6S

現場實務培訓6S只有起點，沒有終點……

我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們缺乏對細節的深層關注。

——弗雷德、特納(麥當勞總裁)

什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——張瑞敏

2022/12/86S的起源、發展1為什么要推行6S2什么是6S，對6S產生的誤區346S詳細介紹5案例分析66S推行的作用、目的目錄一、6S的起源、發展及其含義1.6S起源:提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業獨特的一種管理模式，被譽為日本經濟騰飛的兩大法寶之一。

2.6S延伸與發展整理+整頓+清掃+清潔+修養+安全+節約+習慣化+服務+堅持

2S5S6S7S10S二、為什么要做6S零亂的工作場所用6S整潔的工作場所1.人不安全(危險)不健康不平衡安全健康穩定2.設備更換型號時間長效率低常調整稼動率提高3.狀況垃圾漏油雜亂不合理、不均勻、不經濟骯臟灰塵閃閃發光干爽沒有3不？零亂的工作場所用6S整潔的工作場所4.作業馬馬虎虎不良品的發生美好結果高品質的制品SOS號噓！6S號隆！大成功！！救命啊！零亂的工作場所用6S整潔的工作場所信賴感5.沒有值得夸耀這是哪家公司呢？那么臟亂，會產出好的產品呢？？一定不會好的我的媽媽在那家公司上班的好棒！企業管理面臨的共同難題質量不穩定人員流動大浪費嚴重救火式生產內部多品種快交貨小批量低價格外部日常工作中的苦惱：急等的資料找不到，心里異常煩躁每找一份文件，均需在所有的抽屜狂翻一遍通道被堵塞，行人和搬運無法行走事情一大堆，不知從何做起，理不清頭緒到處是東西，東西蒙上厚厚的灰塵，活動空間小，感覺很壓抑桌面上東西亂七八糟，丟掉可惜，不丟掉又沒地方放解決處方：推行“6S”好煩呀，沒心情，工作效率怎么提高呀？原義英文中文例子整理Seiri常整理拋掉不需要的東西或回倉整頓Seition常整頓所有物品有“名”有“家”清掃Seiso常清掃個人清潔責任區的劃分及認同，使環境明亮照人清潔Seiketsu維持3S成果將前3個“S”習慣化，規范化，防止出錯素養Shitsuke習慣化個人履行職責，人人依照規定做事，養成良好習慣安全Safe安全減少或避免工業傷害，保證人員、設備、產品、文件等的安全三、什么是6S6S速記口口訣整理:需與非非需、、一留留一清清整頓:科學布布局、、取用用快捷捷清掃:美化環環境、、拿來來即用用清潔:形成制制度、、貫徹徹到底底修養:遵守制制度、、養成成習慣慣安全:安全操操作、、生命命第一一TQM全面質質量管管理TPM全員生生產維維修JIT準時化化生產產IE工業工工程6S6S與企業業管理理的關關系目標支柱基礎最佳最最優最最低低準準時安安全全良良好品種質質量成成本交交貨貨環環保情緒PQCDSM6S管理意意識誤誤區1.工作這這么忙忙，天天天加加班趕趕交期期，沒沒有時時間做做6S。這種觀觀點就就是把把自身身職能能工作作（生生產））與6S對立起起來，，認為為6S不是工工作的的一部部分，，是分分外的的事，，在企企業推推行6S的過程程中，，經常常能夠夠聽到到，有有的員員工和和中層層管理理人員員會這這樣講講，也也有個個別高高層領領導也也會有有這樣樣得想法，這種種意識識很可可怕，，表面面是強強調自自身職職能工工作（（生產產）的的重要要性，，實質質上是是對6S管理認認識不不足。。6S管理是是工作作得一一部分分，是是一種種科學學的管管理方方法，，可以以應用用于各各職能能部門門工作作得方方方面面面，，其目目的之之一，，就是是提高高工作作效率率，解解決生生產（（日常常工作作）中中的忙忙亂問問題。。當然然，在在6S推行初初期，，許多多事物物性工工作要要處理理，6S管理還還沒有有完全全發揮揮作用用得情情況下下，處處理好好6S與工作作之間間得關關系。。6S管理意意識誤誤區6S管理意意識誤誤區2.6S就是簡簡簡單單單，，就是是做好好衛生生。6S管理是是一個個系統統的管管理方方法，，不僅僅僅是是做好好衛生生工作作，進進行大大掃除除，而而是應應用各各種技技巧，，建立立管理理體系系保證證管理理方法法得實實行，，達到到提高高員工工素質質之最最終目目的，，使員員工革革除馬馬虎之之心，，養成成良好好得習習慣。。認為為6S管理理就就是是進進行行大大掃掃除除，，做做做做衛衛生生，，這這是是造造成成6S管理理失失敗敗的的原原因因之之一一，，有有一一家家公公司司老老總總這這樣樣講講過過，，我我們們得得企企業業不不需需要要再再繼繼續續做做6S了，，我我看看現現在在衛衛生生搞搞的的不不錯錯了了，，注注定定這這家家公公司司得得6S只能能停停留留在在做做衛衛生生這這個個層層面面，，6S管理的作用無無法發揮出來來，最終宣告告失敗。6S管理意識誤區區3.公司做過6S了，沒有什么么好的效果。。可以說，這家公司司以前做的6S管理是失敗的的，6S是一個長期的的、持續改進進的基礎工作作，不是短期期的工作，要要達到保持管管理水平，員員工養成良好好習慣，不是是搞運動能夠夠解決的問題題。有的企業業半生不熟地地做了一段時時間的6S管理工作，或或請顧問推行行了一些時間間，但沒有堅堅持下來，沒沒有與企業實實行結合起來來，造成最終終效果不好，，而怪罪在6S上來。只有深深刻地理解并并靈活地運用用6S管理的技巧，，找出突破口口，如：有的的企業當前的的主要問題是是質量問題，，就要從質量量問題入手，，在建立體系系過程中，專專項進行質量量攻關，取得得明顯效果，，讓公司領導導合員工對6S管理的成效有有所信服。6S管理意識誤區區4.公司員工素質質差，搞不好好6S。一張白紙做畫，，在推行6S過程中，員工工大都是從農農村來的，文文化水平不高高，接受能力力不行，但他他們善良純樸樸、積極性高高，6S管理不是什么么高深莫測的的東西，關鍵鍵在于員工去去執行，并養養成良好習慣慣。做好6S管理要發動全全員參與，6S管理本身是培培養員工形成成良好習慣的的過程，目的的是提高員工工素養，以員員工素質差為為理由，認為為搞不了6S是完全錯誤的的。就是文化化水平高的員員工，如果不不認真地執行行6S管理規定，同同樣會造成6S推行障礙。所所以，推行6S成功的關鍵在在于能夠各級級管理人員決決心合有正確確的意識。6S管理意識誤區區5.用威脅、考核核，讓員工全全力工作。6S管理強調有形形的壓力和無無形的壓力相相結合，活動動與管理相結結合，不僅僅僅靠威脅、考考核即有形的的壓力來推行行，同樣，要要通過無形的的壓力即看板板管理、目視視管理等方法法激勵員工不不斷的改善。。如質量目標完成情況況看板，對各月客戶投訴訴率和訂單履履約率進行公公布，并分析析原因，放置置車間或工作作場所容易看看到的地方，，讓員工知道道月度/每周指標完成成情況及原因因。給員工造造成無形的壓壓力，同時，，列明解決問問題的措施，，使員工知道道如何去改善善。做6S的八大大好處1、虧損為零零﹝6S為最最佳的推銷員員﹞至少在行業內內被稱贊為最最干凈、整潔潔的工廠;無缺陷、、無不良、配配合度好的聲聲譽在客戶之之間口碑相傳傳，忠實的顧顧客越來越多多;知名度度很高，很多多人慕名來參參觀;大家家爭著來這家家公司工作;人們都以以購買這家公公司的產品為為榮;●整理、整頓、、清掃、清潔潔和修養維持持良好，并并且成為習慣慣，以整潔為為基礎的工工廠有很大的的發展空間。。2、不良為零零﹝6S是品品質零缺陷的的護航者﹞產品按標準要要求生產;檢檢測儀器正正確地使用和和保養，是確確保品質的前前提;環境境整潔有序，，異常一眼就就可以發現;干凈整潔潔的生產現場場，可以提高高員工品質意意識;機械械設備正常使使用保養，減減少次品產生生;●員工知道要預預防問題的發發生而非僅是是處理問題;3、浪費為零零﹝6S是節節約能手﹞6S能減少庫庫存量，排除除過剩生產，，避免零件、、半成品、成成品在庫過多多;避免庫庫房、貨架、、天棚過剩;避免卡板板、臺車、叉叉車等搬運工工具過剩;避避免購置不不必要的機器器、設備;避避免“尋找找”、“等待待”、“避讓讓”等動作引引起的浪費;消除“拿拿起”、“放放下”、“清清點”、“搬搬運”等無附附加價值動作作;●避免免出現多余的的文具、桌、、椅等辦公設設備。4、故障為零零﹝6S是是交貨期的保保證﹞工廠無塵化;無碎屑、、碎塊和漏油油，經常擦試試和保養，機機械稼動率高高;模具、、工裝夾具管管理良好，調調試、尋找時時間減少;設設備產能、、人員效率穩穩定，綜合效效率可把握性性高;每日日進行使用點點檢，防患于于未然。做6S的八大大好處5、切換產品品時間為零﹝﹝6S是高效效率的前提﹞﹞模具、夾具、、工具經過整整頓，不需要要過多的尋找找時間;整整潔規范的工工廠機器正常常運轉，作業業效率大幅上上升;徹底底的6S，讓讓初學者和新新人一看就懂懂，快速上崗崗。6、事故為零零﹝6S是是安全的軟件件設備﹞整理、整頓后后，通道和休休息場所等不不會被占用;物品放置置、搬運方法法和積載高度度考慮了安全全因素;工工作場所寬敞敞、明亮，使使物流一目了了然;人車車分流，道路路通暢;““危險”、““注意”等警警示明確;員員工正確使使用保護器具具，不會違規規作業;所所有的設備都都進行清潔、、檢修，能預預先發現存在在的問題，從從而消除安全全隱患;消消防設施齊備備，滅火器放放置位置、逃逃生路線明確確，萬一發發生火災或地地震時，員工工生命安全有有保障。做6S的八大大好處7、投訴為零零﹝6S是標標準化的推動動者﹞人們能正確地地執行各項規規章制度;去去任何崗位位都能立即上上崗作業;誰誰都明白工工作該怎么做做，怎樣才算算做好了;工工作方便又又舒適;每每天都有所改改善，有所進進步。8、缺勤率為為零﹝6S可可以創造出快快樂的工作崗崗位】一目了然的工工作場所，沒沒有浪費、勉勉強、不均衡衡等弊端;崗崗位明亮、、干凈，無灰灰塵無垃圾的的工作場所會會讓人心情愉愉快，不會讓讓人厭倦和煩煩惱;工作作已成為一種種樂趣，員工工不會無故缺缺勤曠工;6S能給人人“只要大家努力力，什么都能能做到”的信念，讓讓大家都親自自動手進行改改善;在有有活力的一流流工場工作，，員工都由衷衷感到自豪和和驕傲。做6S的八大大好處做6S的四個個滿意⑴投資者滿意意（ISInvestorSatisfaction）），通過6S，使企業達達到更高的生生產及管理境境界，投資者者可以獲得更更大的利潤和和回報;⑵客戶滿意（CSCustomerSatisfaction）），表現為高高質量、低成成本、交期準準、技術水平平高、生產彈彈性高等特點點;⑶雇員滿意（ESEmployeSatifaction），效效益好，員工工生活富裕，，人性化管理理使每個員工工可獲得安全全、尊重和成成就感;⑷社會滿意（SSSocietySatifaction），企企業對區域有有杰出的貢獻獻，熱心公益益事業，支持持環境保護，，這樣的企業業有良好的社社會形象工廠推進6S的目的–“創建八零工廠廠”1.虧損為零5.切換產品時間間為零2.不良為零6.事故為零3.浪費為零7.投訴為零4.故障為零8.缺勤為零正常流轉的原原料、在制品品工位器具、周周轉箱加工工具和檢檢驗用具種類看板、工工藝文件辦公桌椅、辦辦公用品安全消防用品品清潔清掃用品品整理（Seiri）區分“要”與“不要”要沒有狀態標識識的不良品暫時不用的在制品完全閑置或已已經報廢的設備更換下來的易損件已經不能使用用的工具量具破損的工位器具廢棄不用的原材料過期的標語口號私人用品整理（Seiri）區分“要”與“不要”不要整理（Seiri）區分“要”與“不要”有沒有用？要不要用？是不是可以不不用？是不是現在要要用？如果不用是否否影響？整理（Seiri）區分“要”與“不要”整理五問？整理（Seiri）區分“要”與“不要”把現場所有的的物品分成四類常用品少用品沒用品非常用品定義：不能用，不再再使用處理方法：拉出去作廢棄棄處理舉例：●已報廢的設備備和更換下來來的備件●積壓過期的原原材料●破損的工位器器具●不能確定性質質的在制品●廢手套、包裝裝袋、舊工藝藝單整理（Seiri）區分“要”與“不要”沒用品品定義：：半年以以上才才使用用的，，或三三個月月以上上才使使用一一次的的。處理方方法：：回倉庫庫儲存存，用用時再再領。。舉例：：●合格但但超量量的原原材料料和半半成品品●檢修后后剩下下的備備件●季節性性使用用的原原輔材材料整理（Seiri）區分“要”與“不要”少用品品定義：：一個月月以上上才使使用的的頻率率處理方方法：：整理好好放在在指定定的區區域或或位置置上。。舉例：：周期性性使用用的工工具、、量具具；周期性性生產產的工工位器器具、、備件件和備品品整理（Seiri）區分“要”與“不要”非常用用品整理（Seiri）區分“要”與“不要”定義：：每天用用，每每幾天天用。。處理方方法：：現場存存放，，固定定位置置，使用越越多擺擺放越越近。。舉例●經常使使用的的工具具、量量具●加工中中的在在制品品●存放加加工產產品的的包裝裝箱、、周轉轉箱常用品品范圍：：自己己的工工作場場所檢查：：上下下、左左右、、內外外、墻墻角落落、窗窗臺下、貨貨架后后、設設備上上面下下面、、桌子子抽屜里里。分類：：將所所有的的物品品分成成以上上四類類處置：：整理（Seiri）區分“要”與“不要”實施方方法法立即處處置，，不要要猶豫豫就是要要有“舍棄”的智慧慧和決決心“舍棄”是需要要勇氣氣的“舍棄”也是一一種智智慧，，而且且是更更大的的智慧慧整理（Seiri）區分“要”與“不要”整理整理的的理由由有所不不為才才能有有所為為，有有所放放棄才才能有有所得得到。。空間是是一種種寶貴貴的資資源，，讓無無用的的東西西占據據空間間就是是浪費費資源源。只有具具備“現使用價價值”的東西才才是有用用的東西西，不要要考慮“原買價值值”。整理（Seiri）區分“要”與“不要”所謂“整整頓”是是將主體體中的要要物，依依需求量量及工作作形態需需求，正正確的放放置。避免找尋尋費時（（效率提提升）定點、定定量、安安全創造舒適適的工作作環境整頓（Seiton）目的有三三：“零時間”找到需要要整頓的對對象讓工作時時所需要要的物品品在需要要的時候候能在““零時間間”找到到。整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要把要的物物品規定定的位置置擺放整整齊，做做好標識識進行管管理。整頓的要要求已經整理理后留下下來有用用的東西西。整頓的目目的現在的做做法物品擺放放位置不不固定---今天放在在這里，，明天可可能放在在那里。。物品擺放放位置不不合理---造成許多多來回的的走動，，來回的的運送。。東西用完完后隨手手一放---到用時必必須再重重新找一一遍。整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要常近少遠遠，依使使用頻率率來決定定放置場場所和位位置。清楚什么么物品，，在哪里里、有多多少。在需要的的時候能能立即找找到需要要的物品品。整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要方法一整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要方法二定置定位定量定點箱、柜、框、、桌、椅位置置不動周轉箱車、工工件、材料位位置固定不多不少、按按規定數量盛盛放貨架上、箱柜柜內物品定點點放置整頓（Seiton）:“零時間”能找到需要方法三形跡管理，取取之明白，歸歸之了然。按原物的大小小形狀畫出，，取之可知，，歸可就位。。將周轉箱位置置畫出，使““出”與“入入”位置一一目了然。清掃用具吊掛掛架，用完后后容易復位。。四號定位五五五碼放放庫存物資按庫、架、層、位或區、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可可能做到五五成方、五五成堆；帶孔孔的的五五五成成串串，帶帶腿腿的的五五五成成捆捆。取取用用時時可可按按編號號找找尋尋，，過過目目知知數數。。整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需方法四整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要我要找的的東西放放在哪了了？有有改變的的方法嗎嗎？帶孔的五五成串串，帶腿的的五五成捆捆。取用時時可按編號找尋尋，過目目知數看板管理理讓所有人人一看就就知道怎怎樣做整頓（Seiton）:“零時間”能找到需需要方法五公示類：：崗位職責責、人員員配置、、安全規規程作業類：：工藝流程程、交貨貨期限、、生產進進程設備類：：平面布置置、點檢檢要求、、維修計計劃品質類：：質量統計計、不良良處理、、成品等等級事務類：：去向顯示示、通知知通告、、文體娛娛樂所謂“清掃”是將活動動范圍徹徹底的掃掃除干凈凈，逐一一檢查，，找出問問題發生生源去除導致致大問題題發生的的基本點點培養發現現問題的的習慣深入了解解活動物物（活動動主體））清掃（Seiso）規格化的的清除工作作目的有三三：要求：將不需要要的物品品清除掉掉，保持持工作場場所無垃垃圾、活活動場場所污垢垢和積塵塵。清掃規格格化的清清除工作作對象：工作場所所的“臟、亂、、差、污污”。目的：●減少工工業傷害害，維護護安全生生產。●減少臟臟污對產產品的影影響，提提高產品品質量。。●保持亮亮麗清新新工作環環境，令令人心情情舒暢。。尋找和清清除“六六源”清掃：規格化化的清除除工作污染源故障源危險源清掃困難難源浪費源缺陷源制定改善善措施科室、部部門、干干部、員員工全員員參與車間、工工段、設設備、區區域分期期整改動力、設設備、行行政、基基建包干干落實改裝、維維修、更更新、調調換綜合合實施清掃：規格化化的清除除工作天花板、、地面、、墻面、、門窗的的清掃破損地面面修補，，油污地地面的清清洗破損墻面面的修補補，臟污污墻面清清洗、粉粉白容易臟污污的墻面面下面最最好用深深顏色的的墻裙天花板吸吸塵破損玻璃璃配齊，，玻璃窗窗戶擦洗洗破損門的的修復，，油刷，，指定統統一顏色色清掃：規格化化的清除除工作設備的清清掃設備的上上面、下下面、后后面、里里面容易易忽略保持本色色不變、、不應有有亂涂、、亂畫、、亂刻、、亂貼現現象各種管道道、線路路集束成成形，給給人以整整齊感各種顯示示裝置清清晰明亮亮、一目目了然隨機附件件、隨機機工具、、備配件件擺放整整齊電氣箱內內灰塵用用壓縮空空氣吹凈凈清掃：規格化化的清除除工作衛生間的的清掃無蛛網、、灰塵無積垢、、污跡無明顯氣氣味無亂涂亂亂劃墻面、地地面、便便溝內瓷瓷磚整潔潔無破損損大小便器器功能完完好無破破損清掃：規格化化的清除除工作辦公室的的清掃桌、椅、、文件柜柜、電腦腦、花草草等排列列整齊除茶杯外外，不應應有其他他生活用用品出現現門窗玻璃璃整潔明明亮、桌桌椅沙發發保持本本色桌面上面面不應有有太多的的擺放，，話機保保持本色色茶杯、煙煙缸等客客用品做做到人走走場清報架、紗紗窗、遮遮陽蓬整整齊無破破舊除裝飾外外，墻壁壁上不應應有與工工作無關關的張貼貼清掃：規格化化的清除除工作文件資料料的清掃掃將已經過過期、作作廢、無無用的文文件資料料全部進進行一次次處理，，不再保保留，你你會發現現差不多多一大半半都屬于于此類。。將無用的的樣本、、樣品、、報刊雜雜志以及及一切與與工作無無關之物物清理掉掉，你會會發覺，，房間頓頓時變得得寬暢。。清掃：規格化化的清除除工作文件的清清掃將文件柜柜分類目目錄統一一制作后后貼在抽抽屜上，，按使用用頻率從從上到下下排列；；將書架上上的書籍籍整齊排排列，統統一編碼碼；將所有的的文件夾夾排列后后斜線定定位；將所有的的單頁資資料使用用統一的的封面夾夾，進行行斜線定定位。清掃：規格化化的清除除工作食堂餐廳廳的清掃掃清掃：規格化化的清除除工作◎無蛛網、、灰塵、、油垢、、積水◎滅蠅、、滅蟑、、滅鼠鼠達標◎生熟分分離，無無過期變變質食品品◎持證上上崗，個個人衛生生達標◎公共餐餐具消毒毒，定期期抽檢◎餐廳、、廚房天天天沖洗洗、定期期消毒公共場所所的清潔潔過期的標標語、張張貼、橫橫幅清理理；黑板報內內容定期期更新；；閱報架、、公告欄欄干凈整整潔，內內容新鮮鮮；通道旁的的雜草、、垃圾；；拆下來的的包裝箱箱、袋、、邊角廢廢料；堆放的破破舊設備備、設施施；基建后的的建筑垃垃圾。清掃：規格化化的清除除工作清掃是工工作清掃：規格化化的清除除工作清掃不是是大掃除除大掃除是是搞突擊擊，是一一陣子清掃是而且是“工作中的的一個組組成部分分”“每天要做做的一個個組成部部分”清掃：規格化化的清除除工作132124編號姓名責任區域色別標識1×××1--1紅色2×××2--2黃色3×××3藍色4×××4綠色3清掃區域域劃分表表本公司6S區域圖部門可細細分到個個人要求維持以上上整理、、整頓、、清掃的的局面使使之制度度化、程程序化。。對象工作區域域的人與與物。目的維持鞏固固前3S的效果；；養成持久久有效的的清潔習習慣；使異常現現象能立立即消除除。清潔：程序化的的鞏固措措施目視化的的改善措措施讓正常與異常能立即顯顯現，任任何人一一看就知知道應該該如何做做；車間內物物品堆放放高度應應在視力力可及范范圍內；；保持光線與照明的充足；；減低噪音音；保持通風風和換氣氣。清潔：程序化的的鞏固措措施明晰區域域清潔：程序化的的鞏固措措施●有物必分分類●有類必定定區●有區必掛掛牌●有牌必歸歸類檢查與考考核自檢與互互檢相結結合定期與不不定期相相結合定點與巡巡檢相結結合制定6S實施規程程：5分鐘6S———每天10分鐘6S———每周30分鐘6S———每月做好各種檢查查記錄清潔程序化的的鞏固措措施素養形形成成良好的的行為方方式要求人人養成成好習慣慣，形成成良好好行為方方式和向向上的進進取精神神。目的全體員工工對象提高個人人修養營營造團團隊精神神素養教育育的開展展方式基本的禮儀行為為規范培訓制定應共共同遵守守的規則規定定規定統一的服服飾和標標識識別系統統開展豐富富多彩的的文體活動動培養團隊協作作精神素養形形成良良好的行行為方式式花錢可以以買到最最華貴的的衣服但不能買買到強健健的體魄魄用錢能蓋蓋起最漂漂亮的廠廠房但不能蓋蓋起優秀秀的管理理企業長盛盛不衰的的根本在在于有一一群有文文化、有有修養、、講效率率、懂管管理的經經營管理理人員。。6S九大要求求6S不是目的，是手段；6S不是表面文章章，而是質量和環環境的要求；；6S不是短期行為為，而是長期要求求；6S不是外部要求求，而是企業發展展必須；6S不是領導行為為，而是為為員工改善環境境；6S不是額外工作作，而是讓讓顧客放心心；6S不是強制執行行，而是自律行為為；6S不是運動，而是工作；6S不是增加開支支，而是為為了節約開支支。柜架分區區示范員工素養養高低,廁所所可見一一斑查找一份份資料,需費費一番工工夫輕松查閱閱資料,工作作效率高高本公司6S成果圖片片展示期待下次次有你的的身影…本公司6S工作進展展階段分分析心態變則則意識變變；意識變則則行為變變；行為變則則性格變變；性格變則則命運變變。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業業貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。23:25:5823:25:5823:2512/7/202211:25:58PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2223:25:5823:25Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。23:25:5823:25:5823:25Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2223:25:5823:25:58December7,202214、他鄉生白發發，舊國見青青山。。07十二月月202211:25:59下午午23:25:5912月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2211:25下下午午12月月-2223:25December7,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/723:25:5923:25:5907December202217、做前，能能夠環視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。11:25:59下下午11:25下午23:25:5912月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有結果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。23:25:5923:25