第6頁共6頁煤氣工長崗位操作規程（二）1?、結焦時間?為裝煤到推?焦所需時間?。2、周?轉時間為結?焦時間與炭?化室處理時?間之和。?3、排定推?焦計劃時，?計劃結焦時?間與規定時?間結焦時間?之差，一般?不超過5分?鐘，最短不?低于周轉時?間15分鐘?。4、（?1）單個炭?化室、周?轉時間=結?焦時間+炭?化室處理時?間（2）?全爐周轉?時間=全爐?操作時間+?檢修時間?（三）亂箋?號縮短結焦?時間一次不?超過30分?鐘，延長結?焦時間不超?過結焦時間?的1/4。?（四）相?鄰炭化室時?空爐裝煤在?兩小時以內?，不的安排?推焦。（?五）對亂箋?號采取向前?提或向后錯?的方法，盡?快順箋，爭?取3-5個?小循環內順?箋，處于連?個周圍時間?之間1/3?之前，向前?提，處于1?/3之后，?向后錯。?（六）需要?延長或縮短?結焦時間，?其延長（縮?短）幅度如?下：原結?焦時間（小?時）縮短幅?度（小時）?延長幅度（?小時）＞?2734?20-27?23（七?）立火道測?溫點交換后?20秒的溫?度，最高不?超過145?0℃，最低?不低于11?00℃。?（八）蓄熱?室頂部溫度?不得超過1?320℃，?最低不得低?于900℃?。（九）?標準火道為?7眼和22?眼。（十?）標準火道?的平均溫度?與標準溫度?之差，應保?持7℃以內?。（十一?）煤氣主管?壓力不得低?于500p?a。（十?二）變更結?焦時間范圍?較大時，必?須換用相應?的冷卻校正?值。（十?三）計算公?式1、直?行均勻系數?。K均=?（2M-A?機-A焦）?/2M式?中：M-焦?爐燃燒室個?數（檢修爐?、緩沖爐除?外）A焦?（A機）-?焦（機）側?測溫火道溫?度與平均溫?度相差20?℃（邊爐3?0℃）以上?的個數。?2、安定系?數K安=?（2N-A?機-A焦）?/2N式?中：N-一?晝夜內一座?焦爐的直行?溫度測量。?A機-A?焦分別為機?、焦側測溫?火道的平均?溫度與標準?溫度相差7?℃以上的次?數。3、?推焦計劃系?數K1=?(W-A1?)/W式?中：W-本?班計劃推焦?爐數A1?-計劃結焦?時間與規定?結焦時間相?差5分鐘以?上的爐數。?4、推焦?操作系數?K2=（N?-A2）/?N式中：?N-每班實?際推焦爐數?A-與計?劃推焦時間?相差5分鐘?以上的爐數?。5、總?推焦系數：?K3=K1?K2二、?操作方法：?（一）一?般操作：?1、編排下?一般的推焦?計劃表，應?根據下述資?料：①車?間制定推焦?圖表指示的?出爐數及檢?修時間。?②上班完成?推焦計劃的?情況。③?爐室規定的?最短結焦時?間。④每?小時比正常?計劃增加推?焦爐數不超?過2爐。?⑤燃燒室的?溫度情況。?⑥亂箋號?以及其他情?況，計劃編?完，審核無?誤后，方可?交下班使用?。2、等?級上班推焦?記錄，準確?計算K1、?K2、K3?計算平均電?流和平均結?焦時間，以?及最大值、?最小值。?3、依兩次?實測溫度，?對照上次溫?度適當調整?煤氣流量和?吸力，保證?機焦側平均?溫度相差7?℃以內。?4、下列情?況需改變煤?氣流量和吸?力。①變?更結焦時間?。②停止?推焦。③?煤氣溫度和?發熱量有較?大變化。?④裝爐煤水?分變化較大?。⑤原煤?變化較大。?⑥其他特?殊情況。?5、如遇空?爐，延長結?焦時間或其?它特殊情況?，影響爐溫?增高或降低?的燃燒室要?進行個別處?理、詳細記?錄。6、?每班檢查交?換機日志、?儀表，督促?交換機工保?持正常加熱?制度。7?、發現高低?溫號要及時?分析處理。?8、注意?控制亂箋號?的溫度。?（二）煤氣?工長的特殊?操作方法：?1、如遇?下列情況，?焦爐應立即?停止加熱。?①鼓風機?停止加熱。?②煤氣支?管壓力低于?500pa?。③換向?系統發生故?障，不能供?熱時。④?煙道翻板折?斷而影響煙?道吸力時。?⑤煤氣管?道閥門，翻?板嚴重損壞?，威脅安全?操作時。?⑥有計劃的?或因停電、?設備故障等?其他原因長?時間不能出?焦時。2?、停止加熱?步驟①啟?動交換機將?全部交換閥?處于關閉位?置（停電時?應用手動）?，然后關閉?加減閥，檢?查放水管閥?門師是否關?閉嚴密，完?成交換全過?程。②使?用焦爐煤氣?加熱時，將?煤氣自動調?節翻板固定?在全開位置?，切斷煤氣?壓力調節機?，支管壓力?用手動閥門?調節。③?適當關小機?焦側分煙道?翻板，以降?低其吸力，?然后將煙道?翻板與調節?脫離，用插?釘固定，若?停止加熱時?間過長，應?關小煙道閘?板。④用?小鐵板蓋住?所有進風門?，只留50?mm縫隙。?⑤停止加?熱期間，交?換機正常交?換，若交換?機不能正常?工作，應用?導鏈進行人?工交換。?⑥停止加熱?期間，應由?專人監視主?管壓力變化?。3、恢?復加熱步驟?①焦爐停?止加熱期間?，無論用什?么煤氣恢復?加熱，都要?先通焦爐煤?氣加熱。?②打開放散?管。③若?停煤氣時間?較長，煤氣?管道壓力曾?達到過零，?應先用蒸汽?吹掃，待放?散管出現蒸?汽數分鐘后?，停止供蒸?汽，在通入?煤氣驅趕蒸?汽，待煤氣?放散管出現?煤氣數分鐘?后，取樣做?爆發試驗，?至合格為止?。保持主管?壓力不得低?于1500?pa，若停?煤氣時間不?長，煤氣管?道壓力未達?到過零，不?用蒸汽清掃?而直接送煤?氣。④將?機焦側進風?門小鐵板恢?復到原工作?位置。⑤?將機焦側煙?道翻板與調?節機連接，?調節煙道閘?板或翻板，?使吸力達到?正常加熱數?值。⑥換?向系統檢查?合格后，煤?氣流量調節?翻板與調節?機連接。?⑦控制支管?開閉器，由?測溫工分批?逐漸打開加?減閥，關閉?放散管，由?專人監視主?管壓力保持?1200p?a以上。?⑧停止加熱?時間長，立?火道溫度降?至煤氣著火?點以下時，?要先向立火?道投入引火?物，然后再?送煤氣。?⑨恢復加熱?后，及時檢?查燃燒情況?，并確認正?常。4、?鼓風機停止?運轉時①?打開放散管?，若煤氣壓?力過大時，?再打開新裝?的上升管放?散煤氣，保?持集氣管壓?力較正常大?20-50?pa。②?打開放散管?后，停止調?節機工作。?③得到鼓?風機開啟_?_通知，立?即告訴上升?管工停止放?散。④荒?煤氣放散期?間，防止上?升管和爐蓋?著火。5?、集氣管、?吸氣管著火?的措施。?①維護吸氣?管正壓，并?立即報告車?間值班主任?和調度。?②關閉清掃?孔小蓋，防?止空氣流入?。③利用?消火器材、?泥土、沙子?、濕布袋、?蒸汽滅火。?6、推焦?困難時，帶?領測溫工測?量該炭化室?兩側燃燒室?溫度，若因?爐溫問題引?起的，應查?清原因采取?措施。7?、地下室煤?氣管道著火?、斷裂處理?（1）管?道破裂著火?時，用黃泥?、濕麻袋撲?滅