PAGE××房建工程編號(hào)：房建--xx編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)：年月日發(fā)布年月日實(shí)施PAGE34目錄一.通用條款 11.適用范圍 12.作業(yè)準(zhǔn)備 12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 12.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 13.技術(shù)要求 14.施工程序與工藝流程 24.1施工程序 24.2工藝流程 2二.專用條款 31.基坑、基槽土石方開挖工程 31.1施工要求 31.2施工工藝 41.3運(yùn)輸 51.4勞動(dòng)組織 51.5設(shè)備機(jī)具配置 61.6質(zhì)量控制 62.土釘墻支護(hù)工程 72.1施工要求 72.2施工工藝 82.3基坑開挖流程 82.4土釘墻支護(hù)施工流程 92.5勞動(dòng)組織 92.6施工機(jī)具 103.井點(diǎn)降水、排水工程 103.1施工準(zhǔn)備 103.2施工工藝 103.3勞動(dòng)組織 113.4施工機(jī)具 113.5施工要求 114.鉆孔灌注樁工程 124.1施工準(zhǔn)備 124.2作業(yè)條件 124.3操作方法 124.4施工工藝 124.5勞動(dòng)組織 174.6施工機(jī)具 184.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 184.8通病預(yù)防 184.9安全措施 204.10成品保護(hù) 205.片石基礎(chǔ)工程 215.1施工準(zhǔn)備 215.2工藝流程 225.3砌石施工工藝 225.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 225.5勞動(dòng)組織 235.6施工機(jī)具 246.鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) 246.1施工準(zhǔn)備 246.2工藝流程 246.3施工方法 246.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 256.5勞動(dòng)組織 256.6施工機(jī)具 267.鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 267.1施工準(zhǔn)備 267.2工藝流程 277.3施工方法 277.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 277.5勞動(dòng)組織 287.6施工機(jī)具 288.鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ) 298.1施工準(zhǔn)備 298.2作業(yè)條件 298.3操作方法 298.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 318.5勞動(dòng)組織 328.6施工機(jī)具 32三安全環(huán)保要求 32地基基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一.通用條款1.適用范圍適用于公用及民用建設(shè)項(xiàng)目工程的地基基礎(chǔ)的土石方開挖、基坑壁支護(hù)、井點(diǎn)降水、排水及不同類型基礎(chǔ)的施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備本作業(yè)指導(dǎo)書為通用范本。在開工前組織技術(shù)人員會(huì)審施工圖紙和文件，提出圖紙問題上報(bào)監(jiān)理、甲方，請(qǐng)甲方組織設(shè)計(jì)單位前來進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過技術(shù)交底后，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工安全保證措施，提出質(zhì)量、安全應(yīng)急預(yù)案。措施齊全后再對(duì)施工人員下達(dá)指導(dǎo)書，進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備做好施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。搭建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，配備必要的定位放線、測量和試驗(yàn)的儀器、設(shè)備及電腦、軟件等，滿足現(xiàn)場管理、技術(shù)人員工地生活及辦公需要。3.技術(shù)要求3.1根據(jù)定位放線成果，確定基坑（基槽）的施工位置和開挖深度。3.2施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的總體地形情況和設(shè)計(jì)的室外地坪情況，做好土方平衡調(diào)配規(guī)劃。3.3在開挖前，應(yīng)根據(jù)所在施工位置的地質(zhì)勘察報(bào)告和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度，確認(rèn)基礎(chǔ)部位是否在水位線以上，如水位線超過基地，則要先行考慮基底降水施工。3.4如果設(shè)計(jì)為樁基（鋼筋混凝土樁、型鋼樁），應(yīng)提前做好加工計(jì)劃，在場外將樁基預(yù)制或加工成型，檢驗(yàn)合格后運(yùn)入場內(nèi)待用。3.5如果設(shè)計(jì)為箱型基礎(chǔ)，應(yīng)在墊層完工后進(jìn)行地板基礎(chǔ)防水鋪設(shè)，其上澆筑保護(hù)層，然后為底板施工。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序作業(yè)區(qū)的劃分：一般按一個(gè)單位工程為一個(gè)施工作業(yè)區(qū)，作業(yè)內(nèi)容按基礎(chǔ)類型和深度不同可分為以下幾類：4.1.1為樁基礎(chǔ)工程，深度一般在5米以上作業(yè)順序?yàn)椋簶痘A(yù)制、基坑開挖、打樁（或灌注樁、爆擴(kuò)樁）、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)上部、基坑回填等內(nèi)容。4.1.2為片石基礎(chǔ)工程，深度一般在3米以上作業(yè)順序?yàn)椋夯娱_挖、基礎(chǔ)砌筑、基坑回填等內(nèi)容。4.1.3為鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)工程，深度一般在5米以內(nèi)作業(yè)順序?yàn)椋夯娱_挖、基礎(chǔ)澆筑、基坑回填等內(nèi)容。4.1.4為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)工程，深度一般在5米以內(nèi)作業(yè)順序?yàn)椋夯娱_挖、基礎(chǔ)澆筑、基坑回填等內(nèi)容。4.1.5為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)工程，深度一般在5米以上作業(yè)順序?yàn)椋夯娱_挖、基礎(chǔ)降水、箱基底板墊層、防水層、防水層保護(hù)層、箱基底板施工、墻壁施工、頂板施工、墻壁、頂板防水，外壁保護(hù)墻，基坑回填等內(nèi)容。4.2工藝流程測量放線

測量放線

基坑降水樁基預(yù)制基坑開挖基坑降水樁基預(yù)制基坑開挖基礎(chǔ)施工基坑支護(hù)基礎(chǔ)施工基坑支護(hù)基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)防水圖4.2施工工藝流程圖二.專用條款1.基坑、基槽土石方開挖工程1.1施工要求1.1.1施工準(zhǔn)備1.施工前基坑開挖做好施工方案，繪制開挖平面圖、剖面圖、及土方調(diào)配圖。2.開挖土前，對(duì)影響施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，查清產(chǎn)權(quán)歸屬，上報(bào)甲方監(jiān)理，并安排拆除或搬遷。3.施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。4.在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于1∶5.5，道路表面應(yīng)填筑一定厚度的沙土或砂夾石。土方工程機(jī)械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機(jī)械坡度還要緩一些。5.基坑、基槽挖方邊坡坡度，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)制定。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。超過5m深度的基坑（槽）和管溝開挖時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計(jì)算確定。表1.1邊坡坡度參考表土的類別邊坡坡度（高∶寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.25中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶0.501∶0.671∶0.75硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.00硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67老黃土1∶0.101∶0.251∶0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1∶1.00————注：1、本表適用于時(shí)間較長（超過一年）的各類基坑、基槽工程的施工。2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質(zhì)、風(fēng)化程度、層理特性和挖土深度確定。1.1.2開挖方式基坑、基槽如深度較淺（小于3米）、開挖土方量較少，可采用人工開挖，反之應(yīng)選用機(jī)械開挖，人工配合施工。1.2施工工藝1.2.1測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理審批。作業(yè)時(shí)，安排技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。1.2.2開挖步驟要按技術(shù)交底下達(dá)的開挖邊坡放線。人工開挖時(shí)隨開挖隨放坡；機(jī)械開挖時(shí)按層次分步進(jìn)行，一般每步開挖深度為1.0米～1.2米，下鏟時(shí)先退出放坡線垂直開挖，第一步的外圍開挖后，由人工進(jìn)行放坡修邊，之后進(jìn)行第二步開挖，直到最后一步時(shí)，應(yīng)預(yù)留0.2米，用人工開挖，并集中堆放后，采用鏟斗運(yùn)出坑外。1.2.3巖石基坑開挖如基坑土質(zhì)為巖石，則要另行制定開挖措施。若為較松軟的四類以下巖石，可采用鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬等機(jī)械開挖，如為較堅(jiān)硬的四類以上巖石，將采用爆破方式開挖。1.2.4施工過程要求1.在原有建筑物鄰近挖土，如深度超過原建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高，其挖土坑、槽、邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1～2倍，并對(duì)邊坡采取保護(hù)措施；如對(duì)舊有建筑物基底有影響時(shí)，必須提報(bào)有關(guān)部門，對(duì)既有建筑物基礎(chǔ)變形、沉陷的采取加固措施后方可施工。2.基坑（槽）土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。3.基坑（槽）和管溝挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，對(duì)于個(gè)別超挖處，應(yīng)使用石粉、碎石填補(bǔ)，并應(yīng)夯實(shí)至要求的密實(shí)度。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法（若采用低強(qiáng)度等級(jí)素混凝土等）去填補(bǔ)，并辦好簽證手續(xù)。4.挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。5.在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或方案規(guī)定施工。6.土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。7.土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案。8.為減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留200～300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時(shí)，也應(yīng)保留150mm厚的土層暫時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。1.3運(yùn)輸土石方一般采用挖掘機(jī)直接裝載或裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸。1.4勞動(dòng)組織1.4.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。1.4.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場指揮人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進(jìn)行合理配置。表1.4施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1～2人5工班長2人6技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員2～3人7機(jī)械工、普工15～30人其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。1.5設(shè)備機(jī)具配置土石方開挖施工機(jī)械設(shè)備配置分為兩個(gè)部分，即開挖機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械。表1.5主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)施工機(jī)械名稱功率數(shù)量1挖掘機(jī)1m3/鏟1～4臺(tái)2裝載機(jī)2m3/鏟2～4臺(tái)3啄木鳥8m3/小時(shí)1-2臺(tái)4自卸汽車20m3/車20～30臺(tái)1.6質(zhì)量控制基坑與基槽的開挖后的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)，主要有三項(xiàng)：1.6.1控制內(nèi)容1.基坑邊坡與基底標(biāo)高；2.基坑土質(zhì)檢驗(yàn)；3.基坑承載力釬探；1.6.2質(zhì)量檢驗(yàn)1.基坑邊坡與基底標(biāo)高按技術(shù)交底下達(dá)的開挖平面圖、剖面圖對(duì)邊坡與基底標(biāo)高；進(jìn)行實(shí)量實(shí)測，填寫有關(guān)基坑、基槽質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，不合格處進(jìn)行整修，直到滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。保證項(xiàng)目：基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。表1.6-1土方工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法樁基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地（路）面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~-50±50±1000~-500~-50用水準(zhǔn)儀檢查長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏陡不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢查表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：1.地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路）面的基層。2.采用天然地基的基礎(chǔ)，挖至基坑（槽）底時(shí)，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理單位和勘探設(shè)計(jì)人進(jìn)行驗(yàn)槽。基坑土質(zhì)的檢驗(yàn)，可采用目測和試驗(yàn)的兩種方式。目測即由甲方、勘探單位、監(jiān)理和施工共同對(duì)地基進(jìn)行實(shí)地觀測，對(duì)照地質(zhì)勘探報(bào)告，比對(duì)地基土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的基層，能否滿足承載力要求。試驗(yàn)即由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同對(duì)開挖的地基確定取樣位置，請(qǐng)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位做土質(zhì)鑒定和承載力試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)報(bào)告作出下一步?jīng)Q定。3.如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復(fù)雜的情況，必須進(jìn)行釬探。釬探布置設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按表1-5執(zhí)行。釬探可采用人力或機(jī)械進(jìn)行。鋼釬可選用φ22～25mm圓鋼制成,長1.8～1.3m，釬尖呈60°錐狀,用錘重3.6～4.5kg，落錘高度500～700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入300mm記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對(duì)照天然地基情況而作出鑒定，如設(shè)計(jì)人提出也可使用輕便觸探器進(jìn)行試驗(yàn)。釬探后的孔要填灌中砂至密實(shí)狀態(tài)。表1.6-2釬探排列表槽寬（mm）排列方式及圖示間距（m）深度（m）小于800中心一排1.51.5800～2000兩排錯(cuò)開1.51.5大于2000梅花型1.52.0柱基梅花型1.5～2.01.5并不短于短邊釬探鑒定合格后，可以進(jìn)行下一道工序，如不合格，將采取加深基地或換填土方等措施。2.土釘墻支護(hù)工程2.1施工要求2.1.1施工準(zhǔn)備1.施工前對(duì)基坑做好施工方案，繪制開挖平面圖、剖面圖、土釘墻支護(hù)方案，土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。2.支護(hù)施工前，對(duì)已開挖的第一步基槽邊坡進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)與監(jiān)理、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置。3.土方開挖前，應(yīng)對(duì)土釘墻支護(hù)墻工程進(jìn)行驗(yàn)收，制定挖土順序、土方外運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。2.1.2施工組織要做好施工組織，安排挖方和支護(hù)作業(yè)兩支隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度情況，分先后時(shí)間段進(jìn)場或相互錯(cuò)開工作面施工。2.1.3挖土交通組織土方開挖要確定行車路線，最好布置成環(huán)形通道，設(shè)置出口、進(jìn)口，土方開挖過程中，外運(yùn)空車由進(jìn)口駛?cè)牖觾?nèi)，直接裝車，再沿出口運(yùn)出，避免相互干擾。2.2施工工藝2.2.1土方開挖應(yīng)分層對(duì)稱的進(jìn)行，直到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。2.2.2土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。要求沿基坑各邊，每完成10M長度的土方開挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，每層土方開挖深度不得超過1.5M，并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖。2.2.3最后20CM土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時(shí)應(yīng)抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)體變形。2.2.4采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。2.2.5挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑，挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車外運(yùn)由大型汽車運(yùn)輸。2.3基坑開挖流程2.3.1土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。2.3.2土方開挖先施工一側(cè)開始，然后向另側(cè)推進(jìn)，并配合人工進(jìn)行修平和地梁槽開挖，每個(gè)基坑角部均一次性開挖成型。2.4土釘墻支護(hù)施工流程2.4.1開挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度大于等于土釘長度，修坡驗(yàn)收后，預(yù)噴3-5CM砼。2.4.2施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用專用成孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于50，孔徑誤差小于5，土釘保護(hù)層厚度不小于30，土釘位置誤差小于100）。2.4.3成孔后應(yīng)馬上安裝鋼桿件，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。2.4.4注M15水泥砂漿（壓力不小于0.5Mpa，終了壓力不小于0.3Mpa），并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘以上，確保注漿充盈系數(shù)大于1.1。2.4.5輔設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM。2.4.6焊接井字形鎖定錨頭。2.4.7噴射砼至設(shè)計(jì)厚度，砼配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。2.4.8定期進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。2.5勞動(dòng)組織2.5.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。2.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進(jìn)行合理配置。表2.5施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2人7鋼筋工5～7人8架子工6～89混凝土工3～510普工10～15其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。2.6施工機(jī)具施工鉆孔設(shè)備、噴錨設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程所在位置的基坑深度、地質(zhì)情況、錨固設(shè)計(jì)不同，可采取不同施工方式，在具體施工組織中做出詳細(xì)安排。3.井點(diǎn)降水、排水工程3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工準(zhǔn)備1.挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機(jī)具。2.布置排水管路及沉淀池，將基坑（槽）排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理符合環(huán)保要求后再排入市政排水管網(wǎng)或河溝。3.2施工工藝3.2.1大型土方施工，應(yīng)在基坑頂四周設(shè)置臨時(shí)排水溝或截水溝，其截面宜為300～400m（寬）×400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。臨時(shí)排水溝或截水溝的設(shè)置應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。3.2.2在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑底四周設(shè)置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時(shí)可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300～400m（寬）×400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。集水井的截面宜為600mm（長）×600mm（寬）×1000mm（深），＠20～30m設(shè)一個(gè)。基坑底地下水由排水溝流入集水井，然后用高揚(yáng)程潛水泵排走。3.2.3當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍堰截水和人工降低地下水位等方法。3.2.4圍堰截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定，并在施工組織設(shè)計(jì)中確定。3.2.5采用人工降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)挖土的深度和規(guī)模，選擇鉆孔集水井降水或輕型井點(diǎn)降水，其井點(diǎn)的布置數(shù)量和形式，要根據(jù)含水層滲透系數(shù)和涌水量計(jì)算確定，并相應(yīng)配套抽水設(shè)備。3.3勞動(dòng)組織3.3.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。3.3.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進(jìn)行合理配置。表3.3施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2人7機(jī)械工、普工5～10人其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。3.4施工機(jī)具施工抽水設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程所在位置的開挖深度、地下水標(biāo)高、含水量、地質(zhì)情況不同，可采取輕型井點(diǎn)、重型井點(diǎn)等不同降水方式，在施工組織中做出詳細(xì)安排。3.5施工要求3.5.1抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項(xiàng)要求。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空拉設(shè)，采用三相五線制。3.5.2在土方開挖后，應(yīng)始終保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。3.5.3在降水過程過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商，對(duì)原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施。4.鉆孔灌注樁工程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1材料準(zhǔn)備1.水泥：宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.碎石：粒徑10～40mm，含泥量不大于2%。4.鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。4.2作業(yè)條件4.2.1施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。4.2.2前應(yīng)做好場地平整工作，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場地要采取有效的排水措施。4.2.3應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或方案、各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。4.2.4施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計(jì)要求。4.3操作方法測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土.4.4施工工藝4.4.1場地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。4.4.2護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置1.護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1～2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15～0.30m。2.護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。3.護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。4.4.3作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。2.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿（沖孔樁可在孔中投入泥團(tuán)造漿），泥漿比重應(yīng)控制在1.2～1.3。3.在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至1.3～.5。4.泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4.4.4泥漿池沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0.5～1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的1.5～2倍。4.4.5應(yīng)派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時(shí)排出基坑。4.4.6鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：1.在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。2.在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。3.遇孤石或舊基礎(chǔ)時(shí)，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。4.在硬巖中，可用牙輪鉆頭。5.沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的直徑與設(shè)計(jì)樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50～80mm；修孔鉆頭大10～20mm；擴(kuò)孔鉆頭大60～100mm。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。4.4.7鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過3m/h。2.在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。4.4.8沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.開孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。2.必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。3.在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可按表4.4的施工要點(diǎn)進(jìn)行。表4.4鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)適用土層施工要點(diǎn)效果在護(hù)筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2~1.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅(jiān)實(shí)孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進(jìn)效率粉砂或中粗砂層中沖程1~3m，泥漿比重1.2~1.5，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔。砂卵石層中、高沖程2~3m，泥漿比重1.3~1.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進(jìn)效率基巖高沖程3~4m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小塊石，泥漿比重1.3~1.5。造成堅(jiān)實(shí)孔壁4.反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時(shí)也應(yīng)參照表1-8中的施工要點(diǎn)，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。5.開始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部0.3～0.5M，重新鉆進(jìn)。6.遇弧石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。7.必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。8.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。9.應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。4.4.9鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。1.當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；2.鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；3.護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。4.4.10沖孔樁施工若遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停鉆處理。1.產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時(shí)，應(yīng)停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上0.5～1m，重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆；2.鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，回填?yuàn)A片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn)；3.沿護(hù)筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時(shí)，應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒，及時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實(shí)，必要時(shí)壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4.4.11若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列方法處理：1.卡鉆時(shí)應(yīng)交替緊繩、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時(shí)可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔?.掉鉆時(shí)應(yīng)立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。4.4.12樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴，在鉆進(jìn)4～5m深后，每鉆進(jìn)0.5～1m應(yīng)抽碴一次，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿。4.4.13鉆大孔時(shí)可分級(jí)成孔，第一級(jí)鉆頭直徑宜為第二級(jí)鉆頭直徑的0.6～0.8m倍。4.4.14沖孔入巖后，每鉆進(jìn)200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗(yàn)證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進(jìn)100mm取一次巖樣。4.4.15鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。1.對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右；2.對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為1.15～1.25m左右；3.清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。4.4.16沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。1.孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。2.孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。3.清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。4.清孔后孔底沉碴允許厚度應(yīng)符合本章第15條的有關(guān)規(guī)定。4.4.17鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定。1.鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。2.加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。3.主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4.鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆（沖）孔設(shè)計(jì)直徑小140mm。5.鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上。6.鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm。7.鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。4.4.18鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，通常可設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。4.4.19鉆孔樁分段制作的鋼筋籠，其長度以5～8m為宜，兩段鋼筋籠連接時(shí)可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點(diǎn)焊，但其接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范有關(guān)規(guī)定設(shè)置。4.4.20鉆孔樁鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不宜超過4h。灌注前應(yīng)按本章第15條規(guī)定復(fù)測沉渣厚度。4.5勞動(dòng)組織4.5.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。4.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進(jìn)行合理配置。表4.5施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2人7機(jī)械工、4～6人8普工8～15其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。4.6施工機(jī)具鉆孔施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程所在位置的鉆孔深度、直徑、地下水標(biāo)高、地質(zhì)情況不同，及工期計(jì)劃，在施工組織中做出詳細(xì)安排。4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1保證項(xiàng)目1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于50mm。3.實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4.灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.7.2允許偏差，見表4.7。表4.7鉆孔灌注樁允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間距±10箍筋間距±10籠直徑±10籠長度±100樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線1~2條樁,單排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁D/6且≯200沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁,群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且≯300套管成孔灌注樁1~2條或單排樁703~20條樁基的樁D/2樁數(shù)多于20條邊緣樁D/2中間樁D垂直度H/100注：D為樁的直徑，H為樁長。4.8通病預(yù)防4.8.1預(yù)防坍孔1.在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過大，應(yīng)采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。嚴(yán)格控制沖程高度。2.預(yù)防鉆孔漏漿。加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。3.預(yù)防樁孔偏斜（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。（3）在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。4.預(yù)防梅花孔（1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。（2）選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時(shí)掏碴。（3）用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。5.預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求。（1）如鋼筋籠過長應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。（2）鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔2～2.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3～4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放孔時(shí)再拆除。（3）在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度及樁徑設(shè)計(jì)。（4）清孔時(shí)應(yīng)把沉碴清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。（6）對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。·6.預(yù)防斷樁（1）混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。（2）灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機(jī)，保證混凝土攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有備用攪拌機(jī)一臺(tái)，以防萬一。（3）邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時(shí)勤測混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。4.9安全措施4.9.1清除施工的地下障礙物，整平施工場地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管道等情況。4.9.2鉆孔機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。4.9.3鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。4.9.4施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定：1.施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。2.電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用。3.多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。4.施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。4.10成品保護(hù)4.10.1混凝土灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。4.10.2樁養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。5.片石基礎(chǔ)工程5.1施工準(zhǔn)備1.片石（1）砌石體的石料計(jì)劃就近在石專場采購，現(xiàn)場驗(yàn)收。砌石材質(zhì)照實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料容重應(yīng)大于25KN/M3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于100MPA。（2）石料外形規(guī)格，塊石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25KG。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30CM，最小邊厚度應(yīng)大于20CM，實(shí)石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5MM。2.砂砂料就近砂場采購，現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求同混凝土用砂。3.水泥和水采用拌制混凝土用的水泥和水。4.砂漿（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變施工配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。（2）拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定。水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。（3）拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不小于2—3MIN，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（4）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用：膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。（5）砂漿拌制用拌和機(jī)拌制，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場。表5.1水泥砂漿的允許間歇時(shí)間間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普遍硅酸鹽水泥礦渣、及火山硅酸鹽水泥20—309012010—201351805—10195—5.2工藝流程土方人工開挖→砌石工作面清理→漿砌石砌筑→驗(yàn)收5.3砌石施工工藝5.3.1一般要求1.砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿坍落度應(yīng)為4～6CM，當(dāng)所溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大坍落度。2.漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的，必須留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎。3.在鋪砌灰前，石料應(yīng)灑水濕潤使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K或片石嵌實(shí)，不得先擺碎塊后填砂漿或干填石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互西接觸。5.3.2片石砌筑方法1.通常按厚度一致的石材分層平砌，丁順相間，或兩順一丁，上下錯(cuò)縫。2.如有厚大體積石材與其他薄型石材同用時(shí)，也可搭配同砌，在每層高度0.5～0.7m時(shí)找平一次，砌成行列，同一行列內(nèi)不能有貫通的垂直縫。3.砌筑順序?yàn)椋合冉鞘勹偢梗詈筇疃恰?.填腹石的行列或分層高度，應(yīng)與鑲面高度保持一致。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1保證項(xiàng)目1.砌筑石材和砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.砌筑灰縫必須飽滿；飽滿率應(yīng)90%以上。3.不得出現(xiàn)通縫、瞎縫現(xiàn)象。4.砌體內(nèi)不能有干墊、雙墊。5.砌筑時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求鋪設(shè)底灰。6.砌體外露部分宜在砌筑后12—18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。5.4.2允許偏差項(xiàng)目1.片石厚度不應(yīng)小于10CM；每個(gè)分層高度為3—4皮，每個(gè)退臺(tái)高度應(yīng)找平一次；砌體的灰縫厚度應(yīng)為2—3CM，外露面的灰縫厚度不應(yīng)小于4CM。2.條形片石結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過10MM，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20MM墻面坡度不得超過0.5%H，2M長度上表面平整度不得超過30MM。片石獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過10MM，2M長度上表面平整度不得超過20MM。3.砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并使大面朝下。砌體第一層及其轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)選有較大的平整塊石砌筑，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，兩個(gè)分層間的錯(cuò)縫不得小于80MM。4.基礎(chǔ)內(nèi)有地溝洞口、柱子基座洞口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，洞口的中心位置位移不得超過20MM；幾何尺寸偏差不得超過-10MM；5.5勞動(dòng)組織5.5.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。5.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求，在施工組織中進(jìn)行合理配置。表5.5施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2人7砌石工15～20人8普工20～30其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。5.6施工機(jī)具片石基礎(chǔ)施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程施工數(shù)量、基坑深度不同，及工期計(jì)劃，在施工組織中做出詳細(xì)安排。6.鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)6.1施工準(zhǔn)備6.1.1材料準(zhǔn)備1.水泥：宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.碎石或卵石：粒徑20～40mm，含泥量不大于2%。4.鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。6.1.2作業(yè)條件1.鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場綁扎筏板梁鋼筋骨架，并做好標(biāo)識(shí)。2.筏板墊層澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到50%以上。6.2工藝流程墊層放線→安放筏板梁鋼筋骨架→安裝筏板鋼筋→安放柱、墻板插筋→支立側(cè)模→澆筑筏板混凝土。6.3施工方法6.3.1用經(jīng)緯儀將軸線引放到墊層上，并依據(jù)軸線彈出各個(gè)柱、墻體邊框線。6.3.2畫出筏板網(wǎng)片鋼筋分布間距，安放筏板梁鋼筋骨架。6.3.3安放筏板鋼筋，用水泥砂漿墊塊支墊。6.3.4安放柱、墻板插筋，其底部用電焊與底層鋼筋焊接固定，上部并采用臨時(shí)支護(hù)措施，防止歪斜或倒伏。6.3.5依據(jù)避雷及接地設(shè)計(jì)，將避雷接地鐵件與地板鋼筋焊接牢固。6.3.6側(cè)模采用鋼模支立，用斜撐固定于基坑土層中，斜撐間距＜1.5m。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1保證項(xiàng)目1.鋼材、砂、石等原材料質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.采用商混灌注；其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3.混凝土振搗嚴(yán)密，不得蜂窩漏筋現(xiàn)象。4.模型加固牢靠，不得出現(xiàn)跑模、漲模、漏漿現(xiàn)象。5.施工前固定預(yù)留上部主筋，不得位移。6.混凝土澆筑后12小時(shí)之后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天以上。6.4.2允許偏差項(xiàng)目表6.4筏板基礎(chǔ)施工允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值（㎜）1墊層表面平整度每2M長不得大于5㎜;整個(gè)墊層范圍不得大于10㎜2筏板梁之間軸線距離與設(shè)計(jì)位置誤差不超過5㎜3底板鋼筋網(wǎng)片間距每10個(gè)平均誤差不超過10㎜，4柱子等預(yù)留插筋位置與設(shè)計(jì)位置誤差不超過10㎜，5模板接縫縫隙縫隙不大于3㎜，6筏板梁模板幾何尺寸誤差不超過+5㎜、-8㎜===10㎜，7網(wǎng)片鋼筋搭接焊縫接頭長度單面不得小于10d;雙面不得小于5d;8柱子箍筋間距每10個(gè)平均誤差不超過20㎜，6.5勞動(dòng)組織6.5.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。6.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求，在施工組織中進(jìn)行合理配置。序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員2人4施工員2人5領(lǐng)班人員3人6技術(shù)人員4人7木工15～20人8鋼筋工17～26人9電焊工2～4人10瓦工4～8人11架子工6～10人12混凝土工4～6人13普工30～50表6.5施工人員配備表其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。6.6施工機(jī)具筏板基礎(chǔ)施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程施工數(shù)量、場地范圍大小等不同，及工期計(jì)劃，在施工組織中做出詳細(xì)安排。7.鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)7.1施工準(zhǔn)備7.1.1材料準(zhǔn)備1.水泥：宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.碎石或卵石：粒徑25～50mm，含泥量不大于2%。4.鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。7.1.2作業(yè)條件1.鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場按圖下料，并做好標(biāo)識(shí)。2.墊層澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到50%以上。7.2工藝流程墊層放線→安放鋼筋網(wǎng)片→安放柱插筋→支立側(cè)模→澆筑底板混凝土。7.3施工方法7.3.1用經(jīng)緯儀將軸線引放到墊層上，并依據(jù)軸線彈出各個(gè)柱邊框線。7.3.2畫出網(wǎng)片鋼筋分布間距，安放鋼筋，用水泥砂漿墊塊支墊。7.3.3 安放柱插筋，其底部用電焊與底層鋼筋焊接固定，上部并采用臨時(shí)支護(hù)措施，防止歪斜或倒伏。7.3.4依據(jù)避雷及接地設(shè)計(jì)，將避雷接地鐵件與地板鋼筋焊接牢固。7.3.5側(cè)模采用鋼模支立，用斜撐固定于基坑土層中。7.3.6基礎(chǔ)如為多層退臺(tái)，可采用吊模支立上部側(cè)模。7.3.7基礎(chǔ)上部如為斜坡，可在澆筑振搗后隨打隨人工找坡。7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1保證項(xiàng)目1.鋼材、砂、石等原材料質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.采用商混灌注；其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3.混凝土振搗嚴(yán)密，不得蜂窩漏筋現(xiàn)象。4.模型加固牢靠，不得出現(xiàn)跑模、漲模、漏漿現(xiàn)象。5.施工前固定預(yù)留上部主筋，不得位移。6.混凝土澆筑后12小時(shí)之后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天以上。7.4.2允許偏差項(xiàng)目表7.4獨(dú)立基礎(chǔ)施工允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值（㎜）1墊層表面平整度每2M長不得大于5㎜;整個(gè)墊層范圍不得大于10㎜2獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片間距每10個(gè)平均誤差不超過10㎜，3柱子等預(yù)留插筋位置與設(shè)計(jì)位置誤差不超過10㎜，4承臺(tái)模板接縫縫隙縫隙不大于3㎜，5承臺(tái)模板幾何尺寸誤差不超過+5㎜、-8㎜===10㎜，7.5勞動(dòng)組織7.5.1勞動(dòng)力組織方式：采用綜合隊(duì)組織模式。7.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求，在施工組織中進(jìn)行合理配置。表7.5施工人員配備表序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員2人4施工員2人5領(lǐng)班人員3人6技術(shù)人員4人7木工13～17人8鋼筋工15～20人9電焊工2～3人10瓦工3～5人11架子工4～6人12混凝土工2～4人13普工22～30人其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.6施工機(jī)具獨(dú)立基礎(chǔ)施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號(hào)，根據(jù)工程施工數(shù)量、場地范圍大小等不同，及工期計(jì)劃，在施工組織中做出詳細(xì)安排。8.鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)8.1施工準(zhǔn)備1.水泥：宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.碎石：粒徑10～40mm，含泥量不大于2%。4.鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。8.2作業(yè)條件8.2.1鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識(shí)。8.2.2底板、頂板扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用馬蹬固定，采用Ф18螺鋼作馬蹬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一個(gè)。8.2.3墻壁采用大鋼模支立，對(duì)拉螺栓固定。8.2.4