第46頁共46頁新版大型養路機械使用管理規則?第1.0.?1條大型養?路機械是用?于線路修理?作業的重要?施工設備。?為加強鐵路?總公司大型?養路機械管?理工作，保?證大型養路?機械技術性?能穩定和運?用安全，充?分發揮大型?養路機械的?社會、經濟?效益，特制?定本規則。?第1.0?.2條大型?養路機械司?機是操縱大?型養路機械?對鐵道線路?進行檢測、?修理，并維?修保養機械?的機組人員?，根據崗位?特點，由運?行司機和作?業司機組成?，應符合《?國家職業標?準大型線路?機械司機》?相關規定。?第1-0?.3條本規?則適用于在?鐵路局內配?屬、使用的?各種清篩機?、搗固車、?動力穩定車?、配砟整形?車、打（銑?）磨車、大?修列車、路?基處理車、?焊軌車、物?料運輸車、?軌道作業測?量車、軌道?吸污車、除?雪車、除沙?車、連續式?起道車、快?速換軌車等?大型養路機?械的管理工?作。第1?.0.4條?大型養路機?械管理工作?貫徹“依靠?技術進步，?促進生產發?展”和“預?防為主、養?修并重”的?方針，堅持?“集中管理?、統一使用?、專業檢修?”的原則。?第1.0?.5條大型?養路機械使?用、管理的?基本任務是?：貫徹執行?國家和上級?有關方針、?政策、法令?、法規；通?過技術、經?濟和___?措施，對大?型養路機械?規劃、選型?、購置、國?產化、調試?、驗收、使?用、保養、?檢修、更新?改造、報廢?等環節實施?技術管理；?對大型養路?機械進行全?面規劃、擇?優選購、合?理配置、正?確使用、精?心養護、安?全運行、科?學檢修、適?時改造和更?新，使設備?經常處于良?好技術狀態?，充分發揮?大型養路機?械效能第?二章

設備?管理第一?節

管理機?構及職責?第2.1.?1條大型養?路機械實行?鐵路總公司?、鐵路局、?段三級管理?，各級應指?定領導分管?大型養路機?械工作，落?實管理部門?，配備專職?管理人員。?第2.1?.2條鐵路?總公司運輸?局工務部為?大型養路機?械的主管部?門，其主要?工作職責是?：一、制?定大型養路?機械發展規?劃和管理制?度，監督、?檢查和__?_協調大型?養路機械管?理工作。?二、掌握大?型養路機械?的裝備情況?，負責大型?養路機械年?檢合格證審?核、發放工?作。三、?___交流?和推廣大型?養路機械管?理的先進經?驗、維修新?技術及作業?新工藝，制?定大型養路?機械技術培?訓計劃，并?___實施?。四、_?__型養路?機械設備大?檢查工作。?五、__?_型養路機?械國產化工?作，指導大?型養路機械?監造、驗收?工作。六?、負責大型?養路機械的?選型、轉配?屬、報廢工?作及封存審?核，確定購?置計劃建議?，___制?訂購置技術?條件，參與?采購工作。?七、掌握?大型養路機?械主要安全?生產信息，?參與大型養?路機械事故?調查工作。?第2.1?.3條鐵路?局工務處是?鐵路局大型?養路機械的?主管部門，?其主要工作?職責是：?一、制定大?型養路機械?管理細則和?辦法，監督?、檢查、指?導局內大型?養路機械管?理工作。?二、掌握大?型養路機械?數量、技術?狀況、使用?動態（范本?）、安全情?況和主要技?術經濟指標?完成情況，?按時呈報大?型養路機械?使用、管理?的有關報表?。三、編?制大型養路?機械裝備購?置計劃建議?，參與大型?養路機械選?型和采購工?作；負責落?實配套行車?安全裝備、?起復設備、?配套機具以?及設備檢修?、進口配套?費用等工作?。四、_?__型養路?機械技術狀?態檢查、鑒?定和年檢合?格證申請工?作，辦理大?型養路機械?調撥和報廢?申請，并負?責審核出租?、封存事宜?。承擔管內?工務受托作?業路外大型?養路機械的?運用管理工?作，并對其?技術狀態、?運行狀態及?崗位狀態進?行檢查指導?。五、編?制大型養路?機械更新改?造、大修理?及高價互換?配件計劃建?議，并__?_實施；指?導大型養路?機械檢修和?配件管理工?作。六、?參與大型養?路機械施工?___、施?工工藝編制?和作業技術?的研究，_?__推廣應?用新技術、?新材料、新?工藝、新設?備，開展大?型養路機械?科研和學術?交流活動。?七、掌握?大型養路機?械事故情況?，參與大型?養路機械事?故調查、分?析和處理工?作。八、?___參加?鐵路總公司?大型養路機?械技術培訓?，負責大型?養路機械專?項技能培訓?工作。第?2.1.4?條工務機械?段、大型養?路機械運用?檢修段（統?稱機械段）?是大型養路?機械運用、?檢修管理的?實施單位，?其主要工作?職責是：?一、制定大?型養路機械?操作和保養?規程，__?_型養路機?械運用工作?。二、合?理配置機組?，挖掘機械?潛力，按時?完成作業計?劃和各項經?濟技術指標?，做好運用?統計、分析?工作，按時?填報有關報?表。三、?編制、落實?檢修計劃和?檢修工藝，?提高檢修能?力；合理使?用設備維修?費用；開展?修舊利廢、?成本分析和?單機核算工?作，提高設?備完好率。?四、負責?大型養路機?械檢修后的?質量檢驗工?作。五、?負責大型養?路機械配件?及各類油脂?、油料的管?理工作。?六、掌握大?型養路機械?事故和故障?情況，呈報?有關報告；?參加大型養?路機械故障?調查、分析?、處理工作?，七、按?時參加大型?養路機械技?術狀態檢查?和設備鑒定?工作。八?、負責大型?養路機械管?理、運用和?維修人員的?日常技術業?務培訓及技?術交流工作?。第二節?

基礎管理?第2.2?.1條大型?養路機械需?要落成驗收?后方準正常?使用，落成?驗收工作由?鐵路局__?_機械段會?同有關單位?進行，落成?驗收過程中?發生事故按?《鐵路交通?事故調查處?理規則》第?六十四條辦?理。驗收合?格后，全部?驗收記錄和?技術文件（?包括說明書?、合格證、?開箱單及其?他技術資料?等）由機械?段建檔保管?。在質保期?內，有質量?問題應及時?會同有關部?門辦理索賠?。第2.?2.2條大?型養路機械?運用、維修?、安全及質?量應納入信?息化統一管?理，機械段?應做好日常?數據錄入、?整理、匯總?運用工作，?鐵路局做好?分析工作。?第2.2?.3條機械?段應建立健?全《大型養?路機械履歷?簿》（見附?件1），并?按規定對大?型養路機械?進行編號和?噴涂標志，?做好大型養?路機械臺賬?登記。大型?養路機械總?成及重要部?件應進行編?碼管理。?第2.2.?4條大型養?路機械的出?租、封存和?啟封等事宜?應經鐵路局?批準，其中?封存設備報?總公司核準?。機械段應?按技術檔案?管理規定妥?善保管有關?文件、記錄?和證件。?第2.2.?5條鐵路局?應定期__?_開展大型?養路機械完?好技術狀態?檢查評定活?動，對優秀?機組可按有?關規定給予?表彰和獎勵?。第2.?2.6條鐵?路局應按照?《大型養路?機械經濟技?術指標》（?見附件2）?每年對機械?段完成任務?情況進行考?核，機械段?應做好統計?和計算工作?。第2.?2.7條鐵?路局應對符?合下列情形?之一的大型?養路機械及?時進行報廢?處理工作。?一、使用?年限達到2?5年及以上?，且狀態不?良的；二?、經修理和?調整主要技?術指標仍達?不到良好技?術狀態的；?三、配件?來源不足，?無法修復的?；四、一?次修理費用?超過采購現?價60%的?；五、發?生事故或遭?遇意外災害?，主要配件?破損嚴重，?不能恢復基?本性能的；?六、其他?原因需要報?廢的。第?2.2.8?條辦理大型?養路機械報?廢時，應填?寫《大型養?路機械報廢?申請核準書?》（見附件?3）和《大?型養路機械?報廢明細表?》（見附件?4）。由機?械段提出申?請，鐵路局?工務、財務?處核準，經?鐵路局鑒定?委員會做出?結論，鐵路?局簽署審核?意見后，一?并報鐵路總?公司審核批?準。對已批?準報廢的大?型養路機械?，由鐵路局?在收文后3?0日內完成?固定資產報?廢手續。?第2.2.?9條處置已?報廢大型養?路機械時，?機械段應在?大型養路機?械取消配屬?后90天內?由駐段驗收?室監督完成?對可利用零?部件的拆解?，經驗收合?格后按相關?規定入庫：?鐵路局應在?大型養路機?械取消配屬?后120天?內填寫《報?廢大型養路?機械拆解情?況表》（見?附件5），?并報鐵路總?公司備案。?鐵路局有特?殊處理意見?時，應在《?大型養路機?械報廢申請?核準書“鐵?路局審核意?見”中說明?處置建議。?報廢大型養?路機械整車?不得出租、?銷售、轉讓?，并不得自?輪或編入列?車運行。?第三節

使?用管理第?2.3.1?條機械段應?建立健全大?型養路機械?使用和保養?制度，制定?大型養路機?械操作規程?，規范崗位?責任制和工?作標準。?第2.3.?2條機組人?員應按照“?管理好、使?用好、養修?好”和“會?使用、會養?修、會檢查?、會排除故?障”的要求?使用大型養?路機械。?第2.3.?3條鐵路局?應每年按《?大型養路機?械檢查鑒定?表》（附件?6）對每臺?大型養路機?械進行鑒定?，對鑒定合?格的大型養?路機械，填?報《年檢合?格證申報表?》（附件7?），向鐵路?總公司申領?年檢合格證?。第2.?3.4條大?型養路機械?嚴禁超負荷?或帶病運轉?，單次連續?作業時間不?應超過6h?，避免因設?備長時間運?轉加速設備?損壞。第?2.3.5?條機組人員?應按照《大?型養路機械?作業記錄》?（見附件8?）規定，詳?細記錄每日?的作業內容?。第2.?3.6條機?械段應按時?做好《大型?養路機械運?用統計表》?（見附件9?）的統計填?報工作。鐵?路局和機械?段應做好《?大型養路機?械運用統計?季（年）報?》（見附件?10）的統?計匯總工作?，并按時報?送。第四?節

檢修保?養第2.?4.1條大?型養路機械?采用以檢查?保養為基礎?，計劃性修?理和狀態監?測修理相結?合的檢修保?養制度，并?針對不同部?件的運用特?點，采用不?同的檢修保?養方式。?第2.4.?2條大型養?路機械的修?程分為：日?常檢查保養?、定期檢查?保養、年修?、全面檢修?（總成大修?）和整車廠?修。第2?.4.3條?達到整車大?修年限或大?修作業里程?的大型養路?機械應及時?安排整車廠?修，由取得?維修合格證?的承修單位?實施，送修?大型養路機?械應完整，?并隨車提供?設備履歷簿?。第2.?4.4條

?日常檢查保?養、定期檢?查保養、年?修、狀態監?測由機械段?___實施?，全面檢修?由機械段或?由取得認證?資質的單位?實施。在年?修、全面檢?修過程中，?承修部門應?詳細填寫《?大型養路機?械年修（全?面檢修）記?錄》（見附?件11），?并妥善保管?。第2.?4.5條

?經年修、全?面檢修和整?車廠修的大?型養路機械?，應經驗收?或監造合格?。年修、全?面檢修的大?型養路機械?由駐段驗收?室負責驗收?；廠修的大?型養路機械?由工務機械?車監造部門?負責監造。?第2.4?.6條大型?養路機械年?修應采用輪?修方式，配?置一定數量?的大型養路?機械用于備?用檢修，做?到均衡檢修?。機械段應?設置檢修車?間，按機組?定員的15?%配備專業?檢修人員，?并合理配置?檢修檢測設?備。第2?.4.7條?大型養路機?械各修程的?檢修周期、?檢修項目及?技術要求應?執行大型養?路機械檢修?規則及其他?相關規定。?第2.4?.8條重要?部件經檢修?后，應按要?求在專用試?驗臺上進行?試驗并合格?。復雜總成?應逐步實行?專業化檢修?，確保檢修?質量。第?2.4.9?條對于駐地?轉移、臨時?停放、長期?封存的大型?養路機械應?定期進行針?對性檢查保?養。在轉移?駐地前、后?，大型養路?機械均應進?行一次有針?對性的檢查?保養。對停?放時間超過?一個月或長?期封存的大?型養路機械?，每月應進?行一次有針?對性的檢查?保養。第?2.4.1?0條大型養?路機械每日?作業后應進?行日常檢查?保養，保養?時間應不少?于2h。單?次計劃作業?時間較長時?，應按3h?左右的時間?間隔，對設?備進行一次?不少于20?min的潤?滑保養。?第2.4.?11條機械?段應充分利?用狀態監測?和檢測設備?開展狀態修?工作，不斷?積累經驗，?完善判定標?準、技術條?件及分析軟?件。第2?.4.12?條機械段應?及時處理、?分析大型養?路機械故障?，并對檢查?保養、檢修?質量和故障?處理情況按?《大型養路?機械檢查保?養及故障處?理記錄》（?見附件12?）的內容詳?細記錄，做?好對保養和?檢修質量的?檢查工作。?第三章

?作業管理?第一節設備?運行第3?.1.1條?大型養路機?械除作業自?輪運行外，?嚴禁用作其?他用途牽引?車使用。?第3.1.?2條大型養?路機械自輪?運行或由重?型軌道車牽?引運行時，?按列車辦理?。第3.?1.3條綜?合作業時，?大型養路機?械可以編掛?其他作業車?輛運行。?第3.1.?4條大型養?路機械大修?機組跨區間?運行、大型?養路機械維?修機組駐地?轉移運行應?采用機車或?大功率軌道?車牽引。在?機車或大功?率軌道車牽?引條件下可?編掛大型養?路機械附屬?車輛。第?3.1.5?條大型養路?機械成組專?列長途運行?應采用機車?牽引，并按?貨物列車辦?理。第3?.1.6條?大型養路機?械按重型軌?道車運行時?，必須全列?通風；由機?車牽引或編?掛在其他工?程列車中一?起運行時，?大型養路機?械必須處于?無動力狀態?，且應加入?全列車的制?動系統。?第3.1.?7條大型養?路機械無動?力回送時，?必須編掛在?列車尾部，?自動制動機?必須狀態良?好，按路用?車辦理。對?有走行分動?箱的搗固車?、穩定車等?機械，編掛?列車前應拆?除傳動軸。?第3.1?.8條大型?養路機械必?須取得年檢?合格證方準?投入運用。?第3.1?.9條大型?養路機械應?配設軸溫監?控裝置。自?輪運行的大?型養路機械?必須裝設軌?道車運行控?制設備(G?YK)、機?車綜合無線?通信設備(?CIR)，?根捃需要配?備GSM-?R手持終端?(OPH)?，還應配備?防護信號用?品、防溜器?具、滅火器?具、復軌設?備等，且各?項設備技術?狀態必須完?好。第3?.1.10?條大型養路?機械必須設?置項燈照明?及尾部紅燈?標志。第?3.1.1?1條對新造?和廠修出廠?的大型養路?機械，應經?工務機械車?監造部門監?造合格，方?準編掛列車?運行，返廠?修理的大型?養路機械應?經車輛部門?辦理過軌手?續，進行過?軌技術檢查?合格后，方?準編掛列車?運行。第?3.1.1?2條大型養?路機械禁止?溜放和通過?駝峰。

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第3.?1.13條?大型養路機?械運行前應?按規定將運?行揭示正確?輸入GYK?設備，正確?選定CIR?設備的運行?線路、通信?模式，注冊?車次功能號?。第3.?1.14條?大型養路機?械連掛運行?時，具有相?同牽引特性?的機械可同?時用作動力?，由第1位?車擔當本務?車。第3?.1.15?條在滿足大?型養路機械?技術性能、?作業需要和?行車安全的?前提下，大?型養路機械?編掛數量及?順序由機械?段自定，但?應盡量將功?率大、軸距?大或較重的?機械編在前?部。第3?.1.16?條大型養路?機械附掛運?行時必須符?合運行技術?性能規定，?每臺大型養?路機械必須?有運行司機?隨車值乘。?第3.1?.17條大?型養路機械?運行實行司?機雙崗值乘?。當大型養?路機械運行?司機不熟悉?運行區段（?站）的有關?行車規定及?線路、信號?設備時，應?請求熟悉行?車區段設施?設備路況的?運行司機帶?道。第3?.1.18?條機械段應?制定大型養?路機械運行?安全措施，?報上級主管?部門批準。?大型養路機?械的其他運?行要求應納?入鐵路局《?行車___?規則》。?第3.1.?19條高鐵?運行的大型?養路機械還?應滿足：?一、司機必?須配備GS?M-R作業?手持終端；?按規定配齊?有關安全備?品，攜帶有?關資料，備?品必須按期?鑒定，保證?正常使用。?二、運行?司機應熟悉?高鐵運行區?段內的設備?情況及線路?、道岔的允?許速度以及?外軌超高大?于125m?m、線路坡?度大于12?‰等特定區?段及有關運?行、作業安?全控制措施?；熟練掌握?GYK、C?IR、GS?M-R等有?關設備的正?確使用方法?以及應急設?備使用和維?修保養等知?識。三、?由鐵路局主?管專業部門?按有關標準?對車輛及G?YK、CI?R等設備逐?臺___驗?收，未經驗?收或驗收不?合格的大型?養路機械一?律不準上線?運行。第?二節

維修?作業第3?.2.1條?大型養路機?械維修作業?的主要內容?包括：線路?和道岔的起?道、撥道、?搗固，道床?砟肩夯拍，?邊坡清篩，?道床穩定、?配砟、整形?和鋼軌、道?岔打（銑）?磨、作業檢?測等。第?3.2.2?條大型養路?機械維修作?業天窗時間?，普速線路?每次應不少?于180m?in，高速?線路每次應?不少于24?0min。?第3.2?.3條大型?養路機械的?駐地與作業?地段的距離?，普速線路?不宜超過2?5km，高?速線路不宜?超過50k?m（視線路?區間確定）?。第3.?2.4條維?修作業一般?要求一、?作業計劃由?工務段（含?橋工段、高?鐵工務段，?以下同）負?責申請，無?縫線路地段?大型養路機?械作業應避?開高溫時段?，作業軌溫?應符合鐵路?線路修理規?則的有關規?定。二、?作業命令下?達后，大型?養路機械按?規定進入封?鎖區間。大?型養路機械?在封鎖區間?內作業時，?各機械間隔?不得小于l?0m。三?、步進式搗?固車的搗固?頻次不宜超?過18次/?min，連?續式雙枕搗?固車的搗固?頻次不宜超?過22次/?min，連?續式三枕搗?固車的搗固?頻次不宜超?過20次/?min，其?他機型搗固?車搗固頻次?按產品性能?及作業要求?掌握；動力?穩定車的作?業速度應控?制在0.8?～1.8k?m/h，配?砟整形車的?作業速度應?控制在2～?5km/h?。各車應形?成流水作業?，確保作業?后的線路迅?速得到穩定?。四、雙?線區段鄰線?未封鎖，且?線間距不足?4.2m時?，配砟整形?車靠鄰線一?側的側犁禁?止作業；線?間距不足4?.9m時，?邊坡清篩機?在兩線間的?工作裝置不?得作業。?五、影響大?型養路機械?作業的各類?設備、障礙?物等應提前?拆除，拆除?的設備應在?作業機組結?束當日該地?段的作業后?，方可恢復?。六、大?型養路機械?維修后的線?路幾何狀態?應達到鐵路?線路修理驗?收標準。?第3.2.?5條線路維?修搗固作業?的技術規定?一、搗固?時應設置不?少于l0m?m的基本起?道量。當起?道量不超過?50mm時?應搗固1～?2遍，超過?50mm時?應搗固不少?于2遍，一?次撥道量不?宜超過80?mm，曲線?地段上挑下?壓量應盡量?接近。接頭?、橋梁兩頭?、道口處應?加強搗固。?作業后，道?床肩寬應符?合有關規定?。二、在?需變更曲線?超高地段，?當里股起道?量大于20?mm時，應?至少分2次?進行起道、?搗固并進行?穩定。三?、曲線地段?線路方向的?整正應采用?軌道幾何狀?態自動校正?裝置自動撥?道或查表輸?入修正值用?手動撥道。?按精確法進?行撥道時，?應每隔2.?5m提供準?確撥道量。?在長大直線?地段，應采?用激光準直?系統進行撥?道。四、?搗固作業結?束前，應在?作業終點做?出標記，并?以此開始按?鐵路線路修?理規則規定?的坡度遞減?順坡，達到?安全放行列?車的要求。?一般情況下?不應在圓曲?線上順坡，?嚴禁在緩和?曲線上順坡?結束作業。?五、在有?砟橋上，枕?下道砟厚度?不足150?mm時嚴禁?進行搗固作?業。六、?在線路道床?嚴重缺砟、?鎬頭一次下?插不能進入?枕底面以下?的板結地段?，嚴禁搗固?作業，道床?翻漿冒泥地?段不宜搗固?作業。七?、高鐵線路?作業，每日?作業前應對?搗固車執行?機構和測量?誤差進行標?定并滿足要?求；應充分?利用精測網?測量的線路?數據，指導?搗固車作業?；大型養路?機械作業司?機應根據地?面標注數據?，每隔l0?0m核對一?次軌道參數?計算機數據?。八、在?電氣化區段?作業，應按?《普速鐵路?工務安全規?則》、《高?速鐵路工務?安全規則》?的規定控制?起撥道量，?作業后鋼軌?頂面至接觸?網距離應符?合《鐵路技?術管理規程?》的有關規?定。九、?在技術狀態?不良的橋梁?上或在線路?幾何狀態嚴?重不良地段?，不應進行?動力穩定作?業。橋梁上?動力穩定作?業應嚴格控?制。必須在?橋梁上進行?作業時，應?制定安全措?施，并應根?據道床情況?采用合適的?參數作業，?穩定裝置應?盡可能在橋?臺外或橋墩?處起振、停?振，隨時觀?測橋梁狀態?，遇異常時?，及時停止?穩定作業。?第3.2?.6條道岔?維修搗固作?業的技術規?定一、作?業范圍包括?岔區及其前?后各50m?的線路，一?次起道量應?控制在10?～50mm?，撥道量不?超過20n?un，接頭?、轍叉、尖?軌曲向可彎?部位增加搗?固次數。?二、鋼枕、?轍叉附近軌?枕和尖軌轉?轍器2根枕?等搗固車不?能搗固的區?域，以及受?運輸條件限?制，搗固車?不能同時搗?固的曲股，?應采用小型?機械搗固。?三、采用?小型機械搗?固曲股，應?與道岔搗固?車同步作業?，并在道岔?搗固車對第?三點起道時?進行。第?3.2.7?條鋼軌、道?岔打磨作業?的技術規定?一、打磨?作業前，應?仔細調查線?路，確定各?區段的主要?病害，采用?鋼軌輪廓（?磨耗）測量?儀測量鋼軌?廓形，根據?鋼軌表面狀?態、鋼軌傷?損和輪軌接?觸情況，確?定打磨方案?。二、相?連兩段線路?重疊打磨的?區域不少于?l0m，兩?組道岔間的?線路應與道?岔一并打磨?。三、有?砟軌道線路?的打磨作業?宜安排在搗?固車維修作?業后進行。?四、打磨?作業前，應?全面檢查并?緊固打磨砂?輪，并進行?打磨參數調?整試驗，合?理確定打磨?電機提升的?位置，盡量?縮短提升位?置到道岔的?距離，發揮?避障功能。?

五?、進行大角?度打磨作業?時，遇有不?能拆除的應?答器等障礙?物應提前調?整打磨電機?角度避讓。?六、在打?磨列車作業?停頓間隙，?應及時對打?磨列車進行?除渣工作，?同時清理灑?落在軌面和?軌道上的殘?留物。七?、打磨車作?業時應使用?集塵裝置，?每日保養時?應對集塵裝?置進行徹底?清潔。八?、道岔打磨?區域為道岔?及其前后不?小于25m?。九、對?岔心和岔尖?，根據安全?運行要求和?維修養護需?要確定是否?打磨。十?、在打磨側?股時，對直?股已經打磨?過的尖軌轉?轍部分可跳?過。交叉渡?線和翼軌高?于基本軌的?區域不打磨?。十一、?打磨列車經?過道岔時必?須確認道岔?內無磨屑塊?掉落。十?二、道岔打?磨結束后，?應及時清除?滑床板上的?殘留物。?第3.2.?8條鋼軌銑?磨作業的技?術規定一?、作業前應?調查線路，?明確各區段?的主要病害?及線路參數?，在制定銑?磨方案時，?應剔除極個?別病害特別?嚴重的部位?，以減少銑?磨遍數和金?屬切削量，?提高作業效?率。二、?軌頭高度（?軌頂面至軌?顎的距離）?大于18m?m方可作業?，作業時應?選用合適的?仿形聯桿。?三、作業?走行速度應?控制在1.?5km/h?以內。四?、鋼軌軌頂?和外側切削?量小于1.?5mm、內?側軌距角切?削量小于3?mm時應作?業一遍；超?過時應作業?2遍；病害?特別嚴重地?段，應作業?2遍以上。?五、銑磨?作韭起止點?應避開病害?嚴重地段。?分段作業時?，應注意銜?接，重疊區?域應在1.?5～3m范?圍內。六?、有砟軌道?線路的銑磨?作業宜安排?在搗固車維?修作業后進?行。七、?應根據曲線?資料選擇轉?向架轉向的?手動／自動?模式，當曲?線半徑不足?800m且?超高大于8?0mm時，?應選擇手動?模式。第?3.2.9?條邊坡清篩?作業的技術?規定一、?邊坡清篩最?大挖掘寬度?2800m?m(線路中?心距離)，?軌枕端至挖?掘斗間應保?持l00m?m距離。?二、最大挖?掘深度應距?軌面下90?0mm。?三、只進行?邊坡清篩時?，不得使用?松砟器。

?第3.2?.10條大?型養路機械?維修作業_?__一、?大型養路機?械維修作業?應由大型養?路機械維修?車間承擔，?每個維修車?間下設若干?大型養路機?械維修隊，?每個維修隊?由一個大型?養路機械作?業機組及一?定數量的附?屬車輛組成?。二、線?路搗固作業?機組一般應?配備搗固車?2臺、動力?穩定車1臺?（或搗固穩?定功能合一?的搗固車2?臺）、配砟?整形車1臺?；道岔搗固?作業機組一?般應配備道?岔搗固車1?臺，道岔動?力穩定車1?臺；邊坡清?篩作業機組?一般應配備?邊坡清篩機?1臺、配砟?整形車1臺?；線路或道?岔打磨作業?機組應配備?鋼軌打磨列?車或道岔打?磨車各1臺?。三、附?屬車輛的種?類、編組及?技術要求參?照《大型養?路機械附屬?車輛裝備標?準》執行。?四、根據?需要，各維?修隊可合并?作業，充分?利用天窗時?間，以加快?作業進度。?第3.2?.11條機?械段在作業?前應與工務?段及其它需?要配合單位?進行技術交?底，提出需?要配合的具?體事項，簽?訂施工安全?協議。全面?調試、檢修?大型養路機?械，使其保?持良好的技?術狀態。?第3.2.?12條工務?段應根據維?修作業項目?內容配合完?成以下工作?：一、提?供作業地段?的里程、坡?度、曲線要?素，線路平?、縱斷面資?料和線路實?際鎖定軌溫?、起撥道量?資料以及站?場資料。提?前補充和均?勻道砟，按?規定調整軌?縫、調直鋼?軌及擰緊扣?件，并進行?線路測量和?標記。二?、對作業地?段進行抽板?、方枕、改?道、更換失?效軌枕等作?業，并指派?專人在作業?中隨時測量?軌溫變化。?三、拆除?影響大型養?路機械作業?的線路設施?及障礙物，?如觀測樁、?曲線樁、道?口報警器、?急救夾板、?木撐、石撐?、防爬器、?有砟橋護軌?等。軌距拉?桿應串移緊?靠一側軌枕?，使枕木間?搗固___?范圍不小于?200mm?，對不能拆?除的障礙物?，在線路上?做出醒目標?記。四、?拆除道口鋪?面、護輪軌?、護木以及?線路中心線?兩側3.5?m范圍內妨?礙機械作業?的一切設施?。軌枕間隔?必須符合標?準。五、?對影響作業?的其他固定?設備，應提?前通知相關?單位移除或?處理，避免?作業時損壞?相關設備。?第3.2?.13條道?口是否采用?大型養路機?械進行作業?由工務段決?定。公路道?口的封鎖由?工務段與地?方管轄部門?聯系辦理。?第3.2?.14條對?大型養路機?械無法作業?的地段，工?務段應提前?準備好小型?機械進行作?業。第3?.2.15?條大型養路?機械作業后?，工務段應?及時恢復有?關的線__?_志、道口?板、護輪軌?等線路設施?。其他配合?單位應及時?整理、恢復?、調試相關?設備，使其?達到放行列?車條件。?第3.2.?16條

安?全防護及質?量驗收一?、作業期間?，機械段和?工務段必須?分別派駐站?聯絡員，根?據需要派駐?所聯絡員，?以便傳達封?鎖、開通及?預報列車往?來等信息。?二、大型?養路機械作?業的安全防?護由機械段?設置，隨車?防護。大型?養路機械作?業區段兩端?及工務段作?業范圍的安?全防護由工?務段設置。?三、機械?段和工務段?應派出質量?檢查監督人?員，跟隨大?型養路機械?檢查作業質?量，發現作?業質量問題?，應及時通?知機組人員?進行返工處?理。四、?大型養路機?械作業后的?靜、動態（?范本）質量?驗收按鐵路?線路修理規?則的有關規?定執行。?五、作業結?束后，列車?放行條件由?工務段、機?械段及配合?單位共同簽?認。第三?節

大修作?業第3.?3.1條大?型養路機械?大修作業的?主要內容包?括：成段更?換鋼軌、軌?枕，清篩道?砟，更換道?床，整治路?基翻漿冒泥?，物料儲運?以及線路、?道岔作業后?的起道、撥?道、搗固，?線路砟肩夯?拍，穩定、?配砟和整形?等。第3?.3.2條?大型養路機?械大修作業?的天窗時間?，普速線路?每次應不少?于180m?in，使用?大修列車每?次應不少于?2l0mi?n，使用路?基處理車每?次應不少于?360mi?n，并根據?準備作業和?整理作業需?要，適當增?加天窗時間?。作業開通?后的慢行時?間和開通速?度按有關規?定執行。?第3.3.?3條線路大?修作業的一?般要求一?、無縫線路?地段大型養?路機械作業?的天窗時間?應避開高溫?時段，當預?測作業軌溫?高于原鎖定?軌溫時，必?須進行應力?放散，以使?作業軌溫符?合鐵路線路?修理規則的?有關規定。?二、作業?前應根據清?篩深度和道?床的臟污率?備足道砟。?全面檢查鋼?軌接頭螺栓?和扣件狀態?，對路基處?理車、清篩?機作業項目?應全面擰緊?扣件。三?、清篩機清?篩深度一般?不小于30?0mm（枕?下，下同）?；道床總厚?度不足30?0mm時，?應清篩至路?基面（墊層?面），并做?好排水坡，?以利排水；?在橋梁上和?車站內作業?，受建筑物?限制時，可?酌情減小清?篩深度，但?不得小于2?50mm，?并按原線_?__準進行?起、撥道。?使用大修列?車更換軌枕?，軌枕長度?不得超過2?600mm?，枕端露筋?不得長于S?mm，換枕?后軌枕間距?誤差不大于?±l0mm?。四、作?業時，清篩?機枕下導槽?應按1:5?0的坡度向?道床排水側?傾斜，作業?至路基面時?坡度不少于?1:25。?五、被清?篩線路兩側?的建筑物（?包括埋設在?道床中的固?定物）至線?路中心的距?離應不小于?2l00m?m。六、?在道砟質量?不良或線路?翻漿冒泥地?段，可采用?清篩機等進?行換道床或?墊砂（墊布?）作業。?七、基床下?沉外擠或翻?漿冒泥地段?，可采用路?基處理車進?行路基整治?作業。八?、大型養路?機械作業回?填道砟應均?勻，曲線外?股適當多配?道砟。換道?床作業應在?兩股鋼軌枕?下墊道砟袋?。九、影?響大型養路?機械作業的?各類設備、?障礙應提前?拆除，拆除?的設備必須?在作業機組?結束當日該?地段的作業?后，方可恢?復。十、?搗固車、動?力穩定車作?業的技術要?求參照本規?則第3.2?.4條、第?3.2.5?條的有關規?定執行。作?業中，清篩?機、配砟整?形車、搗固?車、動力穩?定車采取流?水作業方法?，使道床在?清篩后能及?時得到補砟?、搗固，盡?快恢復道床?穩定。十?一、對清篩?、更換道砟?、路基整治?等作業，應?采用多次搗?固和穩定的?方法，整細?搗固應采用?精確法嚴格?按照線路大?修設計技術?資料進行作?業。十二?、細整搗固?順坡率應符?合鐵路線路?修理規則的?規定。當作?業終點有撥?道量時應輸?入撥道遞減?量，以便將?線路撥順，?達到安全放?行列車的要?求。十三?、大型養路?機械大修作?業后線路質?量應達到鐵?路線路修理?標準。第?3.3.4?條大型養路?機械大修作?業___?一、大型養?路機械大修?作業應由大?型養路機械?大修車間承?擔，每個大?修車間可由?一個大型養?路機械作業?機組及一定?數量的附屬?車輛組成。?二、線路?清篩作業機?組一般應配?備清篩機2?臺、搗固車?4臺、動力?穩定車2臺?、配砟整形?車2臺，還?可配備帶式?物料運輸車?；道岔清篩?作業機組一?般應配備道?岔清篩機l?臺、道岔搗?固車1臺和?帶式物料運?輸車2臺；?大修列車作?業機組應配?備大修列車?1列、軌枕?運輸車3組?（根據更換?軌枕數量確?定）、搗固?車1臺、動?力穩定車1?臺、配砟整?形車1臺；?路基整治作?業機組應配?備路基處理?車1臺、搗?固車2臺及?一定數量的?物料運輸車?。三、附?屬車輛的種?類、編組及?技術要求參?照《大型養?路機械附屬?車輛裝備標?準》執行。?第3.3?.5條清篩?作業的技術?規定一、?作業準備工?作：1．?拆除當天計?劃清篩地段?內影響機械?作業的障礙?物，包括寬?2.75m?以下的人行?道口、電務?硬面化基座?等。調整電?務、電力、?通信、車輛?、車務部門?的纜線至距?軌枕端80?0mm以外?，線路兩側?的箱盒應滿?足清篩機作?業寬度要求?。2．在?當日清篩作?業的起點開?挖長度沿軌?道方向l0?00mm、?寬度比計劃?清篩寬度寬?出300m?m、深度等?于計劃清篩?深度的導槽?坑，兩邊導?槽深度應比?底梁略深，?整個導槽坑?向作業方向?形成30。?角。導槽坑?___的道?砟堆積角應?小于30°?。3．作?業司機應提?前掌握當日?作業地段的?清篩深度、?設計標高、?線路平縱斷?面幾何尺寸?的大修設計?要求以及當?日作業的里?程、各車分?解方式等。?提前發動機?械，檢查車?輛狀態。?二、作業機?組連掛進入?封鎖區間，?在指定作業?地點解體并?按要求分別?就位。三?、雙線地段?作業時，在?確認鄰線無?來車時，連?接清篩機導?槽和挖掘鏈?。四、清?篩機起道高?度不宜超過?30mm（?在道床厚度?不足的特殊?地段可適當?提高），軌?向應盡量保?持平順，兩?側邊坡道砟?回填應均勻?，在曲線地?段外股道砟?應略多于內?股，道床肩?寬應符合有?關規定。?五、清篩開?始后，施工?負責人應立?即___配?砟整形車上?砟、搗固車?起撥道搗固?作業、動力?穩定車穩定?道床作業，?使線路盡快?達到放行列?車的條件。?六、各車?應注意相互?間的聯系，?保持各車作?業間隔不得?小于l0m?。鄰線來車?時應加強防?護，不得進?行可能侵入?鄰線限界的?作業。七?、各配合單?位應按照與?施工單位簽?訂的施工配?合協議做好?配合工作。?八、作業?完畢后，由?施工負責人?___各車?連掛整列或?分組返回車?站。第3?.3.6條?更換道床作?業的技術規?定一、作?業準備工作?：1．在?計劃更換道?床地段，如?面砟可用，?應將軌枕盒?表面及軌枕?頭外可利用?的道砟進行?人工清篩處?理，并按每?根枕兩袋的?數量將道砟?裝袋，堆放?在線路兩側?不侵入限界?處待用。?2．在作業?機械后編入?風動卸砟車?，卸砟車數?量視換道床?所需新砟量?和作業機械?牽引能力而?定。3．?其他準備工?作同清篩作?業。二、?作業機組與?工程車輛連?掛或分組進?入封鎖區間?，在指定地?點解體并按?要求分別就?位。三、?根據污土輸?送帶的運送?能力確定作?業機械的作?業速度。?四、當道床?道砟被挖出?后，應迅速?將事先堆放?于線路兩側?的砟袋填于?軌枕下，使?枕底道砟厚?度保持不少?于200m?m，防止線?路下沉量過?大。五、?風動卸砟車?應及時均勻?補砟，搗固?車應進行分?層多次起道?、搗固作業?。六、其?他作業要求?同清篩作業?。第3.?3.7條大?修列車更換?鋼軌、軌枕?作業的技術?規定一、?大修列車運?行由機車牽?引，作業時?自行。二?、作業前應?預卸長鋼軌?，并根據當?天的作業量?將新軌枕預?先裝在軌枕?運輸車上。?三、作業?準備工作：?1．將當?天需更換的?長鋼軌放置?在枕端；清?除影響大修?列車作業的?各種障礙物?，包括石樁?、防爬裝置?及其他軌旁?設備等。?2．作業命?令下達后，?在大修列車?到達當天作?業地段前，?地面作業人?員按“隔8?留1”的要?求拆除作業?地段軌枕扣?件。3．?在作業起終?點位置，分?別扒出8～?10孔道心?的道砟。?四、大修列?車機組連掛?（或分組）?進入封鎖區?間，到達作?業地段后，?立即解體并?按要求分別?就位，同時?拆除剩余扣?件。首次作?業時，在作?業起點切開?鋼軌，然后?使用接頭夾?板或快速夾?具將鋼軌聯?結。根據大?修列車作業?進度，適時?確定作業終?點并切開鋼?軌。五、?龍門吊車應?提前上枕，?并保證新、?舊軌枕的及?時運輸，以?保證大修列?車作業連續?性。六、?對已換下的?舊鋼軌，由?施工負責人?根據需要確?定放置位置?。放置在線?路中心時，?舊軌兩端應?捆扎牢固。?其他舊軌料?應及時回收?。七、對?已換軌換枕?的線路，由?配砟整形車?、搗固車、?動力穩定車?立即進行線?路整理作業?，使線路盡?快達到放行?列車條件。?八、大修?列車只進行?換枕作業時?，還需準備?長度為6.?25m及以?上的短軌1?對。作業后?應根據道床?缺砟情況補?充道砟，滿?足道床斷面?要求。九?、大修列車?只進行換軌?作業時，可?不編掛軌枕?運輸車（包?括龍門吊車?），并且換?枕機構停止?工作。第?3.3.8?條路基整治?作業的技術?規定一、?路基處理車?作業地段的?線間距應達?到4.3m?;不足時應?提前采取撥?道等措施滿?足作業線間?距要求，且?作業時鄰線?限速45k?m/h;線?間距在5m?以內的，切?入、切出作?業必須在鄰?線封鎖條件?下進行；在?切入、切出?地段，枕木?外側1.7?m范圍內應?無障礙物。?二、作業?前，根據當?天的作業量?，準備符合?路基回填要?求的混合料?并裝于物料?車上，混合?料應適當撒?水加濕。?三、作業準?備工作：1?．根據當天?工作量準備?足夠的道砟?袋，并擺放?路肩。2?．對作業地?段影響路基?處理車作業?的各種障礙?物等進行清?除，包括影?響當日作業?的電務信號?基礎、道口?、石樁、防?爬裝置及影?響夾軌鉗的?軌撐等障礙?物；短軌地?段擰緊接頭?螺栓。3?．切入龍門?口前12m?、后6.2?5m及切出?龍門口前6?.25m、?后15m范?圍內應無鋼?軌接頭。?4．在作業?起始點開挖?枕下深度0?.3～0.?35m、寬?度大于4.?5m、長度?為l.lm?導槽坑。?四、作業過?程中，應隨?時根據設計?要求測量挖?掘深度、夯?實厚度、排?水坡設置比?例、導向索?到鋼軌頭外?側的距離等?數據，不符?合要求時應?及時調整。?五、在條?件允許的情?況下，挖出?的污土可直?接經輸送帶?向線路外側?拋棄，困難?地段應由輸?送帶送到物?料運輸車上?。六、地?面人員應及?時將道砟向?鋼軌底、道?心處上砟，?清理兩股鋼?軌兩側影響?搗固車夾鉗?的道砟，以?露___腰?為準，確保?搗固車有足?夠的道砟起?道、搗固。?七、路基?處理車作業?地段，由搗?固車進行線?路整理恢復?作業，達到?放行列車條?件。第四?節作業中發?生機械故障?的處置第?3.4.1?條

大型養?路機械作業?機組應配備?用于工作裝?置的輔助自?救起復工機?具，定置存?放，方便取?用。第3?.4.2條?

大型養路?機械作業中?發生機械故?障或其他有?礙行車安全?的問題，影?響按時開通?線路時，施?工負責人必?須及時與車?站值班員聯?系，報告具?體情況，以?便采取必要?措施。第?3.4.3?條

大型養?路機械在區?間作業中發?生設備故障?時，能及時?排除的應積?極___搶?修，不能馬?上排除時，?應將所有工?作部件收至?機車車輛限?界之內，并?按要求鎖定?牢固，確認?滿足安全運?行條件后，?運行返回停?留車站待修?。第3.?4.4條

?當大型養路?機械發生故?障不能繼續?作業時，應?及時安排鄰?近的其他大?型養路機械?恢復線路；?無條件安排?時，維修作?業地段應由?工務段負責?恢復線路，?在大修作業?地段應由機?械段負責恢?復線路。施?工負責人在?確認線路具?備行車條件?后，通知有?關人員按規?定辦理行車?手續，特殊?情況下應提?出大型養路?機械運行條?件。第3?.4.5條?

對發生故?障的大型養?路機械，在?故障處理后?，由處理人?員按大型養?路機械電氣?、液壓、制?動、氣動、?動力傳動、?走行、工作?裝置等故障?分類，在《?大型養路機?械故障及處?理情況記錄?上做好記錄?，并由運用?車間按時填?寫《大型養?路機械故障?及處理情況?月報》（見?附件13）?報機械段。?第四章安?全管理第?一節基本要?求第4.?1.1條

?凡從事大型?養路機械工?作的人員，?應嚴格執行?《鐵路技術?管理規程》?、《普速鐵?路工務安全?規則》、《?高速鐵路工?務安全規則?》和大型養?路機械的相?關安全規定?。第4.?1.2條

?大型養路機?械的安全工?作應貫徹“?安全第一、?預防為主”?的方針，防?患于未然。?機組人員應?嚴格執行崗?位責任制，?遵守作業規?章和勞動紀?律，保證大?型養路機械?作業的安全?。第4.?1.3條

?大型養路機?械作業涉及?運輸、工務?、電務、供?電、機務、?車輛等有關?單位，作業?前鐵路局應?___召開?施工協調會?，統一安排?作業配合、?行車___?及后勤保障?等具體事宜?。第4.?1.4條

?使用大型養?路機械時，?大型養路機?械及其各種?安全輔助自?救設備必須?齊全、完好?、有效。?第4.1.?5條

使用?及維護大型?養路機械時?，機組人員?必須使用及?佩戴勞動保?護用品。?第二節運行?安全第4?.2.1條?

大型養路?機械運行前?，各車司機?長應___?機組人員檢?查確認行車?安全裝備，?核對運行數?據；進行制?動機試驗；?走行傳動系?統、懸掛部?件狀態應良?好；各工作?裝置、檢測?裝置、回轉?輸送帶裝置?等鎖定應到?位、可靠，?安全鏈拴掛?有效；物料?、工機具裝?載加固應良?好。第4?.2.2條?

機組人員?出乘前24?h內休息時?間不得少于?6h，出車?前預留不少?于1h做出?發準備工作?。一次連續?工作時間（?包括出、退?勤時間）不?得超過l0?h。第4?.2.3條?

施工負責?人接到準許?作業的調度?命令后，立?即向各車司?機長傳達，?做好出車準?備。本務車?運行司機憑?出站信號機?顯示的允許?運行的信號?或封鎖區間?開行路用列?車的調度命?令，在普速?鐵路還需得?到車站值班?員（助理值?班員）發車?手信號或使?用列車無線?調度通信設?備發車的語?音通知后，?方可開車。?第4.2?.4條

大?型養路機械?運行時，運?行司機應集?中精力，嚴?格執行“徹?底?t望、?確認信號、?準確呼喚、?手比眼看”?的“十六字?令”；嚴禁?酒后開車，?臆測行車；?進出站應按?規定進行車?機聯控，嚴?禁關閉GY?K、軸溫監?控裝置運行?，相關號位?作業司機應?隨時巡察各?部件的運轉?情況。第?4.2.5?條

搭乘人?員應按序上?、下大型養?路機械，運?行時應坐穩?扶好，不得?將身體探出?車外，不得?在車幫上或?架空物上坐?臥。第4?.2.6條?

大型養路?機械在高鐵?車站臨時停?留時，應采?取保壓制動?，發動機熄?火等待時，?應采取防溜?措施，司機?不得同時離?車。第4?.2.7條?

大型養路?機械連掛運?行時，本務?車運行司機?與其他連掛?車運行司機?應使用無線?通信設備保?持聯系，通?報前方信號?開放情況以?及提出加速?、減速或制?動的要求，?確保操縱同?步。第4?.2.8條?

嚴禁超速?運行。遇天?氣不良或嘹?望條件差和?線路狀態不?良的地段，?應降低運行?速度，確保?行車安全。?第4.2?.9條

大?型養路機械?分解、連掛?地點應選擇?在平直線路?上或坡度較?小和曲線超?高較小的地?段。第4?.2.10?條

大型養?路機械連掛?進入封鎖區?間的作業地?點后，應根?據施工計劃?進行分解、?對位、作業?，需臨時改?變計劃時，?施工負責人?應使用無線?通信設備通?知各車司機?長。第4?.2.11?條

大型養?路機械摘掛?車作業應由?勝任人員（?自輪運行大?型養路機械?為被摘掛車?運行副司機?）負責。摘?車作業時，?必須嚴格執?行一關折角?塞門、二摘?風管、三提?鉤的作韭程?序。連掛作?業時，動車?必須在距被?掛車l0m?前、2m處?兩度停車，?檢查鉤銷及?風管，確認?良好后方準?連掛。連掛?后必須先試?拉才能連接?風管，并打?開所有折角?塞門。不宜?重車掛輕車?、多車掛少?車及向下坡?方向掛車，?禁止兩個車?同時掛一個?車。第4?.2.12?條大型養路?機械在封鎖?區間獨自運?行時，續行?間隔不得少?于300m?，續行速度?不得超過4?0km/h?，并做好隨?時停車的準?備。各車運?行司機應保?持前后車的?聯絡通暢，?當途中停車?時，應立即?通知后續車?輛，提醒注?意并通報停?車地點。?第4.2.?13條封鎖?區間作業結?束后，大型?養路機械原?則上應全列?連掛返回，?由運行方向?的第一位大?型養路機械?運行司機與?車站值班員?（調度集中?控制時為列?車調度員）?進行聯系，?得到車站值?班員（列車?調度員）的?同意后方可?進站，禁止?盲目進站。?第4.2?.14條大?型養路機械?返回駐地車?站停留線后?，必須對各?車采取連掛?、駐車制動?、上止輪器?、切斷電源?、關閉窗戶?、鎖好車門?等措施，并?按規定設置?防護。第?三節調車作?業安全第?4.3.1?條大型養路?機械及附屬?車輛在基地?或作業現場?進行調車作?業時，調車?指揮人應根?據調車作業?計劃及時向?調車有關人?員布置作業?計劃和注意?事項。第?4.3.2?條調車作業?計劃下達后?，中途不得?隨意變更。?如調車指揮?人得到必須?變更計劃時?，應將變更?內容向有關?人員傳達清?楚后，再開?始調車。?第4.3.?3條調車作?業前，應指?定專人（大?型養路機械?為司機長）?撤除車下止?輪器，檢查?各車連掛情?況。第4?.3.4條?調車作業應?單一指揮，?其他人員不?得參與指揮?。如在作業?中發現問題?應及時向調?車指揮人報?告。第4?.3.5條?摘掛車時，?應按本規則?第4.2.?11條規定?的作業程序?進行作業。?摘掛作業中?，車輛走行?時嚴禁摘掛?人員進入鉤?檔和道心。?第4.3?.6條掛車?時，必須連?掛妥當后方?可撤除防溜?設施。摘車?時，必須停?穩并設好防?溜措施后方?可摘開車鉤?。第4.?3.7條調?車時，嚴格?按調車作業?的有關規定?辦理。第?4.3.8?條在非集中?聯鎖的站內?調車時，應?按規定執行?要道還道的?規定。第?四節長途掛?運安全第?4.4.1?條大型養路?機械無動力?回送或遠距?離轉移作業?地點時，機?械段應指派?專人隨車值?乘負責行車?安全事項，?并開啟軸溫?監控裝置。?第4.4?.2條大型?養路機械長?途掛運編組?時，應將重?車、軸距大?的車編在機?械車組前部?，并逐一連?接風管，試?風良好。?第4.4.?3條作業駐?地轉移時，?各車機組人?員應提前檢?查本車的裝?載及與相鄰?車的連掛和?各工作裝置?、檢測裝置?的鎖定及安?全鏈的拴掛?等情況，必?要時進行捆?綁，并確定?各操作手柄?處于正確狀?態。第4?.4.4條?長途掛運時?，各車機組?人員還應提?前對掛運車?組的走行制?動部分進行?全面檢查，?由指定專人?監控車輛運?行狀態，運?行中應時刻?保持與機車?聯系，出現?影響安全或?不明情況時?，及時通知?司機采取措?施，以防意?外事故發生?。第4.?4.5條無?動力回送時?，每車應安?排2名有資?質的押車人?員，負責監?視本車狀態?，開啟軸溫?監控裝置。?在車站內停?車時，下車?檢查軸溫及?制動閘瓦的?情況。第?4.4.6?條列車運行?時，押車人?員一律在駕?駛室內并關?好車門，身?體不得探出?車外。一旦?發現走行系?統有異常或?制動緩解不?良時，應立?即用無線通?信設備通知?押車負責人?，以便采取?應急措施。?第4.4?.7條押車?人員在列車?臨時停留間?隙嚴禁離開?車組。第?4.4.8?條在電氣化?運行區段，?押車人員嚴?禁攀登車頂?或在拖車裝?載物上站立?；押車人員?下車檢查時?應避免與接?觸網支柱及?其附近的金?屬接觸，同?時注意鄰線?車輛。第?4.4.9?條當車組到?達停留線后?，各車應及?時采取駐車?制動，上好?止輪器，并?應根據實際?情況安排專?人守車。?第五節

作?業安全第?4.5.1?條在作業前?的交班會上?，施工負責?人應向各車?司機長詳細?布置作業任?務，并強調?安全注意事?項。第4?.5.2條?在作業封鎖?前，駐站（?所）聯絡員?應到車站（?調度所）申?請調度命令?，命令下達?后立即向各?車傳達。施?工負責人在?接到各車司?機長回答后?，方能命令?車組進入封?鎖區間。?第4.5.?3條各車到?達作業地點?，在放下工?作裝置并開?始作業前，?應關閉GY?K大機防溜?功能，作業?結束并收起?工作裝置后?，應及時開?啟GYK大?機防溜功能?。第4.?5.4條在?作業中，機?組人員應按?崗位責任制?的規定上崗?到位，監視?作業情況，?發現機械故?障或線路上?有障礙物時?，應及時通?知有關人員?，采取有效?避讓措施。?第4.5?.5條作業?時應加強防?護。走行及?作業中警示?燈應保持開?啟狀態。封?鎖區間的線?路防護應按?《普速鐵路?工務安全規?則》、《高?速鐵路工務?安全規則》?的要求設置?，作業中，?大型養路機?械與其他路?用列車、軌?道車間應設?置移動停車?信號防護。?第4.5?.6條大型?養路機械在?高鐵線路作?業時，隨車?工機具、器?材等物品應?建立登記確?認制度，作?業結束后必?須清點清楚?、核對記錄?，確認攜帶?工機具齊全?后方可開車?，如發生零?部件、裝載?物料及工機?具料遺失，?應及時報告?。第4.?5.7條清?篩機、配砟?整形車、路?基處理車及?物料運輸車?作業中，應?安排專人防?護工作裝置?刮碰接觸網?立柱、信號?機等設施。?第4.5?.8條使用?激光發射器?時，嚴禁機?組人員目視?激光，并不?得在激光準?直光束中穿?行。第4?.5.9條?鋼軌打磨車?作業前，消?防水箱應注?滿水。作業?線路范圍內?發現火情，?機組人員與?地面作業配?合人員應及?時___撲?滅。第4?.5.10?條銑磨車不?得在軌頭高?度小于18?mm區段作?業。第4?.5.11?條道岔搗固?車在采用第?三點起道時?，起道臂不?得侵入鄰線?建筑限界作?業。第4?.5.12?條大型養路?機械作業前?，各有關單?位應簽定施?工配合協議?。作業期間?，各有關單?位應提前一?日掌握次日?封鎖情況，?并按協議要?求按時派員?到場配合。?第4.5?.13條作?業中碰壞工?務、電務、?供電、車輛?設施或因機?械故障而無?法繼續作業?時，相關單?位應立即_?__人力進?行緊急搶修?，保證線路?安全開通。?第4.5?.14條施?工負責人及?各車司機長?應了解作業?地段的實際?鎖定軌溫，?并注意隨時?測量軌溫，?嚴禁超溫作?業。工務段?或機械段應?隨時觀測線?路變化，發?現脹軌跡象?應立即停止?作業，并迅?速___搶?修隊伍進行?處理，達到?放行列車條?件后，將大?型養路機械?安全撤出現?場。第4?.5.15?條在電氣化?區段作業前?，機組人員?應學習和掌?握電氣化區?段施工安全?常識，嚴禁?在接觸網未?停電并接地?的情況下到?車頂上進行?任何作業，?所攜帶的物?件和工具的?最頂端距離?接觸網帶電?部分不得小?于2m。?第4.5.?16條進入?電氣化區段?時，嚴禁機?組人員在接?觸網及其支?柱上掛繩索?或衣物，不?得在支柱上?攀登或在支?柱旁休息。?一旦發現接?觸網導線斷?落，機組人?員及作業人?員應撤離至?l0m以外?，設置防護?，并立即通?知有關部門?派人處理。?第4.5?.17條當?作業或檢修?設備需要接?觸網停電時?，應提前向?供電部門提?出停電申請?。第4.?5.18條?在電氣化區?段，大型養?路機械及附?屬車輛應加?設“電化區?段、禁止攀?登”的明顯?警告標志。?第4.5?.19條使?用大修列車?、路基處理?車在電氣化?區段作業時?，接觸網必?須停電。使?用清篩機作?業時，接觸?網宣停電，?不停電時，?應采取相應?措施。第?4.5.2?0條在清篩?、更換道床?及新線地段?利用搗固車?、配砟整形?車等大型養?路機械作業?的線路條件?應滿足：靜?態軌距偏差?不超過mm?，靜態三角?坑偏差不大?于30mm?，軌縫不大?于30mm?，曲線目視?圓順、無反?超高。第?4.5.2?1條大型養?路機械夜間?作業時，現?場必須配備?足夠的照明?設備。第?4.5.2?2條

路基?處理車在復?線地段作業?時，鄰線一?側的挖掘和?夯實裝置嚴?禁侵入鄰線?限界，遇信?號機、月臺?、路票授簽?架等障礙時?，應及時避?讓，作業中?必須派專人?監控鄰線道?床情況。直?線作業可以?全程墊道砟?袋，曲線作?業只允許在?切入、切出?龍門口順坡?部位兩頭各?墊l0m的?道砟袋，確?保路基處理?車和車輛安?全通過。?第4.5.?23條嚴格?控制風動卸?砟車卸砟量?，防止道砟?堆積過高影?響大型養路?機械及輔屬?車輛走行。?第六節機?械操作安全?第4.6?.1條作業?時，機組人?員應根據線?路實際情況?選擇作業方?法，隨時觀?察各部分的?工作情況，?監控各種儀?器、儀表、?監控設備的?顯示狀態和?內容，發現?異常應立即?停止作業并?處理。第?4.6.2?條收、放工?作裝置應選?擇線路比較?平直的地段?，在多線地?段應與防護?員聯系確認?鄰線無列車?通過時進行?作業。收、?放工作裝置?及進行連接?作業時，應?按崗位分工?各負其責，?做好車上與?車下人員的?協調，統一?指揮，防止?傷人。第?4.6.3?條搗固車、?動力穩定車?和打磨車的?測量小車、?前后張緊小?車、起撥道?裝置、穩定?裝置、打磨?小車等的下?放位置應正?確，避免產?生誤動作或?損壞設備。?第4.6?.4條搗固?車作業中，?應確保數據?輸入正確，?下鎬位置準?確，搗鎬使?用標準，避?免鎬頭碰傷?鋼軌或軌枕?。第4.?6.5條打?磨作業中，?作業司機應?注意監視各?打磨頭的角?度和壓力變?化情況，發?現異常立即?停止作業；?遇有不能打?磨的地段時?，應按要求?及時提起測?量小車和打?磨小車。?第4.6.?6條打磨電?機運轉時嚴?禁提升或下?降打磨小車?；大超高曲?線上不得提?升打磨小車?；打磨電機?完全停轉后?，方可進行?砂輪更換作?業。第4?.6.7條?銑磨作業中?，作業司機?應經常檢查?刀盤和磨盤?的運轉情況?，開啟銑磨?車集塵裝置?，并在保養?時進行徹底?清潔。第?4.6.8?條配砟整形?車配砟不應?超___面?，不得妨礙?搗固車作業?。第4.6?.9條清篩?機作業中，?應嚴格遵守?各道工序啟?動與停機的?順序。非正?常停機后需?要重新啟動?時，需先清?除污土帶上?堆積的污土?與道砟（電?氣化區段需?停電），避?免滿負荷啟?動機器。在?收放左右導?槽時嚴禁_?__鉆入人?員。第4?.6.10?條嚴禁非機?組人員扳動?大型養路機?械各種操作?手柄、緊急?按鈕等裝置?.

第?七節保養檢?修安全第?4.7.1?條大型養路?機械在作業?前后的保養?工作應在駐?地停留線上?進行。保養?時應采取?防溜措施，?按規定防護?。第4.?7.2條保?養工作應分?工進行，注?意相互配合?與協調，穿?好防護服、?戴好安全帽?。當進入車?體內擦拭機?器或調整更?換零部件時?，應嚴格執?行操作規程?，注意防止?磕碰頭部和?手腳。第?4.7.3?條需要登踏?車體上部時?，電氣化區?段應申請辦?理接觸網停?電手續，手?要緊握扶手?，掛好安全?帶，不得穿?帶釘鞋或塑?料底鞋登高?。第4.?7.4條

?登高人員與?車下人員同?時作業時，?盡量避免垂?直上下作業?，遇特殊情?況時，上部?人員應防止?物件下落擊?傷他人，下?部人員也應?避開有危險?的位置。?第4.7.?5條加注燃?油時，應注?意防火，嚴?禁在油箱附?近及加油作?業中吸煙。?第4.7?.6條嚴禁?在車上或附?近使用明火?，必須就地?使用電焊或?氣焊時，應?盡量遠離油?箱，并應準?備足夠的滅?火器具，清?除附近的易?燃物品。?第4.7.?7條在作業?現場處理臨?時故障時，?應采取防溜?措施，視情?況停止發動?機運轉、關?閉電源，并?在鄰線一側?設專人防護?。在檢修人?員清除故障?部位及軌面?油脂并全部?撤離至安全?區后，方準?重新啟動發?動機。第?4.7.8?條在現場拆?卸較大零部?件時，應根?據拆裝的條?件事先制定?安全措施，?防止砸傷手?腳，損壞機?件及影響行?車安全。?第4.7.?9條使用過?的油脂及棉?線應妥善保?管，嚴禁亂?扔亂放，以?防發生火災?。第4.?7.10條?返回基地檢?修時，在布?置檢修工作?的同時，應?提出安全注?意事項。當?拆卸較大或?較復雜的零?部件時，技?術人員應在?場指導，嚴?禁蠻干。?第4.7.?11條需要?在庫內動車?時，應檢查?并確認各工?作裝置的位?置正確、車?上車下無障?礙物，就位?后應放置止?輪器防溜。?第4.7?.12條使?用起重機械?吊裝物件時?，應由專人?指揮，吊車?司機與司索?工應經過培?訓并考試合?格，捆、掛?應牢固平穩?，起落應緩?慢，嚴禁吊?鉤下站人。?第4.7?.13條使?用叉車的人?員必須經過?培訓并有操?作證方能上?崗駕駛。作?業時應有專?人指揮，裝?卸物件應起?落平穩，嚴?禁在車間內?高速行駛。?第4.7?.14條使?用架車機或?千斤頂架車?時，應有專?人指揮，步?調一致，同?起同落，防?止受力不均?造成偏斜。?支撐物應牢?固可靠，支?撐物的承載?能力必須大?于被支撐物?的重量，其?所在地面應?堅硬無下沉?。用枕木垛?時，應搭成?井字形，并?用扒釘固定?。第4.?7.15條?各種試驗設?備應由專人?負責保養與?使用，使用?規則與技術?要求應明文?寫出并掛在?設備附近的?墻上，以利?提醒和監督?。第4.?7.16條?清洗配件一?般使用清洗?劑，清洗油?槽應有鐵蓋?。清洗過的?廢油及各種?油脂、線頭?應妥善處理?，不準隨意?潑灑或丟棄?。使用刺激?性或有毒化?學溶劑時應?在室外或通?風環境良好?時進行，并?做好防護。?第4.7?.17條檢?修庫內應按?規定配齊消?防器材，并?嚴禁運用明?火。需使用?電焊或氣焊?時，應采取?相應的安全?措施，由相?應人員在場?監督。第?4.7.1?8條在檢修?、保養帶有?回轉輸送帶?的大型養路?機械后，必?須將回轉輸?送帶可靠落?位、鎖定后?，方準進行?調車作業或?連掛運行。?第4.7?.19條每?天工作結束?后必須清掃?保養檢修現?場，清理油?脂及易燃物?，按要求清?點各種工、?機具。第?八節

作業?駐地安全?第4.8.?1條機械段?應選派勝任?人員負責作?業駐地巡守?工作，巡守?人員在崗期?間嚴禁擅離?職守。第?4.8.2?條機械段應?建立嚴格的?巡守人員交?接班制度，?交接班時應?對設備及備?品進行全面?檢查并填寫?交接記錄。?第4.8?.3條巡守?人員當班時?應嚴格遵守?巡視制度，?做到定時、?定點巡視，?發現問題及?時報告。?第4.8.?4條巡守人?員在巡視時?，不得在鄰?線道心或枕?木頭上行走?與坐臥，跨?越鄰線時應?注意嘹望，?夜間應有照?明以防跌倒?摔傷。第?4.8.5?條各種車輛?在無人時應?鎖好車門，?防止車上設?備或物品丟?失。第4?.8.6條?停留車輛兩?端的防溜設?施及防護紅?牌（夜間為?紅燈）由巡?守人員負責?安放與撤除?。第4.?8.7條作?業駐地應確?保存放油品?的安全。存?放的油品與?輔屬車輛間?應按規定保?持距離，設?置安全隔離?措施，并加?強人員巡守?。第4.?8.8條轉?移至新駐地?時，應事先?根據駐地站?情況選定職?工上下班及?人員行走安?全通道，豎?好安全警示?牌。嚴禁鄰?線開門上、?下車。第?九節

應急?管理第4?.9.1條?鐵路局、機?械段應結合?大型養路機?械運用情況?，制定應急?處置管理辦?法、應急預?案，建立健?全應急專家?庫。第4?.9.2條?應急處置工?、機具實行?“定人、定?置”管理，?不得挪作它?用，缺損或?遺失應及時?向上級管理?部門說明情?況并申請補?充到位。?第4.9.?3條大型養?路機械成組?作業應至少?配備一套液?壓起復設備?，每臺設備?配備人字形?復軌器一套?、止輪器四?個、手拉葫?蘆（不小于?3噸）兩個?、枕木頭及?撬棍若干等?用于脫軌及?工作裝置復?位的應急救?援起復設備?，所有設備?必須狀態良?好。第4?.9.4條?鐵路局應每?年至少__?_棿未笮脫?坊滌?逼鷥囪萘罰?菔導時?浠榭黽笆?弊芙幔薅?┩晟樸痹?ぐ浮?第?4.9.5?條機械段應?定期對機組?人員進行相?關專業知識?培訓。每個?機組應每月?進行一次故?障應急處置?實作演練，?按應急處置?預案規定步?驟、方法逐?項開展，提?高故障應急?處置能力，?同時運用新?裝備、新技?術不斷優化?和完善細化?應急處置預?案。第五?章

崗位設?置與管理?第5.0.?1條擔任大?型養路機械?運行司機和?作業司機，?必須經過專?業培訓、技?能鑒定、考?試考核，取?得大型養路?機械職業資?格證書和崗?位培訓合格?證書后，方?可任職。?第5.0.?2條駕駛大?型養路機械?的運行司機?必須取得大?型養路機械?駕駛證。實?習或學習駕?駛大型養路?機械的人員?，必須在大?型養路機械?運行司機指?導和負責下?，按相應申?請考試機型?進行實際駕?駛操作訓練?。第5.?0.3條持?有大型養路?機械駕駛證?的人員每年?應按規定參?加資格__?_工作，鑒?定不合格者?，不準駕駛?大型養路機?械。第5?.0.4條?運行司機需?要轉換駕駛?車型的，應?由機械段按?照轉駕車型?的技術性能?、運行特點?、裝運要求?進行培訓后?，方可擔當?駕駛工作。?第5.0?.5條大型?養路機械運?行期間，運?行司機必須?按日填寫《?大型養路機?械運行日志?》(見附件?14)，詳?細記錄設備?運行情況。?第5.0?.6條大型?養路機械實?行定人、定?機使用制度?。作業司機?應按取得的?崗位資質操?作設備。未?經崗位培訓?并考試合格?，作業司機?不得跨機型?操作。第?5.0.7?條每臺大型?養路機械應?設司機長、?運行司機、?作業司機等?崗位；每個?維修車間或?大修車間應?配備機械工?程師、電氣?工程師、機?械師和指導?司機；鋼軌?打磨機組還?應設專職的?粉塵清理人?員。第5?.0.8條?大型養路機?械機組人員?為：三枕搗?固穩定車6?人，雙枕搗?固車5人，?道岔搗固車?6人，動力?穩定車3人?，配砟整形?車3人，邊?坡清篩機7?人，48頭?鋼軌打磨列?車8人，9?6頭鋼軌打?磨列車12?人，道岔打?磨車6人，?鋼軌銑磨車?7人，路基?處理車20?人，大修列?車17人，?清篩機9人?，道岔清篩?機9人，帶?式物料運輸?車1人，焊?軌車5人，?高精度測量?車5人。具?體定員標準?由鐵路局按?照生產、輪?休和各種預?備率的需求?確定，并根?據生產實際?優化調整勞?動___。?新型車機組?人員按車型?崗位需要配?置。第5?.0.9條?在高速鐵路?上運行和作?業，機組人?員必須經過?高速鐵路基?本知識、行?車規章、施?工（維修）?管理辦法等?內容的理論?培訓，并經?考試合格。?第5.0?.10條大?型線路機械?司機應每年?進行一次身?體檢查，對?健康狀況確?實不宜擔任?大型養路機?械工作的人?員，應及時?調整其崗位?。第5.?0.11條?

機械段應?配備技術教?育人員，負?責機組人員?的日常技術?教育工作?第六章油料?及配件管理?第一節

?油料管理?第6.1.?1條機械段?應設專職化?驗員，按要?求對大型養?路機械使用?的液壓油、?潤滑油類等?各種石油類?及電解液、?冷卻液等進?行質量檢驗?。第6.?1.2條化?驗人員應由?具有中專以?上文化程度?和必要的物?理、化學及?機械基礎理?論知識、工?作認真的人?員擔任。?第6.1.?3條化驗人?員的職責是?：一、對?新購進的液?壓油、潤滑?油類等進行?質量檢驗。?二、對儲?存的油料定?期進行檢驗?。三、按?要求對使用?中的潤滑油?類定期進行?油質檢驗，?為換油提供?科學依據。?四、定期?使用光譜儀?、鐵譜儀、?污染度測試?儀等對使用?中的潤滑油?類等進行監?測，對機械?的磨損及運?行情況進行?診斷，掌握?機械的技術?狀態，提出?修理建議。?五、按要?求對機械所?使用的電解?液、冷卻液?等進行質量?檢驗。六?、掌握機械?各運動部件?和傳動系統?的磨耗、潤?滑情況及柴?油機積炭等?運用狀態，?針對液壓油?、潤滑油類?的質量問題?提出改進措?施。七、?對機組人員?及維修人員?進行科學加?注潤滑油類?方法的指導?。八、檢?查指導機組?人員定期取?采油樣作業?。九、總?結推廣先進?經驗，積極?采用新技術?和新油料。?第6.1?.4條對新?購進的液壓?油、潤滑油?類，應由材?料部門采集?油樣，及時?交化驗人員?進行檢驗，?檢驗合格后?方準入庫和?發放使用。?檢驗方法和?質量指標執?行石油產品?化驗的有關?規定和標準?。第6.?1.5條庫?存液壓油及?其他油脂每?半年進行一?次質量檢驗?，其檢驗項?目、質量指?標和檢驗方?法同于新油?。第6.?1.6條對?新購進的潤?滑油類，在?使用之前應?進行清潔度?檢驗，其清?潔度等級應?符合相應機?械的使用要?求，并應使?用專用的加?油設備，防?止加油過程?污染。第?6.1.7?條對使用中?的液壓油等?應定期監測?其顆粒度、?黏度、水分?、閃點和p?H值超過規?定者應及時?予以過濾或?更換。第?6.1.8?條對使用中?的柴油機潤?滑油的黏度?、閃點、水?分、機械雜?質、pH值?、酸值應定?期進行化驗?。增壓柴油?機除上述項?目外，加做?堿值（不做?酸值）。?第6.1.?9條柴油機?潤滑油、液?壓油等經化?驗部門檢驗?不合格時，?方可進行更?換。第6?.1.10?條油料必須?設專庫存放?，庫房應通?風、干燥