企業計量管理

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企業計量管理0內容目錄計量和計量的基本特點計量工作在企業中的地位和作用計量法律法規對企業計量工作的要求建立并完善測量管理體系1內容目錄計量和計量的基本特點1一、計量和計量的基本特點計量–實現單位統一，量值準確可靠的活動。計量的基本特點–精確性、一致性、溯源性、法制性。計量的分類–科學計量、法制計量、工程（工業）計量。計量的發展變化計量法實施1986年7月1日北京市計量管理規定實施2001年7月1日計量法的修改已在進行中2一、計量和計量的基本特點計量–實現單位統一，量值準確可靠二、計量工作在企業中的地位

和作用計量是當代經濟發展必需的支撐條件，是信息化的基礎，是現代化生產、全面提高產品質量、增強國際競爭力的重要手段。計量是企業節能降耗，實行成本核算，加強經營管理提高經濟效益的必要手段。計量是現代工業企業的技術基礎。3二、計量工作在企業中的地位

和作用計量是當代經三、計量法律法規對企業計量

工作的要求國家對企業計量管理方式的變化

基本原則：引導、監督、協調、服務

非強制檢定計量器具由企業依法自主管理

（國家質量監督檢驗檢疫總局1999年6號公告）

推薦性認證

a.完善計量檢測體系認證:執行標準“ISO10012-2003測量管理體系-測量過程和測量設備的要求”和“企業完善計量檢測體系的原則要求”b.計量工作合格確認:執行標準

“中小企業計量檢測保證規范”4三、計量法律法規對企業計量

工作的要求國家對企業計量法規對企業計量工作的主要要求使用法定計量單位對強制檢定計量器具依法實施檢定自行開展計量檢定的最高計量標準要經過考核生產定量包裝商品的凈含量要符合要求制造（修理）計量器具要取得許可證5計量法規對企業計量工作的主要要求5四、建立并完善測量管理體系概述測量管理體系:為實現計量確認和測量過程連續控制而必須的一組相關的且相互作用的要素。標準：ISO10012-2003測量管理體系-測量過程和測量設備的要求。企業完善計量檢測體系的原則要求重要性：保證測量設備和測量過程適應預期用途,為實現產品質量目標和經濟效益，控制不正確測量結果帶來的風險。與其他體系標準的關系:ISO9000:2000質量管理體系-基礎和術語適用于10012。遵從ISO10012有利于滿足ISO9001（7.6)、ISO14001(4.5.1)、GB/T28001(4.5.1標準中規定的測量和測量過程控制的要求。ISO10012測量管理體系是組織管理體系的組成部分。6四、建立并完善測量管理體系概述6八項基本原則（ISO9000：2000引言）以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統方法持續改進基于事實的決策方法與供方互利的關系7八項基本原則（ISO9000：2000引言）7要點：

測量管理體系應保證滿足規定的計量要求。測量管理體系由規定的測量過程控制、測量設備的計量確認和必要的支持過程構成。識別和確定標準所涵蓋的測量設備和測量過程，在決定其范圍和內涵時要考慮不能符合計量要求而帶來的風險和后果。測量管理體系內所有的測量設備應被確認，測量過程應受控。測量管理體系的改變應按程序進行。8要點：8測量管理體系模式改進管理職責計量確認測量過程計量確認和測量過程實施測量管理，體系分析和改進資源管理測量結果顧客測量要求顧客滿意輸入輸出9測量管理體系模式改進管理職責計管理職責建立計量職能部門并規定其職能。最高管理層要為建立并維持計量職能提供必要的資源。計量職能部門可單獨設立或合并設立。計量職能部門應設計和制訂相應的文件，保證其正常運行并改進其有效性。為測量管理體系制定質量目標。最高管理層在計劃的時間間隔里系統地評審測量管理體系，保證體系連續有效的執行并滿足要求。10管理職責10資源人力資源：參與測量管理體系工作的人員的能力應滿足執行任務的需求，并進行培訓。信息資源：a.程序:建立程序文件,保證應用時一致性和測量結果的有效性。b.軟件:測量過程和結果計算中所用的軟件應形成文件經過鑒別并受控。c.記錄：保存所要求的記錄，記錄包括確認結果、測量結果、采購、操作資料、不符合數據、培訓、素質、顧客抱怨等。d.標識:測量設備和技術程序應清楚地標識。物質資源：a.測量設備:使用文件化的程序進行管理。b.環境:正確有效的運轉測量過程,要滿足必要的環境條件并形成文件。例：溫度、濕度、光照明、振動、灰塵控制、電磁干擾等。c.外供:對外部為測量管理體系提供的產品或服務提出要求并形成文件。例提供校準服務的實驗室應按ISO/IEC17025證明其能力。11資源11測量設備的管理測量設備：為實現測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標準、標準物質或輔助設備或他們的組合。

見：ISO9000-2000質量管理體系基礎和術語3.10.4

見:ISO10012-2003測量管理體系3.3計量器具(測量儀器):a:單獨地或連同輔助設備一起用以進行測量的器具。

見：JJF1001-1998通用計量術語及定義6.1b:計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置儀器儀表、量具和用于統一量值的標準物質，包括計量基準、計量標準、工作計量器具。

見：計量法實施細則第六十一條測量設備與計量器具的關系識別測量設備的重要性12測量設備的管理12強制檢定計量器具

a.社會公用計量標準b.部門、企事業單位最高計量標準c.列入國家強檢目錄的用于貿易結算、醫療衛生、環境監測、安全防護的工作計量器具。強制檢定計量器具的識別

見：1.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄（1987、1999）2.強制檢定的工作計量器具實施檢定的有關規定(1991)13強制檢定計量器具13測量設備管理的要點

a.對所需的全部測量設備進行控制。b.對測量設備的控制應形成文件。c.確保測量設備的計量特性滿足要求的測量能力。1414測量設備的分類一般可分為三類（A.B.C.)，原則是根據計量法規和在使用中的重要程度劃分。

A類.a.計量法規定的實施強制檢定的計量標準器具和工作計量器具。b.生產、質檢、成本核算（能源、物料計量）、環保、安全等環節中關鍵測量過程或測量點使用的計量器具。B類.非關鍵測量過程使用的，但是計量要求比較高的測量設備。

C類.計量要求不高、計量性能不易發生變化、低值易損的測量設備。15測量設備的分類15測量設備的計量確認a.計量確認：為確保測量設備符合預期使用要求所需要的一組操作。

見：ISO9000-2000質量管理體系基礎和術語3.10.3ISO10012-2003測量管理體系測量過程和測量設備的要求3.5

b.計量確認的過程輸入:1-顧客的計量要求:顧客根據產品的生產過程規定的測量要求。2-測量設備的計量特性:由校準(或檢定、測試)決定的驗證：將計量特性與計量要求比較（驗證:見ISO9000-20003.8.4)

輸出:測量設備的確認狀態。

標識：確認狀態的標識。16測量設備的計量確認16測量設備的標識

要點:a.明確反映測量設備的分類及確認狀態；

b.采用同類一個系列的標識；c.對標識上的信息項的填寫在文件上作出規定。種類：合格證、準用證、限用證、禁用證、封存證用途：合格證：用在經過檢定、校準，有檢定證書或校準證書的計量器具（測量設備）上。準用證：用在使用比對等方法進行確認的測量設備上。限用證：用在只限于使用某一測量范圍或某一測量功能的測量設備上。禁用證：用在發現不合格，暫不允許使用的測量設備上。封存證：因某種原因暫時不用的測量設備上。17測量設備的標識17測量設備的管理過程例：提出購置申請—技術評審—采購—驗收（檢定或校準）—確定技術資料的保存和使用要求—確定類別—確定溯源方式—確定溯源間隔—確定使用的標識—確定責任人—對使用中的提出維護保養的要求—提出發現不合格時的控制措施—確定所需的原始記錄和要求—使用前或修理后的計量確認—降級或報廢。18測量設備的管理過程18測量設備的確認間隔

要點:a.測量設備確認間隔的確定要由文件作出規定必要時要有評審過程。b.要把使用不合格測量設備的測量風險盡可能減小。

c.保持最小的確認費用。

要素：影響確認間隔的要素主要有：設備類型、制造商的建議、以往的檢定（校準）記錄的數據趨勢、保養和使用的歷史記錄、使用的場所及嚴酷程度、磨損和漂移趨勢、環境條件（溫度、濕度、振動、電磁場等）、所尋求的測量準確度、有可能出現的測量風險、使用的頻繁程度、確認費用等。

方法：“階梯”式調整法、統計方法、現場實驗方法等根據不同的測量設備采取不同的方法。19測量設備的確認間隔19測量設備的校準（檢定等）

要點：保證溯源性；滿足預期使用要求。

a.檢定:查明和確認計量器具是否符合法定要求的程序.它包括檢查\加標記和(或)出具檢定證書。（見JJF1001-1998通用計量術語及定義9.12）周期檢定一般用于A、B類計量器具，一次性檢定（使用前或購入后的檢定，以后一般不再檢定）用于C類計量器具。

b.校準：在規定條件下，為確定測量設備或測量系統的量值，或實物量具或參考物質所代表的量值，與所對應的由標準所復現的量值之間的一組操作。（見JJF1001-1998通用計量術語及定義8.11）一般用于A、B類測量設備，也可以一次性或使用前。c.其它：比對、外觀檢查等,一般與一次性檢定或校準配合使用。20測量設備的校準（檢定等）20檢定與校準的區別共同點：具有溯源性。不同點：性質不同目的不同依據不同結論不同、時間間隔不同對象不同出具的證明不同。21檢定與校準的區別21不合格（不符合）測量設備的控制

a.不合格測量設備：

被損壞、過載、超過了規定的檢定周期或確認間隔、可能是其預期用途無效的錯誤功能、產生不正確的測量結果、被誤處置、鉛封或保護裝置被損壞或破裂、暴露在有可能影響其預期用途的環境中。b.處置：立即停止使用，作出“禁用”標識排除原因，重新確認，合格的繼續使用，不合格的報廢或降級。c.有可能出現測量風險的要對數據進行追溯。計量確認的記錄22不合格（不符合）測量設備的控制22測量過程管理

測量過程：確定量值的一組操作。

見:ISO9000：2000質量管理體系基礎和術語3.10.2見:ISO10012測量管理體系3.2

管理要點：a.對測量過程進行規劃安排，確認其有效性,正確執行、形成文件，并進行控制。b.每一個測量過程完整的規范包括有關測量設備的標識,測量程序、測量軟件、使用條件、操作技能和其他影響測量結果可靠性的因素。c.測量過程控制應根據文件化的程序進行。

23測量過程管理23測量過程的設計

a.識別和確定計量要求：根據顧客的、組織的、法規的要求。

b.設計滿足計量要求的測量過程，形成文件，并進行有效性確認。

c.識別過程要素和控制要素，要素和控制限的選擇要與不符合要求時可能引起的風險相稱。d.要素應包括設備、環境條件、影響量、應用的方法、操作者的素質和技能等。e.設計的測量過程應能防止出現錯誤的測量結果，并能保證能迅速檢測出存在的問題和及時采取改正措施。24測量過程的設計24測量過程的實施

a.測量過程要在受控條件下實施，受控條件要能滿足計量要求b.受控條件：使用經確認的測量設備；應用已證明有效的測量程序有需要的信息資源可供利用維持所要求的環境條件使用有能力的人員合適的結果報告方式按規定進行檢測c.測量過程記錄25測量過程的實施25

測量不確定度測量體系包含的每一個測量過程都應考慮測量不確定度。測量不確定度的評定應在測量設備確認和在測量過程的有效性確認前完成。測量不確定度的評定方法參見：

JJF1059–1999測量不確定度評定與表示溯源性保證所有的測量都能溯源到計量基準（SI單位）。

26測量不確定度26測量管理體系的分析與改進要點：

a.保證測量管理體系符合標準。b.不斷完善測量管理體系。測量管理體系的審核和監測不符合控制a.不符合的測量管理體系b.不符合的測量過程c.不符合的測量設備改進：改進措施和預防措施27測量管理體系的分析與改進27

企業計量管理

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企業計量管理0內容目錄計量和計量的基本特點計量工作在企業中的地位和作用計量法律法規對企業計量工作的要求建立并完善測量管理體系29內容目錄計量和計量的基本特點1一、計量和計量的基本特點計量–實現單位統一，量值準確可靠的活動。計量的基本特點–精確性、一致性、溯源性、法制性。計量的分類–科學計量、法制計量、工程（工業）計量。計量的發展變化計量法實施1986年7月1日北京市計量管理規定實施2001年7月1日計量法的修改已在進行中30一、計量和計量的基本特點計量–實現單位統一，量值準確可靠二、計量工作在企業中的地位

和作用計量是當代經濟發展必需的支撐條件，是信息化的基礎，是現代化生產、全面提高產品質量、增強國際競爭力的重要手段。計量是企業節能降耗，實行成本核算，加強經營管理提高經濟效益的必要手段。計量是現代工業企業的技術基礎。31二、計量工作在企業中的地位

和作用計量是當代經三、計量法律法規對企業計量

工作的要求國家對企業計量管理方式的變化

基本原則：引導、監督、協調、服務

非強制檢定計量器具由企業依法自主管理

（國家質量監督檢驗檢疫總局1999年6號公告）

推薦性認證

a.完善計量檢測體系認證:執行標準“ISO10012-2003測量管理體系-測量過程和測量設備的要求”和“企業完善計量檢測體系的原則要求”b.計量工作合格確認:執行標準

“中小企業計量檢測保證規范”32三、計量法律法規對企業計量

工作的要求國家對企業計量法規對企業計量工作的主要要求使用法定計量單位對強制檢定計量器具依法實施檢定自行開展計量檢定的最高計量標準要經過考核生產定量包裝商品的凈含量要符合要求制造（修理）計量器具要取得許可證33計量法規對企業計量工作的主要要求5四、建立并完善測量管理體系概述測量管理體系:為實現計量確認和測量過程連續控制而必須的一組相關的且相互作用的要素。標準：ISO10012-2003測量管理體系-測量過程和測量設備的要求。企業完善計量檢測體系的原則要求重要性：保證測量設備和測量過程適應預期用途,為實現產品質量目標和經濟效益，控制不正確測量結果帶來的風險。與其他體系標準的關系:ISO9000:2000質量管理體系-基礎和術語適用于10012。遵從ISO10012有利于滿足ISO9001（7.6)、ISO14001(4.5.1)、GB/T28001(4.5.1標準中規定的測量和測量過程控制的要求。ISO10012測量管理體系是組織管理體系的組成部分。34四、建立并完善測量管理體系概述6八項基本原則（ISO9000：2000引言）以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統方法持續改進基于事實的決策方法與供方互利的關系35八項基本原則（ISO9000：2000引言）7要點：

測量管理體系應保證滿足規定的計量要求。測量管理體系由規定的測量過程控制、測量設備的計量確認和必要的支持過程構成。識別和確定標準所涵蓋的測量設備和測量過程，在決定其范圍和內涵時要考慮不能符合計量要求而帶來的風險和后果。測量管理體系內所有的測量設備應被確認，測量過程應受控。測量管理體系的改變應按程序進行。36要點：8測量管理體系模式改進管理職責計量確認測量過程計量確認和測量過程實施測量管理，體系分析和改進資源管理測量結果顧客測量要求顧客滿意輸入輸出37測量管理體系模式改進管理職責計管理職責建立計量職能部門并規定其職能。最高管理層要為建立并維持計量職能提供必要的資源。計量職能部門可單獨設立或合并設立。計量職能部門應設計和制訂相應的文件，保證其正常運行并改進其有效性。為測量管理體系制定質量目標。最高管理層在計劃的時間間隔里系統地評審測量管理體系，保證體系連續有效的執行并滿足要求。38管理職責10資源人力資源：參與測量管理體系工作的人員的能力應滿足執行任務的需求，并進行培訓。信息資源：a.程序:建立程序文件,保證應用時一致性和測量結果的有效性。b.軟件:測量過程和結果計算中所用的軟件應形成文件經過鑒別并受控。c.記錄：保存所要求的記錄，記錄包括確認結果、測量結果、采購、操作資料、不符合數據、培訓、素質、顧客抱怨等。d.標識:測量設備和技術程序應清楚地標識。物質資源：a.測量設備:使用文件化的程序進行管理。b.環境:正確有效的運轉測量過程,要滿足必要的環境條件并形成文件。例：溫度、濕度、光照明、振動、灰塵控制、電磁干擾等。c.外供:對外部為測量管理體系提供的產品或服務提出要求并形成文件。例提供校準服務的實驗室應按ISO/IEC17025證明其能力。39資源11測量設備的管理測量設備：為實現測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標準、標準物質或輔助設備或他們的組合。

見：ISO9000-2000質量管理體系基礎和術語3.10.4

見:ISO10012-2003測量管理體系3.3計量器具(測量儀器):a:單獨地或連同輔助設備一起用以進行測量的器具。

見：JJF1001-1998通用計量術語及定義6.1b:計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置儀器儀表、量具和用于統一量值的標準物質，包括計量基準、計量標準、工作計量器具。

見：計量法實施細則第六十一條測量設備與計量器具的關系識別測量設備的重要性40測量設備的管理12強制檢定計量器具

a.社會公用計量標準b.部門、企事業單位最高計量標準c.列入國家強檢目錄的用于貿易結算、醫療衛生、環境監測、安全防護的工作計量器具。強制檢定計量器具的識別

見：1.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄（1987、1999）2.強制檢定的工作計量器具實施檢定的有關規定(1991)41強制檢定計量器具13測量設備管理的要點

a.對所需的全部測量設備進行控制。b.對測量設備的控制應形成文件。c.確保測量設備的計量特性滿足要求的測量能力。4214測量設備的分類一般可分為三類（A.B.C.)，原則是根據計量法規和在使用中的重要程度劃分。

A類.a.計量法規定的實施強制檢定的計量標準器具和工作計量器具。b.生產、質檢、成本核算（能源、物料計量）、環保、安全等環節中關鍵測量過程或測量點使用的計量器具。B類.非關鍵測量過程使用的，但是計量要求比較高的測量設備。

C類.計量要求不高、計量性能不易發生變化、低值易損的測量設備。43測量設備的分類15測量設備的計量確認a.計量確認：為確保測量設備符合預期使用要求所需要的一組操作。

見：ISO9000-2000質量管理體系基礎和術語3.10.3ISO10012-2003測量管理體系測量過程和測量設備的要求3.5

b.計量確認的過程輸入:1-顧客的計量要求:顧客根據產品的生產過程規定的測量要求。2-測量設備的計量特性:由校準(或檢定、測試)決定的驗證：將計量特性與計量要求比較（驗證:見ISO9000-20003.8.4)

輸出:測量設備的確認狀態。

標識：確認狀態的標識。44測量設備的計量確認16測量設備的標識

要點:a.明確反映測量設備的分類及確認狀態；

b.采用同類一個系列的標識；c.對標識上的信息項的填寫在文件上作出規定。種類：合格證、準用證、限用證、禁用證、封存證用途：合格證：用在經過檢定、校準，有檢定證書或校準證書的計量器具（測量設備）上。準用證：用在使用比對等方法進行確認的測量設備上。限用證：用在只限于使用某一測量范圍或某一測量功能的測量設備上。禁用證：用在發現不合格，暫不允許使用的測量設備上。封存證：因某種原因暫時不用的測量設備上。45測量設備的標識17測量設備的管理過程例：提出購置申請—技術評審—采購—驗收（檢定或校準）—確定技術資料的保存和使用要求—確定類別—確定溯源方式—確定溯源間隔—確定使用的標識—確定責任人—對使用中的提出維護保養的要求—提出發現不合格時的控制措施—確定所需的原始記錄和要求—使用前或修理后的計量確認—降級或報廢。46測量設備的管理過程18測量設備的確認間隔

要點:a.測量設備確認間隔的確定要由文件作出規定必要時要有評審過程。b.要把使用不合格測量設備的測量風險盡可能減小。

c.保持最小的確認費用。

要素：影響確認間隔的要素主要有：設備類型、制造商的建議、以往的檢定（校準）記錄的數據趨勢、保養和使用的歷史記錄、使用的場所及嚴酷程度、磨損和漂移趨勢、環境條件（溫度、濕度、振動、電磁場等）、所尋求的測量準確度、有可能出現的測量風險、使用的頻繁程度、確認費用等。

方法：“階梯”式調整法、統計方法、現場實驗方法等根據不同的測量設備采取不同的方法。47測量設備的確認間隔19測量設備的校準（檢定等）

要點：保證溯源性；滿足預期使用要求。

a.檢定:查明和確認計量器具是否符合法定要求的程序.它包括檢查\加標記和(或)出具檢定證書。（見JJF1001-1998通用計量術語及定義9.12）周期檢定一般用于A、B類計量器具，一次性檢定（使用前或購入后的檢定，以后一般不再檢定）用于C類計量器具。

b.校準：在規定條件下，為確定測量設備或測量系統的量值，或實物量具或參考物質所代表的量值，與所對應的由標準所復現的量值之間的一組操作。（見JJF1001-1998通用計量術語及定義8.11）一般用于A、B類測量設備，也可以一次性或使用前。c.其它：比對、外觀檢查等,一般與一次性檢定或校準配合使用。48測量設備的校準（檢定等）20檢定與校準的區別共同點：具有溯源性。不同點：性質不同目的不同依據不同結論不同、時間間隔不同對象不同出具的證明不同。49檢定與校準的區別21不合格（不符合）測量設備的控制

a.不合格測量設備：

被損壞、過載、超過了規定的檢定周期或確認間隔、可能