一、總說明1.1、工程概況及管理目標1.1.1、工程概況工程名稱：西南科技大學結構與力學實驗室車間結構形式：18m單跨鋼筋混凝土排架廠房，柱頂高度為18m建筑面積：1006.8m2工程地點：西南科技大學校區內自然條件：根本風壓為KN/㎡，地面粗糙度類別為B類，抗震設防烈度為6度，建筑場地類別為Ⅱ類，設計地震分組為第二組，設計根本地震加速度值為。環境類別：以下及屋面混凝土結構所處環境類別為二(a)類，其余混凝土結構所處環境類別為一類。基礎：獨立杯型根底屋面：預應力混凝土大型屋面板屋面，SBS改性瀝青防水卷材。墻體：標高以下為240mmMU10頁巖實心磚墻，。墻面：實心磚墻水泥砂漿抹灰，刷白色乳膠漆地面：提漿地面門窗：30*30塑鋼推拉窗、30*30塑鋼中旋窗、電動卷簾門混凝土等級：根底墊層C10、獨立根底C25、排架柱C30、其他預制混凝土構件按圖集要求等級預制。鋼筋：HRB235為一級鋼筋，HRB335為二級鋼筋，型鋼、鋼板為Q235-B。1.1.2、工期要求方案開工日期為2021年4月1日，竣工日期為2021年9月4日。共計156日歷天，按照方案工期要求完成試驗車間所有施工工序。1.1.3、平安及環保要求無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；環保要到達規定的要求，必須控制施工中的揚塵。1.1.4、質量要求本工程確保質量一次性驗收通過，工程質量到達“合格〞標準。1.1.5、平安要求工程施工過程中“無重大傷亡事故、無重大設備平安事故、無重大火災事故〞。1.2、工程施工現場條件該工程施工現場不開闊，分項工程布置較為分散，便于施工，但不便于管理。水源、電源由業主統一提供。本工程為校內科研工程，為確保不影響后期安裝設備工程的正常施工和學校學生正常學習生活，應按照計算工期在2021年9月13日全面竣工。本工程為單層工廠排架結構，圍護結構為鋼結構墻架。施工要求嚴格。二、編制依據2.1、主要標準、規程標準圖集?建筑結構可靠度設計統一標準?GB50068-2001?建筑結構荷載標準?GB50009-2001?混凝土結構設計標準?GB50010-2002?建筑抗震設計標準?GB50011-2001?鋼結構設計標準?GB50017-2003?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GB50018-2002?砌體結構設計標準?GB50003-2001?建筑地基根底設計標準?GB50007-2002?工程測量標準?GB50026-2007?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50205-2001?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB50204-2002?建筑鋼結構焊接技術規程?JGJ281-2002?鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程?JGJ82-91?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-2002?砌體工程施工質量驗收標準?GB50203-2002?建筑施工高處作業平安技術標準?JGJ80-91?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-2021?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2001?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2002?屋面工程施工質量驗收標準?GB50207-2002三、施工準備3.1、場地平整首先去除地面障礙物，探明地下隱藏管線、障礙物。利用推土機按室外地坪標高平整場地。3.2、資料準備積極準備有關的技術資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術資料，施工標準，驗評標準，并在工程工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。及時準確地編制好施工圖預算和施工預算，按照施工圖及補充圖紙及時編制出施工圖預算。在工程經理組織下按施工要求及時編制出施工預算和工料分析，它是工程部編制各項本錢支出、考核用工、簽發任務單、限額用料的依據。3.3、技術準備〔1〕組織圖紙會審和圖紙學習，分析工程重難點。〔2〕在工程工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。〔3〕工程經理組織工程部人員按施工要求及時編制出施工預算和工料分析，施工工程中，工程部以此編制各項本錢支出、考核用工、簽發任務單、材料進場單等。〔4〕做好現場排水工作，根據現場實際情況，場內排水坡度為0.5%。確保雨季雨水及時排除，防止對施工造成影響。〔5〕臨時道路。由于工程特點，臨時道路應承受50t貨車、吊車機械重量。必要時應在機械施工區域內做路面處理。〔6〕組織鋼筋加工機械，木工機械以及設備安裝機械進場，進行安裝和試運轉，布置好產品及狀態標識牌。〔7〕現場用電、用水設施由業主提供。〔8〕按要求做好現場材料貯存、保管工作。對鋼材庫、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、守衛及領用手續制度。3.4、物資準備在工程經理的組織下，積極組織物資供給，按使用要求做好現場材料貯存，保管工作，對鋼材庫、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、守衛及領用手續制度。3.4、施工段劃分本工程根底施工時，考慮到實驗室車間的根底工程工程量比擬大，將其分為三段eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)軸為一段，eq\o\ac(○,4)—eq\o\ac(○,7)軸為二段，eq\o\ac(○,8)—eq\o\ac(○,10)軸為三段，采用分段流水施工。磚維護砌筑施工分為兩段，eq\o\ac(○,1)軸和eq\o\ac(○,D)軸為一個段，eq\o\ac(○,A)軸和eq\o\ac(○,10)軸為另一個段。四、施工管理組織機構4.1、施工工程部組織機構圖4-1工程部組織機構4.2、人員職責4.2.1、工程部管理職能：〔1〕制定工程工程質量目標，做出承諾，形成文件，組織全員進行全過程的貫徹執行。〔2〕對工程質量目標進行分解、明確其根本要求和控制要點，并要求工程部各部門制定實施措施。〔3〕認真貫徹和執行公司質量保證體系、文件的規定。建立和完善質量保證體系所必須的組織機構、責任、程序、過程和資源，促進質量體系有效運行。〔4〕定期對工程質量目標管理進行診斷和綜合性考評，并將考評結果與經濟承包責任制掛鉤。〔5〕加強質量本錢、材料質量、質量檢查、平安生產、施工進度各職能的協調與管理，重視對質量要素和有關費用的核算、評價和分析。4.2.1、工程經理管理職責〔1〕工程經理是企業在施工現場的法人代表，對該工程質量、平安、進度、本錢全面負責。〔2〕工程經理全權負責工程經理部日常經營工作，負責溝通各部門之間，工程經理與作業隊之間，工程部與總公司之間，與甲方、設計方之間和橫向單位之間的聯系。〔3〕工程經理是工程質量的第一責任者，對工程質量、目標的制定和實施全面負責。〔4〕主持召開工程例會，對工程的整個生產經營活動進行組織、指揮、監督和調節。〔5〕管理與協調工程質量本錢、材料質量、質量檢查、平安生產、施工進度項工作，組織工程部對質量要素和有關費用的核算、評價和分析。〔6〕貫徹實施公司質量方針和質量目標，領導本工程工程進行籌劃，制定工程質量目標和工程經理部管理職責，確保質量目標的實現。4.2.3、工程副經理管理職責〔1〕接受工程經理的領導，負責現場施工指揮、調度和協調工程施工生產活動。〔2〕認真執行施工組織總設計以及工序作業指導書等技術質量文件。監督和指導各專業工長做好質量、平安、進度管理工作。〔3〕編制月、旬進度方案，并精心組織施工。落實開工前、施工中的各種準備工作。〔4〕負責優化施工組織工作，領導各勞務班組進行平安文明施工，組織實施工程質量方案，確保滿足合同要求和實現質量目標。4.2.4、工程技術負責人職責〔1〕接受工程經理的領導，對工程質量負有技術責任。〔2〕負責施工組織設計、施工技術方案、特殊工序作業指導書等工程技術文件的交底工作。〔3〕負責解決、處理和協調工程施工中的各種技術問題。〔4〕組織工程部各類工程技術人員進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。〔5〕貫徹落實各項質量平安措施，做好施工過程中的控制工作，及時有效地解決和協調各工種配合工序銜接工作。〔6〕負責組織有關人員監督落實和指導施工中統計技術應用工作。〔7〕積極推廣和應用新技術、新工藝。負責新技術、新工藝應用的指導和監控工作。4.2.5、質量管理人員職責〔1〕在工程總工程師的指導下，具體負責技術質量工作，對工程質量負主要責任。〔2〕參與工程技術文件〔技術方案、施工組織設計、特殊工序作業指導書、技術質量交底等〕的編制工作。〔3〕負責主要工序的技術質量交底工作，指導、檢查專業工長向施工班組進行質量技術交底工作。〔4〕主管施工過程中的質量檢〔試〕驗工作，組織分局部項工程質量檢查〔實測、實量〕和評定工作。〔5〕負責檢測、試驗計量等設備、器具的管理工作。〔6〕負責分局部項工程的技術復核、隱蔽工程檢查驗收和分局部項工程質量鑒定工作。認真進行分局部項工作的檢查、驗收工作。〔7〕在質量管理工作中有對產品質量的否決權，有越級反映質量問題的報告權。〔8〕負責施工質量的跟蹤檢查、最終產品〔分項、工序〕的檢查工作，對檢查到的質量問題，簽發“不合格品〔工程〕處置單〞。4.2.6、材料管理人員職責〔1〕根據施工設計及相關進度方案文件，編制物資采購申請方案，負責工程分管物資的采購工作。〔2〕負責物資進場的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養，發放工作。〔3〕做好鋼材、水泥等主要材料的采購工作。4.2.7、平安管理人員職責〔1〕貫徹執行國家有關平安生產、勞動保護、環境保護的方針、政策，并監督執行。〔2〕負責現場施工人員平安教育、定期檢查平安措施并作好記錄。〔3〕負責施工過程的檢查、驗收和質量評定，并按將質量檢查結果上報公司工程部。4.2.8、資料人員職責〔1〕嚴格按質量體系文件“文件和資料控制程序〞的規定，做好質量體系文件和工程技術文件的標識及收文、發文記錄。〔2〕負責工程技術資料、質量保證資料以及施工管理資料的整編、裝訂、保管。做到各種資料齊全，真實、清晰、標準并符合資料檔案的要求。施工人員職責：〔3〕協助工程工程師落實好技術管理工作；負責該工程施工過程中定位、放線、軸線、標高、建筑尺寸間距以及各分項工程的控制、驗收工作。4.2.9、工長職責〔1〕與技術負責人提前做好所分管工程的技術交底與施工方案準備工作，嚴格按照工程工程師制定并經審核的施工方案指導施工，在實施過程中嚴格現場監督，堅決杜絕違章、違規操作，對分管工程施工過程的平安承當第一管理責任。〔2〕毫不松懈地抓好分管工種的平安生產管理，催促班組人員采取針對性、預防性的平安措施；及時制定預案和措施，發現平安隱患和問題，及時處理；必須確保分管工種實現：無重大平安事故，無死亡事故。〔3〕認真做好分管工程全過程，所有部位的質量監督、檢查、復驗，對進場材料質量嚴格把關，并對分管工程施工過程的質量承當直接責任。〔4〕認真做好分管工程施工過程的技術資料整理與報驗工作，對監理公司和工程部提出的分管工程質量整改意見必須及時落實。五、施工部署及主要施工方案5.1、概述5.1.1、主要施工工程針對工程自身工程特點、施工條件及業主要求，施工過程中各關鍵工序采用以下施工方案，保證工期進度，同時為工程質量提供保障。該工程主要施工工程：測量施工，土方工程施工，鋼筋工程，獨立根底工程，砌筑工程，吊裝工程施工，鋼結構施工、屋面防水工程施工，架子工程等。混凝土工程：考慮到施工現場狹窄，混凝土用量不大，且位于學生生活區。該工程所有混凝土均采用商品混凝土。混凝土泵車進行澆筑。預制工程：本工程排架柱、吊車梁、預應力屋架、預應力屋面板均為標準構件，在預制構件廠預制。到達強度要求后運到施工現場進行安裝。模板工程：現場模板均選用18厚木模板，采用鋼管排架支撐，Φ12的對拉螺栓。5、工程施工工藝順序施工工藝流程見圖5-1:圖5-1施工工藝流程5.2、測量施工5.2.1、測量準備〔1〕測量儀器的選用：J2型經緯儀兩臺、DS3型水準儀一臺、50m鋼尺2把、對講機1對。以上儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。〔2〕測量人員配備：測量工2-3人，驗線員1人。〔3〕各施工階段的高程控制、標高抄平，均以現場內的水準基點為后視點，用水準儀、塔尺進行測設。〔4〕在施工測量放線中，嚴格按照規程操作，認真進行自檢和復查，做到軸線準確，以保證工程施工質量。5.2.2、施工控制網布測工程在開工之前，根據測繪院提供的測量坐標、建筑物位置大小、周圍施工環境布測十字主控軸線，檢驗合格后，再根據主控軸線于建筑物位置外2m-4m處，詳細測設四大角軸線為矩形軸線控制網。并以此為根底施工控制軸線。基線點位置應選在通測視線良好和不易被破壞的地方。為能長期保存控制點，應埋混凝土控制樁。控制樁的做法為在自然地坪上，下挖250×250×500的坑，在坑內澆注混凝土。本工程標高引測為先在m處設置水準點，以涂紅三角為準。做法為先用經校正后的水準儀，將建設單位提供的水準點〔標高〕引測至場內，引測高程采用往返測法，閉合差不超過±5Nmm〔N為測站數〕或±20Lmm〔L為測線長度，以km為單位〕，以涂紅三角油漆為準。所有控制樁點都要嚴格保護，每月復測一次，每逢大雨或地質變動后立即復測校正。檢測后的數據成果須進行分析以確保使用樁點的正確性。5.2.3、根底施工測量放線〔1〕施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握工程建筑細部尺寸，放線前檢查測量工具，放線工作結束后，重新復核一遍。〔2〕墊層施工測量：根底驗槽完畢以后，對基槽四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標高依據。用經緯儀將根底定位軸線投測到基槽內。定出各外墻的軸線樁，依據圖紙放出及墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。做為支設墊層模板的依據。〔3〕墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網進行校測，然后架經用緯儀依次用正側鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。5.2.4、沉降觀測觀測水準基點須埋在本工程的變形區以外，至少要三點，沉降觀測控制點應選在穩定的位置，便于豎立水準尺并須不影響結構、美觀等。觀測時間：地面土方施工完成后應測一次；根底工程完成后應測一次；屋面系統吊裝完成后應測一次，竣工時在未滿足均勻沉降〔三個月內平均沉降量不超過1mm〕的要求時，應每月測一次，直到滿足要求。超過2mm時，應每半個月觀測一次。如果外界發生劇變時應及時觀測。工程竣工后將所設沉降觀測點、水準點及測量成果匯總移交業主，業主繼續沉降觀測。5.2.5、測量復驗制度工程的測量復驗主要采用復查，復驗。每間隔一個月或大雨過后和地質變動等有可能引起控制網變動誘因出現時。測量責任人應對施工控制網進行復查，誤差應控制在±3mm以內。全部放測完成后，由質檢員，測量主管檢查驗收，合格后報請監理復驗。以確保無誤。5.3、土方工程施工5.3.1、工程概況本工程為獨立柱杯型柱基，設計標高為相對標高，對應絕對高程為。墊層底標高為。采用基坑開挖，不利于邊坡防護及工作面清理，為施工方便采用基槽開挖。由于施工期間為當地雨季，為保證邊坡穩定進行放坡，確定放坡系數為1：，基槽兩邊各留0.3m工作面。5.3.2、施工方法采用機械開挖及人工相配合，挖掘機兩臺，推土機一臺進行場地平整。施工場地位于學校校區內，施工場地較狹窄，所有土方均運出，采用自卸式運輸車運輸。開挖順序：軸線eq\o\ac(○,10)-軸線eq\o\ac(○,1)施工準備：土方開挖前，應對場地外表障礙物進行清理平整，以便進行基槽放線。了解地下管線位置并在施工工程中采取適當保護措施。做好排水坡向，施工區域內做好臨時排水溝。施工前，車間位置的標準軸線樁、標準水準抄平樁及挖掘邊線，必須經過復測檢查。機械挖土：采用分層開挖，施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出，第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出槽底包括工作面的槽底輪廓線。第二層開挖時將機械挖土為防止挖掘過程中擾動基坑底土方，在開挖至距離坑底以內時，測量人員抄出500mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內抄假設干個基準點，拉通線找平。人工清理：機械挖至基底設計標高35cm左右時，人工對基底剩余局部土方進行清理，人工挖掘坑底土之前，每隔1m打一個小木橛，在挖至接近坑底標高時，用塔尺及水準儀隨時以小木橛上口檢查坑底標高。由施工班組長檢查坑邊尺寸，確定坑寬標準，據此修整槽幫，最后去除坑底土方，修底鏟平。有高出局部人工用搞挖，最后清理至設計標高。5.3.3、土方回填回填照標準要求進行分層、分批回填，所有回填土每層回填厚度不＞300mm，壓實系數必須大于。土方的含水率要控制好。因普遍使用的蛙式打夯機對于范圍較小的部位難以夯實，故為保證基坑土方回填密實，打夯采用平板震動夯實機進行夯實，確保今后地坪不沉降。另外，在工期安排上盡早安排進行底層土方回填，保證回填土的固化期，以盡可能的使回填土密實。考前須知：〔1〕基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。〔2〕嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發現問題及時處理。〔3〕挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，防止超挖。5.4、鋼筋工程5.4.1、鋼筋的質量、檢驗與存放鋼筋進場應具有出廠說明書或試驗報告單，并分批作機械性能試驗，如使用中發現鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，成分分析不合格者不能再工程中使用。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長度等分類堆放整齊，并掛標識牌。堆放場地有一定排水坡度，使雨水排入排水溝內。在鋼筋底部用磚砌200㎜高的地壟墻壁，鋼筋架空堆放在地壟墻上，鋼筋不得與地坪直接接觸。加工成型的鋼筋在使用前，按照規格、尺寸、數量、構件號等堆放整齊，并掛標識牌，成品鋼筋堆放盡量在塔吊作用半徑范圍內。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，箍筋的堆放高度不得超過，并在箍筋內加釘2根埋地500㎜的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。鋼筋的加工在施工現場進行現澆構件鋼筋加工，鋼筋加工時的幾何尺寸應是符合經過工程師審核的翻樣尺寸。鋼筋加工前應將鋼筋上的油漬、漆污、浮皮、鐵銹去除干凈。盤園鋼筋在冷拉調直過程中完成其除銹工作；對螺紋鋼筋用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，矩形截面柱的鋼筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤平直局部長度不小于10d。現場建立嚴格的鋼筋生產、平安管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。5.4.3、鋼筋的綁扎在綁扎根底底板鋼筋網時，鋼筋網長寬允許偏差±10mm；箍筋間距綁扎允許誤差±20mm；先綁扎，再入模鋼筋骨架長度允許誤差±10mm，骨架寬及高誤差為±5mm。鋼筋保護層厚度誤差允許值為±10mm。5.4.4、鋼筋的連接表5-1鋼筋的錨固長度鋼筋類型非抗震錨固長度抗震錨固長度混凝土強度C20C25C30C35C40HRB235La、LaE四級抗震31d27d24d22d20dHRB335La、LaE四級抗震40d33d30d27d25d表5-2鋼筋縱向搭接長度縱向鋼筋的搭接接頭百分率≦25≦50≦100縱向受拉鋼筋搭接長度〔LaE〕1.4La〔LaE〕1.6La〔LaE〕縱向受壓鋼筋搭接長度0.85La〔LaE〕1.0La〔LaE〕1.13La〔LaE〕且在滿足上表條件的同時，受拉鋼筋搭接長度不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于200mm。5.4.5、鋼筋安裝質量控制要點〔1〕預制構件鋼筋骨架組裝必須按設計尺寸控制配筋下料長度，加工制作必須準確。〔2〕柱頭甩出的外伸鋼筋要有利用模板和箍筋的固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。〔3〕成型后的鋼筋骨架，為增加其穩定性，可在骨架的適當位置用電弧焊焊接固定。〔4〕重量較大的骨架應防止箍筋變形，可在骨架上增設10mm直徑構造鋼筋，5.5、獨立根底工程5.4.1、施工方法實驗車間根底工程共有24個杯型獨立根底，杯口深度1000mm，共有兩個底部外擴放腳。根底柱頂標高為。共分為三個施工段，軸eq\o\ac(○,1)→軸eq\o\ac(○,3)，軸eq\o\ac(○,4)→軸eq\o\ac(○,7)，軸eq\o\ac(○,8)→軸eq\o\ac(○,10)。.2、施工順序放線驗槽→墊層C10砼澆筑→根底鋼筋綁扎→杯基外擴放腳模板及杯斗模板安裝→鋼筋模板驗收→第一次砼澆搗(至第二步外擴放腳頂部，增加豎向預留插筋)→二次放線→杯柱根底外模安裝→報驗→澆搗杯口〔砼同時安裝杯口頂部鋼筋網片〕→杯斗及外模撤除。.3、施工操作要點〔1〕鋼筋綁扎：墊層澆筑完成、待定位放線完成后，綁扎根底底部鋼筋網，按照定位線預留杯柱插筋位置綁扎固定，為防止插筋在砼澆筑時偏位，必須采用相應的固定措施對插筋進行固定。鋼筋制作、綁扎要點詳見鋼筋工程。〔2〕杯口模板制作：模板工程是深杯口根底施工的關鍵工序，模板工程杯口模板的制作、安裝與撤除決定著高杯基深杯口鋼筋砼根底的施工順利進行。下步擴散根底模板先在加工場地按照設計圖紙尺寸制作完成，待定位放樣完成后，根據定位線安裝及支撐加固。杯口模板的制作：采用18mm厚木模板，依照照杯口設計尺寸制作成楔形活板式杯型模板，上部應高出杯基頂面300㎜左右，以免混凝土澆筑時落入杯口中，影響施工質量。同時便于杯口模板的撤除。詳見圖5-2。圖5-2杯型根底杯斗模板楔形板不與鎖口木方固定，其余模板做成條形模板，與鎖口木方用鋼釘連接固定。杯口底部可用三塊模板組合而成并嵌入側模內固定好，這樣杯口拆模時便于底模拆出。為便于澆搗混凝土時排氣需要，使杯底砼密實。模板制作時必須在底模板上鉆孔，孔徑大約20-25㎜，同時也起到了緩解杯底砼對杯口模板的上推力，保證模板的穩定。模板的所有棱角均應呈圓弧形，并用砂紙磨光。同時模板在安裝前外邊應用專用的模板隔離劑涂刷，以利于杯口模板撤除。〔3〕杯口模板安裝首先用水準儀將杯底標高準確的測于杯基的主筋上，標志醒目。每個杯口用φ25的鋼筋做成馬櫈支撐模板。馬櫈高度同杯斗底標高，將杯形斗模板固定在焊好的馬櫈上，再對杯口模板進行水平位置的校正。用線墜對準墊層上已經彈好的杯口上下口尺寸線。找正水平位置后，四周用φ25鋼筋將杯斗模板固定，沿杯口高間距600㎜一道，焊于主筋上固定在根底外膜上。詳見圖5-3、圖5-4。圖5-3杯模板固定示意圖5-4剖面圖為防止澆搗混凝土時，杯口模板浮移位，應采取適當措施進行保護，用φ14對拉螺栓穿過杯口模板的大面，直透杯基兩邊外模板，兩端用螺帽固定在外膜上。每層螺桿不少于2根，沿高度500㎜一道。在螺桿外套φ20PVC硬套管。詳見圖5-5。圖5-5〔4〕杯口模板的撤除杯基砼澆筑完成后，待混凝土具有一定強度才進行拆模。拆模時防止缺角掉棱的情況發生的情況下進行撤除。撤除順序應先上后下，先內后外。撤除方法以人工為主，機具輔助運輸進行。杯口模板撤除最關鍵的是掌握撤除時間。〔5〕根底混凝土澆筑本工程杯形根底的總高度為，杯深1m，所以高度大，杯口深。混凝土澆筑體積大于6立方米。施工期間考慮當地氣溫較高，為保證杯基混凝土澆筑的工程質量，施工進行二次澆筑，第一次澆注至根底第二步擴散根底頂部。施工縫處預埋φ16鋼筋，L=1000㎜，埋入500㎜，間距300㎜。采用商品混凝土澆筑，混凝土強度等級為C25，泵車泵送。5.6、吊裝工程施工詳參見吊裝專項施工方案。5.7、砌筑工程施工5.7.1、概述本實驗室車間工程m以下、根底梁以上為240厚磚墻圍護結構。采用MU10頁巖磚墻混合砂漿砌筑。墻頂、標高處設置兩道圈梁，并每間隔兩米、墻轉角處設置構造柱。構造柱配筋詳見結構施工圖。磚維護砌筑施工分為兩段，eq\o\ac(○,1)軸和eq\o\ac(○,D)軸為一個段，eq\o\ac(○,A)軸和eq\o\ac(○,10)軸為另一個段。工程所有材料必須具有產品合格證，產品性能報告。材料進場后，堆置高度不超過兩米，并做好相應防護措施。施工工藝流程：抄平→放線→排磚→立皮數桿→掛線砌筑。本工程砌筑采用三順一丁方式。5.7.2、施工準備根據當地氣溫情況，對砌筑用磚提前1-2天進行澆水濕潤，但是，施工時不得使用含水率到達飽和狀態的磚砌筑。清理出根底梁外表，對外表平整度進行檢驗，砂漿找平，彈出砌筑邊線、門窗洞口位置、構造柱位置。5.7.3、砌筑質量要求灰縫均勻，砂漿飽滿，。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。上下錯縫得當，不得出現垂直通縫、包心砌筑現象。控制每日砌筑高度在以下，雨天施工砌筑高度控制在以下。構造柱旁邊采用五進五退方式留設馬牙槎。拉結筋伸入砌體墻長度不小于1m，并每隔500mm設置2根Φ6拉結鋼筋。每層磚墻的最下三皮磚、最上一皮磚及墻身挑出局部的磚層，均應丁磚砌筑。砂漿的配制應按照試驗室提供的配合比進行攪拌，砂漿應隨伴隨用超過4小時，嚴禁再次使用。拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水，砂漿采用機械拌合，拌合時間自投料完起算不得少于。設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，要在砌筑時準確預留或預埋。電管宜隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機，槽口尺寸不大于60×60mm。密集處可砌成馬牙槎并設拉結筋，后補澆C20細石混凝土。不得臨時剔鑿大于90×90mm的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺栓。澆筑圈梁、構造柱時應先澆水濕潤接觸面積；構造柱混凝土不連續澆筑時，應對分界面做鑿毛處理。5.8、屋面防水工程5.8.1、施工準備本工程防水等級為三級，一道設防，屋面采用SBS改性瀝青防水卷材，防水卷材厚度為4mm，防水涂膜層厚度為3mm。屋面坡度隨屋架坡度，雨水斗四周500mm范圍內坡度為5%。在轉角處及接縫處應加附加一層防水卷材，一般寬為30cm，搭接為6—8cm。屋面防水工程施工應在屋面板吊裝完成且縫隙已填筑細石混凝土后進行施工。及時組織防水材料和施工機械進入施工現場，所有進場材料必須經過檢驗合格后才能使用。施工工具：汽油噴燈〔升〕、滑輪、刷子、壓子、剪子、卷尺、掃帚等。5.8.2、施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→彈線定位→防水涂膜及特殊部位處理→鋪貼防水卷材→搭接封口處理→保護層施工→成品保護。5.8.3、基層處理認真清掃基層外表上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，凹凸不平處用1:3砂漿找平；基層處理后必須堅實平整，不能有松動、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現象；卷材施工前，基層必須枯燥，含水率要求在9%以內，測試時在基層外表放一塊卷材，經3—5h后如其下外表根本無水珠時即可施工。基層與女兒墻、排水溝、排水口等交界處應處理成光滑圓弧形，半徑為50mm，不宜過大，防止影響排水效果。5.8.4、卷材鋪設施工要點〔1〕基層到達施工要求后，涂刷基層處理劑，用滾刷、刮板將其涂抹均勻，一般六個小時后，基層處理劑枯燥前方可進行下一步施工。〔2〕鋪貼卷材前，按彈線進行試鋪定位，然后根據材料尺寸合理使用材料從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。〔3〕卷材鋪設時，順著長方向進行鋪設，使卷材長向與排水方向垂直。接茬順流水方向。〔4〕噴燈嘴距卷材外表約30cm為宜，待卷材外表熔化后，隨即向前滾鋪卷材把卷材壓實壓平，接茬局部以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細致的把接縫封好，防止翹邊。防水卷材鋪貼完成之后，必須做好保護。在防水層面上鋪300×300膨脹珍珠巖隔熱塊，再在其上面加設一層30mm厚水泥砂漿保護層，該層內布鋼絲網，保護層設分格縫，縫內用密封材料填充，更好地保護防水層。5.9、裝飾工程5.9.1、墻面裝飾施工工藝本工程裝主要為墻面裝飾、提漿地面。內外墻均為刷白色乳膠漆。施工工藝：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→抹底子灰→面層抹灰→刷白色乳膠漆。5.9.2、抹灰施工處理要點〔1〕去除基層外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜等。清理基層時，可用水澆洗，同時起到潤濕墻面的作用。〔2〕凡管道穿越的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊應用1：3水泥砂漿添嵌密實；〔3〕基層外表凹凸明顯的部位，應事先剔平或用1：3水泥漿補平。〔4〕于不同墻體材料交接處抹灰時，需要在墻上掛250mm寬的鋼絲網再抹灰，防止墻體裂縫。

〔5〕依據墻面具體情況制作灰餅數量，灰餅面垂直度檢查與平行度檢查同時進行，垂直方向檢查可用垂線板檢查，水平方向可采用通線檢查。〔6〕室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不少于40mm。〔7〕外墻抹灰時，應在水泥砂漿找平層中摻入3-5%的防水劑，增強外墻的防滲透能力。5.9.3、乳膠漆施工工藝〔1〕基層清理→〔填補縫隙、局部批膩子〕→磨平→第一遍括膩子→磨平→第二遍括膩子→磨平→第一遍涂料→〔復補膩子〕→磨平→第二遍涂料。5、乳膠漆涂飾施工要點〔1〕去除基層外表塵土和其它粘附物。對于抹灰面較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。〔2〕根據基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚，用抹子或像皮刮板進行刮涂，先上后下。膩子干后及時用砂紙磨平，打磨不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。〔3〕將底層涂料攪拌均勻，稀稠適宜。如果涂料較稠，按照產品說明書進行稀釋。用滾筒刷均勻涂刷一遍，不要漏刷，厚度不能過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，砂平。〔4〕面層涂飾時，用滾筒刷蘸涂料均勻涂布。防止透底和流墜。第一遍干透后，每遍涂料不宜過厚，圖層均勻，顏色一致。再涂第二遍涂料〔5〕為了防止涂料的二次污染，地面以上3米范圍內的墻面涂料應等設備安裝后再施工。5.9.4、提漿地面施工要點施工工藝：基層清理→素水泥漿結合層→貼餅沖筋→裝檔→刮平→鐵滾碾壓→第一次抹平→鐵滾第二次碾壓→第三次鐵滾碾壓→第二次鐵抹子抹平→第三次鐵抹子壓光→養護。操作要點：〔1〕做好技術交底工作，保證墻50線已經彈好。門框管線保護工作就位。〔2〕提前一天做好基層處理工作，保證塵土清理，油污除盡，并澆水濕潤。〔3〕大面積澆筑時，采用橫縱向6m分隔澆筑，分格時用槽鋼作側模。待前一澆筑混凝土初凝后拆模澆筑后續混凝土。為保證施工進度，工程地面從四角同時施工澆筑。〔4〕裝檔后，用長刮杠刮平，用鐵滾滾壓密實。不平的地方用細石混凝土填補。完成填補后，再用刮杠刮平一次，接著繼續第二、三次滾壓、刮平操作。通過鐵滾滾壓的方式使混凝土密實、提漿。待外表提漿聚集3-4mm時壓光。〔5〕完成24小時后，及時在外表鋪滿薄膜澆水養護，養護時間不少于7天。5.10、架子工程5.10.1、概述根據本工程施工要求，搭設雙排鋼管落地腳手架。搭設高度23m，立桿型號選用

.立桿縱距，立桿步距，立桿橫距。搭設工藝流程：場地夯實及處理〔再鋪設5cm厚墊木〕→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎平安網。5、搭設要點立桿〔1〕本工程腳手架地根底部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。〔2〕縱向水平桿應設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿可采用對接扣件。對接扣件應交錯布置。〔3〕橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應大于立桿橫距的倍，且不應大于500mm。〔4〕立桿接頭應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不設在同步同跨內。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不大于步距的1/3。〔5〕主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。〔6〕腳手架頂步采用搭接連接時，搭接部位扎結不少于2道。立桿頂端應高出施工作業面上皮1m，高出檐口上皮。〔7〕腳手架里立桿距建筑墻面距離為150mm，距結構墻面500mm。橫桿：〔1〕立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，小橫桿在大橫桿之上，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。嚴禁撤除主節點處橫桿與立桿的扣接構件。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。〔2〕縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200mm處的立桿上。〔3〕小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿100mm，外側突出立桿100mm。剪刀撐：〔1〕外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。剪刀撐必須由底至頂連續設置。剪刀撐寬度不應小于4跨，且≥6m，斜桿與地面的傾角在45~60度之間。〔2〕剪刀撐斜桿之間連接采用搭接，搭接長度不小于1m，剪刀撐與腳手架的固定不少于2個旋轉扣件。〔3〕剪刀撐斜桿應與橫向水平桿的伸出端或立桿連接，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。腳手板鋪設：〔1〕離開墻面120~150mm處鋪設作業層腳手板，腳手板鋪設時應鋪滿、鋪穩。〔2〕當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，為防止側翻，應將腳手板兩端與水平橫桿固定可靠。腳手板鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。〔3〕拐角、斜道平臺口處的腳手板，為防止其滑落，應與橫向水平桿可靠連接。平安防護網：〔1〕外立桿內側、馬道外立桿內側及出入口頂部、內測滿掛全封閉式綠色平安網圍護。〔2〕第一道水平平安兜網為雙層，設在第一道步距下方，在施工作業層下方同步設置水平平安兜網，兜網上鋪密目平安網。

〔3〕每層水平兜網邊緣必須與結構不留空隙布置，以防止墜物傷人。連墻件布置：〔1〕磚墻面連墻件采用兩步三跨布置；墻板維護面，由于柱間距離限制，采用兩步四跨布置。〔2〕腳手架與柱采用剛性連接。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時在鋼管與柱或梁接觸的地方用柔性材料墊好，保證柱子不被損壞。5.11、鋼構件制作與安裝工程5.11.1、概述本工程鋼構件主要有柱間支撐、屋架支撐鋼構件、輕鋼墻架、鋼梯和鋼平臺。施工條件有限，不具備現場加工鋼構件的場地條件。為保證產品質量。施工用料鋼構件，于加工廠加工完畢后，根據施工進度，提前將所用材料成品運輸至場內堆放準備。5、構件制作施工工藝流程圖5-6鋼構件制作流程〔1〕放樣工具：尺、石筆、粉線、劃針、鐵皮尺等。〔2〕放樣、號料前應全面熟悉施工圖，認真閱讀技術要求及設計圖說明，逐個核對圖樣之間的尺寸及方向。對操作人員應進行培訓和考核，特殊工種人員應進行資格檢查確認，施工前，做好各道工序的技術交底工作。〔3〕放樣必須采用經過計量部門檢定合格的鋼尺，并將標定的偏差值計入測量尺寸。尺寸劃法應先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，防止偏差積累。〔4〕制作前應對原材料的材質及規格進行了解，并檢查原材料的質量。經復驗鑒定合格的材料方準正式入庫，并做復驗標記。不合格材料去除現場，防止誤用。不同規格、不同材質的零件并依據先后大小進行進行號料。〔5〕號料時，應留出鋸槽寬度，寬度根據鋸條厚度加上。表5-3號料允許偏差工程允許偏差工程允許偏差零件及外形尺寸孔距〔6〕焊條均采用E43型〔假設圖集另有規定，均采用圖集〕。〔7〕切割機械刀口必須鋒利，發現損壞、遲鈍后及時更換、磨礪。上下刀口的間隙必須根據材料進行調整。〔8〕號料完成后的鋼材必須擺平放穩，不得彎曲。兩根型鋼之間要留有10厘米以上的間距，以便于劃線。〔9〕型鋼必須先經過校直后，才能進行切割。表5-4機械切割允許偏差工程允許偏差值工程允許偏差值零件寬度、長度型鋼端部垂直度邊緣缺棱5.11.3、現場安裝技術標準表5-5墻架立柱、鋼平臺及鋼梯安裝允許偏差工程允許偏差檢驗方法中心線對定位軸鋼尺檢查垂直度H/1000,不大于經緯儀、吊線或鋼尺檢查彎曲矢高H/1000,不大于經緯儀、吊線或鋼尺檢查墻架間距鋼尺檢查平臺高度±水準儀檢查直梯垂直度L/1000,不大于吊線和鋼尺檢查表5-6現場焊接組對允許偏差工程允許偏差〔mm〕無墊板間隙有墊板間隙5.11.4、壓型鋼板墻體施工材料準備：〔1〕成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運。并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。〔2〕單張鋼板搬運時，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運，以不使鋼板變形為準。〔3〕材料堆放保管時，應以墊木或鋪地材料墊高存放，鋼板距地面15-20厘米，禁止鋼板直接與地面接觸，如放置室外，必須以防水布加以覆蓋，如鋼板間進水，應一張張分開并擦拭干凈前方可壘放。〔4〕壓型鋼板堆放時，禁止在鋼板上放置重物和踩踏，以防止鋼板間扣合，難以解脫造成損壞面漆，甚至基板，屋面堆放鋼板要盡量靠近屋架，禁止一切在已安裝好的屋面板上堆放鋼板和其他材料。〔5〕搬運時不要在物體的外表上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以防止損壞漆面。墻體安裝：〔1〕墻面系統壓型鋼板的安裝，應首先對安裝好的墻梁進行檢查，包括墻梁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，墻梁防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發現與圖紙不符，及時調整或更改。〔2〕請注意是否有變截面的墻梁在同一立面，如有請注意不同截面間的節點構造。〔3〕墻面系統壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時防止左右兩頭同時安裝，應從建筑物的一端向另一端進行，板肋搭接應當和當地常年風向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。〔4〕墻面壓型鋼板豎向連接只搭接一個肋，板縫間設置通長密封膠帶，搭接方式如圖5-6。圖5-6〔5〕墻板固定螺釘每隔兩肋一顆，固定于波谷內。〔6〕建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應按照圖紙所標明的收邊板位置、尺寸進行安裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。〔7〕每安裝5~6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設，如有誤差，應及時調整。質量保證：安裝過程中務必進行自檢，檢查依據以下偏差進行，對超差的部位及節點及時進行處理。表5-7墻體安裝允許誤差工程允許誤差〔mm〕墻板波紋線的垂直度不應大于墻板收邊板的垂直度不應大于相鄰壓型板下端錯位檢查器具拉線、吊線、鋼尺5.11.5、安裝平安考前須知應做好平安技術交底，層層落實安裝生產責任制。2、定期與不定期的進行平安檢查，經常開展平安教育活動，使全體職工提高自我保護能力。3、現場用電必須嚴格執行有關規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。4、進入施工現場必須戴平安帽，高空作業必須系平安帶，穿防滑鞋。5、構件鋪設安裝時，需邊撤除平安網，邊鋪設壓型鋼板。并及時做好臨邊與洞口的防護工作。6、壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，防止滑動或翹頭。施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，防止墜落。非施工人員禁止進入施工樓層，防止焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。7、做好高空施工的平安防護工作，鋪設專用的交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝平安繩，工人施工時必須把平安帶掛在平安繩上，防止高空墜落；對患有高空作業疾病的人員不得安排高空作業。六、施工現場平面布置與管理6.1、施工現場布置原那么〔1〕現場平面隨著工程進展進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。〔2〕中小型機械的布置，要處于平安環境中，要避開高空物體打擊的范圍。〔3〕施工機械機具要滿足施工的需要，且平面位置根據施工量進行布置，到達最有效的使用率。6.2、施工現場排水布置本工程施工期間正是當地雨季，考慮到現場地表水和基底水排放，準備沿建筑物四周、生產用地周邊和施工主干道外側均設置300×500mm排水溝排水，經集水井沉淀后排入地下管道。6.3、施工臨時道路布置沿車間四周布置施工臨時道路及吊裝工作面，將原自然地坪進行夯實，上鋪300mm厚3:7灰土，壓路機碾壓密實，再鋪筑100mm厚碎石。對于施工用其它臨時道路那么在原地坪夯實后直接鋪筑100mm厚碎石。6.4、現場用地布置考慮到施工場地較窄，后期預制構件吊裝堆放要求。在施工場地不設生活區住房，只考慮施工辦公區用房和材料加工用房。辦公用房采用彩鋼板拼裝的活動板房，層數為2層。地坪全部用200mm混凝土進行澆注。辦公室面積=工程部管理人員×建筑指標=10×4m2/人=40m2材料堆放用地：現場主要堆放現澆鋼筋原材料和成品、鋼材成品、模板和水泥。查用建筑施工組織設計數據手冊得：鋼筋2，鋼材堆放為2.5t/m2,木材堆放為0.8m2/m3S〔鋼筋〕22取26m2S(鋼材)=2.5t/m2×15t=37.5m2取40m2S(模板)=0.8m2/m3×20=16m2取20m2現澆構件鋼筋、模板均在現場制作，查用建筑施工組織設計數據手冊得。鋼筋加工棚用地：一臺鋼筋加工機械80m2/臺。現場布置5×16m用地木材加工棚用地：現場布置6×4m用地水泥堆放用地：取16m2石灰堆放用地：7×1.7=11.9取14m2砂子堆放用地：布置mm堆放用地6.5、用電布置施工現場用電由學校電力系統供電。進場后將按照機械設備設置位置、生產用地設置位置和臨時用房設置位置進行臨時用電線路布置。具體可布置二條用電線路。一路為動力線，專供鋼筋制作設備及施工機械設備用電；第二線電路為辦公室提供用電。施工現場的供電全部采用三相五線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，機動車道處要6m以上，各使用點必須配備專用電箱，設置漏電保護器。動力和照明要分別設置。6.6、施工現場布置見平面布置圖詳見?施工現場總平面布置圖?。七、施工進度方案及保證措施7.1、進度方案施工進度方案是施工組織設計的核心內容，在施工組織設計中起著主導作用。施工進度方案設計編制合理與否，直接影響到工程質量、平安和工期，同時對各種資源的投入、本錢控制亦產生重要影響。本工程方案從4月1號開工，竣工日期為9月4號。共計日歷天156天。工程部管理人員應加強管理，保證進度施工，確保質量合格。由于工程特點，進度主要安排依次和分段流水施工相結合，根底工程分為3段流水施工，砌筑工程分為兩段流水施工。在裝飾階段局部工序安排平行施工。考慮到平安施工，試驗車間吊裝施工期間不安排其余施工工程。進度方案表詳見施工進度方案圖。7.2、進度方案保證措施為了保證工程在方案工期內完成,需要在施工組織與技術管理、材料、設備上采取相應的措施,才能確保施工進度的實現。成立高效精干的工程經理部，全面進行包括工期管理在內的各項施工管理。工程組織機構在投標期間確定，并提前做好相應人員的就位準備工作，如：主要骨干成員參與投標過程，熟悉工程特點，在最快時間內進入角色；管理人員在投標期間著手工作移交，中標后立即就位。〔1〕現場工程管理部加強現場管理力度。做到每三天檢查施工進度，根據施工過程中出現的生產、技術、質量、平安及材料等各方面的問題進行協調，并記錄形成紀要，下次協調會檢查落實情況。做出相應的方案調整工期進度。〔2〕本工程明確各個部門負責人、職責清楚，責任到人。〔3〕選擇一批業務素質好、技術水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下、精明強干、職責清楚、政令暢通。既保證工程經理的領導權威性,又注意發揮職能部門的主觀能動性，齊心協力作好本工程施工每一階段的工作。〔4〕及時妥善處理和監督工程中遇到的突發性事件，防止影響本工程正常進度。〔5〕根據工種先后的施工順序及物量大小，編排各工種豎向運輸量方案，做到心中有數，防止造成施工混亂。〔6〕施工所需鋼筋、木工、混凝土工、泥瓦工、抹灰工均按方案提前配備。一旦開工，即進入工地施工。〔7〕根據進度方案，預先做好材料準備工作〔看樣品、檢驗、試配、加工訂貨、儲藏等〕尤其是水泥、鋼材、砂石和設備，要按規定規格，標準分期進場，提前驗收如發現問題及早處理。〔8〕對各類生產班組進行方案進度、生產技術、質量平安、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。〔9〕做好各施工工序的檢查、評定和驗收工作，及時通知建設單位、公司工程及監理單位參加工程的各種隱檢。〔10〕提前預制好所需吊裝構件，在現場施工前，按進度要求將吊裝構件平安地運到吊裝場地。〔11〕主動協調解決施工中的生產、技術、材料、工程質量等方面的問題。配備充足的機械設備，提高機械化程度〔12〕保證高壓水泵正常使用：從一層至屋面，保證砼的施工及養護樓面清洗有足夠的水通達。〔13〕組織現場機電維修小組，維修及搶修機電設備，不影響施工進度。八、主要機械設備及勞動力方案8.1、主要機械需求量表8-1主要機械器具需求量序號機械名稱型號單位數量1推土機75kw臺12挖掘機臺23自卸裝載汽車8t輛84木工圓鋸機500mm以內臺15鋼筋調直機臺16鋼筋切斷機臺17鋼筋彎曲機臺18單筒卷揚機5t以內臺110直流電焊機40kw臺111砂漿攪拌機200L臺112混凝土振搗器臺613交流電焊機30kv臺214混凝土泵車臺115汽車吊50t輛216經緯儀J2-18臺217水準儀DS3-12臺118千斤頂10-50T臺68.2、主要工種需求量序號工種4月5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下上中下1力工9930302木工8191518183鋼筋工15151284砼工8211222125起重工101515156瓦工19167抹灰工14149防水工141410電焊工1818181811油工252513電工1111111111111111表8-2工程量一覽表分局部項工程單位工程量說明根底工程挖土m3其中人工挖土10%，機械挖土90%墊層m3模板36.48m2基礎m32回填m3構件予制根底梁m32排架柱m32吊車梁m3其中鋼筋5.176T；預應力屋架m3其中鋼筋6.29T；預應力屋面板m3其中鋼筋6.29T；天溝板m3其中鋼筋1.083T；吊裝工程根底梁T/件排架柱T/件18抗風柱最重件21t吊車梁T/件4預應力屋架T/件預應力屋面板T/件天溝板T/件砌磚工程m3現澆砼及鋼筋樓地面m3散水m2厚度60mm圈梁m32屋面工程m2保溫層、找平層、防水層、保護層等構造柱m3其中：鋼筋1.77T，模板203.33m2抹灰工程內墻抹灰m2外墻抹灰m2乳膠漆m2其中外墻為2194.72m22門窗工程m2504門：72m2、窗：432m2柱間鋼支撐t壓型鋼板墻m2實驗車間平臺、過道t屋架鋼支撐tC型輕鋼墻架t8.3、工程量一覽表表8-3工程量一覽表8.4、主要材料及預制構件需求表表8-4主要材料需求表序號品種規格需用量進場方案單位數量4月5月6月7月8月9月1水泥硅酸鹽水泥t上、中旬中旬2砂子中砂m3上、中旬中旬石灰t上、中旬中旬3鋼筋Ⅰ、Ⅱ級t中旬中旬4成品鋼材柱間支撐t中旬5屋架支撐及系桿t上旬C型鋼墻架t下旬上旬壓型墻板m2上旬6鋼平臺、走道t中旬8MU10頁巖磚240×115×53千塊中旬9卷材15m2/卷卷72上旬10鋼筋混凝土預制構件根底梁根24下旬11排架柱根24中旬12T型吊車梁榀18下旬13預應力屋架塊10下旬14預應力屋面板塊108下旬15天溝板塊18上旬16卷簾門60×40樘3中旬17組合塑鋼推拉窗30×30樘43中旬18乳膠漆白色、藍色桶中旬九、本錢管理技術措施9.1、加強工程本錢管理〔1〕認真做好本錢分析、管理，加強預算本錢與方案本錢核算比照，為施工管理及時提供變動額。〔2〕加強現場文明施工管理，做到文明施工，工完料清。〔3〕采購材料應合格，盡量就地取材，減少運輸費用。〔4〕對進場的材料，加強驗收，把好材料關。〔5〕安排好室內外回填挖運平衡工作，防止重復倒運。〔6〕施工現場安裝水表、電表，按方案用水、用電，定期檢查維修給水管線閥門，防止漏水，機電設備防止空轉。〔7〕嚴格控制墻面垂直、平整度，墻面粉刷和結構混凝土成型采用負偏差成型。〔8〕現場材料采用限額用料，分項核標，在允許范圍內節約有獎制度。〔9〕機械設備嚴格按有關規定保養，嚴格保修制度，確保機械正常運轉，減少機械的維修費用。〔10〕加強勞動組織管理，嚴格按照要求，組織施工，實施控制，爭取提前交戶使用，節約間接費。十、質量保證措施10.1、工程質量管理目標本實驗室車間工程竣工質量檢驗一次性驗收通過，工程質量到達國家“合格〞標準。10.2、質量保證體系現場設置專職質量員，對施工現場進行質量檢查、監督及管理。依照公司內部質量管理制度，在現場建立質量管理組織體系。工程經理是工程質量第一責任人，對整個工程工程的工程質量負責。由工程經理負責編制本工程施工的質量方案，并認真落實于施工過程。施工員、質量員和各專業工長根據崗位責任制負責檢查、監督各工序、工種的施工質量，做到分工合作、各負其責。除了質量員對工程質量的日常檢查外，每周應由工程經理組織相關工程人員進行一次質量檢查，并及時做好整改工作和檢查記錄工作。公司質安部每月對工程質量進行一次綜合檢查，加強監督力度。為提高各工程部成員的質量意識，公司質安部每季度組織人員對工程質量進行檢查，獎優罰劣。10.3、質量技術控制程序工程部建立質量控制管理小組，由工程部工程師擔任組長。其成員由工程技術人員、物資設備方案、質量檢測人員、試驗員以及各種施工員和質量員組成。在工程經理帶著下，質量控制管理小組每周進行一次小組全體人員會議。針對施工過程中有可能出現的質量問題，分析質量狀況，進行質量檢查，研究制定質量預控目標，做到防范于未然。將各工種的操作過程控制和施工過程質量監督、檢查相結合，有效控制產品質量。將各專業分包所施工的工程質量控制納入質量總體管理，以使整個工程的產品質量能到達“合格〞的預定質量目標。工程施工中堅持“三檢〞制度。每道工序完后，首先由作業班組內部提出自檢，合格后再由施工員、工程經理組織有關施工、質檢、技術人員進行互檢。隱蔽工程在做好“三檢制〞的根底上，請監理工程師審核并簽證認可。10.4、技術管理措施〔1〕培養質量目標意識：首先、工程部管理人員要樹立質量意識，提高主要管理人員的審美觀點，必須徹底丟掉不重視質量細部管理的弊病。〔2〕工程技術人員要分析本工程與眾不同的質量要求關鍵點，向管理人員及操作工人進行質量和技術交底。〔3〕在施工過程中,

施工人員須嚴格按經過批準的施工組織設計書的要求實施,不得隨意更改。〔4〕做好施工前的技術交底和圖紙審核工作，對工程的關鍵部位的施工要領和質量要求要進行交底。〔5〕施工前，嚴格按要求編寫重點工程施工組織措施、作業指導書、材料勞動力等文件。對施工方法、施工工藝參數、質量控制、平安、進度方案、人員組合、設備、材料等進行有效的管理。施工過程中的特殊工序、關鍵過程、重點控制處等，質量人員須進行必要地指導。對已完成的產品，采取必要措施進行防護。〔6〕對于已完成的分部、分項工程，要及時進行驗收。驗收標準均按照我國現行施工技術驗收標準與質量評定標準。對于常見的質量通病要重點檢查，制定預防措施，加強自檢互檢交接檢制度。〔7〕明確國家施工驗收標準和操作程序，并嚴格執行。加大力度對分局部項工程進行質量評定。〔8〕質檢員在現場施工過程中對質量進行實時監督，及時處理施工過程中發現問題。對不按設計要求、施工驗收標準、操作規程及施工方案的行為,質檢員有權停止現場施工，并要求其限期整改。10.5、材料質量保證措施〔1〕嚴格控制進場材料質量。所有進場材料必須有質量保證書和檢驗合格證，必須杜絕“無保證書、無合格證、無檢驗標準〞的三無材料進入施工現場。〔2〕所有施工材料，必須經過現場施工、技術、材料、質檢各部門人員檢查同意，且抽樣檢驗合格前方可批準使用。〔3〕材料要先選擇樣品，經甲、乙雙方及監理單位共同看樣后再采購，且按方案一次備足，防止原材料發生色差和尺寸差異，影響觀感和質量。〔4〕選用機械性能合格的施工設備，安排專人對機械進行保養和維修，保證機械設備處于正常運轉的狀態，從而使施工質量的以保證.〔5〕材料進場按規格、品種、牌號堆放,

掛牌標識,

實行掛牌管理。〔6〕根據施工組織設計書編制合理的材料供給方案，采購人員須嚴格按照經審批的材料供給方案進行采購。10.6、關鍵施工工藝質量控制要點10.6.1、獨立根底質量控制〔1〕測繪人員定位放線后應與質量部門共同復核驗收軸線、標高及放線尺寸。并及時做好定位放線記錄。〔2〕每層基坑開挖完成后，由施工員檢查開挖深度、寬度，辦理好根底驗槽手續，并整理歸檔。〔3〕雨季挖土時，應沿坑槽邊做小土堤，以防止地面水流入坑槽內。如果坑槽已挖好卻又遭受水浸入，為不影響進行下道工序施工，應及時把稀泥鏟除后，〔4〕獨立根底鋼筋綁扎完成后，及時進行驗收工作。做好鋼筋隱蔽工程驗收記錄。澆灌混凝土之前應復核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否存在錯誤。確認無誤后然后才能澆灌。〔5〕混凝土的澆灌必須用振搗器振密實，外表用木蟹拍打抹平。澆灌結束后再一次復核軸線、標高，檢查模板是否移位，以便及時糾正。〔6〕泵車泵送混凝土進行澆筑時，必須保證混凝土供給的連續性。使澆筑構件質量得以保證。10.6.2、土方回填質量控制〔1〕基槽回填施工，為防止墻基中心線位移。應在相對兩側、基槽四周同時進行。〔2〕適當控制填土的含水量，干土要適當加以濕潤，含水量過高的濕土不得作為回填土方。同一層土料的含水率相差不得超過2%，密度相差不得超過5%。10.6.3、裝飾質量控制〔1〕所有室內裝修工程必須提前做好樣板房，經由質量、技術部門派專人檢查合格后，按樣板房標準進行大面積的內裝修。〔2〕對于大面積的內、外粉刷裝飾工程，可以集中優秀操作技術人員，組織和開展以質量為中心的勞動競賽，保證質量。10.6.4、混凝土質量控制〔1〕混凝土泵操作控制。操作人員應根據使用說明書制訂專門操作要點，并且操作人員必須持證上崗。混凝土泵與輸送管連通后，所用泵必須進行全面檢查，符合要求后才批準開機進行空運轉。混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，來濕潤砼泵的料斗，直接與砼接觸的部位，如活塞及輸送管的內壁等。應送水檢查。〔2〕檢查工作完畢后，可以采用與將要泵送的混凝土相同配合比的水泥砂漿。也可采用純水泥漿或1:2水泥砂漿。潤滑用的水泥漿，應分散布料，不得集中澆筑在同一處。〔3〕泵送砼澆筑順序嚴格按操作要求進行，由遠而近，先豎向結構后水平結構，分層連續澆筑。區域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間不得超過砼初凝時間。〔4〕豎向結構澆筑時，布料設備出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構時，應在2～3m范圍內水平移動布料且宜垂直于模板，出口不得在同一處連續布料。〔5〕泵送機械在布料和振搗時，施工人員進行統一指揮、調度，同時質保部門跟蹤進行檢查，監督每個操作過程。技術部門做好現場的監督工作，對澆筑進行全面控制并做好現場抽樣。〔6〕砼澆筑完畢后應12h以內及時進行不少于7日的養護，并派專人負責。10.6.4、鋼構件施工質量控制〔1〕壓型鋼板墻搭接不小于半波，搭接方向與該地區主導風向一致。〔2〕鋼板長度方向搭接應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求。〔3〕焊接前徹底清理焊縫及焊接面附近的鐵銹雜質、油污、水份等。施焊后應去除焊接面及周圍外表熔渣以及兩側飛濺熔渣。〔4〕焊條的型號、構件鋼號必須符合設計、施工要求，并具有有質量證明書。嚴禁使用“三無〞產品。應保管不善受潮而變質的焊劑、容易開裂脫落、焊芯生銹的焊條。〔5〕在焊接施工過程中，焊接專業技術人員或質量檢查人員應對影響焊接質量的各方面因素進行連續的監控，為了保證監控可以追溯，施工人員需做好記錄，并整理歸檔。〔6〕為了減小焊接變形，盡量采取小件先組裝，根本構件組裝完成后再進行大件組裝。〔7〕在施工前，專業技術員必須向作業工作人員做好技術交底工作。技術交底應作到可操作性強、簡明易懂、技術說明詳細。這樣才能使作業人員清楚焊接標準，從而采取的必要控制措施以確保產品質量。10.7、技術資料檔案管理〔1〕認真貫徹執行國家和城建檔案資料管理的通知、規定。〔2〕由開工到竣工全過程。必須按檔案資料的具體內容、整理方法、填寫程序、紙張規格等執行，做到標準化和標準化。十一、平安生產保證措施11.1、平安生產管理目標工程施工過程中“無重大傷亡事故、無重大設備平安事故、無重大火災事故〞。11.2、平安保證體系〔1〕以公司平安管理體制為主體，以現場工程部管理人員為根底建全平安保證體系。〔2〕工程部設置專職平安員，負責日常現場平安檢查、催促及管理工作。〔3〕逐級實行工程平安生產崗位責任制，工程經理對施工平安工作全面負責，是平安工作的第一責任人，而現場平安員只起到代替工程經理監督的職能。〔4〕認真執行國家有關建筑平安生產的操作規定和公司平安生產條例，明確“生產必須平安、平安保障生產〞的施工方針。〔5〕根據實際情況，工程經理部制定“平安管理規定〞、“平安生產獎罰方法〞等有關針對性的平安管理條例，將平安生產落實到具體操作人，使之提高平安意識，使現場平安工作納入標準化管理。〔6〕實行平安檢查和值班制度，各項工作交底時必須同時有針對性地進行平安交底。專職平安員和操作班組長必須每日記好平安施工日記。11.3、平安生產責任制度〔1〕以?中華人民共和國建筑法?、?建筑施工平安檢查標準?及?建筑安裝工程平安技術規程?等法律、法規為依據，實施平安生產管理。〔2〕建立、健全工程部各部門的平安生產責任制，做到“誰負責生產，誰負責平安〞，平安責任到人。〔3〕施工技術人員必須熟悉本工程概況，具有一定的專業技術水平和施工經驗，在施工管理過程中，樹立“平安第一，預防為主〞的意識，按要求嚴格執行“一標準、三示范〞。〔4〕經濟承包合同中要有明確的平安生產指標和包括獎懲方法在內的保證措施。11.4、平安教育制度〔1〕工程部經常開展平安教育活動，不斷提高職工平安生產意識和自我保護能力。〔2〕開展“預防為主，防消結合〞的施工平安教育培訓，對各工種施工人員的平安用電操作進行指導。〔3〕職工接觸新工種工作時，必須接受新工種的平安教育。〔4〕職工應該熟練掌握本工種的操作技能，熟悉本工種的平安技術操作規程，堅持每天班前平安教育并做好記錄。〔5〕施工人員進場，由平安員、技術員、施工員組織對全體施工人員進行平安教育、技術交底，作好記錄雙方簽字備查。11.5、平安技術措施制度11.5.1、一般技術保證措施〔1〕無交底單據不施工，施工員負責工程所有分部項工程或工序施工操作。工序施工前，必須對操作人員書面有針對性的下達平安技術交底單，并且施工人員要在實施過程中跟蹤檢查。〔2〕對懸空和難度較大的高處防護設施的搭設，要加強平安防護意識，正確系好平安帶，嚴格按?建筑施工高處作業平安技術標準?進行操作。〔3〕施工現場的所有作業場所、洞口、臨邊及危險作業面必須設置平安警示牌和平安色標，人行通道口和操作機械作業范圍上所有房屋措施必須搭設雙層防護棚，以確保施工平安進行。〔4〕吊裝工程施工，要事先制訂專項施工方案，并報主管部門、業主審批后才能施工。〔5〕施工現場必須配備足夠的消防器材，做好消防處理準備工作。建立各項消防管理制度。如現場使用明火，采取相應的滅火措施。針對高溫、霉雨和冬季不同季節的特點，施工現場應有針對性采取平安預防措施。應對突如其來的消防事故。〔6〕吊裝特種作業人員必須通過培訓考試且合格后上崗，操作人員持證上崗，證件按期審查，不得超期使用上崗證，工程部應將特種作業人員等級在冊，備案整理歸檔。〔7〕施工現場必須有“七牌一圖〞：即施工單位名稱牌、平安值日牌、平安宣傳牌、工程概況牌、平安生產十項措施牌、門衛制度牌、施工現場布置圖。圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。〔8〕施工工地必須有平安生產宣傳牌，重要部位、危險區域及人行通道口設置醒目的平安警告牌。〔9〕如假設發生意外事故，按照國家有關事故調查處理程序的規定進行公正調查處理，做好“三不放過〞工作，相關部門建立事故檔案。11.5.2、平安作業技術保證措施〔1〕交叉作業防護臨邊面、洞口附近必須堆放雜物時，要派專人實施監護。安裝、拆卸腳手架等難以防止的交叉作業工作面，要有平安負責人監護施工。在施工過程中，施工人員盡量防止在同一垂直方向作業面上、下進行操作，如有必須上、下同時工作情況，布設專用防護棚或采取其它平安隔離措施。〔2〕臨邊作業防護在無腳手架的屋面層、洞口等臨邊作業，必須搭設防護欄桿。防護欄桿由上下兩道扶手及欄桿組成，采用鋼管，上扶手離地，立柱與預埋件焊牢。不使用的洞口加焊鋼筋網固定蓋，有墜物危險的洞口加密閉蓋。〔3〕垂直運輸平安防護施工管理人員與操作工人之間設置通訊裝置。在吊運輸機械工作半徑范圍內，要有專業施工人員指揮操作施工。施工機械按規定定期檢查維護和保養。如遇有六級以上強風、大雨天氣不適合起重作業時，禁止露天起重作業，停止室外高處作業。進行有關結構部位預埋套管，孔洞預留，電管暗敷等工作時，上下左右工作范圍都要留心。在較高的部位進行模板或支撐的安裝和拆卸工作時，其下方安裝作業人員盡量錯開部位或另行安排時間作業，防止上下同時重迭作業，以防物件墜下傷人。〔4〕中小型機械平安措施鋼筋加工機械、砂漿拌和機等必須設置有防雨棚和用電接地裝置。電焊機必須一機一開關，并且必須裝有隨機開關。電源接頭有漏電防護措施。焊接使用乙炔器、氧氣瓶的平安閥裝設可靠。定期檢查壓力表的數據準確靈敏度。乙炔器、氧氣瓶之間距施工時應大于5m，可燃性高的機械設備與明火間距應大于10m。木材模板施工機械必須設有靈活可靠的保護罩。附近必須布置消防器材。以防萬一。電焊機放置須做好防雨、防火措施。放置點應通風良好。焊接現場不允許堆放易燃易爆物品。焊接現場不允許堆任何放易燃易爆物品。〔5〕登高作業平安技術措施不適合登高作業的施工人員、平安防護用品不合規定的人員，禁止在高處作業面作業，登高作業時，嚴禁嬉戲玩鬧。所有施工人員應穿戴勞動保護衣物，戴平安帽。高空作業用到的所有材料，設備要平衡放置，操作人員閑時工具應入袋，禁止在高空向下拋擲物品。上下作業人員之間聯系要配備通訊設備，不得憑欄向下呼喊。室內登梯作業要按規程要求進行操作。〔6〕吊裝作業平安技術措施吊運安裝預制構件時，操作員應注意周圍施工環境，特別注意不得碰至電線，作業時現場應有專人進行指揮，并且制定具體的技術和平安保護措施。〔7〕工地消防措施建立現場使用明火制度，所有施工人員必須嚴格遵守。易燃品應及時清理干凈，并堆放到指定平安地點上。電氣焊要集中設置，統一管理，氧氣瓶和乙炔瓶的放置要按規定隔開。使用電焊、氣割應辦理動火證，并有人監護和檢查下面的防火情況。所有機電設備，下班后必須切斷電源。平安管理人員必須仔細巡查設備休業情況，并排除施工平安隱患的存在。〔8〕平安用電措施配備專用的配電箱，工作時有專人看護。配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線必須加設滴水彎。保證支線絕緣性好，無老化、破損和漏電現象存在。電線架空敷設完成后，并用絕緣子固定。平安人員定期檢查線路使用情況，及時排除平安隱患，防止用電平安事故的發生。電焊機設置專用的開關保護箱，并配有二次空載降壓保護器。電焊機的一次側電源線長度不大于5m，進線處設有防護罩。所有的配電箱，開關箱每月進行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業電工，檢查時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。〔9〕腳手架搭設平安措施雙排落地腳手架搭設工作根據工程特點，采用雙排鋼管腳手架搭設，搭設前要做好夯實根底四周回填土工作，準備好混凝土墊層和墊好腳手板。搭設嚴格執行標準要求。為保證腳手架穩固必須設置剪刀撐，剪刀撐應與水平面成45°～60°夾角。搭設平安措施嚴格按照制定好的架體搭設方案，由工長負責協調指揮現場搭設，安排好操作班組，準備好各種平安保護裝備，并認真做好平安交底工作。腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚的鋼管，材質應符合〔GB-70〕3號鋼管的技術強度要求。扣件技術性能應符合“TB-299-62〞規定，扣件螺桿應采用T3鋼材，其技術性能應符合GB-38-58的規定。架體按標準設置連墻拉接點，高度不超過4m，連接點間距10m≯10m。剪刀撐、斜撐搭設長度≮，且不少于2只扣件緊固。首層及施工操作層必須滿鋪竹笆片，四角綁扎牢固。架體從第二步起每層設防護欄桿、踢腳桿，整個架體用密目式平安網封閉。登高設施的斜道坡度不應大于1∶3，并采取防滑措施；斜道轉向處設置3～4m2的平臺；斜道的兩側應設防護欄桿；斜道縱向外側及橫向兩終端應設置剪刀撐。門洞通道架子搭設可采用挑空一至二根立桿，并在懸空的立桿下端加人字形斜撐，使上面荷載向兩側傳遞。架體搭設工作完成后，經質量人員驗收合格后才可以投入施工使用。〔10〕地下管線設施的保護措施工程開工前，施工方要事先通過業主查明地下管線分布情況，在具有地下管線的地方做好適當的管線保護措施。為保證運輸機械對管線的破壞，有必要時，再之上覆蓋2cm厚的鋼板，防止現場運輸車輛施工的碾壓。同時施工材料堆放盡量避開地下管線。十二、雨季施工保證措施根據施工平面圖，利用施工現場地形確定排水方向，按照規定坡度挖好排水溝，確保雨季排水暢通無阻。防止影響工期進度以及造成對工程質量造成破壞。嚴格做好原材料、成品、半成品的防潮保護工作。對材料庫定期進行全方位的檢查，發現問題及時處理，材料堆放點四周應排水良好，墻基鞏固防潮，不漏雨滲水。特別是鋼材等材料存放，采取相應的技術措施，確保