泵站自動化輔機程控閘門監(jiān)控SD200泵站自動化系統解決方案泵站輔機閘門SD200泵站自動化系統SD200泵站自動化設計原則高可靠性高性能兼容性開放性易于升級按無人值班、少人職守總體設計SD200泵站自動化設計原則高可靠性高性能兼容性開放性易于升SD200泵站自動化系統特點實現遙信、遙測、遙控、遙調、遙視“五遙”功能系統高度可靠，各項可用性指標均達到部頒規(guī)定采用全分布式開放系統總線式網絡，PLC直接上網系統實時性好，抗干擾能力強人機接口功能強，操作方便充分利用計算機領域的先進技術，如DSP處理技術、現場總線技術、INTERNET技術、SD200泵站自動化系統特點實現遙信、遙測、遙控、系統高度可SD200泵站自動化系統特點---高可靠性抗干擾能力強可抗靜電干擾、電磁干擾及射頻干擾可防灰塵、防潮多種冗余選擇控制器冗余通訊總線冗余供電冗余I/O模板可冗余MTBF平均無故障時間≥25,000小時系統可用率系統可用率≥99.9%故障排除時間設備平均故障排除時間≦0.5小時SD200泵站自動化系統特點---高可靠性抗干擾能力強可抗提供數據訪問接口RS-232,RS485Modbus,CCMTCP/IP現場總線協議對外開放和其它設備交換數據遠程撥號訪問，進行遠程監(jiān)視和調試

標準工作站硬件，采用PC機和WinNT操作系統

控制系統SD200泵站自動化系統特點---開放性好標準協議遠程維護現場總線標準硬軟件OPCSERVER提供數據RS-232,RS485Modbus,CCM現場總SD200泵站自動化系統特點---兼容性強通用硬件平臺采用PC機硬件，可享受計算機技術發(fā)展帶來的好處通用軟件平臺采用WINDOWSNT操作系統，升級方便標準通訊規(guī)約采用符合國際標準的通訊規(guī)程：RS232，RS485，MODBUS，IEEE802.3,IEEE802.4標準控制軟件采用符合國際標準IEC1131-3的控制組態(tài)軟件SD200泵站自動化系統特點---兼容性強通用硬件平臺采用PSD200泵站自動化系統特點---高性能系統容量僅受硬件資源限制，測點數不限實時性狀態(tài)點采集周期≦100ms事件順序記錄（SOE）分辨率≦1ms調用新畫面響應時間≦1s（90%畫面）已顯示畫面上動態(tài)數據刷新時間≦1s雙機切換時間：保證實時任務不中斷SD200泵站自動化系統特點---高性能系統容量僅受硬件資源SD200泵站自動化系統特點---操作性好人機接口軟件完全簡體中文，WINDOWS平臺控制組態(tài)軟件完全圖形化，可仿真及打印文檔參數設置在線修改、離線組態(tài)，縮短工程周期和現場投運時間運行指導可對通道進行診斷，給出維修指導可對運行設備給出操作指導提供資源消耗信息（控制周期，運算、通訊負荷率，控制器RAM用量等），便于測試、驗收。SD200泵站自動化系統特點---操作性好人機接口軟件完全簡SD200泵站自動化系統功能數據采集與處理數字量采集與處理模擬量采集與處理交流電氣量采集與處理脈沖量采集與處理事件順序記錄（SOE）對全廠主要設備的狀態(tài)、主要設備的繼電保護動作狀態(tài)以及事故和故障信號等各種開關量進行監(jiān)視，對其狀態(tài)的變化進行順序記錄，事件檢出的分辨率不大于1ms。事故發(fā)生或正常操作導致開關量發(fā)生變化時，按動作順序并帶年、月、日、時、分、秒、毫秒的標志進行記錄。事故追憶與相關量記錄事故追憶相關量記錄SD200泵站自動化系統功能數據采集數字量采集與處理事件順SD200泵站自動化系統功能控制與調節(jié)根據預定的原則和運行人員輸入（或自調度發(fā)來）的命令進行控制實時顯示各工況主要階段依次推進的過程檢查被控對象的狀態(tài)是否滿足相應條件，以免誤操作可在線進行測點投退、LCU設備投退設置中調/中控／現地方式切換開關SD200泵站自動化系統功能控制與調節(jié)根據預定的原則和運行人顯示各類菜單顯示電氣接線圖各類運行報表各類棒圖各類曲線圖 系統操作指南操作及事故處理指導設備元件的管理信息機組及輔機設備的狀態(tài)模擬圖系統設備運行狀態(tài)圖機組運行狀態(tài)轉換順序流程圖打印所有畫面均可隨時打印拷貝。報表可自動定時或召喚打印。各類事故報警打印和事故追憶打印。操作票打印。畫面制作與參數設置圖元編輯。修改接線圖、模擬圖、流程圖等。各類報表的制作編輯。修改各類參數，如報警上、下限，變比等SD200泵站自動化系統功能顯示各類菜單顯示電氣接線圖打SD200泵站自動化系統功能電廠設備運行管理自動統計主要設備的運行小時數、動作次數、事故和故障次數等數據，建立設備運行檔案，為合理安排設備的運行和維護提供依據建立歷史數據庫、存檔備案提供編制運行和檢修操作票的指導存貯繼電保護整定值統計和制表打印提供事故處理及其它必要的運行管理指導系統通訊根據中調提供的通訊協議，與中調自動化系統實現數據通訊，發(fā)送規(guī)定的泵站運行信息，并接收和執(zhí)行中調下達的系統命令等。與水情測報、火災報警、大壩監(jiān)測、船閘、壩上閘門等監(jiān)控系統外其他系統通訊。可與多達8個或更多方向進行雙向串行通訊。與模擬顯示屏通訊接口。電站運行系統可通過INTERNET得到國電南自公司遠程維護及最及時的服務SD200泵站自動化系統功能電廠設備運行管理自動統計主要設備中文語音報警可通過清晰的中文語音對事故、故障內容報警衛(wèi)星同步對時通過全球衛(wèi)星時鐘同步裝置，對系統內各套LCU及計算機設備進行同步對時，保證SOE記錄精度故障自診斷與自恢復對計算機系統的硬、軟件工作進行監(jiān)視與保護，及時測出故障部位與性質，自動切除故障，閉鎖錯誤信息輸出。同時監(jiān)控系統具備自恢復功能，當出現程序死鎖或失控時，能自恢復到原來狀態(tài)。培訓仿真可利用工程師站進行簡單的操作培訓SD200泵站自動化系統功能中文語音報警可通過清晰的中文語音對事故、故障內容報警衛(wèi)星同步SD200泵站自動化系統配置圖現地LCU1GPS系統主操作員站1主操作員站2通訊處理站至上級調度至廠長終端以太網工程師站現場信號打印機1打印機2模擬屏其他計算機網絡系統網關現地LCU2現地LCU3現地LCU4閘門LCUU.P.S.U.P.S.打印服務器SD200泵站自動化系統配置圖現地LCU1GPS系統主操作SD200泵站自動化系統技術指標——實時性數據采集的實時性

狀態(tài)和報警點采集周期： ≤100ms模擬量點采集周期：電量 1s 非電量1~30s事件順序記錄點（SOE）分辨率：≤1msLCU采集的變化數據到實時數據庫時間：≤2sLCU接受控制命令響應時間：≤1s對調度系統數據采集和控制響應時間：滿足調度要求控制響應時間

調用新畫面的響應時間：≤1s（90%畫面）已顯示畫面上動態(tài)數據刷新時間：≤1s操作員命令發(fā)出到顯示響應時間：≤2s報警或事件發(fā)生到畫面顯示發(fā)出音響時間：≤2s人機接口響應時間

保證實時任務不中斷雙機切換時間

SD200泵站自動化系統技術指標——實時性數據采集的實時性主計算機（含磁盤）≥17000h現地控制單元（LCU）≥25000h平均故障間隔時間（MTBF）

SD200泵站自動化系統技術指標——可靠性≥99.9%可利用率

設備平均故障排除時間（現場有備件）：≤0.5h可維護性

主計算機（含磁盤）≥17000h平均故障間隔時間SD20SD200泵站自動化系統技術指標——安全性對系統每一功能和操作提供校核當操作有誤時能自動或手動地被禁止并報警自動或手動操作可作存貯記錄根據需要在人機通信中設操作員控制權口令按控制層次實現操作閉鎖，其優(yōu)先權順序為：現地控制單元級最高，泵站級第二，遠方調度級第三操作安全性

系統設計保證信息中的一個信息量錯誤不會導致系統關鍵性故障（使外部設備誤動作，或造成系統主要功能的故障或系統作業(yè)的故障等）本系統與調度系統的遠程通信的信息出錯控制與通信規(guī)約一致站級和現地控制單元級裝置的通信包括控制信息時，對響應有效信息或沒有響應有效信息有明確肯定的指示。當通信嘗試失敗時，發(fā)送站能自動重新發(fā)出該信息，直到超過重發(fā)計數（一般為2～3次）為止。當個別通道超過重發(fā)極限時，發(fā)出適宜的警報通訊安全性

SD200泵站自動化系統技術指標——安全性對系統每一功能SD200泵站自動化系統系列產品可編程控制器PLC

支持各種型號PLC，包括：施耐德公司PREMIUN、QUANTUM等GE公司VERSAMAX、90－30等西門子公司S7-300、S7-400等及其他公司PLC…SD200泵站自動化系統系列產品可編程控制器PLC支持各裝置采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心，采集廠站內各種電氣量，包括交流電壓、交流電流、有功功率、無功功率、功率因數、諧波、頻率等。適用于各電壓等級的變電站、發(fā)電廠等，是與綜合自動化配套的理想產品。SDD200微機電量采集裝置

SD200泵站自動化系統系列產品設備簡介主要特點技術參數采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心CPU，利用數字信號處理器特有的結構完成對信號的快速計算，裝置最大處理能力達256路。采用硬件同步技術對16路信號實現無相位差采樣，利用鎖相環(huán)跟蹤電網頻率，用實際電網的倍頻信號對電壓、電流進行同時采樣，大大提高裝置精度。采用模塊結構，模塊間相互獨立，可根據廠站內線路多少，任意組合，單臺裝置最大管理256路信號。具有通訊功能，支持串行通訊和CAN總線通訊方式。裝置采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心裝置具有自動巡回檢測、越限報警、輸出控制、參數顯示等功能，自動檢測溫度及其他直流毫伏信號。適用于電力、化工、石油、冶金、機械、輕工、制藥、食品等行業(yè)。SDW200微機溫度巡檢/保護裝置

SD200泵站自動化系統系列產品設備簡介主要特點技術參數傳感器激勵采用雙恒流源，消除線路誤差和多路開關誤差。二線制或三線制接線。測量精度高，可達0.2℃。傳輸距離遠，無須補償。具有CAN總線接口，可構成現場總線網。每塊采集板可設置傳感器類型。裝置具有自動巡回檢測、越限報警、輸出控制、參以可編程控制器為核心，對各類閘門進行自動提升、下落、停止控制。具備計算機網絡功能，可內部構成網絡，或納入其他計算機系統。適用于各水電站、水利樞紐。SDM200閘門監(jiān)控系統

SD200泵站自動化系統系列產品定貨參數設備簡介主要技術性能主要由PLC、閘位計、閘門限位計、信號報警裝置、閘位顯示器等組成。可根據用戶要求配置其他自動裝置，如荷重儀、壓力傳感器、上下游水位計、閘門振動監(jiān)測儀等工作環(huán)境：溫度0-50℃ 濕度<95% 采用集中控制屏柜結構，或采用現地控制箱結構。提供閘門數目、類型（弧門、平板門）、閘門提升速度、最大揚程等。說明控制對象，如電動機、啟閉機、電磁閥等。提供閘門開度測量方式。 提供裝置個設備的布置方式。提供閘門的控制流程。以可編程控制器為核心，對各類閘門進行自動提升SDM201微機閘門開度儀

SD200泵站自動化系統系列產品是閘門開度測量的專用設備，及測量、顯示、控制、通訊為一體。適用于各種水閘、船閘的弧門、人字門、平板門、橫拉門等各種閘門的開度監(jiān)測控制，技術參數適應各種傳感編碼信號的輸入。傳感器信號傳輸距離達1KM以上。開度預置值可由面板設置，直觀方便。采用CAN現場總線，接線省，可靠性高。具有RS232/RS485通訊接口，內置MODBUS協議，方便與上位機連接。裝置的軟、硬件具有完善的自檢功能。傳感器傳輸通道故障時自動報警。設備簡介主要特點SDM201微機閘門開度儀SD200泵站自動化系統系列產品SD200泵站自動化系統軟件系統軟件現地編程軟件支持軟件應用軟件采用WINDOWSNT4.0中文版系統數據庫：SQLSERVER及ACCESS開發(fā)工具：VisualC++SD200軟件開發(fā)包SD200軟件運行包SD200軟件數據管理包SD200軟件通訊服務包GPS對時、語音報警、系統診斷軟件功能塊圖梯形圖順序功能圖SD200泵站自動化系統軟件系統軟件現地編程軟件支持軟件應如同真正繼電器連接的梯形圖適用于邏輯控制直觀的線段連接，亦可用變量連接，自動類型檢驗MINPIDIN1OUTIN2IN3SPPVOUTA/MTANK_LVLLVL01*2.7TANK_SPSD200泵站自動化系統軟件功能塊圖FBDOUT1INBINAINCINDOUT2INEOUT3梯形圖LLD圖形化順序控制順序功能圖SFC現地編程軟件如同真正繼電器連接的梯形圖直觀的線段連接，亦可用變量連接，自SD200泵站自動化系統軟件全中文操作界面，提供一鍵觸發(fā)，快捷顯示…SD200泵站自動化系統軟件全中文操作界面，提供一鍵觸發(fā)，快SD200泵站自動化系統軟件報表與曲線參數記錄…SD200泵站自動化系統軟件報表與曲線參數記錄…SD200泵站自動化系統軟件參數與信號顯示、統計…SD200泵站自動化系統軟件參數與信號顯示、統計…SD200泵站自動化系統軟件全中文、方便的數據庫管理，允許在線修改參數…SD200泵站自動化系統軟件全中文、方便的數據庫管理，允許在SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面SD200泵站自動化系統工程應用界面

SD200泵站自動化系統實物圖 SD200泵站自動化系統實物圖SD200泵站自動化系統結束語SD200泵站自動化系統助您實現自動化歡迎各位領導蒞臨公司，參觀指導！謝謝！SD200泵站自動化系統結束語SD200泵站自動化系統助您實

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標準工作站硬件，采用PC機和WinNT操作系統

控制系統SD200泵站自動化系統特點---開放性好標準協議遠程維護現場總線標準硬軟件OPCSERVER提供數據RS-232,RS485Modbus,CCM現場總SD200泵站自動化系統特點---兼容性強通用硬件平臺采用PC機硬件，可享受計算機技術發(fā)展帶來的好處通用軟件平臺采用WINDOWSNT操作系統，升級方便標準通訊規(guī)約采用符合國際標準的通訊規(guī)程：RS232，RS485，MODBUS，IEEE802.3,IEEE802.4標準控制軟件采用符合國際標準IEC1131-3的控制組態(tài)軟件SD200泵站自動化系統特點---兼容性強通用硬件平臺采用PSD200泵站自動化系統特點---高性能系統容量僅受硬件資源限制，測點數不限實時性狀態(tài)點采集周期≦100ms事件順序記錄（SOE）分辨率≦1ms調用新畫面響應時間≦1s（90%畫面）已顯示畫面上動態(tài)數據刷新時間≦1s雙機切換時間：保證實時任務不中斷SD200泵站自動化系統特點---高性能系統容量僅受硬件資源SD200泵站自動化系統特點---操作性好人機接口軟件完全簡體中文，WINDOWS平臺控制組態(tài)軟件完全圖形化，可仿真及打印文檔參數設置在線修改、離線組態(tài)，縮短工程周期和現場投運時間運行指導可對通道進行診斷，給出維修指導可對運行設備給出操作指導提供資源消耗信息（控制周期，運算、通訊負荷率，控制器RAM用量等），便于測試、驗收。SD200泵站自動化系統特點---操作性好人機接口軟件完全簡SD200泵站自動化系統功能數據采集與處理數字量采集與處理模擬量采集與處理交流電氣量采集與處理脈沖量采集與處理事件順序記錄（SOE）對全廠主要設備的狀態(tài)、主要設備的繼電保護動作狀態(tài)以及事故和故障信號等各種開關量進行監(jiān)視，對其狀態(tài)的變化進行順序記錄，事件檢出的分辨率不大于1ms。事故發(fā)生或正常操作導致開關量發(fā)生變化時，按動作順序并帶年、月、日、時、分、秒、毫秒的標志進行記錄。事故追憶與相關量記錄事故追憶相關量記錄SD200泵站自動化系統功能數據采集數字量采集與處理事件順SD200泵站自動化系統功能控制與調節(jié)根據預定的原則和運行人員輸入（或自調度發(fā)來）的命令進行控制實時顯示各工況主要階段依次推進的過程檢查被控對象的狀態(tài)是否滿足相應條件，以免誤操作可在線進行測點投退、LCU設備投退設置中調/中控／現地方式切換開關SD200泵站自動化系統功能控制與調節(jié)根據預定的原則和運行人顯示各類菜單顯示電氣接線圖各類運行報表各類棒圖各類曲線圖 系統操作指南操作及事故處理指導設備元件的管理信息機組及輔機設備的狀態(tài)模擬圖系統設備運行狀態(tài)圖機組運行狀態(tài)轉換順序流程圖打印所有畫面均可隨時打印拷貝。報表可自動定時或召喚打印。各類事故報警打印和事故追憶打印。操作票打印。畫面制作與參數設置圖元編輯。修改接線圖、模擬圖、流程圖等。各類報表的制作編輯。修改各類參數，如報警上、下限，變比等SD200泵站自動化系統功能顯示各類菜單顯示電氣接線圖打SD200泵站自動化系統功能電廠設備運行管理自動統計主要設備的運行小時數、動作次數、事故和故障次數等數據，建立設備運行檔案，為合理安排設備的運行和維護提供依據建立歷史數據庫、存檔備案提供編制運行和檢修操作票的指導存貯繼電保護整定值統計和制表打印提供事故處理及其它必要的運行管理指導系統通訊根據中調提供的通訊協議，與中調自動化系統實現數據通訊，發(fā)送規(guī)定的泵站運行信息，并接收和執(zhí)行中調下達的系統命令等。與水情測報、火災報警、大壩監(jiān)測、船閘、壩上閘門等監(jiān)控系統外其他系統通訊。可與多達8個或更多方向進行雙向串行通訊。與模擬顯示屏通訊接口。電站運行系統可通過INTERNET得到國電南自公司遠程維護及最及時的服務SD200泵站自動化系統功能電廠設備運行管理自動統計主要設備中文語音報警可通過清晰的中文語音對事故、故障內容報警衛(wèi)星同步對時通過全球衛(wèi)星時鐘同步裝置，對系統內各套LCU及計算機設備進行同步對時，保證SOE記錄精度故障自診斷與自恢復對計算機系統的硬、軟件工作進行監(jiān)視與保護，及時測出故障部位與性質，自動切除故障，閉鎖錯誤信息輸出。同時監(jiān)控系統具備自恢復功能，當出現程序死鎖或失控時，能自恢復到原來狀態(tài)。培訓仿真可利用工程師站進行簡單的操作培訓SD200泵站自動化系統功能中文語音報警可通過清晰的中文語音對事故、故障內容報警衛(wèi)星同步SD200泵站自動化系統配置圖現地LCU1GPS系統主操作員站1主操作員站2通訊處理站至上級調度至廠長終端以太網工程師站現場信號打印機1打印機2模擬屏其他計算機網絡系統網關現地LCU2現地LCU3現地LCU4閘門LCUU.P.S.U.P.S.打印服務器SD200泵站自動化系統配置圖現地LCU1GPS系統主操作SD200泵站自動化系統技術指標——實時性數據采集的實時性

狀態(tài)和報警點采集周期： ≤100ms模擬量點采集周期：電量 1s 非電量1~30s事件順序記錄點（SOE）分辨率：≤1msLCU采集的變化數據到實時數據庫時間：≤2sLCU接受控制命令響應時間：≤1s對調度系統數據采集和控制響應時間：滿足調度要求控制響應時間

調用新畫面的響應時間：≤1s（90%畫面）已顯示畫面上動態(tài)數據刷新時間：≤1s操作員命令發(fā)出到顯示響應時間：≤2s報警或事件發(fā)生到畫面顯示發(fā)出音響時間：≤2s人機接口響應時間

保證實時任務不中斷雙機切換時間

SD200泵站自動化系統技術指標——實時性數據采集的實時性主計算機（含磁盤）≥17000h現地控制單元（LCU）≥25000h平均故障間隔時間（MTBF）

SD200泵站自動化系統技術指標——可靠性≥99.9%可利用率

設備平均故障排除時間（現場有備件）：≤0.5h可維護性

主計算機（含磁盤）≥17000h平均故障間隔時間SD20SD200泵站自動化系統技術指標——安全性對系統每一功能和操作提供校核當操作有誤時能自動或手動地被禁止并報警自動或手動操作可作存貯記錄根據需要在人機通信中設操作員控制權口令按控制層次實現操作閉鎖，其優(yōu)先權順序為：現地控制單元級最高，泵站級第二，遠方調度級第三操作安全性

系統設計保證信息中的一個信息量錯誤不會導致系統關鍵性故障（使外部設備誤動作，或造成系統主要功能的故障或系統作業(yè)的故障等）本系統與調度系統的遠程通信的信息出錯控制與通信規(guī)約一致站級和現地控制單元級裝置的通信包括控制信息時，對響應有效信息或沒有響應有效信息有明確肯定的指示。當通信嘗試失敗時，發(fā)送站能自動重新發(fā)出該信息，直到超過重發(fā)計數（一般為2～3次）為止。當個別通道超過重發(fā)極限時，發(fā)出適宜的警報通訊安全性

SD200泵站自動化系統技術指標——安全性對系統每一功能SD200泵站自動化系統系列產品可編程控制器PLC

支持各種型號PLC，包括：施耐德公司PREMIUN、QUANTUM等GE公司VERSAMAX、90－30等西門子公司S7-300、S7-400等及其他公司PLC…SD200泵站自動化系統系列產品可編程控制器PLC支持各裝置采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心，采集廠站內各種電氣量，包括交流電壓、交流電流、有功功率、無功功率、功率因數、諧波、頻率等。適用于各電壓等級的變電站、發(fā)電廠等，是與綜合自動化配套的理想產品。SDD200微機電量采集裝置

SD200泵站自動化系統系列產品設備簡介主要特點技術參數采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心CPU，利用數字信號處理器特有的結構完成對信號的快速計算，裝置最大處理能力達256路。采用硬件同步技術對16路信號實現無相位差采樣，利用鎖相環(huán)跟蹤電網頻率，用實際電網的倍頻信號對電壓、電流進行同時采樣，大大提高裝置精度。采用模塊結構，模塊間相互獨立，可根據廠站內線路多少，任意組合，單臺裝置最大管理256路信號。具有通訊功能，支持串行通訊和CAN總線通訊方式。裝置采用先進的DSP（數字信號處理器）為核心裝置具有自動巡回檢測、越限報警、輸出控制、參數顯示等功能，自動檢測溫度及其他直流毫伏信號。適用于電力、化工、石油、冶金、機械、輕工、制藥、食品等行業(yè)。SDW200微機溫度巡檢/保護裝置

SD200泵站自動化系統系列產品設備簡介主要特點技術參數傳感器激勵采用雙恒流源，消除線路誤差和多路開關誤差。二線制或三線制接線。測量精度高，可達0.2℃。傳輸距離遠，無須補償。具有CAN總線接口，可構成現場總線網。每塊采集板可設置傳感器類型。裝置具有自動巡回檢測、越限報警、輸出控制、參以可編程控制器為核心，對各類閘門進行自動提升、下落、停止控制。具備計算機網絡功能，可內部構成網絡，或納入其他計算機系統。適用于各水電站、水利樞紐。SDM200閘門監(jiān)控系統

SD200泵站自動化系統系列產品定貨參數設備簡介主要技術性能主要由PLC、閘位計、閘門限位計、信號報警裝置、閘位顯示器等組成。可根據用戶要求配置其他自動裝置，如荷重儀、壓力傳感器、上下游水位計、閘門振動監(jiān)測儀等工作環(huán)境：溫度0-50℃ 濕度<95% 采用集中控制屏柜結構，或采用現地控制箱結構。提供閘門數目、類型（弧門、平板門）、閘門提升速度、最大揚程等。說明控制對象，如電動機、啟閉機、電磁閥等。提供閘門開度測量方式。 提供裝置個設備的布置方式。提供閘門的控制流程。以可編程控制器為核心，對各類閘門進行自動提升SDM201微機閘門開度儀

SD200泵站自動化系統系列產品是閘門開度測量的專用設備，及測量、顯示、控制、通訊為一體。適用于各種水閘、船閘的弧門、人字門、平板門、橫拉門等各種閘門的開度監(jiān)測控制，技術參數適應各種傳感編碼信號的輸入。傳感器信號傳輸距離達1KM以