目錄施工總說明…………………3現場施工部署………………19擬投入的主要施工機械設備表……………21幕墻構件的制造……………22幕墻施工方案………………28鋼結構施工方案……………34勞動力計劃及施工用水、用電計劃及應急措施…………35質量保證體系與確保工程進度的技術組織措施…………36確保安全施工的技術組織措施……………63十、冬、雨季施工及夜間施工措施……………68十一、確保文明施工、環境保護措施…………68十二、施工進度計劃控制及材料進場計劃……70十三、成品保護措施……………70十四、幕墻清洗…………………72十五、保養、使用及維護措施…………………73十六、臨時設施及與其他承包商的配合………74十七、售后服務…………………75附件一：施工進度計劃表附件二：施工總平面臨時設施布置圖附件三：臨時用地表附件四:項目管理人員配備情況表附件五:項目經理簡歷表附件六:項目技術負責人簡歷表北京某大廈幕墻工程施工組織設計一、施工總說明：（一）、工程名稱：北京某大廈幕墻工程（二）、工程概況：北京某大廈幕墻工程主要包括整個建筑各立面的玻璃幕墻、鋁單板幕墻、石材幕墻、點式玻璃肋采光頂、點式玻璃雨蓬、玻璃護欄、鋼結構外包鋁板裝飾架等設計、供應、制作和安裝。（三）、編制說明：本施工組織設計是為北京某大廈幕墻工程而編制的，是規范和指導該工程的采光頂、玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻等工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要，為了在該工程的施工全過程中按科學規律組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各部位分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協調與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系。保證施工的順利進行及按時按質完成該項目的施工任務，特制定本施工組織設計。工程概況及其特點分析，設計依據：工程概況：工程名稱：北京某大廈幕墻工程。工程地點：北京市幕墻設計最大高度：64.505米幕墻形式：干掛石材幕墻、明框中空玻璃幕墻、隱框中空玻璃幕墻1.2.工程裝飾特點：本工程的外裝飾內容主要由隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、鋁單板裝飾架、石材幕墻等構成，整個建筑擁有了十足的現代感，堪稱建筑設計中的經典，其中幕墻的設計及施工就顯得尤為重要。整座建筑外型格調新穎、線條流暢，建筑立面造型美觀大方，具有較強的現代氣息。幕墻按框架式結構進行設計，且各塊幕墻拆換方便。施工過程分為測量放線、龍骨安裝、鋁料及玻璃（鋁單板）安裝、注膠清潔及收尾共四個階段，并以立面為施工段組織流水作業。下面針對本次招標內容的裝飾特點進行簡要說明：1.2.1幕墻、采光頂設計：玻璃幕墻采用隱框（明框）幕墻系統。鋁型材氟碳噴涂，玻璃為6+12A+6low-E鋼化中空玻璃。點式玻璃雨蓬采用220系列駁接爪，玻璃為玻璃為8+1.52PVB+6鋼化夾膠中空玻璃。石材幕墻采用25mm厚鋁板，顏色為淺褐色。鋁單板裝飾架采用3mm厚氟碳噴涂，顏色為淺灰色。1．3設計依據：根據北京某大廈幕墻工程建筑投標圖紙和補充資料及招標文件。有關設計標準《建筑幕墻行業標準》JG3035-1996《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/139-2001《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003《點支式玻璃幕墻工程技術規范》CECS127：2001《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001《建筑設計防火規范》GBJ16-87《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95《建筑物防雷設計規范》GB50057-94《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《建筑采光設計標準》GB/T50033-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-94《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2002《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2002《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-2002《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880-1997《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》GB/T429.2-2000《鋁塑復合板》GB/T17748-1999《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2000《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材》GB/T5237.2-2000《鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材》GB/T5237.3-2000《鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材》GB/T5237.4-2000《鋁合金建筑型材第5部分氟碳噴涂型材》GB/T5237.5-2000《建筑用鋁型材、鋁單板氟碳噴涂層》JG/T133-2000《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-2000《中空玻璃》GB/T11944-2002《防彈玻璃》GB17840-1999《浮法玻璃》GB11614-1999《鋼化玻璃》GB/T9963-1998《夾層玻璃》GB9962-1999《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-97《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-92《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-1997《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》JC887-2001《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《石材用建筑密封膠》JC/T883-2001《彩色涂層鋼板用建筑密封膠》JC/T884-2001《建筑用防霉密封膠》JC/T885-2001《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2001《天然石材統一編號》GB/T17670-1999《天然飾面石材術語》GB/T13890-92《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001《高層民用建筑鋼結構技術規范》JGJ99-98《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002《高耐候結構鋼》GB/T4171-2000《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172-2000《鋼結構防火涂料》GB14907-2002《地震震級的規定》GB17740-1999《中國地震烈度表》GB/T17742-1999《建筑抗震設計規范》GB50011-2001《工程抗震術語標準》JGJ/T97-95《建筑抗震設防分類標準》GB50223-95《建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法》GB/T18575-2001《螺紋緊固件應力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6-2000《緊固件機械性能螺母細牙螺紋》GB/T3098.4-2000《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2000《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》GB/T3098.2-2000《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2000《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000《鋁合金門》GB/T8478-2003《鋁合金窗》GB/T8479-2003有關幕墻、鋁合金外窗性能說明墻風壓標準值最大取1.78KN/m2,設計值取2.5KN/m2,抗風壓性能為四級。幕墻氣密性能設計為四級（固定部分0.2m3/m·h≥q1>0.1m3/m·h；開啟部分4.0m3/m·h≥q2>2.5m3/m·h）幕墻水密性能設計為三級（固定部分1000Pa≤P＜1600Pa；開啟部分250Pa≤P＜350Pa抗風壓性能：GB7106-2002：第五級（3.0≤P3<3.5Pa）氣密性能：GB7107-2002：第四級（1.5m3/m·h≥q1>0.5；4.5m3/m2·h≥q2>1.5m3/m2·h）水密性能：GB7108-2002：第三級（250≤△P<350Pa）隔聲性能：GB/T8485-2002：第三級（30≤Rw<35dB）采光性能：GB/T11976-2002：第五級（Tr≥0.60）保溫性能：GBT8484-2002：第七級（K=2.8W/m2·K）本工程抗震設計防烈度為8度，結構安全等級為一級，建筑幕墻設計及安裝均滿足《建筑幕墻》JG3035-1996。幕墻與主體結構之間采用1.5mm厚鍍鋅鋼板內鋪防火巖棉，以防層間火勢蔓延。設計符合GBJ16和GB50045的有關規定。幕墻自身設置避雷系統，避雷帶與幕墻連接件可靠焊接并與主體結構的避雷體系可靠連接。其抗沖擊電阻不大于10Ω.2、施工準備計劃：施工準備工作的基本任務是為本工程的施工建立必要的技術和物質條件，統籌安排施工力量和施工現場。也是工程順利進行的根本保證。認真做好施工準備工作，對于發揮企業優勢、合理供應資源、加快施工進度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業經濟效益、贏得企業社會信譽、實現企業管理現代化等具有重要的意義。我司針對本工程施工難度大，施工層面多，材料選用檔次高，各種形式幕墻組合應用，質量控制點多的特點，充分發揚我司精心組織施工的傳統，特別設計科學的施工方案，即采用分步施工法，安排五個工作組進行幕墻及鋁窗的安裝，各個工作組之間協調安排，保證發揮最大勞動效率，以達到如下目標：施工總工期：計劃工期2006年06月1日進場，2006年10月23完工，共145個日歷天。施工目標：嚴格按規范及招標要求設計，按設計施工，滿足設計師、監理、總包單位和業主要求。目標工程質量：確保達到合格標準。安全目標：安全施工無事故、達到省級文明施工工地。著重在以下幾個方面分階段落實施工組織計劃(詳見各部分內容)：施工準備計劃施工進度計劃勞動力、材料、施工機械計劃主要施工措施施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產、施工的基本保證。此環節分為技術準備、生產準備、施工準備三個環節，按照順序，依次展開：2.1、技術準備：我公司工程設計部，擁有多名具有豐富施工經驗的專業工程技術人員組成的高素質的設計隊伍，包含從建筑、機械等專業畢業的本科生。嚴格按照國家有關技術規范要求、力學原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，設計全部采用計算機實施。根據本工程所選擇的幕墻結構，組織一個經驗豐富的設計小組專門負責，嚴格按照國家有關技術規范要求、力學原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，以保證幕墻的各項性能指標達到規定的要求。認真編制施工預算是施工企業內部控制各項成本支出、考核用工、簽發施工任務單、進行經濟核算的依據。為此，我司將根據業主認可的施工圖紙、施工組織設計、施工方案、施工定額等文件進行編制。深入消化建筑、結構施工圖紙，了解建筑上關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工圖設計中，可能出現的問題，做好技術儲備。針對本工程的材料選擇要求以及風荷載的要求，做好材料采購前的資料整理工作。如玻璃、鋁單板、鋁型材、結構膠、耐侯膠等主要材料以及主要五金配件。由于是外裝改造工程，施工工作多，結構較為復雜，進場前由項目經理、設計小組負責人對現場進行勘察；并與本公司的施工人員，進行技術交底與現場有關的實際的技術講解及技術培訓且積極組織技術準備.1.在簽訂合同（或合同意向）之日起，半個月內設計部門負責人項目經理應積極的與土建方、甲方設計進行施工現場設計方案的技術交底，并做出深化設計方案報送甲方，設計簽準，公司在同時組織施工人員進場展開前期測量放線預算準備方案意向確定的情況下，在設計沒有簽準前為保證施工進度允許先預算工程量的50%的物資材料。因該工程是與土建結構交叉作業,設計部門在設計時應綜合考慮不少意見的結構誤差,設計施工圖紙應保證能吸收80mm的結構誤差.在圖紙獲甲方設計簽準后技術人員應根據現場情況,簽發生產任務加工工單,同時預算后40%的物資材料由供應備料.2.在簽訂合同意向后設計意向確定的情況下,公司工藝科根據本工程的特點保證本工程的工藝文件及時下發各加工車間生產部門.保證本工程產品的加工工藝.2.2、生產準備：由生產調度按照計劃部門下發的生產計劃，制定出合理的生產計劃。加工生產班組，按照設計部門下發的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設備。生產調度安排好生產流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。采購部門按照材料采購計劃，及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位。質量檢驗部門，按照有關的國家現行標準，對采購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和抽檢。2.3、施工準備：進場安裝前，準備好臨時設施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具，與有關單位協調好進場前的準備工作。向當地有關建設管理部門申辦施工許可證。辦好入場施工證。將工具、焊機等工地所用工具在完好的情況下運到工地。把人員住宿、交通安排妥當。2.4、勞動組織準備：建立工程項目的領導機構我司根據擬建本工程項目的規模、結構特點、復雜程度以及本工程的重要性確定本工程施工的組織機構人選和名額；堅持合理分工與密切團體相結合；把有施工經驗、有創新精神、有工作效率的人選入領導班子；認真執行因事設職、因職選人的原則。建立精干的施工隊伍施工隊伍的建立要認真考慮專業、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，為此，我司在確定建立施工隊伍時，將堅持以合理、精干為原則，制定出本工程的勞動力需要量計劃。組織施工隊伍進場工地的領導機構確定以后，我司將按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織施工隊伍進場。同時，進行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好職工生活。施工前實地勘察項目班子在開工前將組織有關人員進行實地勘察、了解施工現場的環境、施工條件、交通運輸及施工設備條件，核對施工范圍與設計圖紙是否有誤差等。向施工隊伍、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底在工程開工前我司將對施工隊伍進行施工組織設計、計劃和技術交底，詳盡地向施工隊伍講解交代工程的設計內容、施工計劃和施工技術等要求，以保證工程嚴格地按照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規程和施工驗收等要求進行施工。在施工隊伍接受施工組織設計、計劃和技術交底后，將組織主要成員進行認真的分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領。必要時應進行示范，并明確任務及做好分工協作，同時建立健全崗位職責制和保證措施。建立健全各項管理制度必須建立工程安全責任制度，質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；材料的檢查驗收制度；技術職責制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；設備使用保養制度。辦理工地保險、施工許可證等有關手續工程開工前，應到該工地所在地的保險公司投保短期保險和人員意外保險，以便萬一發生火警、失竊、人員意外傷害等事故后，可由保險公司承擔損失，避免勞資雙方為賠償問題產生過多的糾紛。工程開工前，收集有關資料到建設部門辦理施工許可證，以及辦理當地規定的有關手續。2.5、施工進度計劃：詳見附件一：北北京某大廈幕幕墻工程施工工進度計劃表表2.6、施工人員員、材料、施施工機械計劃劃、質量安全全、施工進度度安排2.6.1項目部部人員組織方方面：我公司將派出我公公司施工隊伍伍的最強陣容容前往北京某某大廈幕墻工工程，其中包包括項目經理理1名，技術主主管1名，其它施施工管理人員員均為具有幕幕墻施工管理理經驗3年以上的骨骨干力量，其其中施工主管管3人，質量主主管1人，安全主主管2人，材料主主管2人，預算員1名，庫管員1人，資料員2名。并保證證所有特殊工工種均持上崗崗證上崗，此此項目班子有有高超的現場場技術和管理理水平，對現現場突發事件件的應變能力力非常強，對對工作要求細細致、嚴格，實實施對該項目目施工全過程程管理職能，對對工程中的材材料管理運輸輸、安裝操作作、質量控制制、施工安全全直至竣工驗驗收進行全方方位管理，以以質量、工期期、安全為中中心，與土建建與其他專業業的隊伍有著著良好的合作作業績，所作作的工程均獲獲得優良工程程，贏得以往往所有業主及及質檢部門的的肯定與贊揚揚。2.6.2施工隊隊伍方面：施工隊伍采用在玻玻璃幕墻及鋁鋁單板幕墻方方面具有豐富富安裝經驗的的隊伍；此安安裝隊伍的成成員均受過專專門的上崗培培訓，并有三三年以上的施施工經驗，承承建了許多在在國內具有影影響的重大工工程，與此項項目經理與項項目班子有著著數年的合作作經歷，共同同創造了眾多多輝煌的業績績。我司將投入50人人的施工隊伍伍，分成5個施工班組組，可根據具具體的工程進進度情況及施施工情況，合合理安排勞動動力，分成不不同的安裝作作業區域同時時進行。具體體分工如下：：1個施工班組組共10人，專門負負責材料的運運輸，保證的的各個安裝班班組有充足的的材料安裝；；1個班組分別別由二名電工工與八名焊工工組成，負責責整個幕墻工工地的用電安安全與焊接；；其余30人均為幕墻墻安裝工，分分為3個組，負責責不同形式及及部位的幕墻墻安裝。我司的施工安裝隊隊伍是支技術術過硬的安裝裝隊伍，從事事了多年的建建筑外墻的安安裝，在多年年的施工作業業中積累大量量寶貴的經驗驗。承攬過許許多難度較高高的建筑外墻墻安裝任務。2.6.3材料方方面：根據總計劃，在圖圖紙確認后立立即把材料訂訂貨清單下達達供應商，在在工程開工前前將所有材料料備齊，以確確保本工程工工期，有關材材料說明具體體如下：1.玻玻璃：中空玻玻璃玻璃主要采用6㎜㎜+12A++6㎜LOW-E鋼化中空玻玻璃。鋼龍骨：龍骨采用用國家標準GB/T44171/TT-84和GB67228-86高耐候性結結構鋼熱軋或或冷彎型材，表表面熱鍍鋅處處理。鋁型材：鋁型材采采用國產優質質型材，型材材表面處理前前后，均能符符合LD31RRCS鋁合金的機機械性能的要要求。該工程程主要采用的的主料將送業業主審批后決決定。鋁單板：3㎜厚氟碳噴涂鋁單單板。結構膠和密封膠：：結構膠和密封膠采采用進口優質質產品，關于于結構膠的測測試，膠杯試試驗（拉斷時時間測試）、粘粘合--剝離測試、切切裝配框測試試等質量控制制程序均在工工廠內進行，其其測試方法詳詳見《幕墻工工程質量控制制檢驗表》。五金配件螺栓和和螺絲均采用用不銹鋼材料料，其中鋁龍龍骨橫梁與豎豎梁連接處用用M6不銹鋼螺栓栓，主梁與結結構連接采用用M12不銹鋼螺栓栓。連接件與與鋁豎梁之間間設有耐熱絕絕緣酚醛紙板板，鋁豎梁與與鋁橫梁之間間設有尼龍墊墊片，以減少少磨擦噪音，鋁鋁豎梁和鋁橫橫梁之間留設設至少2mm伸縮縫，并并用密封膠密密封。分期到到貨，以不誤誤工期為限。2.6.4設備方方面：為切實保證本工程程施工進度和和精度，我司司在加工機械械和施工機械械的數量及質質量上作了充充份準備，并并于工程開工工前1天將所有施施工機械全部部進場，具體體如下表：（1）、加工設備：序號名稱生產廠家數量1數字及數顯雙頭下下料鋸德國威格瑪152組角機德國威格瑪183組合鉆銑床德國威格瑪54自動送料切割鋸德國威格瑪3545度下料鋸德國威格瑪186多軸門窗幕墻加工工中心德國威格瑪27單頭下料鋸德國威格瑪108玻璃安裝臺德國威格瑪29五金件安裝臺德國威格瑪210氣動液壓銑榫機香港錦興511單軸仿形銑平和機械廠1212單雙頭仿形銑平和機械廠1213鉆銑鏜磨床魯南機床廠1514自動化玻璃生產線線韓江玻璃機械有限限公司115分子篩注入機韓江玻璃機械有限限公司216剪板折彎兩用機裕豐機械廠117鉆銑機北京3018機加工設備2419玻璃磨邊機北京華麗4以上機械的加工精精度可控制在在0.01MMM范圍內，而而幕墻加工精精度為±0.5mm，可滿足本本幕墻工程的的加工需要主要施工機械及技技術設備北京某大廈幕墻工工程序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1激光經緯儀GJD21日本托普康19982光學經緯儀TDJ2E1日本托普康19983激光策距儀1日本托普康19984激光垂準儀1日本托普康19985水準儀AT-G74日本托普康19976電焊機BXL-3005中國陜西1996137切割機14#2杭州西湖19960.68手槍鉆FD-10VA10日本日立19970.2859沖擊鉆5日本日立19970.32510磨邊機G10SF22日本日立19980.6511對講機MOTOROLA8815摩托羅拉19990.54123M靠尺1520042.6.5安全方方面：我司在安全全方面主要從從現場設施、施施工設備、防防火、人身安安全、安全防防護等方面組組織保障措施施。我司針對北京某大大廈幕墻工程程的具體情況況，制定了：：⑴、《北京某大廈幕幕墻工程安全全文明施工條條例》；⑵、《北京某大廈幕幕墻工程安全全紀律》；⑶、《北京某大廈幕幕墻工程安全全防火紀律》；；⑷、安全員作業指導導書：⑸、看火員作業指導導書：⑹、電焊工作業指導導書；堅決執行國家有關關安全、衛生生法規和以上上各項條例。建立安全管理措施施責任制，施施工前應進行行安全技術教教育與交底，落落實所有安全全技術措施和和人身防護用用品。未經落落實不得進行行施工。所有施工人員進入入施工現場必必須帶安全帽帽、安全帶和和工具袋。安裝用施工電動機機具在使用前前，應由專職職安全員檢查查其絕緣性能能；用電設備備應檢查有無無良好接地，杜杜絕漏電、觸觸電傷亡事故故。電工和電焊工必須須持證上崗，焊焊接時下方必必須設有接火火斗，還要配配備水桶、滅滅火器等安全全防火措施，并并由專職安全全員在現場巡巡視抽查。施工中如遇大風、大大雨等惡略天天氣，專職安安全員應立即即通知施工人人員停止施工工，并做好未未完工部分的的加固工作，以以免掉下損壞壞或引起其他他事故。施工中嚴禁在現場場抽煙，嚴格格執行防火規規定；庫房應應配備一定數數量的滅火器器具。現場用電，必須嚴嚴格執行用電電規定，接線線、接地、拉拉線必須經總總包方電工同同意；收工時時，保證電源源切斷。專職安全員應隨時時檢查腳手架架、圍護欄、安安全防護網是是否牢固良好好，如發現問問題應及時向向有關主管報報告，采取解解決措施。每天作業完成時，施施工人員應收收拾現場并清清除廢棄物料料。2.6.6施工平平面布置圖：：(1)工作區劃分分：根據施工工進度計劃，劃劃分兩個工作作區進行施工工工作，每個個工作區再進進一步細分工工作面。(2)臨時場地劃劃分：向總包單單位申請及協協商，將施工工的一部分位位置劃分給我我司，作為施施工現場人員員的辦公及住住宿和材料的的庫房，請總總包公司在相相應的位置接接電與接水。(3)工作區劃分分和臨時場地地的位置詳見見附件二：施施工總平面臨臨時設備布置置圖。2.6.7質量方方面：本工程的質量保證證體系是施工工組織設計中中重要文件之之一，其是依依據ISO90001質量標準并并根據本工程程實際情況而而編制的從設設計、生產至至安裝整個過過程的質量保保證程序文件件。其由質量量計劃、質量量保證手冊、設設計質量保證證體系、加工工質量保證體體系、施工質質量保證體系系及隱蔽工程程驗收等部分分內容組成。本工程的質量保證證體系：①、實施高標準的全全面的質量跟跟蹤管理制度度 嚴格按ISO90001質量體系和和質量保證模模式逐項實施施對項目進行行總體策劃、設設計控制、設設計更改控制制、文件和資資料控制、采采購控制和檢檢驗、庫房管管理、客供產產品控制、材材料的標識和和追溯、機加加過程控制、注注膠過程控制制、生產過程程和成品檢驗驗、不合格材材料和成品的的控制、工程程安裝準備、安安裝進度控制制、安裝過程程控制、安裝裝檢驗、安裝裝過程不合格格品控制、材材料現場保管管、完工項目目的防護、安安裝項目的驗驗收和交付、施施工安全管理理、工程項目目售后服務、客客戶投訴處理理、員工培訓訓和考核、生生產和工程質質量監督、糾糾正和預防措措施、質量記記錄的控制、生生產安裝設備備的管理、生生產安裝檢測測設備的管理理等各個環節節進行程序化化控制，使人人員、材料、設設備、管理、規規程執行等各各方面有可能能影響最終工工程質量的因因素得到最大大限度的完善善，并保留工工程全過程質質量控制記錄錄便于追溯。②、建立明確的質量量責任制ISO99001程序文件嚴嚴格落實了從從項目總指揮揮直至操作工工人的各級質質量責任，保保證產品在生生產過程中的的質量問題不不積累不拖延延及時得以解解決，上一工工序的不合格格品絕不流入入下一道工序序。2.6.8質量管管理措施：本工程質量目標是是：確保實現現驗收合格標標準確保產品質量是進進行質量管理理的中心目標標，產品質量量的好壞，直直接關系到企企業的信譽與與存亡，整個個生產施工的的管理將嚴格格執行JGJ1002-20003規范和國國家有關規范范。采用先進技術，實實行嚴格管理理；創造優良品質，滿滿足客戶需求求。是我公司嚴格遵循循的質量方針針。針對本工程的特點點決心做好以以下幾方面工工作：質量管理系統：建立由公司主管副副總經理直接接領導下的項項目經理直接接控制，質檢檢部門基層檢檢查的三級管管理系統，形形成一個由經經理到生產及及施工班組的的垂直管理線線，即：項目總負責----項目經理部---質檢組---施工班組公司質檢部----質檢員---生產班組技術管理措施：(1)幕墻系統統的設計、立立面分格、預預埋件設計和和幕墻構件強強度計算，經經送審設計院院認可，甲方方最終簽準后后，方可作為為設計、備料料、加工制作作的依據，設設計更改程序序嚴格執行?質量管理手手冊?中有關條款款。(2)復核施施工合同技術術要求與設計計是否相符。校校對施工大樣樣圖，在主材材下料之前，對對已經完工的的建筑結構尺尺寸復核，按按實測尺寸相相應調整好施施工圖尺寸。（3）在型材下料之前前，校對幕墻墻構件加工圖圖尺寸。（4）檢查后補預埋件件是否齊全，位位置是否正確確；采用化學學螺栓或膨脹脹螺栓時應在在現場進行抗抗拉拔試驗，經經業主及監理理認可后方能能使用。（5）編制質量管理辦辦法，施工中中實行施工人人員的自檢與與專業質檢人人員的首檢與與抽檢相結合合；施工前由由技術主管向向現場技術員員做技術交底底，使全體施施工人員明確確本工程施工工和安裝的技技術質量要求求，按照施工工作業劃分的的內容在施工工中實施自檢檢，并由班組組長進行復查查。（6）為保證現場施工工順利進行，現現場技術員應應及時與甲方方及設計院駐駐現場技術代代表協調施工工中的技術問問題，并參加加定期的工程程例會；所有有協調記錄、會會議紀要均應應由四方代表表（甲方、監監理方、設計計院方、我方方）簽準和留留查。對于現現場不能解決決的問題，及及時與設計室室人員聯系，及及時解決問題題并記錄歸檔檔。（7）本工程必須通過過幕墻三性檢檢測（風壓變變形、雨水滲滲漏及空氣滲滲漏），預先先提出檢測方方案及檢測規規范，經業主主審定確認。生產管理措施：對進廠各種原材料料和附件進行行質量檢查，是是否與甲方認認可的樣品對對應，是否復復合有關技術術標準，有無無出廠合格證證和產地證明明，對不復合合有關標準的的各種材料和和附件實行退退貨。鋁合金型材質量控控制措施：檢查鋁合金型材的的出廠合格證證，化學成分分和力學性能能檢測報告。檢查表面氧化膜層層的厚度和質質量是否符合合幕墻施工合合同技術要求求。檢查鋁合金型材的的表面平整度度，斷面尺寸寸，表面光潔潔度是否符合合國家要求。鋼材及五金附件質質量控制措施施：校對進廠五金附件件與合同的型型號、規格、廠廠家是否一致致，數量是否否齊備，出廠廠合格證是否否齊全。鋼連接件是否有合合格證，鋼材材化學成分和和力學性能測測試報告是否否齊全。鋼連接件表面鍍鋅鋅層是否完好好。玻璃質量控制措施施：鋼化玻璃應符號GGB99633的規定。玻璃到貨后應從外外觀、性能要要求、尺寸偏偏差等幾方面面按照GB119944進行檢驗。不不得有妨礙透透視的污點。不合格品不允許使使用，并相應應做好記錄及及歸類存放，不不得與合格品品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏偏差是否在允允許偏差內。檢查玻璃的產地證證書、型號及及厚度、狀態態是否與訂貨貨合同相同。校對出廠合格證書書，物理性能能檢測報告是是否符合購貨貨合同要求。結構膠和耐侯膠：：檢查膠的生產廠家家、型號及規規格、出廠合合格證和性能能報告是否與與訂貨合同相相同。檢查膠筒上的出廠廠日期及有效效期是否能在在施工期內用用完。有無過過期膠混入產產品之中。不得把過期結構膠膠降格為耐候候膠用。向國家指定的檢測測中心提供式式樣材料，以以獲得結構膠膠與其接觸材材料的相容性性實驗報告。(4)工廠加工質質量管理措施施：檢查使用的設備、機機具是否能保保證達到幕墻墻構件加工精精度的要求，并并定期進行量量具檢測。檢查鋁材表面保護護膠布外包封封裝是否完整整。檢查型材下料長度度、鉆孔和開開槽尺寸偏差差是否在允許許范圍內。檢查型材下料后，在在型腔內是否否還余留有殘殘余的鋁屑、鋁鋁孔和開槽后后是否有毛刺刺。（5）半成品包裝質量量管理措施：：鋁料運到施工工地地之前，表面面必須用保護護膠紙與牛皮皮包裝紙進行行保護包裝，以以免運輸過程程中劃傷表面面及安裝后表表面沾染具有有腐蝕作用的的水泥。幕墻板塊，以豎疊疊包裝安置于于木箱中并規規定好，玻璃璃是脆性材料料，所以每一一板塊之間需需用軟性材料料隔襯，以防防止搬運過程程中受碰撞破破損。玻璃與鋁單板在運運輸至工地前前也必須用堅堅實的木箱包包裝，板塊之之間必須墊上上軟性隔離物物，以免運輸輸中震裂、摩摩擦和劃傷表表面。貨車抵達現場后，采采用叉車將貨貨箱逐件卸下下，置于現場場規范場地。卸卸貨時要確認認貨物的數量量、規格以及及是否有運輸輸時造成的破破損。有破損損則及時與工工廠或供應商商聯系。幕墻半成品組件的的搬運要按工工程進度表，事事先同現場管管理人員制定定好有關搬運運型號、數量量、搬運日期期、運貨樓層層、升降機及及塔吊使用時時間等計劃。并并及時與總包包聯系此問題題。半成品的保管：保保管原則上采采取集中堆放放，且堆放場場地不能影響響其他專業的的隊伍搬運或或施工；鋁型型材材料應放放在枕木上，并并用塑料薄膜膜覆蓋以防止止雨淋或水泥泥污染；已注注好膠的板塊塊與加工好的的鋁單板與花花崗巖應單獨獨保管于特種種架子上或倚倚靠于墻邊木木枕上，以免免受其他專業業隊伍施工影影響污損。(6)、安裝質量管理措措施：本工程施工質量控控制重點為：：幕墻表面要平整，其其平整度控制制在1mm以內，相鄰鄰板塊接縫高高度差控制在在1mm以內；幕墻的平整度3mm靠尺需控制制在2mm以內；分格縫寬度一致，橫橫平豎直，豎豎縫及橫縫偏偏差控制在2mm以內，大角角通順；鋼件連接設計采用用焊接的焊接接要牢固，確確保焊縫飽滿滿，焊腳尺寸寸達到設計要要求的高度和和寬度；打膠處封膠嚴密、寬寬度均勻、上上下通順。對于關鍵項目的施施工安裝，必必須重點按規規定實施。各樓層連接件和立立柱的安裝位位置及垂直度度、水平標高高、進出位置置、相臨兩柱柱的距離偏差差均需由專檢檢人員復查，復復合要求并簽簽準認可后，方方可對連接件件進行滿焊作作業并點焊緊緊固螺母。連接件焊接完備，施施工人員必須須敲除焊渣自自檢焊縫，并并由專檢人員員復查，復合合要求并簽準準認可后，再再由專檢人員員填報幕墻驗驗收單，經監監理復核簽準準后方可進行行防腐處理。幕墻橫梁安裝完畢畢，應由專檢檢人員復查其其水平度，相相臨橫梁與同同層橫梁的水水平標高偏差差情況及整個個立面控制線線的偏差情況況，調整至復復合設計要求求。全部橫梁梁安裝完畢且且復查合格、專專檢人員簽準準認可，又專專檢人員填報報驗收單，經經監理復核簽簽準后方可進進行板塊安裝裝。對幕墻立柱與橫梁梁的安裝以及及幕墻伸縮縫縫、女兒墻封封頂節點、封封邊封底節點點等隱蔽工程程，均須填寫寫幕墻報驗單單，報請監理理驗收，驗收收后方可掛板板。本工程使用各種材材料、配件、構構件均按規定定要求向監理理出示證件，資資料齊全方可可入庫登記和和發放使用。二、現場施工部署署：1、組織機構：根據該工程的特殊殊地理位置，獨獨特的造型及及施工工期的的要求，結合合現場實際情情況，我們組組織成立了以以主管副總經經理為總指揮揮，以項目經經理負責的北北京某大廈幕幕墻工程項目目部，實施該該項目全過程程管理職能，對對工程的設計計、材料采購購、運輸到施施工安裝進行行全方位的管管理。以質量量、工期、安安全為中心，以以施工階段為為重點，積極極配合建設方方、總包方各各項工作，協協調內部系統統及外部的工工作。2、主要人員職責：：2.1、主要要人員職責：：a、主管副總總經理：負責本工程從前期期洽談，制訂訂計劃書起，至至工程開工、竣竣工驗收期間間所有問題的的落實及決策策。負責材料料采購、生產產加工、工程程安裝等保證證工程實施的的全面工作，對對整個工程進進度和質量負負責，計劃調調度、項目經經理定期向其其匯報過程情情況，特殊難難度問題由其其協助解決。b、項目經理理：主要負責現場施工工和與公司內內部的協調工工作。負責施施工現場所有有事宜。包括括與業主、總總包方、監理理方協調好工工作，對工程程有關人員的的培訓、技術術交底，對安安裝質量、施施工進度、施施工驗收及催催討工程款等等情況全面負負責，并及時時將施工現場場有關情況向向項目總負責責匯報。在施施工現場有絕絕對的領導權權力，對現場場的資金、材材料、人工等等資源進行科科學、合理的的安排，根據據工程具體施施工進度情況況有權合理調調配資金。（1）制定現場施工進進度計劃；（2）與甲方、土建協協調并作好施施工準備；（3）協調公司各部門門進度，負責責本工程的安安裝質量及施施工進度；（4）參加每周工地現現場總包協調調會，作好記記錄并解決問問題；（5）制定現場安裝方方案，并將現現場情況定期期以書面形式式向公司反饋饋。c、內務部門門：（1）根據工期進度情情況及項目經經理施工計劃劃指定工程整整體進度計劃劃；（2）負責公司內設計計、生產，當當工程的正常常合同簽訂以以后，計劃控控制工程的設設計、生產、運運輸的順序及及時間；（3）組織生產部按計計劃進行成品品、半成品加加工，質監部部負責檢查購購入及生產的的半成品的質質量；（4）組織采購完成原原材料及半成成品的采購工工作；（5）監督現場安裝進進度情況，并并檢查安裝進進度與工程整整體計劃是否否一致；（6）對于工程施工中中的臨時性突突變如搶工期期或其他環節節因素，作出出臨時計劃修修改，并落實實到相應部門門；（7）根據工程進度計計劃作出資金金安排，并上上報公司經理理會。d、現場技術術員：負責工程施施工的技術疑疑難解答，負負責所有技術術文件的編制制，設計施工工方案、制定定安裝工藝及及安裝標準的的執行，負責責對安裝人員員的技術進行行培訓，以及及時處理施工工現場遇到的的技術問題。（1）對上上崗人員的技技術培訓及關關鍵部位的講講解；（2）現場場技術文件、安安裝圖紙、安安裝標準的貫貫徹執行；（3）協調調解決現場安安裝時遇到的的技術問題。e、現場材料料員：（1）對進進入現場材料料的清點、保保管、發放；；（2）負責責現場材料的的安全措施；；（3）提出出各種材料的的破損、補缺缺情況。f、現場安全全員：（1）了解解政府或具體體工程的有關關規章制度并并貫徹執行；；（2）制定定并監督執行行安全制度及及安全操作規規程；（3）對上上崗人員進行行安全培訓、考考核，不合格格不許上崗；；（4）對現現場環境、安安全狀況及時時掌握、落實實必要的安全全保護器具。g、現場質檢檢員：按本工程的的技術要求及及施工圖紙，并并嚴格按照國國家標準、地地方標準對所所有進場材料料、安裝質量量及產品的保保護措施進行行檢查，對不不合格的產品品及安裝部位位有權提出處處理意見，有有權對不按規規范施工的人人員進行處罰罰。（1）根據據本工程的技技術文件、圖圖紙和行業標標準、企業標標準進行現場場產品檢驗；；（2）對上上崗人員進行行質量標準培培訓及考核；；（3）對進進場的半成品品、材料進行行檢查，不合合格不準進場場；（4）對成成品、半成品品的保護措施施的檢查；（5）在安安裝過程中，對對檢驗不合格格的安裝部分分有權作返工工的決定；（6）配合合項目經理與與監理公司、質質檢站完成分分序工程及整整體工程的質質量驗收工作作。h、施工主管：負責責管理施工員員安排工程安安裝的具體實實施工作，隨隨時解決施工工中遇到的疑疑難問題，保保證工程的順順利進行，掌掌握工程進度度及安裝質量量，做好施工工日記，并經經常向項目經經理匯報工作作。負責安裝裝人員在施工工現場的組織織、管理，以以及安排施工工任務。協助助項目經理處處理好施工中中出現的各類類問題。i、資料員：負責責對工程所有有資料的編制制、填寫及保保管，直至工工程驗收完畢畢將資料合格格交與檔案管管存檔。j、預算員：負責對對工程所需的的材料、人工工的估算，擬擬訂材料訂貨貨計劃，控制制材料用量，以以免因工程材材料浪費而造造成損失。三、擬投入的主要要施工機械設設備表：為切實保證本工程程施工進度和和精度，我司司在加工機械械和施工機械械、技術設備備的數量及質質量上作了充充份準備，并并于工程開工工前1天將所有施施工機械全部部進場，具體體如下表：擬投入的主要施工工機械設備表表：北京某大廈幕墻工工程序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1激光經緯儀GJD21日本托普康19982光學經緯儀TDJ2E1日本托普康19983激光策距儀1日本托普康19984激光垂準儀1日本托普康19985水準儀AT-G74日本托普康19976電焊機BXL-3005中國陜西1996137切割機14#2杭州西湖19960.68手槍鉆FD-10VA10日本日立19970.2859沖擊鉆5日本日立19970.32510磨邊機G10SF22日本日立19980.6511對講機MOTOROLA8815摩托羅拉19990.54123M靠尺152004四、幕墻構件的制制造：在對各種材料進行行加工前，必必須對進廠各各種原材料和和附件進行質質量檢查，看看是否與甲方方認可的樣品品對應，是否否符合有關技技術標準，有有無出廠合格格證和產地證證明，有無質質保書，對不不符合有關標標準的各種材材料和附件實實行退貨。由生產調度按照計計劃部門下發發的生產計劃劃，制定出合合理的生產計計劃。加工生產班組，按按照設計部門門下發的加工工工藝文件，深深入了解工藝藝重點和難點點，準備好必必要的加工設設備。生產調度安排好生生產流水線，維維護設備的正正常運轉以保保證按計劃完完成生產任務務。采購部門按照材料料采購計劃，及及時準確的將將生產及施工工所需的材料料及配件采購購到位。質量檢驗部門，按按照有關的國國家現行標準準，對采購材材料的質量和和生產班組的的加工質量進進行首檢和抽抽檢。玻璃構件玻璃原板質量控制制措施玻璃應具有良好的的裝飾效果和和采光作用，并并能根據使用用環境的要求求，具有良好好的隔音降噪噪、陽光控制制、減少熱傳傳遞、防震抗抗沖擊等適應應和改善建筑筑環境的功能能。a、各種玻璃都必須須符合相應規規范的規定，玻玻璃的各向性性能都需符合合各向相關規范范及業主的要要求。b、玻璃到貨后應從從外觀、性能能要求、尺寸寸偏差等幾方方面按照GB119944進行檢驗。不不得有妨礙透透視的污點及及氣泡。玻璃璃不得有爆邊邊、疊差、脫脫膠等缺陷，彎彎曲度不得超超過0.3%。鍍膜面無無劃傷、刻痕痕，鍍膜層需需均勻，在穩穩定的光線下下檢測，玻璃璃膜層不得有有大于1.6㎜的針眼，在在玻璃四周75㎜范圍內膜膜層允許有大大于1.2㎜小于1.6㎜的針眼，但但每平方米不不超過3處，中部膜膜層在直徑為為100㎜的面積內內出現小于1.2㎜的針眼不不能超過20個。不允許許出現斑紋和和大于等于1.0㎜的斑點及及寬度大于0.3㎜的劃傷，可可以出現寬度度小于0.3㎜、長度小小于50㎜劃傷，但但每平方米不不得超過2條。c、不合格品不允許許使用，并相相應做好記錄錄及歸類存放放，不得與合合格品混雜放放置。d、檢查玻璃尺寸的的偏差是否在在允許偏差內內。e、檢查玻璃的產地地證書、型號號及厚度、狀狀態是否與訂訂貨合同相同同。f、校對出廠合格證證書，物理性性能檢測報告告是否復合購購貨合同要求求。玻璃構件在凈化的的玻璃加工廠廠加工。玻璃璃經切割，倒倒棱、磨邊、凈凈化后用雙組組分結構膠合合成。玻璃構構件應符合《鋼鋼化玻璃》GB99663、《中空玻玻璃》GB119944之規定。隱框幕墻加工的關關鍵就是玻璃璃板塊的打膠膠，打結構膠膠質量的好壞壞，直接影響響到隱框幕墻墻質量的好壞壞，如因打膠膠質量不好，玻玻璃從建筑物物上掉下來，直直接威脅到過過路行人的生生命安全。相容性試驗：（1）每項工程在大面面積打膠前，必必須用選定的的結構膠做相相容性試驗。（2）相容性試驗合格格后，才能進進行大面積打打膠。玻璃加工精度表：：項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸≤2000±0。5>2000±1。0對邊平行尺寸差≤2000≤1。0>2000≤1。5對角線尺寸差≤2000≤1>2000≤1。5用結構膠將玻璃構構件與鋁合金金付框粘接在在一起，組裝裝的工序是：：凈化：用化學清潔溶液（試試劑級丁酮、異異丙醇或二甲甲苯）對需注注膠部位進行行清洗。化學學清潔溶液不不得混用。清清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必須須用白色清潔潔、柔軟、燒燒毛處理的白白布，其他抹抹布嚴禁使用用。設置墊條：設置墊條是為了給給注膠創造一一個空腔，空空腔的寬度尺尺寸和膠縫寬寬縫尺寸一致致，設置時要要采用靠尺或或定位器定位位，以保證墊墊條定位正確確；玻璃構件定位：玻璃構件要固定在在鋁合金框規規定位置，定定位采用平臺臺夾具進行，以保證兩者者基準線重合合，要求一次次定位成功。此此時要求質檢檢員進行首檢檢。并把檢驗驗結果記錄在在案。注膠：將注膠處周圍非注注膠面用保護護膠帶保護，防防止這些部位位被污染。檢查密封膠品種牌牌號，失效期期及相容性試試驗報告，全全部符合才能能使用。所使用的結構膠為為雙組份，注注膠時要保持持一定速度，以以保證膠注滿滿空腔，并溢溢出2至3毫米，注膠膠速度要均勻勻，防止空穴穴和減少氣泡泡殘留。注膠膠結束后，立立即用刮勺將將膠縫壓實刮刮干。對雙組分膠要做蝴蝴蝶試驗和扯扯斷試驗及切切開實驗，試試驗合格后再再注膠，并將將試驗記錄編編號保存，同同時按規定作作剝離試驗。剝剝離樣品不合合格時，查明明原因并采取取補救措施。即即使剝離樣品品顯示好粘合合性，我公司司仍對合格的的玻璃板塊任任意抽檢進行行常規的切開開檢查粘合剝剝離試驗。并并將試驗記錄錄編號保存。清潔污漬：注膠完畢，應將膠膠縫四周保護護膠帶撕掉，保保護膠帶以外外的膠污漬用用溶劑清洗干干凈。注膠完畢后，質檢檢員要對所有有注膠成品進進行抽檢，抽抽檢率為1%。并在每塊塊板塊的右上上角鋁框上貼貼上標簽（標標明規格、打打膠日期及試試件編號）并并建立起擋案案保存，以便便出現問題時時查找。養護：將裝配完的幕墻單單元打包后運運至堆放場地地，所有單元元寫上注膠日日期，雙組分分結構膠的批批號。單元裝裝配后，存放放3至7天，待膠完完全固化后方方可發運至工工地。鋁單板構件：鋁單板構件是在鋁鋁單板加工生生產線進行加加工，經過剪剪切、折邊、加加強肋的安裝裝及固定，然然后加工成成成品，鋁單板板表面采用氟氟碳噴涂，表表面漆膜厚度度不小于40UM，鋁單板彎彎角處應注膠膠進行防滲水水處理，加強強肋采用結構構膠黏結。鋁鋁單板表面采采用KYNARR500含量在75%以上的氟碳碳涂料。鋁單板材的質量控控制措施：a、校對鋁單板材的的出廠合格證證書，化學成成分和力學性性能檢測報告告是否符合購購貨合同要求求。b、檢查鋁單板材的的質量及大小小誤差是否符符合幕墻施工工合同技術要要求，質量應應保證堅固耐耐用，無損害害強度和明顯顯外觀缺陷，表表面不得有明明顯的劃痕，板板材的色調、花花紋應保證協協調統一，正正面外觀不允允許出現坑窩窩、缺角、裂裂紋、色斑、色色線等缺陷。c、檢查鋁單板表面面的平整度，表表面光潔度是是否符合國標標要求。精度控制如下：項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸≤2000±2.0>2000±2.5對邊平行尺寸差≤2000±3.0>2000±3.5對角線尺寸差≤2000±3.0>2000±3.5平面度單層板≤20003.0>20005.0掛件（安裝件）位位置±1.03、鋁合金型材鋁合金型材采用國國產鋁合金材材料，型材表表面處理前后后，均應能符符合LD31RRCS鋁合金的機機械性能的要要求，即受拉拉和受壓強度度≥84.2/㎜2；；受剪強度≥48.9/㎜2；；型材表面面質量不允許許有裂紋、起起皮、腐蝕和和氣泡存在。由由模具造成的的縱向擠壓痕痕深度不得超超過0.05㎜。幕墻框所用鋁合金金型材的壁厚厚不得小于3㎜，以確保保幕墻連接強強度能符合設設計要求。幕幕墻所有的鋁鋁合金型材均均應為同一家家公司的制品品，鋁合金材材料出廠應附附有母材、產產品和制作成成型構件的質質量保證書。所所有可見鋁合合金材料表面面進行噴涂處處理，漆膜厚厚度為35UM～40UM。噴涂層應應符合有關AAMA、ASTM的試驗要求求：涂層面的的光亮度從60度角測得是25%～35%中亮度，干干膜硬度使用用F級鉛筆作“干膜硬度試試驗”，涂層無被被劃斷現象，涂涂層耐磨損耗耗系數至少為為40，在使用10%的鹽酸或堿堿性建筑用砂砂漿試驗15分鐘以后，涂涂層無起皮、失失粘或外觀發發生變化的現現象；耐濕性性應在試件試試驗箱中相對對溫度為100%的環境下經經歷3000小時、其表表面只允許呈呈現少量8號尺寸大小小的起皮現象象；鹽小噴淋淋試驗，將試試伯暴露在100°F（37.8°°C）的5%鹽水噴灑下3000小時，起皮皮現象評分至至少為8，水平刻劃劃線評分至少少為7。鋁合金型型材質量控制制措施：a、檢查鋁合金型材材的出廠合格格證，化學成成分和力學性性能檢測報告告。b、檢查表面氧化膜膜層的厚度和和質量是否符符合幕墻施工工合同技術要要求。C、檢查鋁合金型材材的表面平整整度，斷面尺尺寸，表面光光潔度是否符符合國家要求求。鋁合金型材在頭斜斜準切割鋸進進行切斷。主主要豎向構件件允許偏差為為±1.0MM，主要橫向向構件偏差為為±0.5MM，端頭斜度-15°。截面端頭頭不應有加工工變形，毛刺刺不應大于0.2MM。構件在電腦數控型型材加工中心心進行鉆、銑銑、沖等加工工。孔位允許許偏差為±0.5MM，孔距允許許偏差為±0.5MM，累計偏差差不應大于±1.0MM。槽、豁、榫尺寸精精度表：項目abc槽+0.50+0.50±0.5豁+0.50+0.50±0.5榫0-0.50-0.5±0.54、鋼材及五金附件件質量控制措措施：建筑幕墻構件的鋼鋼材應符合中中國國家標準準《碳素結構構鋼》GB700、《低合金金高強度結構構鋼》GB15997；連接鋼材材表面應進行行表面預處理理加工、并進進行防腐熱浸浸鍍鋅處理；；鋼材的尺寸寸及組合須符符合幕墻的整整體的荷載要要求。五金件件采用不銹鋼鋼材料的必須須符合國家有有關規范要求求且不低于B.S.11449Paart2或AISI3316的規定。本本工程所采用用的開啟窗型型為上懸式外外開窗，均采采用優質的不不銹鋼五金配配件及多點鎖鎖系統。校對進廠五金附近近與合同的型型號、規格、廠廠家是否一致致，數量是否齊備，出出廠合格證是是否齊全。鋼連接件是否有合合格證，鋼材材化學成分和和力學性能測測試報告是否否齊全。鋼連接件表面鍍鋅鋅層是否完好好。5、結構膠和耐侯膠膠：使用進口結構膠和和密封膠，建建筑幕墻合使使用的結構密密封膠必須為為常溫固化雙雙組份，耐候候硅酮密封膠膠必須為中性性固化膠。在在使用密封膠膠時，一定要要嚴格遵守材材料制造商關關于產品使用用及接縫尺寸寸限制的局面面說明，有混混全的密封膠膠不得現場配配制；密封膠膠必須經過指指定的測驗、證證實符合設計計要求才能使使用；密封膠膠顏色為黑色色；密封膠與與相接觸的材材料應有相容容性試驗報告告。對結構密密封膠與耐候候硅酮密封膠膠的性能必須須符合有關國國家規范及業業主的要求。檢查膠的生產廠家家、型號及規規格、出廠合合格證和性能能報告是否與與訂貨合同相相同。檢查膠筒上的出廠廠日期及有效效期是否能在在施工期內用用完。有無過過期膠混入產產品之中。不得使用過期產品品，不得把過過期結構膠降降格為耐侯膠膠用。向國家指定的檢測測中心提供式式樣材料，以以獲得結構膠膠與其接觸材材料的相容性性實驗報告。6、密封墊和密封膠膠條密封墊和密封膠條條應采用黑色色高刻度的三三元乙丙橡膠膠（EPDM）制品，并并符合中國國國家現行標準準《建筑橡膠膠密封墊預成成實芯硫化的的結構密封墊墊用材料》GB107711的有關規定定。密封墊應應擠壓成塊，密密封膠條應擠擠壓成條，邵邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；；鋁合金框之之間以及鋁合合金與鋼結構構連接處應采采用折疊形的的三元乙丙橡橡膠（EPDM）作防水嵌嵌縫，接頭處處須進行硫化化處理。該橡橡膠條的邵氏氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度度＞11MPa，并具有良良好的抗臭氧氧及紫外光性性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐耐老化年限不不小30年。我司將將出具與之相相關的質量保保證書。7、連接件和錨固件件材料聚乙烯烯發泡材料本工程可見連接件件和錨固件應應采用1Cr188Ni9Tii型不銹鋼，連連接件和錨固固件應符合有有關規定。所所有可見錨件件和扣件應為為不銹鋼材料料，每一螺帽帽和螺栓應配配備不銹鋼彈彈簧墊圈。聚乙烯發泡材料密密度不于0.0377g/㎝3，性能應符符合以下規定定：項目直徑10㎜20㎜30㎜拉伸強度NN/㎜20.350.430.52延伸率%46.552.364.3壓縮后變形率（縱縱向）%%4.04.12.5壓縮后恢復率%3.23.63.5永久壓縮變形率%%3.03.43.425%壓縮時，縱縱向變形率%%0.750.771.1250%壓縮時，縱縱向變形率%%1.351.441.6575%壓縮時，縱縱向變形率%%3.213.443.7發泡材料必須具有有與密封膠相相容性試驗合合格報告。8、防火材料所采用的防火材料料應按《高層層民用建筑設設計防火規范范》GB500045，一類建筑筑規定層間水水平向的防火火材料應達到到2小時的耐火火能力。幕墻在樓層間水平平向的防火材材料必須可達達2小時的耐火火能力，用16號Z-型鍍鋅鐵扣扣件墊件托于于建筑樓面、窗窗臺下及梁頂頂，支撐鍍鋅鋅板厚度不小小于1.5㎜，使之在在較長時間受受熱和受燃的的情況下不至至于松脫，在在幕墻內房間間隔墻垂直向向位置也應用用不燃燒材料料嚴密填實，在在幕墻內無土土建實體裙墻墻的部位，應應在樓層間（窗窗底至下層窗窗頂處）用不不低于800高度，耐火火極限不低于于2小時的防火火材料使之形形成實體裙墻墻。五、幕墻施工方案案（一）、預埋件方方案：預埋件的埋設采用用藥劑螺栓固固定。1、材料錨板：8mm厚鍍鋅鋼板板。藥劑螺栓規格：MM12×1660mm。每根藥劑劑螺栓配一個個螺母、一個個4mm厚限位鋼板板。2、操作步驟用沖擊鉆在砼結構構上鉆Φ16mm的孔，孔深深不小于180mm。用毛刷或風筒將孔孔清理干凈，孔孔內不得有余余灰或積水。將錨板罩在砼結構構面上，將螺螺栓插入孔中中并輕輕旋轉轉，使螺栓與與膠充分接觸觸。等膠固化后將每根根螺栓套上4mm厚限位鋼板板、螺母，將將錨板固定在在正確的位置置。檢查錨板位置合適適后，將4mm厚限位鋼板板與錨板點焊焊，以防錨扳扳沿條孔移位位。用電焊將將錨筋端部的的螺紋點亂，以以防螺母松脫脫。再次確定埋件安放放正確后，去去渣除銹，刷刷防銹漆兩道道。3、注意事項：與錨扳相接的砼墻墻面應平整，錨錨板安裝定位位后表面應豎豎直，以便錨錨板受壓時受受力均勻。墻墻面如不平整整需剔鑿涂砂砂漿。為保藥劑與砼之間間的粘接力，要要求孔內清潔潔干凈，孔壁壁上不得有浮浮灰、積水、碎碎石。螺栓端頭伸出螺母母5-7mm為宜。緊固錨板、焊接定定位鋼板需在在藥劑完全固固化后進行，以以防影響藥劑劑的性能。在插入螺栓時，應應盡量使溢出出的藥劑分布布在錨板與砼砼墻面之間的的縫隙內，這這樣才粘接牢牢固。（二）、玻璃（金金屬）幕墻：：玻璃（金金屬）幕墻作作為建筑物的的外圍護結構構，既要具有有使用功能，更更應兼顧裝飾飾效果。建筑筑師在對建筑筑物當中付出出大量的心血血智慧，設計計出了具有獨獨特風格的整整體造型及豐豐富的外觀效效果。我們在在理解、消化化、遵循建筑筑師構思的前前提下，對結結合玻璃幕墻墻的自身的結結構特點，及及我們多年的的幕墻設計與與施工經驗進進行精心的選選材和設計，使使其更趨于科科學、合理、先先進，以充分分體現此幢大大樓的外觀視視覺效果。科學性所有玻璃幕墻設計計中，采用距距離、定位安安裝結構，保保證玻璃搭接接余量和表面面平整度，避避免了因局部部不平或變形形過大引起的的應力集中，而而致使材料變變形，玻璃破破碎；所有的硬性接觸處處，均采用膠膠墊彈性連接接及硅膠密封封，從而提高高了玻璃幕墻墻的抗震性能能，消除因冷冷熱伸縮而產產生裂縫，以以及由于提高高密封性能而而保證玻璃幕幕墻的隔音效效果；安全性每幢建筑的的外立面設計計都必須要保保證其結構的的安全性，安安全第一的原原則也是整個個設計的重點點考慮因素。經濟性在本方案設設計過程中，在在滿足了功能能需要及達到到外裝飾效果果的基礎之后后，應合理選選材，充分挖挖掘材料自身身的潛在性能能，提高材料料綜合利用率率。在設計及及施工過程中中，應充分考考慮其工藝性性，實現標準準化、工廠化化加工，以提提高工效，達達到降低成本本的目的，實實現良好的社社會效益及經經濟效益。施工順序：：1、預埋件的埋設：：（1）、預埋件的尺寸寸應制作準確確，尺寸應采采用負公差；；（2）、埋件應埋設牢牢固，位置準準確，埋件標標高差不應大大于10mm，埋件位置置與設計位置置的偏差不應應大于20mm；2、測量放線：我司司將于開工前前10天派測量人人員進場以每每層的500mm線與軸線作作為基準線進進行放線及校校核現場結構構尺寸，并確確定主體結構構邊角尺寸反反饋給技術部部及早進行邊邊角龍骨分格格尺寸調整。為了對建筑筑作整體控制制與細部測設設，布設三級級控制網點：：1.外圍主控點點；2.趨近副控點點；3.外墻身及樓樓層平面內控控制點。（1）、選定每層的5500㎜線作為基基準線進行放放線；（2）、利用鋼卷尺、經經緯儀從原始始軸線控制點點、標高點引引測輔助軸線線；（3）、利用經緯儀、測測距儀對輔助助軸線進行尺尺寸和角度復復核，確保偏偏差在允許范范圍內，并標標識于層面；；（4）、利用輔助軸線線，依據縱向向龍骨布置圖圖，用鋼卷尺尺、經緯儀定定出每邊邊角角龍骨外表中中心位置和每每邊中部龍骨骨外表中心點點，復核后標標識于層面：：（5）、利用激光鉛垂垂儀從標識點點向上垂直引引測直至斜面面層頂，校核核后安掛定位位鋼絲，利用用經緯儀進行行雙向正交校校核后固定；；（6）、水平控制：依依據《玻璃幕幕墻施工技術術規范》要求求，其整幅水水平標高偏差差≤5MM；（7）、幕墻分格軸線線的測量放線線與主體結構構的測量放線線配合，對誤誤差進行控制制、分配、消消化，不使其其積累；（8）、每天定時校核核，以確保幕幕墻的垂直及及立柱位置的的正確；（9）、放線的順序：：按土建方提提供的軸線，經經我方復測后后上、下放鋼鋼線，用經緯緯儀校核其準準確性。幕墻墻支座的水平平放線每二個個分格設一個個固定支點，用用水平儀檢測測其準確性，同同樣按中心放放線方法放出出主梁的進出出位線；（10）、每層樓的支座座位置，由水水平儀檢測，相相鄰支座水平平誤差應符合合設計標準。3、主梁安裝(1)、將主梁通過過不銹鋼螺栓栓與支座相連連接，支座與與預埋件焊接接牢固。按主主梁軸線及標標高位將主梁梁標高偏差調調整至不大于于3mm，軸線線前后偏差調調整至不大于于2mm，左右右偏差調至不不大于3mmm；（2）、相鄰兩根主梁梁安裝標高偏偏差不大于33mm，同層層主梁的最大大標高偏差不不大于5mmm；（3）、主梁的安裝順順序：幕墻主主梁的安裝工工作，是從結結構的底部向向上安裝，待待埋件的安裝裝校核完畢后后就可進行。先先對照施工圖圖檢查主梁的的尺寸及加工工孔位是否正正確，然后將將副件、芯套套、防腐墊片片、副支座安安裝上主梁。主主梁與支座接接好后，先放放螺栓，調整整主梁的垂直直度與水平度度，然后上緊緊螺栓，相鄰鄰的主梁水平平交差不得大大于＋1mmm，同層內最最大水平差不不大于2mmm；（4）、主梁找平、調調整主梁的垂垂直度可用吊吊錘控制，平平面度由兩根根定位軸線之之間所引的水水平線控制。安安裝誤差控制制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右。該該工程的主梁梁為每層樓一一根，設兩個個點，主梁為為吊裝，上下下主梁的連接接用芯套，上上下之間可自自由伸縮；橫梁安裝：a、主梁與橫梁用防防噪音墊片與與鋁合金安裝裝角碼用不銹銹鋼螺絲相連連接，要求安安裝牢固，接接縫嚴密；b、相鄰兩根橫梁的的安裝角碼的的水平標高偏偏差不大于11mm；c、同一層安裝角碼碼安裝應由下下向上進行，當當安裝完一層層高度時，應應進行檢查、調調整、校正、固固定，使其符符合質量要求求；d、調整好整幅幕墻墻的垂直度、水水平度后，加加固好主梁，然然后進行安裝裝角碼安裝，保保證框對角線線誤差1mmm。玻璃框（含含開啟扇）均均在廠內制作作，安裝玻璃璃框時要嚴格格按施工圖確確認每塊玻璃璃的安裝位置置，從幕墻的的頂部由上至至下進行，安安裝玻璃時，檢檢查及調整好好玻璃間隙、水水平度及垂直直度，在玻璃璃及玻璃之間間加泡沫墊，然然后打密封膠膠，刮膠至平平整。5、玻璃安裝a、玻璃安裝應將塵塵土和污物擦擦拭干凈。b、玻璃璃與構件避免免直接接觸，玻玻璃四周與構構件凹槽底保保持一定空隙隙，每塊玻璃璃下部不少于于兩塊彈性定定位墊塊，墊墊塊的寬度與與槽口寬度相相等，長度不不小于1000mm，玻璃璃兩邊嵌入量量及空隙符合合設計要求。c、玻璃璃四周橡膠條條按規定型號號選用，鑲嵌嵌平整，橡膠膠條長度應比比邊框槽口長長1.5%至2%，其斷口口留在四角，斜斜面斷開后拼拼成預定的設設計角度，并并用粘結劑結結牢固后，嵌嵌入槽內；d、玻璃窗框兩面采采用壓縮性聚聚氯丁橡膠連連續密封墊（預預先放置密封封墊在窗門槽槽一面，然后后壓入密封墊墊于另一面），采采用連續的“濕封”方法，確保保完全防水。按按照玻璃制造造商的指示，提提供足夠的玻玻璃安裝扣壓壓位、玻璃（金金屬）邊的間間隙和表面間間隙；e、玻璃（金屬）幕幕墻四周與主主體結構之間間的縫隙，用用防火保溫材材料填塞，內內外表面用密密封膠連接密密封，保證接接縫嚴密不漏漏水；f、同一平面的玻璃璃（金屬）板板塊平整度要要控制在3mm以內，嵌嵌縫的寬度誤誤差也控制在在2mm以內。6、耐候膠的嵌縫、封封頂、封邊：：當玻璃（金金屬）板材安安裝之后，就就應進行密封封處理及對墻墻邊、幕墻頂頂部、底部等等進行修邊處處理。本工程程耐候膠采用用優質硅酮耐耐侯膠。打密密封耐候膠時時應特別注意意：①、充分清潔板材間間間隙，不應應有水、油漬漬、灰塵等雜雜物，應充分分清潔沾結面面，加以干燥燥。可用二甲甲苯或甲基二二丙酮作清潔潔劑；②、為調整縫的深度度，避免三邊邊粘膠，縫內內應滿填聚氯氯乙稀發泡材材料（φ18圓棒）；③、打膠的厚度應在在3.5mm與4.5mm之間，不能能打的太薄或或太厚。且膠膠體表面應平平整、光滑，玻玻璃清潔無污污物。封頂、封封邊、封底應應牢固美觀、不不滲水，封頂頂的水應向里里排。密封膠膠表面的處理理是金屬幕墻墻外觀質量的的主要衡量標標準。7、清洗整體外裝工程，應應在施工完畢畢后，進行一一次室內、室室外全面徹底底清洗，保證證工程能圓滿滿達到竣工驗驗收優良等級級。8、產品的保護：當當玻璃安裝好好之后，一定定要安排專職職人員對產品品進行保護，措措施如下：①、鋁材的保護膠紙紙暫不要撕開開，等到要驗驗收前才撕開開；②、容易碰撞到的地地方要用夾板板或其它材料料擋住，防止止機械撞擊及及化學藥品、水水泥沙漿及腐腐蝕性氣體的的腐蝕，如強強酸、強堿及及瀝青燃燒等等氣體等；9、交工驗收：當全全部幕墻工程程完成之后，就就要從上到下下全面清理衛衛生，把牢固固、美觀的產產品交還甲方方。交工時硬硬件美觀（產產品）、軟件件齊全（資料料）。（三）鋁單板幕墻墻1、鋁合金框架的安安裝a.確立基準層框框架根據基準線及測出出的建筑主體體進出誤差，確確定基準層，然然后將基準框框立好，每個個平面選擇兩兩根或三根（視視長度定）基基準框。基準準框要保證位位置垂直度，水水平高度絕對對準確。基準準框立好后，再再將基準層框框立完并檢查查各面框的位位置是否與設設計相符。檢檢查無誤后，將將質量檢測記記錄提交業主主及監理單位位復檢，經復復檢合格后，依依次安裝其它它框架。b.骨架與主體連連接鋁合金框架是通過過轉接鋼角碼碼與預埋件和和主體連接，鋼鋼角碼與豎框框接觸面用尼尼龍墊處隔開開，以防止不不同金屬間的的電位腐蝕。轉轉接鋼角碼與與預埋板用焊焊接的方式連連接起來，采采用先點焊，再再調整，調整整準確后再滿滿焊。焊接后后刷防銹漆做做防腐處理。c.豎框與豎框連連接安裝基準豎框時，豎豎框上端按上上述方法安裝裝，豎框下端端插入一根插插芯，把插芯預固定在主體體上。基準框框以上的豎框框在安裝時，先先把豎框在工工作臺上按上上方法做好立立框準備工作作，然后抬到到指定位置，把把豎框下端套套在基準框上上端的插芯上上，豎框與豎豎框之間留有有一定的間隙隙。滿足在溫溫度發生變化化時，豎框有有一定的伸縮縮范圍。基準準框以上的框框架安裝方法法依此類推。安裝基準框以下的的豎框時，先先將基準框下下端的插芯卸卸掉，插入下下邊豎框上端端空腔內，并并與豎框連接接后再插入基基準框下端空空腔內，保持持設計的伸縮縫縫，調節豎框框位置的準確確程度，最后后連接牢固，下下邊的框架安安裝依次類推推。d.豎框與橫框的的連接豎框與橫框之間通通過鋁角片和和螺栓連接起起來。首先根根據分格把一一組橫框套在在相鄰兩根豎豎框對應的角角片位置上，調調整橫框的進進出位置，使使橫框外表面面與豎框基準準面外表面保保持在一個垂垂直平面上；；調整橫框的的上下位置，并并用水平儀檢檢測橫框的水水平度，確保保橫框的位置置符合設計圖圖紙分格尺寸寸的要求，然然后用螺栓把把橫框和角片片連接在一起起。橫豎框在立框之前前，型材外表表面貼保護膠膠帶，避免型型材表面劃傷傷。安裝過程程中檢查人員員隨時查看型型材的表面保保護情況。骨骨架安裝時進進行全面檢查查，尤其是橫橫、豎梁中心心線，必須用用儀器進行找找正。在幕墻框架安裝過過程中，按照照避雷設計節節點圖，把幕幕墻框架與主主體避雷系統統連接起來，避避免用雷雨天天氣而使幕墻墻受到破壞，避避雷系統的安安裝要符合國國家有關標準準及規范。2、鋁板板塊的安裝裝鋁板板塊在加工廠廠已預制完成成，每塊鋁板板板塊都有標標號，按分格格圖上相應的的標號位置將將安裝在指定定的位置上，調調整鋁板板塊塊的左右位置置，使鋁板板板塊的左右中中心線與分格格的中心線保保持一致。鋁鋁板板塊的安安裝順序基本本是從上往下下推進，安裝裝后的玻璃保保持平整，協協調。3、注膠工藝a.復核外飾面板塊之之間的距離及及平整度，確確認無誤后，進進行打膠。b.首先撕去鋁板板接縫兩邊的的保護膜，在在鋁板板塊接接縫處中填塞塞與接縫寬度度配套的泡沫沫條，并保證證連接且深度度一致，保證證膠面厚度均均勻可靠。c.用酒精或其它它易揮發的清清潔劑，擦拭拭膠縫的表面面，除去灰中中其它雜物，保保證表面清潔潔無污染，防防止密封膠粘粘接不牢，影影響密封膠效效果。d.注膠：注膠之之前需做密封封膠與飾面材材料之間的相相溶性試驗，并并將試驗報告告提交監理公公司等有關單單位，得到各各單位認可確確定后開始注注膠。e.修膠：注好的密封封膠表面要用用到刮板或其其它修膠工具具進行修整，以以保證膠縫表表面光滑、平平整、均勻。石材幕墻1、施工準備：施工人員熟悉圖紙紙，熟悉施工工工藝，對施施工班組進行行技術交底和和操作培訓。對對花崗巖板材材需開箱預檢檢數量，規格格及外觀質量量，逐塊檢查查，不符合質質量標準的立立即按不合格格品處理。按按圖紙上的石石材編號預擺擺排列檢查有有無明顯色差差。2、測量放線：首先根據建筑物軸軸線，在引測測及通視最方方便的位置，用用經緯儀測定定一根豎向