中英國際建工集團有限公司 樁基工程專項施工方案PAGE73 ***工程工程樁基工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：目錄第一部分工程概況31.工程概況32.場地地質情況4第二部分編制依據7第三部分重難點分析與對策71.重難點分析72.采取對策8第四部分方案設計81.方案設計82.鉆孔灌注樁施工要求93.地基處理碎石樁施工要求10第五部分旋挖樁施工方案111.工藝流程112.施工工序及質量要求12第六部分地基處理碎石樁施工方案161.振沖法原理162.振沖碎石樁施工方案173.樁體材料及工程量18第七部分施工組織181.施工總體部署182.工程總體目標203.組織機構設置214.施工進度安排及確保工期技術組織措施235.勞動力計劃安排256.施工機械計劃267.施工平面布置（詳附圖：施工平面布置圖）268.質量保證措施279.安全文明工地、環境保護等措施3110.雨季施工安全措施要點3511.成品保護及清潔維護措施35第八部分質量檢測361.鉆孔灌注樁質量檢測362.振沖碎石樁質量檢測37第九部分應急預案371.預案編制原則及依據372.可能發生事故（危險）的預防383.突發事件救護措施414.應急救援措施的實施流程445.應急準備工作446.安全生產事故處理流程477.現場恢復48第一部分工程概況工程名稱：***工程樁基工程工程地點：原成都市未成年犯管教所內及其北側。工程規模：6幢監舍樓、1幢禁閉室及犬舍、1幢醫院、監管區圍墻、教育學習用房、指揮中心及備勤用房、家屬會見樓、AB門、登記室、通道、門衛室、監管區和行政區圍墻。地上建筑總面積34854.4㎡，建筑占地面積9859.3㎡，地下建筑面積2489.5㎡。基礎類型：樁+承臺基礎、獨立基礎、地基處理碎石樁建設單位：四川省成都未成年犯管教所設計單位：江蘇省交通規劃設計院股份有限公司勘察單位：江蘇省交通規劃設計院股份有限公司監理單位：四川省蜀典工程監理有限責任公司施工單位：中英國際建工集團有限公司1.工程概況經招投標，我公司承擔了***工程施工工作，項目業主為四川省成都未成年犯管教所。擬建場地位于成都市武侯區簇馬路三段與西航港大道之間，原未成年犯管教所內及其北側。本項目為6幢監舍樓、1幢禁閉室及犬舍、1幢醫院、監管區圍墻；第二次勘察對象為教育學習用房、指揮中心及備勤用房、家屬會見樓、AB門、登記室、通道、門衛室、監管區和行政區圍墻。地上建筑總面積34854.4m2，建筑占地面積9859.3m2，地下建筑面積2489.5m2。本工程地基基礎設計等級為乙級，建筑樁基設計等級為乙級。地基基礎擬采用樁+承臺基礎，本工程采用鉆孔灌注樁（可采用旋挖成孔工藝），鉆孔灌注樁樁徑700mm，教育樓旋挖樁約193根，1#~2#監舍樓旋挖樁約124根，3#~4#監舍樓旋挖樁約130根，,5#~6#監舍樓旋挖樁約130根，醫院旋挖樁約48根，AB門旋挖樁約51根。圍墻下地基處理碎石樁，碎石樁樁徑900mm，根據地質情況，按照設計要求的1~5米進行施工，碎石樁預計總樁長約8200m。項目位置項目位置圖1項目位置2.場地地質情況2.1場地位置及地形地貌擬建場地位于成都市武侯區簇馬路三段與西航港大道之間，原未成年犯管教所內及其北側。距成都市中心約10km，距雙流縣約4km，有市政道路與擬建場地相連，交通便利。擬建場地地勢較為平坦，地勢為北東高南西低，場地地面絕對高程為493.90～496.96m，最大高差3.06m。場地地貌單元為岷江水系Ⅰ級階地。。圖2擬建場地全貌2.2區域地質及構造特征根據區域地質資料，擬建場地在區域地質構造位置處于成都凹陷盆地內，西距北東走向的龍門山前山斷裂（江油-灌縣斷裂）47km，東距北東走向的龍泉山斷裂30km。成都地區是中生代坳陷盆地，新的坳陷開始于白堊紀末，受第三紀初喜山期運動的地質作用，在岷江水系長期搬運和沉積作用下，在坳陷盆地內堆積了第四系松散沉積層，不整合于下伏白堊系地層上。龍門山斷裂帶的活動性強于龍泉山斷裂帶，工程區斷層活動性主要受龍門山斷裂帶的控制；從區域構造背景和地震活動以及5.12汶川8.0級強震未對工程區造成破壞表明，工程區地殼為穩定的核塊，為穩定區域。2.3地層巖性根據鉆探揭露地層情況，擬建場地地層自上而下依次為地層主要由第四系全新統人工填土層（Q4ml）、第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl）。各巖土層特征從上而下描述如下：=1\*GB2⑴第四系全新統人工填土層（Q4ml）雜填土=1\*GB3①：雜色，松散～稍密，局部具架空結構，稍濕，主要物質成分為粉質粘土、建渣、回填卵石等，表層含大量植物根系。本層在場地普遍分布，為新近堆積，層頂埋深0.0m，層厚0.0～6.7m，層底埋深0.3～6.7m。=2\*GB2⑵第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl）淤泥質粉質粘土=2\*GB3②-1：黑褐色，以軟塑為主，局部為流塑，濕～很濕，局部含少量粉砂。在場地內呈透鏡體分布。標準貫入試驗平均擊數為1.2擊，層頂埋深0.6～6.5m，層厚0.0~5.3m，層底埋深2.3～9.9m。粉砂=2\*GB3②-2：黃褐色、灰褐色，稍濕、松散，主要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其它黑色礦物。該層主要以透鏡體分布在卵石頂板或卵石土中，場地內局部地段分布。標準貫入試驗平均擊數為4.2擊，層頂埋深0.3～3.0m，層厚0.0~3.7m，層底埋深1.0～4.3m。中砂=2\*GB3②-3：灰色，稍濕、松散，主要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其它黑色礦物。該層主要以層狀分布在卵石頂板或中砂上部，主要分布在少年犯管教所內。標準貫入試驗平均擊數為3.9擊，層頂埋深0.5～10.0m，層厚0.0~2.4m，層底埋深1.4～17.0m。卵石（Q4al+pl）③：灰褐色，稍濕～飽和，松散～密實，卵石粒徑2~15cm，個別大于20cm，圓狀~亞圓狀，卵石成份以花崗巖、石英巖、砂巖為主，中等~微風化；中砂、礫石及粘性土填充，充填物含量20%~50%；局部含少量漂石。根據《成都地區建筑地基基礎設計規范》及N120動力觸探錘擊數將卵石層分為松散卵石（③-1）、稍密卵石（③-2）、中密卵石（③-3）、密實卵石（③-4）5個亞層。松散卵石③-1：卵石含量約為50％～55％，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量45％~50%；N120擊數N120≤4.00擊，平均值為3.4擊；以透鏡體狀分布。層頂埋深2.1～7.3m，層厚0.0~2.9m，層底埋深2.9～9.1m。稍密卵石③-2：卵石含量約為55％～60％，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量40％~45%；N120擊數4.00＜N120≤7.00擊，平均值為6.1擊；以透鏡體狀分布。層頂埋深1.4～9.4m，層厚0.0~7.0m，層底埋深2.0～10.3m。中密卵石③-3：卵石含量約為60％～70％，其中15%左右為漂石，主要為中砂、礫石充填，充填物含量30%~40%；N120擊數7.00＜N120≤10.00擊，平均值為8.7擊，以層狀或透鏡體分布為主，少量透鏡體狀分布。層頂埋深1.4～9.9m，層厚0.3~6.1m，層底埋深3.1～10.3m。密實卵石③-4：卵石含量大于70％，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量30%左右；N120擊數>10擊，平均值為12.7擊，以層狀分布為。層頂埋深2.4～10.3m，層厚0.70~16.6m，層底埋深6.9～23.8m。上述地層的空間分布特征詳見工程地質剖面圖。第二部分編制依據1.業主提供的資料（1）《***工程巖土工程勘察報告》（2）《***工程施工圖》2.技術規范（1）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002（2）《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008（3）《四川省建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002（4）《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012（5）《工程測量規范》（GB50026-2007)（6）《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）（7）《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2012）（8）《混凝土結構工程質量驗收規范》（GB50204-2015）（9）《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2011）（10）《建筑地基處理技術規范》（JGJ79-2012）（11）設計提供的基礎平面布置圖及技術要求。第三部分重難點分析與對策1.重難點分析重難點之一：本工程施工現場地層變化復雜、施工工序穿插，不可預見因素較多。重難點之二：施工現場地下水位較高，水很豐富，影響樁的灌注質量。重難點之三：本工程旋挖樁作為基礎樁，對樁底成渣要求較高（沉渣厚度不超過50mm），施工難度大。2.采取對策2.1技術對策根據現場情況的實際，對塌孔現象，對孔上部雜填土、淤泥質粉質粘土、砂層采取下鋼護筒的措施，防止塌孔；對卵石層，控制鉆進速度，低速鉆進；為控制孔底沉渣過厚，一是采取平底鉆二次清孔；現場地下水豐富，采取水下混凝土水下灌注一次性成樁。2.2管理對策（1）根據項目設計文件及現場的實際情況，借鑒同類工程施工的豐富經驗通過科學的建立與現場實際情況相吻合的施工方案。（2）編制詳細的施工方案，并評審通過后方可組織實施，以保證成樁質量和安全性。（3）選派對旋挖樁施工有豐富經驗的技術管理人員組織施工。（4）施工過程中采用信息化管理，及時反饋或采取相應對策。（5）建立本工程應急搶險組織機構，編制詳細的、有針對性的應急預案，建立相關管理制度，落實人員責任。第四部分方案設計1.方案設計本工程根據江蘇省交通規劃設計院股份有限公司施工圖設計文件，本工程基礎采用鉆孔灌注樁形式，共設計676根樁，樁徑φ700mm，具體樁長及樁端進入持力層深度詳樁基礎施工圖設計文件。圍墻下地基處理碎石樁，碎石樁樁徑900mm，根據地質情況，按照設計要求的1~5米進行施工，碎石樁預計總樁長約8200m。2.鉆孔灌注樁施工要求2.1本工程采用φ700mm設計直徑鉆孔灌注樁，鉆頭直徑應等于樁的設計直徑，施工時錐形鉆頭夾角應大于120°，樁身成孔直徑不得出現負偏差，混凝土充盈系數不得小于1.0，也不得大于1.3。鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔，試樁數量詳施工圖設計文件，以便核對地質資料，檢驗所先設備、施工工藝及技術要求是否適宜，試成孔完成應對其進行處理。施工單位應仔細研究工程地質報告，根據土層物性及分布情況確定合理的施工工藝。2.2本工程采用導管灌注水下混凝土，灌注不下混凝土的質量控制要求應滿足下列要求：（1）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；（2）應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不少于0.8m；（3）導管埋入混凝土深度宜為2～6m，嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專業測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；（4）灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案。（5）應控制最后一次灌注量，超灌高度為500m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級；2.3灌注應進行二次清孔，第二次清孔后的平均沉渣厚度指標應≤50mm。在測得回沉渣厚度和泥漿密度符合規定后半小時內必須灌注混凝土，并應連續灌注直至完成，且做好每項工序的原始檢查記錄。2.4鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，主筋單面焊不小于10d，箍筋采用螺旋箍，接頭根數在同一截面不大于50%，接頭間距不小于800mm。在吊裝鋼筋籠入孔全過程中應保持垂直，防止產生彎曲變形，并設保護層墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許誤差范圍內，在澆搗混凝土時應防止鋼筋籠上抬。2.5當樁凈距＜2.5倍樁徑d時，應隔樁成孔施工。2.6本工程每根樁施工過程應有完整記錄，內容應包括鉆孔，一、二次清孔，沉渣厚度，水下混凝土灌注等項目質量檢驗評定。2.7鉆孔灌注樁允許偏差應按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》第5.1條執行（D為設計樁徑）；樁位偏差≤50mm，樁垂直度允許偏差＜1%，樁徑允許偏差±50mm（樁徑允許偏差的負值是指個別斷面）。2.8樁主筋混凝土保護層厚度為50mm。3.地基處理碎石樁施工要求3.1本工程采用φ900mm直徑的振沖碎石樁對建筑地基進行處理，在施工中嚴格按國家行業標準、規范及施工組織技術措施進行施工并確保工程質量。3.2防止在施工過程中的泥漿對場地的污染，應修排污池或專用排污場所，施工后應及時處理。3.3嚴格控制振沖器提降速度（1-2m/min），使砂土在留振時間充分液化。且每進入0.5～1.00m時，留振5s，待孔內泥漿溢出后，再繼續貫入，成孔至設計深度。3.4水壓用300-400Kpa，水量達到400T/min。3.5控制每次的成樁長度為0.3-0.5m，填料應按“少吃多餐”的原則，以避免出現斷樁、縮頸現象。3.6以密實電流（以達到200-220A為準）控制樁體密實程度，并保證足夠的電流留振時間10-60s，確保樁體、砂土的密實度。3.7做好施工記錄。核定每根樁的填料量，確保樁徑不小于0.90m。3.8為確保樁體密實度，該工程制樁時必須根據實際地層結構而摻加0～30%的砂。3.9在樁頂和基礎之間，鋪設厚度為500mm的碎石墊層，最后進行靜夯填碾壓，夯填度不得大于0.9。3.10應保證吊升機械的穩定及振沖設備的安全運行，若需夜間施工，應保證足夠的照明設施。3.11作業前，應檢查供水管路是否暢通，水壓是否達到要求；啟動電機進行空載運轉，檢查空載電流是否正常。3.12潛水電機絕緣電阻不得小于5MΩ，潛水電機應設二級漏電保護裝置。3.13振沖樁正式施工前，應按審查后的結構設計藍圖進行軸線測放，并按振沖樁樁位圖進行樁位測放。3.14該工程竣工后，經由有國家資質認定的檢測單位進行測試，合格后方能進入下道工序施工。第五部分旋挖樁施工方案1.工藝流程根據設計要求及本工程特點采用測量定位→鉆機旋挖成孔→安裝鋼筋籠→水下灌注混凝土施工方法。工藝流程如下圖3放置鋼筋籠放置鋼筋籠測量放樁位終孔鉆機就位開孔旋挖鉆進檢測垂直度灌注混凝土平底鉆清孔安裝導管鋼筋籠制作混凝土預埋護筒原材料檢測圖3工藝流程圖2.施工工序及質質量要求（1）測量定位①根據工程樁位位平面圖及建建設方提供的的紅線資料，實實地作好測量量控制網、控控制點和水準準高程點必須須牢固并妥善善保護，其誤誤差必須符合合《工程測量量規范》JGGJ18-22012的要要求，位置及及高程應定期期檢查校正。②樁位測量儀器器用J2經緯緯儀、S3水水準儀及鋼尺尺。采用極坐坐標法放樁，其其誤差應控制制在±20mmm內，高程程誤差控制在在±2mm。③認真做好樁位位測放原始記記錄，及時整整理提交測量量成果資料④樁位、高程由由施工單位負負責測放，其其質量控制由由施工單位負負責。由有關關人員（業主主、監理等）復復核無誤后施施工下一道工工序。（2）鉆機就位①復核樁位中心，偏偏差≤20mmm。由樁位位中心向外呈呈正交十字形形引申四個控控制點，作為為以后校核護護筒中心的基基準。②鉆機采用履帶自自立行走移位位，其履帶應應落在平整牢牢固的地面上上，保持主機機水平。在地地表松散土層層，為保證旋旋挖鉆機施工工時安全作業業應先墊設鋼鋼板或路基板板。③鉆機就位機身調調平后，利用用鉆機特有的的平行機構通通過液壓系統統調整鉆塔，確確保鉆桿垂直直，鉆桿垂直直度偏差小于于1%。同時時利用回轉機機構調整鉆斗斗中心，確保保鉆斗中心對對準樁位中心心。（3）開孔①護筒應用10--16mm的的鋼板制作，護護筒內徑比樁樁徑大1000mm，上端端應開1-22個溢漿口。②以樁位為中心心用鉆機鉆斗斗挖出比設計計樁徑大2000～3000mm，深33m左右的護護筒井，下入入護筒，起吊吊護筒應用鋼鋼扁擔。護筒筒應高出地面面200～3300mm，下下端應穿過粘粘土或砂層土土。③用經緯儀復核護護筒中心，護護筒中心與樁樁位中心偏差差不大于500mm，垂直直度偏差小于于1%。并將將樁位中心以以“十字叉”用用油漆標定在在護筒口上，然然后用粘土分分層填實護筒筒周圍，確保保護筒埋設穩穩固。旋挖鉆進①每次提出鉆斗時時應檢查鉆斗斗和鉆桿的連連接銷子，鉆鉆斗門連接銷銷子以及鋼絲絲繩的狀況，并并清除掉鉆斗斗上的土渣。②土層中每回次進進尺不大于00.8m,砂砂層中每回次次進尺不大于于0.6m。③鉆斗升降速度不不得過快，以以防止泥漿沖沖刷孔壁或提提鉆時產生負負壓導致孔壁壁坍塌。對不不同樁徑鉆斗斗升降速度見見下表。樁徑（m）裝滿渣土鉆斗提升升速度（m//s）空鉆斗升降速度（mm/s）0.7m0.90.831m0.80.831.2m0.7480.831.5m0.5750.83④鉆進過程中保持持鉆桿垂直,,減少作業振振動。鉆斗刀刀刃磨損嚴重重時要及時更更換，以免鉆鉆斗升降旋轉轉時碰壞孔壁壁。⑤根據鉆進速度應應該控制勻速速。⑥在卵石層中，應應適當減少轉轉速。⑦旋挖鉆機成孔應應采用跳挖方方式，鉆斗倒倒出的渣土距距孔口的最小小距離應大于于6m，并即即時清除。（5）終孔①鉆至設計深度后后要原地繼續續旋轉數圈后后提鉆，換密密封鉆斗和平平底鉆斗清理理孔底沉渣。充充許沉渣厚度度：端承樁≤≤50mm。②清孔完畢后測量量孔深、垂直直度，孔深偏偏差≤+3000mm，垂垂直度偏差＜＜1%。符合合要求后報監監理驗收，及及時填寫成孔孔記錄。（6）鋼筋籠的制制安：①鋼筋進場要有出出廠質量證明明，并及時抽抽樣送檢，檢檢測鋼筋材質質，抗折、抗抗拉強度，合合格后才能使使用。②施工方按設計要要求制作鋼筋筋籠，并運送送到施工現場場。鋼筋籠在在運輸過程中中防止變形。鋼鋼筋籠制作質質量要求應符符合有關規范范，見下表序號檢測項目允許誤差范圍（mmm）序號檢測項目允許誤差范圍單面焊1主筋間距≤±101搭接長度≥35d2箍筋間距≤±202焊接長度≥10d3鋼筋籠長度≤±1003焊縫寬度≥0.8d4鋼筋籠直徑≤±104焊縫厚度≥0.3d注：d為鋼筋直徑徑。③鋼筋籠縱筋接長長采用單面搭搭接焊，同一一截面主筋接接長接頭數不不超過主筋根根數50%，接接頭錯開500d。其焊接接質量按縱筋筋拼接接頭每每300個為為一批，隨機機取樣送試驗驗室作焊接強強度檢驗，其其機械性能必必須符合有關關規范要求。④鋼筋籠每個接頭頭處設置墊塊塊不少于4塊塊，籠頂安放放墊塊6～88塊，以便保保證鋼筋籠保保護層厚度為為60mm。⑤用25T吊車安安裝鋼筋籠，加加工成型的鋼鋼筋籠在吊裝裝時，應選加加勁筋與縱筋筋接點處的對對稱兩點進行行吊裝，應用用鋼扁擔吊放放鋼筋籠以免免鋼筋籠變形形。在安放過過程中不得碰碰撞孔壁，不不得猛放。⑥鋼筋籠籠頂下放放到設計標高高后用吊筋固固定好，籠頂頂標高誤差≤≤±100mmm。經監理理驗收合格后后，如實填寫寫隱蔽工程記記錄交監理簽簽字。（7）下放導管進進行第二次清清孔。①導管直徑選用φφ250mmm，導管內壁壁應光滑平整整，連接豎直直，連接后重重軸度應＜00.7%，所所用導漿管必必須0.6～～1.0MPPa水壓試壓壓合格后才可可使用。②導漿管下井時，必必須加密封圈圈并涂沫黃油油，上緊絲扣扣，保證密封封。出井導管管必須及時清清洗干凈，絕絕不允許在連連接處和絲扣扣有殘留。③入井導管長度必必須丈量準確確，并在地面面配置好長度度，確保滿足足二次清孔的的要求。④二次清孔采用氣氣舉正循環清清孔方式。清清孔時注意保保持管路的密密封性能，否否則會影響清清孔質量或導導致正循環清清孔失敗。⑤氣舉正循環清孔孔A．空壓機送的空空氣經過膠管管，與孔口的的導風管連接接，并把空氣氣送到孔底；；導風管下好好后將導風管管井口接頭接接上，并將混混和器風管下下入導漿管內內，下入深度度控制在于22/3井深左左右送到孔底底的空氣懸浮浮并攜帶孔底底沉渣，再經經過灌注導風風管與孔壁之之間的環狀空空間水層循環環。。B．采用氣舉反循循環清孔，空空壓機啟動后后要有足夠的的空氣補給井井內，防止下下降導致坍孔孔。C．清孔時應適當當轉動和升降降導風管，以以利孔底沉渣渣的清出。D．二次清孔應注注意及時調整整風力大小。E．二次清孔后沉沉渣厚度應控控制在：端承承樁≤50mmm。井底沉沉渣經技術人人員和監理一一起驗收合格格后方可進行行混凝土灌注注。（8）灌注混凝土土①灌注混凝土前要要做好充分準準備，安裝好好漏斗并用水水將料斗和漏漏斗潤濕，料料斗口應先放放置隔水塞，導導管下端距孔孔底200～～300mmm為宜，不宜宜大于6000mm。安好隔水球和導管管堵頭。②根據設計要求的的混凝土強度度等級，嚴格格按試驗室確確定的配合比比拌制。強制制攪拌時間大大于90s，混混凝土攪拌必必須均勻且具具有較好的和和易性。坍落落度控制在118～22ccm之間。不不合格混凝土土嚴禁使用。③確保一次性初灌灌量，初灌后后導管底埋深深不得少于00.8m④灌注必須連續進進行，埋管控控制在2～66m之間，在在灌注過程中中應注意鉆孔孔返漿情況，防防止埋管和堵堵管。⑤隨機取樣作坍落落度的檢測工工作，坍落度度控制在188～22cmm。⑥砼灌注至設計樁樁頂標高后超超灌1m或一一倍樁徑。充充盈系數控制制在1.1～1.3之之間。⑦每根樁做一組試試塊，并及時時編號，做好好養護，按規規定時間送檢檢。⑧認真做好灌注原原始記錄，不不符合要求的的砼嚴禁入井井，灌注完畢畢及時填寫成成樁驗收單。第六部分地基處理碎碎石樁施工方方案1.振沖法原理1.1振沖置換法法振沖置換法：用于于處理不排水水抗剪強度不不小于20Kpa的雜雜填土、淤泥泥質粉質粘土土、粉質粘土土、飽和黃土土等地基。其其原理是，復復合地基工程程的樁體在荷荷載作用下主主要起應力集集中的作用，因因為樁體的壓壓縮模量遠比比軟弱土大，故故而通過基礎礎傳給復合地地基的外加壓壓力隨著樁、土土的等量變形形會逐漸集中中到樁上，從從而軟土負擔擔的壓力相應應減少，復合合地基的承載載力與原地基基相比有所增增高，壓縮性性也有所減小小。1.2振沖密實法法振沖密實法：用于于處理粘粒含含量小于100%的粗砂、中中細砂、粉砂砂地基。其原原理是通過振振沖器振動和和壓力使砂土土層發生液化化，砂顆粒重重新排列，孔孔隙減小，另另一方面是依依靠振沖器的的水平振動力力，在加入填填料情況下并并通過填料使使砂層受擠壓壓而變密實，從從而達到原地地基承載力增增高。對該場地地基處理理時，隨著地地質結構的變變化，振沖置置換法和振沖沖密實法都將將得到應用，在在雜填土、淤淤泥質粉質粘粘土層時，振振沖置換法得得到充分應用用，在粉砂層、中砂層層時，樁體截截面應用置換換，樁間土受受振動器振動動頻率影響，樁樁間松散砂土土得到重新組組合排列而變變密實，從而而使樁間土承承載力增高，在在處理深度內內中砂層體積液液化得以消除除。2.振沖碎石樁施施工方案2.1施工工工藝流程2.1.11在場地內按施工工圖測量、放放線、定樁位位。2.1.22在基坑內挖挖排污溝，在在擬建場地中中間挖4個容容積達10000m3的排排污池、沉淀淀后排放。2.1..3按設計要要求及施工組組織技術措施施進行施工。2.1..4施工工藝藝流程：設備備就位→振沖沖器對準樁位位→打開高壓壓噴水→啟動動振沖器；振振動造漿成孔孔→提出振沖沖器，同時往往孔內充填砂砂卵石；振沖沖密實→提出出振沖器再充充填砂卵石，經經多次重復最最后兩道工序序直至電流、電電壓滿足規范范要求，充填填砂卵石達到到振沖密實，樁樁頂標高達到到設計標高為為止。2.1..5樁體材料料選用粒徑為為30mm～～100mm硬硬質未風化的的碎石（或卵卵石），最大大不宜大于1120mm，且且含泥量需小小于5%，樁樁體材料一般般采用就近原原則。2.1..6造孔速度度宜為0.55m/minn～2.0mm/min，直直至達到設計計深度。2.1..7每次填料料厚度不宜大大于0.5mm，分段振密密填料。2.1..8樁位位置置允許偏差為為±100mmm，垂直度度允許偏差為為±1%，樁樁徑允許偏差差為-20mmm，樁長允允許偏差為--200mmm。3.樁體材料及工工程量3.1樁樁體材料樁體材料選用粒徑徑為30mmm～100mm硬硬質未風化的的碎石（或卵卵石），最大大不宜大于1120mm，且且含泥量需小小于5%，樁樁體材料一般般采用就近原原則。3.2加加固深度及工工程量本次涉及處理范圍圍共布置振沖沖樁總進尺約約為8000m，樁位布置詳詳見《振沖碎碎石樁樁位平平面布置圖》。第七部分施工組織1.施工總體部署署1.11施工準備1.11.1施工現現場準備（1）施工前做好好“三通一平平”（即水通通、電通、路路通以及場地地的平整工作作），清除地地下障礙物后后。按施工平平面布置圖要要求，布設好好水、電線路路，同時做好好設備選型、配配套及檢修工工作，并做好好施工所需材材料及配件的的進場準備（2）修建合格的的施工圍墻，達達到美化、宣宣傳工程項目目的目的。（3）根根據業主提供供的測量基準準點，對周邊邊的環境條件件進行復核，編編制精度滿足足施工要求。重重點是施工區區域地下管線線、管網的平平面、埋深的的測量。1.11.2技術準準備（1）組織技術術、施工管理理人員熟悉圖圖紙，學習有有關施工規范范和技術規程程。（2）做好技術術交底工作。本本工程每一道道工序開工前前，均需進行行技術交底，技技術交底是施施工企業技術術管理的一個個重要制度，是是保證工程質質量的重要因因素，其目的的是通過技術術交底使參加加施工的所有有人員對工程程技術要求做做到心中有數數，以便科學學地組織施工工。技術交底采用三級級制，即項目目部技術負責責人→專業工工長→各班班班長。技術交交底均有書面面文字及圖表表，級級交底底簽字，技術術負責人向專專業工長進行行交底要求細細致、齊全、完完善，并要結結合具體操作作部位、關鍵鍵部位的質量量要求，操作作要點及注意意事項等進行行詳細的講述述交代，工長長接受后，應應反復詳細地地向作業班組組進行交代，班班組長在接受受交底后，應應組織工人進進行認真討論論，全面理解解施工意圖，確確保工程的質質量和進度。（3）根據業主提提供的測量基基準點，進行行平面軸線及及高程復核，重重要控制點要要做成相對永永久性的標記記。1.1..3勞動力及及施工機具準準備本工程需要大量的的勞動力，為為了確保本工工程的順利進進行，從長期期與我公司合合作勞務人員員中，篩選出出滿足要求，技術合格的施工勞務人員，與之簽訂勞務用工合同，辦理相關的勞務用工手續，對勞務人員進行安全、技術教育。（詳勞動力需用量計劃表）針對本項目的實際際情況，準備備滿足工程施施工需要的機機械設備。（詳詳主要機械設設備需用計劃劃一覽表）1.1.4施工材材料準備本項目的主要材料料是商品混凝凝土、鋼筋、聲聲測管、碎石石或卵石、中中砂。我公司已經將本項項目作為總公公司本年度的的重點項目，將將從資金上對對本項目進行行支持。為了了確保按期完完成本項目，制制定材料采購購計劃表，已已保證材料的的質量和供應應。1.2指導思想想工程中，我們將嚴嚴格按照雙方方簽定的建設設工程施工合合同的規定，并并將其作為重重點工程，集集中最優資源源（人、材、物物），對合同同范圍內的工工作內容按：：“項目法”科科學管理和精精心組織施工工，確保該工工程施工達到到高速優質，并并按期交付。（1）組建最佳項項目管理領導導班子，全面面履行本工程程的承包合同同；（2）認真搞好施施工準備，創創造良好的施施工條件；（3）實行動態的的目標管理制制度，圍繞方方針目標開展展動態管理，并并層層落實；；（4）按ISO99001-22000標準準建立全面質質量管理體系系，以此為中中心點，開展展質量管理工工作，自始至至終將施工質質量控制在受受控狀態；（5）認真落實各各項規章制度度，建立調度度會、分析會會、交底會和和檢查考核制制度，并建立立資料檔案制制。（6）以科學技術術為先導，推推廣應用新技技術、新工藝藝、新材料，以以此來提高效效率，縮短工工期，保證質質量。2.工程總體目標標我公司確定的本工工程的總體目目標如下：（1）質量目標確保施工質量等級級一次性交驗驗達到備案制制的“合格”標標準，同時按按四川省優質質工程質量要要求組織項目目施工管理。（2）工期目標結合本工程的特點點、重點和難難點，本項目目經理部對進進度計劃的可可行性進行了了認真仔細的的深入研究，對對工程施工組組織、管理進進行了細致地地部署、安排排和籌劃，對對每一道工序序的安排做到到科學合理、高高效緊湊、銜銜接緊密，在在確保施工質質量目標的前前提下，力爭爭在工期要求求內完成本項項目施工。（3）工程成本造造價控制目標標力爭通過設計單位位、監理公司司和工程相關關各方共同努努力，優化施施工組織和安安排，使工程程各個環節銜銜接緊密，高高效順利地向向前推進；從從圖紙設計、材材料設備選型型、現場施工工組織、管理理、協調與控控制等各個方方面，提出行行之有效的合合理化建議和和方案，加強強“過程”、“程程序”和“環環節”控制，追追求“過程精精品”，避免免不必要的拆拆改、浪費，盡盡最大努力減減少和節省工工程成本和造造價。（4）安全控制目目標施工安全是我項目目部重要的控控制目標，必必須確保整個個施工過程中中施工事故率率為零。（5）環境保護和和文明施工目目標我項目部將嚴格按按照國家建設設部、四川省省關于建筑工工程施工的各各項管理規定定執行，加強強施工組織和和現場安全文文明管理，使使本工程成為為我公司新的的“企業形象象示范工程”和和我公司安全全、文明施工工樣板工程。3.組織機構設置置3.1項項目組織機構構設置成立***工程程樁基工程項項目經理部。項項目經理部設設項目經理、技技術負責人、資資料員、質量量員、安全員員，這些人員員的職責是：：指揮職能、組組織職能、監監督職能、計計劃職能、控控制職能、協協調職能。項目經理將對工程程質量、工期期、安全、成成本及文明施施工全面負責責。各施工管管理人員在項項目經理的直直接指導下做做到有計劃的的組織施工，確確保工程質量量、工期、安安全等方面達達到目標要求求。3.22項目管理人人員配備情況況擬投入本項目的人人員一覽表項目職務姓名技術職稱資格證書備注項目經理張良泉工程師建造師技術負責人羅永紅工程師工程師證施工員官濤助理工程師上崗證測量員龔勁松助理工程師上崗證資料員陳麗君助理工程師上崗證質量員賀玲玲助理工程師上崗證安全員袁小平助理工程師上崗證3.3施工組織機機構的啟動與與運作（1）項目經理根根據實際工作作，具體明確確每個項目管管理人員的責責、權、利，使使全體管理人人員有條不紊紊、緊張而有有序地開展工工作，從而較較大幅度提高高項目經理部部的工作效率率，有效促進進管理整體實實力的強化，做做到項目整體體下活一盤棋棋，充分發揮揮每個棋子的的作用，并且且決策有的放放矢，成竹在在胸，不打無無把握之仗，無無準備之仗,,具體做法是是把項目施工工職業道德的的具體含義，標標準分解落實實到項目每個個管理人員和和操作人頭上上并與他們的的收入掛鉤，施施工質量做到到業主與監理理是否在場都都一個樣，讓讓業主和用戶戶放心享受精精品工程的高高品質使用價價值。（2）項目經理部部每周召開生生產例會，例例會重點解決決質量、進度度、施工技術術等難點。明明確各項問題題的解決辦法法及時間，并并形成會議紀紀要。（3）我公司組織織能力強，技技術水平高，是是一支能打硬硬仗的作業隊隊伍，能在保保證質量、控控制成本的前前提下，確保保工期的按時時或提前完成成。3.4職責分工說說明（1）項目經理全面負責本工程的的全面工作，確確保項目順利利進行。全面負責工程資材材配備，協調調理順各部門門關系。制定項目質量方針針、目標，采采取必要的組組織、管理措措施，保證質質量方針的貫貫徹和執行。合理管理項目資金金的運轉。直接參與對業主單單位、監理單單位、設計單單位的協調工工作。（2）項目技術負負責人全面負責工程技術術質量工作，并并協調施工技技術管理工作作。制定重要施工技術術方案。參與制定、貫徹工工程質量目標標，并組織實實施質量體系系。負責解決工程施工工過程中出現現的技術問題題。負責施工過程中的的質量監控，加加強施工管理理。（3）施工員具體負責工程的施施工管理、現現場驗收、檢檢查工作。參與施工方案的編編寫，確定方方案的合理性性。完成與工程有關的的計量、實驗驗工作。與設計代表、監理理工程師協作作解決各項技技術問題。（4）安全員（兼兼職）負責現場安全生產產和現場安全全保衛工作。負責安全記錄，并并整理歸檔。⑹材料員按施工要求，提供供合格的材料料與設備。強化原材料、半成成品的質量管管理，并保證證其完好及使使用率。根據現場施工材料料的需用情況況，及時提供供材料供需表表，以保證材材料的及時供供應。⑺測量員按時完成各項施施工測量、放放線任務。熟悉施工圖紙，根根據有關規定定、標準的要要求編制好測測量方案，準準備好測量所所需的工具和和表格。測量時仔細認真安安裝儀器、調調整儀器、讀讀數準確，記記錄整潔，并并使用法定計計量單位。熟悉所使用測量儀儀器的性能，管管好測量儀器器按時進行儀儀器周檢。協助施工工長做好好測量方面的的技術復核工工作。4.施工進度安排排及確保工期期技術組織措措施4.1施工進度計計劃（1）根據現場實實際，結合施施工經驗，總總工期為1000天有效工工期。（詳見見附表：施工工進度計劃表表）施工進度計劃保證證措施①合同規定時間進進場，并作好好開工前的一一切準備工作作。②施工過程中合理理規劃施工順順序，作好各各工序間的銜銜接管理，減減少因工序銜銜接不良而產產生的時間間間歇，為按期期完成合同任任務創造條件件。③施工期間，我們們將配合業主主、監理方積積極協調各方方關系，為工工程施工創造造良好的外部部環境。4.2確保工期的的技術組織措措施4.2.1建立嚴嚴格的施工進進度計劃檢查查制度施工中嚴格按照網網絡計劃來控控制施工進度度的插入時間間，施工管理理人員根據總總進度計劃制制定詳細的月月、周施工計計劃，合理安安排工序搭接接和施工流向向。為防止進進度落后，項項目部每日檢檢查當日的施施工進度情況況，做到當日日進度當日完完成，今天不不影響明天，上上道工序不影影響下道工序序，對影響進進度的關鍵部部位，項目經經理親自指揮揮。如遇特殊殊原因或不可可抗拒因素延延誤某項工序序的進度，項項目部將千方方百計搶時間間、充分調動動各級施工人人員的積極性性和一切施工工力量，在最最短的時間內內將進度搶上上來。4.2.2管理措措施（1）組織措施①組成精干、高效效的項目班子子，確保指令令暢通、令行行禁止；同甲甲方、監理工工程師和設計計方密切配合合，統一領導導施工，統一一指揮協調，對對工程進度、質質量、安全等等方面全面負負責，從組織織形式上保證證總進度的實實現。②建立生產例會制制度，每星期期召開一次工工程例會，圍圍繞工程的施施工進度、工工程質量、生生產安全等內內容檢查上一一次例會以來來的計劃執行行情況。每日日召開碰頭會會，及時解決決生產協調中中的問題。③做好施工配合及及前期施工準準備工作，擬擬定施工準備備計劃，專人人逐項落實，確確保后勤保障障工作的高質質、高效。（2）技術措施①針對本工程的特特點，采用長長計劃與短計計劃相結合的的多級網絡計計劃進行施工工進度計劃的的控制與管理理，通過施工工網絡節點控控制目標的實實現來保證各各控制點工期期目標的實現現，從而進一一步通過各控控制點工期目目標的實現來來確?？偣て谄诳刂七M度計計劃的實現。②運用信息化施工工的現代化管管理手段，加加快了信息傳傳達與反饋速速度，減少了了中間環節和和加快了工序序間的穿插速速度，從而加加快了施工進進度。4.2.3材料保保證措施開工前組織有關人人員做好分部部分項工程工工料分析表，根根據施工圖預預算提出材料料、成品、半半成品加工訂訂貨及供應計計劃。做好施施工機械的落落實以及材料料的采供工作作。采取有效措施，確確保供貨商在在預定的時間間內保質保量量供貨。關鍵鍵材料和特殊殊材料應提前前將樣品報送送工程管理方方審批，在工工程管理方認認可后定貨采采購，材料提提報要有充分分余數；材料料的場內運輸輸、保存、使使用按最小的的方式進行，盡盡量減少由于于材料未及時時定貨或到貨貨、性能與規規格有誤、品品質不良、數數量不足等給給工程進度造造成的延誤。4.2.4機械設設備保證措施施（1）在設備的配配備中充分考考慮了使用和和儲備。（2）為保證施工工機械在施工工過程中運行行的可靠性，我我們還將加強強管理協調，同同時采取以下下措施：①加強對設備的維維修保養，對對機械易損零零部件的采購購儲存。②對旋挖樁施工設設備設專人進進行監督、檢檢查，做好運運行記錄，并并落實定期檢檢查制度。③為保證設備運行行狀態良好，備備齊兩套常用用設備配件，現現場長駐維修修人員，確保保發生故障能能及時修復。4.2.5實行資資金?？顚Ｓ糜庙椖拷浝聿抠Y金實實行?？顚Ｓ糜玫墓芾磙k法法，實行“一一支筆審批制制”，工程資資金一律由項項目經理批準準后方可動用用，確保本工工程資金?？羁顚Ｓ?。5.勞動力計劃安安排本工程采用素質高高、操作熟練練、作風頑強強的作業隊伍伍。進場后進進行入場教育育，使之迅速速進入工作狀狀態。入場階階段首先要組組織部分鋼筋筋工、成樁工工、混凝土工工、和水電工工入場，進行行地下障礙物物清除、臨建建搭設和樁基基施工前的鋼鋼筋制作。鋼鋼筋焊接、電電工等特殊工工種做到持證證上崗?，F場場勞動力用量量詳見《勞動動力需用量計計劃表》。勞動力需用量計劃劃表序號工種前期準備旋挖樁施工1旋挖樁工482振沖器操作工4163修理工124鋼筋工4155混凝土工246電工127焊工168吊車司機119裝載機司機116.施工機械計劃劃為確保施工進度，結結合工程的特特點及工程要要求，我部將將根據施工需需要和現場進進度情況及時時安排各種機機械設備的進進場。附《主主要機械設備備需用計劃一一覽表》。主要機械設備需用用計劃一覽表表序號種類（名稱）型號數量用途1全站儀NTS-362RR61臺工程測量2水準儀N21臺工程測量3旋挖鉆機SR220R2臺旋挖樁成孔4ZGQ-55型振振沖器55kw4臺振沖成孔5電焊機BX--5008臺鋼筋制作6柳工輪式裝載機ZL50CN2臺土方及材料內轉7切割機J36-400AA1臺鋼筋、鋼管切割8吊車12t4臺吊振沖器9吊車25t2臺吊裝鋼筋籠10空氣壓縮機GA-16033m31旋挖樁樁底清渣11挖機雷沃FR601臺土方開挖及內轉7.施工平面布置置7.1施工現場平平面布置原則則（1）按“經濟、適適用、利于施施工、節約用用地”的原則則進行本工程程的施工現場場平面布置，施施工現場平面面布置應符合合標準化文明明工地的要求求。（2）盡量減少因因施工對既有有通行道路的的侵占和擾動動。（3）生活區同生生產區分開，以以方便管理和和互不交叉干干擾。生活區區考慮布置在在現場以外，生生產區在現場場用活動板房房搭設辦公室室、會議室等等。（4）以工程為核核心，合理布布置庫房及生生產、生活設設施，避免或或減少設備、材材料的二次倒倒運。（5）各項施工設設施要滿足方方便生產、有有利于生活、安安全防火、環環境保護和勞勞動保護等要要求。7.2現現場設施建造造要求現場臨舍全部采用用活動板房。工工人生活設施施嚴格按照成成都市勞動保保護部門和成成都市安全生生產監督站的的要求配備?，F場設置1道大門門，大門設置置一個門衛室室，一個崗亭亭，一個清洗洗池，進出現現場的車輛必必須清洗干凈凈后方能出場場。圍墻、大門、廣告告牌等設施應應滿足業主的的要求。8.質量保證措施施8.1質量保證體體系8.1.1質量管管理體系在長期的施工實踐踐中，我公司司已形成一套套成熟、完備備的質量管理理體系和相應應的運行模式式，并按ISSO90000系列標準要要求，形成了了對質量控制制各要素,從從組織到原材材料到回訪服服務的一整套套全面規范化化、標準化管管理，并要求求工程開工前前必須編制《質質量計劃》，對對質量控制要要素的職責進進行有效的劃劃分。8.1.2組織管管理措施在人、財、物及任任務量平衡的的基礎上，注注意生產要素素的科學合理理調度，確保保創優的組織織條件。（1）編制合理的的生產計劃和和作業指導書書。（2）保證生產要要素的投入及及正常運行。8.1.3質量管管理制度本工程實行制度化化管理，以保保證工程質量量。在本工程程中特制定以以下質量管理理制度：（1）工程項目質質量負責制度度（2）技術交底制制度（3）材料進場檢檢驗制度（4）掛牌施工制制度（5）過程三檢制制度（6）質量否決制制度（7）成品保護制制度（8）質量文件記記錄制度（9）工程質量等等級評定、核核定制度（10）培訓上崗崗制度（11）工程質量量事故報告制制度8.2質量保證技技術措施在本工程的施工中中，針對不同同時期的質量量通病，預先先制定針對性性的技術措施施。關鍵部位位的施工記錄錄以錄像及圖圖片的形式加加以保存，從從而確保隱蔽蔽工程施工質質量，確保工工序交接過程程中不出現質質量問題，確確保工程質量量事故的可追追溯性，做到到預防為主，以以提高工程的的一次成活率率，本工程不不同施工階段段質量通病的的防治重點如如下：8.2.1全面培培訓通過教育提高各類類管理人員與與施工人員的的質量意識，并并貫穿到實際際工作中，以以確保項目合合格計劃的順順利實現。項項目各級管理理人員的質量量意識教育由由項目經理及及技術負責人人負責組織教教育；參與施施工的施工班班組人員由項項目質量員負負責組織進行行教育；技術術負責人要對對施工班組進進行教育的情情況予以監督督與檢查。8.2.2對材料料供應商的選選擇和物資的的進場管理混凝土原材料供應應商的確定、鋼鋼筋原材及加加工成品采用用均要采用全全方位、多角角度的選擇方方式，以產品品質量優良、材材料價格合理理、施工成品品質量優良為為材料選型、定定位的標準。同同時根據我公公司的ISOO9002標標準程序文件件《采購控制制程序》要求求建立合格材材料分供方的的檔案庫，并并對其進行考考核評價，從從中優選確定定出信譽最好好、實力最強強的材料供應應方。材料、半半成頻及成品品進場要按規規范、圖紙和和施工要求嚴嚴格檢驗，不不合格的立即即退場。材料料進場后，對對材料的堆放放要按照材料料性質、廠家家要求進行，對對于易燃、易易爆材料要單單獨存放。8.2.3嚴格專專項施工管理理制度工程開工前，由項項目部的責任任工長，根據據施工方案，技技術交底及現現行的國家規規范、標準，組組織各班組進進行樣板分項項施工，確認認符合設計與與規范要求后后方可進行施施工。自檢：在每一項工工程施工完后后均需由施工工班組對所施施工產品進行行自檢，如符符合質量驗收收標準要求，由由班組長填寫寫自檢記錄表表?；z：經自檢合格格的工程，在在項目部技術術負責人的組組織下，由分分項工長與質質量員組織上上下工序的施施工班組進行行互檢，對互互檢中發現的的總是上下工工序班組應認認真及時以予予以解決。交接檢：上下工序序班組通過互互檢認為符合合工程質量驗驗收標準要求求，在雙方填填寫交接檢記記錄，經工長長簽字認可后后，方可進行行下道工序施施工，項目技技術負責人要要親自參與監監督。8.2.4原材料料質量控制材料、成品、半成成品的質量好好壞直接影響響工程質量，為為此在施工中中應嚴格要求求，把好進場場前的驗證和和進場后的驗驗收關。材料料、成品、半半成品在進場場前應對供貨貨方提供的質質檢資料、產產品合格證、樣樣品進行驗證證，必要時可可取樣試驗，合合格后方可進進場。材料、成成品、半成品品進場后，按按照相關規范范標準進行復復檢，合格后后應按貨物的的特性及要求求進行儲備，并并做好標識。不不合格材料不不得在工程中中使用，也不不得在現場堆堆放，必須立立即清運出場場。（1）執行材料使使用制度現場建立限額領料料制度，材料料使用前由專專業工長提出出材料計劃，并并注明使用部部位，由現場場材料員管理理材料領發，現現場內每個施施工面做到工工完料場清。（2）堅持施工掛掛牌制度本工程鋼筋等施工工過程要在現現場實現掛牌牌制，注明施施工員、操作作班組、工期期目標。8.3計量管理為了確保本工程的的工程質量達達合格工程,,對計量工作作提出較高要要求。我方遵照國家各項項計量法規，對對計量用品的的購買、驗收收、使用、校校核、送檢、報報廢進行嚴格格的程序控制制和制度控制制。保證計量量器具的配備備率和完好率率，建立完備備的計量檔案案，推行計量量標準化，從從計量管理的的途徑確保質質量效果。計量儀器、檢測設設備一覽表序號名稱單位數量規格1鋼尺把250m2皮尺把130m3沉渣儀個14測繩根350m5水準儀臺3NTS-362RR66經緯儀臺2J28.4原材料及施施工檢驗措施施根據成都有關文件件規定，項目目經理部對本本工程所使用用的原材料、混混凝土試件、鋼鋼筋焊接試件件等必須實施施見證取樣制制度。在鋼材材、混凝土試試塊取樣前，通通知監理及業業主代表到場場，在監理、業業主代表現場場監督下，項項目部專業試試驗員按相應應規范要求，完完成材料、試試塊、試件等等的取樣過程程。完成取樣樣后，項目部部將送檢樣品品貼上專用加加封標志，然然后送往檢測測中心。檢查查數量嚴格按按照規范要求求進行。一、鋼筋檢驗：（1）鋼筋進場必必須要有出廠廠合格證，進進場的鋼筋按按規定進行抽抽檢。檢查內內容包括：查查對標志、外外觀檢查，并并按規范取樣樣送檢、合格格并經監理工工程師檢驗合合格簽字后方方可使用。（2）鋼筋取樣按按規定實行見見證取樣和送送檢的管理并并做好見證記記錄。如鋼筋筋出廠合格證證為抄件（復復印件），則則應注明原件件存放單位，還還應有抄送人人、抄件（復復印件）單位位的簽字和蓋蓋章。（3）鋼材進場驗驗收驗收與材材質檢驗后應應按不同的品品種、規格及及檢驗狀態進進行標識、掛掛牌。（4）鋼筋加工嚴嚴格按照鋼筋筋下料單下料料。二、混凝土檢驗（一）根據成都市市有關規定本本工程的支護護結構混凝土土采用商品混混凝土，因此此，混凝土廠廠家應提供以以下資料，并并確保提供資資料的可追溯溯性，以供查查詢：（1）水泥出廠合合格證；（2）水泥復試報報告；（3）砂子試驗報報告；（4）碎（卵）石石試驗報告；；（5）外加劑產品品合格證及試試驗報告；（6）摻和料試驗驗報告；（7）混凝土配合合比及試配記記錄；（8）混凝土抗壓壓強度試驗報報告；（9）混凝土坍落落度測試記錄錄；（二）本項目部對對所用商品混混凝土應做好好如下工作：：（1）預拌混凝土土出廠合格證證（攪拌單位位提供）；（2）預拌混凝土土運輸單（攪攪拌單位提供供）；（3）混凝土現場場見證取樣記記錄；（4）混凝土澆灌灌記錄；（5）混凝土坍落落度測試記錄錄（現場部分分）；（6）混凝土抗壓壓強度試塊取取樣（現場見見證取樣）；；（7）混凝土試塊塊強度統計、評評定記錄（現現場部分）；；材料取樣一覽表序號材料名稱取樣單位取樣數量取樣方法1鋼筋按同一尺寸和品種種分批，每批批重量不大于于60t抗拉試件3根、冷冷彎試件3根根在每一批鋼筋中的的三根鋼筋上上各取一套抗抗拉試件和冷冷彎試件2混凝土試塊每50m3或每每臺班取一組組1組3塊混凝土澆筑地點隨隨機抽樣8.5技術交底制制度項目技術負責人負負責向項目管管理人員作施施工組織設計計交底，施工工工長負責向向作業班組進進行質量、技技術和安全交交底。交底重重點是：旋挖挖樁施工方法法，質量安全全、技術難點點、注意事項項等有針對性性的技術交底底，所有技術術交底必須為為書面形式，且且交底人和接接受交底人簽簽字齊全，注注明交底時間間和地點。9.安全文明工地地、環境保護護等措施為確保工程建設的的安全，特制制定以下具體體措施。9.1安全生產管管理組織措施施建立以項目經理為為組長，技術術負責人和專專職安全員為為副組長，專專業工長和施施工隊班組長長為組員的項項目安全生產產領導小組，在在項目形成縱縱橫網絡管理理體制。9.2安全生產管管理制度（1）落實企業《安安全生產》、《安安全防護》、《安安全生產獎懲懲辦法》等各各項制度。（2）自項目經理理至施工班組組等各級人員員分級簽訂《安安全生產合同同》，使職責責與利益掛鉤鉤。（3）落實入場安安全教育制度度，針對各施施工階段安全全工作特點，定定期進行安全全技術交底。（4）每月召開安安全生產專題題會，安全生生產領導小組組總結上月安安全生產情況況，分析下月月安全工作重重點與難點，并并制定對策。（5）落實安全檢檢查制度，定定期不定期組組織檢查現場場安全生產情情況。（6）落實安全生生產責任制，項項目經理為第第一負責人，堅堅持管生產必必須管安全的的原則。（7）實施“施工工生產安全否否決權”制，對對于違章指揮揮，施工人員員有權進行抵抵制；對違章章作業，專職職安全員有權權中止施工，并并限期進行整整改。9.3安全生產計計劃與技術措措施安全生產管理必須須以防護為重重點，同時抓抓好現場用電電、機械使用用等各項安全全工作，加強強安全計劃管管理，做到防防患與未然（主主要安全隱患患見《主要安安全隱患防治治表》）。主要安全隱患防治治表主要安全隱患防治辦法旋挖樁施工施工用電規范走線方式，臨臨時用電必須須架空走線，實實行三級保護護，并在入場場前進行規范范用電教育。尤尤其要注意使使用切割機、斷斷筋機、焊機機設備應經常常檢查。派專專人對機械運運行進行監控控、記錄，嚴嚴禁違章操作作；主要應注注意手持電動動工具的用電電安全。樁基成孔防墜落成孔后的樁孔，若若不能及時灌灌注，孔口設設鋼筋網格覆覆蓋，防人員員掉入孔內。樁基防陷入樁基灌注結束后，立立即在樁基周周圍拉上警示示帶，并設警警示標牌。（1）現場用電安安全施工現場臨時用電電嚴格遵照安安全用電1000條規定，合合理布線，做做好接零接地地。重點注意意以下問題：：①現場施工用電執執行一機、一一閘、一漏電電保護的“三三級”保護措措施。其電箱箱設門、設鎖鎖、編號，注注明負責人。②機械設備必須執執行工作接地地和重復接地地的保護措施施；必須采用用“三相五線線制”。③電焊機上要有防防雨蓋，下鋪鋪防潮墊；一一、二次電源源接頭處要有有防護裝置，二二次線使用接接線柱，一次次電源線采用用橡皮套電纜纜或穿塑料軟軟管，長度不不大于3米。④手持電動工具都都必須安裝靈靈敏有效的漏漏電保護裝置置，安裝完畢畢要辦理驗收收單。⑤現場用高、低壓壓設備及線路路，按編制的的平面布置圖圖安裝和埋設設，禁止使用用破壞或絕緣緣性能不良的的電線，嚴禁禁電線隨地走走。（2）機械安全防防護①各種機械要定機機定人維修保保養，保證機機械運行正常常。②施工現場各種機機械要掛安全全技術操作規規程牌。（3）起重機械和和垂直運輸機機械在吊運物物料時要做好好指揮及防護護工作。（4）安全檢查和和處理①班組每天進行班班前活動，落落實安全技術術交底。并作作好當天工作作環境的檢查查，做到當時時檢查當日記記錄。②項目經理帶隊每每星期一組織織一次本項目目安全生產的的自查，獎優優罰劣，及時時整改。9.4現場文明施施工管理措施施9.4.1現場文文明施工管理理現場文明施工嚴格格按照《成都都市建設工程程施工現場管管理基本標準準》執行，具具體措施如下下：（1）統一領導，明明確責任按“誰施工，誰負負責”的原則則，實行統一一領導，分工工負責，實行行分區包干制制。由各區責責任人負責本本區的文明施施工管理。（2）貫徹執行現現場材料管理理制度①原材料、施工機機具及料具應應掛牌堆放整整齊。②現場做到工完場場清，余料要要堆放整齊。（3）落實現場機機械管理制度度①現場機械必須按按要求進行設設置與停放。②機械設備應潔凈凈，標識明確確；出入車輛輛必需經過沖沖洗。（4）生活衛生管管理①建筑和生活垃圾圾集中堆放、集集中搬運、建建立無煙現場場。②現場廁所應設專專人每日進行行清理、保潔潔工作。9.4.2現場文文明施工檢查查項目文明施工管理理組每月對施施工現場作一一次全面的文文明施工檢查查，獎優罰劣劣，依據《成成都市建設工工程施工現場場管理基本標標準》及我公公司《文明施施工管理規定定》，按合同同分階段實施施。9.5現場消防保保衛措施9.5.1現場消消防措施（1）嚴格遵守成成都市消防安安全工作十項項標準，貫徹徹以“以防為為主，防消結結合”的消防防方針，結合合施工中的實實際情況，加加強領導，組組織落實，建建立逐級防火火責任制。確確保施工安全全。作好施工工現場平面管管理，對易燃燃物品的存放放要設管理專專人負責保管管，遠離火源源。（2）成立工地防防火領導小組組，由項目經經理任組長，由由安全員、保保衛干部及工工長為組員。建建立一支以經經濟警察為主主體、以聯防防隊員為補充充的義務消防防隊負責日常常消防工作。（3）對進場的操操作人員進行行安全防火知知識教育，并并利用板報和和醒目標語等等多種形式宣宣傳防火知識識，從思想上上使每個職工工重視安全防防火工作，增增強防火意識識。（4）懸掛防火標標志牌、防火火制度、防火火計劃及1119火警電話話等醒目標志志。（5）同周圍派出出所、居委會會積極配合，取取得工程所在在地有關部門門的支持和幫幫助。（6）加強制度建建設，創建無無煙現場。（7）現場動用明明火辦理動火火證。易燃易易爆物品妥善善保管。（8）堅持安全消消防檢查制度度，發現隱患患，及時清除除，防止火災災事故的發生生。9.5.2現場治治安保衛（1）配合地方部部門，維持社社會治安管理理，積極主動動辦理各種證證件手續。（2）精選綜合素素質高的作業業人員，凡曾曾有不良表現現的一律不予予使用。（3）加強入場教教育及治安規規章制度學習習。（4）定期進行檢檢查，發現問問題及時嚴肅肅處理。（5）建筑材料及及機具出場由由材料員和工工長開具出門門證方可放行行。10.雨季施工安安全措施要點點=1\*GB2⑴雨天停止露天焊接接作業，如果果確需焊接作作業也應采取取遮雨措施，并并要求電焊工工穿絕緣鞋。=2\*GB2⑵電工在雨天穿戴絕絕緣服飾。=3\*GB2⑶對各種配電箱和用用電設備均應應加設遮雨設設施。=4\*GB2⑷平時準備好排水設設施，并做好好緊急抗洪的的準備工作。=5\*GB2⑸施工人員在雨天作作業時要穿好好防雨衣。11.成品保護及及清潔維護措措施11.1成品保護護（1）已挖好的樁樁孔必須用木木板或腳手板板、鋼筋網片片蓋好，防止止土塊、雜物物、人員墜落落。嚴禁用草草袋、塑料布布虛掩。（2）已挖好的樁樁孔及時放好好鋼筋籠，及及時澆筑混凝凝土，間隔時時間不得超過過4h，以防防坍方。有地地下水的樁孔孔應隨挖、隨隨檢、隨放鋼鋼筋籠、隨時時將混凝土灌灌好，避免地地下水浸泡。（3）樁孔上口外外圈應做好擋擋土臺，防止止灌水及掉土土。（4）保護好已成成形的鋼筋籠籠，不得扭曲曲、松動變形形。吊入樁孔孔時，不要碰碰壞孔壁。串串桶應垂直放放置，防止因因混凝土斜向向沖擊孔壁，破破壞護壁土層層，造成夾土土。（5）鋼筋籠不要要被泥漿污染染；澆筑混凝凝土時，在鋼鋼筋籠頂部固固定牢固，限限制鋼筋籠上上浮。（6）樁孔混凝土土澆筑完畢，應應復核樁位和和樁頂標高。將將樁頂的主筋筋或插鐵扶正正，用塑料布布或草簾圍好好，防止混凝凝土發生收縮縮、干裂。（7）施工過程妥妥善保護好場場地的軸線樁樁、水準點。不不得碾壓樁頭頭，彎折鋼筋筋。11.2清潔維護護現場設置清潔人員員，專門負責責現場的清潔潔衛生工作。派派一名管理人人員專門負責責清潔衛生的的管理工作，按按照成都市文文明衛生城市市的要求做好好現場清潔衛衛生管理工作作。制定現場臨舍的衛衛生管理制度度，制定現場場臨舍的衛生生檢查制度和和獎罰制度，由專職管理人員負負責管理現場場臨舍的衛生生管理。第八部分質量檢測1.鉆孔灌注樁質質量檢測1.1檢測目的對圍護樁進行質量量普查，檢查查樁身完整性性，判斷是否否有斷樁、夾夾泥、離析、縮縮頸等缺陷存存在及缺陷位位置估計。1.2.檢測方法法及頻率鉆孔樁施工工完成后，委委托有資質的的檢測單位進進行小應變測測試。檢驗樁樁身的完整性性，檢測量不不低于樁總數數的10%。小小應變檢測后后，當判定樁樁身可能存在在影響水平承承載力的缺陷陷時，應采用用鉆芯法補充充檢測，檢測測量不低于樁樁總數的2%%。1.3.樁身質量量評定小應變動測樁身質質量評定可分分四級:①無缺陷的完整樁樁。②有輕度缺陷，但但基本不影響響原設計樁身身結構強度的的樁。③有明顯的缺陷，影影響原設計樁樁身結構強度度的樁（可部部分利用或降降級使用）。④有嚴重缺陷的樁樁（廢樁）。1.4.檢測結果果處理（1）對于①、②類類樁，不影響響原設計樁身身結構，可不不做處理。（2）對于③類樁，應應根據檢測結結果判定缺陷陷位置，并據據此及支護結結構位置，確確定樁身補強強方案。對于于不影響支撐撐位置的缺陷陷，直接會同同設計、監理理、業主共同同商討補強措措施，并嚴格格實施。（3）對于④類樁，應應做廢樁處理理，并在原樁樁位外側進行行補打樁或增增加旋噴樁進進行補強。2.振沖碎石樁質質量檢測2.1地基承載力力檢驗應采用用復合地基靜靜載荷試驗，試試驗數量不少少于總樁數的的1%，且不不少于3點。2.2樁頂和基礎礎之間宜鋪設設厚度為5000mm厚的的褥墊層，其其夯實后的厚厚度與虛鋪厚厚度的比值不不應大于0..9。（具體詳有資質的的檢測單位提提供的檢測方方案）第九部分應急預案1.預案編制原則則及依據1.1預案編制原原則①以“安全第一、預預防為主、綜綜合治理”原原則。②以“以人為本、快快速高效”原原則。③“屬地求援”原原則。1.2預案編制依依據①《中華人民共和和國建筑法》②《中華人民共和和國安全生產產法》③《中華人民共和和國建設工程程安全生產管管理條例》④《中華人民共和和國消防法》⑤建設部《工程程建設重大事事故和調查程程序規定》⑥《建筑工程安全全操作規程》2.可能發生事故故（危險）的的預防根據本工程的特點點，加強施工工過程中各工工序安全控制制點的管理。本本工程安全控控制點有防觸觸電、防物體體打擊、機械械傷害、防塌塌孔、防暴雨雨、防塌孔、偏偏孔預防、水水下澆注混凝凝土事故預防防等，現詳述述如下：2.1防觸電措施施工現場一切電源源、電路的安安裝、拆除必必須由持證電電工操作，施施工現場電源源、線路按“三三相五線制”，TTN—S系統統要求布置，并并按“三級配配電”，“二二級漏電”分分級分段保護護，各孔井用用電必須分閘閘，嚴禁一閘閘多孔和一閘閘多用，必須須一機一閘一一漏一箱進行行敷設，孔上上電線電纜必必須架空2..0米以上，孔孔內電線電纜纜必須采用護護套等有防磨磨損，防潮，防防斷等保護措措施，空中操操作工應戴工工作手套，腳腳穿絕緣膠鞋鞋，配電箱應應有嚴密的防防雨措施，安安裝位置合適適，安裝牢固固。2.2防止物體打擊擊建立設備安全檢查查制度，由機機長每日定時時檢查鋼絲繩繩、吊繩、傳傳動部位等設設備有無安全全隱患，加強強維修保養和和管理，防止止斷落，脫落落等可能發生生的事故，確確保施工過程程的安全。2.3防止機械傷害害措施鋼筋房、鋼筋機械械應設防雨，防防砸操作棚。檢修機械時，必須須切斷電源，必必須在電源開開關箱上掛有有“禁止合閘閘”的警示牌牌，并設有專專人看守，要要絕對保證能能避免誤送電電源事故的發發生。冷拔鋼筋軋頭時，應應先使鋼筋的的一段穿過模模具長度達1100mm至至150mmm，再用夾具具夾牢。彎曲較長的鋼筋時時，應有專人人幫扶，并聽聽從操作人員員指揮，不得得任意推拉。2.4防止暴雨的應應急措施與氣象部門取得聯聯系，加強溝溝通，及時掌掌握天氣變化化情況，如有有暴風雨天氣氣情況，立即即向施工隊通通報做好各項項預防措施,,并提前撤離離現場工人。同時備足抽水泵抽排水，抽水泵應布置在基坑集水坑內。2.5塌孔預防施工前應根據地層層的工程地質質特性擬定鉆鉆進措施，選選擇合理的泥泥漿參數是預預防塌孔的重重要一環。護護筒在粘土層層和砂層中的的埋置深度33m左右，防防止護筒漏水水而造成塌孔孔。護筒內泥泥漿面高于地地下水位約11.5m，并并安排專人補補水，以維持持孔內必要的的水頭高度。派派專人看管泥泥漿泵，并與與施鉆人員密密切聯系泥漿漿系統的供應應情況，觀察察泥漿質量（比比重、含沙率率、膠體率、粘粘度）和漿面面高度，并隨隨時測量和調調整。停鉆時時，發現露漿漿要及時補充充，并及時清清除沉淀池內內的鉆碴、雜雜物等，保持持泥漿純凈。同同時降低鉆進進速度和回轉轉速度。2.6偏孔預防平整夯實鉆機底座座處地層在鉆鉆機底部鋪設設枕木，防止止地層不均勻勻沉降。鉆機機定位要準確確，鉆保鉆機機轉盤中心、鉆鉆桿中心、護護筒中心在同同一直線上，避避免鉆機底座座移位。施工工中經常檢查