燃料部皮帶秤運行、檢修和校驗管理制度1總則為了加強皮帶秤運行、檢修和校驗等各項工作，努力提高皮帶秤的準確度，特制定如下規定：2范圍2.1本標準規定了皮帶秤的運行、檢修、校驗管理內容和要求。2.2本標準適用于公司所屬輸煤系統的皮帶秤。2.3入廠煤皮帶秤：Ｃ02Ａ主、副皮帶秤,Ｃ02Ｂ主、副皮帶秤，2號甲帶主、副皮帶秤，數量6臺。2.4入爐煤皮帶秤：Ｃ09Ａ主、副皮帶秤,Ｃ09Ｂ主、副皮帶秤，數量4臺。3規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T7721-2007國家標準《電子皮帶秤》JJG195-2002國家計量檢定規程《連續累計自動衡器（皮帶秤）》Ｔ/ＣＩＥ12102-2015團體標準——電子皮帶秤在線期間核查技術規范4職責4.1燃料電氣班負責皮帶秤的日常點檢、維護和消缺，負責皮帶秤的定期檢驗和檢修工作，建立皮帶秤檢修臺帳。4.2安全生產部專業技術人員，配合燃料部做好皮帶秤的年度檢定工作。4.3燃料部電氣專業負責皮帶秤的技改和大修的技術管理，并監督皮帶秤使用情況，負責聯系電子皮帶秤校驗人員的技術培訓，考核取證、復證等事宜。4.4安全生部負責監督皮帶秤的日常校驗和管理情況。4.5燃料物資供應部煤管組負責日常皮帶秤數據的核對、分析。5管理內容與方法5.1皮帶秤運行管理5.1.1卸船機和斗輪機應嚴格控制皮帶煤流量，確保皮帶秤運行流量在額定范圍內（200t/h—1000t/h），盡量避免皮帶機流量過大或過小以及斷續不均5.1.2有電子皮帶秤的皮帶機每次啟動前，應巡檢皮帶秤現場各部位的外觀，運行中對皮帶秤現場各部位進行檢查。發現異常（秤架卡煤、積煤、脫焊，儀表、傳感器損壞等），及時聯系電氣班和機務班處理，并通知運行班，適時調整和改變5.1.3運行中每班檢查皮帶秤所在皮帶拉緊裝置運轉應靈活無卡，檢查皮帶秤計量托輥及其前后三組托輥運轉應靈活，皮帶或托輥5.1.45.1.5皮帶停運前，應把皮帶上的煤放5.1.6記錄4.1.2至4.1.4項中對5.1.7嚴禁在皮帶秤有效秤量段上行走或站立。嚴禁直接用水沖洗電子皮帶秤的速度傳感器、稱重傳感器、變送器接線盒，以及現場規定的5.1.8運行通用計量工控機采用比對的方法，對主、副電子皮帶秤的主要性能進行比對驗證，及時發現主、副秤誤差。5.1.9燃料物資供應部人員在日常工作過程中發現數據異常，應及時聯系燃料電氣班處理。5.1.10在前期皮帶秤校驗合格，且現場檢查未發現異常情況下，卸煤或上煤之前，必須進行調零，確保皮帶秤運行的準確度5.2皮帶秤檢修管理5.2.1皮帶秤校驗人員和點檢員，每天檢查皮帶秤現場安裝的秤架、稱重傳感器和測速傳感器，及時清除秤架和各轉動部位的卡煤。并記錄其檢查情況，5.2.2由皮帶秤校驗人員負責檢查調整皮帶秤零值穩定性，原則上每天對每臺皮帶秤進行一次的調零。對可能存在的影響零值穩定的因素進行處理，并記錄皮帶秤零值檢查調整情況。運行人員配合單獨啟動該皮帶秤所在的皮帶機。5.2.3檢修人員每周至少一次全面清掃皮帶秤現場設備5.2.4皮帶秤大修或主要部件檢修更換后，按照《連續累計自動衡器（皮帶秤）》檢定規程要求，進行皮帶秤的后續5.2.5皮帶秤所在的皮帶機進行相關檢修后，包括皮帶膠接、尾部導料槽擋皮更換、拉緊裝置調整、大批量更換托輥等，按照《連續累計自動衡器（皮帶秤）》檢定規程要求，燃料電氣班5.2.6檢修人員應及時處理皮帶秤運行中出現的缺陷，在皮帶秤發生重大缺陷或出現計量重大誤差時，電氣專業組織班長和點檢人員，以及相關人員（廠家技術人員）4.2.7電子皮帶秤應隨時檢查零點，秤體不能與皮帶機架子接觸或漏煤擠塞，檢查皮帶秤托輥與輸送皮帶接觸是否良好。5.2.7在皮帶秤所在的皮帶機任何一部分上進行電焊，相關檢修人員負責必須卸去該皮帶秤稱重傳感器。禁止在秤體上進行電弧焊作業，若必須在秤體上進行電弧焊作業。請注意下列幾點：6.3皮帶秤檢驗和復核6.3.1每臺皮帶秤每年進行兩次檢定，安全生部技術人員6.3.2每臺皮帶秤每月至少進行二次校驗，校驗工作由電氣班執行，運行專業和煤場管理員應積極配合，專職不定期6.3.30.5級皮帶秤經校驗后，應確保皮帶秤的校后精度應達到《連續累計自動衡器（皮帶秤）》檢定規程要求，準確度達±0.25%，運行中達±0.5%。校驗要求每月至少2次，對入爐皮帶秤要求按實際運行狀況及主副秤誤差不超過±0.7%（按團體標準主副誤差不超過±0.7%）執行，但最低不得少于一次。6.36.3.36.3.3.3主副秤誤差超過±5%（100噸）、±4%（200噸）、±3%（300噸）、±2.5%（500噸）、±2%（600噸）、±1.5%（800噸）、6.3.4每次校秤（含實物校驗裝置本身的校驗）燃料部應通知燃料供應部派員，并及時聯系安全生產部計量主管共同至現場進行6.36.36.36.36.3.96.4異常情況處理6.4.1校驗過程中如發現異常情況應立刻中止校驗6.4.1.1若異常情況屬于皮帶秤實煤校驗裝置的故障，校檢人員應及時報告專職，并對實煤校驗裝置檢查，待正常后重新開始校驗6.4.1.2若屬于被校皮帶秤發生故障，及時進行檢修或更換新的配件6.4.16.4.2在使用過程中，皮帶秤發生故障，應及時匯報部門領導及專職，及時改變運行流程，如：6.4.3若主副秤同時故障，無法投用，則及時匯報部門領導，再聯系6.5檢查與考核6.5.1根據公司相關規定，對皮帶秤校驗合格率進行考核。每臺電子皮帶秤單獨統計，校驗合格率=校驗合格次數/6.5.26.5.36.6相關記錄附錄A：皮帶秤巡檢記錄附錄B：皮帶機巡檢記錄附錄c：皮帶秤日常點檢記錄

附錄A（規范性附錄）皮帶秤巡檢記錄編號：xxxxxxxx日期：班次設備名稱皮帶秤現場各部位外觀秤架上計量托輥運轉情況秤架各部積煤情況檢查人簽名皮帶機啟動前巡檢時間：皮帶機運行中巡檢時間：皮帶機運行中巡檢時間：皮帶機運行中巡檢時間：巡檢說明：

附錄Ｂ（規范性附錄）皮帶機巡檢記錄編號：xxxxxxxxxx日期：班次設備名稱皮帶機跑偏情況皮帶機拉緊裝置靈活性秤架前后三組托輥運轉情況檢查人簽名第一次巡檢時間：第二次巡檢時間：巡檢時間：巡檢時間：備注：

附錄Ｃ（規范性附錄）皮帶秤日常點檢記錄編號：xxxxxxxxx設備名稱序號檢查部位標準檢查情況檢查時間檢查人簽名1秤架本體外觀完好、清潔、不變形2計量托輥外觀完好清潔，轉動靈活3秤架前后三