好《施工工藝紀(jì)律》的執(zhí)行，并形成獎(jiǎng)罰記錄。3.1.15施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)成品或半成品的保護(hù)，努力消除對(duì)建筑、設(shè)備、管道等的損壞和二次污染，對(duì)電纜敷設(shè)、二次接線、儀表管、取樣管、保溫護(hù)面、精加工面、平臺(tái)欄桿、支吊架、設(shè)備油漆、受監(jiān)焊縫、土建設(shè)施等已施工完畢或正在施工的部件應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，以防止后道工序的二次污染或損壞。3.1.16廣泛開(kāi)展技術(shù)革新、合理化建議和QC小組活動(dòng)，依靠科技進(jìn)步，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。3.1.17將建設(shè)國(guó)優(yōu)工程工作貫穿于施工全過(guò)程，科學(xué)管理，嚴(yán)格控制，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，狠抓落實(shí)。4各施工項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.1建筑專業(yè)施工4.1.1土方工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）開(kāi)挖定位放線采用全站儀測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，并有專業(yè)測(cè)量人員施測(cè)，確保精度滿足規(guī)范要求。2）土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，預(yù)留人工清底，人工修整邊坡，保證地基土不擾動(dòng)，邊坡穩(wěn)定，無(wú)陡坡，尺寸準(zhǔn)確。3）回填土事先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定工藝參數(shù)，合理布料，分層分區(qū)夯實(shí)，取樣驗(yàn)收，合格后填上層，確保地基密實(shí)、無(wú)不均勻下沉。4.1.2混凝土工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.1.2.1混凝土表面埋件施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）埋件制作時(shí)，采用切板機(jī)或切割機(jī)下料。2）埋件焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；對(duì)于角鋼埋件，采用制子固定角鋼，減少焊接變形。3）加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度。4）埋件安裝時(shí)用M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，并采用50mm見(jiàn)方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。5）角鐵埋件封模時(shí)先封帶企口的相對(duì)兩塊模板，檢查埋件角與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板；6）板頂?shù)穆窦惭b時(shí)，用加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標(biāo)高焊牢。7）封模后檢查螺絲模板外的外露長(zhǎng)度，以確保每一塊埋件與模板緊貼。8）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確。4.1.2.2砼工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則第3頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。2）考慮好模板之間的關(guān)系，計(jì)算好配模幾何尺寸。3）為保證砼表面內(nèi)實(shí)外光，清水砼外露結(jié)構(gòu)部分采用木模板，模板拼縫采用膠條拼嚴(yán)，木模板表面清潔后擦地板臘，涂刷均勻。4）為保證砼表面顏色一致，對(duì)砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)；并保證砼連續(xù)施工。5）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好。6）澆筑時(shí)控制澆注高度，留置振搗孔下串筒，確保振搗密實(shí)，控制砼坍落度和澆筑的連續(xù)性，保證強(qiáng)度要求。7）梁、牛腿、板上表面用木抹子抹平，平整度達(dá)到規(guī)范要求。板、梁頂埋件位置準(zhǔn)確、放正、放平。8）砼澆筑完開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，為保證砼表面質(zhì)量，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行模板拆除，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)4.1.3鋼筋工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，資料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過(guò)程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀；2）鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭施工時(shí)，所有操作工均持證上崗；3）鋼筋閃光對(duì)焊、機(jī)械連接正式施工前進(jìn)行焊前試件檢測(cè)，調(diào)整好參數(shù)；4）接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢；5）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。4.1.4裝飾工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.1.4.1地面工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)選料進(jìn)行招標(biāo)，質(zhì)量要求尺寸一致、色彩均勻、無(wú)扭曲、裂紋、超高部分要鑿除。2）1320mm試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，正式鋪貼，或用1：1.5水泥砂漿（稠度為60～80mm）做粘結(jié)劑，分別在基層上鑲鋪。3）施工前先做一塊樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積展開(kāi)。4）鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫鋪平，同時(shí)用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴(yán)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查平整度。5）7日內(nèi)防止人員踩動(dòng)及托運(yùn)重物。第4頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則6）水泥地面的施工主要注意其平整度和防止出現(xiàn)裂紋。7）施工時(shí)先作出樣板，然后再大面積展開(kāi)。地面壓光時(shí)，瓦工進(jìn)行責(zé)任分區(qū)，落實(shí)到個(gè)人。水泥地面施工前要對(duì)基層進(jìn)行處理，超高部分要鑿除掉，基層要干凈，作好控制地面標(biāo)高的灰餅，灰餅標(biāo)高要準(zhǔn)確，有地漏的地面還要按設(shè)計(jì)放好坡度，地面施工前要灑水潤(rùn)濕。8）3工完畢后進(jìn)行隔離養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。4.1.4.2抹灰工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1)采用專業(yè)的抹灰施工隊(duì)伍，由技術(shù)工人進(jìn)行主要工作。并在施工前編制工序控制計(jì)劃，進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制。合理控制工序，在砌筑、衛(wèi)生、電源、通訊、消防、門(mén)窗和埋件完工后施工，避免后刨補(bǔ)抹。并進(jìn)行樣板間的綜合評(píng)定，滿意后進(jìn)行大面積施工。2)材料通過(guò)物資采購(gòu)控制措施嚴(yán)格控制水泥、砂子等原材料進(jìn)廠，保證使用合格。3)檢驗(yàn)時(shí)，將《驗(yàn)評(píng)》的抽查數(shù)量，增加一倍，保證抹灰工程的施工質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求。4.1.5屋面工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）進(jìn)場(chǎng)原材料由物資部門(mén)統(tǒng)一管理，進(jìn)行自檢，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。2）施工防水所有操作工均持證上崗。防水層的鋪貼加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制管理，嚴(yán)禁違反規(guī)程及使用要求操作。3）加強(qiáng)實(shí)體檢驗(yàn)工作，保證屋面不滲漏。4.1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）焊工經(jīng)培訓(xùn)并有重要鋼結(jié)構(gòu)施焊資質(zhì)的焊接合格證。2）進(jìn)場(chǎng)原材料由物資部門(mén)統(tǒng)一管理，進(jìn)行自檢，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。3）分區(qū)碼放儲(chǔ)存，并作好明顯的標(biāo)識(shí)，保證焊條的使用正確、合格。4）制定專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行全體施工人員技術(shù)質(zhì)量交底，制訂防止及糾正結(jié)構(gòu)變形的具體措施。5）鋼結(jié)構(gòu)制作加工廠集中制作，專人負(fù)責(zé)管理，按計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。6）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用機(jī)械加工，并制作樣板進(jìn)行監(jiān)測(cè)，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行制作，保證制作尺寸準(zhǔn)確。7）加大現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督力度，控制施焊的各個(gè)環(huán)節(jié)，消除焊縫表面加渣、氣孔等焊縫質(zhì)量缺陷。8）構(gòu)件安裝前進(jìn)行工序交接控制，并仔細(xì)校核與主廠房系統(tǒng)中心線的一致性，保證安裝準(zhǔn)確，坐標(biāo)一致。第5頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則9）安裝采用大型機(jī)械設(shè)備整體組合吊裝，消除吊裝變形的缺陷。10）鋼結(jié)構(gòu)除銹采用機(jī)械除銹，并對(duì)除銹過(guò)程進(jìn)行過(guò)程控制管理，控制底漆與面漆的涂刷間隔時(shí)間按規(guī)范要求，并監(jiān)測(cè)涂刷厚度和涂刷質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)油漆粘結(jié)牢固，涂刷均勻，無(wú)漏刷。4.1.7建筑安裝工程施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）材料、設(shè)備進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)管理，確保材質(zhì)產(chǎn)品合格符合設(shè)計(jì)要求。2）管道連接工藝按規(guī)范要求連接，使管線走向合理，坡度正確，順直；3）管道穿墻處設(shè)套管，套管與管道之間合理填塞；4）加強(qiáng)過(guò)程控制，進(jìn)行分段檢查驗(yàn)收，保證上下水及消防設(shè)施齊全，功能良好，無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象，壓力試驗(yàn)一次合格；5）部件組裝牢固，調(diào)整、制動(dòng)和定位裝置靈活、準(zhǔn)確，格孔間距均勻，葉片平直，寬度一致，關(guān)閉嚴(yán)密；6）風(fēng)管道制作咬縫緊密、平直、均勻，表面平整，圓弧均勻，折角平直，兩端面平行；7）空調(diào)組件組裝緊密，傳動(dòng)裝置靈活，空調(diào)整體的水平度精確。8）支、吊、托架安裝及形式按規(guī)范，與管道接觸緊密，固定牢靠；9）管道穿墻處設(shè)置套管；10）管材下料采用機(jī)械加工，受條件限制使用火焰切割時(shí)端面打磨光滑；11）散熱器安裝平直，位置準(zhǔn)確；12）管道和閥門(mén)安裝符合規(guī)范要求，工藝美觀，操作方便，無(wú)滲漏；13）油漆顏色均勻，無(wú)漏涂，附著良好，消除二次污染，不留施工痕跡。14）照明箱、燈具、開(kāi)關(guān)插座布置位安裝高度規(guī)范統(tǒng)一，操作方便；15）明敷線管布置合理，整齊美觀；接地良好、可靠；16）照明器具安裝后進(jìn)行成品保護(hù)，無(wú)二次污染，不留施工痕跡。4.2鍋爐專業(yè)施工4.2.1附屬機(jī)械設(shè)備安裝施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）熟悉廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底工作。2）組織施工人員學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、安裝工藝程序。3）認(rèn)真作好設(shè)備清點(diǎn)、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。4）嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)備的安裝，對(duì)于設(shè)備的各部安裝間隙、密封間隙、接觸面的接觸點(diǎn)和光潔度、軸的竄動(dòng)間隙、對(duì)輪的聯(lián)接等關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良級(jí)。5）潤(rùn)滑、冷卻水、密封等輔助系統(tǒng)，保證系統(tǒng)暢通、內(nèi)部清潔、系統(tǒng)嚴(yán)密；投運(yùn)前進(jìn)行系統(tǒng)沖洗或吹掃，符合標(biāo)準(zhǔn)后方能與主設(shè)備接通。油系統(tǒng)經(jīng)系統(tǒng)循環(huán)油質(zhì)達(dá)到合格為止。為了能夠更有效的保證管道內(nèi)部清潔，安裝時(shí)采用氬弧焊接。第6頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則6）按規(guī)程要求做好軸承箱、冷卻器的滲漏及打壓試驗(yàn)工作。7）理，確保無(wú)雜物，以免造成設(shè)備的損壞。8）術(shù)要求。9）設(shè)備及電焊機(jī)二次線的接線不得使其電流通過(guò)附屬機(jī)械軸承的滾動(dòng)體。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）認(rèn)真做好設(shè)備的清點(diǎn)、檢驗(yàn)工作，根據(jù)設(shè)備的裝箱單和圖紙清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量、有無(wú)丟失或未供貨，檢查設(shè)備有無(wú)缺陷、變形，并認(rèn)真做好清點(diǎn)檢查記錄存檔備案，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)反映解決。2）設(shè)備安裝前，進(jìn)行外觀校驗(yàn)（包括：外型尺寸、孔距和孔徑、孔與梁或柱子端頭3）校驗(yàn)土建交安基礎(chǔ)的標(biāo)高和鋼架的相對(duì)位置，依據(jù)效驗(yàn)的結(jié)果確定基礎(chǔ)線。4）二次灌漿的的要求。5）括：垂直度、柱間距、對(duì)角尺寸、標(biāo)高（梁、柱）等。每一吊裝階段主梁和主要次梁、拉條等必須安裝齊全，并與柱子連接固定，形成整體，每一階段驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一階段的施工。柱子的垂直度用經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量，驗(yàn)收施工誤差達(dá)到驗(yàn)標(biāo)中優(yōu)良級(jí)。6）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工檢查連接區(qū)域：摩檫面干凈，無(wú)油漆、油脂、鉆孔鐵屑、浮銹等雜物，用鋼絲刷清理摩檫面時(shí)，清刷方向與構(gòu)件受力方向垂直。7）高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩檫面保持干燥，不在雨中作業(yè)。8）嚴(yán)格按照螺栓緊固順序進(jìn)行緊固，不得反順序施工，影響緊固質(zhì)量。9）螺栓緊固后作好標(biāo)記，以免漏緊，并作好檢查記錄。10）作好高強(qiáng)螺栓的保管工作，并注意防潮、防塵、防銹、玷污和碰傷，設(shè)二級(jí)庫(kù)房實(shí)行專人保管發(fā)放，規(guī)格數(shù)量不能錯(cuò)用，安裝時(shí)不得強(qiáng)力打入，不能用高強(qiáng)螺栓代替定位螺栓。4.2.3受熱面安裝施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）認(rèn)真做好設(shè)備的清點(diǎn)、檢驗(yàn)工作，根據(jù)設(shè)備的裝箱單和圖紙清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量、有無(wú)丟失或未供貨，檢查設(shè)備有無(wú)缺陷、變形，并認(rèn)真做好清點(diǎn)檢查記錄存檔備案，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)反映解決。2）批后方可實(shí)施。3）設(shè)備安裝前進(jìn)行外觀檢查（包括：外型尺寸、材料外觀質(zhì)量、設(shè)備缺陷、設(shè)備焊第7頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則4）做好設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作。設(shè)備的合金部件或施工中用合金材料安裝前進(jìn)行100%的光譜檢查，并用記號(hào)筆標(biāo)明材質(zhì)，安裝后100%進(jìn)行復(fù)查。5）性。6）盡量減小其變形、保證設(shè)備安全。7）做好管口的封閉工作。管子、集箱在通球清理后，對(duì)所有敞口的管端，地面封閉牢。安裝過(guò)程中，對(duì)敞口的管子隨時(shí)加以封蓋。做到管內(nèi)通，箱內(nèi)凈。8）對(duì)口焊接前除去坡口及離坡口10~15mm范圍內(nèi)銹蝕油脂等雜物，對(duì)口間隙保持均勻，嚴(yán)禁強(qiáng)力及膨脹對(duì)口。焊接后按檢驗(yàn)規(guī)定要求進(jìn)行無(wú)損探傷。9）在承壓部件表面，不得任意焊接鐵件，焊接時(shí)必須征得主管技術(shù)人員的同意。割除臨時(shí)鐵件時(shí)，不得傷害管子母材除特殊部件需割光磨平外允許殘留10~15mm。10）對(duì)于隱蔽工程（項(xiàng)目）施工后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收簽證工作。11）受熱面設(shè)備吊桿緊固時(shí)注意負(fù)荷分配均勻，安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查吊桿受力情況。12）施工過(guò)程中及時(shí)做好組合或安裝的驗(yàn)收簽證工作，并做到記錄齊全、完整。4.2.4電除塵除塵施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）技術(shù)準(zhǔn)備要充分，首先進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。使所有安裝人員充分了解設(shè)備構(gòu)造，各部連接方式，安裝方法和精度要求；制定出切實(shí)可行的、具有針對(duì)性的安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2）建立健全班組、專業(yè)公司、項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收體制，質(zhì)量落實(shí)到人。制定安裝過(guò)程中及安裝完成后的質(zhì)量檢查、檢查項(xiàng)目印制統(tǒng)一的質(zhì)量檢查記錄表，準(zhǔn)備必要檢查工具，并做好施工記錄。3）根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)電除塵安裝規(guī)范要求的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目適時(shí)組織驗(yàn)評(píng)。4）及時(shí)關(guān)閉安裝施工中不符合項(xiàng)，對(duì)隱蔽工程及時(shí)組織隱蔽前的檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的用于電除塵安裝的材料要核查有無(wú)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明文件，無(wú)合格證產(chǎn)品不允許使用。6）嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家技術(shù)文件的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝及驗(yàn)收。4.3汽機(jī)專業(yè)施工4.3.1保證機(jī)組振動(dòng)達(dá)標(biāo)的施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.3.1.1,進(jìn)行分析，現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)轉(zhuǎn)子由安裝與運(yùn)行人員共同控制油溫。第8頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則4.3.1.2其它影響因素由安裝人員在施工時(shí)進(jìn)行控制，具體內(nèi)容如下：1）臺(tái)板安裝平整、光潔、無(wú)毛刺，臺(tái)板與軸承座、汽缸的接觸面光潔并接觸嚴(yán)密，不出現(xiàn)接觸不好、局部空虛等現(xiàn)象，用0.05mm塞尺檢查，不能塞入。2）瓦枕與軸承座接觸良好，用0.05mm塞尺塞不入，用涂色法檢查瓦枕與瓦套接觸面積要大于75%，且接觸均勻。3）按照廠家提供數(shù)據(jù)，用壓保險(xiǎn)絲方法調(diào)整軸瓦緊力。4）軸安裝前進(jìn)行檢查，最大彎曲度不大于0.06mm，軸頸橢圓度、不柱度不大于0.02mm，且其數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的制造廠提供的數(shù)據(jù)基本相符。5）測(cè)量聯(lián)軸器端面瓢偏不大于0.02mm，徑向晃動(dòng)不大于0.02mm。6）軸器兩法蘭面的相對(duì)位置要按照制造廠的記號(hào)對(duì)正。7）測(cè)量要將兩聯(lián)軸器沿相同方向旋轉(zhuǎn)90°，每次盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，兩聯(lián)軸器的測(cè)點(diǎn)位置要對(duì)準(zhǔn)不變，盤(pán)動(dòng)角度要準(zhǔn)確一致。8）端面偏差的測(cè)量時(shí)在互成180°產(chǎn)生的誤差。9）圓周方向的百分表讀數(shù)能回到原來(lái)數(shù)值。10）測(cè)量端面間隙時(shí)，每次塞入的塞尺數(shù)量小于4片。11）聯(lián)軸器找中心要求：中心偏差小于0.02mm，張口偏差小于0.02mm。12）隔板找中心時(shí)在高、中壓外缸定位后空缸情況下，將聯(lián)合汽門(mén)、導(dǎo)汽管等大徑管與缸體焊接后，檢查高、中壓外缸前后汽缸洼窩無(wú)顯著位移后，進(jìn)行隔板找中心。13）拉鋼絲找中心時(shí)，以貫通高中低各軸承的長(zhǎng)鋼絲為基準(zhǔn)線，依此為準(zhǔn)確定各油擋、汽封以及隔板洼窩的中心位置，測(cè)量時(shí)對(duì)鋼絲垂弧進(jìn)行修正。14）隔板找中心的水平方向左右偏差，高、中壓外缸不大于0.05mm，低壓缸不大于0.08mm，隔板中心偏差，只允許向下偏差，其數(shù)值不大于0.05mm。15）全部汽封間隙調(diào)整好后，逐個(gè)進(jìn)行檢查，記入安裝記錄，不得只做抽查。16）汽封左右側(cè)間隙要用塞尺測(cè)量，塞尺數(shù)量不超過(guò)3片。17）汽封徑向間隙按照制造廠提供數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。18）通流部分間隙的測(cè)量點(diǎn)要在動(dòng)靜部分最突出的位置。19）確保二次澆灌漿密實(shí)。4.3.2保證潤(rùn)滑油清潔度的施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）DN80以上的管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接工藝；管徑DN80以下的管道采用全氬焊接工藝。碳鋼管全面進(jìn)行酸洗處理；不銹鋼管道采用壓縮空氣吹掃，酒精、丙酮拉清管道內(nèi)部。2）打磨干凈，清理設(shè)備內(nèi)部的雜物。用面清理設(shè)備內(nèi)壁，用白布檢查無(wú)銹污。將所購(gòu)買(mǎi)的磁第9頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則棒放入油箱回油側(cè)的濾網(wǎng)上及軸承座回油側(cè)內(nèi)。油箱、軸承座每清理一次后要及時(shí)將上蓋封好，防止污染。3）機(jī)廠家的操作說(shuō)明使用。4.3.3小徑管安裝施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.3.3.1統(tǒng)籌規(guī)劃小徑管在施工前進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)工作，將小徑管的走向、定位尺寸、支吊架位置、排放位置進(jìn)行統(tǒng)一布置，利用三維立體圖進(jìn)行描述，確定合理走向。控制隨意行事，并要求監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行確認(rèn)，避免管道布置散亂不整齊。4.3.3.2材料的選用對(duì)于彎頭DN40及以下，我們采用承插式彎頭，保證管道拐彎處彎曲半徑的一致使管道排列整齊。4.3.3.3小徑管的安裝1）小徑管安裝以不影響膨脹、成排管段平整間距均勻、不影響通道、閥門(mén)布置便于1.3~1.6零米疏、放水管設(shè)計(jì)-0.5m直埋，然后分別接至母管。2）行吹掃，確保管道使用前保持潔凈，然后管子兩端用塑料堵進(jìn)行封堵，防止臟物進(jìn)入。3）管道下料嚴(yán)格按照預(yù)先繪制的施工圖進(jìn)行，采用無(wú)齒鋸或鋼鋸進(jìn)行切割，管道理坡口制作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，管端內(nèi)外10~15mm范圍內(nèi)打磨干凈，不允許有鐵銹、油污，需露金屬光澤。管道對(duì)口間隙1.5~2.5mm，不得錯(cuò)口，對(duì)口偏折度不大于2/200mm。管道的焊接采用全氬，確保焊接質(zhì)量。此部分詳見(jiàn)小徑管焊接措施。4.3.3.4支吊架的制作及安裝小徑管支吊架外形小，制作下料采用無(wú)齒鋸或鋼鋸進(jìn)行切割，禁止使用割把下料，支U型卡子統(tǒng)一外委加工，支吊架安裝要合理簡(jiǎn)捷。高溫管段熱膨脹值安裝前進(jìn)行計(jì)算，安裝時(shí)進(jìn)行予留，防止膨脹受阻。4.4電氣專業(yè)施工4.4.1電纜敷設(shè)施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）電纜敷設(shè)前，首先核對(duì)電纜通道是否暢通、齊全、牢固、油漆完整，電纜管是否暢通并穿上牽引線，清除敷設(shè)路徑上的雜物。根據(jù)圖紙和電纜清冊(cè)將路徑相同的電纜作一在電纜隧道、溝道內(nèi)、豎井上下、電纜夾層及電纜轉(zhuǎn)彎處掛上電纜敷設(shè)斷面圖。2）電纜敷設(shè)時(shí)，首先敷設(shè)短距離盤(pán)柜間的電纜，然后敷設(shè)同一路徑長(zhǎng)距離電纜，短距離勾線覆蓋從而避免交叉，形成整齊的電纜斷面。在敷設(shè)過(guò)程中，每一棵電纜都進(jìn)行綁扎，綁線統(tǒng)一采用黑色鐵綁線，第一層電纜要綁扎在角鐵上并保證電纜的弧垂，以后敷設(shè)第10頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則的電纜綁扎在以前的電纜上緊密排列分層敷設(shè)，以免出現(xiàn)敷設(shè)混亂影響整體效果。電纜排列整齊美觀、少交叉并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3）架，支架統(tǒng)一采用鍍鋅花角鐵，焊口處刷銀粉漆，支架距盤(pán)柜的距離一致并能滿足電纜的彎曲半徑，在固定支架上排列電纜時(shí)，將電纜順次按清冊(cè)分盤(pán)柜的左右一次性排列整齊，成一扇面形狀。4）益嚴(yán)格。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在一起會(huì)產(chǎn)生對(duì)控制電纜的干擾，造成控制設(shè)備的誤動(dòng)作，因此電力電纜和控制電纜分層敷設(shè)。5）電纜敷設(shè)時(shí)統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任落實(shí)到人。施工安排時(shí)集中成批進(jìn)行，利每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)。6）當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重交叉時(shí)，改變電纜路徑，可以增加長(zhǎng)度來(lái)減少交叉。電纜敷設(shè)時(shí)，消除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才允許敷設(shè)。并聯(lián)使用長(zhǎng)度、型號(hào)相同的電力電纜。電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值（倍數(shù)）統(tǒng)一定為20。電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度一致，在人的視線之下，采用少量電纜在下，多數(shù)電纜在上的方法進(jìn)行交叉。7）電纜在橋架上的固定：水平段每間隔2m進(jìn)行一次綁扎。每一個(gè)拐彎處兩端都必須綁扎。垂直敷設(shè)或超過(guò)45°角的電纜敷設(shè)每間隔1m綁扎一次。電纜有扭曲現(xiàn)象的地方應(yīng)予以校正并縮小綁扎的間隔，著重綁扎。電纜中間接頭的兩端進(jìn)行綁扎。固定電纜按設(shè)計(jì)要求作到排列整齊，層次分明，不混放，不交叉。一般規(guī)定為從上至下布置高壓，低壓電力電纜，最下層布置控制電纜。當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑不夠時(shí)，允許從下至上排列。8）電纜敷設(shè)完畢后，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：縱看成片，橫看成線，引出方向一致，彎度一致，余度一致，松緊適當(dāng)，相互間隔一致，掛牌位置一致。電纜在橋架上的敷設(shè)層數(shù)符合以下規(guī)定：6KV電纜只允許單層敷設(shè)，380V電纜允許雙層敷設(shè)。9）電纜牌形狀、顏色、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，綁扎材料和綁扎位置，以及芯線號(hào)頭的材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和方法作到整齊劃一，清晰明顯，顏色耐久，美觀大方。電纜牌采用白色PVC印的電纜牌字體、字號(hào)應(yīng)一致。電纜牌上包括以下具體內(nèi)容：電纜編號(hào)、型號(hào)、起止點(diǎn)、是否進(jìn)行了代用、并聯(lián)電纜的序號(hào)。電纜的始終、電纜豎井進(jìn)出口、電纜轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)掛電纜牌。電纜牌綁扎牢固，各級(jí)規(guī)格統(tǒng)一，綁扎方法不能影響查閱電纜牌，電纜牌統(tǒng)一朝向人的視線方向，標(biāo)高保持一致，電纜統(tǒng)一綁扎在電纜進(jìn)出盤(pán)柜、電纜豎井進(jìn)出口100mm第11頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則處，電纜轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一綁扎在電纜彎曲中心，書(shū)寫(xiě)順序?yàn)橛缮舷蛳聲?shū)寫(xiě)。10）塑料電力電纜在氣溫為0-10℃以下時(shí)不進(jìn)行敷設(shè)，否則應(yīng)采取加熱措施。電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不得高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫65或熱力設(shè)備的最小凈距：平行時(shí)為2m，交叉時(shí)為0.5m。嚴(yán)禁在油管道下部與油管道平行敷設(shè)電纜或從油管道口處下方通過(guò)。電纜敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人孔起吊孔，防爆門(mén)，安全門(mén)，觀察孔等。電纜敷設(shè)完畢后，其兩端應(yīng)做好臨時(shí)性防水措施。11）接線端子與導(dǎo)線截面匹配，不使用小端子配大截面導(dǎo)線。4.4.2控制電纜接線施工創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）控制電纜的電纜頭制作采用熱塑頭，熱塑頭長(zhǎng)度定為40mm。2）安裝時(shí)首先整理好入盤(pán)柜的電纜，排列整齊、高度一致、編號(hào)清晰、避免交叉。3）根據(jù)電纜數(shù)量排列為一層或兩層成水平或梯形，用正式卡子固定牢固，保證電纜排線不交叉、整齊、美觀、檢修維護(hù)方便。4）控制電纜的線芯用小鋁帶或易拉得扎成束，排成圓形或矩形。綁扎的位置成水平或階梯形，間距相等，各線束轉(zhuǎn)彎或分動(dòng)時(shí)橫平豎直，轉(zhuǎn)角的高度一致。5）接入保護(hù)控制邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用帶有屏蔽層的電纜時(shí)，其屏蔽在終端接地，接線完畢后要做全面檢查和整理，使回路標(biāo)號(hào)排列整齊標(biāo)號(hào)一律朝外，確保接線正確，接線良好。電纜二次接線整齊一致、準(zhǔn)確率達(dá)100%。4.4.3接地端子安裝創(chuàng)優(yōu)細(xì)則接地端子統(tǒng)一采用-40×4鍍鋅扁鋼；接地端子安裝高度統(tǒng)一為離地面300mm；統(tǒng)一使用白色防水方盒裝飾（100mm×100mm×50mm4.4.4電氣系統(tǒng)自動(dòng)投入率達(dá)100%創(chuàng)優(yōu)細(xì)則對(duì)二次回路進(jìn)行絕緣檢查，測(cè)定絕緣電阻，符合要求后進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。檢查驗(yàn)證CT回路不開(kāi)路，PT回路不短路；控制直流和動(dòng)力直流不混淆。積極配合系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并處理。4.5熱工專業(yè)施工4.2.5.1儀表管安裝創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）儀表管安裝前按照順序和方法進(jìn)行檢查。2）管路材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求并有檢驗(yàn)合格證。3）儀表管外表無(wú)裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，不直的儀表管進(jìn)行調(diào)直。4）一般儀表管用蒸汽吹洗，或用凈布浸煤油（或汽油）用鋼絲帶著穿過(guò)。5）儀表管的彎制，一般采用冷彎法，冷彎時(shí)鋼材的化學(xué)性能不變，且彎頭整齊。6）儀表管的彎曲半徑，對(duì)于金屬管不小于外徑的3倍；對(duì)于塑料管不小于外徑的4.5倍。彎制后的儀表管管壁上無(wú)裂紋、凹坑、皺褶等現(xiàn)象，管徑的橢圓度不超過(guò)10%。第12頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則7）儀表管的固定，使用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時(shí)，兩儀表管間的凈距均勻，一般為儀表管本身的外徑。卡子的形式與尺寸根據(jù)儀表管直徑來(lái)決定，一般有單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、U形管卡。8）固定儀表管的支架可采用角鋼、槽鋼制作，其形式和尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定。9）管路支架間的距離盡量均勻。10）儀表管支架的定位、找正與安裝，可按照下列步驟進(jìn)行：a、根據(jù)測(cè)點(diǎn)和設(shè)備的安裝位置，選擇儀表管的敷設(shè)路徑和支架形式。b、根據(jù)敷設(shè)儀表管的根數(shù)及管卡形式，計(jì)算出支架的寬度。c、根據(jù)儀表管的坡度要求與傾斜方向，計(jì)算出各支架的高度。d、根據(jù)計(jì)算的尺寸制作支架。e、架。在兩端的支架上拉線，然后逐個(gè)安裝中間部分的各支架。f、各支架橫平豎直，固定牢固、可靠。11）儀表管在安裝前核對(duì)型號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗。12）管路按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定：a、凝結(jié)水，管路不宜太短。b、儀表管避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所，盡量敷設(shè)在便于維護(hù)的地方。c、油管路敷設(shè)時(shí)離開(kāi)熱表面，平行布置在熱表面的上部，油管路與熱表面交叉時(shí)，間距一般不小于150mm。d、差壓管路避開(kāi)熱表面，正、負(fù)管的環(huán)境溫度保持一致。e、管路敷設(shè)時(shí)考慮主設(shè)備的熱膨脹。f、管路盡量集中敷設(shè)，其線路一般與主體結(jié)構(gòu)平行。、儀表管敷設(shè)線路選擇在不影響主體設(shè)備檢修的地點(diǎn)。h、管路敷設(shè)時(shí)保持一定的坡度，壓力管路一般大于1100，差壓管路大于112，其傾斜方向以保證測(cè)量管內(nèi)不存有影響測(cè)量的氣體或凝結(jié)水為宜。、管路敷設(shè)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫辉试S有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路其彎頭弧度保持一致。13）管路敷設(shè)完畢后，用水或空氣進(jìn)行沖洗；無(wú)漏焊、堵焊和錯(cuò)焊等現(xiàn)象。14）管路嚴(yán)密無(wú)泄漏。15）管路嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后，表面涂防銹漆，高溫管路用耐高溫的防銹漆。露天敷設(shè)的汽水管進(jìn)行保溫。第13頁(yè)QEHS3—ZPJZG17福建漳平項(xiàng)目部工程施工創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則16）完成熱工儀表和儀表管的安裝工作后，在所有的儀表、儀表管的兩端掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及施工人的標(biāo)示牌。4.5.2熱工接線正確率100%創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1）審圖。審核接線圖的端子排出線是否與電纜清冊(cè)相符。審核其原理接線圖，看每根電纜所接在接線圖上的線芯是否滿足其原理接線的要求。2）敷設(shè)電纜正確。在敷設(shè)電纜前編制電纜敷設(shè)清冊(cè)，并寫(xiě)明敷設(shè)路徑。電纜敷設(shè)后及時(shí)填寫(xiě)敷設(shè)記錄。3）接線。首先對(duì)接線工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)接線正確的重要性，提高接線工責(zé)任感。通過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn)及考核合格上崗，接線過(guò)程中要求按接線圖穿線號(hào)，線號(hào)用電子打號(hào)機(jī)打，要求整齊、清楚。接完線后，每根電纜應(yīng)掛電纜標(biāo)牌，電纜標(biāo)牌統(tǒng)一打印，要求清楚、美觀、整齊。4）用復(fù)校線法保證接線正確率100%。校線時(shí)以一側(cè)為主，另一側(cè)全部解開(kāi)用試燈順序校對(duì)與此電纜有關(guān)的端子，至兩側(cè)試燈亮后，先記錄此線芯，依此類推。4.5.3熱工儀表、保護(hù)、自動(dòng)投入率100%創(chuàng)優(yōu)細(xì)則4.5.3.1測(cè)點(diǎn)開(kāi)鑿及取樣安裝測(cè)點(diǎn)的開(kāi)孔位置開(kāi)在能代表被測(cè)介質(zhì)的真實(shí)參數(shù)及特征的位置，測(cè)量、保護(hù)與自動(dòng)控焊接由高壓持證焊工施焊并做好記錄。合金部位在安裝前、后進(jìn)行光譜分析、復(fù)查并做好記錄。4.5.3.2一次元件安裝一次元件安裝便于操作和維護(hù)，能代表被測(cè)介質(zhì)的真實(shí)參數(shù)，插入深度符合設(shè)計(jì)或規(guī)程、規(guī)范的要求，任何元件安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可安裝。4.5.3.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固可靠，配制的拉桿長(zhǎng)短適宜，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全過(guò)程與檔板的全行程一致并成線性關(guān)系，開(kāi)關(guān)方向一致并有明確標(biāo)識(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拐臂與檔板的拐臂安裝在同一平面上，拉桿配制時(shí)使全行程的死區(qū)保證在1%以內(nèi)。4.5.3.4電動(dòng)門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試調(diào)試前檢查電動(dòng)門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置，檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相