技術、質量交底記錄C2-03工程名稱哈爾濱市軌道交通通3號線二期工工程土建工程程清真寺站編號交底項目清真寺站主體結構構缺陷處理施工工（二級）交底日期2019年05月月10日交底內容清真寺站主體結構構缺陷處理施工工技術交底交底范圍：清真寺寺站主體結構構缺陷處理施工工交底依據：《哈爾濱市軌道交通通3號線二期工工程施工圖設設計清真寺站站主體結構》；《清真寺站主體結構構缺陷處理施工工方案》。工程概況清真寺站位于靖宇宇街與道外十十四道街交口口東側，基本本呈東西向布布置于靖宇街街下。站點周周邊主要以住住宅、商業建建筑公共用地地為主。人流流、車流較為為密集。車站站南側為清真真寺，北側為為正陽北小區區及萬豪商務務酒店，西側側有正陽南小小區，車站東東側為鴻泰小小區。車站起點里程為DDK28+3304.8775，終點里程程為DK28++442.8875，有效站臺臺中心里程為為DK28++373.8875，車站設計計總長139.88m，車站寬約20.1m，基坑開挖挖深度約為24.6m，車站中心心里程處覆土土3.1m，車站圍護護形式采用1000mmm厚地下連續續墻結構。車車站為地下三三層島式車站站，有效站臺臺寬度為11.0m，為三跨與與兩跨相結合合形式。質量缺陷及產生原原因分析1、錯臺錯臺是指模板拆除除后，混凝土土表面模板接接縫處出現超超過規范要求求的錯臺現象象，一般錯臺臺產生的原因因有以下幾點點：1）模板外支撐不牢牢固，混凝土土澆筑過程中中出現局部模模板變形引起起的外形走樣樣。2）模板支撐基礎部部牢固，混凝凝土澆筑過程程中模板整體體移位而造成成外形走樣。3）混凝土澆筑過程程中振搗器靠靠模板太近，造造成過振使模模板變形。4）施工縫處模板連連接不牢固，是是模板走樣。5）混凝土供應不及及時，造成冷冷縫從而產生生錯臺。2、蜂窩、孔洞蜂窩是指拆模后構構件有局部混混凝土松酥，石石多漿少，石石子間出現分分析，形成蜂蜂窩狀的窟窿窿，它形成的的主要原因有有：1）上、下料不當，造造成石子砂漿漿離析。2）混凝土的振搗不不實，或漏振振，或振搗時時間不夠。3）模板縫隙未堵嚴嚴，造成水泥泥漿流失。4）鋼筋過密，未稍稍加間隙就繼繼續灌注混凝凝土。3、麻面麻面是指混凝土構構件表面局部部缺漿，出現現無數的小凹凹坑，但無露露筋現象，它它產生的原因因主要有以下下幾點：1）模板表面粗糙活活粘附水泥漿漿渣等雜物未未清理干凈，拆拆模時混凝土土表面被粘貼貼產生麻面。2）模板濕潤度不夠夠，構件表面面混凝土的水水分被吸收，使使混凝土表面面早期失水過過多出現麻面面。3）模板拼縫不嚴，局局部漏漿。4）混凝土振搗不實實，氣泡未排排出，停在模模板表面形成成麻點。4、露筋露筋是指構件中的的主筋、副筋筋或箍筋等部部分或局部未未被混凝土包包裹或外露，它它產生的原因因主要有：1）混凝土澆筑時振振搗未到位或或漏振或振搗搗時間不夠。2）模板安裝不嚴實實存有縫隙，造造成混凝土水水泥漿漏失。3）保護層墊塊未放放置到位。5、裂縫1）混凝土在硬化的的過程中，由由于干縮引起起的體積變形形受到約束時時產生的裂縫縫，這種裂縫縫的寬度有時時會很大，甚甚至會貫穿整整個構件。2）大體積混凝土水水化時產生的的大量水化熱熱得不到散發發，導致混凝凝土內外溫差差較大，使混混凝土的形變變超過極限引引起裂縫。3）在厚度較大的構構件中，由于于混凝土的塑塑性塌落引起起的裂縫。4）當有約束時，混混凝土熱漲冷冷縮所產生的的體積漲縮，因因為受約束力力的限制，在在內部產生了了溫度應力，由由于混凝土抗抗拉強度低，容容易被溫度引引起的拉應力力拉裂，從而而產生溫度裂裂縫。由于太太陽暴曬產生生裂縫也是工工程中最常見見的現象。5）混凝土加水拌和和后，水泥中中的堿性物質質與活性骨料料中活性氧化化硅等起反應應，析出的膠膠狀堿——硅膠從周圍圍介質中吸水水膨漲，體積積增大三倍，從從而使混凝土土漲裂產生裂裂縫。6）在炎熱的大風天天氣，混凝土土表面蒸發較較過快，造成成混凝土內部部水化熱過高高，在混凝土土澆筑數小時時仍處于塑性性狀態，易產產生塑性收縮縮裂縫。7）構件超載產生的的裂縫，例如如：構件在超超出設計的均均布荷載或集集中荷載作用用下產生內力力彎矩，出現現垂直于構件件縱軸的裂縫縫，構件在較較大剪力作用用下，產生斜斜裂縫，并向向上、下延伸伸。8）當結構的基礎出出現不均勻沉沉陷，就有可可能會產生裂裂縫，隨著沉沉陷的進一步步發展，裂縫縫會進一步擴擴大。9）當鋼筋混凝土處處于不利環境境中，例如：：侵蝕性水，由由于混凝土保保護層厚度有有限，特別是是當混凝土密密實性不良，環環境中的氯離離子等和溶于于水中的氧會會使混凝土中中的鋼筋生銹銹，生成氧化化鐵，氧化鐵鐵的體積比原原來金屬的體體積大的多，鐵鐵銹體積膨脹脹，對周圍混混凝土擠壓，使使混凝土脹裂裂。6、局部脹模混凝土脹模現象，會會造成構件尺尺寸增大，外外形不規整，嚴嚴重者需要進進行剔鑿，影影響混凝土的的外觀質量，常常見的混凝土土脹模原因主主要有：1）采用泵送混凝土土時，一次澆澆筑過高，過過快。2）由于墻面殘漿等等原因，二次次接槎部位模模板不能保證證與墻拼嚴。3）模板安裝過松。4）支撐數量不足，造造成荷載重分分配，跑模。7、局部滲水地下結構中可能出出現的滲漏情情況，按結構構部位可分為為變形縫部位位、施工縫部部位、墻面部部位、穿墻管管道部位、預預埋件部位。按按滲漏狀況可可分為孔眼滲滲漏、裂縫滲滲漏、墻面潮潮濕或滲漏、施施工縫滲漏、變變形縫滲漏、管管道及預埋件件部位滲漏。本本工程僅在施施工縫部位及及墻面出現局局部漏水，分分析其原因有有以下幾點：：1）施工縫部位澆注注不良或骨料料集中。2）施工縫掉入雜物物導致防水失失效。3）混凝土接頭部位位產生收縮造造成開裂。4）施工縫防水施工工不良造成防防水失效。5）混凝土中的雜物物較大形成過過水通道。6）混凝土收縮或結結構裂縫。7）澆注時振搗不良良導致不密實實、內部空洞洞等原因形成成積水。缺陷處理流程圖4.1-1缺陷處處理施工工藝藝流程圖缺陷處理方法1、錯臺缺陷處理方法法對于凹凸錯臺的質質量缺陷盡可可能采用鑿除除、打磨等防防范進行；如如果凹陷較嚴嚴重，鑿除、打打磨方法不能能滿足要求，則則對凹陷部位位表面進行鑿鑿毛，并用比比原混凝土設設計強度等級級高一級的細細石混凝土或或預縮砂漿填填補。2、蜂窩、孔洞缺陷處處理方法1）首先對待修補部位位的松散混凝凝土進行鑿除除，做到小錘錘細鑿，避免免損傷結構鋼鋼筋。2）對鑿除部位用毛刷刷刷干凈，并并用水沖洗，使使其無松動石石子及粉塵，然然后采用純水水泥漿縱橫各各刷一遍。3）進行支模，要求模模板支設牢固固，并留設澆澆筑口和清理理口，確保支支模時的垃圾圾能清理干凈凈，清理后及及時封堵清理理口。4）對修補處表面接洽洽面涂刷一層層42.5R水泥漿進行行界面涂刷處處理，以使新新舊混凝土能能結合良好。5）采用與原混凝土設設計強度等級級高一級的C40微膨脹細石石混凝土進行行澆灌修復，操操作時用小鋼鋼筋仔細插搗搗密實。6）混凝土終凝后拆模模，用麻袋包包密灑水養護護，避免新舊舊混凝土結合合處開裂。7）用砂紙或手砂輪適適度打磨，使使其平順且色色澤與原混凝凝土色澤相近近。3、麻面缺陷處理方法法1）迎水表面出現的麻麻面，先將麻麻面部位用鋼鋼絲刷加清水水刷洗，并使使麻面部位充充分濕潤，然然后用水泥素素漿或1:2～1:2.5的水泥砂漿漿抹平，水泥泥漿或砂漿達達到齡期強度度后再用環氧氧基液涂刷兩兩遍，以保證證修補部位有有足夠的耐磨磨度，并防止止水流對缺陷陷處產生空蝕蝕現象，待環環氧基液基本本凝固時用水水泥素漿凝固固后用砂紙適適度打磨其表表面，以確保保修補部位與與原混凝土色色澤相近。2）背水表面出現的麻麻面，用鋼絲絲刷加清水刷刷洗麻面處，并并使麻面部位位充分濕潤，然然后用水泥素素漿或1:2～1:2.5的水泥砂漿漿抹平，待水水泥素漿凝固固后用砂紙或或手砂輪適度度打磨，使其其平順且色澤澤與原混凝土土色澤相近。4、露筋缺陷處理方法法1）首先對待修補部位位的松散混凝凝土進行鑿除除，做到小錘錘細鑿，避免免損傷結構鋼鋼筋。2）對鑿除部位用毛刷刷刷干凈，斌斌用水沖洗，使使其無松動石石子及粉塵，然然后采用純水水泥漿縱橫各各刷一遍。3）對修補處表面接洽洽面涂刷一層層42.5R水泥漿進行行界面涂刷處處理，以使新新舊混凝土能能結合良好。4）采用1:2.5水泥砂砂漿薄抹一層層（約10mm厚）后，采采用略干硬性性的與原混凝凝土設計強度度等級高一級級的C40細石混凝土土進行壓實，待待約30mmiin后進行復壓壓抹面，施工工完畢后用麻麻袋包密灑水水養護。5）用砂紙或手砂輪適適度打磨，使使其平順且色色澤與原混凝凝土色澤相近近。5、裂縫缺陷處理方方法1）開槽法修補裂縫縫該法適合于修補較較寬裂縫大于于0.5mm，采用環氧氧樹脂：10，聚硫橡膠膠：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人人工將曬干篩篩后的砂、水水泥按比例配配好攪拌均勻勻后，將環氧氧樹脂聚硫橡橡膠也按配比比拌勻。然后后摻入已拌好好的砂、水泥泥當中，再用用人工繼續攪攪拌。最后用用少量的丙酮酮將已拌好的的砂漿稀釋到到適中稠度（約0.4斤丙酮就可以了）。及時將已拌好的改性環氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內進行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內，一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養護即砂漿嵌入縫槽內處理好后兩小時以內及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環氧樹脂砂漿進行覆蓋，待完全初凝后，開始用水養護。2）低壓注漿法修補補裂縫低壓注漿法適用于于裂縫寬度為為0.2mmm-0.3mmm的混凝土裂裂縫修補。修修補工序如下下：裂縫清理理→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。當當裂縫數量較較多時，先要要在裂縫位置置上貼醫用白白膠布，再用用窄毛刷沾漿漿沿裂縫來回回涂刷封縫，使使裂縫封閉，大大約10分鐘后，揭揭去膠布條，露露出小縫，粘粘貼注漿嘴用用鍵包嚴。固固化后周邊可可能有裂口，必必須反復用漿漿補上，以避避免注漿漏漿漿。注漿操作作一般在粘嘴嘴的第二天進進行，若氣溫溫高的話，半半天就可注漿漿。操作時先先用補縫器吸吸取注漿液，插插入注漿嘴，用用手推動補縫縫器活塞，使使漿液通過注注漿嘴壓入裂裂縫，當相鄰鄰的嘴中流出出漿液時，就就可拔出補縫縫器，堵上鋁鋁鉚釘。一般般由上往下注注漿，水平縫縫一般從一端端到另一端逐逐個注漿。為為了保證漿液液充滿，在注注漿后約半小小時可以對每每個注漿嘴再再次補漿。3）表面覆蓋法修補補裂縫這是一種在微細裂裂縫（一般寬寬度小于0.2mm）的表面上上涂膜，以達達到修補混凝凝土微細裂縫縫的目的。分分涂覆裂縫部部分及全部涂涂覆兩種方法法，這種方法法的缺點是修修補工作無法法深入到裂縫縫內部，對延延伸裂縫難以以追蹤其變化化。表面覆蓋法所用材材料視修補目目的及建筑物物所處環境不不同而異，通通常采用彈性性涂膜防水材材料，聚合物物水泥膏、聚聚合物薄膜（粘粘貼）等。施施工時，首先先用鋼絲刷子子將混凝土表表面打毛，清清除表面附著著物，用水沖沖洗干凈后充充分干燥，然然后用樹脂充充填混凝土表表面的氣孔，再再用修補材料料涂覆表面。6、脹模缺陷處理方法法1）首先對有可能脹模模的部位進行行測量，確定定脹模厚度及及脹模面積。2）對脹模處進行掃描描，確定保護護層厚度，與與脹模厚度比比較，判斷是是否有鋼筋外外露。3）確定無鋼筋外露后后，對脹模處處進行鑿除，做做到小錘細鑿鑿，避免過鑿鑿現象。4）對修補處表面接洽洽面涂刷一層層42.5R水泥漿進行行界面涂刷處處理，以使新新舊混凝土能能結合良好。5）采用1:2.5水泥砂砂漿抹面，施施工完畢后用用麻袋包密灑灑水養護。6）用砂紙或手砂輪適適度打磨，使使其平順且色色澤與原混凝凝土色澤相近近。7、滲水缺陷處理方法法1）治理原則地鐵工程是人口密密集城市的大大型地下工程程，對于混凝凝土防水等級級與結構、滲滲漏處理及耐耐久性要求、材材料選用和環環保指標都有有特殊和嚴格格的要求，既既要遵循“堵排結合、因因地制宜、剛剛柔相濟、綜綜合處置”的傳統原則則，還要確保保“合理有效、長長治久安、綠綠色環保、經經濟實用”的措施和選選材原則。在滲漏治理具體實實施前，要充充分掌握原設設計、施工、驗驗收資料，對對各部位內部部情況要做到到詳細了解，充充分預測，避避免造成二次次破壞。治理理過程中有降降水或排水條條件的，治理理前盡量做好好降、排水準準備；施工組組織應盡量按按先頂后墻最最后底板的順順序進行，盡盡可能不要破破壞原有防水水層；若對原原防水構造有有損傷，應預預先提出可行行的補修方案案。治理過程中盡量應應選擇無毒、環環保、高耐久久性的材料，需需附相關材質質證明；并盡盡可能選用已已有良好業績績效果的材料料和得到實踐踐證明的治理理工藝。2）施工順序（1）調查：對于滲漏部部位的調查要要做到“四查明”：查明滲漏漏現狀、水源源及影響范圍圍；查明滲漏漏部位出水規規律；查明襯襯砌結構損害害程度；查明明結構穩定情情況及設計、施施工和監測資資料。（2）分析：基于掌握的的情況，從設設計、施工、實實際使用等方方面進行出水水原因分析。成成因分析應立立足于第一步步情況的掌握握和按照實踐踐經驗的合理理推測。（3）堵漏操作：按照選選材原則嚴格格選擇材料，每每道工序的實實際操作應嚴嚴格實施，隨隨時檢查治理理效果，做好好隱蔽施工記記錄，對于施施工過程中的的問題及時處處理（4）驗收：治理質量符符合設計和規規范要求；施施工資料齊全全（施工報告告、用材資料料、施工簡圖圖等）。3）施工材料及調配方方法（1）水溶性聚氨酯灌漿漿劑①材料產品簡介車站圍護結構滲漏漏量較小的接接縫、裂縫采采用優質水溶溶性聚氨酯。該該產品是高分分子聚氨酯預預聚物按不同同成分配制而而成，屬單一一灌漿液，防防滲性能優良良，固結強度度高，并可形形成較大的滲滲透半徑。該產品近幾年大量量運用于地下下工程，并得得到很好的堵堵水效果。使使用本產品，注注漿后不會產產生拖掛，使使混凝土保持持原來模樣。②該產品主要特點a水溶性聚氨酯灌漿漿劑屬水溶性性單一灌漿劑劑，堵漏簡單單，不需加任任何添加劑，直直接灌注，漿漿液不會隨意意產生拖掛反反應。b水溶性聚氨酯灌漿漿劑遇水后自自行分散、乳乳化，對施工工環境帶來改改善，防滲性性能優良，固固結強度高。c水溶性聚氨酯的固固結有良好的的彈性、延伸伸性、且耐低低溫。d水溶性聚氨酯灌漿漿劑遇水后會會發泡膨脹，膨膨脹系數可通通過配方調整整，在數秒、數數分鐘發泡體體積可增大2-5倍，可起到到止水作用，在在水中永久保保持原型。e水溶性聚氨酯灌漿漿劑對水質適適應性較強，聚聚合物在水中中浸泡對人體體無害，對水水質無污染。③產品性能指標（本本產品各項性性能指標見下下表所示）表5.7-1水溶性性聚氨酯灌漿漿劑產品性能能指標表項目指標項目指標外觀淺黃色，透明液體誘導凝固時間數秒-數分鐘粘結強度（與砼/Mpa）＞1.0膨脹率2-5倍粘度（22℃）1.0-400固結體壓縮強度/Mpa>1.5密度（g/cm3）1.02-1.12固結體抗滲性/Mpa>1.0（2）無機堵漏材料（雙雙快水泥）注注漿材料快凝快硬硫鋁酸鹽鹽水泥作用：堵漏、加固固材料性質：無機材材料產品性能指標（本本產品各項性性能指標見下下表所示）表5.7-2快凝快快硬硫鋁酸鹽鹽水泥性能指指標表凈漿加水量（％）凝結時間凈漿抗壓強度（Mpa）膨脹率（％）初凝－終凝1天28天28天352－6分種7－9分種＞30＞45＞0.02抗滲性能：凈漿試試塊水養護3天，在1Mpa水壓下不透透水（3）環氧樹脂修補砂漿漿①應用范圍混凝土結構中破損損的構件、梁梁、板、柱、樓樓梯等部位的的修補②典型用途該產品主要適用于于混凝土結構構的空洞、蜂蜂窩、破損、剝剝落、露筋等等表面損傷部部分的修復，以以回復混凝土土結構良好的的使用性能。也也可作為碳纖纖維加固找平平砂漿、高性性能砌筑砂漿漿以及建（構構）筑物適用用鋼絞線加固固的抹灰找平平保護砂漿。該該產品因加有有多種高分子子聚合物改性性劑、膠粉及及抗裂纖維。因因此具有良好好的施工和易易性、粘接性性、抗滲性、抗抗剝落性、抗抗凍融性、抗抗碳化性、抗抗裂性、鋼筋筋阻銹性能并并具有高強度度等性能。③性能指標表5.7-3環氧樹樹脂修補砂漿漿性能指標表表檢測項目砂漿等級劈裂抗拉強度（MPa）正拉粘接強度（MPa）抗折強度（MPa）抗壓強度（MPa）鋼套筒粘接抗剪強度標準值（MPa）滲透型（鋼絞線專用）≧7.0≧2.5，且為混凝土內聚破壞≧12≧55≧12修補型（加固專用）≧5.5≧10≧45≧9（4）環氧膠泥①產品優點a化學性能穩定，耐耐腐耐候性好好。b固結體具有高粘結結力，高抗壓壓強度且不受受結構形狀限限制。c具有補強、加固的的作用。②適用范圍a適用于結構的梁、柱柱等的裂縫、蜂蜂窩的修補。b適用于鋼結構與混混凝土的粘結結。③主要技術指標表5.7-4環氧膠膠泥性能指標標表項目指標固化時間，h抗壓強度，Mpa抗拉強度，Mpa粘結強度，Mpa12~24≥50≥5≥2.5④具體施工步驟滲漏灌漿具體操作作步驟：開鑿墻面調查滲漏漏情況(50～100cmm2左右分區域域開鑿,開鑿深度約5㎝)→依據情況，對對出現橫向鋼鋼筋引水出現現的滲漏選用用P-201對橫向鋼筋筋設置密封環環進行內部封封閉；回填賽賽柏斯砂漿→賽柏斯砂漿抹抹面強化或環環氧砂漿抹面面強化。對于于開鑿后確認認屬于因較大大面積蜂窩、空空洞的情況，同同時視現場情情況，可采取取灌漿工藝進進行加強處理理(灌注速凝水水泥漿液補強強漿液)采取灌漿工藝進行行處理時，采采用電錘鉆孔孔軸線與基面面成30—45度斜角（25—40㎝的孔距進進行鉆孔）這這樣便于漿液液的向下流動動。當有兩排排或兩排以上上的孔時，宜宜交錯或呈梅梅花形布置。埋埋管或灌漿嘴嘴:用鋼管作灌灌漿管，孔口口管壁周圍的的孔隙可用環環氧砂漿塞緊緊防止冒漿或或灌漿管從孔孔口脫出。注注漿由低處注注入點逐一向向高處注入點點逐一進行注注入操作，每每個注入點以以漿液不能注注入為準。施工縫注漿管注漿漿具體操作步步驟A、布置注漿孔：縫兩兩側（上、下下）各15ccm左右，孔孔距18~22ccm，孔深≥30cm（斜穿裂縫），孔孔徑8~14mmm，如下圖所所示：圖5.7-1墻縫堵堵漏施工圖注漿孔的位置、數數量及其埋深深，與被注結構的漏水水縫隙的分布布、特點及其其強度、注漿漿壓力、漿液液擴散范圍等等均有密切關關系，合理地地布孔是獲得得良好堵水效效果的重要因因素，其主要要原則如下：：a、注漿孔位置的選選擇應使注漿孔的底部部與漏水縫隙隙相交，選在在漏水量最大大的部位，以以達到導水性性好。一般情情況下，水平平裂縫宜沿縫縫下向上造斜斜孔；垂直裂裂縫宜正對縫縫隙造直孔。b、注漿孔的深度不不應穿透結構構物，留10～20cm長度度為安全距離離。c、注漿孔的孔距應應視漏水壓力力、縫隙大小小、漏水量多多少及漿液的的擴散半徑而而定，一般為為50～100cmm。B、埋設注漿嘴：一般般情況下，埋埋設的注漿嘴嘴應不少于兩兩個，即設一一嘴為排水（氣氣）嘴，另一一嘴為注漿嘴嘴。如單孔漏漏水亦可頂水水造一孔，埋埋一個注漿嘴嘴。壓環式注漿嘴插入入鉆孔后，用用扳手轉動螺螺母，即壓緊緊活動套管和和壓環，使彈彈性橡膠圈向向孔壁四周膨膨脹并壓緊，使使注漿嘴與孔孔壁聯結牢固固。楔入式注漿嘴纏麻麻后（纏麻處處的直徑應略略大于孔直徑徑），用錘將將注漿嘴打入入鉆孔內同時觀察封堵情況況和各孔連通通情況，以保保證灌漿正常常進行。C、安裝與檢查安裝并檢查灌漿機機具，以確保保在灌漿施工工中的安全使使用。D、注漿選其中一孔注漿（一一般選擇在較較低處及漏水水較大的注漿漿嘴），待多多孔見漿后，立立即關閉各孔孔，仍持續壓壓漿，注漿壓力應大大于滲漏水壓壓力，使漿液液沿著漏水通通道逆向推進進。注到不再進漿漿時，停止壓壓漿，立即關關閉注漿嘴（為為防止漿液回流流，堵塞注漿管道，應應先關閉注漿漿嘴的閥門，再再停止壓漿）。注漿后，應立即清洗洗灌漿機具，便便于下次再用用。E、效果觀察待漿液凝固后，剔剔除注漿嘴，進行表面整治，并觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。缺陷處理質量控制制措施1、發現缺陷后，由由質檢員和監監理工程師到到現場對缺陷陷和缺陷部位位附近的工程程狀況和工程程地質、水文文地質條件進進行共同檢查查，查明缺陷陷的狀況，分分析缺陷產生生的原因，由由質檢員填寫寫《混凝土缺缺陷修復檢查查表》后提交交給監理工程程師，監理確確認后簽字認認可。2、應選擇專業修補補施工隊伍，并并在現場小范范圍進行工藝藝性試驗，確確認其施工能能力后方能進進場施工。3、隊伍進場后首先先要組織進行行技術交底。必必須交底到作作業層的每一一位操作人員員并簽字確認認后，才能開開始施工。4、修補材料必須符符合產品技術術要求和設計計要求，經抽抽樣檢查合格格后，方可進進場。5、修補過程中修補補材料嚴格按按要求的配合合比進行拌制制。修補施工工的整個過程程由質檢員和和監理工程師師旁站。施工工完成并得到到足夠時間的的養護后，應應重新驗收，不不合格部位應應返工。6、檢驗驗收（1）鋼筋混凝土結構構缺陷修補完完成后，應觀觀察至少14天，修補質質量穩定后進進行檢驗驗收收。（2）檢驗驗收的最低低標準為原設設計規定的缺缺陷部位的結結構設計要求求和國家、行行業有關驗收收標準的規定定。（3）缺陷修補采用檢檢查技術處理理方案和現場場觀察方式，全全數檢驗。（4）回填、封槽等方方法修補的混混凝土部位，采采用敲擊或其其它無損探測測方法檢驗新新、老材料間間結合的緊密密性，采用回回彈方法測定定回填材料的的強度，隨機機選點檢驗。應急措施1、高處墜落事故應應急預案1）目的為將高處墜落事故故造成的損失失降低到最低低程度，保護護國家和人民民生命財產安安全，救援工工作能夠有條條不紊的進行行，特制定本本預案。2）高處墜落事故應應急措施（1）接到高處墜落事事故警報后，應應立即報告應應急搶險指揮揮小組，由項項目經理負責責現場總指揮揮。發現事故故發生人員首首先高聲呼喊喊，現場管理理人員立即通通知現場安全全員，并由安安全員組織施施工人員將受受傷人員撤離離至安全區域域。（2）如有人員受傷，立立即撥打“120”急救中心電電話取得聯系系，詳細說明明事故地點、嚴嚴重程度，并并派人到路口口接應。（3）在向有關部門電電話求救的同同時，對受傷傷人員在現場場安全地帶采采取可行的應應急搶救，如如現場包扎止止血等措施。防防止受傷人員員流血過多造造成死亡事故故發生。對呼呼吸、心跳停停止的傷員予予以心臟復蘇蘇。（4）若事故嚴重，要要立即上報工工區經理部及及有關部門，并并積極開展應應急救援工作作。（5）事故過后，要及及早總結，對對損失情況進進行匯總并報報公司及有關關上級機關。3）注意事項（1）事故發生時要組組織人員進行行全力搶救，撥撥打120急救電話和和通知有關負負責人。（2）重傷員運送應用用擔架，腹部部創傷及背柱柱損傷者，應應用臥位運送送。胸部傷者者一般取半臥臥位，顱腦損損傷者一般取取仰臥偏頭或或側臥位，以以免嘔吐誤吸吸。（3）搶救時注意事故故現場管治，切切勿匆忙中造造成其他傷害害。（4）注意保護好事故故現場，便于于調查分析事事故原因。2、觸電事故應急預預案1）目的為將觸電事故造成成的損失降低低到最低程度度，保護國家家和人民生命命財產安全，救救援工作能夠夠有條不紊的的進行，特制制定本預案。2）觸電事故應急措措施（1）接到觸電事故警警報后，應立立即報告應急急搶險指揮小小組，由項目目經理負責現現場總指揮。發發現事故發生生人員首先高高聲呼喊，現現場管理人員員立即通知現現場安全員，并并由安全員組組織施工人員員將受傷人員員撤離至安全全區域。（2）如有人員受傷，立立即撥打“120”急救中心電電話取得聯系系，詳細說明明事故地點、嚴嚴重程度，并并派人到路口口接應。（3）在向有關部門電電話求救的同同時，對受傷傷人員在現場場安全地帶采采取可行的應應急搶救，如如現場包扎止止血等措施。防防止受傷人員員流血過多造造成死亡事故故發生。對呼呼吸、心跳停停止的傷員予予以心臟復蘇蘇。（4）若事故嚴重，要要立即上報軌軌道公司及有有關部門，并并積極開展應應急救援工作作。（5）事故過后，要及及早總結，對對損失情況進進行匯總并報報公司及有關關上級機關。3、機械傷害事故應應急預案各種機械設備必須須按規定配置置齊全有效的的各種安全保保護裝置，按按要求辦理驗驗收證（必要要時辦理準用用證）1）發生斷手（足）、斷斷指（趾）的的嚴重情況時時，現場要對對傷口包扎止止血、止痛、進進行半握拳狀狀的功能固定定。將斷手（足足）、斷指（趾趾）用消毒和和清潔的敷料料包好，切忌忌將斷指（趾趾）浸入酒精精等消毒液中中，以防細胞胞變質。然后后將包好的斷斷手（足）、斷斷指（趾）放放在無泄漏的的塑料袋內，扎扎緊袋口，在在袋周圍放些些冰塊，速隨隨傷者送醫院院搶救。2）發生撕裂傷時，必必須及時對傷傷者進行搶救救，采取止痛痛及其他對癥癥措施。用生生理鹽水沖洗洗有傷部位后后用消毒大紗紗布塊、消毒毒棉花緊緊包包扎，壓迫止止血。同時撥撥打120或者送醫院院進行治療。安全注意事項1、高處作業安全措措施（1）從事高處作業要要定期進行體體檢，不適于于高處作業的的禁止其作業業。（2）高處作業衣著要要靈便，禁止止穿硬衣和帶帶釘易滑的鞋鞋。（3）高處作業用材料料要堆放平穩穩，工具隨手手放入工具袋袋內，上下傳傳遞物件，禁禁止拋擲。（4）遇有霧、雨、大大風等惡劣天天氣影響施工工安全時，禁禁止進行露天天高處起重作作業。（5）梯子不得缺檔，不不得墊高使用用。（6）沒有安全防護設設施，禁止在在腳手架上行行走，高處作作業應與地面面聯系專人負負責。2、腳手架工程安全全措施（1）采用的鋼管規格格盡量要做到到統一，不同同規格的鋼管管應分類堆放放，分別使用用。（2）腳手架搭設完成成后，經驗收收合格后方可可使用。（3）凡參加搭設腳手手架的操作人人員，必須經經過體格檢查查方可上崗。（4）凡參加搭、拆腳腳手架的操作作人員，必須須戴安全帽、工工具袋，懸空空、臨空危險險作業必須配配帶安全帶，嚴嚴禁穿拖鞋、赤赤腳或硬底鞋鞋上架操作，嚴嚴禁酒后作業業。（5）拆卸腳手架前要要檢查橋架上上是否有雜物物、電線水管管等臨時設施施，必須先清清除干凈后拆拆除。（6）拆架時，拆下材材料堆放在架架上或平臺不不得超載，拆拆除下來的螺螺栓要放入工工具袋，小構構件要放入工工具袋內，拆拆下來鋼管、橋橋板、傳遞人人員位置要錯錯開，不允許許在同一線上上操作，短料料、橋板、構構件、螺栓等等可放入上落落籠內降下，停停臺裝料時要要打信號降落落，嚴禁從高高處拋擲料具具落地。（7）拆架時，應按順順序進行，應應由上而下，不不準上下同時時作業，在拆拆架前會同工工地負責人制制定拆卸防范范措施。3、施工用電安全技技術措施（1）施工現場臨時用用施工方案，按按《施工現場場臨時用電安安全技術規范范》的要求進進行設計、驗驗收和檢查