現場降低成本的方法（一）現場管理講義作成：2004年2月12日現場降低成本的方法管理的基礎-------標準化利益管理成本管理工程管理安全管理質量管理標準化5S/5M團隊合作-標準-規格、基準（事物、硬體）規則、規定（業務、軟體）現場降低成本的方法課程主題：（一）現場干部應有的成本知識（二）現場成本降低的方法（三）價值工程的應用（四）案例說明與提問現場降低成本的方法第一部分現場干部應有的成本知識

售價決定成本的新時代

成本數字式經營的羅盤針現場降低成本的方法管理材料制造市場更多利潤資金設備技術工人加工透過獲得現場降低成本的方法成本的構架說明產品價格利潤產品成本制造成本銷管費用人工成本材料成本公司內部加工費工裝、工具費外包加工費設備費人工費消耗品費間接材料費直接材料費外部部品費有償支給現場降低成本的方法企業遭逢的環境變化、企業勞動所面臨到的課題經濟環境的變化競爭環境的變化市場環境的變化技術環境的變化勞動環境的變化成本降低材料成本的降低外包加工費的降低工時減少以及設備利用率的提高庫存量的降低制造期的縮短品質的提高水電等能源的有效運用管理與間接部門的效率化現場降低成本的方法利潤增加的可能性與企業間差異化的可能性注：◎最有可能○可能△較不可能×最不可能實現可能性2.銷管費用的降低○利潤增加的對策差異化的可能性1.產品價格的提高3.材料成本的降低4.加工費用的降低××○△◎◎○現場降低成本的方法成本分析與計算

1.按成本的因素可分為材料成本、人工成本及各項費用。（制造、推銷、管理、財務等項）2.按成本與產品的關系可分為：a.直接成本---確知某項產品所耗用的成本，直接記入該項的產品b.間接成本---在生產過程中不可缺乏的成本，但不知應屬于何種的產品，而無法記入3.按業務的機能可分為制造成本、銷售成本以及管理成本現場降低成本的方法成本分析與計算

4.按成本發生的可能性可分為：固定成本、變動成本、半固定半變動成本a.固定成本---在某特定范圍內，不因生產數量的多少而增減，例如：機器設備及房租等。b.變動成本---隨產銷數量增減的成本。例如：直接材料與計件工資等c.半固定及半變動成本---雖也受產銷量的影響，但不以比率下降。例如：交際費、監工費等。現場降低成成本的方法法成本分析與與計算5.變動成成本雖與產產銷數量比比率增減，，但亦不仍仍然。例如如：推銷費費用一項，，產銷數量量在市場購購買能力限限度以內時時，固然隨隨產銷數量量的多少比比率增減，，然而產銷銷數量超過過此一限度度時，即需需增加推銷銷費用，藉藉以克服推推銷所遭遇遇到的困難難，而固定定成本在工工廠設備能能量未充分分利用以前前，固不隨隨產銷數量量的增減，，然而產銷銷數量超過過工廠設備備能量時，，即須增加加機器設備備等，固定定成本即行行增加，雖雖然，固定定成本與變變動成本的的劃分固屬屬不易，但但在某種限限度以內，，此兩種成成本與數量量的關系，，即如下圖圖所示：現場降低成成本的方法法如圖所示：固定成本變動成本成本成本工廠生產能能量工廠生產能能量成本成本總成本總成本單位成本單位成本工廠生產能能量工廠生產能能量現場降低成成本的方法法成本分析與與計算6.由上圖圖得知固定定成本總額額雖不變，，但單位產產品所含的的固定成本本，則隨產產量的增加加而減少，，反之，變變動成本總總額雖隨產產品而增減減，但單位位成本所含含的變動成成本常為一一定的。7.由上述述的分類可可知道直接接成本均為為變動成本本，間接成成本多為固固定成本或或半固定半半變動成本本，再以圖圖解方式說說明成本的的分類及其其歷程：現場降低成成本的方法法成本分析與與計算成本材料成本~1.直接接材料2.間接材材料人工成本~1.直接接人工2.間接人人工其他費用現場降低成成本的方法法成本分析與與計算直接材料直接人工制造費用在制品成品銷貨成本銷貨凈利推銷費用管理費用現場降低成成本的方法法成本分析與與計算8.由上所所述，得知知產品成本本的計算公公式即為：：a.直接材材料﹢加工工成本（直直接人工﹢﹢制造費用用）﹦本期期制造成成本b.本期制制造成本+期初在制制品盤存-期末在制制品盤存﹦﹦本期制造造成本c.本期制制成品成本本+外購制制成品成本本+期初在在制品盤存存-期末在在制品盤存存﹦本期銷銷貨成本d.本期銷銷售成本+推銷費用用+管理及及總務費用用+非營業業支出﹦總總成本現場降低成成本的方法法由認識成本本的方法開開始開始成本是一種種投資成本控制成本消減預防成本增增加填補花費的的成本目標值﹦標標準成本能以多少錢錢作的數值值成本的削減減以允許成本本的范圍來來滿足要求求目標值﹦標標準成本應達到值？最終降低成本現場降低成成本的方法法控制成本與與削減成本本間的不同同<控制成本本的模式>現狀成本標準成本down成本減少（統制）排除浪費材料是否浪浪費？人員是否浪浪費？設備是否浪浪費？能源是否浪浪費？以標準成本本計算得出出（花多少錢錢才能做））現場降低成成本的方法法控制成本與與削減成本本間的不同同<削減成本本的模式>現狀成本目標成本實現成本downdown成本削減將此差額為為0時即達達成目標改善是否有更好好的方法能否再減少少零件能否在研究究改良生產產的工具現場降低成成本的方法法成本控制的的重點<暫時性的的成本控制制>要求成本（（實際成本本）針對此點的的降低成本本活動排除浪費的的活動一旦排除了了浪費則活活動結束完成現場降低成成本的方法法成本控制的的重點<永續性的的成本控制制>計劃＝標準準成本實際成本整體降低成成本活動修正（回饋饋）PLANDOSEEACTION現場降低成成本的方法法實行成本削削減與標準準成本改善前標準準成本的設定定改善后目標標成本的設定定再改善后目目標成本的再設設定繼續循環第一次成本削減第二次成本削減成本企劃成本企劃生產技術（（改善作作業方法））設計技術（（變更設設計方案））產品企劃（（功能的的開發）重新檢討各各部門的業業務（消減減間接部門預預算）生產技術術（-------------）設計技術術（-------------）產品企劃劃（-------------）重新檢討討各部門門的業務務（--------------））現場降低低成本的的方法如何實現現目標成成本現狀成本本標準成本本目標成本本理想成本本由現狀成成本來思考標準準成本由理想成成本來思考目標標成本解決問題題點排除浪費費根據實際際情況來來決定標準成本本和目標標成本之間的差差距持續改善現場降低低成本的的方法成本的管管理方法法<不好的的方法>由過去的的實績來來設定一個金額額偏低、、似乎很容易達達成的目目標由過去的的實績而而制定過于苛刻刻的金額額成本降低低半途而廢廢不花費成成本變成降降低成本無法達成預期利益現場降低低成本的的方法成本的管管理方法法<好的方方法>前期的實實績成本本成本降低低目標＝＝標準成成本若預算管管理的構構架能發發揮作用的話話，則較較容易設設定降低的成成本目標標。容易達成預期利益現場降低低成本的的方法現場降低低成本的的方法成本的記記錄與控控制3.間接接和直接接材料成成本控制制程序采采取下列列步驟：：a.成本本記錄b.成本本匯集c.成本本的比較較分析d.成本本報表編編制現場降低低成本的的方法成本的記記錄與控控制4.間接接和直接接材料成成本控制制的表單單如下：：項目表單采購驗收儲存領用（退退庫）補充材料訂購購單材料驗收收單存料卡、、材料收收發存月月報表材料盤存存明細表表領料單（（退庫單單）材料請購購單現場降低低成本的的方法成本的記記錄與控控制5.人工工成本控控制所用用的表單單如下：：a.考勤勤卡b.工作作記錄卡卡（計件件工資卡卡）c.外包包加工工工時記錄錄單d.工資資表6.機器器使用及及機器故故障的記記錄所使使用的表表格如下下：a.機器器使用時時間記錄錄表b.機器器故障記記錄卡現場降低低成本的的方法成本的記記錄與控控制7.各項項費用的的控制必必須運用用：a.將費費用分為為固定及及變動部部分b.每項項費用（（指制造造、管理理、銷售售、包裝裝、運儲儲等）按按費用部部門劃分分互設立立費用的的明細登登記簿，，逐筆登登記，唯唯需要分分入成本本的費用用應另設設立分攤攤額費用用登記簿簿，再按按期將應應分攤額額記入費費用明細細登記簿簿。8.各項項費用中中可直接接屬于某某批產品品則是直直接費用用。不能能直接屬屬于某批批產品則則是間接接費用，，間接費費用只能能分攤方方法計算算成本，，核定適適當的分分攤率是是極為重重要的，，分攤率率核定不不當，將將使成本本計算結結果的正正確性受受到不利利影響。。現場降低低成本的的方法成本的記記錄與控控制9.有關關材料用用量和人人工效率率控制的的依據和和責任層層次，茲茲就以上上所述加加以匯總總，即如如下所述述：現場降低低成本的的方法公司的利利益劃分分利益1利益2利益3利益4利益5＝銷售額額-成本＝估計成成本-實際成成本＝以往購購入成本本-實際購購入成本本＝防止機機會損失失＝損失與與利益的的混合（節稅））保持利益益的意識識！容易被忽忽略現場降低低成本的的方法因為產品品項目的的增加而而引起成成本的提提高增加產品品項目增加生產產工程增加設計計、開發發增加材料料不良成本本、庫存存成本、工工具模具具成本、加加工、裝裝配勞務費費、能源源成本、設設備成本本消耗品成成本、空空間成本……開發成本本、變更更設計成本本、生產產準備成本本、復印印成本、電電腦處理理成本…材料成本本、管理理成本、外外包加工工費、搬運運成本……成本如同同蔓藤式地衍生生現場降低低成本的的方法理解費用用與成本本的不同同開發制造銷售可變為成本的費用不可變為成本的費用材料費+勞務費費+經費費成本的構構成要素素可變為成本的費用不可變為成本的費用成本成本支付金錢錢而取得得的財物、服服務其中被用用于生產產、銷售者為了產品品的生產、銷售售、服務而花費費的金錢費用在銷售前還不是成本現場降低低成本的的方法制造業成成本的構構架營業額利益益總成本銷售費一般管理費制造成本間接制造費直接制造成本材料費勞務費其他經費費掌握成本本的訂立立與利益的的關系！！現場降低低成本的的方法制造成本本的結構構總成本制造成本本銷售費用用、一般般管理費費＝＋材料費勞務費經費原材料費費購入品費費等…直接工資資等…專利權使使用費外包加工工費外包裝配配費等…工廠的消消耗品費費消耗器具具費等…間接作業業工資（事務員員薪資部部分）管理費等…折舊費不動產租租金能源費等…直接制造費用間接制造費用現場降低低成本的的方法制造成本本的構成成要素原材料費費購入零件件費工廠消耗耗品費等…薪金、獎獎金雜項支付退職金福利費等與材料有關與設備有關與能源有關與人有關制造成本材料費經費勞務費折舊費冶金金工工具具費、、模模具具費、、租租金金修繕繕費費等……水電電費費瓦斯斯費費旅費費交通通費費等……現場場降降低低成成本本的的方方法法如何何達達成成標標準準成成本本----制制造造成成本本努力力削削減減的的目目標標實際成本標準成本標準成本目標成本努力力努力力繼續續技術術部部門門制造造部部門門分析析出出妨妨礙礙努力力目目標標的的原因因！！現場場降降低低成成本本的的方方法法標準準成成本本的的計計算算----制制造造成成本本生產產實實績績產品品a----------10,000個個產品品b----------15,000個個產品品c------------5,000個個現場場降降低低成成本本的的方方法法標準準成成本本的的計計算算----制制造造成成本本各產產品品的的標標準準成成本本材料料費費加工工費費變動動率率固率率合計計產品品a產品品b產品品c206元元434元元395元元2.5元元3.5元元3.5元元1.5元元2.5元元1.5元元210元元440元元400元元現場場降降低低成成本本的的方方法法標準準成成本本的的計計算算----制制造造成成本本標準準成成本本(制制造造成成本本管管理理表表)產品品A+B+C材料料費費加工工費費合計計標準準成成本本（（A））實際際成成本本（（B））成本本差差異異1054.5萬萬元元1100萬萬元元45.5萬萬元元15.5萬萬元元1070萬萬元元20萬萬元元1120萬萬元元4.5萬萬元元50萬萬元元成本本效效益益（成成本本基基準準的的達達成成率率））（A））（B））×100＝10701120＝95.5%現場場降降低低成成本本的的方方法法計算算制制造造成成本本制造造成成本本報報告告書書1.材材料料費費期初初材材料料庫庫存存20由由前前期期的的資資產產負負債債表表示示當期期材材料料進進貨貨量量100120期末末材材料料庫庫存存3090移移至至本本期期資資產產負負債債表表2.勞勞務務費費薪資資50獎金金20福利利費費30100現場場降降低低成成本本的的方方法法計算算制制造造成成本本制造造成成本本報報告告書書3.制制造造經經費費水電電瓦瓦斯斯費費50折舊舊費費40修繕繕費費8消耗耗品品費費2100總制制造造費費290期初初半半成成品品庫庫存存10來來自自前前期期的的資資產產負負債債表表期末末半半成成品品庫庫存存5移移入入本本期期的的資資產產負負債債表表當期期產產品品制制造造成成本本295將將此此成成本本列列入入本本期期損損益益表表內內現場場降降低低成成本本的的方方法法勞動動時時間間的的哪哪一一部部分分為為直直接接勞勞務務費費？？休息息時間間等待待時間間間接接作作業業時間間上班班時時間間工作作時時間間直接接作作業業時時間間實際際勞勞動動時時間間從事事間間接接作作業業的的間接接工工資資表表，，就就這樣樣的的成成為為間間接接勞務務費費只有有直直接接作作業業時時間間××工工資資率率是是直直接接勞勞務務費費現場場降降低低成成本本的的方方法法將成成本本由由““花花費費””改改為為““投投資資””以往往封封閉閉式式思思考考成本本為為花花費費負面面思思考考1.成成本本降降低低就就是是讓讓成成本本無無限限接近近于于02.只只要要降降低低成成本本則則營營業業額額也也會隨隨之之下下降降思考成本無法降低的理由以部門為中心的想法現場場降降低低成成本本的的方方法法將成成本本由由““花花費費””改改為為““投投資資””新的的開開放放式式的的想想法法成本本為為投投資資正面面思思考考1.要要降降低低成成本本就就要要投投資資最最恰當當的的成成本本2.要要降降低低成成本本就就應應該該有有效效地地投資資成成本本全公司的想法思考其利益性現場場降降低低成成本本的的方方法法讓活活動動效效率率化化的的重重點點可見見成成本本不可可見見的的成成本本容易易管管理理的的成成本本不易易管管理理的的成成本本粗略略的的成成本本整體體的的管管理理以年年為為單單位位的的管管理理詳細細的的成成本本依部部門門別別、、產產品品別別管理理以以日日周周月月單單位位來來管管理理肯定定現現狀狀的的管管理理排除除不不合合理理、、浪浪費費、、遺遺漏漏管管理理只要要保保持持著著問問題題意意識識則則成成本本降降低低的的“未未做做工工作作””將將可可以以看看得得出出來來現場場降降低低成成本本的的方方法法庫存存成成本本占占庫庫存存金金額額的的四四分分之之一一產品品入入庫庫額額庫存存成成本本庫存存金金額額庫存存品品的的陳陳舊舊化化6.0%利息息5.0%處理理費費3.2%稅金金0.6%運費費0.5%保險險費費0.4%保管管費費0.3%一般般庫庫存存成成本本的的內內容容計25%若不不將將產產品品的的回回轉轉做做得好好的的話話，，庫庫存存成成本本將更更高高！！現場場降降低低成成本本的的方方法法檢查查產產品品設設計計的的浪浪費費是否否沒沒有有掌掌握握住住顧顧客客的的需需求求，，做做出出過過剩剩的的、、不不充充足足的的設設計計產品品構構造造是是否否伴伴隨隨產產品品設設計計變變得得復復雜雜、、品品質質是是否否過過剩剩是否否用用了了過過時時的的設設計計專專有有的的標標準準指指導導手手冊冊是否否用用了了不不易易加加工工的的材材料料是否設設計成成不易易加工工的形形狀常發生生浪費費掌握住住浪費費的實實際情情況以以降低低成本本現場降降低成成本的的方法法關于工工程設設計的的成本本降低低制造工工程中中的流流程不不完善善物品堆堆積的的不完完善作業條條件分分階段段的不不完善善煅冶工工具之之選定定及配配置的的不良良搬運工工程的的不良良人員配配置不不佳因工程程設計計的不不完善善而產產生的的成本本活用IE來改善現場降降低成成本的的方法法因管理理不完完善而而產生生不必必要的的成本本管理的的不完完善生產、、日程程的不不完善善原材料料短缺缺、工工程不不良、、空機機等待待不良率率頻發發、計計劃與與人員員的不不平均均設備的的不完完善因設備備的準準備不不足、、故障障而導致空空機等等待、、不良良率頻頻發庫存管管理的的不完完善效率管管理的的不完完善因材料料進貨貨的延延遲、、引起起空機機等待待的頻發發，過過多的的材料料庫存存，使使得保保管成本本利息息的產產生設備的的效率率不良良、生生產量量無法增加加也無無法承承接特特定產產品的專門門工程程精神上上的維維護管管理不不當因不景景氣使使得士士氣低低落員員工散散漫，，能力力不足足現場降降低成成本的的方法法將生產產力與與工作作量*生產產量加加以比比較當生產產能力力＞工工作量量*生生產量量人的對對策設備的的對策策生產的的對策策的時候候裁員暫時性性休假假減少加加班調整日日數賣掉設設備減少軟軟體擴大訂訂單內制化化外制化化現場降降低成成本的的方法法將生產產力與與工作作量*生產產量加加以比比較當生產產能力力＞工工作量量*生生產量量的時候候人的對對策設備的的對策策生產的的對策策采用重重要人人員增加工工時人人員假日工工作增加加加班彈性休休假擴充設設備增加軟軟體延期訂訂單停止訂訂單外制化化現場降降低成成本的的方法法第一部部分結結束感謝觀觀看！！！！！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業業貧貧。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。08:22:3408:22:3408:2212/25/20228:22:34AM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2208:22:3408:22Dec-2225-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。08:22:3408:22:3408:22Sunday,December25,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2208:22:3408:22:34December25,202214、他鄉生生白發，，舊國見見青山。。。25十十二月20228:22:34上午午08:22:3412月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:22上上午12月-2208:22December25,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/258:22:3408:22:3425December202217、做前，能能夠環視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。8:22:34上上午8:22上上午08:22:3412月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、很多事情努努力了未必有有結果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。08:22:3408:22:3408:2212/25/20228:22:34AM11、成功功就是是日復復一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2208:22:3408:22Dec-2225-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。08:22:3408:22:340