PAGEPAGE60滎經縣張家灣煤業安全操作規程二00七年八月各工種操作規程目錄序號制度名稱機電及設備操作規程11FBCZ軸流式通風機操作規程2電工平安操作規程3配電室操作規程4井下中央配電所操作規程5PJG43-630/10礦用隔爆兼本質平安型高壓真空配電裝置操作規程6氣焊、氣割操作規程7電焊工操作規程8充電工操作規程9機修工操作規程10電器試驗平安操作規程11JTKB-1.0×0.8絞車操作規程【JT800/630絞車操作規程JT(B)-0.6×0.5絞車操作規程】12W-3/5型活塞式空氣壓縮機操作規程13IS單極離心式清水泵操作規程14125D25×4型多級離心式清水泵15SGD320/17型刮板運輸機操作規程16LSG0.32-0.04AⅢ小型汽水鍋爐操作規程17砂輪機操作規程18JD-5.5礦用調度絞車操作規程一通三防操作規程19瓦斯監控系統主機操作規程20通風維修工操作規程21瓦斯檢查工操作規程22測風表操作規程23局部通風機安裝操作規程提升運輸操作規程24摘掛鉤工操作規程25釘道工操作規程26人力運輸工操作規程采煤操作規程27采煤工操作規程28電溜子司機操作規程39煤電鉆操作規程30金屬摩擦支柱回柱操作規程31采面支護工操作規程掘進操作規程32W-2.13/5-1型空氣壓縮機操作規程33錨桿支護工操作規程34砌碹支護工操作規程35廂架支護工操作規程36風鉆打眼工操作規程37放炮工操作規程38通風工操作規程各工種操作規程機電及設備操作規程FBCZ軸流式通風機操作規程啟動前的檢查檢查各部位螺栓是否齊全、緊固。檢查風機扇葉轉動是否靈活，有無卡阻現象等。檢查該風機的風門是否在開啟位置，閉鎖裝置是否鎖好。檢查電壓表、電流表、水柱計，溫度計是否齊全完好，指示是否準確，可靠。檢查風機電控設備是否正常。風機的起動根據電源情況選擇一路電源，將雙投開關合至該電源上。檢查啟動柜上的電壓表指示值，是否在規定范圍內：360-420V之間。將啟動柜內的空氣斷路器合上，并進行漏電試驗，檢查空氣斷路器是否能正常跳閘。試驗完畢后重新合上空氣斷路器。按下“正向啟動〞按鈕，啟動抽風機。觀察電流表指示值是否在規定范圍內。運轉與巡視風機運行時應平穩，無異常振動現象，機體不漏風。葉輪與機殼內壁應無摩擦聲和其他異常聲響或敲擊聲。各儀表指示準確：⑴電壓表指示值不應超過額定電壓±5%。⑵電流表指示值不超過42安。⑶軸承溫度應不大于75℃。⑷電動機溫度不應大于70℃。⑸水柱指示器是否正常。風機的反風操作當接到調度室或技術負責人的通知要求主扇反風后，按下啟動柜上的停止按鈕，停止風機。翻開風井的正向風門，關閉方向風門。按下啟動柜上的反向啟動按鈕，啟動通風機。觀察各儀表的指示，做好記錄，并報告給礦調度室或技術負責人。停機及考前須知通風機的開停應有調度室或技術負責人的命令。風機開、停應作好相應的記錄。在特殊情況下，可先停機后報告調度室或相關部門。風機停運后，應立即翻開井口風門。每月30日倒機一次。電工平安操作規程一、一般規定 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。 2、上下壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣平安技術規程安裝和架設。 3、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火。 4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。平安帶應栓于平安可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。 5、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。 6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 7、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 8、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 9、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，平安放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 10、電力傳動裝置系統及上下壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 11、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 12、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路。 13、變配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 14、在高壓帶電區域內局部停電工作時，人與帶電局部應保持平安距離，并有人監護。 15、變配電室內、外高壓局部及線路，停電作業時： 〔1〕切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 〔2〕驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級選用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 〔3〕確認設備或線路無電后，立即將被檢修設備或線路短路接地。 〔4〕裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，撤除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 〔5〕接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 〔6〕設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線。 16、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 17、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 18、電氣設備所有保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲〔片〕。 19、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 20、穿越道路及施工區域地面的線路或電纜應埋設在地下，并作標記。線路或電纜不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。 21、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的平安位置，移動時，線路〔電纜〕不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。 22、嚴禁非電工人員從事電工作業。二、井下作業 1、井下電氣設備的選用，應符合?煤礦平安規程?第444條之規定。防爆設備入井前應有指定的，經過考試合格的防爆設備檢查員檢查平安性能，取得合格證后，方準入井。 2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備〔包括電纜和電線〕，檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用相同電壓等級的驗電筆檢驗，檢驗無電后，再將導體對地完全放電〔放電處有可能積聚沼氣的，必須檢查沼氣濃度在1%以下時，才能放電，控制設備內部安有放電裝置的不在此限〕。所有開關手把，在切斷電源時，都應閉鎖，并懸掛“有人工作嚴禁送電〞標志牌。只能執行這項工作的人員，才能有權取下此牌并送電。必須帶電搬遷時，應制訂平安措施，報礦生產技術部批準后才能進行。 3、操作井下電氣設備，必須遵守以下規定 1〕非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。 2〕操作高壓電器設備時，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。 3〕操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣鞋。 4〕127伏手提式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的局部，應有良好的絕緣。 4、井下電纜懸掛、聯接、井下電氣設備保護接地，井下電氣設備的檢查、維護、修理和調整，必須遵守?煤礦平安規程?第466條至472條和第482條至491條的規定。三、停送電 1、嚴格執行誰停電、誰送電的送電制度，中間不得換人，嚴禁傳信，約時、打信號送電。停送電前要請示，送電后要匯報。 2、停電后，必須在開關手把上懸掛“有人工作、嚴禁合閘〞標志牌，有閉鎖裝置的應將此裝置上緊、閉鎖，重要的停送電要派專人看守，配電室〔或箱〕應加鎖，鑰匙由操作人員保管。 3、停送電后用相應電壓等級且合格的驗電器進行檢驗，確認無電后，方可作業。 4、將檢修設備和線路接地并三相短路。 5、工作完畢，應仔細檢查檢修范圍內有無遺留的工具、材料等，通知并檢查全部工作人員撤離后，才可撤除接地，準備恢復送電。配電室操作規程一、一般規定所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。倒閘操作應有停送電工作票或上級命令。倒閘操作前應按工作票的內容認證填寫倒閘操作票；在操作時，每操作完一步，在該項前劃√。倒閘操作時，必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，站在操作臺上進行。二、運行每一小時抄錄一次各種儀表數據，檢查設備運行情況，發現問題及時向主管部門領導反映，以便及時處理。遇突然停電時，應斷開配電室內的所有開關柜，同時通知礦停送電聯系人或聯系供電方，詢問停電原因。來電后應先送進線開關柜，然后在聯系用電點，逐一送電。如遇或接到以下情況，值班員有權自行倒閘，但事后報告主管領導，并作好記錄。〔1〕、解救觸電人；〔2〕、處理火災或事故；〔3〕、不立即停電將會引起設備損壞。嚴禁約時送電。三、設備操作。〔一〕、GG-1A(F)型高壓開關柜的操作：送電先合電源側刀閘；后合負荷側刀閘；合上彈簧操作機構的儲能開關，給機構儲能；最后順時針轉動KK開關，合上真空斷路器。檢查配電柜上的電流表和帶電顯示器有無指示；做好各種記錄。停電先逆時針轉動KK開關，斷開真空斷路器；斷開彈簧操作機構的儲能開關；拉開負荷側刀閘；最后拉開電源側刀閘；檢查配電柜上的電流表和帶電顯示器應無指示；做好各種記錄。〔二〕、GG-1A(F)-49電壓互感器柜的操作合上隔離刀閘；檢查三相線電壓表指示是否平衡〔電壓指示應在6KV±5%〕；轉換電壓檢查開關，檢查相電壓是否平衡〔電壓指示應在10KV±5%〕；轉換絕緣檢查開關，檢查二次控制回路絕緣是否正常；檢查各信號繼電器是否在正常位置；做好各種記錄。〔三〕、GG-1A(F)-119分段開關柜的操作分段開關柜的操作必須是在其中任意一段無電源或負荷時才能操作。操作隔離開關操作手柄，拉開隔離開關即可。〔四〕、控制電源屏的操作先合上任意一路進線柜的上下隔離開關，控制柜才有電源；轉動柜內的轉換開關，可分別送出一段或二段的控制電源、操作電源和中央信號電源。〔五〕中央信號屏的操作中央信號屏為不可重復動作式信號裝置；中央信號屏有預告信號和事故信號兩種；每班接班時應試驗一次；音響信號動作后，應及時按解除按鈕，解除信號。井下中央配電所操作規程一、一般規定所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。倒閘操作應有停送電工作票或上級命令。倒閘操作前應按工作票的內容認證填寫倒閘操作票；在操作時，每操作完一步，在該項前劃√。倒閘操作時，必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，站在操作臺上進行。二、運行每班抄錄一次各種儀表數據，檢查設備運行情況，發現問題及時向主管部門領導反映，以便及時處理。遇突然停電時，應斷開變電硐室內的所有開關，同時通知礦停送電聯系人，詢問停電原因。來電后應先送進線開關，然后在聯系用電點，逐一送電。如遇或接到以下情況，值班員有權自行倒閘，但事后報告主管領導，并作好記錄。〔1〕、解救觸電人；〔2〕、處理火災或事故；〔3〕、不立即停電將會引起設備損壞。須改變設備運行方式時，應報告相關部門，經同意前方可進行，同時做好記錄。嚴禁約時送電。三、設備操作操作高壓設備時，應穿絕緣靴或站在絕緣臺上。操作PJG43-630/10礦用隔爆兼本質平安型高壓真空配電裝置時，應按操作規程執行。變壓器一般采用分列運行。每班應進行一次檢漏試驗，并做好記錄。PJG43-630/10礦用隔爆兼本質平安型高壓真空配電裝置操作規程操作前的檢查檢查配電裝置的螺栓、彈簧墊和密封圈是否齊全。密封面是否完好。接地是否良好、可靠。各種絕緣用具是否完好，齊全。設備操作送電操作將操作手柄套入隔離插銷軸上，逆時針轉動手柄，把隔離插銷一次合閘到位。用手動或電動操作真空斷路器合閘。停電操作用手動或電動操作真空斷路器分閘。將操作手柄套入隔離插銷軸上，順時針轉動手柄，把隔離插銷一次分閘到位。試驗漏電試驗過載試驗監視試驗三、考前須知使用電動合閘時操作頻率不得超過3次/分，且連續操作3次以后，應當停5分鐘前方可進行以后操作。配電裝置應故障跳閘后，應記錄好故障現象，按復位按鈕后才能重新合閘。嚴禁斷路器未分閘時，拉合隔離插銷。定期〔6個月左右〕檢查和保養各隔爆面。定期〔6個月左右〕進行工頻耐壓試驗；每一年應對壓敏電阻進行一次預防性試驗。配電裝置在井下停電三天以后，送電前應檢查絕緣電阻和電器元件是否受潮，合格前方可送電。電度表的計算實際用電量=100×電流互感器變比×電度表讀數運行中不得隨意調整其保護參數。做好各種記錄。氣焊、氣割操作規程一、操作前的準備和檢查及要求1、氧氣瓶、乙炔瓶往工作地點搬運應輕裝輕卸，嚴禁猛烈碰撞；使用時瓶身立放，切勿橫臥、倒置；嚴禁在烈日下爆曬和靠近熱源〔與其它明火和可燃易燃物于10米以外，氧氣、乙炔瓶之間應相隔5米以上〕。2、與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應墊絕緣物。3、取下氧氣瓶帽，檢查氧氣瓶出氣口是否清潔、無油污、裝上氧氣減壓器，翻開氧氣瓶閥門，慢慢旋緊減壓器調節螺絲，放出少量氣體，吹掉灰塵、雜物和排除空氣。4、取下乙炔瓶帽，檢查乙炔瓶出氣口處的聚氯乙烯密封墊是否完好、有無油污，確認完全正常后，裝上乙炔減壓器和乙炔管，翻開乙炔瓶閥門，再將減壓器的調節螺絲，慢慢地旋緊，調至所需工作壓力檢查是否有漏氣現象。5、裝上焊炬、割炬必須檢查射吸性能是否正常，各連接部位和閥門是否漏氣。假設完全正常，再檢查氧、乙炔氣壓是否符合要求〔氧氣0.2~0.5Mba；乙炔0.01~0.12Mba〕二、操作及考前須知1、操作前應穿戴好防護用品。2、點火前，先翻開乙炔閥門，點著火后再緩慢開啟氧氣閥門，調至需要的中性焰，氧化焰或復原焰。〔1〕氣焊時，根據被焊件選擇焊絲，焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時，需加焊粉以獲得優質接頭。〔一般焊粉有鋁焊粉、銅焊粉及不銹鋼焊粉等〕。〔2〕氣割時將切割處金屬加熱到燃點，使切割處金屬在氧氣射流中劇烈燃燒，同時利用高壓氧氣吹掉金屬燃燒氧化的熔渣，使工件上形成一條狹窄的割縫。〔3〕操作中移動動作要穩著，均衡一致，隨時根據情況調節。3、施焰結束后，關閉焊、割炬的氧氣、乙炔閥門。再慢慢旋松氧氣減壓器，乙炔減壓器調節螺絲，取下氧、乙炔減壓器，旋緊氧、乙炔瓶閥門，并戴好瓶帽。4、在焊接〔割〕盛裝易燃、易爆物質的容器時〔各種油桶、油箱、香蕉水容器、酒精、甘油等容器〕必須經過處理，并經引火試驗確認無易燃〔爆〕危險后，方可進行焊〔割〕。電焊工操作規程一、操作前的檢查及準備1、檢查焊機、接線螺栓是否牢固。電源開關是否符合要求，焊接電纜包括接地線是否鋪設合理符合平安要求。2、如焊接作業點需要移動設備，運至作業點應對焊機進行全面檢查，符合要求，合上電源開關。根據被焊工件情況，調節好焊接電流，使焊機處于待運行狀態。3、根據被焊工件，備用好被焊工件相符合的焊條，并按焊工操作要求佩戴好防護用品〔具〕。二、焊操作1、右手握焊鉗，安裝好焊條，左手執防護面罩，先點焊固定焊工件，校正無誤后再按焊接順序進行施焊。2、每條焊縫焊接后檢查焊接質量，如有脫〔漏〕焊夾渣或氣孔應進行補焊。三、操作考前須知禁止無面具操作和面具不完整、不清楚盲目操作。工作中應隨時用量具檢查是否與圖紙要求相符。大型工件的焊接，必須放置穩固，禁止在不平安的工作環境下進行。需要翻面施焊時，起吊裝置應有周密的平安措施。操作中一旦發現焊機出現異常情況，應立即關閉電源開關。工作完畢后，應先關閉焊機電源，在處理工、用具，嚴禁焊接用具露天堆放。充電工操作規程一、準備、檢查佩戴好個人防護用品，檢查工器具是否完好。檢查礦燈各部位是否完好，部件和螺栓是否齊全。檢查充電架運行是否正常，調節電壓調節器，電壓應有變化。二、充電新礦燈開箱后，應檢查礦燈各部件是否完好，螺栓、說明書、合格證是否齊全。礦燈為荷電出廠，使用前應進行補充充電。將整流器接通電源，調整電壓在5~7V之間，再將礦燈插入充電架充電位置，并保持接觸良好，此時指示器指針有擺動，表示充電正常。充電前應關閉燈頭上的點燈開關。礦燈完全放電后，充電時間約10小時。假設連續長時間不使用，應將礦燈取下充電架。三、礦燈發放礦燈的發放應按礦有關規定發放。礦燈在發放前應檢查礦燈是否完好，配件、螺栓是否齊全。不防爆的礦燈嚴禁發出充電房，進入井下使用。礦燈發出后要及時做好記錄。四、礦燈的回收職工出井后要及時將礦燈交回充電房。收回礦燈房的礦燈應清洗干凈，晾干后再掛上充電架進行充電。使用后的礦燈要及時補充充電。礦燈收回后要及時做好記錄。五、硅整流器的操作1、先將調壓器調到最低位置，開啟電源開關，然后根據需要電壓進行調整。2、停止時，先將直流電壓調到最低位置，然后停止電源開關。3、在運行中應檢查各部位的溫度，變壓器、飽和電抗器的線圈不超過115℃，鐵芯不超過120℃，硅整流器元件不超過110℃。機修工操作規程一、堅守工作崗位，嚴格遵守各項規章制度，增強平安意識，提高思想素質。二、負責公司內設備、設施的定期檢查，日常維護、檢修、保養及安裝等工作，并有各項記錄。三、服從指揮調動，認真及時按質按量完成所下達的各項任務指標，保證生產的正常運行，二十四小時內應有人值班。四、設備正常運轉率不得低于90%，待修設備不得超出3%，備用設備能保證正常運轉。五、嚴格執行操作規程，禁止違章作業，熟練掌握操作設備的原理、保養以及設備的性能等。六、工作中不準私自對外加工和私自對外攬活，杜絕原材料的跑、冒、滴、漏和喪失等現象。七、嚴格控制原材料的消耗，認真執行廢舊材料的回收制度，加強設備的日常保養和備用設備的維修工作。八、工作時間不竄崗，不聚眾閑聊等現象出現。九、堅持文明生產，經常保持工作場所的清潔衛生和環境衛生。電器試驗平安操作規程 一、進行電器試驗，操作人員不得少于2人。必須有專人指揮。 二、一切試驗設備，電表及儀器要及時檢修，出現故障應停止使用。 三、試驗設備的固定線路不可任意更動。如因工作需要而變動時，必須交待清楚，并做出明顯標記。 四、高、低壓系統的隔離開關、刀開關不得帶電分合。在高、低壓投入運行時，必須先合隔離開關，后合斷路器及油開關，斷電時，先分油開關及斷路器。 五、電源已經切除，電機仍在轉動時，不得進行接線或拆線。 六、電容量大的產品在工作前應對地放電后才可開始工作。試驗后也必須用專用工具放電、驗電。 七、各種專用電器線路，未經允許，嚴禁動用。 八、高壓試驗、泄漏試驗、介損試驗完畢后切除電源時，必須對被試驗器件放電后再拆線。 九、試驗用臨時電源線要架空或加保護管。不得任意亂拉，以防觸電。試驗使用的開關，須有專人看護。如果臨時中斷試驗須將開關箱上鎖或進行短路接地，并掛警示牌。次日繼續試驗時，須檢查線路是否仍在原設備上連接，未經檢查不得合閘。 十、試驗前應佩帶好防護用品。試驗場地應有遮欄，并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗一般規程。JTKB-1.0×0.8絞車操作規程【JT800/630絞車操作規程】【JT(B)-0.6×0.5絞車操作規程】開車前的準備檢查各電氣設備的接地應牢固可靠，接觸應良好。試驗信號裝置應靈敏、準確。剎車裝置應靈敏、可靠。地腳螺栓、聯軸器及各緊固件應無松動現象。檢查減速器內的潤滑油油面是否到達標準油位，同時加注各潤滑點的潤滑油。檢查離合器的分合是否可靠。檢查絞車的各種保護裝置是否動作可靠。檢查鋼絲繩的固定及鉤頭連接應牢靠，鋼絲繩應符合?煤礦平安規程?的規定。絞車的操作合上電源開關。啟動電動機前，先將離合器操作手柄置于松閘位置；將制度操作手柄置于剎車狀態。按信號要求，按下相應轉向的啟動按鈕，啟動電動機。絞車的下放操作：操作者一只手操作離合器手柄將離合器逐漸抱閘〔不得抱死〕。同時另一只手操作制動手柄逐漸松開剎車，控制卷筒慢速轉動。配合掛鉤工把礦車推入斜井變坡點。礦車進入斜井后，緩慢松開制動手柄，使礦車逐步加速到額定速度；同時操作離合器手柄逐漸至抱死位置，使卷筒到達正常轉速。礦車由于重力作用，將沿著軌道勻速下放。觀察深度指示器的指示，在到達停車位置前，操作制動手柄對卷筒進行減速；同時另一只手慢慢松開離合器操作手柄。到達停車位置時，拉緊制動手柄；完全松開離合器手柄。按下停止按鈕，將電動機停車。絞車的提升操作：操作者一只手操作離合器手柄將離合器逐漸抱閘〔不得抱死〕。同時另一只手操作制動手柄逐漸松開剎車，控制卷筒慢速轉動。把礦車慢速拉入斜井。礦車進入斜井后，松開制動手柄，同時操作離合器手柄逐漸至抱死位置，使卷筒到達正常轉速。將礦車沿著軌道勻速提升。觀察深度指示器的指示，在礦車到達上坡口前，操作離合器操作手柄，使離合器處于半離合狀態運行，降低運行速度，同時另一只手慢慢操作制動手柄對卷筒進行減速制動。礦車到達停車位置后，拉緊制動手柄；完全松開離合器手柄。按下停止按鈕，將電動機停車。考前須知運行中，應隨時注意鋼絲繩在卷筒上的纏繞狀態，發現問題及時處理。嚴禁斷電或空檔下放礦車。禁止超載運行，提升最多掛4個重礦車，下放最多掛6個空礦車。下放時，卷筒上至少應保存8圈鋼絲繩，以防止拉脫鋼絲繩。運行中，應隨時注意設備有無異常響聲和振動。電氣設備工作是否正常，電動機溫升不得超過50oC。剎車手柄的總行程不超過400mm；剎車帶與剎車輪之間的間隙約2mm左右。絞車應做到“三不操作〞信號不清楚不操作；設備有故障，未處理不操作；超載、超掛車輛不操作。W-3/5型活塞式空氣壓縮機操作規程一、開車前的準備和檢查1、清理機器附近一切障礙。2、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態，檢查皮帶張緊程度，并檢查各儀表是否正常。3、檢查或補充空壓機所需的油，一般油位線到油標2/3處。4、盤車2~3轉，看是否轉動靈活自如，查聽有無障礙感或異常聲響。二、啟動操作及運行考前須知1、開機前的檢查和準備工作完畢前方可起動。2、翻開儲氣罐的的放氣閥，使壓縮機在無負荷的情況下起動，待機器正常運轉后，緩慢翻開減荷閥，使機器正常運轉，并檢查試驗平安閥是否靈活可靠。3、在運行中應經常檢查壓力表讀數是否正常，①低壓壓力應在0.18MPa；②高壓壓力應在0.7MPa；注意機器運轉的穩定性，振動和聲響是否正常；檢查運動部位發熱情況是否良好，排氣溫度應小于180℃，油溫應小于70℃，否那么應停車檢查。三、停車及考前須知1、每次工作結束，應將儲氣罐底部排水栓翻開〔注意：關機卸壓翻開排水栓后再開機〕，帶壓排放油污物，翻開閘閥，讓空壓機無負荷運行3~5分鐘方可停車。2、先關閉減荷閥和放氣閥，然后停車。3、空氣濾清消聲器必須每周清洗〔除〕一次。4、曲軸箱內的壓縮機油必須每周換油一次〔注意：停車后進行〕5、時常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動，漏油、氣。6、定期必須對設備進行一次全面維護保養〔注意：硬巖巷掘進200m，一般巖巷或半巖巷300m進行一次大修保養〕IS單極離心式清水泵操作規程啟動前的檢查與準備檢查各部位螺栓、管路的連接是否緊固、可靠。檢查儀器儀表、各種閥門是否正常。檢查盤根和各部位密封情況，并盤車2~3轉，檢查有無異常情況。檢查吸水管路，起動設備、控制設備是否正常。啟動點動電機確定電動機的轉動方向是否正確，轉動是否靈活。關閉吐水管路上的閘閥和壓力表閥門。翻開引水閥向水泵內灌注引水，排除空氣。接通電動機電源，當泵到達正常轉速后，逐漸翻開吐水管路上的閘閥，并調至所需工況點上。在吐水管閘閥關閉下，泵連續工作時間不能超過3分鐘。運行泵正常運行后，注意觀察儀表讀數，應每一少時檢查一次，并抄錄各儀表數據。軸承溫度不大于80oC〔溫升不超過40oC〕。填料松緊應適當，漏水應少量均勻。用機油潤滑時，軸承油位應保持在正常位置上，不能過高過低。黃油潤滑時，應定期加油或清洗換油。停機逐漸關閉吐水管路上的閘閥。關閉電動機電源。如環境溫度低于0oC或長期不用時應將泵內的水放出，以免凍裂或銹蝕。填寫好各種運行記錄。125D25×4型多級離心式清水泵一、啟動前的檢查與準備檢查各部位螺栓、管路的連接是否緊固、可靠。檢查儀器儀表、各種閥門是否正常。檢查盤根和各部位密封情況，并盤車2~3轉，檢查有無異常情況。檢查吸水管路，起動設備、控制設備是否正常。檢查無誤后，應先翻開引水閥向水泵內灌注引水，排除空氣，并關閉出水閘閥和壓力表閥門。二、啟動操作按下啟動設備的啟動按鈕，啟動水泵。待電機運轉正常后，逐漸翻開吐水管路的閘閥以及真空表、壓力表的閥門。同時注意觀察真空表、壓力表的指示是否正常。當泵的壓力上不來時，應立即停車，以免磨損泵的平衡機構。查明故障原因并排除，進行重新啟動。三、水泵運行中應考前須知泵正常運行后，應每一少時檢查一次，并抄錄各儀表數據。泵啟動后，不能使吐水閥關閉或接近關閉時間過長。絕對杜絕平衡水管堵塞。泵在運行中應注意軸承溫度，最高溫度不得高于70oC。并經常注意加油。檢查泵軸的竄動是否在允許范圍內，填料壓緊程度是否適宜，調至溫升和泄漏適宜為止。經常觀察各部位及各儀表的工作狀態，電動機工作溫度不得超過規定值。注意觀察水倉水位和底閥埋水深度，不得空泵運行。四、停機關閉壓力表、真空表的閥門。慢慢關閉排水閘閥，使水泵進入空轉狀態。按下停止按鈕，停止電動機運行。長期停泵時，應將泵內的水放掉。填寫各種運行記錄。五、緊急停機機器在正常運行中，假設因停電或發生突然事故，應立即切斷電源，然后再關閉各種閥門，排除故障。SGD320/17型刮板運輸機操作規程開機前的檢查檢查各部位連接是否正確、可靠，聯接螺栓是否松動。溜槽內有無木頭、支柱和冒落的矸石等障礙物等。檢查電控設備是否正常，同時合上QBZ-80隔爆型真空電磁起動器的隔離開關手柄。為啟動做好準備。運行檢查完畢后先點動開車，刮板鏈空轉一圈無異常情況即可投入正常運行。運行過程中，應注意觀察電動機和機頭聲響以及振動，發現問題立即停機。運行過程中，如遇到保險銷被切斷時，應停機檢查，排除故障。然后將被切斷的保險銷取出，換上新保險銷后再開機。不允許用比保險銷強度更大的鋼銷和螺栓代替保險銷。移機：移動時可采用人工整體推移，無需拆開重新安裝。可采用手動葫蘆或其他牽引設備將機頭移至新的位置，中間槽可以人工用撬棍或單體千斤頂等工具推移。移完機后，應重新打好機頭、機尾的固定支柱。刮板鏈的調整及張緊：運行過程中，如發現刮板鏈過緊或過松，應及時調整。安裝時應盡量使用長鏈條，減少使用鏈接頭數目，以減少刮板鏈的運行阻力和鏈接頭脫落的可能性。調整時可使用廠家所配的4.75和2.35米兩種短鏈條以及3、5、7、9環等不同長度的短鏈條來調整鏈條的長度。刮板鏈的張緊，先將從機頭架下面伸出的刮板鏈與鏈輪脫離，然后接通電機電源，校驗電動機轉動方向。將從機頭架下面伸出的刮板鏈拾在機頭鏈輪上，然后將緊鏈鉤上兩個相同的鉤分別插入機頭架兩側板孔內，另一鉤插入刮板鏈的另一端的平環內。采用摩擦式緊鏈器時，應由兩人配合操作，一人手持緊鏈器手柄，一人反向點動電動機，帶反向點開電動機使鏈條張緊的瞬間，執操作手柄者立即制動摩擦輪即可進行接鏈操作。日常維護每日應對整機進行一次全面檢查巡視，檢查各部位的連接情況和磨損情況。發現問題及時處理。每周檢查一次軸承和減速器的潤滑情況和溫升情況，每月至少加注一次各部位的潤滑油〔脂〕，減速器每三個月更換一次潤滑油。經常檢查各密封部位的密封情況。發現問題及時處理或更換。相鄰溜槽的彎曲度應保持在允許范圍內。定期檢查摩擦緊鏈器的石棉剎車帶的磨損情況。磨損嚴重時應及時更換，以防鐵與鐵直接摩擦產生火花。LSG0.32-0.04AⅢ小型汽水鍋爐操作規程一、點火前的準備工作1、在上水前應對鍋爐進行全面仔細檢查〔包括有關附件〕。2、開啟進水閥注水，水位不得低于紅線以下〔即高于水位計玻管下端10厘米〕，然后關閉進水閥。3、上水時應檢查閥門管路是否有漏水現象，當發現漏水時應及時消除。4、將煤加水拌合滲濕，使水含量在8~10%。二、點火1、翻開清灰門和加煤門。2、在爐排上放木柴點火引燃，待燃燒穩定后即可參加粒度為3~5cm塊煤，待塊煤引燃后再參加原煤。3、根據用火情況，調節清灰門的開啟寬度以調節爐內火力大小。三、燃燒及考前須知1、正常燃燒時，應關閉加煤門，翻開清灰門。2、煤層厚度保持在10~20cm。3、當煤渣堆積過多時，應及時去除，并保存底灰。4、不同煤種的燃燒有快有慢，要注意摸索通風、加煤規律，到達節約用煤。5、運行時注意水位，嚴禁低于水位運行。6、鍋爐運行時，司爐工不得隨意離開工作崗位。四、壓火1、封火時應將煤加足并壓緊煤，開啟加煤門，關閉清灰門。2、爐內保存水位至高水位。3、再次起火時，應翻開清灰門，將爐內煤用撬棍橇松，待火燃燒起來后，再參加新煤。五、煮爐、維護和保養1、煮爐的目的是為了去除新鍋爐的油污和鐵銹。2、鍋爐加水至正常水位，關閉進水閥，從鍋爐排氣管向爐內參加純堿水溶液〔千分之五〕煮沸1~2小時后排污，同時再清洗數次即可。3、每天應翻開排污閥排污一次。4、鍋爐應每月清爐一次，去除水垢。5、鍋爐每運行半年，應進行一次全面檢查、維修。砂輪機操作規程一、砂件前的檢查與準備1、使用前必須檢查砂輪機各部位緊固螺栓，同時用手旋轉砂輪檢查有無異常，卡住及其它情況。2、檢查所砂工件是否正常，握手長度是否充足，并戴好防護用品。二、開機、砂件及考前須知1、合上電源開關，并檢查砂輪機的旋轉方向應與軸頭螺絲旋向相反〔即正對砂輪機砂輪向下旋轉〕2、操作時人應站在側面，握緊工件，緊靠砂輪輪面用力均衡，不準用力過猛。3、注意：①砂件一般不宜用砂輪的側面磨削，對厚度小于20mm的砂輪禁止使用側面磨削；②正對砂輪旋轉方向嚴禁站人；③不準兩人同時在一個砂輪上操作；④砂輪有裂紋、傷痕、中心孔松動與軸配合過緊過松的砂輪嚴禁使用。三、砂完工件、拉下電源開關，即為停機。JD-5.5礦用調度絞車操作規程一、開車前檢查1、檢查絞車、地錨、導向輪是否穩固。2、檢查剎車的制動性能是否靈活、可靠。剎車各部位螺栓是否緊固、有無損壞。3、將絞車空轉3~5分鐘，檢查內部是否良好、運行正常時方能開始工作。二、絞車運行1、只能在接到信號后，才能開動絞車。2、接到信號后，按下卷筒上的剎車手把，提起離合器手把，按信號要求方向啟動電機，使電機轉動方向與信號要求一致。3、提起卷筒上的剎車手把，同時壓下離合器手把，絞車卷筒開始工作。4、接到停車信號后，提起離合器手把，逐漸按下剎車手把使絞車停止，然后按下電源停止按鈕，切斷電機電源。5、如果微程調度被牽引的負荷，可不停電動機，只要暫提起或壓下左右剎車手把，卷筒時轉時停即可。三、運行中的考前須知1、不允許作急劇的停車和開車。2、在電動機運轉時，嚴禁兩剎車手把同時剎住。3、剎車制動不靈，嚴禁開車。4、絞車卷筒、軸承、電動機的溫度都不能超過80℃〔溫升40℃〕。5、經常檢查鋼繩的完好狀況，運行時不允許鋼繩打結。6、離開時必須切斷電源。一通三防操作規程瓦斯監控系統主機操作規程一、保持監控室清潔衛生，電纜整齊美觀。二、電腦開機時，先開顯示器，后開主機，關機時相反。三、監控主程序安裝在C：\ProgramFile\監控主程序目錄下，不得改名、移動和刪除；數據庫安裝在D：\kj101\db目錄下，不得改名、移動和刪除。四、開機成功后，雙擊“監控主程序〞圖標，既可運行主程序，并不得刪除該圖標。五、根據需要，可用報表、曲線等方法得到相應測點得數據和信息。六、當出現報警或數據中斷時，應迅速查清情況，并及時向主管部門匯報。七、保持UPS長期在線，以保證其標稱放電時間。八、不得擅自更改各測點的各項屬性。通風維修工操作規程一、進班前要帶齊所有必須的工具，如箱刀、鋸子、單頭、尖錐等。二、熟悉礦井通風系統和各種通風構筑的作用及安裝技術要求。三、壓差大的地方，風門每組不少于三道，一般風門每組不少于兩道，風門間距一般應大于5米。四、風門安裝要求。1、風門安裝地點應盡量選在巷道斷面穩定，兩幫為硬墩，頂板、底板、邦子來壓較小的地方。2、防爆門和井底在回風巷之間風門做迎盒子風門，到總回風巷不通車，只過人的巷道，風門斷面應盡量小，要通車的風門應盡量放車子撞開的自動風門，其道數不低于兩道其間距應不低于10米。3、為減少風門漏風，門框要包邊沿口，并有可縮性襯墊，四周接角嚴密，六框往順風方向傾斜成80o～85o。使風門翻開后，應能自動關閉。4、風門扇板斷接合應嚴密，用雙層木板中間夾以牛皮紙，油粘紙或其它填料，門框底與軌道的接合處，間隙要注，可用棕和廢舊風筒作底子，盡量減少漏風。5、風壓大的地方風門垛子應用磚砌筑，其厚度不底于50公分，砂漿不底于100#。6、采煤工作面，風門垛子可用矸石砌筑，垛子厚度不低于80公分，生根柱必須堅實有力，頂部不低于50公分，兩面矸石，中間填細砂，可用石灰與黃泥合混砌鞏。五、風橋應修筑嚴密，可用混凝土和磚砌筑，斷面盡量大，最小不能低于1.5平方米，磚砌筑應閉縫，砂漿必須飽滿，并在內層糊上水泥砂漿。六、擋風密閉墻應盡量設于頂板壓力小且較穩定地點，見實底實邦，可用磚，水泥砂漿砌筑厚度不低于50公分；假設用矸石封墻，應兩層細砂，三層矸石，每層之間用黃泥石灰混合搗實，總厚不低于2米，并用水泥砂漿溝縫光面。瓦斯檢查工操作規程一、入井前的準備和考前須知1、瓦斯檢查工入井必須攜帶光學甲烷檢測儀、檢查棍、溫度計、記錄手冊等，如有自然發火煤層獨頭掘進而還應攜帶多種氣體檢測儀器。2、光學甲烷檢測儀應檢查藥品、電路、氣密性是否符合要求；多種氣體檢測儀應檢查氣密性和螺栓。3、光學甲烷檢測儀一切正常，應在規定地點更換新鮮空氣。進行零位校正。〔校正后的儀器不能再動氣球和沖撞，到達檢測地點，再檢查儀器基線是否移位，未動氣球可重新調整零位〕二、檢測CH4、CO2操作方法1、檢測CH4時，應將吸收膠管伸向檢測地點頂板向下20cm處〔局部扇風機作業的立環、高眼、掘進磧頭檢查時，應將檢查棍接入膠管端頭，扯出伸縮節握住檢查棍將前端伸向被檢查地點〕緩慢擠壓氣球5~7次，按下電門，觀察儀器基線移位情況，調動測微手輪，讀取示值，粗讀數加精讀數，為該點CH4濃度。2、在檢測地點測定CO2濃度時，先測出CH4濃度，摘下納石灰藥管，把吸收膠管接在硅膠藥管上，將吸收膠管前端伸向底板向上20cm處，重復上述程序，讀出的示值減去該處的CH4濃度，再乘以0.955的校正系數，即為該處CO2實際濃度。測風表操作規程一、檢查、準備及測量方法1、檢查測風表離合閘是否靈活，運行是否正常，所需工具是否齊全，作好一切準備。2、測風前首先關閉離合閘，并壓下回零桿，將大小時針歸還0位。3、使儀表的旋轉面與風流方向垂直，克服儀表運轉局部的惰性抵抗，先使表空轉20~30秒鐘。4、用秒表測定時間，測量時秒表與風速表同時開動，測量后亦須同時關閉。5、所使用風表應和測定巷道的風速相適應。6、在同一斷面的測風次數不應小于3次，各次測量結果間的差不應超過5%。二、操作1、風表執法①用中指由上至下勾住提環，食指抵在表頭與護殼聯接的右側，拇指須在護殼左邊，小指伸直在下部抵住護殼，無名指彎曲。食指用以翻開離合閘板，拇指推頂回零桿和制動離合閘板。②中指由下向上勾住提環，食指伸開抵住儀表護殼右側，無名指與小指并攏托住護殼左側，啟動、制動，回零全由拇指撥動離合閘板或推動回零壓桿來完成。2、曲線法測風：測風時，測風員立于巷道內，背向巷道壁，右手持風表，并向右側前方伸直，使風表距人身約0.6m~0.8m〔決定于測風員的臂長〕，在巷道軸線方向上，風表所在斷面和人身所在斷面之間相距0.2m左右，即測風員右手臂和胸面成105°~110°的角度。應不斷均勻地移動風表移動路線，為了計算方便，一般要求在1min內，風表剛好從移動路線起點移動到終點。風表指針示數和測定時間之商即為表速。3、定點法測風：測風時，測風員立于巷道一側，右手持風表，并向右前方伸至測點〔將斷面分成均等的假設干格、各格時間均等〕不斷均勻地移動〔或不移動〕，在1min以內剛好從起點到終點。風表指針示數和測定時間之商即表速。〔不移動風表時，各點測得的表風速相加除點數取平均值即為該處表風速〕。4、風流的速度〔真表速〕可從風表校正曲線表上查得。三、考前須知1、測風表應防止劇烈撞擊，振動。2、不要隨意松動螺絲與翻開護蓋等。3、不要碰觸或撥動翼片，防止因變形而改變性能致使測值不準。4、用后擦凈，放入盒內，置于枯燥處保存。5、定期檢驗，一般應于半年或一年校驗一次。局部通風機安裝操作規程一、局部通風機安裝前的檢查1、局部通風機安裝前必須進行各部位設施的平安性能檢查，并試機運轉到達平安技術要求方能投入使用。2、根據施工工程用風要求合理配備局部通風機。二、設備安裝要求1、局部通風機必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米；全風壓供應該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。2、局部通風機必須安裝在平安地點、無淋水、且不影響車輛行駛和行人、設備墊高不得小于0.3米。保護設施齊全可靠。3、風筒配置要合理、采用雙反邊聯接。縫環必掛，吊掛平直、緩慢拐變〔或用硬性彎筒〕，由大至少依次聯接〔過渡節過渡〕并緊固扎實。三、局部通風機啟動及考前須知1、啟運或恢復通風前必須檢查瓦斯。2、局部通風機必須由指定人員負責管理。保證正常運轉。3、啟動局部通風機應按開、停、開、停的順序連續3次后使通風機到達正常動轉，防止突然通風導致風筒脫節或損壞。4、使用局部通風機通風的掘進工作面、不得隨意停風。提升運輸操作規程信號工操作規程一、班前檢查1、檢查使用的一切設施是否正常，道岔、陰車器、檔車器、是否完好、靈活。2、檢查大鉤40米以內的鋼絲繩磨損情況和扭曲或變形以及斷絲是否超過?規程?規定，天輪托繩輪是否正常，并加潤滑油。道路是否通暢無障礙，摘掛鉤地面是否防滑。3、檢查信號設備是否完好，信號是否清晰并進行信號試驗，一切正常前方能進行掛摘鉤。二、掛、摘鉤1、掛鉤時，必須先逐一聯好接頭〔上車場只能將車停在關閉的阻車器前方〕，檢查無漏聯、反鏈、冒鏈、斷鏈；檢查各礦車車身、滾盤裝置，碰頭裝置是否完好；檢查各車聯接的插銷是否插通到位。一切檢查無誤后，方能打發出開阻車器。〔上部車場掛鉤工將下行礦車配合推至到變坡處〕2、下車場掛摘工人員每次掛好車，檢查無誤后，發生信號，車輛移動時，掛摘工必須在平安地點注意觀察有無越軌、錯道現象，運行正常進入躲洞躲避，提升作業時，嚴禁走出躲洞。3、在提升材料或大型設備時，必須檢查梆扎情況一定是穩固可靠，不得提運無平安措施的超長、高、寬的材料。不得超掛車輛。4、提升大型材料和設備上下車場必須有專門的掛摘人員進行信號指揮，還要有專人負責聯系指揮。三、考前須知1、掛摘鉤人員必須熟悉提升信號。即：一下停，二下〔放〕，三下提升〔絞〕，四下慢。2、下車場掛摘人員如有意外發生，必須等無響動后跨出洞外觀察及報告情況，嚴禁下車場人員沿傾斜方向，向上檢查及處理。3、有坡度的車場,車輛未停穩時，嚴禁掛摘和移動礦車。釘道工操作規程一、按設計要求選用道岔及軌道型號，同時按設計要求鋪道。二、鋪道順序：清理底板，挖枕木坑，輔枕木、軌道上道夾板、釘道釘，校平撥正、填實道渣。三、釘道或維修道路后，對工作地點進行清理確保整潔。四、更換枕木和道夾板時，注意不能損壞地滾，一旦損壞必須修復。五、在斜坡工作時，所帶〔裝〕原材料及工具，放置要穩當，同時檢查周圍的平安防范措施是否落實。六、經常對運輸線路進行全面檢查，發現問題應立即進行處理。人力運輸工操作規程一、首先檢查車況是否良好，開關門是否保持良好狀態，發現問題及時維修或更換。二、一人只準推一輛車。同向推車的間距不得小于30m。三、在巷道轉彎處、巷道出入口等特殊地段，推車人員必須發出聲光信號。四、推車過程中，時刻觀察前方情況，發現前方有人員或障礙物時，必須控制剎車裝置，減慢推車速度。五、嚴禁放飛車、嚴禁在礦車兩側推車、嚴禁迎面拉車。采煤操作規程采煤工操作規程一般規定1、采煤工必須熟悉本工作面的?作業規程?，并經專門培訓才能上崗操作，獨立操作要在老師的指導下經過實習、考核、考試合格后才能獨立操作。2、懂得回采工作面的生產工藝和平安操作方法及程序，要求做到應知應會。準備、檢查與處理1、上班前，安管員和班長要組織本班工人開班前會，總結上一班工作情況，安排本班工作任務和平安注意事頂。2、準備好本班所要使用的工具及材料，如套龍、煤鏟、鋼釬、楔子、草鞋頭、坑木等。領到礦燈后要檢查礦燈的防爆性能是否符合要求，是否漏液等。3、人員行走要在支護良好的空間下進行。在進入工作地點以前，要對經過的巷道和工作面進行認真檢查，有無片幫或危巖及支柱支護情況，發現問題立即處理，假設問題嚴重，工作人員嚴禁入內，待專人妥善處理后才準進入工作區。4、到達工作地點后，每個工人要對工作范圍內的頂板、煤壁及支護情況進行仔細檢查。因放炮打倒或因頂板來壓推倒的支柱要立即恢復。如有片幫、危巖要按先刁，后敲，及時支護的原那么進行。5、發現瞎炮，必須找安管員、放炮員處理，不準擅自掏挖瞎炮。在煤堆中發現炸藥、雷管，必須交給安管員或班長，不準丟進刮板輸送機、采空區或私藏。操作及考前須知1、采煤工在整個工作過程中，要隨時隨地敲幫問頂，發現問題，立即處理。2、打眼及移溜未結束前，采煤工不得進入工作面內作業。3、采煤工在采煤時，做到分層開采；假設上連炭有片幫，必須刁盡，假設不能刁除，必須摻臨時鍵幫。4、刮板輸送機未起動不準往溜槽內鏟煤。5、鏟煤前先撿出矸子、白砂丟入采空區，再往溜槽內鏟煤。6、先收凈后砂靠砂墩處的浮煤，鏟煤時要鏟凈見底，砂墩必須堡在硬底上。7、鏟槽口側的煤時，從煤堆邊沿由溜槽邊向煤幫鏟煤，注意鏟煤時要上下照顧，不要亂揚，要穩穩當當的裝滿一鏟后，再準確地裝入溜槽內。8、假設遇特在塊煤，無法將其裝入溜槽內，要先用啄釬或楔子將其破碎，注意破碎時一定要看清層理，不能把煤破碎得太小塊。9、采煤工不得跨在溜槽上鏟煤，刮板輸送機停機后不能往溜槽內鏟煤。停機后，采煤工如果正跨在溜槽上干其它工作，發現溜子一點動，必須立即撤開，假設不能立即撤開那么必須傳話制止開機。10、假設刮板輸送機超負荷不能起動，必須將溜槽內的煤扒出，刮板輸送機漏刮板、爬鏈時，不準往溜槽內裝煤。11、要及時摻柱，工作過程中嚴禁空頂作業。采煤后控頂距離到達作業規程規定的柱排距時，必須及時摻好支柱，支柱不準摻在浮煤浮矸上，必須摻穩、摻牢。嚴禁在空頂面積大于規定的頂板下作業。12、假設不便摻正式支柱，可先摻一臨時護身支柱，待采完煤后再作調整。要先把工作面剩余支柱摻完后，再回采空區側的支柱來摻。13、摩擦支柱必須按規定摻好，要使用升柱器，水平楔和草鞋頭要打緊，使支柱到達最大初撐力。摩擦支柱的水平楔小頭一律向刮板輸送機的機頭方向。摩擦支柱要摻3o－5o的迎山角；必須一梁一柱。14、假設地質條件有變化遇斷層、矮砣包，摩擦支柱摻不起時，必須摻木支柱或更換支柱；摻木支柱的柱、排距原那么上與摻摩擦支柱一樣。15、假設局部地方排距過大，可在兩排支柱之間適當摻一些點柱。16、采用條帶式局部充填法管理采空區頂板，砂帶要充填結實，上接頂下接底，堡成一丁一順，嚴禁堡空心砂口。砂帶寬度要符合?作業規程?規定。嚴禁將煤堡入砂帶內。17、回柱操作：〔1〕、回柱順序：先回砂帶處的支柱以便讓出位置堡砂墩，套子里的支柱由中間向兩邊回。〔2〕、回柱方法：a、先招呼周圍的人，引起他們的注意，躲到平安地點或遇緊急情況及時撤退；b、每回一擔支柱要先找好退路，撤退方向應順煤壁向支護良好的方向撤，絕不能沿采空方向撤退，待來壓穩定后，再恢復工作。C、敲幫問頂，審查有無冒頂現象；審清危巖有大小范圍厚度中心，及時摻好護身臨時支柱。D、人在支護良好的空間下，使用長把工具由輕到重敲擊水平楔，回柱時，敲擊水平楔的響聲比擬沉悶時，必須小心注意平安。回松的支柱應用長把工具將其鉤出，嚴禁使用短把工具或人進入用手將其拉出。E、對那種頂板壓力大，支柱活柱下沉多，通過啄底窩仍難回掉的支柱，要通知安管員或班長，在安管員或班長的指導下將其回出。18、要做到聯防保安；不但要隨時注意自身的平安，而且還要隨時注意與自己鄰近人員的平安，時刻提醒相鄰人員檢查平安、敲幫問頂和摻好支柱，搞好質量。19、安管員和班長在整個采煤過程中要經常進入工作面巡回檢查，指導操作，催促消除平安隱患，搞好現場管理。20、傳呼式平安檢查。溜子停溜時，安管員或班長要通過傳話提醒工人檢查平安，摻支柱、選砂、選矸。工作面內的工人，必須將原話內容一字不漏的逐個傳到。職工本人在接到信息后，要按規定敲幫問頂，檢查平安。收尾工作1、每個工人必須經安管員或班長驗收工程質量，合格后才準出班。2、工程質量驗收標準：三直、一實、兩暢通，過堂和溜槽兩邊無浮煤浮矸；支柱符合柱排距規定，多余支柱擺放整齊。電溜子司機操作規程一般規定溜子司機必須熟悉刮板機的性能及結構原理，通曉本?操作規程?，按完好標準維護保養刮板機，懂得回采根本知識和本采面?作業規程?，從事采煤工作壹年以上，經過培訓考試合格前方準上崗。〔現我礦原那么上用原鳳凰山煤礦的熟練工〕。作業范圍內的頂幫支護有危險，危及人身或設備平安時，必須妥善處理后，方準作業。電動機及其開關附近20米以內風流中瓦斯濃度到達1.5％時，必須停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理。刮板機運送材料，必須有專人護送，并事先定好聯絡信號；刮板機嚴禁運送金屬支柱。嚴禁任何人員趕乘刮板輸送機。開動刮板機前，先點動二次，確認不會傷及人員才準正式開動。要是發現點動刮板機，人員必須靠邊行走，不得橫跨騎行。多臺運輸設備，連續運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。工作時各機頭轉載點要搞好防塵灑水工作。準備、檢查與處理工具：煤鏟、扳手、鋸弓、撬棍、榔頭等備品配件：保險銷、木銷子、絲桿、螺母、活接頭、黑油等。檢查與處理：〔1〕、工作范圍內支護完好，無片幫或冒頂危險。〔2〕、機頭機尾附近5米〔3〕、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋防止受潮接地。〔4〕、本臺刮板機與相接的刮板機、皮帶機、煤車的搭接必須符合規定。〔5〕、機頭、機尾的生根柱是否牢固可靠。〔6〕、各部油量符合規定，無漏油現象。〔7〕、防爆電器完好無損，電纜懸掛整齊。〔8〕、各部螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損。〔9〕、刮板、鏈條、溜槽無裂損，鏈條松緊適度。〔10〕、對檢查發現的問題，必須逐頂妥善處理，自己不能解決的問題在班長或安管員的帶著下處理解決后，才能進行正式操作。操作及其考前須知電器設備附近20米以內瓦斯濃度在1％以下時才準合電。試運轉：先點動二次，再正式起動，使刮板鏈運轉半周后停車，檢查已翻轉到上槽內的刮板鏈條有無裂損，同時檢查鏈條松緊程度，有無漏槽、爬鏈現象，空載運轉無問題后，再負載試運轉。對試轉中發現的問題要立即停機處理，并切斷電源。試運轉〔20分鐘〕期間，溜子司機不得從事其它工作，要密切注意機尾方向的信號情況，發現晃燈或有異常聲響必須立即停機檢查。等前臺刮板機或皮帶機開動運轉后，點動二次，再正式開動并灑水防塵，運行中要注意：、動機、減速器的各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機是否發熱，鏈條運行是否平穩無裂損。、溜子運轉中，溜子司機不得擅自離崗，不準打盹、睡覺。、經常清掃機頭、中部槽漏出的浮煤，溜子司機還要負責選溜子拉出的砂、矸。運行中發現以下情況之一時，要立即停機，處理后才準繼續作業：〔1〕、超負荷運行，發生斷鏈時。〔2〕、出現爬鏈、漏槽、跳齒時。〔3〕、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。〔4〕、發現大木料，金屬支柱，機械配件，特大塊煤、矸子快到機頭時。〔5〕、機巷轉載設備或下臺運輸設備停止運行時。〔6〕、有緊急信號〔晃燈、喊話〕時。〔7〕、溜槽內煤、砂過多，負荷過重時。溜子運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理傳動部位的煤粉或用手調整鏈條。檢修處理刮板機故障時，必須停機并切斷電源。進行拆接鏈點動時，人員必須躲離鏈條受力方向，正常運行時，司機不準面向刮板機運行方向，以免斷鏈傷人。上保險銷時，不準點動或開動電機。皮帶機尾處、裝車處的溜子司機要負責監視皮帶機尾、裝車的運行情況，發現問題要立即停機或打停機信號進行處理。交接班時，上一班司機在現場向接班司機詳細交待本班設備運行情況，出現的故障，存在的問題及工作面有出煤情況。假設有故障，必須處理完畢前方可下班，做到上不清、下不接。機尾、裝車處的浮煤浮矸必須將溜子或皮帶機停穩后，才能進行回收，以防傷及皮帶或人員。煤電鉆操作規程一、使用前應將煤電鉆空鉆5-6分鐘，檢查各部位有無異聲，絕緣是否良好，假設有問題及時斷電處理。二、先翻開水閥沖洗供水系統，檢查鉆矸中心孔是否暢通，桿尾與輸出密封是否完好。三、在操作時應隨時注意電動機，當電鉆外殼溫度升到600四、在鉆眼過程中，鉆桿卡住時，應停止推進，松開把手柄將鉆向后拉，然后繼續推進，推力要均勻，不要用力過大。五、在使用過程中，假設有不正常音響時，應停止作業，斷電找出原因及時處理，隨時檢查瓦斯斯濃度，假設超過1%時，應停止作業及時處理。六、在打眼使用完后，應將電纜線拾好搬放在磧頭外20米金屬摩擦支柱回柱操作規程一、回柱前的檢查與準備1、檢查回柱區內的頂板情況，控頂區支柱是否齊全，摻齊切頂線的密集支柱，清理好撤退路線。2、檢查操作工具是否完好可靠，拉繩是否牢固。二、回柱及考前須知1、回柱時必須是一個人操作，一人監護，禁止一人單獨作業。2、用繩套住柱子或把繩穿套在耳朵孔上，待柱回落后，向外拽。3、回柱必須是由下向上依次進行，拉柱人員〔監護人〕與回柱人員必須站在待回柱的斜上方，選較為平安的支柱作為護身柱，回柱過程中，必須隨時觀察頂板在回柱時的變化，如有巖塊下落及竄矸，需待穩定后再進行。4、回柱時附近不準有人從事其它作業或通行。5、回柱根據待回柱情況而定是否擴〔松〕柱窩等，回柱人用帶柄工具先試柱，打松水平契使活柱下落，活柱不下落時，設法使活柱下落，倒〔落〕時擰繩的人用力向外拉出支柱。6、清理浮矸，碼墩加固，堆放好支柱。采面支護工操作規程一、檢查與準備1、進入作業地點，首先對自己作業區域的平安狀況以敲幫問項的方法進行檢查，發現問題，及時處理。2、按?作業規程?要求準備好挖煤工具和各項準備工作。二、支護及要求1、木料支護：支護時，作業人員應站在平安的地點進行，按?作業規程?柱排距要求，挖柱窩〔窩深底平見實底〕，砍料、架設支架等程序進行〔彎背向上，大頭朝上，帶帽〕。2、用金屬摩擦支柱支護時，松開水平楔將活柱移至需要長度固定，扶起支柱，移向頂板〔支撐點〕，用升柱器升至符合要求時，用工具〔二錘、斧頭〕重擊水平契子，使之穩固〔質量要求與木支柱相同〕。三、考前須知1、柱、排距必須符合該采面?作業規程?規定，允許±5-10cm；支柱必須做到沿傾向、走向成一直線。2、支柱必須迎山有勁，夾角允許誤差±1度。3、禁止重帽、重契、重鞋，柱帽或梁應與頂板主要裂縫方向垂直。4、木支柱柱徑必須符合?作業規程?規定要求。5、支護金屬摩擦支柱時應兩人配合工作。掘進操作規程錨桿支護工操作規程一、必須經過專門的技術培訓，考試合格后，方可上崗。二、在打錨桿前，應檢查好頂板及兩邦巖石有無松動、危險，如頂板松動破碎；必須先處理好后，才能布置錨桿眼的位置，布置眼前必須按?規程?支護設計布置。三、布置好錨桿眼后，應對鉆機、鉆桿、鉆頭進行檢查是否完好，在使用鉆頭時，只準使用一個規格鉆頭，以免夾桿堵眼。四、在打錨桿眼時應注意，錨桿眼與頂板兩邦成750-850的角度〔夾角〕并時常注意錨桿眼的深度，每個眼的深度應在鉆桿上做好標記。五、在安裝錨桿時必須接頂牢固，如頂板破碎托梁不能直接與頂板接實時，應用木絞接頂板，嚴禁使用砂塊接頂。六、架設的錨桿必須及時返工，不得拖延時間。七、錨桿支護完備后，應收盡流砂和工具材料，并妥善保管。砌碹支護工操作規程一、必須經過專門的技術培訓，考試合格后，方可上崗。二、準備好所需材料和工具，檢查好卷架、卷板是否完好，平安可靠，假設有問題，應及時組織人員檢修更換，確保卷尺木在設計高寬范圍內。三、進入工作面后首先檢查頂板和兩邦的平安情況，假設有問題及時處理，檢查毛斷面是否到達設計要求，找好巷道中心線和腰線墻石應直，不得出現前傾后仰，凹凸不平，錯縫要合符要求，嚴格以卷石代條石。四、架設卷架，必須用條石做好墩支撐卷架，卷架應架設平直，