一線主管精細管理實務講師:張小強一線主管精細管理實務講師:張小強1在企業當中,生產管理就是一個實體管理.現場管理非常重要,因為即使計劃,采購這樣的簡接工作,也只在充分了解現場實際情況的基礎上,才可能定出切全實際的內容,脫離了現場,也就脫離了管理的基石.因此,不論日常管理,還是工作改進,都應依現場為中心來展開.尤其是作為現場一線管理工作,既是現場管理的基石，也是企業管理的采集點．而作為一線管理人員，既充當著生產管理的特種兵，又是基層一線的執行者．一線管理就是企業管理的標本！在企業當中,生產管理就是一個實體管理.2課程大綱第一部分：一線管理的工作內容第二部分：一線管理者應有的工作責任與必備條件第三部分：一線管理的范圍第四部分：一線管理者的工作技能與工作方法課程大綱第一部分：一線管理的工作內容3第一部分

現場管理的工作內容第一部分

現場管理的工作內容4一.什么是現場以生產.品質.倉儲.設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作的范圍.一.什么是現場5二.現場的使命現場生產的任務完成生產任務維持并提高產品品質標準遵守并縮短交貨期維持并降低標準成本保持生產設備正常運轉防止勞動災害發生徹底執行5S二.現場的使命現場生產的任務完成生產任務維持并提高產品品質標6<一>完成生產任務預定生產接單生產生產任務營銷計劃企業利潤企業存亡發現問題分析問題解決問題<一>完成生產任務預定生產接單生產生產營銷計劃企業利潤企業7<二>維持并提高產品品質標準防止不良品發生生產出符合產品質標準的產品生產出符合客戶要求的產品生產出有價值的產品三大戰役品牌突圍戰技術持久戰管理功堅戰戰戰<二>維持并提高產品品質標準防止不良品發生三品牌技術管理戰8<三>遵守并縮短交貨期預防突發事件材料短缺部品異常量產不良設備故障安全陰患人員缺勤……調整產距時間縮短交貨期<三>遵守并縮短交貨期預材料短缺調整9<四>維持和降低標準成本利潤=銷售額-成本銷售額成本利潤1001101008060?10050402010?<四>維持和降低標準成本利潤=銷售額-成本銷售額成本利潤110競爭機制產品價格透明化品質全方位保證交期及時產出產品成本機制終端服務機制制造成本:人員效率加班流程……職業形象職業心態職業禮儀職業道德競爭機制產品價格透明化品質全方位保證交期及時產出產品成本機制11成本控制應對管理維持標準成本降低空間成本本桶效應成維持標準成本降低空間成本本桶12<五>維持生產設備正常運轉一級保養二級保養三級保養日常保養檢修保養維修保養作業人員保養技術員技師維修員<五>維持生產設備正常運轉一級保養二級保養三級保養日常保養13<六>防止勞動災害生產現場管理者有防止勞動災害發生的責任,有責任排除不安全因素且排除不安全的操作形為.生產一線主管在管理生產的同時,必須管理安全工作.當生產任務和安全問題發生沖突時,應先解決安全問題.安全保證生產,生產必須安全.<六>防止勞動災害生產現場管理者有防止勞動災害發生的責任,14<七>徹底執行“５Ｓ”管理海爾“ＯＥＣ”管理：日事日畢．日清日高“５Ｓ”管理是一切管理的基礎環境心情品質成績士氣團隊好<七>徹底執行“５Ｓ”管理海爾“ＯＥＣ”管理：日事日畢．日15第二部分一線管理者應有的工作責任與必備條件第二部分16一線管理者的責任與條件管理者的責任管理者的條件監督管理自己的責任范圍向其它部門或經營者呈報建議一線管理者的六大素質模型現場管理者的１２大素質能力一線管理者的責任與條件管理者的責任管理者的條件監向一現17一．一線管理者的責任＜一＞監督．管理自己的責任范圍１．制定月／日生產計劃２．做好使用材料，零部件準備工作，在生產上使用的材料，零部件的準備和督促不足物料進貨３．做好生產上使用設備，治工具的準備工作，同時確保設備精度，性能的可靠性４．合理配置作業人員，在考慮適合性的基礎上，把合適的人員放置到合適的位置上工作５．作業標準化，建立建全品質工程圖，ＱＣ檢驗規范，作業標準和作業指導書６．生產進度把握和交貨期有效管理．根據投入的材料，零部件和準備的設備來推進生產，進行生產進度管理，在生產來不急時，設法拿出補救方案一．一線管理者的責任＜一＞監督．管理自己的責任范圍18＜一＞監督．管理自己的責任范圍７．維持與提高作業環境＜１＞生產現場漏雨，玻璃破碎之類應及時修理＜２＞排除有毒氣體，粉塵等，維持良好健康作業環境＜３＞設法減少震動，沖擊＜４＞防止噪音＜５＞防止大氣污染，水質污濁等危害公共衛生事件發生８．發生不良品，不能及時交貨，成本高，設備故障以及勞動災害等情況時，排除阻礙生產順序進行的故障，調查原因，采取防止再次發生的對策９．根據生產日報等資料數據掌握生產實績，以求提高生產效率１０．設定現場作業改善課題，為解決課題開展指導工作＜一＞監督．管理自己的責任范圍19＜一＞監督．管理自己的責任范圍１１．維持良好工作現場紀律，提高工作現場成員的士氣１２．維持和提高安全衛生，取得危險物的使用資格，強化安全衛生指導，防止勞動災害發生１３．教育訓練和培育下屬，以達到培養人才的目的，培養多能工１４．創造良好氛圍，提高人員作業情緒，保持良好工作士氣，打造高效執行團隊＜一＞監督．管理自己的責任范圍20＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體內容：１．生產現場組織以及生產系統整體改善２．新產品開發３．ＱＣ工程表及作業標準書更改４．統一產品制造工序５．以前使用的ＱＣ工程表及作業標準書更改＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體內容：21＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體范圍：６．為提高產量而進行的設計變更或規格書更改７．為提高生產性導入新設備或舊設備修理，改造８．為提高產量而進行的材料，部品規格更改９．對有能力的作業人員給予獎勵及晉升１０．努力開發優良協力廠商，根據委外訂單活用協力廠商的專門技術和節約公司的人力資源＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體范圍：22二．現場管理者的必備條件＜一＞現場管理者的６大必備素質模型１．身體健康，無職業病史（以不防礙工作的程度）２．性格穩健，遵守規矩，一絲不茍，寬容大量，幽默風趣，不與爭執３．人品態度謙虛，冷靜沉著，公正無私，感情豐富，不討好上司，不愚弄屬下二．現場管理者的必備條件＜一＞現場管理者的６大必備素質模型23＜一＞現場管理者的６大必備素質模型４．具備良好人際關系，能洞察他人情感，善解人意，與人公平交往，家庭和睦安定，不說他人壞話５．注重禮議，外表整潔（禮節，言談，態度，衣著），能根據場合注意談話主題６．有自己的人生觀，職業觀，并能經常檢查自己的人生觀＜一＞現場管理者的６大必備素質模型24＜二＞現場管理者的１２大素質能力１．產品知識：應了解所在公司產品處于市的位置及所在公司產品性能，構造及規格等２．生產知識：制定生產計劃，對交貨期進行管理，并進行品質管理，不斷降低成本，能對生產上發生的事故采取對策３．指導力：善于交流，聯絡感情，能把目標或設定該目標的理由對成員說明清楚，使期得到切實執行，為達到目標能采取行動排除障礙４．判斷與決斷能力：有判斷事物好壞的能力，在判斷的岐路上有決斷能力，且一旦決定，若無大的特殊理由則不變初衷＜二＞現場管理者的１２大素質能力１．產品知識：應了解所在公司25＜二＞現場管理者的１２大素質能力５．表現力：語言簡單明了，采用他人易理解的語言表達方式，能書寫易理解的文章，必要時能使用外語會話用外語寫文章６．說服力：靜聽他人意見，能條理清楚的說明問題并能使對方容易接受自己的思考方向（方法）７．行動力：執行力強，能馬上采取行動，并馬上到達事發現場８．培育力：了解所屬成員的水準，準備必要的教材，并且有耐心培育部屬直到明白為止，培育后進行不斷跟蹤與考核＜二＞現場管理者的１２大素質能力５．表現力：語言簡單明了，采26＜二＞現場管理者的１２大素質能力９．作業改善方法：了解如何調查現狀的方法，不斷思考新方法或能帶動啟發他人想出方案，且實行新方法以達到預期效果１０．信息收集力：有眾多的人際網絡，了解如何活用信息的方法，為工作做鋪墊１１．用人方法：了解人事管理規則，公平合理用人，精通贊揚，訓示技巧１２．說服力：想法使上司幫助解決問題，首先不放任自己責任范圍以外的事情，能為改善準備理由和材料，有能力說服上司而實現自己的想法＜二＞現場管理者的１２大素質能力９．作業改善方法：了解如何調27第三部分一線管理的范圍第三部分28現場管理的范圍創造良好的生產現場檢查人員的作業方法良好生產現場表現形式管理者的５項行動要領作業者是基層一線的執行者作業標準是美好現場的催化劑現場管理的范圍創造良好的生產現場檢查人員的作業方法良管作作29一．創造良好的生產現場＜一＞良好生產現場的表現形式１．不良品少２．交期確保達成３．生產成本低４．工傷事故少５．作業人員紀律性強６．作業人員工作配合默契７．工作整體績效較高一．創造良好的生產現場＜一＞良好生產現場的表現形式30＜二＞管理者的五項行動要領１．管理者的自我發現意識：生產現場所有發生的事，全部都是現場管理者的責任．２．了解如何進行品質，效率，交期，成本管理并付諸實施．３．營造員工高昂的士兵氛圍，使全體員工具備良好的精神狀態（大聲傳達指示，大聲回答命令，動作輕快利落，不發牢騷，瞎埋怨等）．４．生產開始，中途，結束時巡視作業現場，觀察作業狀態．５．關心每個作業人員，激勵后進者．＜二＞管理者的五項行動要領１．管理者的自我發現意識：生產現場31二．檢查人員的作業方法＜一＞作業者是基層一線的執行者１．作業者能真正控制生產品質和生產速度，以及生產成本．２．作業者真正能深入了解各個工序的潛在陰患．３．作業者能真正掌控產品流程管制以及消耗成本降低．４．作業者的情緒只有自己才能真正掌控５．作業者的工作成績來自真正的自我創造二．檢查人員的作業方法＜一＞作業者是基層一線的執行者32＜二＞作業標準是美好現場的催化劑檢查作業人員正確作業方法：１．作業員不知道正確的作業方法２．作業人員知道正確的作業方法，但為了省事，略去一些必要的步驟３．作業員按照自己的習慣做事，我行我素４．作業員不了解產品作業流程５．作業員對ＱＣ管制表和ＳＯＰ作業內容不了解＜二＞作業標準是美好現場的催化劑檢查作業人員正確作業方法：33第四部分一線管理者的工作技能與工作方法第四部分34常用現場管理的技能方法三現主義５Ｗ２Ｈ法ＰＤＣＡ循環法目視管理法現場巡查法基層管理五步法常三現主義５Ｗ２Ｈ法ＰＤＣＡ循環法目視管理法現場巡查法基35一．三現主義（馬上）現場（馬上）現物（馬上）現狀在生產現場，每天都發生好多的事情，如不良品生產較多，工傷事故的發生，物品混裝等．當遇到這些事情時，作為一線管理者首先應第一時間親赴現場，聽取相關人員的見解．作為一線管理人員，如果只是座在會議室內聽取有關人員的報告，僅是想象這樣那樣討論對策是錯誤的．因為聽取下屬的匯報不可能是全面的和有針對性的，致使管理者的思路和判斷出現偏差，有可能遺漏重大要點，從而改善不力．一線管理人員若在聽取匯報的同時馬上到達現場，多數情況會明白事故發生的原因，讓大多數人去觀察現場，進行調查，比只有少數看現場，能了解的情況更多，如此則馬上進行的處理對策應盡快執行并進行后期跟蹤．一．三現主義（馬上）現場（馬上）現物（馬上）現狀36二．５Ｗ２Ｈ法５Ｗ２Ｈ法是抓住問題，分析問題，解決問題的一種重要方法，它為我們提供了面對問題的思路５Ｗ是指什么？ＷＨＹ－－－為什么ＷＨＡＴ－－什么事ＷＨＥＲＥ－－哪里ＷＨＥＮ－什么時候ＷＨＯ－－－什么人２Ｈ是指什么？ＨＯＷ---如何ＨＯＷ

MUCH---什么事二．５Ｗ２Ｈ法５Ｗ２Ｈ法是抓住問題，分析問題，解決問題的375W2H自問的分析及內容5W2H意思區分What做什么，有必要嗎？對象Why為什么在做，目的是什么？目的Where在哪里做？一定要在那里做嗎？場所When什么時候做？有必要在那時做嗎？時間Who由誰做，其它人可以做嗎？人員Kow怎么做？有比這更好的手段嗎？方法Howmuch進行改進，會付出什么樣的代價？成本5W2H自問的分析及內容5W2H意思區分What做38三．ＰＤＣＡ改善循環法Ａ處理Ｐ計劃Ｃ檢查Ｄ實施改善目標確定方法，目標和活動策劃等工作組織力量執行計劃保證計劃實施對計劃執行情況的檢查，分析總結成功經驗和失敗教訓并把未解決的問題轉入下一循環中，從而完成一個圓滿的改善循環三．ＰＤＣＡ改善循環法ＡＰＣＤ改善目標確定方法，目標和組織力39四．目視管理法

所謂目視管理法：就是將所有的管理方法以及管制內容展示出來一目了然，讓一個完全不知道的人都能夠一看就清楚．最基本的目的是在工作現場所發生的許多問題都是全體員工共有的．四．目視管理法所謂目視管理法：就是將所有的管40＜一＞未進行目視管理的結果１．對于現場發生的問題，產生處理速度上的過慢傾向．２．生產現場的活動方針和目標不能為全體作業人員所了解．３．共同努力的目標不清楚，生產現場沒有工作士氣．４．發生了故障，異常，相互之間也難以迅速采取適當的協助措施．５．公司內部發生的問題，信息在內部難以傳遞．６．工作上的管理事項難以相互交流７．無法建立與員工交流的溝通通道．＜一＞未進行目視管理的結果１．對于現場發生的問題，產生處理速41＜二＞目視管理的效果１．提高生產效率２．降低成本３．提高作業現場的信息交流４．提高整體作業效率５．提高事務處理的效率６．提高管理，監督者的能力７．徹底進行預防性管理８．提高品質９．確立人際關系１０．生產有序進行＜二＞目視管理的效果１．提高生產效率42＜三＞目視管理檢查表的活用方法場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評價備注人員管理出勤是否正常調查出勤管理表是否進行必要的教育調查教育記錄離開工作現場人員去向是否清楚確認離崗人員整理整頓通道是否保持暢通確認通道標識良品，廢品與不良品是否區別確認現場物品現場物品有無標識確認現場標識現場是否混亂，有雜物觀察通道，現場是否遵守“５Ｓ”時間查看日常例行工作計劃表＜三＞目視管理檢查表的活用方法場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ43場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評價備注現場管理現場的整理整頓如何調查作業現場是否依照作業標準書進行作業查作業標準書安全衛生狀況如何查勞動災害率交貨期管理能否掌握每個訂單交貨時間交貨管制表作業者是否了解產品交貨日現場詢問人員產品配套零部件是否均已到位領,發料單產品是否有余存尾數處理生產日報表生產進度是否有數據化顯示進度追蹤表場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評44場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評價備注資材管理材料部品放置場所有無標識確認標識能否了解資材過多或不足查資材管理材料有無老化查看存貨周期品質管理品質保證系統是否確立調查品質手冊有無QC工程表及作業標準書調查標準資料不良品是否進行管控查不良率圖表計量儀器是否列入校驗管理調查儀器管理表客戶投訴是否如期改善回復調查客戶投訴表場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評45場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評價備注治工具管理模治具是否等到有效保養查看模治具模治具有無區分標識調查放置區有無建立模治具臺帳查看帳目現場是否有無用的模治具存在現場調查…………評價標準:A.非常清楚B.清楚C.普通D.不太清楚E.不清楚場所：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ檢查者ＸＸＸ檢查項目檢查方法評46五.現場巡查法<一>現場巡查法的詮釋:現場巡查法是指現場管理者對生產的各個環節進行巡視,從面全面把握進程,及時發現問題的一種最佳方法,要想通過現場巡查法發現生產落后的問題,需要巡視者對生產高度了解和對生產十分熟悉.現場巡查法可同時使用”5S巡查表”和”現場巡查表”,并對查出的問題限時改善,由責任人寫出書面改善報告.五.現場巡查法<一>現場巡查法的詮釋:47<二>現場巡查表巡查內容分值評分現場指導建議工作態度是否有人員閑聊是否有人員打瞌睡偷懶作業姿勢是否正確人員著裝是否符合工作規定人員是否聽從管理人員安排設備處理是否懂得設備正確操作規范是否按照操作規范操作設備是否正確使用操作工具機械擺放位置是否正確現場工具擺放是否規范……<二>現場巡查表巡查內容分值評分現場指導建議工作態度是否有人48巡查內容分值評分現場指導建議作業進度流水線產品是否流通不須暢現場是否有停工停料現象工序工段間是否有順暢銜接是否依規定流程進行操作是否存在人為因素浪費安全生產是否憝記安全操作規范是否正確使用安全防護用具危險品是否得到專門保管現場區域有無張貼安全標志現場管理安全指導狀況如何合計巡查內容分值評分現場指導建議作業進度流水線產品是否流通不須暢49一線主管精細管理實務講師:張小強一線主管精細管理實務講師:張小強50在企業當中,生產管理就是一個實體管理.現場管理非常重要,因為即使計劃,采購這樣的簡接工作,也只在充分了解現場實際情況的基礎上,才可能定出切全實際的內容,脫離了現場,也就脫離了管理的基石.因此,不論日常管理,還是工作改進,都應依現場為中心來展開.尤其是作為現場一線管理工作,既是現場管理的基石，也是企業管理的采集點．而作為一線管理人員，既充當著生產管理的特種兵，又是基層一線的執行者．一線管理就是企業管理的標本！在企業當中,生產管理就是一個實體管理.51課程大綱第一部分：一線管理的工作內容第二部分：一線管理者應有的工作責任與必備條件第三部分：一線管理的范圍第四部分：一線管理者的工作技能與工作方法課程大綱第一部分：一線管理的工作內容52第一部分

現場管理的工作內容第一部分

現場管理的工作內容53一.什么是現場以生產.品質.倉儲.設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作的范圍.一.什么是現場54二.現場的使命現場生產的任務完成生產任務維持并提高產品品質標準遵守并縮短交貨期維持并降低標準成本保持生產設備正常運轉防止勞動災害發生徹底執行5S二.現場的使命現場生產的任務完成生產任務維持并提高產品品質標55<一>完成生產任務預定生產接單生產生產任務營銷計劃企業利潤企業存亡發現問題分析問題解決問題<一>完成生產任務預定生產接單生產生產營銷計劃企業利潤企業56<二>維持并提高產品品質標準防止不良品發生生產出符合產品質標準的產品生產出符合客戶要求的產品生產出有價值的產品三大戰役品牌突圍戰技術持久戰管理功堅戰戰戰<二>維持并提高產品品質標準防止不良品發生三品牌技術管理戰57<三>遵守并縮短交貨期預防突發事件材料短缺部品異常量產不良設備故障安全陰患人員缺勤……調整產距時間縮短交貨期<三>遵守并縮短交貨期預材料短缺調整58<四>維持和降低標準成本利潤=銷售額-成本銷售額成本利潤1001101008060?10050402010?<四>維持和降低標準成本利潤=銷售額-成本銷售額成本利潤159競爭機制產品價格透明化品質全方位保證交期及時產出產品成本機制終端服務機制制造成本:人員效率加班流程……職業形象職業心態職業禮儀職業道德競爭機制產品價格透明化品質全方位保證交期及時產出產品成本機制60成本控制應對管理維持標準成本降低空間成本本桶效應成維持標準成本降低空間成本本桶61<五>維持生產設備正常運轉一級保養二級保養三級保養日常保養檢修保養維修保養作業人員保養技術員技師維修員<五>維持生產設備正常運轉一級保養二級保養三級保養日常保養62<六>防止勞動災害生產現場管理者有防止勞動災害發生的責任,有責任排除不安全因素且排除不安全的操作形為.生產一線主管在管理生產的同時,必須管理安全工作.當生產任務和安全問題發生沖突時,應先解決安全問題.安全保證生產,生產必須安全.<六>防止勞動災害生產現場管理者有防止勞動災害發生的責任,63<七>徹底執行“５Ｓ”管理海爾“ＯＥＣ”管理：日事日畢．日清日高“５Ｓ”管理是一切管理的基礎環境心情品質成績士氣團隊好<七>徹底執行“５Ｓ”管理海爾“ＯＥＣ”管理：日事日畢．日64第二部分一線管理者應有的工作責任與必備條件第二部分65一線管理者的責任與條件管理者的責任管理者的條件監督管理自己的責任范圍向其它部門或經營者呈報建議一線管理者的六大素質模型現場管理者的１２大素質能力一線管理者的責任與條件管理者的責任管理者的條件監向一現66一．一線管理者的責任＜一＞監督．管理自己的責任范圍１．制定月／日生產計劃２．做好使用材料，零部件準備工作，在生產上使用的材料，零部件的準備和督促不足物料進貨３．做好生產上使用設備，治工具的準備工作，同時確保設備精度，性能的可靠性４．合理配置作業人員，在考慮適合性的基礎上，把合適的人員放置到合適的位置上工作５．作業標準化，建立建全品質工程圖，ＱＣ檢驗規范，作業標準和作業指導書６．生產進度把握和交貨期有效管理．根據投入的材料，零部件和準備的設備來推進生產，進行生產進度管理，在生產來不急時，設法拿出補救方案一．一線管理者的責任＜一＞監督．管理自己的責任范圍67＜一＞監督．管理自己的責任范圍７．維持與提高作業環境＜１＞生產現場漏雨，玻璃破碎之類應及時修理＜２＞排除有毒氣體，粉塵等，維持良好健康作業環境＜３＞設法減少震動，沖擊＜４＞防止噪音＜５＞防止大氣污染，水質污濁等危害公共衛生事件發生８．發生不良品，不能及時交貨，成本高，設備故障以及勞動災害等情況時，排除阻礙生產順序進行的故障，調查原因，采取防止再次發生的對策９．根據生產日報等資料數據掌握生產實績，以求提高生產效率１０．設定現場作業改善課題，為解決課題開展指導工作＜一＞監督．管理自己的責任范圍68＜一＞監督．管理自己的責任范圍１１．維持良好工作現場紀律，提高工作現場成員的士氣１２．維持和提高安全衛生，取得危險物的使用資格，強化安全衛生指導，防止勞動災害發生１３．教育訓練和培育下屬，以達到培養人才的目的，培養多能工１４．創造良好氛圍，提高人員作業情緒，保持良好工作士氣，打造高效執行團隊＜一＞監督．管理自己的責任范圍69＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體內容：１．生產現場組織以及生產系統整體改善２．新產品開發３．ＱＣ工程表及作業標準書更改４．統一產品制造工序５．以前使用的ＱＣ工程表及作業標準書更改＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體內容：70＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體范圍：６．為提高產量而進行的設計變更或規格書更改７．為提高生產性導入新設備或舊設備修理，改造８．為提高產量而進行的材料，部品規格更改９．對有能力的作業人員給予獎勵及晉升１０．努力開發優良協力廠商，根據委外訂單活用協力廠商的專門技術和節約公司的人力資源＜二＞向其它部門或經營者呈報建議具體范圍：71二．現場管理者的必備條件＜一＞現場管理者的６大必備素質模型１．身體健康，無職業病史（以不防礙工作的程度）２．性格穩健，遵守規矩，一絲不茍，寬容大量，幽默風趣，不與爭執３．人品態度謙虛，冷靜沉著，公正無私，感情豐富，不討好上司，不愚弄屬下二．現場管理者的必備條件＜一＞現場管理者的６大必備素質模型72＜一＞現場管理者的６大必備素質模型４．具備良好人際關系，能洞察他人情感，善解人意，與人公平交往，家庭和睦安定，不說他人壞話５．注重禮議，外表整潔（禮節，言談，態度，衣著），能根據場合注意談話主題６．有自己的人生觀，職業觀，并能經常檢查自己的人生觀＜一＞現場管理者的６大必備素質模型73＜二＞現場管理者的１２大素質能力１．產品知識：應了解所在公司產品處于市的位置及所在公司產品性能，構造及規格等２．生產知識：制定生產計劃，對交貨期進行管理，并進行品質管理，不斷降低成本，能對生產上發生的事故采取對策３．指導力：善于交流，聯絡感情，能把目標或設定該目標的理由對成員說明清楚，使期得到切實執行，為達到目標能采取行動排除障礙４．判斷與決斷能力：有判斷事物好壞的能力，在判斷的岐路上有決斷能力，且一旦決定，若無大的特殊理由則不變初衷＜二＞現場管理者的１２大素質能力１．產品知識：應了解所在公司74＜二＞現場管理者的１２大素質能力５．表現力：語言簡單明了，采用他人易理解的語言表達方式，能書寫易理解的文章，必要時能使用外語會話用外語寫文章６．說服力：靜聽他人意見，能條理清楚的說明問題并能使對方容易接受自己的思考方向（方法）７．行動力：執行力強，能馬上采取行動，并馬上到達事發現場８．培育力：了解所屬成員的水準，準備必要的教材，并且有耐心培育部屬直到明白為止，培育后進行不斷跟蹤與考核＜二＞現場管理者的１２大素質能力５．表現力：語言簡單明了，采75＜二＞現場管理者的１２大素質能力９．作業改善方法：了解如何調查現狀的方法，不斷思考新方法或能帶動啟發他人想出方案，且實行新方法以達到預期效果１０．信息收集力：有眾多的人際網絡，了解如何活用信息的方法，為工作做鋪墊１１．用人方法：了解人事管理規則，公平合理用人，精通贊揚，訓示技巧１２．說服力：想法使上司幫助解決問題，首先不放任自己責任范圍以外的事情，能為改善準備理由和材料，有能力說服上司而實現自己的想法＜二＞現場管理者的１２大素質能力９．作業改善方法：了解如何調76第三部分一線管理的范圍第三部分77現場管理的范圍創造良好的生產現場檢查人員的作業方法良好生產現場表現形式管理者的５項行動要領作業者是基層一線的執行者作業標準是美好現場的催化劑現場管理的范圍創造良好的生產現場檢查人員的作業方法良管作作78一．創造良好的生產現場＜一＞良好生產現場的表現形式１．不良品少２．交期確保達成３．生產成本低４．工傷事故少５．作業人員紀律性強６．作業人員工作配合默契７．工作整體績效較高一．創造良好的生產現場＜一＞良好生產現場的表現形式79＜二＞管理者的五項行動要領１．管理者的自我發現意識：生產現場所有發生的事，全部都是現場管理者的責任．２．了解如何進行品質，效率，交期，成本管理并付諸實施．３．營造員工高昂的士兵氛圍，使全體員工具備良好的精神狀態（大聲傳達指示，大聲回答命令，動作輕快利落，不發牢騷，瞎埋怨等）．４．生產開始，中途，結束時巡視作業現場，觀察作業狀態．５．關心每個作業人員，激勵后進者．＜二＞管理者的五項行動要領１．管理者的自我發現意識：生產現場80二．檢查人員的作業方法＜一＞作業者是基層一線的執行者１．作業者能真正控制生產品質和生產速度，以及生產成本．２．作業者真正能深入了解各個工序的潛在陰患．３．作業者能真正掌控產品流程管制以及消耗成本降低．４．作業者的情緒只有自己才能真正掌控５．作業者的工作成績來自真正的自我創造二．檢查人員的作業方法＜一＞作業者是基層一線的執行者81＜二＞作業標準是美好現場的催化劑檢查作業人員正確作業方法：１．作業員不知道正確的作業方法２．作業人員知道正確的作業方法，但為了省事，略去一些必要的步驟３．作業員按照自己的習慣做事，我行我素４．作業員不了解產品作業流程５．作業員對ＱＣ管制表和ＳＯＰ作業內容不了解＜二＞作業標準是美好現場的催化劑檢查作業人員正確作業方法：82第四部分一線管理者的工作技能與工作方法第四部分83常用現場管理的技能方法三現主義５Ｗ２Ｈ法ＰＤＣＡ循環法目視管理法現場巡查法基層管理五步法常三現主義５Ｗ２Ｈ法ＰＤＣＡ循環法目視管理法現場巡查法基84一．三現主義（馬上）現場（馬上）現物（馬上）現狀在生產現場，每天都發生好多的事情，如不良品生產較多，工傷事故的發生，物品混裝等．當遇到這些事情時，作為一線管理者首先應第一時間親赴現場，聽取相關人員的見解．作為一線管理人員，如果只是座在會議室內聽取有關人員的報告，僅是想象這樣那樣討論對策是錯誤的．因為聽取下屬的匯報不可能是全面的和有針對性的，致使管理者的思路和判斷出現偏差，有可能遺漏重大要點，從而改善不力．一線管理人員若在聽取匯報的同時馬上到達現場，多數情況會明白事故發生的原因，讓大多數人去觀察現場，進行調查，比只有少數看現場，能了解的情況更多，如此則馬上進行的處理對策應盡快執行并進行后期跟蹤．一．三現主義（馬上）現場（馬上）現物（馬上）現狀85二．５Ｗ２Ｈ法５Ｗ２Ｈ法是抓住問題，分析問題，解決問題的一種重要方法，它為我們提供了面對問題的思路５Ｗ是指什么？ＷＨＹ－－－為什么ＷＨＡＴ－－什么事ＷＨＥＲＥ－－哪里ＷＨＥＮ－什么時候ＷＨＯ－－－什么人２Ｈ是指什么？ＨＯＷ---如何ＨＯＷ

MUCH---什么事二．５Ｗ２Ｈ法５Ｗ２Ｈ法是抓住問題，分析問題，解決問題的865W2H自問的分析及內容5W2H意思區分What做什么，有必要嗎？對象Why為什么在做，目的是什么？目的Where在哪里做？一定要在那里做嗎？場所When什么時候做？有必要在那時做嗎？時間Who由誰做，其它人可以做嗎？人員Kow怎么做？有比這更好的手段嗎？方法Howmuch進行改進，會付出什么樣的代價？成本5W2H自問的分析及內容5W2H意思區分What做87三．ＰＤＣＡ改善循環法Ａ處理Ｐ計劃Ｃ檢查Ｄ實施改善目標確定方法，目標和活動策劃等工作組織力量執行計劃保證計劃實施對計劃執行情況的檢查，分析總結成功經驗和失敗教訓并把未解決的問題轉入下一循環中，從而完成一個圓滿的改善循環三．ＰＤＣＡ改善循環法ＡＰＣＤ改善目標確定方法，目標和組織力88四．目視管理法

所謂目視管理法：就是將所有的管理方法以及管制內容展示出來一目了然，讓一個完全不知道的人都能夠一看就清楚．最基本的目的是在工作現場所發生的許多問題都是全體員工共有的．四．目視管理法所謂目視管理法：就是將所有的管89＜一＞未進行目視管理的結果１．對于現場發生的問題，產生處理速度上的過慢傾向．２．生產現場的活動方針和目標不能為全體作業人員所了解．３．共同努力的目標不清楚，生產現場沒有工作士氣．４．發生了故障，異常，相互之間也難以迅速采取適當的協助措施．５．公司內部發生的問題，信息在內部難以傳遞．６．工作上的管理事項難以相互交流７．無法建立與員工交流的溝通通道．＜一＞未進行目視管理的結果１．對于現場發生的問題，產生處理速90＜二＞目視管理的效果１．提高生產效率２．降低成本３．提高作業現場的信息交流４．提高整體作業效率５．提高事務處理的效率６．提高管理，監督者的能力７．徹底進行預防性管理８．提高品質９．確立人際關系１０