食品生產許可證審查細則——以糧食加工品、食用油為例湖北省食品質量安全監督檢驗研究院彭青枝

食品生產許可證審查細則湖北省食品質量安全監督檢驗研究院彭1食品生產許可證審查細則基本內容

食品分為28大類，50小類，相應地有50個審查細則，只有27類食品之外的其他食品無具體審查細則。其中調味品、乳制品、飲料（純凈水除外）、方便食品、酒類、速凍食品、蜂產品、嬰幼兒及其他谷粉產品等8類食品在省里發證，其他的在地市州發證。下面僅以糧食加工品和食用油為例對細則進行解讀。食品生產許可證審查細則基本內容食品分為28大類，50小類，2食品生產許可證審查細則基本內容一、發證產品范圍及申證單元二、必備的生產資源三、基本生產流程及關鍵控制點四、產品相關標準五、原輔材料的有關要求六、必備的出廠檢驗設備七、檢驗項目八、抽樣方法九、其他食品生產許可證審查細則基本內容一、發證產品范圍及申證單元3一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品實施食品生產許可證管理的糧食加工品是指以谷物為原料加工制作未經熟制（或不完全熟制）的食品。糧食加工品有四類產品，分別是小麥粉、大米、掛面、其它糧食加工品。■小麥粉產品包括所有以小麥為原料加工制作的小麥粉產品，分為通用小麥粉和專用小麥粉。獲得專用小麥粉生產許可證的，其范圍可以覆蓋通用小麥粉。其申證單元為1個，即小麥粉（通用、專用）。■大米產品包括所有以稻谷為原料加工制作的大米。大米申證單元為1個，即大米。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品4一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品■掛面產品包括以小麥粉、蕎麥粉、高粱粉、綠豆（或綠豆粉、綠豆漿）、大豆（或大豆粉、大豆漿）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、雞蛋（或蛋黃粉）等為原料，添加食鹽、食用堿或面質改良劑，經機械加工或手工加工、烘干或晾曬制成的干面條。申證單元為1個，即掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）。■其他糧食加工品的申證單元為3個：其他糧食加工品（谷物加工品，谷物碾磨加工品，谷物粉類制成品）。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品5一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品□谷物加工品是指以谷物為原料經清理、脫殼、碾米（或不碾米）等工藝加工的糧食制品，如高粱米、小米、糙米、黑米等。□谷物碾磨加工品是指以脫殼的原糧經碾、磨、壓等工藝加工的粒、粉、片制品，如玉米碴、蕎麥粉、燕麥片等。□谷物粉類制成品是指以谷物碾磨粉為主要原料，添加（或不添加）輔料，按不同生產工藝加工制作未經熟制（或不完全熟制）的成型食品，如生切面、餃子皮、通心粉、米粉等。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品6一、發證產品范圍和申證單元

2、食用油、油脂及其制品■實施食品生產許可證管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕櫚果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以及其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，經過加工制成的食用植物油（含食用調和油）。其申證單元為1個，即食用植物油（半精煉、全精煉）。■實施食品生產許可證管理的食用油脂制品是指經精煉、氫化、酯交換、分提中一種或幾種方式加工的動、植物油脂的單品或混合物,添加（或不添加）水及其他輔料，經乳化急冷捏合（或不經過）制造的固狀、半固狀或流動狀的具有某種性能的油脂制品。其申證單元為1個，即食用油脂制品[食用氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂等]。一、發證產品范圍和申證單元2、食用油、油脂及其制品7一、發證產品范圍和申證單元

2、食用油、油脂及其制品■實施食品生產許可證管理的食用動物油脂是指由動物脂肪組織提煉出的固態或半固態脂類，經過加工制成的食用動物油脂。包括食用豬油、食用牛油、食用羊油等。其申證單元為1個，即食用動物油脂（豬油、牛油、羊油等）。

一、發證產品范圍和申證單元2、食用油、油脂及其制品8一、發證產品范圍和申證單元食品分類名稱食品類別申證單元及品種備注糧食加工品小麥粉小麥粉（通用、專用）大米大米允許分裝掛面掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）其他糧食加工品谷物加工品允許分裝谷物碾磨加工品允許分裝谷物粉類加工品食用油、油脂及其制品食用植物油食用植物油（半精煉、全精煉）允許分裝食用油脂制品食用油脂制品【食用氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂等】食用動物油脂食用動物油脂（豬油、牛油、羊油等）一、發證產品范圍和申證單元食品分類名稱食品類別申證單元及品種9二、必備的生產資源

一）生產場所基本要求包括廠區選址、廠區布局、廠房設計、內部結構、照明、通風、倉庫等的要求。二）必備的生產設備企業應配備與生產品種和數量相適應的生產設備，且應根據生產工藝設計的需要進行配置。二、必備的生產資源一）生產場所基本要求10一）生產場所基本要求1.廠區選址■廠區不應選擇對食品有顯著污染的區域。如某地對食品安全和食品宜食用性存在明顯的不利影響，且無法通過采取措施加以改善，應避免在該地址建廠。■廠區不應選擇有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源不能有效清除的地址。■廠區不宜擇易發生洪澇災害的地區，難以避開時應設計必要的防范措施。■廠區周圍不宜有蟲害大量孳生的潛在場所，難以避開時應設計必要的防范措施。一）生產場所基本要求1.廠區選址11一）生產場所基本要求2.廠區布局■廠區內應合理布局，各功能區域劃分明顯，并有適當的分離或分隔措施，防止交叉污染。■廠區內的道路應鋪設混凝土、瀝青、或者其他硬質材料；空地應采取必要措施，如鋪設水泥、地磚或鋪設草坪等方式，保持環境清潔，防止正常天氣下揚塵和積水等現象的發生。■廠區內綠化應與生產車間保持適當距離，植被應定期維護，以防止蟲害的孳生。■廠區內應有適當的排水系統。■宿舍、食堂、職工娛樂設施等生活區應與生產區保持適當距離或分隔。一）生產場所基本要求2.廠區布局12一）生產場所基本要求3.廠房設計■廠房和車間的內部設計和布局應滿足食品衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。■廠房和車間的設計應合理布局，能滿足生產流程的要求，有與生產相適應的原輔料庫、生產車間和成品庫。■廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，并采取有效分離或分隔。如：通常可劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區；或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。■廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。■廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。一）生產場所基本要求3.廠房設計13一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求14一）生產場所基本要求4.內部結構建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。4.1頂棚■頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造。■頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。■蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方；如確需設置，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。一）生產場所基本要求4.內部結構15一）生產場所基本要求4.2墻壁■墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用涂料，應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。■墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。有些產品如飲料、蜂蜜等產品生產車間墻面要貼瓷磚以便于用水沖洗。4.3地面■地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。■地面應平坦防滑、無裂縫、并易于清潔、消毒，并有適當的措施防止積水。■生產車間內的排水應采用明溝，排水口要裝防鼠網。一）生產場所基本要求4.2墻壁16一）生產場所基本要求4.4門窗■門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制■清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。■窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。■窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲害窗紗。一）生產場所基本要求4.4門窗17一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求18一）生產場所基本要求4.5洗手更衣室■生產場所或生產車間入口處應設置更衣室；■更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。■生產車間入口及車間內必要處，應按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或工作鞋靴消毒設施。如設置工作鞋靴消毒設施，其規格尺寸應能滿足消毒需要。■與消毒設施配套的水龍頭其開關應為非手動式。■洗手設施的水龍頭數量應與同班次食品加工人員數量相匹配，必要時應設置冷熱水混合器。■洗手池應采用光滑、不透水、易清潔的材質制成，其設計及構造應易于清潔消毒。應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂的洗手方法。■根據對食品加工人員清潔程度的要求，必要時應可設置風淋室、淋浴室等設施。一）生產場所基本要求4.5洗手更衣室19一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求20一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求21一）生產場所基本要求4.6衛生間■應根據需要設置衛生間，衛生間的結構、設施與內部材質應易于保持清潔；■衛生間內的適當位置應設置洗手設施。■衛生間不得與食品生產、包裝或貯存等區域直接連通。5.照明■廠房內應有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應能滿足生產和操作需要；■光源應使食品呈現真實的顏色。■如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設施，應使用安全型照明設施或采取防護措施。■需用到紫外燈殺菌的車間，紫外燈開關應設置在車間外，且與照明燈開關要嚴格區分開。一）生產場所基本要求4.6衛生間22一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求23一）生產場所基本要求6.通風■應具有適宜的自然通風或人工通風措施；必要時應通過自然通風或機械設施有效控制生產環境的溫度和濕度。■通風設施應避免空氣從清潔度要求低的作業區域流向清潔度要求高的作業區域。■應合理設置進氣口位置，進氣口與排氣口和戶外垃圾存放裝置等污染源保持適宜的距離和角度。進、排氣口應裝有防止蟲害侵入的網罩等設施。通風排氣設施應易于清潔、維修或更換。■若生產過程需要對空氣進行過濾凈化處理，應加裝空氣過濾裝置并定期清潔。■根據生產需要，必要時應安裝除塵設施。一）生產場所基本要求6.通風24一）生產場所基本要求7.倉庫■應具有與所生產產品的數量、貯存要求相適應的倉儲設施。■倉庫應以無毒、堅固的材料建成；倉庫地面應平整，便于通風換氣。倉庫的設計應能易于維護和清潔，防止蟲害藏匿，并應有防止蟲害侵入的裝置。■原料、半成品、成品、包裝材料等應依據性質的不同分設貯存場所、或分區域碼放，并有明確標識，防止交叉污染。必要時倉庫應設有溫、濕度控制設施。■貯存物品應與墻壁、地面保持適當距離，以利于空氣流通及物品搬運。一）生產場所基本要求7.倉庫25一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求26二）必備生產設備1、一般要求

應配備與生產能力相適應的生產設備，并按工藝流程有序排列，避免引起交叉污染。2、材質

與原料、半成品、成品接觸的設備與用具，應使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制作，并應易于清潔和保養。設備、工器具等與食品接觸的表面應使用光滑、無吸收性、易于清潔保養和消毒的材料制成，在正常生產條件下不會與食品、清潔劑和消毒劑發生反應，并應保持完好無損。二）必備生產設備1、一般要求27二）必備生產設備3、設計

所有生產設備應從設計和結構上避免零件、金屬碎屑、潤滑油、或其他污染因素混入食品，并應易于清潔消毒、易于檢查和維護。設備應不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時與地面和墻壁間保留足夠空間，以便清潔和維護。二）必備生產設備3、設計28二）必備生產設備大米生產設備1.篩選清理設備（溜篩，振動篩，高速除稗篩等）；2.比重去石機；3.磁選設備（磁欄，永磁滾筒等）；4.礱谷機；5.碾米機；6.米篩（白米溜篩，平面回轉篩等）；7.包裝設備；8.其他必要的輔助設備（斗式提升機等）。

二）必備生產設備大米生產設備29二）必備生產設備小麥粉生產設備1.篩選設備（振動篩，平面回轉篩）；2.比重去石機；3.磁選設備（電磁輥，永磁鐵）；4.磨粉機；5.篩理設備（平篩，高方篩）；6.清粉機（專用小麥粉必備）；7.微量添加設備（必要時）；8.包裝設備；9.其他必要的輔助設備（如絞龍，風網等）。二）必備生產設備小麥粉生產設備30二）必備生產設備掛面生產設備1.調粉設備（如調粉機、和面機等設備）；2.熟化裝置；3.壓延機；4.干燥設施（烘房或曬場等）；5.切斷機；6.計量設備；7.包裝設施（工作臺或包裝機）。花色掛面除上述設備外，還應具備相應的原輔料處理設備。手工面可以不要求壓延機，拉吊工序必須手工完成。二）必備生產設備掛面生產設備31二）必備生產設備其他糧食加工品生產設備谷物加工品：清理設施、脫殼設備、碾米設備（糙米等除外）、包裝設備。分裝企業需具備包裝設備。2.谷物碾磨加工品:清理設施、磨粉設備（谷物粒、粉）、滅酶設備（谷物片）、軋片設備（谷物片）、包裝設備。分裝企業需具備包裝設備。3.谷物粉類制成品：和面設備（面粉類制成品）、清理設施（米粉類制成品）、磨粉（漿）設備（米粉類制成品）、蒸粉設備（米粉類制成品中有蒸粉工藝的）、成型設備、包裝設備。二）必備生產設備其他糧食加工品生產設備32二）必備生產設備食用油生產設備1.壓榨法制油生產的企業應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備(需要破碎時)；（3）軟化設備（需要軟化時）；（4）軋胚設備（需要軋胚時）；（5）蒸炒設備（需要蒸炒時）；（6）壓榨設備；（7）剝殼設備(需要剝殼時)；（8）離心分離設備（需要離心分離時）；（9）其他必要的輔助設備。2.采用浸出法制油生產的企業應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備；（3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）浸出器；（6）蒸發器；（7）汽提塔；（8）蒸脫機；（9）其他必要的輔助設備。二）必備生產設備食用油生產設備33二）必備生產設備食用油生產設備3.采用水代法制油生產的企業應具備（1）水洗設備；（2）烘炒設備；（3）碾磨設備；（4）攪拌振蕩設備；（5）過濾設備；4．油脂精煉設備（1）過濾設備；（2）脫膠設備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（6）脫蠟設備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。二）必備生產設備食用油生產設備34二）必備生產設備食用油生產設備5.油脂分提工藝設備（1）冷卻結晶罐；（2）分離設施（過濾、吸濾或離心設備）；（3）冷媒系統。6.食用植物油分裝企業應具備（1）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設備；（3）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。二）必備生產設備食用油生產設備35二）必備生產設備食用油脂制品生產設備食用氫化油：氫化反應器(封閉式反應器、塔式反應器、管式反應器)、催化劑混合器、除氧脫水器、過濾機等。2.人造奶油：輔料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏殺菌設備、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、滯留管(靜止管)、制冷系統、包裝設備等。3.起酥油:混合罐、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、制冷系統、包裝設備等。4.代可可脂:根據生產工藝應具備氫化設備，或者酯交換設備，或者分提設備、急冷設備、包裝設備等。二）必備生產設備食用油脂制品生產設備36二）必備生產設備食用動物油脂生產設備1.熔煉制取設備（需要熔煉時）（1）絞碎設備；（2）熔煉設備（熔煉鍋、夾層鍋、真空夾層鍋）；（3）其他必要的輔助設備。2.油脂精煉設備（需要精煉時）（1）過濾設備；（2）脫膠設備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。

二）必備生產設備食用動物油脂生產設備37一）大米二）小麥粉三）掛面四）其他糧食加工品五）食用植物油六）食用油脂制品七）食用動物油脂三、基本生產流程、關鍵控制環節

和容易出現的質量安全問題

一）大米二）小麥粉三、基本38◆

基本生產流程：稻谷→篩選（溜篩，振動篩，高速除稗篩）→去石→磁選(磁欄，永磁滾筒）→礱谷→谷糙分離→碾米→成品包裝。※大米生產過程中除生活飲用水以外嚴禁添加任何物質。◆關鍵控制環節：稻谷的清理；碾米；成品整理。◆容易出現的質量安全問題：黃粒米超標；水分超標。

一）大米◆基本生產流程：一）大米39◆基本生產流程：小麥→清理（篩選，去石，磁選等）→水分調節（包括潤麥，配麥）→研磨（磨粉機，松粉機，清粉機）→篩理（平篩，高方篩）→成品包裝。◆關鍵控制環節小麥的清理，研磨，增白劑（過氧化苯甲酰）的添加

。

◆容易出現的質量安全問題1．超范圍使用增白劑（過氧化苯甲酰）。2．小麥粉中灰分超標。3．含砂量超標。4．磁性金屬物超標。二）小麥粉◆基本生產流程：二）小麥粉40◆基本生產流程：1．普通掛面。調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝2．花色掛面。原輔料預處理→調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝3．手工面。調粉→熟化→搓條→拉吊→干燥→截斷→稱量→包裝三）掛面◆基本生產流程：三）掛面41◆關鍵控制環節食品添加劑最大限量的控制；干燥工序過程中的溫度、濕度、牽引機速度等參數的控制；晾曬、包裝過程中的衛生安全。

◆容易出現的質量安全問題1．食品添加劑超范圍使用和超量使用。2．干燥過程中各項技術參數控制不當出現掛面酥斷現象。3．外來物污染。

三）掛面◆關鍵控制環節三）掛面42◆基本生產流程谷物加工品：清理→脫殼→碾米（或不碾米）→成品包裝谷物碾磨加工品：清理→碾磨→成品包裝（粒、粉）↓→滅酶→軋片→成品包裝（片）

四）其他糧食加工品◆基本生產流程四）其他糧食加工品43谷物粉類制成品：面粉類制成品：

→成型→成品包裝（生切面、調制面團等）

↑原輔料混合→和面→發酵（或不發酵）

↓水洗→成品包裝（面筋等）米粉類制成品：清理→磨粉（漿）→發酵（或不發酵）→蒸粉（或不蒸粉）→成型↓成品包裝←干燥（或不干燥）←四）其他糧食加工品谷物粉類制成品：四）其他糧食加工品44◆關鍵控制環節谷物加工品：原料的清理；碾米（糙米等除外）谷物碾磨加工品：碾磨（谷物粒、粉）；滅酶（谷物片）谷物粉類制成品：和面（面粉類制成品）；蒸粉（米粉類制成品中有蒸粉工藝的）；包裝四）其他糧食加工品◆關鍵控制環節四）其他糧食加工品45◆容易出現的質量安全問題水分超標；磁性金屬物超標；超量、超范圍使用食品添加劑。

四）其他糧食加工品◆容易出現的質量安全問題四）其他糧食加工品46◆基本生產流程：1.制取原油⑴壓榨法制油工藝流程：以花生仁為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生原油。⑵浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發→汽提→大豆原油⑶水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙→吹凈→磨醬→對漿攪油→振蕩分油→芝麻油五）食用植物油◆基本生產流程：五）食用植物油47◆基本生產流程：2.油脂精煉化學精煉工藝流程：原油→過濾→脫膠（水化）→脫酸（堿煉）→脫色→脫臭→成品油物理精煉工藝流程：原油→過濾→脫膠（酸化）→脫色→脫酸（水蒸氣蒸餾）→脫臭→成品油五）食用植物油◆基本生產流程：五）食用植物油48◆基本生產流程：3.油脂的深加工工藝（包括油脂的氫化，酯交換，分提等）⑴棕櫚（仁）油分提工藝流程①干法分提工藝：棕櫚（仁）油→加熱→冷卻結晶→過濾→軟脂、硬脂②溶劑法分提工藝：棕櫚（仁）油→溶劑稀釋→冷卻結晶→分離→蒸發溶劑→軟脂、硬脂③表面活性劑法分提工藝：棕櫚（仁）油→棕仁軟脂稀釋棕仁油→冷凍→潤濕硬脂晶體→離心分離→洗滌→干燥→軟脂、硬脂五）食用植物油◆基本生產流程：五）食用植物油49◆關鍵控制環節油脂精煉：脫酸，脫臭。水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。橄欖油：選取原料、低溫冷壓榨。棕櫚（仁）油：分提工藝。

◆容易出現的質量安全問題酸值（酸價）超標；過氧化值超標；溶劑殘留量超標；加熱試驗項目不合格。

五）食用植物油◆關鍵控制環節五）食用植物油50◆基本生產流程：1.食用氫化油生產工藝流程動、植物油→精煉預處理→除氧脫水→氫化→過濾氫氣、催化劑→后脫色→脫臭2.人造奶油的生產工藝流程原料油脂、輔料→熔解混和→乳化→巴氏殺菌→急冷（A單元）→捏合（B單元）→包裝→熟成(2)原料油脂、輔料、油溶性輔料調和→乳化→水溶性輔料→巴氏殺菌急冷（A單元）→捏合（B單元）→包裝→熟成六）食用油脂制品◆基本生產流程：六）食用油脂制品51◆基本生產流程：3.起酥油的生產工藝流程(1)可塑性起酥油的生產工藝原料油脂、輔料→預混合→急冷（A單元）→捏合（B單元）充氮→包裝→熟成(2)液體起酥油的生產工藝原料油脂、輔料→急冷(或不急冷)→攪拌→包裝→熟成(3)粉末起酥油的生產工藝原料油脂、輔料→熔化、混合→乳化→噴霧干燥(或冷卻)→包裝4.代可可脂的生產工藝流程氫化、酯交換或分提后的食用油脂→再精煉→代可可脂。六）食用油脂制品◆基本生產流程：六）食用油脂制品52◆關鍵控制環節：1.食用氫化油①選取原料;②氫化過程;③后脫色、脫臭2.人造奶油①乳化程度;②巴氏殺菌;③物料進出A、B單元時溫度的控制;④熟成條件的控制3.起酥油①物料進出A、B單元時溫度的控制;②熟成條件的控制4.代可可脂①物料進出A、B單元時溫度的控制(有氫化工藝的);②分提工藝（有分提工藝的）。◆容易出現的質量安全問題：1.催化劑使用不當引起金屬元素超標；2.食品添加劑過量使用；3.酸價、過氧化值超標；4.含水人造奶油微生物超標。六）食用油脂制品◆關鍵控制環節：六）食用油脂制品53◆基本生產流程：1.原料預處理:原料→修整→粗切→洗滌→絞碎2.熔煉制取工藝流程:加料→熔煉→鹽析→排油→澄清或壓濾、離心去雜→鹽析→凈油3.油脂精煉工藝流程：凈油→加溫→脫膠→脫酸→靜置→洗滌→干燥→脫色→脫臭→壓濾→精油速冷→成品包裝。◆關鍵控制環節：脫酸，脫臭。◆容易出現的質量安全問題：酸值（酸價）超標;過氧化值超標。

七）食用動物油脂◆基本生產流程：七）食用動物油脂54包括以下幾類：1．產品執行的國家標準和/或行業標準，如GB1354《大米》等；2．產品衛生標準，如GB2715《糧食衛生標準》等；3．檢驗方法標準和規程；食品安全基礎標準，如GB7718、GB28050、GB2760、GB2761、GB2762、GB2763、GB29921、JJF1070等；備案有效的企業標準；衛生部公告等。※特別要關注標準的現行有效性，以及產品標準、衛生標準與食品安全基礎標準不一致的地方，以后者為準。四、產品相關標準包括以下幾類：四、產品相關標準55食品生產許可證細則中所指的原輔材料包括以下內容：1．在生產中用量較大的原材料；2．在生產中用量較小的輔材料；3.各種食品添加劑；4．各種營養強化劑；用于產品包裝的材料；6.生產用水。五、原輔材料的有關要求食品生產許可證細則中所指的原輔材料包括以下內容：五、原輔材料56原輔材料包括幾個基本原則：1．所有原輔材料必須符合國家標準、行業標準及有關規定要求；2．對使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，企業應選用獲證企業的產品；3．食品添加劑的使用必須符合GB2760的要求，嚴禁超范圍超量添加食品添加劑；4.食品營養強化劑的使用必須符合GB14880的要求，嚴禁超范圍超量添加食品營養強化劑；5.生產用水必須符合GB5749生活飲用水衛生標準要求；6.嚴禁使用陳化糧生產糧食加工品；7.嚴禁使用地溝油生產加工食用油及其制品；8.嚴禁用非食用原料或混有非食用物質的原料生產加工食品。五、原輔材料的有關要求原輔材料包括幾個基本原則：五、原輔材料的有關要求57謝謝大家！謝謝大家！58演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！59食品生產許可證審查細則——以糧食加工品、食用油為例湖北省食品質量安全監督檢驗研究院彭青枝

食品生產許可證審查細則湖北省食品質量安全監督檢驗研究院彭60食品生產許可證審查細則基本內容

食品分為28大類，50小類，相應地有50個審查細則，只有27類食品之外的其他食品無具體審查細則。其中調味品、乳制品、飲料（純凈水除外）、方便食品、酒類、速凍食品、蜂產品、嬰幼兒及其他谷粉產品等8類食品在省里發證，其他的在地市州發證。下面僅以糧食加工品和食用油為例對細則進行解讀。食品生產許可證審查細則基本內容食品分為28大類，50小類，61食品生產許可證審查細則基本內容一、發證產品范圍及申證單元二、必備的生產資源三、基本生產流程及關鍵控制點四、產品相關標準五、原輔材料的有關要求六、必備的出廠檢驗設備七、檢驗項目八、抽樣方法九、其他食品生產許可證審查細則基本內容一、發證產品范圍及申證單元62一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品實施食品生產許可證管理的糧食加工品是指以谷物為原料加工制作未經熟制（或不完全熟制）的食品。糧食加工品有四類產品，分別是小麥粉、大米、掛面、其它糧食加工品。■小麥粉產品包括所有以小麥為原料加工制作的小麥粉產品，分為通用小麥粉和專用小麥粉。獲得專用小麥粉生產許可證的，其范圍可以覆蓋通用小麥粉。其申證單元為1個，即小麥粉（通用、專用）。■大米產品包括所有以稻谷為原料加工制作的大米。大米申證單元為1個，即大米。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品63一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品■掛面產品包括以小麥粉、蕎麥粉、高粱粉、綠豆（或綠豆粉、綠豆漿）、大豆（或大豆粉、大豆漿）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、雞蛋（或蛋黃粉）等為原料，添加食鹽、食用堿或面質改良劑，經機械加工或手工加工、烘干或晾曬制成的干面條。申證單元為1個，即掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）。■其他糧食加工品的申證單元為3個：其他糧食加工品（谷物加工品，谷物碾磨加工品，谷物粉類制成品）。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品64一、發證產品范圍和申證單元

1、糧食加工品□谷物加工品是指以谷物為原料經清理、脫殼、碾米（或不碾米）等工藝加工的糧食制品，如高粱米、小米、糙米、黑米等。□谷物碾磨加工品是指以脫殼的原糧經碾、磨、壓等工藝加工的粒、粉、片制品，如玉米碴、蕎麥粉、燕麥片等。□谷物粉類制成品是指以谷物碾磨粉為主要原料，添加（或不添加）輔料，按不同生產工藝加工制作未經熟制（或不完全熟制）的成型食品，如生切面、餃子皮、通心粉、米粉等。一、發證產品范圍和申證單元1、糧食加工品65一、發證產品范圍和申證單元

2、食用油、油脂及其制品■實施食品生產許可證管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕櫚果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以及其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，經過加工制成的食用植物油（含食用調和油）。其申證單元為1個，即食用植物油（半精煉、全精煉）。■實施食品生產許可證管理的食用油脂制品是指經精煉、氫化、酯交換、分提中一種或幾種方式加工的動、植物油脂的單品或混合物,添加（或不添加）水及其他輔料，經乳化急冷捏合（或不經過）制造的固狀、半固狀或流動狀的具有某種性能的油脂制品。其申證單元為1個，即食用油脂制品[食用氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂等]。一、發證產品范圍和申證單元2、食用油、油脂及其制品66一、發證產品范圍和申證單元

2、食用油、油脂及其制品■實施食品生產許可證管理的食用動物油脂是指由動物脂肪組織提煉出的固態或半固態脂類，經過加工制成的食用動物油脂。包括食用豬油、食用牛油、食用羊油等。其申證單元為1個，即食用動物油脂（豬油、牛油、羊油等）。

一、發證產品范圍和申證單元2、食用油、油脂及其制品67一、發證產品范圍和申證單元食品分類名稱食品類別申證單元及品種備注糧食加工品小麥粉小麥粉（通用、專用）大米大米允許分裝掛面掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）其他糧食加工品谷物加工品允許分裝谷物碾磨加工品允許分裝谷物粉類加工品食用油、油脂及其制品食用植物油食用植物油（半精煉、全精煉）允許分裝食用油脂制品食用油脂制品【食用氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂等】食用動物油脂食用動物油脂（豬油、牛油、羊油等）一、發證產品范圍和申證單元食品分類名稱食品類別申證單元及品種68二、必備的生產資源

一）生產場所基本要求包括廠區選址、廠區布局、廠房設計、內部結構、照明、通風、倉庫等的要求。二）必備的生產設備企業應配備與生產品種和數量相適應的生產設備，且應根據生產工藝設計的需要進行配置。二、必備的生產資源一）生產場所基本要求69一）生產場所基本要求1.廠區選址■廠區不應選擇對食品有顯著污染的區域。如某地對食品安全和食品宜食用性存在明顯的不利影響，且無法通過采取措施加以改善，應避免在該地址建廠。■廠區不應選擇有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源不能有效清除的地址。■廠區不宜擇易發生洪澇災害的地區，難以避開時應設計必要的防范措施。■廠區周圍不宜有蟲害大量孳生的潛在場所，難以避開時應設計必要的防范措施。一）生產場所基本要求1.廠區選址70一）生產場所基本要求2.廠區布局■廠區內應合理布局，各功能區域劃分明顯，并有適當的分離或分隔措施，防止交叉污染。■廠區內的道路應鋪設混凝土、瀝青、或者其他硬質材料；空地應采取必要措施，如鋪設水泥、地磚或鋪設草坪等方式，保持環境清潔，防止正常天氣下揚塵和積水等現象的發生。■廠區內綠化應與生產車間保持適當距離，植被應定期維護，以防止蟲害的孳生。■廠區內應有適當的排水系統。■宿舍、食堂、職工娛樂設施等生活區應與生產區保持適當距離或分隔。一）生產場所基本要求2.廠區布局71一）生產場所基本要求3.廠房設計■廠房和車間的內部設計和布局應滿足食品衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。■廠房和車間的設計應合理布局，能滿足生產流程的要求，有與生產相適應的原輔料庫、生產車間和成品庫。■廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，并采取有效分離或分隔。如：通常可劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區；或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。■廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。■廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。一）生產場所基本要求3.廠房設計72一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求73一）生產場所基本要求4.內部結構建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。4.1頂棚■頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造。■頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。■蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方；如確需設置，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。一）生產場所基本要求4.內部結構74一）生產場所基本要求4.2墻壁■墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用涂料，應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。■墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。有些產品如飲料、蜂蜜等產品生產車間墻面要貼瓷磚以便于用水沖洗。4.3地面■地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。■地面應平坦防滑、無裂縫、并易于清潔、消毒，并有適當的措施防止積水。■生產車間內的排水應采用明溝，排水口要裝防鼠網。一）生產場所基本要求4.2墻壁75一）生產場所基本要求4.4門窗■門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制■清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。■窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。■窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲害窗紗。一）生產場所基本要求4.4門窗76一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求77一）生產場所基本要求4.5洗手更衣室■生產場所或生產車間入口處應設置更衣室；■更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。■生產車間入口及車間內必要處，應按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或工作鞋靴消毒設施。如設置工作鞋靴消毒設施，其規格尺寸應能滿足消毒需要。■與消毒設施配套的水龍頭其開關應為非手動式。■洗手設施的水龍頭數量應與同班次食品加工人員數量相匹配，必要時應設置冷熱水混合器。■洗手池應采用光滑、不透水、易清潔的材質制成，其設計及構造應易于清潔消毒。應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂的洗手方法。■根據對食品加工人員清潔程度的要求，必要時應可設置風淋室、淋浴室等設施。一）生產場所基本要求4.5洗手更衣室78一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求79一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求80一）生產場所基本要求4.6衛生間■應根據需要設置衛生間，衛生間的結構、設施與內部材質應易于保持清潔；■衛生間內的適當位置應設置洗手設施。■衛生間不得與食品生產、包裝或貯存等區域直接連通。5.照明■廠房內應有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應能滿足生產和操作需要；■光源應使食品呈現真實的顏色。■如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設施，應使用安全型照明設施或采取防護措施。■需用到紫外燈殺菌的車間，紫外燈開關應設置在車間外，且與照明燈開關要嚴格區分開。一）生產場所基本要求4.6衛生間81一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求82一）生產場所基本要求6.通風■應具有適宜的自然通風或人工通風措施；必要時應通過自然通風或機械設施有效控制生產環境的溫度和濕度。■通風設施應避免空氣從清潔度要求低的作業區域流向清潔度要求高的作業區域。■應合理設置進氣口位置，進氣口與排氣口和戶外垃圾存放裝置等污染源保持適宜的距離和角度。進、排氣口應裝有防止蟲害侵入的網罩等設施。通風排氣設施應易于清潔、維修或更換。■若生產過程需要對空氣進行過濾凈化處理，應加裝空氣過濾裝置并定期清潔。■根據生產需要，必要時應安裝除塵設施。一）生產場所基本要求6.通風83一）生產場所基本要求7.倉庫■應具有與所生產產品的數量、貯存要求相適應的倉儲設施。■倉庫應以無毒、堅固的材料建成；倉庫地面應平整，便于通風換氣。倉庫的設計應能易于維護和清潔，防止蟲害藏匿，并應有防止蟲害侵入的裝置。■原料、半成品、成品、包裝材料等應依據性質的不同分設貯存場所、或分區域碼放，并有明確標識，防止交叉污染。必要時倉庫應設有溫、濕度控制設施。■貯存物品應與墻壁、地面保持適當距離，以利于空氣流通及物品搬運。一）生產場所基本要求7.倉庫84一）生產場所基本要求一）生產場所基本要求85二）必備生產設備1、一般要求

應配備與生產能力相適應的生產設備，并按工藝流程有序排列，避免引起交叉污染。2、材質

與原料、半成品、成品接觸的設備與用具，應使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制作，并應易于清潔和保養。設備、工器具等與食品接觸的表面應使用光滑、無吸收性、易于清潔保養和消毒的材料制成，在正常生產條件下不會與食品、清潔劑和消毒劑發生反應，并應保持完好無損。二）必備生產設備1、一般要求86二）必備生產設備3、設計

所有生產設備應從設計和結構上避免零件、金屬碎屑、潤滑油、或其他污染因素混入食品，并應易于清潔消毒、易于檢查和維護。設備應不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時與地面和墻壁間保留足夠空間，以便清潔和維護。二）必備生產設備3、設計87二）必備生產設備大米生產設備1.篩選清理設備（溜篩，振動篩，高速除稗篩等）；2.比重去石機；3.磁選設備（磁欄，永磁滾筒等）；4.礱谷機；5.碾米機；6.米篩（白米溜篩，平面回轉篩等）；7.包裝設備；8.其他必要的輔助設備（斗式提升機等）。

二）必備生產設備大米生產設備88二）必備生產設備小麥粉生產設備1.篩選設備（振動篩，平面回轉篩）；2.比重去石機；3.磁選設備（電磁輥，永磁鐵）；4.磨粉機；5.篩理設備（平篩，高方篩）；6.清粉機（專用小麥粉必備）；7.微量添加設備（必要時）；8.包裝設備；9.其他必要的輔助設備（如絞龍，風網等）。二）必備生產設備小麥粉生產設備89二）必備生產設備掛面生產設備1.調粉設備（如調粉機、和面機等設備）；2.熟化裝置；3.壓延機；4.干燥設施（烘房或曬場等）；5.切斷機；6.計量設備；7.包裝設施（工作臺或包裝機）。花色掛面除上述設備外，還應具備相應的原輔料處理設備。手工面可以不要求壓延機，拉吊工序必須手工完成。二）必備生產設備掛面生產設備90二）必備生產設備其他糧食加工品生產設備谷物加工品：清理設施、脫殼設備、碾米設備（糙米等除外）、包裝設備。分裝企業需具備包裝設備。2.谷物碾磨加工品:清理設施、磨粉設備（谷物粒、粉）、滅酶設備（谷物片）、軋片設備（谷物片）、包裝設備。分裝企業需具備包裝設備。3.谷物粉類制成品：和面設備（面粉類制成品）、清理設施（米粉類制成品）、磨粉（漿）設備（米粉類制成品）、蒸粉設備（米粉類制成品中有蒸粉工藝的）、成型設備、包裝設備。二）必備生產設備其他糧食加工品生產設備91二）必備生產設備食用油生產設備1.壓榨法制油生產的企業應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備(需要破碎時)；（3）軟化設備（需要軟化時）；（4）軋胚設備（需要軋胚時）；（5）蒸炒設備（需要蒸炒時）；（6）壓榨設備；（7）剝殼設備(需要剝殼時)；（8）離心分離設備（需要離心分離時）；（9）其他必要的輔助設備。2.采用浸出法制油生產的企業應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備；（3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）浸出器；（6）蒸發器；（7）汽提塔；（8）蒸脫機；（9）其他必要的輔助設備。二）必備生產設備食用油生產設備92二）必備生產設備食用油生產設備3.采用水代法制油生產的企業應具備（1）水洗設備；（2）烘炒設備；（3）碾磨設備；（4）攪拌振蕩設備；（5）過濾設備；4．油脂精煉設備（1）過濾設備；（2）脫膠設備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（6）脫蠟設備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。二）必備生產設備食用油生產設備93二）必備生產設備食用油生產設備5.油脂分提工藝設備（1）冷卻結晶罐；（2）分離設施（過濾、吸濾或離心設備）；（3）冷媒系統。6.食用植物油分裝企業應具備（1）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設備；（3）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。二）必備生產設備食用油生產設備94二）必備生產設備食用油脂制品生產設備食用氫化油：氫化反應器(封閉式反應器、塔式反應器、管式反應器)、催化劑混合器、除氧脫水器、過濾機等。2.人造奶油：輔料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏殺菌設備、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、滯留管(靜止管)、制冷系統、包裝設備等。3.起酥油:混合罐、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、制冷系統、包裝設備等。4.代可可脂:根據生產工藝應具備氫化設備，或者酯交換設備，或者分提設備、急冷設備、包裝設備等。二）必備生產設備食用油脂制品生產設備95二）必備生產設備食用動物油脂生產設備1.熔煉制取設備（需要熔煉時）（1）絞碎設備；（2）熔煉設備（熔煉鍋、夾層鍋、真空夾層鍋）；（3）其他必要的輔助設備。2.油脂精煉設備（需要精煉時）（1）過濾設備；（2）脫膠設備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。

二）必備生產設備食用動物油脂生產設備96一）大米二）小麥粉三）掛面四）其他糧食加工品五）食用植物油六）食用油脂制品七）食用動物油脂三、基本生產流程、關鍵控制環節

和容易出現的質量安全問題

一）大米二）小麥粉三、基本97◆

基本生產流程：稻谷→篩選（溜篩，振動篩，高速除稗篩）→去石→磁選(磁欄，永磁滾筒）→礱谷→谷糙分離→碾米→成品包裝。※大米生產過程中除生活飲用水以外嚴禁添加任何物質。◆關鍵控制環節：稻谷的清理；碾米；成品整理。◆容易出現的質量安全問題：黃粒米超標；水分超標。

一）大米◆基本生產流程：一）大米98◆基本生產流程：小麥→清理（篩選，去石，磁選等）→水分調節（包括潤麥，配麥）→研磨（磨粉機，松粉機，清粉機）→篩理（平篩，高方篩）→成品包裝。◆關鍵控制環節小麥的清理，研磨，增白劑（過氧化苯甲酰）的添加

。

◆容易出現的質量安全問題1．超范圍使用增白劑（過氧化苯甲酰）。2．小麥粉中灰分超標。3．含砂量超標。4．磁性金屬物超標。二）小麥粉◆基本生產流程：二）小麥粉99◆基本生產流程：1．普通掛面。調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝2．花色掛面。原輔料預處理→調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝3．手工面。調粉→熟化→搓條→拉吊→干燥→截斷→稱量→包裝三）掛面◆基本生產流程：三）掛面100◆關鍵控制環節食品添加劑最大限量的控制；干燥工序過程中的溫度、濕度、牽引機速度等參數的控制；晾曬、包裝過程中的衛生安全。

◆容易出現的質量安全問題1．食品添加劑超范圍使用和超量使用。2．干燥過程中各項技術參數控制不當出現掛面酥斷現象。3．外來物污染。

三）掛面◆關鍵控制環節三）掛面101◆基本生產流程谷物加工品：清理→脫殼→碾米（或不碾米）→成品包裝谷物碾磨加工品：清理→碾磨→成品包裝（粒、粉）↓→滅酶→軋片→成品包裝（片）

四）其他糧食加工品◆基本生產流程四）其他糧食加工品102谷物粉類制成品：面粉類制成品：

→成型→成品包裝（生切面、調制面團等）

↑原輔料混合→和面→發酵（或不發酵）

↓水洗→成品包裝（面筋等）米粉類制成品：清理→磨粉（漿）→發酵（或不發酵）→蒸粉（或不蒸粉）→成型↓成品包裝←干燥（或不干燥）←四）其他糧食加工品谷物粉類制成品：四）其他糧食加工品103◆關鍵控制環節谷物加工品：原料的清理；碾米（糙米等除外）谷物碾磨加工品：碾磨（谷物粒、粉）；滅酶（谷物片）谷物粉類制成品：和面（面粉類制成品）；蒸粉（米粉類制成品中有蒸粉工藝的）；包裝四）其他糧食加工品◆關鍵控制環節四）其他糧食加工品104◆容易出現的質量安全問題水分超標；磁性金屬物超標；超量、超范圍使用食品添加劑。

四）其他糧食加工品◆容易出現的質量安全問題四）其他糧食加工品105◆基本生產流程：1.制取原油⑴壓榨法制油工藝流程：以花生仁為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生原油。⑵浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發→汽提→大豆原油⑶水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙→吹凈→磨醬→對漿攪油→振蕩分油→芝麻油五）食用植物油◆基本生產流程